Стеклопластиковые трубы: виды, как выбрать, обзор производителей

Обзор стеклопластиковых труб

Не так давно почти все коммуникации собирались из металлических изделий. Сейчас же, в пору активного развития технологий, потребители могут оценить продукцию из современных материалов – стеклопластиковые трубы, которые не покрываются ржавчиной спустя несколько лет использования. Когда было найдено решение этой проблемы, материал обрел наиболее широкую известность.

Изделия для дегазации угольных шахт

Особенности стеклопластиковой продукции

Процедура производства таких труб простая – нити из стекловолокна накручивают на прочную оправу в непрерывном режиме. Такие нити имеют армирование специальным стекловолоконным составом. Кроме того, их пропитывают смоляной смесью, песком и маленькими частичками стекловолокна. Подобная технология изготовления позволяет изделию прослужить более 50 лет. Информации касаемо более длительного срока эксплуатации пока что нет, так как первой произведенной партии как раз «стукнуло» 50. Как считают эксперты, изделия способны служить и дольше. Стеклопластиковые изделия характеризуются следующими достоинствами:

  • Продолжительность срока службы;
  • Легкость монтажных работ. Дополнительное муфтовое соединение позволяет с легкостью устанавливать трубы в коммуникациях. Не понадобится использование сварки и контроль качества сварного шва, что экономит как средства, так и время;
  • Небольшой вес. Стеклопластиковые изделия, по сравнению с продукцией из качественного сплава стали, с аналогичными размерами, будут на 80% легче;
  • Изделия не боятся коррозии, соответственно, использовать антикоррозийные составы и пропитки не придется;
  • Агрессивные компоненты не оказывают воздействия на материал, поэтому он практически не изнашивается;
  • Устанавливать стеклопластиковые трубы допускается как зимой, так и летом, так как окружающая температура не влияет на их свойства;
  • Экологически безопасная продукция, не оказывающая негативного влияния на здоровье человека и природу;
  • Легко выдерживают колебания температуры в следующих диапазонах: от -65 до +155 градусов по Цельсию.

Армированная продукция

Изготавливается стеклопластиковая продукция не только непрерывной навивкой, но и центробежной формовкой.

Технические характеристики материала во многом зависят от числа конструктивных слоев. Разновидности следующие:

  • Самые доступные – однослойные трубы. В этом случае слой стеклопластика не защищают вспомогательными покрытиями;
  • Трубы с двумя слоями отличаются внешней защитной оболочкой, благодаря которой существенно снижается воздействие вредных веществ и ультрафиолетовых лучей;
  • Изделия с тремя слоями дополняются силовым слоем, который располагается между защитной оболочкой и конструкцией стенок. Ключевая особенность этих труб – повышенная прочность и стойкость к давлениям, как наружным, так и внутренним. По этой причине их нынешняя стоимость довольно высокая.

Что касается области использования описываемой продукции – она практически неограниченна. Технические характеристики изделий позволяют задействовать их для прокладки любых коммуникаций: водопроводы, канализации, нефте- и газопроводы, высоковольтное оборудование.

Как выбирать стеклопластиковые трубопроводы

Существует несколько критериев, отталкиваясь от которых выбирают нужные изделия. Все значимые характеристики указаны на сопроводительной документации и на самих трубах в виде маркировки.

Жесткость и номинальное давление

От показателя жесткости материала зависит стойкость труб к внешним нагрузкам и внутреннему давлению. Отталкиваясь от стандартов ISO, принято классифицировать трубную продукцию по классам жесткости. Чем толще стенки трубопровода из стеклопластика, тем жестче он будет.

Связывающий материал

Связывающее вещество напрямую влияет на эксплуатационные характеристики изделия. В случае со стеклопластиком это добавки полиэфирного и эпоксидного типа:

  • ПЭФ-добавки. Для формирования стенок труб применяют термореактивные полиэфирные смолы, которые впоследствии укрепляют стекловолокном и песком. Полимеры, применяемые в ходе работ, характеризуются: низкой токсичностью, надежной цепкостью со стекловолокном и химической инертностью. Композитным трубам с ПЭФ-добавками не страшна коррозия и агрессивная среда;
  • Эпоксидная смола. Благодаря этому связывающему веществу продукция получается более прочной. Такие трубы способны выдерживать температуру до +130 градусов по Цельсию и давление до 240 атмосфер. Дополнительным преимуществом можно назвать практически нулевую теплопроводность. Это позволяет не тратить средства на теплоизоляцию для уже собранных трубопроводов.

Конструкция стенок

Трубы из стеклопластика могут иметь до трех слоев, что существенно влияет на их технические особенности и сферу эксплуатации:

  • 1 слой – не предусмотрено защитное футерованное покрытие, поэтому такая продукция наиболее доступная. Не подходят для регионов с суровым климатом и сложным рельефом. Устанавливать такие трубопроводы необходимо бережно, то есть выкапывать объемную траншею, обустраивать песчаную «подушку», что, в конечном счете, увеличивает смету работ;
  • 2 слоя – изнутри футеруются полиэтиленом высокого давления. Благодаря подобной защите повышается химическая стойкость материала и улучшаются герметичные показатели при наружных нагрузках. Двухслойные модификации, устанавливаемые в нефтепромышленные трубопроводы, имеют некоторые особенности: недостаточный уровень адгезии (нарушается монолитность стенок), защитная пленка в холод теряет свою эластичность, футеровка может отслоиться (если по трубам транспортируется газосодержащая среда);
  • 3 слоя – такая стеклопластиковая труба состоит из: внешнего полимерного слоя (повышает механическое и химическое сопротивление), структурного слоя (улучшает показатель прочности) и лайнера (внутренняя стеклопластиковая оболочка). Благодаря внутреннему слою продукция получается гладкой, герметичной и стойкой к циклическим колебаниям внутреннего давления.

Чем больше слоев – тем лучше технические характеристики.

Технология стыковки трубопровода

В зависимости от метода соединения выделяют 4 группы стеклопластиковых труб:

  • Стыковка раструбно-шиповым методом с применением уплотняющего кольца. В ответных канавках на торцевых шипах изделий устанавливаются резиновые прокладки. Посадочные кольца изготавливаются на электрооборудовании, что позволяет соблюдать их точные размеры и расположение;
  • Раструбно-шиповой способ со стопором и уплотнением. Если обустраивается наземная магистраль, требуется компенсация действия осевых сил. Для этого, помимо уплотнения применяется стопор. Элемент изготавливается из металлического троса, полиамидов и поливинилхлорида;
  • Соединение с помощью фланцев. Позволяет соединить композитный трубопровод с металлическими изделиями;
  • Фиксация на клей. Данный метод является неразборным – законцовки магистрали обрабатываются армирующими стекломатериалами. Это обеспечивает не только высокий показатель прочности, но и герметичности.

Стеклопластиковые химически стойкие трубы

Защитный внутренний слой и его маркировка

Трубная продукция изготавливается различными методами, поэтому внутренний слой может отличаться по составу. От этого зависит показатель стойкости магистрали к рабочей среде.

Читайте также:  Цокольный сайдинг "под кирпич": выбираем материал для облицовки

Компании отечественного рынка маркируют защитные покрытия по-своему. В зависимости от буквенного обозначения определяется сфера применения трубы:

  • А – допускается транспортировка жидкости с абразивами;
  • П – для подачи и отвода холодной воды;
  • Х – для транспортировки химически агрессивных газовых и жидкостных сред;
  • Г – горячее водоснабжение (не более +75 градусов по Цельсию);
  • С – прочие жидкости, имеющие высокий показатель кислотности.

Как показывает практика, защитного слоя толщиной в 3 мм достаточно.

Технические особенности стеклопластиковых труб в зависимости от их диаметра представлены в таблице ниже.

Таблица

Лидирующие производители и их продукция

Производством изделий из стеклопластика занимаются многие компании. Ниже рассмотрим несколько компаний, чья репутация положительна уже много лет.

HOBAS – GRT-изделия, имеющие полиэфирное связывающее

Предприятия данной компании расположены на территории США и Европы. Фирма заслужила признание в первую очередь за счет изготовления высококачественных труб. Метод производства – центробежное литье из стекловолокна и полиэфирных смол.

Композитные трубы от HOBAS имеют следующие характеристики:

  • Диаметр – от 150 до 2900 мм;
  • Жесткость (SN) – от 630 до 10000;
  • PN-давление – от 1 до 25;
  • Внутренние стенки труб имеют футеровочное антикоррозийное покрытие;
  • Отличный показатель стойкости к кислотным средам.

Кроме того компания производит фасонные элементы: колена, переходники, тройники и фланцевые патрубки. Стоимость труб начинается от 65 рублей (150 мм).

Flowtech

Изделия производит компания «Стеклокомпозит» методом непрерывной намотки. В ходе работ используется оборудование, предполагающее двойную подачу смолистых веществ. Смолы высокотехнологичного типа идут на внутренний слой, а более дешевые – на структурный слой. Благодаря этой методике рационализируется расход и удешевляется продукция.

Предприятие Flowtech

Amiantit

Трубы Flowtite изготавливаются из стекловолокна, песка и полиэфирной смолы методом непрерывной намотки, за счет чего обеспечивается многослойная конструкция. Стеклопластик, производимый этой компанией, состоит из 6 слоев:

  • Внешняя намотка – нетканая лента;
  • Слой мощности – рубленое стекловолокно со смолой;
  • Средний слой – стекловолокно с песком и полиэфирной смолой;
  • Второй слой мощности;
  • Стеклянные нити и смола;
  • Защитный слой – нетканое стекловолокно.

Проводились специальные исследования, в ходе которых была выявлена высокая абразивная стойкость продукции – было 100 тысяч циклов обработки гравием и защитное покрытие стерлось лишь на 0.34 мм.

Заключение

Современные технологии позволяют из инновационных материалов изготавливать магистрали для самых разнообразных целей: это линейные трубы, водопроводы, канализации, отопление и так далее. При выборе продукции необходимо обратить внимание, с какой целью она будет эксплуатироваться, и после этого переходить к техническим характеристикам. Стеклопластиковые магистрали показали, что они успешно справляются с самыми разнообразными нагрузками.

Стеклопластиковые композитные трубы: что это такое и в каких сферах применяется

Стеклопластиковые трубы – выполненные из стеклопластика длинные пустотелые элементы с неизменным сечением, предназначенные для осуществления перемещения по ним какой-либо рабочей среды или для защиты помещаемых внутрь кабелей разного назначения. Производство в промышленных масштабах налажено с середины 1950-х годов, но подлинно широкое распространение начинается спустя два-три десятилетия.

Стеклопластиковые трубы — это универсальные изделия, нашедшие применение во многих областях строительства и промышленности

Способы изготовления

Стеклопластиковые трубы изготавливают на основе четырех технологий, кардинально различных между собой. Для получения композитных изделий пользуются:

1. Намоткой (навивкой). Полагается достаточно высокой по производительности и чрезвычайно простой по выполнению. Различают навивку:

  • простую;
  • непрерывную.

Навивку разделяют по использованию полимерных связующих:

  • термореактивных – полиэфирных, фенолформальдегидных, эпоксидных и прочих смол;
  • термопластичных – полиамида, полипропилена, полиэтилена, полиэтилен рефталата и пр. В этом случае технология возможна одно- или двустадийная.

Укладывается армирующее стеклянное волокно разными способами, но крупное промышленное производство ведется только четырьмя:

  • спирально-кольцевым. Так изготавливают стеклопластиковые трубы высокого давления и конструкционные, для корпусов твердотопливных ракетных двигателей, опор линий электропередач. Стеклопластиковые трубы большого диаметра этим способом практически не производятся из-за высокой сложности и дороговизны процесса;

Для изготовления труб используют разные способы навивки и намотки материала

  • спирально-ленточным. Упрощение технологического процесса позволяет получать изделия большого диаметра. Но оборачивается снижением качества, таким способом вырабатываются стеклопластиковые трубы для магистралей со средним или низким давлением;
  • продольно-поперечным. При таком способе волокна укладываются машиной независимо друг от друга;
  • косослойным продольно-поперечным. Способ разработали в Харьковском авиационном институте, чтобы массово производить стеклопластиковые корпуса для реактивных снарядов.

Важно! Последний способ отличается от прочих получением высочайшего содержания стекла в полученном изделии. Оно доходит до 85 % от общей массы стеклопластика. К этому способу близка редко используемая навивка стеклотканью, с помощью которой получают малые партии крупногабаритных изделий.

2. Центробежным формованием (литьем). Этим способом, позволяющим практически неограниченно увеличивать толщину стенок, получают трубы с повышенной кольцевой жесткостью, а также изделия для микротоннелирования, подвергающиеся высоким осевым нагрузкам.

3. Методом пултрузии (протяжки). На высокопроизводительном оборудовании выполняются для отопительных систем, сантехники трубы малого диаметра и удилища.

4. Методом экструзии (выдавливания). Упрощение технологии для повышения производительности до высочайшего уровня позволяет вырабатывать из термопластов, в основном, изделия с несплошным армированием, т. е., с ухудшенными физико-механическими характеристиками.

Кроме технологии производства, трубы различаются составом материала, что сказывается на из свойствах

Классификация

Высокопрочные композитные изделия в зависимости от того, какой материал избран армирующим наполнителем, бывают:

  • базальтопластиковыми;
  • органопластиковыми;
  • стеклопластиковыми.

Принимают во внимание тип полимерного связующего, которое может быть:

  • полиэфирным;
  • эпоксидным.

Имеет определенное значение тип соединения:

  • клеевый;
  • механический.

Исходя из конструктивных особенностей стенок, трубы рассматриваются как:

  • многослойные;
  • футерованные;
  • без футеровки.

Трубы без защитного покрытия (футеровки) используют для транспортировки неагрессивных сред

Читайте также:  Толщина наливного пола: максимальная, минимальная

По конструкции изделия могут быть:

  • однослойными. Изготавливаются с применением мокрого способа намотки с преобладанием эпоксидной смолы и стеклонитей в качестве связующего;
  • многослойными. Они укрываются одним или несколькими полиэтиленовыми слоями.

Полезная информац ия ! Использованием смол повышается устойчивость стеклопластиковых труб к воздействию кислот, солей и щелочных раствором.

Смола применяется бифенольная, изофталевая или же ортофталиевая.

Трубы различают в зависимости от устройства внутреннего сечения, которое бывает:

  • сплошным. Форма может быть круглой, полукруглой, прямоугольной, трапециевидной, сегментированной;
  • кольцевым. Такие выполняются по согласованию с заказчиком.

Изделия могут различаться по способу армирования среза, степени усиления боковой грани пазовых клиньев.

Сферы применения и маркировка стеклопластиковых труб

Достоинства стеклопластиковых изделий обусловили их распространение в разных областях деятельности. Массовое применение нашлось в:

  • нефтедобывающей промышленности. Способность сохранять высокую коррозионную стойкость под воздействием агрессивных сред (нефти, растворов, пластовых вод) и высокую удельную прочность позволяют отдать стеклопластиковым изделиям предпочтение перед стальными и полимерными;
  • угольной промышленности. Здесь играют роль малый вес и простота монтажа, слабая воспламеняемость и горючесть, нетоксичность продуктов горения, стойкость к коррозии, отсутствие поражающих осколков при взрыве метана;
  • энергетике. Устойчивость к высокому давлению делает стеклопластик необходимым для трубопроводов;
  • жилищно-коммунальном хозяйстве. Стеклопластиковыми изделиями оснащаются системы канализации и мелиорации, инженерных коммуникаций.

Стеклопластиковые трубы подходят для монтажа хозяйственных водопроводов и канализационных систем

Маркируют стеклопластиковую продукцию следующим образом:

  1. А – предназначаются для перекачивания рабочих сред с различными абразивными включениями;
  2. Г – для систем горячего водоснабжения с температурой энергоносителя до 75º С;
  3. П – для водопроводной сети, в том числе, подающей питьевую воду;
  4. С – универсального назначения. Рабочая среда может иметь различную кислотность;
  5. Х – способны транспортировать химически активные жидкости и газы.

Преимущества и недостатки стеклопластиковых труб

Распространение стеклопластиковой продукции связано с такими ее достоинствами:

  • длительностью эксплуатации;
  • малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж;
  • малым коэффициентом теплового расширения;
  • простотой монтажа;
  • неподверженностью коррозии и инертностью к агрессивным средам;
  • износоустойчивостью;
  • прочностью;
  • устойчивостью к температурным колебаниям в диапазоне от — 65º С до +155º С;
  • сравнительно невысокой стоимостью;
  • экологичностью.

Обратите внимание! Выделяют такой недостаток стеклопластиковых изделий, как низкую устойчивость при значительной нагрузке, приходящейся поперек волокон, что приводит к образованию трещин. Поэтому для усиления герметичности изнутри наносится специальный рифленый слой.

Преимущества в значительной мере перевешивают недостаток, который, скорее, можно отнести к особенностям использования.

Монтаж труб может производиться раструбным методом, который отличается простотой

Монтаж стеклопластиковых труб

Соединение стеклопластиковых изделий осуществляется многими способами, не требующими специального оборудования и не отличающимися сложностью:

  • муфтовым. Допускается возможность дополнительной установки конструкций с применением клеев, когда не будет требоваться впоследствии разборка;
  • бугельным. Рассматривается как разновидность муфтового, когда трубы состыковываются с применением специального приспособления, а затем соединяются с помощью элементов крепежа;
  • враструб. Стандартное и чрезвычайно простое соединение, при котором трубу вставляют в расширение следующей;
  • винтовым;
  • резьбовым;
  • фланцевым. Торцы труб оснащаются фланцами.

Произвести соединение стеклопластиковых труб несложно, так как не требуется ни специального оборудования, ни особых навыков.

Быстрота установки стеклопластиковых изделий в сочетании с преимуществами, предоставляемыми их использованием, способствовала созданию устойчивого спроса в разных сферах хозяйственной деятельности. Особенно расширилось применение стеклопластиковых труб в бытовой сфере.

Стеклопластиковые трубы: производство, применение, ГОСТ

Стеклопластиковая труба изготавливается из композиционного материала – стеклопластика. В зависимости от типа смолы, количества и видов применяемых армирующих материалов, а также технологии производства, механические и физические свойства изделия могут изменяться.

Область применения

Популярный производитель труб из стеклопластика – компания Amiantit выпустила пробную партию труб в конце шестидесятых годов прошлого столетия. За десятки лет производителю удалось выйти на мировой уровень и сейчас трубы из стеклопластика (GRP) заслуживают внимания, благодаря качеству и надежности. Это обусловлено тем, что трубы изготавливают особым методом – непрерывной намотки по спирали. В результате этого они не подвергаются воздействию коррозии и становятся весьма устойчивыми к кислотам и среде. Кроме этого, в отличие от стандартных металлических труб, стеклопластиковые трубы легки в обращении — вес изделий во много раз меньше тяжелых металлических. Поэтому, если возникают сомнения, какие купить трубы – стеклопластиковые или традиционные металлические, большинство компаний выбирают долговечные и практичные материалы для прокладки магистралей из стеклопластика.

Всего за сорок-пятьдесят лет, одноименной ведущей компании по производству труб из стеклопластика удалось занять не только лидирующую позицию, но и стать на ступень выше.

Сфера применения труб из стеклопластика достаточно широка, их можно использовать для укладки системы канализации и водоотведения, а также применять для пожаротушения, транспортировки питьевой и технической воды. Можно прокладывать трубы на электростанциях и при выводе любыых видов отходов.

Помимо этого, трубы из стеклопластика широко применяются при прокладке практически любых видов коммуникаций:

  • магистральных линий;
  • канализационных сетей любого назначения;
  • водопровода;
  • прокладки газо- и нефтепроводов.

Популярные заводы компании Amiantit при производстве своей продукции учитывают интересы каждого потребителя – можно приобрести трубы из стеклопластика разного диаметра, длины и конструкции, а также дополнительные комплектующие и фитинги. Кроме этого, производственный процесс налажен таким образом, чтобы удовлетворить требования любого покупателя и изготовить трубы по индивидуальному заказу.

Диаметр стандартной стеклопластиковой трубы колеблется в пределах от ста до трех тысяч семисот миллиметров, причем длина может достигать восемнадцати метров. Использовать такие трубы разрешается в шести классах давления и в трех – по прочности. Благодаря этим показателям, можно с уверенностью отметить, что трубы из стеклопластика обладают не только эффективностью. Также отмечена высокая долговечность изделий.

Применение и маркировка

Многочисленные достоинства стеклопластиковых труб обеспечили широкое применение изделий в различных областях народного хозяйства:

  • Угольная промышленность. В этой отрасли ценится малый вес, простота монтажа, плохая горючесть и нетоксичность трубных изделий. Также играет роль отсутствие осколков при возможном взрыве метана.
  • Энергетика.
  • Нефтедобывающие предприятия. Устойчивость к разрушительному воздействию агрессивных сред, отсутствие коррозии и высокая прочность делают стеклопластик отличным вариантом при строительстве трубопроводных сетей.
  • Сфера ЖКХ. Надежные и долговечные стеклопластиковые изделия все чаще находят применение при строительстве систем отопления, канализации, холодного и горячего водоснабжения.
Читайте также:  Стиральная машина не сливает воду: устраняем неисправности своими руками

Рекомендуем ознакомиться: Предназначение и свойства жестких труб из ПВХ

Маркировка изделий содержит исчерпывающую информацию о свойствах стеклопластиковой трубы.

Российские производители используют такие литеры:

  • А. подходит для транспортировки рабочих сред с абразивными компонентами.
  • Г. Предназначена для монтажа сетей горячего водоснабжения. Допустимая температура жидкости – 75°С.
  • П. Для трубопроводных сетей с питьевой водой.
  • С. Изделия универсального назначения.
  • Х. Трубы для перекачки химически активных сред.

Из многообразия фирм-производителей можно выделить несколько брендов, успевших прочно закрепиться на рынке и заслужить доверие покупателей. В первую очередь, это иностранные марки Hobas и Amiantit – компании с непогрешимой репутацией, настоящие законодатели мод в этом сегменте. Российские производители также способны предложить потребителям качественный товар по конкурентным ценам. Многолетний успешный опыт работы имеют фирмы Полиэк, Стеклокомпозит, Arpipe, Завод стеклопластиковых труб.

Основные преимущества

Большинство труб изготавливаются по стандартной схеме – стекловолоконные нити накручиваются на прочную оправу в непрерывном режиме. Нить армируется специальным составом из стекловолокна и пропитывается смоляной смесью, измельченным стекловолокном и песком. Благодаря такой технологии трубы могут прослужить больше пятидесяти лет. Говорить о более длительном сроке эксплуатации пока не представляется возможным, потому что с момента выпуска первой партии изделий прошло всего полвека. Но, по мнению экспертов, такие трубы могут прослужить гораздо дольше.

В чем плюсы труб из стеклопластика:

  • длительный срок эксплуатации;
  • простой монтаж. Соединять трубы очень легко при помощи дополнительного муфтового соединения. Использовать сварку и контролировать качество соединительного шва не нужно, что позволяет значительно экономить время и средства при монтаже;
  • легкость. Если сравнивать вес трубы стандартных размеров с аналогичной трубой, но состоящей из высококачественного сплава стали, то труба из стеклопластика будет легче на восемьдесят процентов;
  • не ржавеет и выполнять дополнительные действия по борьбе с коррозией не придется;
  • материал устойчив к износу и не повергается воздействию агрессивных компонентов;
  • монтаж можно выполнять как зимой, так и летом – температурные изменения не оказывают существенного влияния на монтаж;
  • цена стеклопластиковой трубы не зависит от стоимости металла и энергоносителей;
  • отвечают нормам экологии;
  • стеклопластик выдерживает температурные колебания – от минус шестидесяти пяти до плюс ста пятидесяти пяти градусов по Цельсию.

При выборе стеклопластиковых труб необходимо учитывать следующее:

  1. Трубы из стеклопластика не должны содержать посторонних вкраплений.
  2. Поверхность должна быть ровной и гладкой.
  3. Обратите внимание на край трубы – он должен быть гладким и ровным, без трещин и расслоений.
  4. Трубы можно распиливать, сверлить, точить и фрезеровать, причем поверхность качественного изделия при механическом воздействии не подвергается расслоению, образованию сколов и трещин.

Срок эксплуатации трубопровода из стеклопластика увеличивается в восемь раз (если сравнивать с трубопроводом из сплава металлов), поэтому можно не беспокоиться о возникновении коррозии и других методах защиты покрытия.

Чтобы повысить прочность изделий, производители разработали несколько видов труб из стеклопластика, которые можно применять в различных сферах деятельности. Так, чтобы добиться прочности соединений стеклопластиковых труб, разработаны разные виды армирования среза. Помимо этого, повысить прочность пазового клина на срезе можно благодаря усилению боковой грани клиньев. Благодаря этой технологии такие трубы разрешается применять для роторных клиньев.

По поперечному сечению трубы из стеклопластика разделаются на такие виды:

  1. Сплошное сечение. Его форма может быть разной – в виде прямоугольника, круга, трапеции, полукруга и сегмента.
  2. Сечение «кольцо». Трубы с таким сечением изготавливают только под заказ, заранее оговаривая с заказчиком все нюансы.

При производстве труб из стеклопластика могут быть использованы разные типы смол. Чтобы усилить прочность изделия, при производстве изделий добавляют ортофталиевую, изофталевую и бисфенольную смолы, благодаря чему увеличивается стойкость к щелочным растворам, солям и кислотам.

Каждый вид трубы можно условно разделить на два типа: однослойную трубу и многослойную. Первая состоит из композитного материала и изготавливается по технологии намотки мокрым способом. В составе трубы преобладает эпоксидная смола и связующий материал – стеклонити. Многослойные трубы «облачены» в дополнительную оболочку (одну или несколько) из прочного полиэтилена. Каждый слой связывается с предыдущим благодаря полимеризации при высокой температуре, что позволяет повысить стойкость трубы к различным воздействиям.

Разновидности

Для воплощения различных инженерных проектов существует несколько разновидностей стеклопластиковых изделий. Они отличаются по прочности, долговечности, области применения и, как следствие, конечной стоимости.

Рекомендуем ознакомиться: Производство и применение алюминиевой профильной трубы

В первую очередь, на прочностные характеристики трубы влияет вид и концентрация смол, добавляемых в смесь в процессе производства. Технология допускает применение изофталевой, ортофталевой, бифенольной смолы. Это повышает устойчивость к солям, кислотам и щелочным соединениям.

Также, прочностные характеристики трубы повышают путем увеличения количества слоев:

  • Однослойная труба. Производится посредством намотки из чистого композитного материала. Отличается малой стоимостью и сравнительно низкими эксплуатационными характеристиками.
  • Двухслойная труба. Имеет дополнительную внешнюю оболочку, защищающую изделие от механических повреждений, разрушительного воздействия ультрафиолета, иных агрессивных сред.
  • Трехслойная труба. Каждый слой полимера покрывается защитной оболочкой из полиэтилена. Слои стыкуются между собой способом высокотемпературной полимеризации. Слой, расположенный в центре, является силовым. Его задача – усилить прочность изделия.
Читайте также:  Чем обшить (отделать) потолок на даче, чем подшить и как утеплить потолок на даче

Выбирая стеклопластиковые трубы для реализации того или иного проекта, стоит акцентировать внимание на некоторых важных моментах:

  • Материал трубы не должен иметь вкраплений посторонних элементов.
  • Поверхность должна быть идеально ровной и гладкой, без вмятин и вздутий.
  • Край каждого изделия не должен иметь расслоений и трещин – это явный признак брака.

Это важно! Стеклопластиковые трубы можно резать, точить или сверлить. Качественное изделие не меняет от этих механических воздействий своих эксплуатационных характеристик.

В чем минусы труб из стеклопластика

Наряду с преимуществами, трубы из стеклопластика обладают и рядом недостатков. Так, при эксплуатации труб из стеклопластика были выявлены такие особенности: при существенной нагрузке поперек волокон изделия отмечена низкая устойчивость к трещинам, что не позволяет использовать трубы при прокладке нефтепроводов. Этого можно избежать, если усилить герметизацию труб изнутри при помощи специального рифленого герметизирующего слоя.

Монтаж стеклопластиковых труб

Монтаж труб из стеклопластика можно выполнять разными способами.

Рассмотрим наиболее доступные и эффективные:

  1. Стандартный тип трубы раструб можно легко смонтировать. Технология монтажа не отличается от прокладки поливинилхлоридных канализационных труб. При монтаже следует придерживаться определенной последовательности – вставлять одну трубу в расширение (раструб) следующей.
  2. Соединение труб фланцевым методом. Каждая труба на торце оснащена специальным фланцем (кольцом) с отверстиями для крепежных элементов.
  3. Муфтовые соединения – применяются для труб любых видов. Можно дополнительно устанавливать съемные соединения или конструкции без последующей разборки (применение клеящих материалов).
  4. Соединение типа «бугельное», разновидность муфтового монтажа. Это специальное приспособление, при помощи которого можно легко состыковать трубы, а затем соединить их крепежными элементам (например, болтами).
  5. В некоторых случаях допускается применение винтового и резьбового соединения труб из пластика.

Маркировка

В зависимости от покрытия и назначения каждая труба имеет определенную маркировку. Разобраться в этих обозначениях не трудно. Изделия, предназначенные для прокладки водопроводов, подачи питьевой и хозяйственной воды обозначают буквой «П». Маркировка указывает на то, что трубы из стеклопластика можно использовать для любых водопроводов, в том числе и подачи питьевой воды.

Буква «Г» — трубы разрешено применять в системах горячего водоснабжения, при условии, что температура воды или иного энергоносителя не будет превышать семидесяти пяти градусов.

«Х» — обозначение этой буквы свидетельствует о том, что трубы можно укладывать для транспортировки газов и других химически активных веществ.

Если в составе жидкости будут присутствовать абразивные вкрапления, то такие вещества можно перекачивать по трубам с маркировкой «А».

Универсальные трубы из стеклопластика обозначены маркировкой «С», кроме этого, изделия устойчивы к кислоте.

Технологии производства

Современная промышленность успешно реализует 4 принципиально разные технологии, позволяющие производить стеклопластиковые трубные изделия в различных ценовых сегментах:

Рекомендуем ознакомиться: Трубы ПВХ и их применение для устройства водопровода — плюсы и минусы

Намотка (навивка)

Простая в исполнении и очень производительная технология. Бывает простой и непрерывной. Подразумевает использование различных полимерных составляющих: термопластичных (полипропилен, полиамид, полиэтилен и т.п.), либо термореактивных (полиэфиры, эпоксидные смолы, фенол-формальдегиды и т.п.).

Допускается укладка стекловолокна различными способами. На крупных производственных предприятиях реализуется 4 варианта:

  • Спирально-кольцевой. Укладочный механизм поступательно перемещается вдоль вращающейся заготовки, наматывая на нее слой волокон. В зависимости от числа прогонов достигается необходимая толщина стенки. Используется при изготовлении стеклопластиковых изделий высокого давления, применяемых на ответственных участках работы: в линиях электропередач, ракетостроении и т.д. Процесс производства сложный и дорогостоящий, для габаритных изделий не применяется.
  • Продольно-поперечный. Станок укладывает продольные и поперечные волокна материала независимо друг от друга.
  • Спирально-ленточный. Упрощенный вариант, дающий возможность производить недорогие и практичные изделия ценой некоторого снижения прочности. Изделия пользуются спросом при монтаже сетей низкого и среднего давления.
  • Продольно-поперечный косослойный. Инновационная технология, разработанная специально для военно-промышленного комплекса.

Литье (центробежное формование)

Технология подразумевает изготовление трубы в обратном порядке – от наружной стенки к внутренней. Такой способ дает возможность увеличивать толщину стенок почти без ограничений. Трубы имеют высокую кольцевую жесткость и легко выдерживают большие осевые нагрузки.

Протяжка (пултрузия)

Нити стекловолокнистого вещества, пропитанные смесью смол, проходят через формообразующую установку, где за счет тянущего воздействия им придается необходимая конфигурация. Наилучшим образом подходит для производства изделий, используемых в строительстве систем водоснабжения, отопления, канализации.

Выдавливание (экструзия)

Самая дешевая технология. Вязкая пастообразная заготовка непрерывно продавливается сквозь формующую установку. Перемешивание стекловолокна и смолы происходит хаотично, поэтому изделия не имеют сплошного армирования. Это негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Стеклопластиковые композитные трубы: что это такое и в каких сферах применяется

Стеклопластиковые трубы – выполненные из стеклопластика длинные пустотелые элементы с неизменным сечением, предназначенные для осуществления перемещения по ним какой-либо рабочей среды или для защиты помещаемых внутрь кабелей разного назначения. Производство в промышленных масштабах налажено с середины 1950-х годов, но подлинно широкое распространение начинается спустя два-три десятилетия.

Стеклопластиковые трубы — это универсальные изделия, нашедшие применение во многих областях строительства и промышленности

  • 1 Способы изготовления
  • 2 Классификация
  • 3 Сферы применения и маркировка стеклопластиковых труб
  • 4 Преимущества и недостатки стеклопластиковых труб
  • 5 Монтаж стеклопластиковых труб

Способы изготовления

Стеклопластиковые трубы изготавливают на основе четырех технологий, кардинально различных между собой. Для получения композитных изделий пользуются:

1. Намоткой (навивкой). Полагается достаточно высокой по производительности и чрезвычайно простой по выполнению. Различают навивку:

  • простую;
  • непрерывную.

Навивку разделяют по использованию полимерных связующих:

  • термореактивных – полиэфирных, фенолформальдегидных, эпоксидных и прочих смол;
  • термопластичных – полиамида, полипропилена, полиэтилена, полиэтилен рефталата и пр. В этом случае технология возможна одно- или двустадийная.

Укладывается армирующее стеклянное волокно разными способами, но крупное промышленное производство ведется только четырьмя:

Читайте также:  Экостиль в интерьере — в согласии с природой

  • спирально-кольцевым. Так изготавливают стеклопластиковые трубы высокого давления и конструкционные, для корпусов твердотопливных ракетных двигателей, опор линий электропередач. Стеклопластиковые трубы большого диаметра этим способом практически не производятся из-за высокой сложности и дороговизны процесса;

Для изготовления труб используют разные способы навивки и намотки материала

  • спирально-ленточным. Упрощение технологического процесса позволяет получать изделия большого диаметра. Но оборачивается снижением качества, таким способом вырабатываются стеклопластиковые трубы для магистралей со средним или низким давлением;
  • продольно-поперечным. При таком способе волокна укладываются машиной независимо друг от друга;
  • косослойным продольно-поперечным. Способ разработали в Харьковском авиационном институте, чтобы массово производить стеклопластиковые корпуса для реактивных снарядов.

Важно! Последний способ отличается от прочих получением высочайшего содержания стекла в полученном изделии. Оно доходит до 85 % от общей массы стеклопластика. К этому способу близка редко используемая навивка стеклотканью, с помощью которой получают малые партии крупногабаритных изделий.

2. Центробежным формованием (литьем). Этим способом, позволяющим практически неограниченно увеличивать толщину стенок, получают трубы с повышенной кольцевой жесткостью, а также изделия для микротоннелирования, подвергающиеся высоким осевым нагрузкам.

3. Методом пултрузии (протяжки). На высокопроизводительном оборудовании выполняются для отопительных систем, сантехники трубы малого диаметра и удилища.

4. Методом экструзии (выдавливания). Упрощение технологии для повышения производительности до высочайшего уровня позволяет вырабатывать из термопластов, в основном, изделия с несплошным армированием, т. е., с ухудшенными физико-механическими характеристиками.

Кроме технологии производства, трубы различаются составом материала, что сказывается на из свойствах

Классификация

Высокопрочные композитные изделия в зависимости от того, какой материал избран армирующим наполнителем, бывают:

  • базальтопластиковыми;
  • органопластиковыми;
  • стеклопластиковыми.

Принимают во внимание тип полимерного связующего, которое может быть:

  • полиэфирным;
  • эпоксидным.

Имеет определенное значение тип соединения:

  • клеевый;
  • механический.

Исходя из конструктивных особенностей стенок, трубы рассматриваются как:

  • многослойные;
  • футерованные;
  • без футеровки.

Трубы без защитного покрытия (футеровки) используют для транспортировки неагрессивных сред

По конструкции изделия могут быть:

  • однослойными. Изготавливаются с применением мокрого способа намотки с преобладанием эпоксидной смолы и стеклонитей в качестве связующего;
  • многослойными. Они укрываются одним или несколькими полиэтиленовыми слоями.

Полезная информация! Использованием смол повышается устойчивость стеклопластиковых труб к воздействию кислот, солей и щелочных раствором.

Смола применяется бифенольная, изофталевая или же ортофталиевая.

Трубы различают в зависимости от устройства внутреннего сечения, которое бывает:

  • сплошным. Форма может быть круглой, полукруглой, прямоугольной, трапециевидной, сегментированной;
  • кольцевым. Такие выполняются по согласованию с заказчиком.

Изделия могут различаться по способу армирования среза, степени усиления боковой грани пазовых клиньев.

Сферы применения и маркировка стеклопластиковых труб

Достоинства стеклопластиковых изделий обусловили их распространение в разных областях деятельности. Массовое применение нашлось в:

  • нефтедобывающей промышленности. Способность сохранять высокую коррозионную стойкость под воздействием агрессивных сред (нефти, растворов, пластовых вод) и высокую удельную прочность позволяют отдать стеклопластиковым изделиям предпочтение перед стальными и полимерными;
  • угольной промышленности. Здесь играют роль малый вес и простота монтажа, слабая воспламеняемость и горючесть, нетоксичность продуктов горения, стойкость к коррозии, отсутствие поражающих осколков при взрыве метана;
  • энергетике. Устойчивость к высокому давлению делает стеклопластик необходимым для трубопроводов;
  • жилищно-коммунальном хозяйстве. Стеклопластиковыми изделиями оснащаются системы канализации и мелиорации, инженерных коммуникаций.

Стеклопластиковые трубы подходят для монтажа хозяйственных водопроводов и канализационных систем

Маркируют стеклопластиковую продукцию следующим образом:

  1. А – предназначаются для перекачивания рабочих сред с различными абразивными включениями;
  2. Г – для систем горячего водоснабжения с температурой энергоносителя до 75º С;
  3. П – для водопроводной сети, в том числе, подающей питьевую воду;
  4. С – универсального назначения. Рабочая среда может иметь различную кислотность;
  5. Х – способны транспортировать химически активные жидкости и газы.

Преимущества и недостатки стеклопластиковых труб

Распространение стеклопластиковой продукции связано с такими ее достоинствами:

  • длительностью эксплуатации;
  • малым весом, что упрощает транспортировку и монтаж;
  • малым коэффициентом теплового расширения;
  • простотой монтажа;
  • неподверженностью коррозии и инертностью к агрессивным средам;
  • износоустойчивостью;
  • прочностью;
  • устойчивостью к температурным колебаниям в диапазоне от — 65º С до +155º С;
  • сравнительно невысокой стоимостью;
  • экологичностью.

Обратите внимание! Выделяют такой недостаток стеклопластиковых изделий, как низкую устойчивость при значительной нагрузке, приходящейся поперек волокон, что приводит к образованию трещин. Поэтому для усиления герметичности изнутри наносится специальный рифленый слой.

Преимущества в значительной мере перевешивают недостаток, который, скорее, можно отнести к особенностям использования.

Монтаж труб может производиться раструбным методом, который отличается простотой

Монтаж стеклопластиковых труб

Соединение стеклопластиковых изделий осуществляется многими способами, не требующими специального оборудования и не отличающимися сложностью:

  • муфтовым. Допускается возможность дополнительной установки конструкций с применением клеев, когда не будет требоваться впоследствии разборка;
  • бугельным. Рассматривается как разновидность муфтового, когда трубы состыковываются с применением специального приспособления, а затем соединяются с помощью элементов крепежа;
  • враструб. Стандартное и чрезвычайно простое соединение, при котором трубу вставляют в расширение следующей;
  • винтовым;
  • резьбовым;
  • фланцевым. Торцы труб оснащаются фланцами.

Произвести соединение стеклопластиковых труб несложно, так как не требуется ни специального оборудования, ни особых навыков.

Быстрота установки стеклопластиковых изделий в сочетании с преимуществами, предоставляемыми их использованием, способствовала созданию устойчивого спроса в разных сферах хозяйственной деятельности. Особенно расширилось применение стеклопластиковых труб в бытовой сфере.

Виды стеклопластиковых труб, характеристики, способы соединения

Область применения

Стеклопластик относится к композитным материалам, которые характеризуются высокой прочностью. По утверждению производителей стеклопластиковых труб эти изделия, пропитанные эпоксидными или полиэфирными или смолами, можно задействовать с целью прокладки трубопроводов самого разного назначения и наземным, и подземным способом.

Они превосходно функционируют при высоком давлении транспортируемых жидкостей и газов, в различных климатических условиях, даже самых суровых. На внутреннюю поверхность трубы из стеклопластика при необходимости наносят специальные защитные покрытия, позволяющие передвигаться по магистрали жидким и газообразным веществам. По стойкости к коррозийным процессам стеклопластиковые изделия превосходят металлические изделия.

Читайте также:  Устройство дренажа вокруг дома: виды, отличия

Благодаря высокому качеству данной трубной продукции, область ее использования практически не ограничена, из нее прокладывают:

  • водопроводные системы и магистрали;
  • канализационные сети;
  • нефте- и газопроводы.

Также такой вид изделий как стеклопластиковая трубка используют при производстве высоковольтной аппаратуры.

Основное преимущество применения продукции из стеклопластика заключается в том, что затраты на прокладку трубопровода окупаются в кратчайшие сроки, поскольку эксплуатационные расходы снижаются почти вдвое.

Технологии производства

Современная промышленность успешно реализует 4 принципиально разные технологии, позволяющие производить стеклопластиковые трубные изделия в различных ценовых сегментах:

Рекомендуем ознакомиться: Выбираем лучшие трубы для системы отопления

Намотка (навивка)

Простая в исполнении и очень производительная технология. Бывает простой и непрерывной. Подразумевает использование различных полимерных составляющих: термопластичных (полипропилен, полиамид, полиэтилен и т.п.), либо термореактивных (полиэфиры, эпоксидные смолы, фенол-формальдегиды и т.п.).

Допускается укладка стекловолокна различными способами. На крупных производственных предприятиях реализуется 4 варианта:

  • Спирально-кольцевой. Укладочный механизм поступательно перемещается вдоль вращающейся заготовки, наматывая на нее слой волокон. В зависимости от числа прогонов достигается необходимая толщина стенки. Используется при изготовлении стеклопластиковых изделий высокого давления, применяемых на ответственных участках работы: в линиях электропередач, ракетостроении и т.д. Процесс производства сложный и дорогостоящий, для габаритных изделий не применяется.
  • Продольно-поперечный. Станок укладывает продольные и поперечные волокна материала независимо друг от друга.
  • Спирально-ленточный. Упрощенный вариант, дающий возможность производить недорогие и практичные изделия ценой некоторого снижения прочности. Изделия пользуются спросом при монтаже сетей низкого и среднего давления.
  • Продольно-поперечный косослойный. Инновационная технология, разработанная специально для военно-промышленного комплекса.

Литье (центробежное формование)

Технология подразумевает изготовление трубы в обратном порядке – от наружной стенки к внутренней. Такой способ дает возможность увеличивать толщину стенок почти без ограничений. Трубы имеют высокую кольцевую жесткость и легко выдерживают большие осевые нагрузки.

Протяжка (пултрузия)

Нити стекловолокнистого вещества, пропитанные смесью смол, проходят через формообразующую установку, где за счет тянущего воздействия им придается необходимая конфигурация. Наилучшим образом подходит для производства изделий, используемых в строительстве систем водоснабжения, отопления, канализации.

Выдавливание (экструзия)

Самая дешевая технология. Вязкая пастообразная заготовка непрерывно продавливается сквозь формующую установку. Перемешивание стекловолокна и смолы происходит хаотично, поэтому изделия не имеют сплошного армирования. Это негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках.

Виды стеклопластиковых труб

Изделия, произведенные из стеклопластика, бывают двух типов:

  1. Однослойными. Композитный материал для их изготовления состоит из двух компонентов. Производство основано на технологии мокрой намотки. В составе материала для труб присутствуют стеклянные пряди и связывающее вещество, которым являются эпоксидные смолы. Эти изделия имеют низкое сопротивление передвигающемуся потоку и устойчивость к химическим воздействиям.
  2. Многослойными. Такие стеклопластиковые трубы покрыты дополнительными оболочками из полиэтилена. Для связки слоев применяют процесс высокотемпературной полимеризации. Такое покрытие способствует повышению устойчивости продукции к различным воздействиям.

Многослойные стеклопластиковые трубы большого диаметра применяют при прокладке магистральных газопроводов в особо неблагоприятных климатических условиях.

Физические характеристики труб из стеклопластика

Поскольку изделия отличаются незначительным весом, затраты на прокладку магистралей из них снижаются. Например, стеклопластиковая труба со спиральной намоткой отличается плотностью 1,8-1,9 т/м³, а произведенная по непрерывной технологии имеет показатель 1,6-1,7 т/ м³.

Обладание большим ресурсом жесткости позволяет им выдерживать существенные нагрузки, оказываемые давлением грунта.

Стеклопластиковые трубы сертифицированы по стандартам ISO и соответствуют определенным классам жесткости:

  • SN 2500 – для таких изделий рабочее давление не должно превышать 0,4 Мпа;
  • SN 5000 — для них предел данного параметра составляет 1 Мпа;
  • SN 10000 — в данном случае предельный показатель рабочего давления 2,5 Мпа.

Большую прочность изделиям обеспечивает спиральная намотка.

Варианты соединения элементов трубопровода

Существует несколько способов прокладки систем из стеклопластиковых труб:

  1. Применение раструбного изделия отличается простотой проведения работ – это вариант последовательного монтажа, при котором одну трубу помещают в раструб другой.
  2. При использовании фланцевого соединения стеклопластиковая трубная продукция имеет на торцах фланец (специальное кольцо) с отверстиями, предназначенными под крепежные детали.
  3. Монтаж стеклопластиковых труб при помощи муфтовых соединений предусматривает прокладку трубопроводов с применением съемных и неразъемных элементов. К последнему виду относится муфта, которую фиксируют клеящими составами.
  4. Бугельное соединение считается разновидностью муфтового, но оно разъемное и его после монтажа стягивают болтами.

Кроме вышеперечисленных способов для стыковки стеклопластиковых труб задействуют резьбовые и винтовые элементы.

Основные преимущества

Большинство труб изготавливаются по стандартной схеме – стекловолоконные нити накручиваются на прочную оправу в непрерывном режиме. Нить армируется специальным составом из стекловолокна и пропитывается смоляной смесью, измельченным стекловолокном и песком. Благодаря такой технологии трубы могут прослужить больше пятидесяти лет. Говорить о более длительном сроке эксплуатации пока не представляется возможным, потому что с момента выпуска первой партии изделий прошло всего полвека. Но, по мнению экспертов, такие трубы могут прослужить гораздо дольше.

В чем плюсы труб из стеклопластика:

  • длительный срок эксплуатации;
  • простой монтаж. Соединять трубы очень легко при помощи дополнительного муфтового соединения. Использовать сварку и контролировать качество соединительного шва не нужно, что позволяет значительно экономить время и средства при монтаже;
  • легкость. Если сравнивать вес трубы стандартных размеров с аналогичной трубой, но состоящей из высококачественного сплава стали, то труба из стеклопластика будет легче на восемьдесят процентов;
  • не ржавеет и выполнять дополнительные действия по борьбе с коррозией не придется;
  • материал устойчив к износу и не повергается воздействию агрессивных компонентов;
  • монтаж можно выполнять как зимой, так и летом – температурные изменения не оказывают существенного влияния на монтаж;
  • цена стеклопластиковой трубы не зависит от стоимости металла и энергоносителей;
  • отвечают нормам экологии;
  • стеклопластик выдерживает температурные колебания – от минус шестидесяти пяти до плюс ста пятидесяти пяти градусов по Цельсию.
Читайте также:  Схемы однотрубного отопления частного дома: все варанты

При выборе стеклопластиковых труб необходимо учитывать следующее:

  1. Трубы из стеклопластика не должны содержать посторонних вкраплений.
  2. Поверхность должна быть ровной и гладкой.
  3. Обратите внимание на край трубы – он должен быть гладким и ровным, без трещин и расслоений.
  4. Трубы можно распиливать, сверлить, точить и фрезеровать, причем поверхность качественного изделия при механическом воздействии не подвергается расслоению, образованию сколов и трещин.

Срок эксплуатации трубопровода из стеклопластика увеличивается в восемь раз (если сравнивать с трубопроводом из сплава металлов), поэтому можно не беспокоиться о возникновении коррозии и других методах защиты покрытия.

Маркировка защитных покрытий

Производители труб из стеклопластика в соответствии с особенностями защитного покрытия, от которого зависит назначение изделий, применяют определенные буквенные обозначения:

  1. П – продукция предназначена для прокладки водопроводных сетей, в том числе подающих питьевую воду;
  2. Г – означает, что такие трубы можно использовать при обустройстве систем горячего водоснабжения. Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 75 градусов;
  3. Х – изделия предназначаются для перемещения химически активных газов и жидкостей;
  4. А – по таким трубам разрешается перекачка смесей, содержащих абразивные компоненты;
  5. С – таким символом обозначают универсальные изделия, которые можно использовать практически для любой цели, поскольку они устойчивы даже к жидкостям с повышенной кислотностью.

В процессе производства стеклопластиковых труб слой защитного покрытия может достигать 3-х миллиметров.

Возможность выполнять монтаж стеклопластиковых труб без применения сварочного оборудования и другие их достоинства делают данную трубную продукцию очень перспективным материалом. В последние годы объем ее реализации постоянно возрастает. Важную роль при этом играет невысокая стоимость содержания и технического обслуживания трубопроводов, изготовленных из стеклопластика.

Применение и маркировка

Многочисленные достоинства стеклопластиковых труб обеспечили широкое применение изделий в различных областях народного хозяйства:

  • Угольная промышленность. В этой отрасли ценится малый вес, простота монтажа, плохая горючесть и нетоксичность трубных изделий. Также играет роль отсутствие осколков при возможном взрыве метана.
  • Энергетика.
  • Нефтедобывающие предприятия. Устойчивость к разрушительному воздействию агрессивных сред, отсутствие коррозии и высокая прочность делают стеклопластик отличным вариантом при строительстве трубопроводных сетей.
  • Сфера ЖКХ. Надежные и долговечные стеклопластиковые изделия все чаще находят применение при строительстве систем отопления, канализации, холодного и горячего водоснабжения.

Рекомендуем ознакомиться: Как рассчитать, какой размер сечения трубы лучше и целесообразней использовать для отопления частного дома

Маркировка изделий содержит исчерпывающую информацию о свойствах стеклопластиковой трубы.

Российские производители используют такие литеры:

  • А. подходит для транспортировки рабочих сред с абразивными компонентами.
  • Г. Предназначена для монтажа сетей горячего водоснабжения. Допустимая температура жидкости – 75°С.
  • П. Для трубопроводных сетей с питьевой водой.
  • С. Изделия универсального назначения.
  • Х. Трубы для перекачки химически активных сред.

Из многообразия фирм-производителей можно выделить несколько брендов, успевших прочно закрепиться на рынке и заслужить доверие покупателей. В первую очередь, это иностранные марки Hobas и Amiantit – компании с непогрешимой репутацией, настоящие законодатели мод в этом сегменте. Российские производители также способны предложить потребителям качественный товар по конкурентным ценам. Многолетний успешный опыт работы имеют фирмы Полиэк, Стеклокомпозит, Arpipe, Завод стеклопластиковых труб.

Почему потеют пластиковые окна. Золотые советы.

Иногда владельцы пластиковых окон замечают, что на стеклах образуется конденсат.

Появление конденсата на окнах является не просто раздражающим и эстетически неприятным явлением, но и в перспективе может представлять угрозу для здоровья жильцов. Дело в том, что постоянное пребывание влаги у стеклопакетов создаёт условия для появления плесени и грибка — частого «гостя» в местах с хронической повышенной влажностью — ваннах и на кухне.

Всё дело в том, что во время похолодания окна пвх запотевают. Многие хозяева не представляют, почему текут их пластиковые окна. Дело в том, что температура понижается, водяной пар меняет своё состояние, становится жидкостью и достигает своей “точки росы”, металлоконструкции начинают течь. Как решить такую проблему без вызова специалистов? Что делать, если отпотевают в доме еврооокна?

Причины образования влаги зачастую многообразны и взаимосвязаны. Если вы столкнулись с этой проблемой после обновления стеклопакетов, стоит серьёзно заняться её решением.

Причин появления конденсата на окнах может быть несколько.

✔ Повышенный уровень влажности в помещении

На первом месте стоит повышенная влажность в помещении, где стоят окна. Это может быть кратковременный скачок влажности при наличии более-менее хорошей вентиляции, либо же хроническое явление, обусловленное плохой вытяжной вентиляцией. В норме относительная влажность держится на уровне 45-50%.

Наиболее часто конденсат образуется на кухонном окне из-за повышенной влажности, которая создаётся при приготовлении горячей пищи или мытье посуды. Пар при соприкосновении с холодным стеклом превращается в воду.

Самый лёгкий способ для уменьшения влажности в квартире – проветривание. Лучше, если это делать как можно чаще. В крайнем случае, проветривать помещение нужно хотя бы один раз в день, но продолжительность должна быть не менее 20 минут.

✔ Плохая вентиляция

Плохая вентиляция является частой причиной запотевания окон.

Если в квартире плохо работает вентиляция, повышается уровень влажности воздуха. Это приводит к тому, что на стеклянных поверхностях образуется конденсат. Чтобы устранить проблему, требуется снизить влажность. Для этого надо прочистить вентиляционные каналы. Также желательно ежедневно проветривать помещение. Достаточно приоткрывать окно на 15 – 20 минут в день, чтобы убрать конденсат на стеклах. Кроме этого, неплохим способом вентиляции является присутствие специальных клапанов на ПВХ, обеспечивающих хороший приток воздуха.

Читайте также:  Соковыжималка большой производительности для яблок

✔ Большое количество цветов и растений

В комнате не следует держать большое количество вазонов с цветами, т.к. растения являются отличным испарителем влаги. Как правило, они устанавливаются рядом со стеклопакетом, поэтому не удивляйтесь тому, что по утрам вам приходится протирать пластиковые окна сухой тряпкой.

Цветы желательно переставить вглубь комнаты на столик или этажерку. Да и растениям подальше от окна будет комфортнее – они не замёрзнут.

✔ Недостаточный обогрев

Пониженная температура в помещении может приводить к конденсату. В местах с плохим отоплением или его отсутствием при 18-20 градусов Цельсия окна начинают запотевать. Желательно поддерживать в квартире постоянную температуру, чтобы она не опускалась ниже 18 °C.

✔ Навешанные на окно длинные шторы

Навешанные на окно шторы или гардины из плотной ткани препятствуют вентиляции тёплого воздуха (они закрывают радиаторы отопления). Он оказывается в замкнутом пространстве, поэтому и оседает в виде конденсата на окне.

✔ Широкий подоконник

Нагревательные приборы, установленные в местах, где конвективный поток нагретого воздуха перекрывается широким подоконником, а также шторами или гардинами, плохо и неравномерно прогревают помещение, отчего и возникают колебания температуры и влажности, т.е. условия для появления конденсата.

Обычно под окном стоит батарея, теплый воздух которой обогревает его. Если владельцы квартиры решили установить широкий подоконник, то они могут заметить образование влаги на стекле. Это происходит из-за того, что декоративная планка блокирует прохождение теплого воздуха, он не доходит до рам. Подоконник не должен перекрывать тепло, поднимающее к окну от отопительных приборов. Решение проблемы – замена подоконника на более узкий или монтаж дополнительной системы обогрева стеклопакета или если размер подоконника уменьшить нет возможности, проделайте в нём точечные сквозные дырочки.

✔ «Влажные» ремонтные работы

«Влажные» ремонтные работы проводите только летом. Например, оштукатуривание стен, монтаж тёплого пола, работа с жидким цементом могут повысить влажность и, как следствие, образовать ненужный конденсат.

Современные отделочные материалы лишены свойств паропроницаемости либо они сведены к минимуму. Грунтовка стен, наклеивание флизелиновых или виниловых обоев, плотно прилегающие откосы – всё это препятствует выходу влаги наружу.

Летом причина конденсата пропадает, т.к. есть постоянное проветривание.

После самого даже незначительного ремонта любое помещение должно быть качественно проветрено, чтобы вода полностью испарилась, иначе на металлопластиковых конструкциях появится плесень, которая испортит весь внешний вид. Стоит с вниманием и осторожностью относиться и к ремонту у соседей, т.к. недобросовестные хозяева при отделке также могут поднять влажность не только в своей квартире.

✔ Неправильный монтаж

Менее распространённой причиной может быть также и некачественная установка стеклопакета. Это легко проверить по наличию сквозняка от установленных недавно окон. Наличие ощутимого сквозняка из межоконных щелей, между подоконником и откосами прямо говорит об этом.

При плохой герметичности оконной конструкции: обычный сквозняк ощущается просто при приближении руки к окну; огонь подожженной спички или свечи колеблется около створки; лист, заложенный в створку окна, легко вытаскивается.

В таком случае окно нужно утеплить и устранить дефекты монтажных швов, хотя это и не всегда помогает, если изначально окно неверно было установлено.

Образование конденсата на внутренней части окна не считается проблемой, т.к. это говорит о том, что стеклопакет изнутри является герметичным и отсутствуют воздушные потоки. С другой стороны, может быть ситуация, что окно разгерметизировалось, тепло и влага из кухни попадает на внутреннюю поверхность стекла и вызывает проявление конденсата. Поэтому влага, скопившаяся внутри стеклопакета, может говорить о некачественном монтаже или, наоборот, о качественном. Чаще всего конденсат образуется именно снаружи окна.

В случае если запотевание пластиковых окон происходит из-за нарушения технологии монтажа и из-за неправильной установки откосов или рам нарушается герметичность конструкции, то единственный способ исправить ситуацию – вызвать мастеров, которые занимались установкой рам. Не стоит самостоятельно пытаться заделать стыки герметиком. Нужно проверить, с чем связана разгерметизация – с плохой заделкой швов или перекосом рам и откосов во время монтажа. Если произошло изменение геометрии окна, то запотевание будет только первой проблемой. В дальнейшем владелец квартиры заметит проседание и перекос створок.

✔ Летний режим

Плотность прилегания створок окна к рамам должна меняться в зависимости от сезона года. У пластиковых окон предусмотрено три режима:

  • летний;
  • межсезонье;
  • зимний.

Если в холода окно находится в летнем режиме или весенне-осеннем, возможно запотевание. Это происходит из-за того, что при этих режимах нет необходимого для зимы уровня теплоизоляции. В результате при морозе на улице происходит сильное охлаждение внутренней стороны окна. Возникает резкий перепад температур стеклопакета и помещения. Итог – окно начинает потеть. Чтобы устранить дефект, надо своевременно перевести рамы в зимний режим.

Это решается регулировкой стеклопакетов, что контролирует поток воздуха через окна. Процесс заключается прижимом створки окна к раме с помощью специального механизма – цапфы. Её положение контролирует количество поступающего внутрь воздуха, а также лучше защищает окна от взлома.

Кратковременное и нерегулярное появление конденсата на окнах, по большому счёту, не является проблемой. Плохо когда это становится регулярным и стеклопакеты и всё помещение испытывают хроническую повышенную влажность, ведь тут и до грибка с плесенью недалеко.

Как бороться с запотеванием окон? Золотые советы!

Поскольку повышенная влажность является основной причиной, то нужно воздействовать именно на неё.

В любом помещении всегда есть водяной пар, именуемый влажностью. При повышении температуры и достижения её определенного максимума, воздух начинает загустевать и оседать в районе самого холодного места комнаты, а это оконные стекла. Если не устранять конденсат в самом начале его появления, то на евроокне появляется сначала плесень, а потом уже грибок и даже гниль. Окна промерзают, на них образуется наледь, пена в зазоре постепенно разрушается и система герметизации в помещении полностью нарушается. Кроме этого, грибок и плесень провоцируют развитие астмы, других заболеваний лёгких и даже головного мозга, особенно у детей.

Читайте также:  Укладка паркета елочкой: на что обратить внимание при укладке и пошаговая инструкция

✔ Снизить уровень влажности помогут сделать специальные приборы для поглощения водяного пара. Они продаются в обычных строительных магазинах и имеют вполне доступные цены.

✔ Регулировать влажность в квартире обязательно поможет регулярное проветривание. Если в квартире/доме постоянно тепло, можно оставлять створку приоткрытой на весь день. Быстро поможет убрать конденсат интенсивное проветривание, когда окна и двери одновременно открываются настежь на небольшое время, чтобы воздух с влажного быстро стал сухим. Желательно при этом самим присутствовать и следить, чтобы окна и двери от хлопанья при сквозняке не пришли в негодность.

✔ В зимний период обязательно убирайте растения с подоконников в другое место, например на балкон, чтобы они не повышали влажность.

✔ Во время готовки пищи обязательно включайте в электросеть вытяжку. Конденсат максимально интенсивно выпадает, когда одновременно повышается и влажность, и температура, т.е. именно во время кулинарного процесса.

✔ Избавьтесь от привычки сушить выстиранное бельё на батарее или где-либо на кухне. Для сушки используйте только лоджию или балкон.

✔ В случае хронической сырости в комнате (например, квартира расположена на первом этаже, выходит окнами на север) приобретите и используйте осушитель воздуха — он снизит влажность в помещении до нормированных величин.

✔ Чтобы устранить или смягчить проблему плохого отопления или слабой вентиляции, не закрывайте отопительные приборы шторами, роллетами и др., чтобы шёл конвективный теплообмен и помещение равномерно прогревалось.

✔ Широкий подоконник может перекрыть движение тёплых масс воздуха от батареи, поэтому установите вентиляционную решётку, чтобы шло движение воздуха.

✔ Если окно не оснащено отверстиями для естественного воздухообмена, проветривайте комнату, даже зимой.

✔ Если у вас батареи постоянно холодные из-за проблем с коммунальщиками, то постоянно будет низкая температура и, как следствие, высокая влажность. Жить в холоде постоянно не получится, поэтому нужно будет приобрести электрические приборы и хоть как-то решить эту проблему, если коммунальная организация ничего не может поделать с плохим теплоснабжением вашего дома. На худой конец приобретите конвектор и установите под окном, чтобы оно просушивалось.

✔ Если вы только решили заменить окна в вашей квартире или доме, то, чтобы забыть о проблеме конденсата, лучше приобретайте изделия подороже. Например, 4-5-камерные ПВХ окна толщиной не менее 7 см, деревянные толще 78 мм, а алюминиевые должны быть оснащены термомостом толщиной не меньше 30-35 мм. Более тонкие окна часто страдают от конденсата. Проступившую влагу следует сразу же удалять сухой тряпкой, чтобы не образовывалось луж.

✔ Многие хозяйки для устранения конденсата и предотвращения дальнейшего отпотевания и заледенения окон очищают их специализированными растворами, купленными также в строительных магазинах. Существует и немалое количество подручных средств, с помощью которых можно на некоторое время избавиться от этой проблемы. Среди них шерстяные тряпки, салфетки из микрофибры, мыльный и солевой растворы, глицерин, спирт, газеты и даже пена для бритья. Правильное их сочетание и периодическое применение позволит забыть о запотевании пластиковых окон.

✔ Для защиты от запотевания можно попробовать смешать этиловый спирт и глицерин, чтобы получить раствор. На 1 часть глицерина берёте 10 частей спирта, смешиваете, промачиваете тряпку и протираете стекло. Полученная смесь будет действовать как антифриз и препятствовать замерзанию и запотеванию окна.

✔ Нужно знать, что специальная плёнка, наклеенная на стеклопакет, не решает проблему запотевания, так же как и утепление откосов. Еще одной причиной, которая не поможет “плачущим окнам” является установка однокамерных стеклопакетов в помещениях. Хорошую теплоизоляцию при правильной установке они обеспечивают только в комнатах, имеющих малую циркуляцию воздуха (например, балкон). При заказе установки евроокна лучше сразу одновременно утеплить во время работы в том помещении пол, стенки и потолок.

Вот и все основные причины, почему запотевают окна в квартире, и способы самостоятельного решения этой проблемы.

Что делать если потеют пластиковые окна в доме изнутри – народное средство

Окна Проф >> Всё про окна >> Чем протереть окна чтобы не потели внутри зимой в доме: что делать, народное средство

Пластиковые стеклопакеты отлично сохраняют тепло и обладают высокой шумоизоляцией. Оконные конструкции просты в эксплуатации и долговечны. Когда потеют пластиковые окна в доме изнутри, что делать? Народное средство, грамотное мытье и соблюдение профилактики поможет справиться с проблемой.

От чего потеют стекла

Потеки на окнах в доме могут быть вызваны несколькими причинами.

  1. Повышенный уровень влажности в комнате и нарушение циркуляции воздуха. Особо на стеклах оседает конденсат в кухне или ванной из-за частого приготовления пищи и развешивании белья.
  2. Большая разница между температурой вне дома и изнутри.
  3. Недостаточная циркуляция теплых потоков радиаторов и отопительных приборов, когда на улице мокро, а в комнате сыро.
  4. Широкий подоконник. Воздух от радиатора не может попасть к окну, и на его нижнем участке остается непрогретая зона.
  5. Нарушения в установке окна. Чтобы окна не потели, следует выбирать проверенных производителей и качественный материал. При экономии на стеклопакетах или на услуге установки работы могут выполняться не по нормам с нарушениями герметизации. При перекосе рамы повреждается плотность прилегания створок.
  6. Отсутствие регуляции фрамуг. При установке важно сделать упор на качество регуляции створок окна.
  7. Нарушение структуры резинового уплотнителя. От температуры и времени материал может твердеть и крошиться, что приводит к нарушению герметизации.
  8. Засоры дренажных отверстий, находящихся под открывающейся створкой. Через дренажи стекает вода с внешней стороны окна при проветривании, при засорении излишек влаги проникнет на подоконник.
Читайте также:  Схемы однотрубного отопления частного дома: все варанты

Повышенная сырость приводит в негодность фурнитуру на окнах и предметы быта. Конденсат – главная причина образования грибка на откосах и подоконнике, что негативно влияет на функции органов дыхания человека.

Чем протереть окна, чтобы не потели внутри зимой в доме

Чтобы устранить появление конденсата, нужно правильно выбрать средство от запотевания окон:

  1. Свеча из воска – наиболее распространенное народное средство для нормализации климата в комнате. Несколько свечек установить на подоконник, чтобы они продолжали гореть весь день и прогревали стекла. Из-за конвекции воздуха от пламени на стеклах не оседает конденсат. В результате процедуры горения выделяется полезный для растений углекислый газ, поэтому зелень можно оставить на подоконнике. Следует уделить особое внимание безопасности и удалить предметы, которые могут легко загореться.
  2. Мыло. На стекле туалетным мылом «натереть» сетку с мелкими клеточками. Следы размазать до блеска микрофибровой чистой тряпочкой.
  3. Глицерин. Соединить до однородности в одной емкости этиловый спирт с глицерином, исходя из пропорций 20/1. Состав перелить в пульверизатор и обработать стекла. Подтеки насухо отполировать. Когда обработка окончена, спирт испарится, а на стеклах длительное время останется тончайшая пленка из глицерина.
  4. Пена для бритья. Выдавить тонкий слой пены или геля на стекло, протереть бумагой или салфеткой до блеска.
  5. Текущие окна можно протирать мякотью половинки разрезанного лимона, после чего поверхность обрабатывать насухо полотенцем.
  6. Соль. Между створками кладут тряпичный мешочек, наполненный солью. Крупинки хорошо впитают излишнюю влагу.
  7. Зубная паста. Помазать губку или микрофибровую салфетку зубной пастой и с усилием протереть досуха стекла. Также почистить поверхность можно зубным порошком.

Важно! Лучше сжигать толстые ароматизированные свечи, которые долго горят и привносят нотки уюта в интерьер помещения.

Правила мытья окон

Стекла с жировым слоем способны длительное время удерживать влагу. Чтобы избавиться от подтеков, нужно правильно мыть окна с обезжириванием на спирту.

Лучшие способы мытья:

  • Промыть стекла мыльным раствором или разведенным средством для мытья посуды. Протереть х/б салфеткой и удалить белые разводы скребком с прорезиненной насадкой. Нанести на губку спирт, обработать поверхность и дать жидкости выветриться.
  • Некрепкий солевой раствор из 4 л воды и 1 ст. л. соли намазать на очищенное стекло. При появлении белых разводов их нужно помыть и повторно обработать стекло более легким составом.
  • В емкости перемешать густую массу из 40 мл калиевого масла, 4 г соснового скипидара и 20 г глицерина. Натереть состав на поверхность, равномерно распределяя смесь по стеклу губкой. Отполировать окно натуральной ветошью без ворсинок до блеска.
  • Сильно натирать поверхность можно мятыми газетами, которые из-за типографской краски обладают водоотталкивающим эффектом.
  • Если от влаги вокруг окна образовалась плесень, необходимо немедленно ее удалить и уберечь помещение от повторного появления. Нужно тщательно пройтись по грибку раствором белизны или уксусом, чтобы обеззаразить поверхность. Сверху нанести слой грунтовки. Дать откосам полностью просохнуть и повторно покрасить.

Правила вентиляции

Оборудование вентиляции – действенное решение проблемы «плачущих» окон в квартире.

Функция

Значение

Гребенки на окна

Полезные рекомендации

Чтобы эффективно бороться с появлением на окнах влаги, можно воспользоваться полезными лайфхаками:

  1. Установка вентилирующих устройств или кондиционера двойного действия для улучшения процесса вентиляции в помещении.
  2. При незначительном превышении уровня влажности размещение на подоконниках или рядом устройств осушения воздуха.
  3. Использование вытяжки при приготовлении пищи: борьба с паром от варки продуктов станет намного эффективнее.
  4. Ограничение мероприятий, повышающих влажность: продолжительные ванны, сушка белья в помещениях.
  5. При проведении ремонтных работ относительная влажность внутри комнаты повышается и происходит запотевание окон. Чтобы предотвратить проблему нужно изолировать объем окна. Строительным скотчем заклеить проем полиэтиленовой пленкой. Створку окна приоткрыть, при этом влага осядет на пленке, а не на стекле.

Чтобы окна не замерзали и не плесневели вокруг рамы важно добиться правильной влажности и циркуляции воздуха в комнате.

Профилактика мокрых окон

Чтобы не допустить запотевания окон, необходимо выполнять ряд мер профилактики.

  • Устранить широкий подоконник, заменив его узким аналогом.
  • Вмонтировать сквозной клапан вентиляции под подоконником.

  • Вынести от оконного проема или убрать из комнаты зелень с цветами.
  • Увеличить температуру в помещении или нарастить количество секций отопительного радиатора.
  • Чтобы предотвратить промерзание помещения, утеплить стены дома снаружи.
  • Отставить от окон массивную мебель и снять жалюзи, чтобы не отсекать попадание теплых потоков воздуха к стеклам.
  • При проживании в частном доме или на первом этаже многоэтажки систематически проверять и чистить подвал, так как это место – главный источник сырости.
  • Делать микропроветривание регулярным при повышенной влажности помещения.

Важно! Лучше обеспечить проветривание круглый год, так как циркуляция воздуха при низких температурах на улице укрепит здоровье и нормализует микроклимат в доме.

Решить проблему запотевших окон поможет улучшение циркуляции воздуха в комнате, удаление лишней влаги препаратами против жира и правильное мытье поверхностей. При правильной обработке стекла долго останутся чистыми и прозрачными, а в доме установится умеренная влажность и уют.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: