Цементно-песчаная штукатурка: плотность цементно-песчаной смеси для штукатурки

Все о штукатурке цементным раствором: характеристики, приготовление, нанесение

Несмотря на огромный выбор на строительном рынке штукатурных смесей, для черновой отделки стен часто используют классический цементно-песчаный раствор. Такая штукатурка считается наиболее прочной, надежной и долговечной.

Области применения цементной штукатурки

Цементный раствор хорошо сцепляется с кирпичом и бетоном, заполняя даже небольшие выбоины. Покрытие получается достаточно ровным, без трещин и больших дефектов.

Штукатурку на цементной основе используют для следующих работ:

  • фасадной отделки;
  • оштукатуривания и выравнивания поверхностей в помещениях, не имеющих отопления (балконах, лоджиях) или помещениях с повышенной влажностью (ванных комнатах);
  • заделки швов и трещин наружных и внутренних стен;
  • выравнивания поверхностей с крупными дефектами и большими провалами;
  • подготовки стен под плитку.

Кстати, во влажных помещениях на неотделанной цементной штукатурке может появиться плесень или грибок. В этом случае делают протравку стен нейтрализующим раствором.

Для каменных и деревянных поверхностей лучше использовать цементно-известковые смеси. Обычные песчано-цементные прилипать к ним будут плохо.

Плюсы и минусы

К основным достоинствам цементных составов относят:

  • повышенную прочность покрытия: в отличие от гипсовой, сколоть или выкрошить такую штукатурку не так-то просто;
  • устойчивость к колебаниям температур и влажности;
  • долговечность: даже при отделке фасадов, наиболее подверженных неблагоприятным погодным условиям, водостойкая цементно-песчаная штукатурка способна прослужить без ремонта до 15 лет и выше;
  • высокая сцепляемость с большинством видов поверхностей, в том числе бетоном, кирпичом, шлакоблоком, камнем;
  • простота изготовления раствора: его можно приготовить даже в домашних условиях, просто смешав цемент с песком и водой в нужных пропорциях;
  • доступная цена: готовые ЦПС штукатурки стоят на 15-20% дешевле гипсовых, а если замешивать своими руками, то цена будет ниже в 2-3,5 раза.

Но есть у покрытий на основе цемента и ряд недостатков:

  • работать с тяжелым вязким раствором и разравнивать его сложно;
  • поверхность получается шероховатой, поэтому требует нанесения дополнительного финишного слоя из гипса, если планируется покраска стены или обои;
  • цементно-песчаный раствор утяжеляет стены, соответственно на фундамент нагрузка тоже увеличится;
  • плохое сцепление с окрашенными и деревянными поверхностями;
  • наносить цементную штукатурку на гипс не рекомендуется – тяжелый слой просто его оторвет;
  • она дает усадку, поэтому при нанесении слишком тонкого слоя может растрескаться; минимальный слой составляет 5 мм, максимальный — 30 мм. Если требуется более толстое выравнивающее покрытие, его наносят с армированием сеткой, штукатуря за 2-3 раза, высушивая каждый слой.

Состав цементно-песчаного раствора

В состав обычного цементно-песчаного раствора входит вода, песок и вяжущее вещество – цемент, смешанные в определенной пропорции. Прочность такого покрытия напрямую зависит от марки используемого цемента. Цемент М150-200 применяется лишь для внутренних работ, а более прочный марки М300 и выше – оштукатуривания фасадов.

Соблюдение пропорции очень важно. При недостатке песка смесь получится быстросохнущей и менее прочной после высыхания. Использовать цемент без песка можно только для шпаклевания мелких трещин, для выравнивающих покрытий такой состав не пригоден.

Использование слишком мелкого песка также нежелательно, потому что такая штукатурка может дать трещины. Наличие в песке большого количества примесей, к примеру, глины и фрагментов почвы может привести к ослаблению отделки и ее растрескиванию.

Качество поверхности зависит и от вида используемого песка. Идеальный вариант – речной или промытый карьерный песок с размером фракций 0,5-2 мм. Наличие крупных песчинок сделает поверхность излишне шероховатой. Песок с зерном 2,5 мм используют лишь для кирпичной кладки, а более крупный, до 5 мм при монтаже железобетонных конструкций.

Кроме обычной ЦПС существует легкая цементная штукатурка, в составе которой есть известь и минеральные наполнители. Благодаря пористой структуре она имеет меньшую теплопроводность.

Для придания раствору пластичности и увеличения сцепления с поверхностью в него добавляют различные пластификаторы. Обычно их доля в растворе не превышает 1%. Известковое тесто также улучшает свойства цемента.

Технические характеристики

Плотность. Прочность и теплопроводность штукатурной смеси напрямую зависят от ее плотности. Цементно-песчаные растворы в чистом виде, без добавок, относят к тяжелым и имеют плотность в затвердевшем состоянии 1600-1800 кг/м3. Это достаточно прочное покрытие, которое используют не только для фасадной или внутренней отделки, но и как стяжку для пола.

Теплопроводность. Из-за высокой плотности теплопроводность цементно-песчаной стяжки высока. В отличие от более пористого гипса, хорошо хранящего тепло и имеющего коэффициент теплопроводности 0,3 Вт (м*К), теплопроводность штукатурки на основе цемента и песка равна 0,9 Вт (м*К).

Паропроницаемость. Во избежание образования конденсата в помещении стены обязательно должны отсорбировать излишнюю влагу и выводить ее наружу. Поэтому при выборе материала для отделки стен учитывают и такой показатель как паропроницаемость. У гипса и цементных растворов он приблизительно одинаков и равен в первом случае 0,11-0,14, а во втором 0,09 мг/мчПа.

Время высыхания. При температуре +15-25°С слой толщиной 2 см будет сохнуть 12-14 часов. При увеличении его толщины время высыхания, естественно, увеличивается, поэтому для верности лучше не трогать оштукатуренную поверхность сутки.

В этой статье сделан сравнительный обзор цементно-песчаной и гипсовой штукатурки. А также рассказано о смеси цемента и гипса.

Для наглядности сведем все характеристики в одну таблицу.

Расход цементной штукатурки на 1 м2

При расчете затрат на ремонт следует обратить внимание на расход штукатурки. Несмотря на то, что сухие цементно-песчаные смеси стоят дешевле гипсовых, расход их на 1 м2 больше и составляет 17 кг/м2 при толщине 10 мм. К примеру, гипса на квадратный метр при толщине 1 см надо всего 8-9 кг, то есть в два раза меньше. Производитель обязательно указывает информацию о том, сколько материала понадобится для создания слоя определенной толщины на 1 м2.

Посчитаем, сколько понадобится цемента, песка и воды для оштукатуривания 1 кв.м. Норма расхода раствора — 17 кг/м2 (при толщине 10 мм). Количество воды для затворения на 1 кг сухой смеси равно 0,15 — 0,17 л. Если для штукатурки взять соотношение цемента и песка 1:4, то масса необходимых компонентов будет равна:

  • Цемент — 2,9 кг
  • Песок — 11,7 кг
  • Вода — 2,4 кг

Цена готовых смесей

Подготовка стен

Во избежание отслаивания тяжелой цементной смеси от стен необходимо предварительно подготовить поверхность. Существует несколько способов:

На стену наносят небольшой слой плиточного клея. Его используют как промежуточный слой между цементной штукатуркой и стеной. Благодаря добавкам в своем составе клей обладает хорошей прочностью и сцеплением (адгезией). Поверх него кладут штукатурную сетку, полностью его закрывая. Края сетки должны ложиться внахлест 10 см. Далее зубчатым шпателем разглаживают сетку и утапливают в слой плиточного клея. После этого шпателем оставляют горизонтальные бороздки. Когда клеевой раствор высохнет он станет прочным основанием для выравнивающей цементно-песчаной штукатурки.

Читайте также:  Стиль винтаж в интерьере: 75 интересных идей на фото

Армирование металлической штукатурной сеткой, жестко закрепленной на стенке саморезами. Так делают, когда необходимо оштукатуривать толстым слоем непрочные поверхности, а также деревянные и глиняные стены.

На бетонных стенах делают по всей поверхности насечки. Для этого используют обычно перфоратор или топор. После этого наносят адгезионную грунтовку, например, Бетоноконтакт.

Обрешетка из проволоки — еще один вариант усиления стены. В стену на одинаковом расстоянии вкручивают саморезы или вбивают гвозди, которые обвязывают проволокой. Получается подобие металлической сетки, которую затем штукатурят. Это недорогой, но трудоемкий способ, который больше подходит для ремонта на небольшой площадях.

Перед оштукатуриванием старую штукатурку простукивают, отслоившиеся куски убирают, и ямки зачищают щеткой

Стены их газобетона и других ячеистых бетонных блоков обычно ровные, и специальной подготовки не требуют. Их обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, чтобы уменьшить впитывание воды из штукатурного раствора. Обезвоживание цементной штукатурки приведет к ее ускоренному схватыванию, а это уменьшит прочность затвердевшего слоя.

Приготовление раствора

Для отделки небольших поверхностей гораздо проще купить уже готовую сухую цементно-песчаную смесь. При большем объеме работ выгодней приготовить ее своими руками. Самое главное – точно соблюдать пропорции.

Вначале песок и цемент тщательно перемешиваются без добавления воды. Пропорции при замесе будут зависит от марки цемента. Получаемая цементная штукатурка по ГОСТу делится на несколько марок:

Даже самый чистый песок необходимо просеять через сито для удаления мелких включений. Слишком долго хранившийся и слежавшийся цемент использовать нежелательно. При необходимости его можно просеять, удалив затвердевшие комки, а количество песка в растворе уменьшить на 1/4.

Жидкость добавляется уже после смешивания сухих компонентов. Ее добавляют небольшими порциями, каждый раз тщательно перемешивая раствор.

Для увеличения его пластичности и подвижности в него вводят пластификаторы. Об этом мы уже упоминали выше. Готовый раствор должен собираться горкой и не растекаться, при этом хорошо распределяться по поверхности.

Более подробно о приготовлении песчано-цементного раствора для штукатурки написано здесь.

Технология штукатурки стен

Теперь рассмотрим основные правила выравнивания стен цементным раствором:

Стены предварительно обрабатывают грунтовкой для улучшения сцепления и тщательно просушивают;

Для создания плоскости на стене расставляются маяки – направляющие. На небольших площадях их можно заменить шлепками раствора, высоту которых выставляют по уровню.

В качестве маяков можно использовать специальный металлический профиль. Его крепят к стене на шпаклевку. Также можно сделать маяки из деревянных реек или брусков, их крепят на саморезы. Главное помнить, что расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше ширины правила, которым будут разравнивать штукатурку.

Штукатурку набрасывают на стены мастерком, для создания слоя большей толщины можно воспользоваться ковшиком. Этот первый слой называется обрызг — основа для последующих слоев.

Наносить второй слой следует через пару часов после схватывания первого. Его кладут по направлению снизу вверх, полностью закрывая предыдущий. Оштукатуривать удобней небольшими участками по 1-1,5 метра. Затем штукатурку начинают протягивать и выравнивать правилом. Его плотно прижимают к маякам и поднимают вверх, при этом немного двигают правило из стороны в сторону. Излишки раствора с правила снимаются мастерком.

Таким образом оштукатуривают весь участок между двух маячков и переходят дальше.

Для выравнивания небольших дефектов маяки можно не использовать. Оштукатуривание в данном случае ведется по иной технологии. После обрызга раствор распределяют большим шпателем снизу вверх.

Более гладкую поверхность можно получить дополнительной накрывкой жидкой смесью (второй слой). Пропорция раствора в этом случае будет 1:1 или 1:3 (цемент, песок).

После схватывания, пока еще цементно-песчаная штукатурка не окрепла, ее затирают. Круговыми движениями теркой снимают мелкие неровности, бороздки и выступы.

Выровненная таким образом стена после высыхания будет готова к финишной отделке. Цементная штукатурка сохнет от 4 до 7 суток при нормальной влажности в помещении. На фасадных работах это время может увеличится до двух недель.

Видео

Как правильно штукатурить цементным раствором показано на видео.

Несколько советов перед началом работ

После ознакомления с общей технологией оштукатуривания внутренних и наружных стен, перейдем к нюансам работ:

  • Штукатурка по маякам – хороший способ выровнять поверхностей, однако, под потолком работать с правилом не очень удобно. Но если оставить 10-15 см незакрытыми, то выравнивать их на следующий день после просыхания раствора будет легче. Новую порцию можно разровнять не горизонтально- а вертикально-расположенным правилом, которое протягивают вдоль высохшей штукатурки;
  • Чтобы при быстром застывании на поверхности не образовывалось трещин, и она не отслоилась, штукатурку периодически обрызгивают водой из пульверизатора или защищают поверхность пленкой. В помещении не должно быть сквозняков и повышенной температуры. Если небольшие трещины все же появились, выполняют повторную затирку.
  • В углах, нишах или местах прохождения труб работать с правилом очень неудобно. Его можно заменить шаблоном требуемой формы, сделанным своими руками. Маяки в таком случае расставляются чуть ближе.
  • Выравнивание углов производится специальным металлическим уголком, который можно также сделать самому.
  • Поверх гипса или известковой штукатурки цементно-песчаный раствор накладывать не стоит: тяжелая штукатурка просто сорвет более слабое основание.
  • Пропорции при замесе необходимо соблюдать точно: при избытке цемента (такой раствор называют жирным) покрытие будет очень твердым, но при усадке даст трещины. Тощий раствор с избытком песка дает слабую рыхлую штукатурку, которая легко крошится.
  • Чтобы определить качество замеса, необходимо перевернуть мастерок: жирная смесь прилипает слишком сильно, а тощая быстро стекает.
  • При разной толщине покрытия из-за неравномерного высыхания внешне она будет выглядеть неоднородно. Особенно хорошо это видно после покраски. Этот дефект появляется и при нанесении штукатурки очень тонким слоем.

Надеемся, что эта статья была вам полезна, свои отзывы и вопросы оставляйте в комментариях ниже.

Цементно песчаная смесь для штукатурки

Оштукатуривание – это важный этап ремонта, он необходим для выравнивания стен. Штукатурка удобна для экономии времени и денег в процессе строительства или ремонта. После оштукатуривания удаётся скрыть дефекты стены различного типа: трещины, выбоины, бугры и вмятины. Штукатурка является подготовительным слоем для фиксации облицовочного материала. Цементно-песчаная смесь (ЦПС) для штукатурки является готовым продуктом, который готов к работе сразу после смешивания с водой.

Смесь из цемента и песка: технологии

ЦПС выпускается в нескольких видах, они различаются по количеству добавок. Для простых работ подойдёт чистый состав без примесей, для других целей лучше приобретать универсальные составы.

Универсальная цементно-песчаная штукатурка применяется для:

  • фасадных работ и создания интерьеров в любых помещениях;
  • выравнивания стяжки или отмостки;
  • улучшения защиты основания от влаги.
Читайте также:  Строим беседку у частного дома или дачи своими руками

Любое оштукатуривание стен всегда имеет смысл

Алгоритм работ всегда одинаковый, выполняется в 3 этапа:

  1. Черновой слой.
  2. Покрытие грунтом.
  3. Накрывочный, завершающий этап

Существует особая высокотехнологичная методика нанесения, но для неё потребуются специальные инструменты. Используется технология в профессиональной среде, так как она довольно сложна в нанесении и в большей степени применяется там, где повышенная влажность. Цементно-песчаная смесь для штукатурки с использованием аппаратов применима для фасадов или больших объёмов работ, но требует больших затрат. Механический метод требует дорогого оборудования, дешевле установку брать в аренду.

Особенности и состав цементно-песчаных смесей – что нужно знать?

Ключевыми особенностями ЦПС является повышенная износостойкость и прочность покрытия. Состав применяют для отделки стен изнутри и снаружи особенно в местах с высокой влажностью (ванных комнатах, помещениях без отопления, бассейнах и т. п.).

В случае выравнивания стен при внутренних дефектах слой ЦПС улучшает шумо- и теплоизоляцию, а также несколько защищает от впитывания воды. Самое главное достоинство – невысокая стоимость за счёт использования распространённых материалов.

Цементно-песчаная штукатурка – это смесь разных видов

Состав цементно-песчаной штукатурки:

  • цемент. В основе могут использоваться различные марки вещества от М100 до М500. Согласно рекомендациям специалистов, для наружных стен оптимально подходит М250-М500, а внутренние работы выполняются составом М100-М200;
  • песок. Выступает в роли основного вяжущего вещества, является наполнителем и связующим звеном для цемента. Качество песка напрямую влияет на результат: прочность, цвет, надёжность, износостойкость. Песок бывает двух типов: речной и карьерный. В основе ЦПС используется любой вариант средней фракции. Профессионалы предпочитают речной песок.

Традиционно для приготовления смеси используется пропорция 3 части песка к 1 части цемента. Особенности штукатурки могут различаться в зависимости от производителя, так как преимущественно в состав вносят добавки: пластификаторы, редиспергируемые компоненты, сополимеры. Перечисленные вещества улучшают прочность покрытия, предотвращают износ, упрощают работу с составом, придают смеси эластичность и гибкость. При работе в минусовые температуры необходимо помимо цементно-песчаной смеси добавлять агрегаторы для защиты от замерзания, в магазинах представлены уже готовые составы.

Какой песок нужен для штукатурки стен: главные рекомендации

Песчано-цементная штукатурка включает различный песок: морской, речной или карьерный, но не существует однозначного мнения между строителями, какой из них лучше. Многие считают, что применение цемента с морским песком приводит к лучшему эффекту, так как он обладает более однородной структурой. Другой аргумент в пользу морского вида материала – отсутствие каких-либо примесей, способных повредить адгезии.

Здесь мнения мастеров, что интересно, расходятся, так, одни профи считают, что использовать можно только морской или речной песок

Фасадная цементно-песчаная штукатурка с карьерным или речным песком стоит несколько дешевле и имеет такие же эксплуатационные характеристики.

Соотношение песка и цемента

Пропорция смешивания игредиентов зависит от цели. Перед тем, как развести цемент с песком, следует уточнить предназначение раствора, наличие наполнителя и марку цемента.

Чаще песчаная штукатурка смешивается в соотношении:

  • стандартная смесь: 1 часть цемента к 3 частям песка;
  • использование цемента марки М400 или М500 – 1 к 4 или 5 соответственно.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола приблизительно соответствуют стандартным. Если планируется внесение шлака или гравия, выбирают соотношение цемента, песка и наполнителя 1 к 2 к 4-5.

Важно учитывать маркировку строительных материалов и рекомендуемые марки конечных составов. Для кирпичной кладки применяют раствор М100-М150, расход цементных смесей составляет 0,062 м3/м2. Для кладки облицовочного кирпича М350 применяют раствор М115. Для увеличения вязкости добавляют пластификаторы. Подобные составы применяются в процессе оштукатуривания для лучшей адгезии.

Рассчитываются пропорции в зависимости от желаемого результата и цели использования смеси

Разновидности штукатурных составов – не все так просто

Простая смесь применяется в помещениях, расположенных внутри отапливаемого здания для:

  • чернового выравнивания перед установкой армирующей сетки, которая обязательно наносится для создания декоративной разновидности материала;
  • заделывания различных дефектов: трещин, зазоров, выемок и неровностей. Выступает предварительным слоем для отделки;
  • создания антибактериальной поверхности, но в состав вносятся особые добавки для защиты от грибка.

Простой состав песчано-цементной штукатурки применяется для обустройства по двухступенчатой системе: предварительное обрызгивание поверхности и грунтовочный слой.

Состав штукатурки изменяется при необходимости выполнять работы в сложных условиях: повышенная влажность, воздействие ультрафиолета, перепады температуры. В перечисленных условиях применяется универсальная ЦПС. Характеристика цементно-песчаной штукатурки с добавками отличается из-за повышенной устойчивости к негативным влияниям. Универсальная разновидность средства применяется с целью повышения гидроизоляции, в том числе для ЖБ колец, септиков и т. п.

Универсальная смесь, с помощью которой проходит оштукатуривание стен, наносится в 3 этапа (рассмотрены ранее), но для повышения качества может применяться 4 шага (2 раза выполняется грунтующий слой).

Простой состав используется там, где нет особой важности качества отделки

Если оштукатуривают стены с повышенной влажностью, рекомендуется применять высококачественные составы, которые требуют определённых навыков и инструментов. Для высококачественного раствора для штукатурки необходимо обязательно устанавливать маяки, в отношении других штукатурок они являются необязательными. Рекомендуется железнить накрывочный слой для гидроизоляции и увеличения прочности поверхности.

Штукатурка своими руками

Если будет использоваться раствор для оштукатуривания больших поверхностей, рекомендуется замешивать состав на ровной поверхности с достаточной жёсткостью, подойдёт обычный асфальт.

Порядок замешивания состава:

  1. На асфальт высыпают 3 ведра чистого песка: без сорняков, грязи, камней, пыли, ракушек и т. п. Предварительно лучше просеять состав, по необходимости – промыть.
  2. Выравнивают слой песка и создают круг.
  3. По всей площади рассыпают 1 ведро цемента.
  4. После этого необходимо тщательно перемешать состав, в результате не должно появляться светлых участков.
  5. Выполняют выравнивание материала в форме круга, изнутри извлекается большая часть ЦПС для формирования «кратера вулкана».
  6. Внутрь выемки вливается немного воды, постепенно добавляя цемент и перемешивая состав.
  7. После высыхания кратера снова добавляют воду до момента приготовления всей смеси.
  8. В конце тщательно перемешивается ЦПС для создания одинаковой консистенции.

В случае приготовления на 25 кг цемента вносится 75 кг песка и приблизительно 2 ведра воды.

Цементно-песчаная смесь замешивается на ровной и жесткой поверхности

Результат приготовления раствора должен быть по консистенции похожим на сметану, но:

  • для укладки плитки на стену смесь приготавливают суховатой;
  • если планируется применение механизированной штукатурки, раствор делают жидким;
  • при оштукатуривании по маякам ЦПС не должна стекать и быть слишком сухой. Для улучшения эластичности добавляют гашеную известь.

Полезные советы на стадии приготовления состава:

  • важно тщательно размешивать ЦПС с водой, чтобы предотвратить появление крупных частиц или участков без цемента. Из-за появления подобных нарушений технологии формируются воздушные карманы или участки с низкой прочностью;
  • для смешивания лучше использовать строительный миксер, он недорогой, но упрощает процесс смешивания, а также повышает качество смеси;
  • смешивание может выполняться дрелью или перфоратором при установке специальной насадки.
Читайте также:  Утепление эковатой: назначение и способы укладки материала

Подготовка стен к нанесению цементно-песчаного состава

Технология изготовления раствора позволяет обрабатывать любые поверхности, но от их типа отличается подготовительный этап. Составом можно обработать:

  • кирпичные стены;
  • деревянные основания;
  • бетонные фасады;
  • железобетонные конструкции;
  • газобетонные дома.

Если вы будете штукатурить большую поверхность, используя маяки, раствор не должен быть ни сухим, ни текучим

Для штукатурки деревянных стен обязательно монтируется обрешётка, её можно изготовить из реек или дранки. Производственная металлическая сетка устанавливается проще, но предварительно поверхность грунтуется. Обрешётка – это необходимая мера для кирпичных стен, только на них сверху наносится клеящий состав для монтажа металлической сетки.

Подготовка бетонных стен выполняется проще всего, достаточно провести зачистку и обработку грунтовкой. Фасадная цементно-песчаная штукатурка наносится на обработанную поверхность по тем же методикам, но в состав добавляют морозостойкие и влагонепроницаемые присадки. Несмотря на относительную устойчивость к температурам, нанесение состава должно выполняться при температурах свыше 5°С.

Технология использования растворов на основе песка и цемента

Первым этапом нанесения является обрызг. Несколько советов по проведению работы:

  • процедура выполнима вручную с помощью ковша или мастерка. Некоторым начинающим строителям удобнее выполнять обрызг рукой;
  • для нанесения подходит старый пылесос, если он способен выдувать воздух. Пылесос заменит краскопульт;
  • толщина слоя напрямую зависит от сложности неровностей. В общем на кирпичную кладку наносится слой 6-7 мм, на железобетонные основания – 4-5 мм, а на дерево – 1 мм.

Вторым шагом является нанесение грунтующего слоя. Сейчас важно соблюдать базовые рекомендации:

Чтобы цементно-песчаная штукатурка была более вязкой, используются специальные пластификаторы

  • раствор приготавливается несколько гуще, чем в процессе обрызгивания;
  • нанесение грунтовки ЦПС лучше выполнять в 2 этапа;
  • первый шаг покрытия призван для выравнивания основания, до нанесения второго слоя обязательно выжидают 30 минут или больше;
  • на втором этапе важно заполнить все видимые дефекты и полностью выровнять поверхность

В завершение наносится накрывочный слой с толщиной до 4 мм жидким раствором. Если предварительные этапы были выполнены правильно, накрывка не приведёт к трудности. Для устранения неровностей стену обрабатывают затиркой или полутером. Во время затирания осуществляют круговые движения, иначе появятся заметные потёртости.

Декоративная штукатурка «Песчаные вихри»

Сегодня в тренде новая разновидность штукатурки – «песчаная буря». Для создания особого эффекта в отделочный материал добавляют песок. Состав просто наносится на поверхность, а в результате получают прочный, эластичный материал с защитой от проникновения воздуха. Дополнительным преимуществом является отсутствие растворителей и нехарактерных запахов.

Цвет штукатурки существует самый разнообразный, зависит от дизайнерской задумки. Наибольшую популярность сегодня имеют фиолетовые оттенки.

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором: 3 важных совета

Специалисты отмечают важность 3 советов, в которых новички могут запутаться:

  1. Для приготовления ЦПС в домашних условиях заменить роль пластификатора способен ПВА клей. На 1 л раствора вносится от 7 до 10 мл.
  2. Если планируется выполнять обрызг гладкой поверхности, раствор может отпадать и плохо держаться на стене. Улучшить адгезию поможет плиточный клей. При желании обработать деревянные и другие поверхности с плохим соединением с цементом полезно знать, бетоноконтакт что это такое.
  3. Все вещества несколько отличаются, до начала смешивания рекомендуется изучать инструкцию производителя. Отличия могут наступить в зависимости от типа работ, на упаковке нанесены рекомендации для конкретного типа.

Улучшить вид штукатурки поможет краска для цементного раствора, колер поможет создать интересный дизайн даже без отделочного слоя.

Цементно-песчаная штукатурка: свойства и сфера применения

  1. Что это такое?
  2. Особенности и преимущества
  3. Виды
  4. Сферы использования
  5. Расход
  6. Производители

Выравнивание стен – важная процедура, которую необходимо проводить для успешного ремонта. Чтобы этот процесс осуществлялся наиболее удобно и качественно, пользователи выбирают цементно-песчаную штукатурку. Несмотря на то, что данный состав уже стал классическим средством для выравнивания поверхностей, необходимо заблаговременно знать все нюансы использования данной смеси и ее характеристики.

Особенно важно ознакомиться с данной информацией пользователям, не имеющим большого опыта в проведении ремонтных работ.

Что это такое?

Цементно-песчаная штукатурка, как уже видно из названия, представляет собой двухкомпонентную смесь. Первой составляющей является песок, размер и чистота которого очень влияют на результаты выравнивания. Крупинки песка не должны быть слишком мелкими, также недопустимо наличие в штукатурной смеси примесей в виде глины и других элементов, приводящих к растрескиванию состава после его высыхания.

Песчаный компонент бывает нескольких видов:

  • речной: песчинки имеют размер от 0,05 см;
  • карьерный: иногда фракции достигают 2 мм;
  • песок для кирпичной кладки: размер гранул – 2,5 мм;
  • песок для работ с железобетонными конструкциями: размер зерна достигает 5 мм.

Цементная составляющая может иметь различную прочность. Некоторые составы используются для наружных работ, а некоторые применяются только для внутренних. Также можно выделить особый вид цемента в составе штукатурной смеси – цемент с минеральным наполнителем. Такая смесь имеет более легкую структуру и обладает меньшей теплопроводностью.

Другим компонентом в составе цементно-песчаного раствора является вода, благодаря которой осуществляется связь между молекулами песка и цемента.

В процессе ремонта в состав нередко добавляют особые пластифицирующие элементы, которые способствуют улучшению адгезии штукатурки с поверхностью.

Как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка имеет свои технические характеристики:

  • Теплопроводность. По сравнению с другими составами цементно-песчаная штукатурная смесь имеет высокую теплопроводность. Обычно этот показатель равен 0,9 Вт (м*К).
  • Период высыхания. Этот показатель во многом определяется такими факторами, как толщина наносимого слоя и температура, при которой осуществляется выравнивание поверхности. Наиболее универсальным является двухсантиметровый слой, нанесенный при температуре от 15 до 20 градусов тепла. В этом случае покрытие окончательно высохнет через 12-14 часов. Если вы делаете более толстый слой, то, соответственно, увеличивается и время высыхания раствора. Иногда оно может достигнуть суток.
  • Плотность – очень важный показатель. Именно коэффициент плотности определяет прочность состава. Штукатурные растворы считаются довольно тяжелыми. Показатель плотности цементно-песчаной смеси в застывшем состоянии может быть от 1600 до 1800 кг/м³.
  • Чтобы на поверхности стен не появлялся конденсат, необходимо выбирать выравнивающий состав с хорошей паропроницаемостью. Для цементного раствора с песком оптимальный показатель равен 0,09 мг/мчПа.

Учет всех характеристик помогает досконально рассчитать необходимое количество материалов и предусмотреть влияние условий, в которых будет осуществляться процесс выравнивания поверхности штукатуркой.

Особенности и преимущества

Технические признаки объясняют ряд особенностей, присущих цементно-песчаной штукатурке:

  • Использовать подобную штукатурную смесь рекомендуется только в определенном диапазоне температур: от 5 до 30 градусов тепла. Выход за эти рамки приведет к некачественному результату выравнивания и потрескиванию материала. Если процесс оштукатуривания осуществляется при минусовой температуре, вы можете приобрести специальные добавки, которые делают смесь стойкой к морозу.
  • Чтобы усилить цементно-песчаный слой, необходимо использовать стеклосетку.
  • Среди продукции для оштукатуривания с добавлением песка встречаются варианты с различной прочностью. Показатель прочности напрямую зависит от сорта, определяющего вяжущий компонент. Помните, что прочность становится окончательной по истечении четырех недель с момента нанесения состава.
  • Важно знать, что после приготовления цементно-песчаного штукатурного раствора время его использования ограничено: такой раствор может выдержать не более получаса. В связи с этим рекомендуется разводить его малыми порциями.
  • Важно четко следовать инструкции при разведении состава, поскольку отклонения могут существенно повлиять на функциональность выравнивающего покрытия.
Читайте также:  Что такое винтовой фундамент?

К основным преимуществам материала можно отнести следующие качества:

  • устойчивость к нагрузкам;
  • износостойкость;
  • хорошая адгезия с обрабатываемой поверхностью;
  • устойчивость к влиянию погодных условий;
  • эластичность;
  • простота изготовления.

Но, как и любой строительный материал, цементно-песчаная штукатурка не лишена и недостатков:

  • Чтобы состав приобрел необходимые в конкретных условия качества, бывает необходимо покупать дополнительные добавки.
  • Когда ремонт делается капитально, покупка цементно-песчаной выравнивающей смеси может обойтись достаточно дорого, особенно если вы отдаете предпочтение самым известным фирмам.
  • Большой слой подобной штукатурки на стенах создает дополнительную нагрузку на фундамент.
  • Необходимость быстро использовать раствор объясняет дополнительный расход материала. По причинам различных обстоятельств не всегда есть возможность нанести покрытие за полчаса, поэтому излишки успевают прийти в негодность. Из-за этого нюанса для ремонта штукатурка покупается с запасом на подобные случаи. При подсыхании раствора можно развести его водой, но наносить такую смесь нужно будет еще быстрее, поскольку процесс повторного затвердевания ускоряется.
  • Для многих пользователей отрицательным качеством является срок высыхания смеси.

Зная все достоинства и недостатки материала, можно наиболее продуктивно осуществить процесс выравнивания поверхности.

Внедрение новых технологий в создание строительных и отделочных материалов позволяет подразделить цементно-песчаную штукатурку на несколько видов:

  • Простой состав, созданный для внутренней отделки стен. Покрытие стен раствором осуществляется в две стадии: обрызг и грунт. Чаще всего состав применяется для того, чтобы заделать неровности и трещины в стенах, иногда его используют для гигиенической обработки поверхностей. При нанесении простой штукатурки нет необходимости ставить на стены строительные маяки.
  • Улучшенный состав подходит как для внутренних, так и наружных работ. Помимо обрызга и грунта, как в предыдущем варианте, в работу с данной смесью входит этап накрывки.
  • Состав высокого качества представляет собой универсальную смесь, применяемую для выравнивания поверхностей наружных фасадов и стен внутри помещения при неровностях практически любой сложности. Такая смесь наносится в несколько слоев, минимальное количество которых 5. Для успешного результата нужно осуществить больше этапов работы: слоев грунта должно накладываться несколько, а после осуществления накрывки рекомендуется ее прожелезнить, используя цемент.

В зависимости от сложности и качества состава меняется и время, которое необходимо затратить на выравнивание стен. Но помните, что результат всегда оправдывает потраченные часы.

Сферы использования

Цементно-песчаную штукатурную смесь используют во многих сферах, касаемых ремонта и отделки.

К наиболее популярным относятся следующие:

  • с помощью подобных составов осуществляется фасадная отделка;
  • цементно-песчаный раствор используется для того, чтобы заделать выбоины, неровности и прочие погрешности различных поверхностей;
  • смесь популярна для отделки помещений, в которых нет отопления или имеется повышенный уровень влажности;
  • за счет наличия в составе песка и цемента данный вид штукатурки подходит для выравнивания крупных дефектов;
  • иногда подобный раствор применяется при подготовке стен под кладку плитки.

Расход

Прежде чем выполнять штукатурные работы, следует рассчитать расход цементно-песчаного состава. Это важно для того, чтобы не ошибиться в количестве необходимого материала. Для этого нужно учитывать фиксированные показатели расхода.

При кладке слоя толщиной 1 сантиметр на 1м² будет необходимо использовать 17 кг цементно-песчаной штукатурной смеси. Если же вы смешиваете состав самостоятельно, необходимо рассчитать нужное количество песка, воды и цемента для покрытия одного квадратного метра.

Если брать цемент и песок в пропорциях 1 к 4, учитывая, что для одного килограмма сухой смеси необходимо от 0,15 до 0,17 л воды, то понадобится следующее количество материалов:

  • 11,7 кг песка;
  • 2,4 л воды;
  • 2,9 кг цемента.

В случае покупки готовой смеси обязательно смотрите рекомендованные пропорции на упаковке. Нередко производители указывают расход для слоев разной толщины, что существенно облегчает ремонтные работы.

Универсальная цементно-штукатурная смесь обычно продается в мешках весом 25 – 30 кг, что тоже необходимо учитывать при расчете общего количества необходимого материала.

Цементно-песчаная смесь: технические характеристики и состав плотности

Начиная любые строительные работы, мы хотим, все сделать в самые короткие строки. Ведь не секрет, что затянувшееся строительство раздражает, а ремонт, как говорят, сродни пожару. Еще хотим качества и без проблем, чтобы после не пришлось доделывать или переделывать. А что уже говорить о затратах! Денег нам никогда не хватает. Нынешние технологи производства стройматериалов помогают полностью удовлетворить эти желания. Среди материалов, которые могут упростить и уменьшить строки сооружения и отделки помещения, и при этом недорогие в цене – сухая цементно – песчаная строительная смесь. Состоят они в основном из извести, гипса или цемента (основа смеси), к которым примешиваются всевозможные добавки. Они то и придают этим замесам важные качества. Самые значительные среди них – полимеры. Именно они обеспечивают клеящую способность этих вяжущих материалов.

Цементно – песчаная универсальная смесь – характеристика, состав, удельный вес, плотность

На сегодня рынок стройматериалов изобилует разнообразием таких смесей, но цементно-песчаная М150 остается наиболее востребованной и популярной. И не удивительно, она очень широко применяется в строительстве.

Раствор песчаный с использованием М150 легко укладывается и быстро затвердевает на любой поверхности, будь то бетон, известняк или песчаное покрытие, кирпичная стена. Смесь проста в использовании и быстро, в течение суток, сохнет.

Именно благодаря таким свойствам ее строительство быстро продвигается к финишу.
Основные преимущества использование этого вяжущего цементного раствора такие:

  • экономичный расход;
  • универсальность по сфере применения;
  • высокое качество состава;
  • надежность;
  • полное соответствие ГОСТу и стандартным нормам.

Особый состав и технология изготовления этой смеси обеспечивает ей востребованность. Делают ее на основе портландцемента различных марок (смотря какому ГОСТУ продукт должен соответствовать), с добавлением песка, полимерных добавок и различных примесей.

Все это позволяет улучшить качество М150 и вязкость. Такой подход обеспечивает экологическую безопасность и долговечность тех объектов, где применяется ее использование.

С помощью этой смеси, которая может применяться как для работ внутри, так и снаружи, оштукатуривают стены, потолки и другие поверхности. Причем нормально она себя будет вести и при покраске, шпатлевании или поклейке обоев, которые последуют за этим.

ЦПС М150 может быть использована и для возведения стен, цементирования пола или лестниц, замазывания трещин на стенах из бетона и участков с поврежденной штукатуркой.

Подойдет она и для выравнивания потолка (при этом армированную сетку использовать не надо), правда, цементирующий слой в таком случае должен быть толщиной 3 см.

Читайте также:  Утепление лоджии пеноплексом своими руками - технология работ, потолка, стен, пола, видео-инструкция

Кстати, больше всего кладочным пескобетоном пользуются дома. Раствором, сделанным из нее заливают цоколь, пол, возводят стеновые сегменты, особенно в гараже и подвалах, производят различные ограждения и много другого.

Смесь обладает такими свойствами:

  • крепкой степенью сцепки с всевозможными поверхностями;
  • паропроницаемостью;
  • атмосферостойкостью;
  • морозостойкостью;
  • прочностью.

Готовится замес прямо на месте, без премудростей и легко.

Смесь из мешка просто заливается чистой водой (на 25 кг ее нужно взять 3,3-3,8 литра, на 50 кг – 6,5-7,5 литра). Потом все перемешивается до однородности вручную или строительной мешалкой на низких оборотах.

После этого раствор оставляют на 5-7 минут и снова быстро перемешивают.

Если его консистенция однородная и пластичная, то она готова к употреблению. Использовать его необходимо на протяжении 2 часов.

Техническое реноме

Цементно-песчаная смесь М 150, как уже указывалось выше, изготовляется по ГОСТУ, поэтому имеет такие технические характеристики:

  • внешний вид – серая сыпучая однородная смесь;
  • температура применения – от +5 до +30С;
  • крупность наполнителя – 0,8 мм;
  • расход воды на 1 кг сухой смеси – 0,13-0,15 литра;
  • расход на кв. м – порядка 16,5 кг (1 см);
  • расход сухой смеси на 1 кв. м при толщине нанесения 1 мм – 1,9 кг;
  • средняя плотность затвердевшей смеси – 1500 кг на куб. м;
  • толщина одного слоя раствора – 5 – 40 мм;
  • водоудерживающая способность – 90%;
  • схватывается данная смесь за 2 часа, а отвердевает на протяжении 24-х.

Покупая М150, не мешает обратить внимание на то, что из добавок входит в ее состав. Например, морозостойка ли она. Немаловажным показателем будет и толщина слоя ее расхода на 1 м2, который рекомендует производитель.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

С самого начала следует особенно скрупулезно отнестись к подготовке поверхности, на которую будет наноситься раствор.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Цена за килограмм

Кроме своих технических характеристик, эта цементно-песчаная смесь еще привлекает и своей ценой, которая зависит от того, для приготовления какого раствора она предназначена. На стоимость влияют и различные добавки, так как некоторые стоят недешево, например, пластификаторы.

Вполне объяснимо, что добавление их в смесь подымет цену на нее. Так что будем говорить о средней цене, ибо окончательная подчинена многим факторам.

Цена зависит от производителя, состава смеси, доставки к месту продажи и т. д. В среднем мешок весом 25 кг смеси М150 стоит 91-92 рубля за один, что вполне приемлемо.

Кстати, если в продаже имеются смеси с аналогичными характеристиками, то прежде, чем сделать покупку, сравните расход их в кг/кв.м на толщину слоя. Бывает, что смесь, которая стоит дороже, даст экономию средств.

Расход и в каких пропорция разводить

Конечно, какую бы стоимость смеси мы не указали, она не имеет смысла без объема потребления ее. А он может быть разным для одной и той же поверхности. Все зависит от толщины положенного слоя. Согласно с технической характеристикой, этот показатель для М150 составляет 1,9 кг сухой смеси на кв. м, но при толщине слоя 1 мм.

Песок по праву является самым распространенным и популярным строительным материалом ввиду того, что он обладает прекрасными свойствами и качествами. Тут можно узнать, сколько весит куб песка.

Среди большого разнообразия отделочных материалов в строительстве по праву лучшим считается штукатурка Ротбанд. Здесь все ее технические характеристики.

При проведении любых ремонтных работ необходимо понимать, что пол обязательно должен быть надежным и прочным. Перейдя по ссылке ознакомитесь с технологией укладки сухой стяжки для пола.

Как известно, при заливке пола слоем в 10 мм этот показатель составит 20-22 кг на квадратный метр. А на 20 кв. м, соответственно, – более 400 кг. Поэтому, чтобы сэкономить деньги, многие частные застройщики еще до сих пор предпочитают сами готовить такие смеси, а не покупать готовые.

Кстати, указанный производителем расход смеси на 1 кв. м рассчитан на мастеров. Поэтому, решая вопрос о целесообразности покупки, учитывайте это. На стяжку или кладку вам понадобится фактически на 8-12% раствора больше.

Более подробно о расходе материалов смотрите на видео:

Что расскажет сертификат?

Давайте сразу уясним, для чего он может потребоваться? В первую очередь эту бумагу следует получить тем, кто собирается изготовлять цементно-песчаную смесь. Интересный он будет и для покупателя. О чем же говорится в документе?

В нем находится информация о соответствии продаваемого вещества требованиям, которые записаны в ГОСТе и других нормативных документах. Он так и называется «Сертификат соответствия сухой смеси М150».

Что же это за информация? В документе говорится не только о назначении этого продукта, но также указывается:

  • плотность вещества;
  • начальная влажность смеси;
  • диапазон допустимых для использования температур;
  • удельный вес;
  • параметры пластичности и расслаиваемости;
  • показатель морозоустойчивости.
Читайте также:  Эпоксидная краска для бетона: технология и применение

Сюда же могут быть добавлены показатели среднего расхода вещества для тех или иных видов работы с раствором. Необходимым пунктом является и безопасность материала для человека и окружающей среды.

Меры предосторожности

Хотя смесь М150 не ядовита, но изготовляется она на основе цемента, который контактируя с водой, способный воспалить кожу. Поэтому работать с раствором желательно в защитных перчатках. Попадание в глаза тоже может быть болезненным.

Если такое случится, следует сразу же промыть глаза большим количеством холодной воды. Если не поможет, обязательно сходите к врачу.

Не вдыхайте пыль при работе с сухой смесью, следите за тем, чтобы она не попала к вам в пищу.

Нельзя бросать без присмотра использованные пустые мешки. Кроме того, что они загрязняют территорию, еще и опасны для детей, животных.

Хранение сухого раствора

Не менее важны и условия сохранности и применения этого строительного материала. Во-первых, нельзя работать с раствором М150, если температура выходит за показатель +5-30С. Влажность, как указано в технической характеристике, тоже имеет ограничение – 90%.

Это значит, что если строительные работы с использованием смеси происходят на улице, то при высокой влажности и сырости этого делать нельзя. Хранить М150 необходимо также в сухом месте. Тогда она может сохранить свои свойства на протяжении шести месяцев.

Вот такая она смесь цементно-песчаная М150 – надежная, качественная, универсальная. Используя ее, вы не только оштукатурите все быстро, но и с наименьшими затратами и хлопотами. Так что дерзайте, ровных вам поверхностей и крепких сцепок! Так же вам будет интересен материал который расскажет сколько в кубе досок 25 на 150 на 6000.

Штукатурка на цементной основе

Цементная штукатурка – самый распространенный материал, предназначаемый для строительных работ: выравнивания основания и создания базового слоя для дальнейшей отделки. Метод простой и экономичный. Долговечность финишной отделки напрямую зависит от соблюдения технологии работ с цементной штукатуркой и ее качества. Поэтому важно ознакомиться с особенностями смесей, разновидностями, преимуществами и недостатками, и технологией нанесения.

  1. Свойства и характеристики цементной штукатурки
  2. Сфера использования цементных штукатурок
  3. Разновидности штукатурок на цементной основе
  4. Штукатурка на цементно-песчаной основе
  5. Цементно-известняковая штукатурка
  6. Цементно-глиняная штукатурка
  7. Какую смесь выбрать
  8. Особенности нанесения
  9. Необходимые инструменты
  10. Подготовка основания перед оштукатуриванием
  11. Пропорции смеси на 1 м2
  12. Время высыхания материала
  13. Оштукатуривание
  14. Лучшие производители и цена

Свойства и характеристики цементной штукатурки

Название смесь получила из-за основного компонента – цемента. В переводе с латинского цемент – это битый камень. Ведь он делается из клинкера и мелкодисперсного гипса. Представляет собой вяжущее искусственное неорганическое вещество, которое при взаимодействии с жидкостью преобразуется в вязкую, пластичную массу. Во влажных условиях цемент набирает прочность, в отличие от гипса или извести.

Состав смеси зависит от его назначения. Цементная штукатурка состоит из цемента, как вяжущего, воды, песка в роли наполнителя. Вместо песка может использоваться известь. Цементная штукатурка имеет такие технические характеристики:

  1. Максимально допустимая толщина слоя за 1 проход – 4 см.
  2. Материал имеет прочность на сжатие от 6 до 12 мПа.
  3. Цементно песчаная штукатурка для внутренних работ имеет марку цемента от М100 до М300.
  4. Сцепление на отрыв от 0,3 до 0,4 мПа.
  5. Свойство удерживать влагу от 90 до 95%.
  6. Расход жидкости – от 150 до 400 мл/к смеси.
  7. После замешивания цементная штукатурка может простоять от 30 до 360 минут без потери свойств.
  8. Норма расхода сухой взвеси при нанесении на стену слоя в 1 см равна от 12 до 20 кг/м 2 .
  9. Оптимальные температурные условия для нанесения: от +5 до +30 градусов.
  10. Морозоустойчивость (свойство замерзать и оттаивать без разрушения) 50 циклов.
  11. Приклеивать кафель можно спустя 72 часа.
  12. Время высыхания цементной штукатурки – от 2 до 4 дней, все зависит от типа основания. Полное отвердевание слоя происходит спустя 10–30 суток.
  13. Показатели паропроницаемости у цементно-песчаной штукатурки – 0,08 мг/мчПа. Стены смогут дышать и в них не будет образовываться конденсат.

Чтобы увеличить подвижность цементной смеси, и она заполняла собой все пустоты, в нее могут добавлять пластификатор. Тогда на поверхности не будут образовываться пустоты.

Сфера использования цементных штукатурок

Особенностью таких смесей является прекрасное сцепление с бетонной поверхностью, кирпичной стеной и пеноблоками. Раствор заполняет собой все трещины, выбоины и щели, создавая идеально ровный слой. Штукатурка цементно-песчаного типа предназначается для:

  1. Внешней отделки фасада.
  2. Создания выравнивающего слоя, когда основание имеет сильные перепады, а также создания слоя для дальнейшей декоративной отделки.
  3. Обустройство подложки для дальнейшей отделки плиткой.
  4. Выравнивание конструкций, находящихся в отрицательных условиях: в зданиях без отопления (гараж, балконы, сельскохозяйственные постройки) и в помещениях, где влажность превышает 40% и больше (санузлы, кухня, коридор, бассейн).
  5. Отделка новостроек.

Существует вероятность, что при сильной влажности на необработанной цементной штукатурке образуются споры грибка и плесени. Во избежание этого поверхность важно нейтрализовать, осуществив протравку специальной смесью.

Разновидности штукатурок на цементной основе

Главный ингредиент в растворе– цемент, однако, в качестве наполнителя добавляются разные материалы. Поэтому все готовые смеси можно разделить на несколько видов:

  1. Цементно-песчаная.
  2. Цементно-известняковая.
  3. Цементно-глиняная.

У каждого материала свои характеристики и назначение.

Штукатурка на цементно-песчаной основе

Состав такой цементно-песчаной штукатурки простой и понятен уже из названия. В качестве вяжущего выбирают портландцемент, марка которого начинается с М-150 и заканчивается М-500.

С увеличением марки портландцемента, увеличивается стоимость продукции. Поэтому чтобы сэкономить средства, для сухих комнат выбирают марку М-150–М-300. Но для отделки конструкции снаружи лучше взять марку от М-350 до М-500.

Для создания штукатурка на основе цемента и песка прибегают к пропорциям 1 к 3, где 1 – цемент, 3 – песок. А что касается соотношения цемента и песка для штукатурки, используемой в неблагоприятных условиях (улица, влажные здания), то доля песка увеличивается до 4 частей (1:4), а цемент выбирается марки М-400.

Пропорции цемента и песка для штукатурки стен разные для каждого из создаваемого слоя: базового, основного, декоративного. Их характеристики:

  1. Обрызг. Является начальным, наносится на стену набрасыванием. Слой тонкий до 5 мм. Цель: проникнуть во все щели и пустоты, улучшить сцепление с последующим штукатурным слоем. Раствор сметанообразный и в дальнейшем будет нести на себе вес остальных слоев. Оптимальная пропорция 1 к 2,5–3.
  2. Грунт. Так как раствор основной, то замешивается гуще. Стараются добиться консистенции теста. Цель: выровнять поверхность, характеризуется большой толщиной. Может наноситься в 2-3 слоя. Во избежание сползания слоя, его формируют толщиной 20 мм максимум. Оптимальная пропорция 1 к 2–3.
  3. Накрывка. Финишный отделочный слой. Наносится минимальный слой цементной штукатурки, до 4 мм. Консистенция сметанообразная. Цель – создать тонкий, гладкий слой, который потом легко затереть. Оптимальное соотношение компонентов 1 к 1–1,5.
Читайте также:  Цветы из пластиковых бутылок для сада: идеи и мастер-классы, материалы и инструменты для работы

Чтобы сделать созданный раствор более устойчивым и улучшить его свойства, добавляются следующие компоненты:

  1. Для создания устойчивой смеси к кислотной среде, в нее добавляют кварцевый песок и диабазовую муку.
  2. Защитить смесь от рентгеновских лучей поможет баритовый и серпентитовый песок. При этом фракция у них 1,25 мм не меньше.
  3. Для увеличения прочности и ударной вязкости, в штукатурку добавляют металлическую пыль или стружку.
  4. Чтобы придать составу декоративных свойств, в него вносят крупнозернистый песок до 4 мм и мраморную муку.

А еще по назначению все штукатурки на основе цемента делятся на другие подвиды.

  1. Простые. Ими выполняется два процессов: обрыз и грунтовка по поверхности без использования маяков. Сфера применения – технические постройки, которым красота неважна. Сюда входит подвальное помещение подвал, склад, гараж, сарай. Цель – создать слой на голых поверхностях.
  2. Улучшенные. Предназначаются для обрызга, грунта и накрывки, по которой делается затирка. Сфера использования – жилые здания внутри и фасады. Цель – сформировать основной слой и выровнять поверхность по плоскости. Самый часто используемый вариант.
  3. Высококачественные. Предназначаются для работ со штукатурной смесью по маякам. Нанесение выполняется в 3-4 слоя слоев. Накрывка формируется по технологии железнения цементом, благодаря чему слой становится еще больше защищенный от влаги.

Описание, как сделать песчано-цементный раствор для штукатурки:

  • Подготовить песок. Мокрый песок просеивается ситом с дырками до 5 мм, сухой – до 3 мм.
  • В тару, где будет осуществляться замес, залить воду.
  • Медленно вносить цемент и хорошенько перемешать. Так можно избежать появления комков.
  • С учетом пропорций, внести в состав песок. На этом этапе добавляются выбранные компоненты (металлическая стружка, перлит и т. д). Дополнительно вносится пластификатор для штукатурки цементным раствором.
  • Осталось смешать сырье, чтобы получить однородную массу.

В продаже есть специальные пластификаторы, чтобы сделать цементный раствор пластичнее. Его можно заменить моющим средством, достаточно 30–50 мм.

Преимущества цементно-песчаной смеси:

  1. Очень прочная.
  2. Не боится перепадов температур.
  3. Доступная.
  4. Долговечная.
  5. Защищенная от влаги.
  6. Обладает хорошей морозостойкостью.
  7. Отлично сцепляется с поверхностью из бетона, кирпича, камня, шлакоблока.
  8. Легко приготовить самостоятельно.
  1. Нанесение цементной штукатурки физически трудное.
  2. Готовый слой получается шероховатым. Клеить обои на цементную штукатурку нельзя, особенно если они тонкие.
  3. Плохо сцепляется с древесной поверхностью.
  4. Затирка цементной штукатурки трудоемкая.
  5. Дает усадку, нужно делать минимум два слоя.

Есть несколько способов нанести штукатурку: руной и машинный. Какая именно цементная штукатурка машинного нанесения указано можно узнать на мешке с указаниями от производителя.

Цементно-известняковая штукатурка

В составе портландцемент, песок средней или мелкой фракции, известь (обязательно гашеная). При этом марка цемента М-300 не меньше. Добавление извести в штукатурку придает смеси большую пластичность, улучшает паропроницаемость, делает раствор антибактериальным.

Состав тоже можно сделать своими руками, однако, важно придерживаться правил. Например, комовую известь требуется выдерживать 2 недели минимум, чтобы отделка в будущем не вздулась и отслоилась. Сам процесс нельзя осуществлять в пластиковой таре, так как в ходе гашения выделяется много тепла.

Преимущества цементно-известняковых смесей:

  1. Адгезия к бетону, кирпичу, пеноблоку, древесине.
  2. На поверхности не будет образовываться грибок и плесень, протравка не требуется.*
  3. Смесь пластичная на протяжении всей работы с ней.
  4. Стены смогут дышать, что важно для деревянных конструкций.
  5. Прочность перед механическим стиранием.
  1. Низкая прочность перед ударами, сжиманием и растяжением.
  2. Долгое время высыхания.
  3. При самостоятельном приготовлении, известь требуется погасить, на что уходит около 15 дней, в идеале месяц.
  4. Увеличенная стоимость, если сравнивать с простыми однокомпонентными растворами.

* Протравка цементной штукатурки нейтрализующим раствором – что это? Песчаную поверхность поражают биологические микроорганизмы. Чтобы этого не происходило выполняется протравка специальным нейтрализующим раствором. Они продаются в магазинах. Наносится раствор как грунтовка: требуется очистить поверхность и нанести на стену валиком или распылителем, не пропуская участков.

Так как цементно-известковый раствор для штукатурки имеет антибактериальные качества, такой процедуры не требуется. Это экономит средства и время.

Цементно-глиняная штукатурка

Для создания в раствор вносится глина. Особенность штукатурки в прочности перед механическим влиянием на протяжении длительного времени. Однако, сегодня такой вариант не популярен. Используется для мазанок и обустройства печей, каминов.

Какую смесь выбрать

Нельзя сказать, какая цементная штукатурка лучше. Ведь у каждой из разновидностей свои плюсы и минусы, и она подходит для определенного типа работ. Например, для обработки внутри лучше выбрать маериалы на известняковой основе, например, штукатурка цементная Церезит СТ25. Она пластичная, легкая.

При работе с фасадами требуется штукатурка, защищающая его и служащая декоративным слоем. Для этой цели используется цементно-песчаная продукция. Для наружных работ мастера рекомендуют использовать штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд. С выбором конкретных производителей может помочь консультант в магазине.

Особенности нанесения

Работу нельзя назвать легкой. Весь процесс делится на последовательные этапы. В идеале, прежде чем самому пробовать и наносить раствор, рекомендуется посмотреть видео как штукатурить стены цементно песчаным раствором. Потом, на основании увиденного и закрепив все приведенной ниже инструкцией, можно сделать работу правильно.

Необходимые инструменты

Штукатурка цементом осуществляется стандартным набором инструментов. Перечень:

  1. Мастерок или штукатурный ковш.
  2. Щетка из металла, чтобы зачищать поверхность.
  3. Шпатели разных размеров.
  4. Отвес и уровень.
  5. Правило, которым можно контролировать неровность на стенах.
  6. Терка и полутер для придания поверхности гладкости и снятия борозд.
  7. Емкость для приготовления штукатурки.
  8. Ведро для воды.
  9. Валик и кисть.

Что касается материалов, то потребуется грунтовка для цементной штукатурки, чтобы увеличить адгезию и снизить свойство стен впитывать влагу.

Подготовка основания перед оштукатуриванием

От этого этапа будет зависеть качество и долговечность созданного слоя. Последовательность работ:

  • Убрать все лишнее с помещения.
  • Очистить стены до основания, если старый слой отваливается.
  • Если стена из кирпича, то для улучшения адгезии их нужно углубить на 1,5 см.
  • При работе с бетонной поверхностью, требуется убрать ее гладкость. Для этого на стене делаются насечки или борозды, глубина 3 мм, длина 15 мм. На 1 м 2 нужно 250 таких насечек. Борозды делаются бучардой или зубчаткой. Осталось очистить стену щеткой и намочить водой.
  • Если стена из дерева, то для улучшения сцепления и армовки набивается дранка или металлическая сетка. Дранка делается из планок 15х4 мм, фиксируется так, чтобы образовались ромбовидные ячейки. Металлическую сетку набивают на чистую стену.

После этого можно готовить материал и приступать к работе.

Читайте также:  Установка плинтуса, как устанавливать правильно потолочный плинтус, видео монтажа

Пропорции смеси на 1 м2

Если покупать готовую продукцию, то расход цемента на 1 м2 штукатурки знать не требуется. Достаточно выполнить все указания от производителя, указанные на таре. Однако, занимаясь приготовлением своими руками, такая информация обязательна. Так можно сэкономить средства на покупке.

Норма расхода цемента на 1 м 2 штукатурки может указываться на упаковке от производителя цемента, с учетом толщины слоя в 10 мм. У каждой марки он разный. Чтобы узнать пропорции, нужно определиться с толщиной слоя и увеличить показатели на упаковке. Возьмем средний расход по штукатурке в 8,5 кг/м 2 . Таблица ниже показывает, какой расход цемента для штукатурки требуется, при разной толщине слоя:

Толщина слоя (см) Расход смеси (кг) Расход смеси в мешке, массой 25 кг, %
2 8,5х2=17 17:25=0,68, 68% из мешка
3 8,5х3=25,5 25,5:25=1,02=102% мешка, для такого слоя нужно чуть больше мешка
4 8,5х4=34 34:25=1,13=136% мешка, нужно покупать два, половина второго останется

Цементный раствор для штукатурки стен, пропорции которого уже рассматривались выше, создается непосредственно перед началом работ, так как время его жизни от 30 минут до 360 минут.

Время высыхания материала

От этого зависит, когда можно приступать к последующим работам, например, шпаклевке, обоям, покраске. Полное отвердевание происходит за 30 дней. Тогда цемент окончательно набирает своей прочности. А вот сколько сохнет цементная штукатурка на стенах, вопрос другой. Как показывает практика, на высыхания 1 мм слоя потребуется сутки. Если слой в 2 мм, то двое суток и т. д.

Оштукатуривание

Проще всего использовать машинный способ. Но для новичков он не подойдет. Работа проводится в 3 слоя: обрызг, грунт, накрывка. Стены можно покрыть грунтом и дождаться высыхания. Лучший способ сделать стены ровными – установить маяки.

Маяк представляет собой ровную направляющую, задающую плоскость. Он устанавливается на стене посредством шпаклевки. Фиксируется несколько маяков, на расстоянии чуть меньшем, чем длина выравнивающего инструмента – правила (от 60 до 100 см). Цементная штукатурка для внутренних работ должна наносится в пространство между созданными маяками. Сначала обрыз наносится мастерком или ковшиком. Второй слой (грунт) набрасывается после высыхания обрызга. Двигаясь снизу вверх, смесь набрасывается на стену. Правилом, движением снизу верх по маякам, поверхность выравнивается, становясь идеально ровной. Излишки снимаются мастерком.

В конце делается накрывка, чтобы придать поверхности гладкость. Когда слой схватится, но еще не высохнет, его затирают теркой. Помещение освобождается, чтобы отделка могла сохнуть. Теперь все готово для нанесения финишного слоя.

Лучшие производители и цена

Конечный результат зависит и от фирмы производителя. Малоизвестные компании могут заниматься выпуском некачественного сырья, которое трескается и отслаивается. Поэтому лучше не экономить и выбрать хороший бренд.

Перечень проверенных компаний:

  1. Цементная штукатурка Кnauf (Германия). Фирма зарекомендовала себя как одна из лучших, среди создателей строительных смесей. Отзывы только положительные. Особенно хвалят штукатурку цементную Кнауф Грюнбанд 25 кг. Цена – 240 руб. за мешок.
  2. Старатели штукатурка цементная (Россия). Каждый из вариантов соответствует стандартам ГОСТ. Компания занимается деятельностью с 1992 года. Цены – 200-220 руб. за мешок 25 кг.
  3. Штукатурка цементная Сeresit (Германия). Отличное соотношение цены и качества. От 400 до 500 руб.

Достойны упоминания польская компания Atlas, российская Боларс, Основит, Волма, германская Капарол и австрийская Баумит.

Цементная смесь – это универсальный вариант отделки помещения. Она доступная, практичная, долговечная, влагостойкая и эффектианая. Зная все тонкости работы с материалом, а также вариации, можно выполнить отделку качественно и быстро.

Стропильная система ломаной крыши: схема и чертежи

Прежде, чем решить какую крышу возводить над собственным домом, оглянитесь вокруг – вам обязательна попадется на глаза ломаная крыша. Эта конструкция очень популярна, несмотря на сложность практической реализации, если сравнивать с привычной двухскатной крышей. Да, система состоит из множества нюансов, однако, это не значит, что такую крыши невозможно создаться без профессиональной помощи.

Кратко об отличительных чертах ломанной крыши

В принципе, о таком типе крыши мы уже рассказывали на страницах нашего блога, поскольку ломаной часто еще называют мансардную крышу.

Инженерная суть четырехскатной конструкции заключается в том, что под стропильной системой формируется не просто чердачное пространство, а помещение, которое при желании можно сделать жилым. Согласитесь, что солидная прибавка к жилой площади всегда очень кстати и этот фактор, несомненно является ключевым преимуществом ломанной крыши.

Важно! Среди недостатков такой кровли многие называют излишнюю массивность, что сужает возможность ее декоративного оформления. Откровенно говоря, доля правды в этом есть, однако сделать ломанную крышу эффектной и гармонирующей с другими постройками позволит правильно подобранное цветовое решение кровельного покрытия. Невероятно, но именно цвет крыши способен превратить ее недостаток в достоинство.

Также, не можем не сказать, что абсолютно правильное решение – ломаная крыша своими руками для здания правильной прямоугольной формы. А это значит, что при стандартном варианте конструкции ее ширина должна быть не менее 6 м. Дело в том, что если делать ломанную/мансардную форму более узкой, то устройство жилого помещения на чердаке теряет актуальность по причине малого пространства.

Что касается характеристик скатов крыши, то по факту речь идет о двухскатной конструкции с определенными изломами, которые делают ее практически четырехскатной. Именно за счет них удается рационально обыграть пространство мансардного помещения.

Совет! Мы рекомендуем новичкам запастись плотным картоном, из которого по завершению всех расчетов, вырезать шаблоны ключевых деталей. Это очень поможет ускорить процесс подрезки стропильных элементов под нужным углом. Такая хитрость позволит все манипуляции выполнять абсолютно точно с минимум подгонки в процессе монтажа.

Ломаная крыша: стропильная система

Общие характеристики

Основа любой крыши, ломаной в том числе – стропильная система. От ее грамотного устройства зависит долговечность, надежность, безопасность не только внешнего кровельного пирога, но и внутренней отделки жилого мансардного помещения.

Итак, стропильная конструкция состоит из таких элементов и деталей:

  • стропильные фермы – бывают висячими и наклонными;
  • мауэрлат –деревянный брус/бревно, укладываемый по периметру наружной стены, выполняет функцию нижней опоры для стропильной системы;
  • прогоны боковые;
  • прогоны коньковые;
  • дополнительные детали – связи диагональные, подкосы, распорки.

Внимание! Ломаная стропильная ферма должна быть рассчитана на нагрузку не менее 200 кг/м. кв. Хотя, точный показатель всегда рассчитывается индивидуально, в первую очередь, с учетом конкретных климатических условий. При этом важно, чтобы стропила имели запас прочности, это позволит крыше эффективно противостояли ветровым и снеговым нагрузкам.

Проектирование стропильной системы
  • Первоначально нужно определиться со схемой ломанной крыши – на этом этапе определяется формат устройства стропильных ног и их тип. К примеру, отдается предпочтение висячей ферме или наклонной. В первом случае, речь идет о создании единой цельной жестко связанной между собой системы. А формирование наклонной модификации – упор стропил на боковые стены или другие опоры. В любой из названных систем, при необходимости используются дополнительные усиливающие элементы.
  • Второй этап. Расчет площади кровельного пирога. Здесь все сравнительно просто: предварительно измеряется ширина и длина каждого ската. Затем путем обычных математических расчетов, к примеру, умножением ширины на высоту, а также с применением теоремы Пифагора, высчитывается площадь всех скатов, а затем полученные величина складываются . Далее, определившись с величиной нахлестов, размер которых указывает производитель кровельного материала, рассчитывается количество гидроизолятора, теплоизолятора, внешнего кровельного покрытия.
  • Третий этап – расчеты нагрузок. Здесь, также ключевой акцент сделан на величине предполагаемых нагрузок. От них зависят эксплуатационные качества материала, размер сечения, величина пролетов. Также, важным моментом является формирование, так называемого «запаса прочности». Для чего, полученный расчетным путем, результат, умножается на повышающие коэффициенты, выбираемые из диапазона величин – 1,5-3. Для расчета нагрузок мы рекомендуем воспользоваться одни из онлайн калькуляторов, которые имеются в сети интернет в свободном доступе.
Читайте также:  Что такое винтовой фундамент?
Таблица 1 Поправочный коэффициент при расчете ветровой нагрузки
Высота, м А Б В
до 5 0.75 0.5 0.4
10 1 0.65 0.4
20 1.25 0.85 0.55

А – побережья водных объектов, степи, тундра, лесостепи, степи

Б – город, лесные массивы и другие территории, которых имеются препятствия высотой от 10 м;

В – город с плотной застройкой при высоте объектов от 25 м.

Таблица 2 Вес слоя снега из расчета на 1 кв. м
Снеговые районы РФ 1 2 3 4 5 6 7 8
кПа 0.8 1.2 1.8 2.4 3.2 4 4.8 5.6
кг/м.кв 80 120 180 240 320 400 480 560

Важно! Если расчет ведется для стропильной системы под тяжеловесную керамическую черепицу, то в качестве стропил нужно использовать брус сечением не менее 70 мм х150 мм. А оптимальный шаг стропильных ног – 0,5 м.

  • Четвертый этап. Непосредственное проектирование стропильной системы. Особенностью такой конструкции является наличие и верхних, и нижних стропил. Причем нижние имеют более крутой угол – от 60°, чем верхние – 30°. Именно такой поход обеспечивает достаточную высоту потолков на чердаке. Определяется количество стропильных элементов и дополнительных деталей.

Внимание! Если угол ската больше 60°, то рассчитывая прочностные параметры крыши, снеговыми нагрузками можно пренебречь, в силу того, что они попросту отсутствуют.

Требования к материалам элементов стропильной системы

Твердость и отсутствие брака

Двухскатная ломаная крыша, чаще всего, предполагает деревянные стропила. При этом важно правильно выбрать этот пиломатериал. В идеале это должна быть лиственница, которая имеет один из самых высоких коэффициентов твердости. Ну или как альтернатива – древесина хвойных пород, причем зимней заготовки, отлично просушенная с точным соблюдением всех технологических условий. Выбирать доски и брусья нужно с особой тщательностью, недопустимы даже малейшие признаки дефекта – расслоение, повреждение древоточцами, пр.

Важно! Все без исключения элементы стропильной системы защищаются от гниения, путем ее обработки антисептиком, а еще вскрываются огнестойким составом. Эта работа не требует каких-либо сверхусилий. Вещества наносятся малярной кистью, как минимум, в два слоя, что обеспечит действительно глубокую пропитку. В работу пиломатериал можно брать, только после его полного высыхания.

Особо хотим обратить внимание на безопасность при работе с пропитывающими составами – работать нужно на улице или в хорошо проветриваемом помещении.

Потребуются вспомогательные детали
  • Стропильная система предполагает устройство сначала обрешетки, формат которой зависит от характеристик кровельного материала, а также контробрешетки, посредством которой выполняется грамотный монтаж гидроизолятора и утеплителя. Эти рейки/брусья должны иметь меньшее сечение. В последнее время в качестве равноценной альтернативы древесным пиломатериалам используется профиль из высококачественной стали.
  • В схеме ломанной крыши предусмотрено соединение стропильных ног встык под заранее обозначенным углом. При фиксации стыков используется фанера большой толщины.
  • Также не обойтись без разнообразных крепежей – саморезов, гвоздей, шпилек различных типоразмеров.

Схема монтажа

  • К мауэрлату монтируются боковые секции, а уже к ним боковые верхние.
  • Секции друг с другом скрепляются накладками из толстой прочной фанеры с обязательной фиксацией углов.
  • Монтируется прогонный брус. По завершении установки верхнего прогона и его закреплении в фронтонным частям, выполняется монтаж брусов-раскосов.
  • Завершающий момент – установка вертикальных стоек.

Когда требуются металлические стропила

При возведении ломаных кровель на больших зданиях или объектах промышленного предназначения часто требуется использование бруса большого сечения или выполнение очень малого шага между стропилами. С одной стороны, это увеличивает прочностные параметры системы, а с другой, значительно утяжеляет конструкцию, следовательно, несущие элементы здания будут нести чрезмерную нагрузку. Оптимальным выходом в этом случае является использование металлических стропил.

Все эти нюансы отражаются в чертежах, являющихся обязательной составной частью проекта любой крыши. При самостоятельном производстве всех работ, допускается разработка упрощенного эскиза ломаной крыши со скрупулезным отражением всех параметров, которые потребуются при сборке и установке стропил, а также формировании кровельного пирога.

Стропильная система ломаной крыши: расчет, проектирование и монтаж

Двухскатная крыша с ломаным скатами, угол наклона которых различается в верхней и нижней части, считается одним из наиболее популярных типов кровли в частном строительстве. Не смотря на техническую сложность конструкции такого типа, она применяются при возведении не только фешенебельных коттеджей, но также обычных дачных домиков. В этой статье вы узнаете, что такое стропильная система ломаной крыши, как выполняется расчет, в чем преимущества, а также особенности монтажа.

В классическом понимании ломаная крыша — двухскатная крыша пятиугольной формы, геометрия скатов которой изменена таким образом, что верхняя часть имеет угол 20-30 градусов, а нижняя 50-60 градусов. Ее прародительницей стала традиционна треугольная кровля, которую видоизменили с целью более рационального использования подкровельного пространства, оборудование там жилых помещений или места для складирования вещей, запасов. Сначала строители действовали скорее по наитию, а впоследствии архитекторы, отметившие эффективность применения, стали создавать все больше проектов с кровлей такого типа.

Преимущества и особенности конструкции

Есть ряд причин, по которым в проект дома включается ломаная кровля, чаще всего они вытекают из достоинств:

  • Она позволяет максимально эффективно распорядиться пространством, расположенным под крышей. Там может быть оборудовано полноценное жилое помещение с достаточно высоким потолком, с естественным освещением, которое можно использовать в качестве кабинета, спальни, детской.
  • Она улучшает внешний вид строения, делая более эффектным. При использовании современных кровельных материалов даже самая простая ломаная кровля, вносит «изюминку» в облик строения, делая дизайн эксклюзивным, дорогим.
  • В дом с такой кровлей органично вписывается просторный балкон, благодаря чему подобные проекты пользуются особой популярностью среди заказчиков.
  • Великолепно справляется с защитой от ветра и атмосферных осадков. Склоны сконструированы таким образом, что снег не задерживается на них, а свободно соскальзывает.

Чаще всего застройщики прибегают к сооружению кровли с ломаными скатами в ситуациях, когда мансарда дома будет использоваться для жилья. Это на самом деле проверенный временем, наиболее оптимальных вариант, не лишенный своих особенностей:

  • Высокая стоимость. Для постройки этой конструкции необходимо большое количество высококачественного материала, так что она обойдется значительно дороже простой двухскатной.
  • Техническая сложность, в виду которой осуществить сборку способны профессионалы с высоким уровнем столярных навыков. Для начала строительства нужен сложный расчет и грамотный чертеж. К тому же минимальное количество работников — три человека, бригаде меньшего состава это не под силу.
  • Возможные потери тепла во время отопительного сезона, что приводит к большему расходу дров, газа или электричества.
  • Высокая стоимость установки специальных мансардных окон.

Стропильная система

Стропильная система ломаной кровли — совокупность всех опорных элементов каркаса, количество и сечение которых определяет расчет. Так как подобная кровля имеет сложную геометрию она состоит из множества частей, чем она массивнее, тяжелее, тем больше элементов, тем они должны быть прочнее.

Визуально систему опор можно разделить на две части: верхняя, в форме равнобедренного треугольника, а нижняя — трапеция с большей стороной внизу. Профессионалы советуют использовать висячие и наслонные стропила в комбинации, чтобы конструкция была более надежной.

Вот как она выглядит:

    Верхние наслонные стропила. Изготавливаются из прочных, надежный, ровных досок, не имеющих сучков размеров 50х150 мм или 100х150 мм. Они крепятся под углом, которые определяет расчет, одним концом упираясь в конек, а другим в опорную стройку. Стропила испытывают нагрузку на прогиб, на распирание, которые определит расчет воздействующих сил. Шаг установки варьируется от 60 до 120 см. Крепление выполняется жесткого типа.


Затяжка. Горизонтальная стягивающая балка, изготавливающаяся из бруса прямоугольного сечения. Она служит, чтобы разряжать распирающую нагрузку стропил, связывая между собой стропильные пары. Чем выше расположена затяжка, тем толще она должна быть. А еще она выполняет функции каркаса для потолка мансарды.

  • Бабка. Вертикальная подвеска, связывающая между собой конек с затяжкой, перенося на него вес, минимизируя прогиб. Чтобы сделать бабку необходим брус и специальный подвесной крепеж.
  • Конек. Место встречи двух стропил, которое можно усилить с помощью конькового прогона, в качестве которого используется также брус.
  • Стойки. Вертикальные опоры, которые подпирают верхним концом наслонные стропила, а нижним опираются в балки перекрытий. Чаще всего стойки изготавливают из бруса прямоугольного сечения, длина этого элемента должна составлять предполагаемой высоте потолка плюс 20-30 см. Комфортным считается потолок 2-2,5 м. Стойки будут исполнять роль каркаса для создания мансардных стен.


    Висячие стропила. Они нижней по принципу ползуна крепятся к балкам перекрытия, а верхней упираются в затяжку. Стропильные ноги также выполняются из досок, подвергаются воздействию на прогиб, но не распирание. Длины стропил должно хватать для формирования комфортного свеса, отступающего от стены не менее, чем на 40-50 см. Если ноги недостаточно длинные, свес компенсируют кобылками.

  • Подкосы. Опорные элементы, располагающиеся под углом к висячим стропилам, задача подкосов гасить прогиб стропильных ног, перенося часть веса балку перекрытия.
  • Балка перекрытия. Основа будущего полового перекрытия мансарды, выполненная из бруса.
  • Мауэрлат. Прочный брус квадратного сечения 100х100 мм или 150х150 мм, который кладут в основание кровли для распределения веса равномерно вдоль несущих стен, предотвращать опрокидывание стропил во время порывов ветра.
  • Выбор и подготовка материала

    Как вы понимаете, основным материалом для стропильной системы ломаной крыши является древесина. А это, к сожалению, горючий, не влагостойкий, подверженный гниению материал. Эти качества, безусловно, являются недостатками, которые легко устранить, проведя обработку антипиреном, антисептиков, влагозащитной пропиткой. Обрабатывать дерево для эффективной защиты этими составами необходимо в несколько слоев. Расчет необходимого объема антисептика производят согласно рекомендациям производителя.

    Используйте высококачественный материал из хвойных пород, без сучков. Если они все же есть, уберите, обработайте специальным средством. Нешлифованное дерево следует предварительно ошкурить, кору в обязательном порядке удалить.

    В качестве кровельного материала используется металлочерепица, профнастил, шифер, ондулин, шинглас. Так как конструкция сама по себе массивна, специалисты советуют отдавать предпочтение более легким материалам, чтобы излишне не перегружать стропильную систему. Вес в таком случае станет определяющим фактором при выборе. Обрешетка изготавливается сплошного или решетчатого типа, из необрезной доски или из влагостойкой фанеры. В качестве утеплителя применяются минеральная вата на базальтовой основе или пенопласт. Декоративная обшивка может быть выполнена из сайдинга, блок-хауса или вагонки.

    Нюансы монтажа

    Начинать возведение кровли необходимо, выполнив расчет нагрузки, которой она будет подвергаться. Для этого складывают вес каждого из материалов кровельного пирога, найти который можно в справочной литературе. Затем определяются временные нагрузки от выпадающего снежного покрова. Когда эти показатели складываются, получается такой показатель, как общая нагрузка, который колеблется в районе 40-50 кг/м2. Согласно этим параметрам определяется, каким запасом должна обладать стропильная система, сечение элементов каркаса. Избавить вас от этих вычислений может специальная программа для расчета, доступная для использования в интернете. После этого составляется чертеж, отражающий расположение всех элементов с рассчитанными размерами.

    Дальнейшие действия относятся к собственно монтажу ломаной кровли:

    • Производится закупка всех необходимых материалов. Лучше приобрести их с небольшим запасом, чтобы не оказаться в ситуации, когда чего-то не хватает.
    • Все деревянные элементы распиливаются в размер согласно шаблону. Быстрее всего это сделать болгаркой или циркулярной пилой.


    Нижние стропила, подкосы, стойки на земле соединяются вместе, образуя, так называемые, фермы.

  • Готовые фермы поднимаются на верх для установки.
  • Фермы соединяются затяжками, настилаются верхние наслонные стропила.

  • Создается обрешетка, монтируется утеплитель, укладывается кровельный материал.
  • Фронтоны, свесы обшиваются выбранным материалом, оборудуются оконные проемы.
  • Если расчет выполнен грамотно, стропильная система ломаной крыши является прочной, надежной конструкцией мансардной кровли, которая прослужит не одно десятилетие при условии регулярного контроля за состоянием.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: