Терка для штукатурки: выбор и особенности применения

Применение терки для штукатурки

В настоящее время строительный рынок перенасыщен различными отделочными материалами для организации финишного покрытия стен как внутри, так и снаружи здания.

Появились новые инструменты, при помощи которых процесс выполнения отделочных работ можно производить гораздо быстрее и качественней, чем ранее. К таким инструментам относится и терка для штукатурки.

С ее помощью можно качественно произвести заглаживание отштукатуренной поверхности и затереть все изъяны и выпуклости.

Что подразумевают под названием «терка для штукатурки»

Тяжело представить современного штукатура без специализированного инструмента. Используя новые, недавно изобретенные приспособления, можно улучшить качество выполняемых работ и время их проведения.

Каждый хозяин, собираясь производить работы по отделке своего помещения, всегда выбирает необходимый инструмент, и во многих рекомендациях он наталкивается на необходимость использования терки для штукатурных работ.

В комплекте каждого строителя, занимающегося облицовкой стен, должны быть следующие инструменты:

строительное правило;
мастерок;
полутерок;
терка штукатурная.

Штукатурка “Короед”

После нанесения штукатурного состава на поверхность стены изначально применяют строительное правило. С его помощью создают направление выравнивающей плоскости. После него принято использовать полутерок и мастерок, которыми заглаживают все изъяны на поверхности стен и убирают лишний раствор, оставшийся от прохождения правила.

Дальнейшее выполнение штукатурных работ по выравниванию поверхности и созданию равномерного слоя производится при помощи специальной терки. С ее помощью специалист создает абсолютно гладкую поверхность без каких-либо дефектов и изъянов.

Производя вращение теркой по поверхности нанесенного раствора, разглаживаются некоторые выпуклости и убираются излишки материала, в результате чего получается ровная стена.

Подробное описание правил выполнения работ при помощи штукатурной терки можете увидеть на ниже приведенной схеме.

История происхождения

Основным назначением инструментов, объединенных под общим названием «терка для штукатурки», является создания гладкой поверхности для финишной отделки стен.

Ранее этот инструмент строители-отделочники изготавливали самостоятельно из дерева. Для этих целей брался деревянный брус, из которого вырезалась ровная плоскость толщиной 1-2 см с расположенной сверху ручкой, но такое изделие могло просуществовать достаточно короткий промежуток времени, так натуральный материал, в данном случае это древесина, быстро впитывает влагу и при перепадах температуры или просто после высыхания может растрескаться.

Достоинства современного инструмента

Современная терка для затирки и шлифовки имеют ряд преимуществ по сравнению с применяемыми ранее деревянными инструментами самодельного производства.

К ним относятся:

легкость инструмента и его удобное применение;
для изготовления применяется материал, который абсолютно не впитывает влагу и не реагирует на перепады температуры (искривление плоскости не происходит);
доступная цена для каждого желающего человека применить инструмент по назначению;
длительный срок эксплуатации;
большой выбор изделий данного типа, имеющих всевозможные размеры.

Сегодня к новым видам изделий, применяемым для затирки штукатурки, относят инструменты на основе пенопласта, пластика, резины, металла и полиуретана, которые применяются в определенных условиях.

Разновидности штукатурных терок

Если вы никогда не занимались штукатурным делом, то отличным вариантом для человека, выполняющего отделочные работы впервые, будет полиуретановая терка. Ее главные достоинства это долговечность и прочность.

Пластиковой теркой сможет пользоваться далеко не каждый человек, поскольку она имеет легкий вес, но требует определенных навыков в применении. Ей можно как быстро и качественно выровнять всю поверхность стены, так и создать рубцы на стене, которые необходимо будет исправлять.

Если вы ограничены в бюджете, выполняя штукатурные работы в своей квартире, то наиболее подходящим вариантом будет терка из пенопласта, она не впитывает влагу и отлично выравнивает поверхность, но достаточно хрупкая и требует аккуратной эксплуатации. Подробнее о применении терки смотрите в этом видео:

Также под названием «терка для штукатурки» многие люди подразумевают губчатое изделие для создания рельефа на специальном декоративном составе, нанесенном на стену, и терку для шлифовки стен после шпаклевки поверхности.

Губчатая терка для декоративной штукатурки

При помощи губчатого изделия создают финишную отделку помещения снаружи или внутри здания.

Данный инструмент предназначен для нанесения различных рисунков или структуры на поверхности декоративной штукатурки.

Корпус такого изделия выполняется из легкого алюминия или каких-либо сплавов металлов, при этом поверхность для шлифования штукатурки создается из плотной губки. Подробное описание процесса затирки смотрите в этом видео:

Инструмент очень удобно эксплуатировать, но он требует к себе бережного отношения, поскольку при резких движениях по поверхности стены может порваться.

Подводя итог написанному материалу, следует сказать, что каждый хозяин, перед тем, как начинать отделочные работы в своем помещении, должен подобрать весь необходимый материал и инструмент. Следует предварительно ознакомиться с особенностями изделий, в частности, терок для штукатурки, а не приобретать первый попавшийся вариант.

Требования к кирпичному дымоходу и этапы его строительства

Построить дымоход из кирпича без определенного опыта будет сложно. Данная конструкция отвечает не только за правильную работу котла или печи, но и обеспечивает безопасность находящихся в помещении людей. Но даже опытные строители когда-то начинали, поэтому изучив точную схему и порядок работы, можно попробовать соорудить конструкцию самостоятельно.

Предъявляемые требования к кирпичным дымоходам

Существуют нормы СНиП, где четко прописано, что дымоход из кирпича не должен иметь горизонтальных каналов вывода отработанных газов. Если такова конструкция невозможна, разрешается строительство горизонтальных ходов, но их длина в сумме не может быть больше 1 м.
Существуют требования к разным формам крыш. Например, на плоской кровле верх дымохода должен находиться на расстоянии не меньше 1 м от кровельного покрытия.
Требования к скатным крышам немного отличаются:

если дымоход располагается ближе 1,5 м до линии конька, он должен над ним возвышаться не менее 50 см;
при расстоянии до линии конька от 1,5 м до 3 м, верхушка дымохода монтируется вровень с коньком, то есть на одном уровне;
при удалении дымохода больше 3 м от линии конька, определяют его высоту согласно условной линии. Ее проектируют под углом 10о от верха дымохода к горизонту конька.

Придерживаясь этих требований можно самостоятельно сделать из кирпича дымоход. Но прежде чем приступить к работе, надо изучить схему самого дымохода и подготовить все нужные материалы.

Схема кирпичного дымохода и материалы для его строительства

Любое строительство требует наличие точной схемы. Случай с дымоходом не исключение, а, наоборот, обязательное выполнение. Допущенные ошибки приведут не только к разрушению конструкции, но и к отравлению угарным газом людей, находящихся внутри помещения.
Схема кирпичного дымохода состоит из таких частей:

Непосредственно с выходом печи или котла дымоход соединяется надсадной трубой. При использовании твердого топлива, надсадную трубу оборудуют металлической заслонкой — шибером. Посередине заслонки обязательно должно быть отверстие минимум 1,5×1,5 см, что зависит от размеров дымохода.
Следующая идет распушка. Ее конструкция отличается расширением кладки на 500 мм, причем само сечение канала остается прежним.
На чердаке выстраивается основной стояк. Это ровная часть дымохода, поднимающаяся до крыши и выходящая за кровельное покрытие.
Над кровлей стояк переходит в расширение, именуемое выдрой. Конструкция расширяется во все стороны, препятствуя проникновению осадков под кровельное покрытие.
От выдры возвышается небольшой стояк — шейка. Она оканчивается оголовком. Это последнее расширение дымохода, которое завершает конструкцию.

Применяемые материалы

Для кладки конструкции используют красный печной кирпич, изготовленный из обожженной глины. Он отвечает всем требованиям печного строительства.
Раствор не должен содержать горючих веществ, мелких камней и любого мусора. Для внутренней кладки его приготавливают из чистого, просеянного сквозь сетку, песка и глины. Причем саму глину замачивают водой за несколько дней до работы. Наружную кладку выполняют классическим раствором — цементным, состоящим из 1 части сухого цемента, 3 частей песка и 3 частей воды. Из чего бы ни был сделан раствор, он должен иметь консистенцию мягкого масла и не липнуть к мастерку.

Строительство дымохода

Выполняется кладка дымохода из кирпича строго вертикально. Для контроля сверху и снизу вбивают по гвоздю и натягивают между ними шнур. Он поможет ориентироваться при кладке рядов. Также поможет установить вертикальность отвес, сделанный из веревки с привязанным грузом.

Надсадная труба

Первой выкладывают надсадную трубу. Один ее край подсоединяют к выходу печи или котла. Другой край должен находиться на 6 кирпичных рядов ниже потолочного или межэтажного перекрытия. Для газового котла потребуется выложить дополнительные вентиляционные каналы. Они обеспечат отвод газа из помещения. При строительстве вентканалов находящихся рядом с дымоходом, их высота должна быть одинаковой.

Распушка

Чтобы не допустить возгорания потолка, не доходя 6 рядов кирпичной кладки, начинают выстраивать распушку. Внутреннее сечение канала остается неизменным, а наружную кладку расширяют не менее чем на 500 мм. Ее можно сделать из бетона или кирпича. Для дополнительной изоляции проходного канала укладывают базальтовую минвату, толщиной не менее 100 мм.

При укладывании кирпича, каждый следующий ряд смещают на 40–50 мм. Если расширение конструкции недотягивает до 500 мм, ее по всему периметру дополнительно прокладывают листовым негорючим материалом до достижения этих размеров, например, асбестом. При соответствии расширения данным размерам, по периметру распушки все равно прокладывают асбест, но намного тоньше слой. Достаточно около 10 мм.

Стояк

От распушки начинают выкладку стояка. Это самый простой процесс, так как не требует выкладки выступов. Просто идет ровная кладка внутри чердака, постоянно контролируемая отвесом:

Стояк будет выходить на крышу, поэтому под него потребуется сделать на кровельном покрытии отверстие. Его можно заранее вымерять отвесом, сделав проекцию. Чтобы не ошибиться, лучше подогнать ряды стояка ближе к кровле и сделать точную разметку.
Кладку доводят до проделанного отверстия, после чего перемещаются на крышу для продолжения рядов. Здесь прокладывают еще несколько рядов до тех пор, пока стояк не будет выступать за кровельное покрытие на 1–2 кирпича.

Здесь строительство стояка заканчивают и начинают сооружать новое расширение, которое скроет зазоры между стояком и кровлей.

Выдра

Расширение над крышей, называемое выдрой, состоит из девяти рядов. Обязательное условие конструкции, последующий ряд на ¼ шире предыдущего. При строительстве выступов одновременно ведут выкладку кирпичных стенок внутри дымового канала. Это дает возможность сохранить первоначальные размеры отверстия. Начиная с четвертого ряда, делают выступы в длину. Чтобы надежно скрыть пространство между кровельным покрытием и дымоходом, выступы продолжают делать на всех следующих рядах. Строительство выдры завершают выкладкой заднего выступа. Восьмой и девятый ряды тоже образуют выступ с перевязкой.
Делая кирпичную кладку выдры надо помнить, что здесь уместно использовать только цементный раствор. Его наносят мастерком, подчищая излишки шпателем.

Возведение шейки с оголовком

Строительство шейки происходит аналогично возведению стояка. Не стоит делать высоту шейки больше, чем указано в СНиП. Кроме того, что труба будет смотреться не эстетично, качество тяги может ухудшиться.
Выложив все ряды шейки, приступают к обустройству оголовка. Его минимальная толщина 1 кирпич, но лучше, если конструкция будет толще. Это пригодится для утепления трубы асбестоцементными плитами с последующей их штукатуркой. Как вариант, избежать лишней работы можно установкой готового оголовка, продающегося в магазине.

На данном этапе возведенный дымоход из кирпича своими руками можно испытать, естественно, если раствор сооружения полностью высох. При точном соблюдении схемы, внутри помещения будет чистый воздух без гари.
В следующем видео можно посмотреть, как класть из кирпича дымовые каналы.

Как сделать дымоход из кирпича: устройство, размеры, кладка своими руками

Эффективность и безопасность отопительного оборудования – печи и котла, – принцип действия которого основан на сжигании топлива, определяется состоянием и техническими параметрами дымохода. Самой востребованной и надежной конструкцией для частных домовладений и бань является кирпичный дымоход. Он отличается привлекательным внешним видом, хорошей тягой и простотой эксплуатации.

Качественное возведение дымохода предусматривает строгое соблюдение всех этапов технологического процесса, который связан с кирпичной кладкой.

Общие правила строительства кирпичных дымоходов
Конструктивные элементы
Расчет параметров кирпичного дымохода
- Высота трубы
- Сечение канала
Виды кирпича
- Первосортный
- Второсортный
- Третьесортный
Раствор для кладки кирпичного дымохода
Пошаговая инструкция, как выложить дымоход
Печная труба на крыше

Общие правила строительства кирпичных дымоходов

При строительстве дымоходной конструкции для частного дома важно учитывать ряд основных правил:

Монтаж элементов дымохода начинается снизу вверх.
Внутренняя труба устанавливается в предыдущий элемент конструкции, а наружная часть – насаживается сверху. Это обеспечивает защиту от образования конденсата на утеплительном слое, который расположен во внутренней части контура.
Для фиксации дымоходной трубы с тройными и отводными элементами применяются хомутные соединители.
Соединительные участки не должны располагаться на уровне перекрытий или кровельного пирога.
Тройник монтируется на кронштейн-опору.
Каждые 200 см дымоходной трубы фиксируются в стене при помощи надежных креплений.
При фиксации трубы к стеновой поверхности не должно образовываться прогибов или деформаций дымоотвода. Это приведет к снижению тяги в готовой системе.
Дымовой канал не должен соприкасаться с основными коммуникациями: электрической проводкой, трубой для подачи газа, водяными трубами, вентиляцией.
При выводе дымохода через перекрытия и кровлю необходимо выполнить небольшой отступ на 15 см для теплоизолированных труб и на 30 см – для неутепленных труб.
Следует избегать создания горизонтальных участков дымоотводной системы, длина которых превышает 100 см.

Кроме того, при обустройстве дымохода следует учитывать параметр теплового расширения системы.

При использовании легковоспламеняющихся материалов для монтажа кровли дымовая труба оснащается специальным искроуловителем, изготовленным из металлической мелкоячеистой сетки (размер ячейки 5×5 мм).

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

Шиберной задвижкой.
Изоляцией для трубы.
Балкой с перекрытием.
Распушкой.
Трубным стояком.
Стропилами.
Кровлей.
Выдрой.
Обрешеткой.
Цементным раствором.
Шейкой трубы.
Оголовком.
Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Виды кирпича

Эксплуатация дымохода из огнеупорного кирпича осуществляется в особых условиях с перепадами температур, поэтому для его возведения необходимо использовать строительный материал лучшего качества. От правильного выбора зависит безопасность и надежность сооружения, стойкость конструкции к растрескиванию и деформации, снижение рисков создания пожароопасной ситуации.

Первосортный

Полнотелый огнеупорный кирпич производится из высококачественной глины путем длительного обжига при высоких температурах. Для него характерными являются следующие признаки:

Плотность расходного материала, отсутствие пористости, инородных включений.
Гладкая и ровная поверхность без деформаций, выбоин, трещин и прочих визуальных дефектов.
При постукивании появляется четкий и приятный звук.
Обладает высокой морозостойкостью и прочностью.
Имеет привлекательный красный цвет с легким желтоватым оттенком.

Второсортный

Кирпич получается при недостаточном обжиге глины, поэтому для него характерным является:

Глухое и короткое звучание при постукивании.
Пористость и незначительная плотность структуры.
Присутствие различных деформаций и дефектов на поверхности.
Ненасыщенный оранжевый или охристый оттенок.

Кроме того, такой материал обладает низкой теплоемкостью, морозостойкостью и долговечностью.

Третьесортный

Кирпичи третьего сорта отличаются низким качеством и пережженной структурой. Они имеют следующие особенности:

Слишком высокий и звонкий звук при постукивании.
Пористая структура с незначительной плотностью.
Наличие существенных визуальных дефектов и изъянов.
Насыщенный красный и коричневый оттенок.

Пережженные блоки не способны выдерживать существенные механические нагрузки, поэтому склонны к растрескиванию и деформации. Кроме того, они не переносят чрезмерного нагрева и охлаждения.

Для возведения дымоходной трубы используется строительный материал первого сорта марок М 150 и 200.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Печная труба на крыше

Важный этап возведения дымохода – гидроизоляция трубы при прохождении кровельного покрытия.

Часто для этих целей используется сборный металлический короб, нижняя часть которого подшивается огнеупорным материалом, а внутреннее пространство заполняется тепло- и гидроизоляционной прослойкой.

Снаружи кровельная проходка защищается водостойкой гидроизоляцией на эластичной основе. Она обладает высокой гибкостью и способна принимать любую заданную форму. Монтаж осуществляется при помощи битумной мастики или кровельных саморезов.

При соблюдении строительной технологии можно получить безопасный, надежный и долговечный дымоход. Обладая необходимыми знаниями и минимальным опытом работы с кирпичом, можно самостоятельно организовать качественную дымоходную систему без привлечения сторонних специалистов.

Кирпичный дымоход своими руками

Дымоход — это одна из важнейших составляющих в отопительной системе. Правильно сделанная дымоходная труба будет выводить продукты горения наружу, не выпуская при этом драгоценного тепла. Самостоятельное возведение дымохода без специальных навыков и умений возможно. Нужно уделить время на изучение всех тонкостей процесса. О них и поговорим ниже.

Главные требования к кирпичному дымоходу

Что значит правильное функционирование дымохода? Это когда в нём есть довольно сильная тяга, которая способствует сгоранию топлива, продукты горения которого покидают печь, а тепло остаётся и распространяется в отапливаемом помещении.

Дымоход из кирпича всегда выполняется по стандартной схеме и имеет несколько основных составляющих

Такими свойствами должна обладать каждая труба дымохода независимо от того, из чего она сделана. Но у кирпичного сооружения есть свои преимущества:

Низкая цена.
Прочность.
Хорошие эксплуатационные характеристики.
Стойкость к перепадам температур.

Если правильно произвести все расчёты, то отопление жилища будет максимально комфортным, а количество топлива, необходимое для обогрева, будет минимальным. При этом не стоит забывать и о пожаробезопасности, которая при правильном возведении этого элемента отопительной системы будет на высшем уровне.

Чтобы функционирование дымохода было оптимальным, необходимо следовать определённым требованиям:

в первую очередь нужно обеспечить достаточную защиту от возгорания. Высокий уровень пожаробезопасности — главное требование к любому дымоходу. Между дымовой трубой и стенкой должно быть расстояние как минимум в 380 мм, а в тех местах, где труба проходит сквозь перекрытие, должны быть выполнены специальные расширения;
обязательно требуется определить правильную высоту дымохода. Это необходимо для того, чтобы была обеспечена хорошая тяга и эффективное сгорание топливного материала. Высота дымоходной трубы должна быть как минимум 5 метров;
необходимо также правильно рассчитать толщину стен дымохода. Ведь именно так повышается пожаробезопасность. Оптимальным размером принято считать 10 см;
очень важно обеспечить неизменность внутреннего сечения дымохода по всей его высоте. Только в этом случае дымовые газы будут выходить равномерно, не создавая дополнительных завихрений, снижающих тягу.

Размер каждого дымохода индивидуален. Все расчёты делаются в зависимости от того, в каком помещении его возводят. Хорошая тяга напрямую зависит от габаритов сооружения. Помимо этого труба должна гармонично вписываться в экстерьер помещения. Если построить громоздкий дымоход на доме маленького размера, то вид будет не очень эстетичный. Оптимальным принято считать размер 260 х 130 мм. Но возможны и отклонения. Всё ситуативно.

Любой дымоход должен иметь два важных свойства:

Абсолютную герметичность конструкции.
Гладкую внутреннюю поверхность.

Движение дыма в трубе происходит по спирали. По этой причине идеальным внутренним сечением для неё будет форма круга. Но если дымоход возводится из такого материала, как кирпич, то достичь этой формы очень трудно. Поэтому дымоход делают квадратным или прямоугольным. Некоторые решают эту проблему при помощи штукатурки. Ей сглаживают внутренние углы дымохода и скругляют их.

Работы по оштукатуриванию внутренней поверхности трубы должны быть произведены очень качественно, так как если безответственно подойти к этому делу, то высокие температуры могут деформировать отделку.

Устройство кирпичных дымоходов

Прежде чем начать строительство, нужно внимательно изучить конструкцию и порядок возведения дымохода.

Особенности кладки кирпичной дымовой трубы

Кладка дымоходной трубы начинается сверху печки. Но сначала на неё нужно установить насадную трубу. Во время строительства дымохода соблюдайте перевязку между рядами.

Кладка дымохода должна осуществляться с перевязкой — смещением каждого следующего ряда относительно предыдущего на полкирпича

Особенно важно обеспечить толщину слоя раствора в 5–10 мм на выходе из печки, ведь именно там температура дымовых газов максимальна

Конструкция кирпичного дымохода

Кирпичный дымоход состоит из нескольких обязательных частей.

Первый его элемент — это труба с задвижкой. Кирпичи, которыми её выкладывают, нужно перевязывать.
На 5–6 кирпичных рядов ниже потолка устанавливается шейка распушки. Это уширение снаружи дымохода в местах прохода перекрытий.

Распушка служит для защиты материала перекрытий от нагрева и возгорания, ширина внутреннего канал дымохода при этом не изменяется

После распушки идёт прямой участок трубы, который называется стояком

Выдра защищает кровлю от горячих дымовых газов за счёт увеличенной толщины стенок канала

Как выбрать материалы для строительства дымохода

Основные материалы для строительства дымохода — кирпич и раствор. Существуют некоторые рекомендации по выбору качественного сырья.

Выбирайте только высококачественные и огнеупорные кирпичи. Как минимум используйте марку 200. Кирпичи должны быть с ровными краями, с чёткой прямоугольной формой, хорошим обжигом и иметь достаточную прочность. Оптимальным размером считается 250х12х65 мм.
К приготовлению раствора также необходимо подойти ответственно. Он состоит из воды, глины, песка и цемента. Песок должен иметь мелкую фракцию и маленькие зёрна. Если взять песок худшего качества, то швы от этого станут больше, а следовательно, и прочность ухудшится. В глине не должно быть посторонних примесей. Используйте чистую и мягкую воду.

Частые ошибки при устройстве кирпичных дымоходов

Если следовать всем советам и рекомендациям, то дымоход получится качественным и прослужит долгий срок. Однако случаются и ошибки.

Существуют правила построения дымохода, пренебрегая которыми вы рискуете потратить зря силы, время и деньги

К вышеописанным ошибкам можно добавить тот момент, что неопытные мастера пренебрегают правилом вертикальности и горизонтальности. Само собой, что кривой дымоход стоять не будет.

Этапы строительства дымохода из кирпича

Условно можно выделить три основных этапа возведения дымохода:

Подготовка к строительству.
Кладка дымохода.
Завершение работ.

Подготовка к строительству

В этот этап входит анализ и выбор оптимального варианта схемы дымохода, которая будет сочетаться с индивидуальными параметрами помещения и отопительной системы. Если у вас обычная дровяная печка, то необходимо проработать каждый ряд кирпичной кладки. При наличии газовой печи потребуется установка металлической трубы внутри дымохода.

Прежде чем начать выкладывать дымоход, установите прямоугольный фундамент. Он делается из полнотелого кирпича или бетона с армированием. Фундамент должен быть высотой как минимум в 30 сантиметров, а ширина его должна быть на 15 сантиметров больше, чем дымоходная труба.

Строительные работы

Независимо от высоты дома, в котором возводится дымоход, он должен быть как минимум 5 метров в высоту для получения хорошей тяги. Оголовок должен устанавливаться:

на 50 сантиметров выше конька крыши, если труба проходит ближе полутора метров от него;
на уровне конька, если дымоход расположен на расстоянии 1,5–3 м от самой высокой точки кровли;
не ниже вымышленной линии, проведённой от конька под углом в 10 o к горизонтали, если дымовая труба удалена от стыка скатов более, чем на 3 м.

Для возведения дымохода используйте специальный огнеупорный или красный полнотелый кирпич. Если для строительства вам нужна часть кирпича, то её можно отделить с помощью шлифовально-отрезной машинки. Чем тоньше будет шов раствора, тем более прочной получится конструкция. Конечные габариты конструкции напрямую зависят от того, какую толщину имеют швы.

Каждый ряд кладки выполняется по своей схеме, указанной в плане-порядовке

При устройстве распушки размер внутреннего канала дымохода не меняется

В самом конце выкладывается оголовок, который защищает шейку дымохода от прямых струй дождя

При устройстве воротника нужно стараться добиться максимальной герметичности места стыка кровли и дымохода

Оптимальная толщина стен дымохода из кирпича — 100 миллиметров. Такие стенки обеспечат хорошую пожаробезопасность.

Не забудьте про то, что во время строительства необходимо оставлять специальные отверстия, через которые будет осуществляться чистка дымохода. Помните и о том, что поверхности стенок должны быть гладкими.

Видео: как сложить кирпичный дымоход

Завершающий этап строительства дымохода

На завершающем этапе выполняют крепление дымохода и его утепление. Дымоход, построенный у стены, крепится к ней при помощи анкерных болтов в 300 миллиметров. В местах, где дымоход проходит через перекрытие, кладётся асбестовая ткань или стеклоткань. Для того чтобы кирпич нагрелся, нужно достаточно много времени, но риск возгорания необходимо снизить до нуля.

Между кирпичной кладкой и деревянными конструкциями прокладывают слой асбестовой ткани или войлока

Наружную часть дымохода, расположенную над крышей, утепляют и отделывают при помощи облицовочного кирпича или кровельным материалом.

Утеплять дымоход из кирпича нужно обязательно. Таким образом продлевается срок его службы. При правильном утеплении в нём не будет собираться конденсат. Использовать в качестве теплоизоляционного материала допустимо только огнеупорное сырьё. В основном используют два варианта утепления дымохода: оштукатуривание и утепление минватой.

Оштукатуривание кирпичной трубы

Это самый простой и распространённый вариант. На стены крепится армирующая сетка и на неё наносится штукатурка. Делается это в несколько слоёв. Каждый следующий должен иметь всё более густую консистенцию. Как правило, делают от трёх до пяти слоёв. Все вместе они должны быть толщиной около 4 сантиметров. Когда вся поверхность оштукатурена, ей необходимо дать время высохнуть, а затем затереть и замазать появившиеся трещины и щели. В конце трубу можно покрасить известковой или меловой краской.

Штукатурка наносится слоями общей толщиной до 4 см

После оштукатуривания теплопотери снижаются примерно на 25% .

Минеральная вата в качестве теплоизолятора дымохода

Это более дорогой и сложный способ. Сначала необходимо хорошо зачистить все внешние стенки дымохода. Затем устанавливают обрешётку из металлического профиля. Направляющие крепятся при помощи специальных дюбель-гвоздей с шагом крепления равным ширине теплоизоляционного материала. Сначала фиксируют нижние и верхние направляющие металлопрофиля. Затем монтируют стойки и крепят их к направляющим. Утеплитель может быть в виде плит (базальтовая вата) или рулонным. Последний пользуется большей популярностью.

Утеплить дымоход базальтовой ватой сложнее, чем штукатуркой, но покрытие получается более качественным

После того как теплоизоляционный материал уложен, необходимо закрепить гидрозащиту. Чаще всего используют двухстороннюю мембрану. Её стыки необходимо проклеивать при помощи скотча. Затем укладывают штукатурную сетку, плотно прижав её к утеплённой трубе, и оштукатуривают поверхность.

Видео: утепление дымохода

Чистка дымохода

Поскольку кирпичные дымоходы имеют неидеальное (некруглое) сечение и довольно шероховатые стенки, в процессе эксплуатации внутри скапливается сажа. Наросты сажи уменьшают размеры канала и снижают тягу. Поэтому дымовые трубы необходимо периодически прочищать. Делают это разными способами в зависимости от степени серьёзности проблемы.

Существует несколько способов очистки дымохода, но применять нужно тот, который больше подходит в конкретной ситуации

Таблица: способы чистки дымохода

Название	Описание
Механический способ	Чистка происходит при помощи ёршика и гибких шлангов. Им сажа сбивается со стен. У этого метода есть существенный минус. Не всегда доступ ко всем уголкам трубы дымохода прост. Можно, конечно, чистить с крыши. Но это тоже не всегда удобно. Ещё один неприятный момент такого варианта чистки дымохода — осыпание вниз всей грязи из трубы. Чтобы избежать или хотя бы уменьшить работы по уборке помещения, поставьте какую-нибудь ёмкость, куда будет падать весь мусор.
Химический способ	Очистку делают при помощи порошков и брикетов (поленьев). Первые засыпают в уже разогретую топку, вторые закидывают во время очередной закладки. Содержание в них специальных веществ способствует тому, что сажа в трубе смягчается и потихоньку покидает трубу. Но у этого способа есть и недостаток. Он годен только в профилактических целях. Иначе сажа не полетит вверх наружу, а рухнет вниз и закупорит всю систему.
Чистка народными методами	Печки существуют уже достаточно давно. В давние времена, когда ещё не было химических средств для очистки системы, люди находили свои способы борьбы с сажей в дымоходе. Существовала такая профессия, как трубочист. Только их услуги можно было получить в большом городе, заплатив немалую сумму. Дымоход чистили при помощи соли и картофельных очисток.
Ещё один способ	Есть бригады специалистов, которые занимаются этой работой. Это настоящие профессионалы. Они чётно знают что делать и как. Иногда такими работами занимаются пожарные. Но стоят такие услуги довольно дорого.

Видео: дедовский метод чистки дымохода

Дымоход — очень важная составляющая системы отопления, поэтому нужно ответственно подходить к вопросу его строительства. Выбирая качественные материалы и строго следуя вышеописанным правилам, можно самостоятельно построить его, не привлекая дополнительную рабочую силу. Удачи вам!

Дымоход из кирпича: конструктивные особенности, кладка, требования

Среди множества приборов отопления существует только один тип для которого не нужен дымоход — электрический. Для всех остальных типов дымоход из кирпича — это неотъемлемая часть конструкции. Его главная задача — отведение продуктов сгорания топлива. Существует несколько типов дымоходов, но один из самых распространенных это кирпичный.

Основные варианты исполнения дымоходов из кирпича

Существует три основных типа кирпичных дымоходов — стеновые, коренные, насадные. Первые, по сути, это элемент строительной конструкции, т. к. он проходит непосредственно через стеновую конструкцию. Дымоходы этого типа нельзя устанавливать в углу постройки или на месте пересечения стен.

Возведение дымохода своими руками

Коренной дымоход представляет собой конструкцию, которая не примыкает к стене и в то же время устанавливается на некотором удалении от источника тепла, в данном случае печи. Для устройства такой модели необходимо представительно построить фундамент.

Насадной дымоход из кирпича, наверное, самое популярное исполнение этой конструкции. Их устанавливают поверх печи. Все исполнения систем отвода продуктов сгорания состоят из следующих компонентов:

надсадной части;
распушки;
стояка;
выдры;
шейки;
оголовок.

Кирпичный дымоход должен отвечать следующим требованиям

Кладка дымохода из кирпича — это серьезное и ответственное дело и от качества ее выполнения зависит пожарная безопасность здания, а также здоровье, а иногда и жизнь жильцов дома. Для правильной кладки, необходимо выполнять несколько требований, которые предъявляются к сооружениям такого типа и надо всегда помнить, что только тщательное их соблюдение в состоянии обеспечить нормальную работу дымоотводной системы.

Некоторые тонкости

Для построения дымохода своими руками можно использовать только керамический, полнотелый кирпич достойного качества. В противном случае будет снижен ресурс этой конструкции и эффективность ее работы. И поэтому необходимо понимать как выкладывать дымоход из кирпича правильно?

В один кирпичный дымоход нельзя выводить отходы от нескольких источников питания. По крайней мере, можно вывести не более двух печей, при этом они должны быть установлены на одном этаже.

Недопустимо использование в качестве дымохода вентиляционных шахт. Более того, если на крыше рядом оказались дымоход и вентиляционная труба, то последняя должна быть выше.

Существует два способа построения дымоотводных систем. При первом его монтаж выполняют одновременно со строительством здания. Дымовую трубу можно возводить непосредственно в стене, но при условии того, что она выполнена из стойкого к огню материала.

При втором варианте, дымоход проводят между готовыми строительными конструкциями, что усложняет задачу.

Каменщик, занимающийся укладкой дымохода должен постоянно отслеживать гладкость стен канала. Во многом от качества стен зависит аэродинамическое сопротивление. То ест, чем стены будут шершавее, тем оно будет выше, соответственно изменятся параметры тяги.

Внимание! Нарушение режима тяги, может привести к попаданию отработанных газов в помещение.

Кладка дымовой трубы должна выполняться с так называемой перевязкой. При этом необходимо соблюдать некоторые, обязательные параметры, например, минимальный размер сечения должен быть 140х140 мм. Такой размер должен обеспечить беспрепятственный отвод газов от отопительного прибора мощностью до 3,5 кВт. Для более мощных приборов размеры дымохода меняются.

Выход дымохода на крышу не может быть меньше полуметра, для односкатной крыши. В случае двускатной крыши, дымовая кирпичная труба должна выступать над коньком как минимум на 500 мм. При этом минимальное расстояние до него или парапета не должно быть менее 1500 мм.

Последовательность работ при строительстве дымохода из кирпича

В качестве примера последовательности действий можно рассмотреть процесс возведения насадной кирпичной трубы для дымохода.

Первым шагом будет строительство надсадной трубы. Кроме гладкости внутренней поверхности, необходимо обеспечить перевязку кирпичей. Эта часть дымоходной трубы из кирпича заканчивается на расстоянии 5 — 6 рядов кирпича до перекрытия. В этом месте начинают выкладывать распушку. Ее выполняют шире чем нижнюю часть, но при этом внутреннее сечение дымохода остается прежним. Задача распушки заключается в защите перекрытия от излишнего нагрева. Свободное пространство, образовавшееся между перекрытием и распушкой можно залить бетоном, при этом целесообразно устроить плинтус, выполненный из раствора для кладки дымохода.

По окончании укладки распушки начинают выполнять стояк. Это ровная часть дымохода и постепенно выходит наружу. Стояк выводят на высоту в 1 — 2 ряда над поверхностью кровли. На готовом стояке сооружают выдру. Эта часть дымохода представляет собой расширение, предназначенное для защиты чердака от осадков, которые могут попасть в это пространство через отверстие в кровле. Ее высота составляет 9 рядов.

Последняя часть дымоотводной трубы называют шейкой. На ее вершине устраивают оголовок, к которому будет крепиться колпак, выполненный из металла.

Кирпич, из которого выполнен дымоход обеспечивает накопление и удержание тепла, но и тем не менее не будет лишним выполнить дополнительную тепловую защиту. В первую очередь это необходимо сделать в районе перехода дымохода через чердак.

Гильзование — что это такое?

Дымоотвод, выполненный из кирпича, сложно назвать идеальным. Его квадратная форма и не очень гладкие стены существенно снижают аэродинамические параметры. На самом деле, оптимальные показатели имеют трубы с круглым сечением и гладкими стенами. Такими параметрами обладают металлические трубы. Для повышения КПД кирпичного дымоотвода выполняют операцию под названием гильзование. Ее сущность состоит в следующем. В готовый кирпичный дымоход устанавливают трубу, выполненную из металла, для этого может быть применена оцинкованная или нержавеющая сталь. В пространство между стенками стальной трубы и кирпичной конструкции закладывают утеплителем стойким к действию огня. Цель этой операции выполняют снижение количества отложений сажи на поверхности дымоотвода и улучшение параметров аэродинамического сопротивления.

Гильза, выполненная из нержавеющего материала, прослужит дольше, чем из других материалов, например, гофры. Гофрированную трубу имеет смысл использовать в том случае, если дымоход имеет повороты (изгибы). Правильно собранный дымоход обеспечит его бесперебойную и безаварийную работу.

Дымоход для печи своими руками

Печная труба из кирпича может быть построена самостоятельно только в том случае если на руках будет схема ее укладки, а сам домовладелец обладает рядом необходимых навыков в профессии каменщика. Возведение этой конструкции требует особо тщательного подхода, ведь от качества выполненных работ зависит и КПД отопления, и безопасность здания проживающих в нем людей, и срок эксплуатации системы отопления в целом.

Правильный кирпич — какой он?

Дымоотвод прослужит долго, а стенки его не разрушатся от перепадов температур и воздействия осадков только в том случае если будет подобран и использован необходимый для этих целей кирпич, при этом раствор, применяемый для кладки, должен отвечать ряду требований.

Кирпич для печной трубы должен быть полнотелым, огнеупорным и обожженным. Для строительства дымоотвода кирпич отбирают по сортности, который, в свою очередь, разделяют на три сорта:

I сорт обладает ярким, красным цветом, допустимо наличие желтого оттенка. Кирпич этого сорта должен иметь высокую плотность глины. На поверхности кирпича, в частности, на ребрах не должно быть следов разрушения и задиров. Простукивая такой кирпич можно услышать звон.
II сорт имеет бледно-оранжевый цвет, ко всему прочему он отличается низкой стойкость к морозу, невысокой плотностью, большой пористостью. При простукивании его молотком можно услышать не звон, а глухой стук. На его плоских поверхностях и ребрах могут быть задиры, и следы выкрашивания.
III сорт — это пережженный кирпич. Такой материал имеет глубокий красный цвет, допустим, коричневый оттенок. Такой кирпич не обладает стойкостью к воздействию мороза. Кирпич этого сорта обладает плотной, но пористой структурой и обладает высокой тепловой проводимостью. Этот материал обладает хорошей плотностью на сжатие, но при воздействии других нагрузок он быстро разрушается. На его поверхности и ребрах могут образоваться сколы и выкрашивание. При его простукивании можно услышать очень звонкий звук.

После анализа представленных данных напрашивается вывод о том, что для строительства дымоотвода из кирпича оптимальным является использование изделий I сорта с маркой М150 — М200. Материал III сорта можно использовать для возведения фундамента при укладке коренной трубы. Кирпич, который относят ко II сорту использовать не рекомендуется.

Существует два способа подготовки кирпича. Первый способ подразумевает то, что кирпич, на какое-то время будет погружен в воду. При втором способе, кирпич укладывают на место в сухом виде, но при этом он начнет впитывать влагу из раствора, что приводит к снижению прочностных характеристик кладки в целом. Каменщик, занимающийся строительством трубы, сам выбирает технологию подготовки и укладки дымоотвода.

Требования к раствору

Раствор, применяемый для строительства трубы должен обеспечить ровность и герметичность швов. Ко всему прочему он должен быть стоек к воздействию внешней среды. При строительстве печи существует несколько зон, для которых применяют отдельные составы раствора. Всего таких зон можно насчитать 11 штук. Но составы по особым рецептам применяют только в шести из них. К примеру, при укладывании первых рядов коренного дымохода используют раствор, замешиваемых в пропорциях 3 к 1 или 4 к 1. При этом некоторые мастера для повышения эластичности добавляют известь. Такая добавка позволяет сделать его более эластичным.

На некоторых участках трубы температура воздуха может достигать +400 градусов. Для снижения нагрева элементов конструкции кровли, иногда в раствор добавляют керамзит.

Участок дымоотвода, выходящий на улицу, подвержен воздействию скачков температур и осадков, поэтом условия его эксплуатации можно считать очень жесткими. В этом случае в ход идет раствор, сделанный из песка, глины и цемента.

При изготовлении раствора необходимо принимать использовать только те компоненты, которые прошли предварительную очистку. Для фильтрации песка применяют сито с ячеей 1х1 мм. Глину после замачивания протирают через такое же сито. Такой способ принято считать наиболее эффективным.

При изготовлении раствора необходимо соблюдать некоторые правила. В частности, необходимо применять только предварительно замоченную и очищенную глину. Процесс замачивания по времени занимает 12 — 14 часов, при этом, он должен сопровождаться постоянным перемешиванием. В случае необходимости в нее добавляют воду. В конце этого срока в глину добавляют песок. Пропорции могут составлять 1 к 2, 1 к 3, 1 к 4. Это определяется жирностью глины. Чем она выше, тем больше песка в нее необходимо добавлять.

Перед использованием готового раствора имеет смысл сформировать опытные образцы, их обычно выполняют в виде шариков или жгутов. После того как они высохнут можно будет определить какой приготовленный раствор можно использовать. При укладке кирпича, смесь должна быть нанесена слоем толщиной 8 -9 мм, после того, как смесь будет прижата верхним кирпичом, толщина шва должна быть 6 — 7 мм.

Кладка дымоотвода

Укладку насадной трубы начинают от печи, коренной от фундамента, кстати, фундамент под нее не отличается от того, который формируют для отопительного прибора.

Надо понимать, что порядовка дымоотвода не так сложна, как для самой печи и это дает возможность самостоятельно в ней разобраться.

Но и тем не менее дымоходы могут отличаться друг от друга, но кладка кирпича выполняют всегда с перевязкой рядов.

Как построить дымоход из кирпича своими руками? Выбор материала и инструмента для кладки

Дымоход из кирпича остается актуальным и сегодня, несмотря на существование современных готовых конструкций.

С учетом своих существенных положительных качеств кирпич остается одним из основных материалов для строительства дымоходных систем печей, каминов, котлов, а также возведения кирпичных домов.

Кирпичные дымоходы имеют достаточно сложную кладку, но соблюдая определенные правила ее можно осуществить своими руками.

Чем привлекает кирпичный дымоход?

Основным конкурентом кирпичных дымоходов в настоящее время становятся сэндвич-системы, отличающиеся простотой монтажа и высокой надежностью. Однако их установка требует больших финансовых вложений. С учетом этого кирпичная кладка остается очень популярной среди печников. Этому способствуют и другие преимущества таких дымоходов:

Повышенная тепловая инертность. Кирпич слабо разогревается горячими газами, что повышает пожарную безопасность. Кирпичный канал не дает остывать дыму, играя роль термоса, что уменьшает вероятность накопления конденсата и увеличивает тягу.
Большой срок службы и достаточная надежность.
Высокая устойчивость к перепадам температур.
Ремонтопригодность.
Привлекательный внешний вид. Гармоничное сочетание с кирпичной печью или камином.

Не стоит скрывать и недостатки рассматриваемого дымохода. При выборе его следует учитывать такие проблемы:

Большой вес конструкции. Если дымоход устанавливается на печь, то на нее воздействует большая нагрузка, что должно учитываться при строительстве. Отдельная труба требует солидного основания.
Повышенная трудоемкость и сложность кладки. Строительство ведется строго по чертежам с порядовкой.
Формирование канала только прямоугольного сечения. Для дымохода считается оптимальным вариантом круглая труба, но кирпич не позволяет обеспечить такую форму. В результате возможна нестабильность газового потока, завихрение.
Достаточно быстрое скопление сажи из-за шершавости кирпичной поверхности и наличия швов. Чистка кирпичных дымоходов проводится чаще, чем металлических труб.

Недостатки кирпичной кладки не являются критичными, но их надо учитывать при проектировании дыходных систем. При правильном строительстве и грамотной эксплуатации такие конструкции прослужат много лет, исправно выполняя свои функции.

Разновидности дымоходов

В зависимости от конкретных условий и типа теплогенерирующей установки (печь, камин, котел) дымоход имеет несколько вариантов исполнения:

Насадная конструкция. Такой дымоход устанавливается непосредственно на печь (камин) или на потолочное перекрытие, куда и направляется вся нагрузка.
Коренная конструкция. Это отдельное сооружение, которое возводится на собственном фундаменте внутри или снаружи помещения. Кирпичная труба в этом случае не ограничивается по размерам и весу, что просто учитывается при проектировании основания. Через соответствующий канал она связывается с печной топкой.
Внутристеновая система. Дымоходный канал из кирпича формируется непосредственно во время кладки несущей стены сооружения. Одна из разновидностей дымохода – пристенная конструкция. В этом случае несущая стена дома используется и как несущая стенка дымохода, а к ней уже пристраивается остальная часть трубы.

Правильный выбор конструкции дымохода дает гарантию качественной и безопасной эксплуатации печей. Нормы на их возведение изложены в СНиП 41-1-2003.

Основные параметры дымоходов

Задачей дымоходной системы является отведение продуктов сгорания топлива из топочной камеры за пределы помещения и создание тяги для поддержания процесса горения.

Исходя из функций, выдвигаются и соответствующие требования к конструкции:

обеспечение пожарной безопасности. Особое внимание уделяется безопасным расстояниям до стен помещения и участкам прохода через перекрытия и перегородки;
правильный выбор высоты трубы. Она обеспечивает необходимую тягу и безопасный вывод продуктов горения. Минимально допустимая высота составляет 5 м;
толщина дымоходных стенок и утеплители должны обеспечивать надежную защиту от высокой температуры отводимых газов и переохлаждения канала при низких температурах снаружи;
в канале не должно быть преград для газового потока – неровностей, излишних изгибов, засоров и т.д. Размеры канала должны быть достаточными для прохождения газов;
дымоходный канал должен быть надежно загерметизирован. Проникновение дыма внутрь помещения может привести к отравлению человека;
материал конструкции должен быть стойким к высоким температурам и агрессивному воздействию газа, а также наличию температурного градиента (с внутренней и внешней стороны);
сверху дымоход должен быть надежно защищен от осадков.

Помимо специфическим требований, дымоходная конструкция должна соответствовать общим строительным нормам. Она должна иметь достаточную механическую прочность и долговечность.

Конструктивные особенности

Для того чтобы обеспечить надежную работу дымохода, он составляется из нескольких основных частей:

Внутренний дымоход. Он простирается от поверхности печи почти до потолочного перекрытия. Его верхняя граница обычно расположена на 4-6 рядов кирпичей ниже потолка. На этом участке предусматривается задвижка для регулирования тяги и отверстия для чистки канала.
Распушка или потолочная разделка. Она предназначена для безопасного прохождения трубы через потолочное перекрытие. Для этого увеличивается толщина стенок дымохода, при этом внутренний канал имеет неизменные размеры. Шейка распушки начинается на 5-6 кирпичей ниже потолочного перекрытия.
Стояк или внешний дымоход. Это участок трубы от распушки до кровли, т.е. часть дымохода, пересекающая чердачное помещение.
Выдра – увеличение стенок дымохода для прохождения кровли. Этот элемент предотвращает попадание влаги внутрь помещения в зазоре между трубой и кровлей. Стенки выдры имеют толщину не менее чем на 10 см большую по сравнению со стояком.
Шейка дымохода. Это часть дымохода над кровлей.
Оголовок. Этот завершающий элемент включает дефлектор (утолщение стенок) и защитный колпак для исключения попадания осадков в канал.

Коренная разновидность кирпичного дымохода включает дополнительно индивидуальный фундамент. Расположение трубы должно быть вертикальным. Горизонтальные участки допускаются только по мере острой необходимости, причем их суммарная длина не должна превышать 90-100 см.

Выбор сечения канала

Важнейший параметр любого дымохода – внутреннее сечение канала. От него зависит выводящая способность и тяга. С увеличением мощности печи увеличивается и площадь поперечного сечения трубы. Рекомендуется такое сочетание мощности и размеров дымохода:

не более 3,4-3,6 кВт – 14х14 см, т.е. кладка в полкирпича;
3,6-5,3 кВт – 14х22 см;
5,3-6,9 кВт – 20х27 см;
более 7 кВт – 27х27 см, т.е. в 2 кирпича.

Мощность печи можно рассчитать по формуле W=Vх0,63х0,8хQ/Т (кВт), где:

V — объем топливной камеры (куб. м);
Q — теплопроводность топлива (кВТхч/куб.м);
Т — время горения одной загрузки топки.

Определение высоты дымохода

Второй важнейший параметр дымоходной трубы – ее высота. Она должна составлять не менее 5 м в расчете от колосниковой решетки печи до верхнего края оголовка дымохода. Этот параметр корректируется с учетом высоты дома и конструкции крыши, т.к. труба должна выходить наружу на безопасное расстояние.

Надкровельная часть дымохода (шейка и оголовок) поднимается на строго нормируемую высоту:

в случае плоской крыши – не менее 1 м;
для двухскатной крыши – при удалении от конька менее 1,5 м – на 0,5 м выше конька; при удалении 1,5-3 м – не ниже уровня конька; при большем расстоянии – срез трубы образует с коньком угол не более 10 градусов по отношению к горизонту.

При изготовлении кровли из материала, способного к возгоранию, оголовок поднимается минимум на 1,5 м от поверхности крыши. Если в непосредственной близости расположена более высокая постройка, то труба дымохода поднимается на 0,5 м выше конька этого строения.

Материалы и инструменты

При строительстве дымохода важно правильно выбрать материал и заранее подготовить необходимый инструмент. Особое внимание уделяется главному стройматериалу – кирпичу. Однако не следует забывать о качестве раствора.

Надежность и безопасность трубы зависят также от герметика и защитных материалов. При подготовке инструмента надо помнить о том, что для кладки потребуется не только цельные кирпичные половины, но и их половинки. Для этого придется использовать инструмент для качественного разрезания кирпича.

По ходу возведения конструкции необходимо постоянно контролировать качество кладки, что требует соответствующих измерительных и контролирующих инструментов.

Выбор материалов

Качество кирпича для дымоходов определяет ГОСТ 8426-75. Не стоит экономить на основном материале. Необходимо использовать хорошо отожженный, красный кирпич с маркой не ниже 200. Такие изделия отличаются звонком звуком при постукивании по нему.

По форме кирпич должен представлять правильный параллелепипед. Оптимальный размер 25х12х7 см. Нельзя для кладки дымохода использовать силикатную разновидность. Белый кирпич имеет низкую стойкость к резким перепадам температур.

Раствор играет важную роль при строительстве дымохода. По аналогии с кладкой печи напрашивается вариант глиняно-песчаной смеси. Однако она хороша в помещении, а при воздействии осадков может вымываться. С учетом этого обстоятельства рекомендуется применять несколько типов растворов:

Глиняно-песчаный раствор. Он используется для кладки внутреннего дымохода. В зависимости от жирности глины соотношение компонентов составляет от 1:1 до 1:3.
Известково-цементный раствор. Его используют для возведения стояка внутри чердачного помещения.
Цементно-песчаный раствор. Он необходим для кладки надкровельной части трубы. Наиболее часто применяются смеси цемента и песка в пропорции 1:3 или 1:4.

Для того чтобы упростить работу, можно использовать готовую сухую смесь для кладки кирпичных дымоходов. Ее достаточно развести до консистенции густой сметаны, добавляя воду и тщательно перемешивая. Для герметизации системы следует приобрести герметик с рабочей температурой до 1000 градусов.

Инструмент

При строительстве кирпичного дымохода потребуется следующий инструмент:

Кирпичная кладка – кельма или мастерок, молоток (кирочка), киянка или резиновый молоток, расшивка, швабровка, правило, порядовка из дерева.
Приготовление раствора – лопата (растворная), строительный миксер, мерная тара, емкость для разведения раствора.
Проведение контроля – строительный уровень, отвес, рулетка, угольник, металлическая линейка, шнур причалка.

Для качественного разрезания кирпича лучше использовать болгарку. При необходимости заливки фундамента следует приготовить вибратор. Для очищения от грязи и излишнего раствора потребуется металлическая щетка, ветошь.

Подготовительные мероприятия

Подготовительный этап строительства, прежде всего, связан с разработкой проекта с учетом индивидуальных параметров помещения и самого теплогенератора. По результатам проработки выбирается тип дымохода, составляется схема-порядовка кирпичной кладки.

При строительстве трубы коренного типа выбирается место для фундамента с учетом требований СНиП. Основание не должно соединяться с фундаментом дома и отстоять от него на расстояние не менее 5-7 см. Для дымохода возводится монолитный фундамент в форме железобетонной плиты. Для этого копается яма, засыпается подушка из песка и щебня толщиной 15-20 см. Монтируется опалубка.

Размер плиты должен превышать габариты трубы на 15-20 см во все стороны. Общая ее толщина составляет 30-35 см, причем надземная часть имеет высоту порядка 12-15 см. Перед заливкой бетоном на подушку укладывается слой гидроизоляции из рубероида и арматура в виде сетки из стальных стержней диаметром 10-14 мм. Мы ужк писали, как сделать правильный дымоход из кирпича своими руками?

Как выложить своими руками?

Возведение кирпичного дымохода включает следующие этапы.

Установка гильзы

Соединение дымохода с печью производится с помощью специальной металлической или асбестовой гильзы. Если она заранее не установлена в печи, то придется временно разобрать кладку и смонтировать ее.

Кладка внутреннего дымохода

Она начинается с поверхности печи или от фундамента. Для закрепление кирпичей используется глиняно-песчаный или глиняно-цементно-песчаный раствор. В последнем случае используется такая рецептура – песок (5 частей), глина (2 части), цемент (1 часть).

Применяется ложковая и тычковая кладка. Ширина шва составляет 5-8 мм. Максимальная ширина может составлять 15 мм. Для кладки трубы используется в основном целый кирпич. При необходимости его резки следует использовать болгарку. Возведение дымохода осуществляет путем рядовой укладки с перевязкой рядов.

Вертикальный шов в ряду должен приходиться на средину кирпича в смежных рядах. Формирование ровного внутреннего канала осуществляется с использованием шаблона. По мере увеличения высоты трубы шаблон плавно поднимается вверх, обеспечивая одинаковый размер трубы по всей высоте дымохода.

Для обеспечения гладкости стенок рекомендуется оштукатурить их с внутренней стороны. В соответствии со схемой-порядовкой устанавливается задвижка и дверца очистного окна.

Формирование выдры и распушки

Первое расширение толщины стенок дымохода (распушка) осуществляется, не доходя 5 рядов до потолочного перекрытия. Увеличение толщины обеспечивается постепенно. Каждый ряд утолщается на 1/8 ширины по сравнению с предыдущим рядом.

По достижении толщины 25 см укладываются цельные кирпичи. Так ложится 3-4 ряда. Между потолочным перекрытием и распушкой оставляется зазор порядка 30-35 мм. Выдра кладется аналогично. Всего она состоит из рядов кирпичей.

Кладка стояка и шейки дымохода производится по размерам внутреннего дымохода. Для повышения прочности распушки и выдры кирпичи в них ложатся на цементно-песчаный раствор. Через каждые два ряда рекомендуется установка армирующего пояса из стальной проволоки диаметром 6-8 мм.

Кладка оголовка

На конце трубы формируется дефлектор из 2-х рядов кирпича. В первом ряду толщина стенки увеличивается на 1/8 ширины, а во втором – на половину ширины кирпича. За образовавшийся выступ зацепляются элементы крепления колпака. Он обычно выполняется их оцинкованной или нержавеющей стали.

Важным этапом строительства дымохода считается наложение защитных покровов. Чрезмерное охлаждение газов в канале и промерзание трубы отрицательно сказывается на работе системы и уменьшает ее срок службы. С учетом этого наружные элементы утепляются.

Наиболее распространенный вариант утеплителя – базальтовая, минеральная вата. Она плотно закрепляется на поверхности кирпичной стенки, а сверху покрывается пленочной гидроизоляцией и пароизоляцией. Такую защиту сверху необходимо оштукатурить. При наличии финансовых возможностей внешнюю отделку можно сделать из облицовочного кирпича.

Особенности чистки дымохода

Для того чтобы дымоход исправно работал и не представлял опасности, его периодически необходимо очищать от накапливаемой сажи, которая оседает на стенках дымоходного канала. Такая процедура регламентируется СНиП и другими нормативными документами.

Для проведения чистки на внутреннем отделе дымохода предусматривается специальное окно, которое плотно закрывается чугунной дверцей (вьюшкой). Для начала счищается вся сажа в пределах досягаемости рукой. Затем, с помощью зеркала и фонаря осматривается весь канал.

Если сажи скопилось много, то придется использовать специальный ерш для чистки или грузик на тросе. Эти приспособления опускаются в трубу через оголовок на крыше. Для этого вначале демонтируется колпак, а затем, путем перемещения устройства вверх-вниз очищаются стенки по всей длине канала.

Чистить дымоход необходимо по окончанию отопительного сезона, а также во время подготовки к нему. Капитальная чистка должна проводиться не реже 1 раза в 4 года. В течение отопительного периода рекомендуется проводить профилактическую чистку не реже 1 раза в 3 месяца при эксплуатации печей и каминов. Если кухонная печь используется круглогодично, то чистку надо проводить ежемесячно.

Дымоход является важнейшим элементом различных обогревательных устройств (печей, каминов, котлов). Он обеспечивает безопасность их эксплуатации и эффективный процесс горения топлива в топке.

Полезные видео

Посмотрите, как производится кирпичная кладка дымовых и вентиляционных каналов:
[yvideo number=»KYAuTUZbpD4″]
Обзор готового дымохода из облицовочного кирпича под расшивку:
[yvideo number=»OjIAidPOQ2E»]
Процесс кладки кирпичного дымохода своими руками:
[yvideo number=»UQ1uS1w2Ydk»]
Кладка трубы и растопка печи:
[yvideo number=»ofbK8gq8HiM»]
Конструкция кирпичной трубы достаточно сложна, но при правильном подходе ее вполне можно соорудить своими руками. Важно учесть все обязательные нормативы, правильно произвести кладку и обеспечить все меры безопасности.

Строительство домов

Кладка дымоходов выполняется из разных материалов. Некоторые способны успешно противостоять появлению коррозии, образованию конденсата и сажевым отложениям. Другие позволяют изготавливать дымоход сложной конфигурации. Тем не менее, как и раньше высокой популярностью пользуются традиционные дымоходы из кирпича, которые доказали свою надежность и эффективность за сотни лет эксплуатации.

Особенности дымоходов из кирпича

Наряду с массовым строительством загородных домов возрос интерес к каминам, печам и котлам. Для организации оттока продуктов горения чаще всего возводят дымоход из кирпича. Отводящая конструкция из этого материала обычно используется для единичных нагревательных и отопительных устройств.

Кирпичные разнотипные дымоходы приобрели широкую популярность благодаря ряду достоинств:

Устойчивость к высоким температурам. Шамотный кирпич выдерживает до +1000°С (температура горения от камина/печи достигает +750°С).
Высокий уровень КПД. Во время нагрева кирпич отлично аккумулирует тепло.
Доступная стоимость конструкции.
Кирпичный дымоход подходит под разные стилевые направления интерьера.

К числу отрицательных качеств дымохода из кирпича относятся:

Угловатость конструкции приводит к образованию вихревых потоков, которые ухудшают отток продуктов горения.
Внутренние стенки дымохода имеют шероховатости – это способствует оседанию сажи. В загрязненном дымоходе уменьшается рабочее пространство и тяга ослабевает.
Кирпичные конструкции громоздки и много весят. Для возведения такого дымохода необходима закладка фундамента.

Конструктивные элементы кирпичного дымохода

Рассмотрим типовую конструкцию кирпичного дымохода – это поможет понять основные этапы строительства.

Дымоход из кирпича: схема устройства

Шейка печи – часть дымохода, идущая непосредственно от печи до разделки. Здесь устанавливают дымовую задвижку, необходимую для регулирования тяги, интенсивности горения и тления топлива.
Распушка (разделка трубы) обустраивается на проходе каждого перекрытия. Предназначение этого элемента дымохода – защита горючих перекрытий от высокой температуры. Стенки распушки более толстые сравнительно с остальными элементами дымоотводного канала. Толщина этой части около 35-40 см.
Стояк – ровная часть дымохода, расположенная на чердаке и доходящая до кровли.
Выдра находится на крыше и защищает конструкцию дымохода от попадания атмосферных осадков и конденсата.
Шейка трубы находится сразу над выдрой. По кладке эта часть дымохода напоминает стояк.
Оголовок трубы – расширение над шейкой. Сверху «выступающей шапки» устанавливается зонтик или колпак, которые препятствуют проникновению вовнутрь дымового канала загрязнений и осадков. Кроме того установленная флюгарка повышает тягу дымохода.

Выбор материала для кладки кирпичного дымохода

Важный момент при строительстве дымохода – выбор кирпича. На разных этапах возведения дымоотводящего канала можно использовать разные виды кирпича:

Красный полнотелый шматочный или керамический кирпич – хорошо обожженный. Материал имеет ровные края и четкую прямоугольную форму. При простукивании красного кирпича слышен характерный «металлический» звук. Этот тип кирпича рекомендован к кладке любого участка дымохода. Минимальный показатель марки – 200.
Кирпич розового цвета – недожженный. Во время стука по такому кирпичу раздается глухой звук. Обычно его применяют для кладки менее важных участков.
Темно-коричневый кирпич (пережженный) – оптимальный вариант для кладки фундамента дымохода.
Размер кирпича для обустройства дымохода – 25*12*6,5 см.

Важно! Пористый, облегченный и пустотелый кирпич запрещен к применению при возведении дымохода

Кладка разных частей конструкции отмечается использованием рабочего раствора отличного по составу:

область дымохода выше кровли выкладывается на цементно-песчаную смесь;
кладка под кровлею осуществляется известковым или цементно-известковым раствором.

Требования по устройству кирпичных дымоходов

Безопасность в доме, комфорт, расход топлива и чистота воздуха во многом зависят от точности расчетов дымоходной части. Конструкция дымохода котла, камина или печи должна соответствовать обозначенным критериям:

При кладке дымоходного канала не должно быть горизонтальных участков прохода отработанных газов. Когда избежать их образования невозможно допускается применение каналов, при условии, что их суммарная длина не превышает 100 см.
Для плоской кровли дымоход над крышей должен возвышаться не менее чем на 100 см.
Для обустройства дымохода на скатной кровле действуют следующие нормативы:
- если расстояние от линии конька до выхода трубы меньше 150 см, то высота дымохода должна превышать коньковую конструкцию как минимум на 50 см;
- если указанное расстояние около 300 см, то дымоход устанавливается на одном уровне с коньком;
- при удалении конька от трубы минимум на 300 см верхний срез дымохода должен соответствовать линии, условно проведенной под углом 10° к горизонту конька.

Дополнительные требования для дымоходов в доме из кирпича:

Изделие в обязательном порядке должно соответствовать требованиям пожарной безопасности. Стены, покрытые воспламеняющимся материалом, должны находиться от внешней стороны кладки на расстоянии не меньше 380 мм. В перекрытиях между этажами следует оборудовать утолщения, так называемые, опушки.
На тягу оказывает влияние высота трубы. Считается, что дымоход должен быть минимум 5 м.
Для жилых помещений толщина стенок дымохода – не менее 100 мм.
Площадь внутреннего сечения дымохода должна быть постоянной по всей длине трубы.
В один дымоход недопустим ввод более двух печей.
Устраивать дымоходы допустимо внутри наружных стен в случае, если они выполнены из невоспламеняемых материалов. Дополнительное условие – утепление стены со стороны улицы. Такая мера убережет дымоход от образования конденсата.
Для печей на пеллетах, дровах, брикетах, углях и т.п. устанавливаются задвижки с отверстием 1,5*1,5 см.

Важно! Если крыша дома покрыта горючим материалом (гибкая черепица), то устье трубы дополнительно оборудуется искрогасителем, имеющим ячейки сетки не более 0,5*0,5 см

Как сделать дымоход из кирпича от печи: пошаговая инструкция

Определение формы и размера дымохода

По печной/каминной труде дым движется спирально. Поэтому оптимально, если внутреннее сечение дымохода выполнено в форме круга. Но выложить из кирпича трубу такой формы невозможно. Поэтому кладку дымохода из кирпича выполняют прямоугольной формы.

Внутренние углы желательно обработать выравнивающей смесью. Для такой работы лучше не использовать штукатурку – из-за частых температурных перепадов материал может быстро осыпаться.

Размер дымохода определяется габаритами всей постройки. На маленьком, компактном доме слишком высокий и широкий дымоход будет смотреться комично. Для русских печей возводятся дымоходы габаритами 260*260 мм.

Совет. Экономный расход кирпича достигается при кладке трубы 260*130 мм. Такая конструкция возможна при кладке каждого ряда из пяти кирпичей

Необходимые инструменты и материалы

Для работы понадобятся следующие инструменты:

молоток кирка;
молоток с резиновой насадкой;
рулетка;
уровень;
болгарка;
кельма;
ведра для воды и рабочего раствора;
электродрель с насадкою «миксер»;
сито.

Из материалов надо заранее подготовить: кирпич, глину и песок.

Замес рабочего раствора

Для раствора подойдет чистая без мусора и примесей глина, которая добывалась с глубины – 1,5 м, и речной песок. Перед работой глину и песок просеять через сито с отверстиями не более 5 мм. За два дня до начала кладки глину необходимо замочить в воде (примерно на 48 часов) и перемешать.

Порядок приготовления раствора:

Соединить песок с глиной в пропорции 2:1.
Полученную смесь залить водой в соотношении 1:4.
Раствор оставить на 12 часов настоятся.
Перемешать тщательно смесь до однородной консистенции – недопустимо наличие комков.

Возведение нижней части дымохода

Перед тем как выкладывать дымоход из кирпича обустраивается насадная труба. Она возводится с обязательным соблюдением кирпичных перевязок. Насадная труба выкладывается прямо над камином или на печке в форме прямоугольника размером примерно в 4-6 кирпича. Внутри конструкции оставляется полость – дымовой колодец. Заканчивается насадная труба, не доходя пяти-шести рядов до перекрытия.

Обустройство распушки и ствола дымовой трубы

Последующая кладка дымохода из кирпича своими руками – обустройство шейки распушки. Высота шейки разделки – пять кирпичей, размер дымового канала – 140х270 мм.

Распушка выкладывается с соблюдением ряда правил:

Наружные размеры этой части дымохода – 590х450 мм. При кладке используются половинки и четвертинки кирпича.
Вовнутрь дымового канала устанавливаются кирпичные пластины – они «удерживает» форму дымохода.
Третий ряд распушки увеличивается, вовнутрь вставляются пластины толщиной 60 мм. Его размеры – 650х510 мм.
Размеры следующих двух рядов 710х570 мм. Для прочности трубы вовнутрь вставляют кирпичи толщиной 90-100 мм.
Пятый ряд – выкладываются два цельных кирпича рядом.
Шестой ряд повторяет кладку пятого, но с соблюдением перевязки.

Предварительно в крыше надо выполнить отверстие для вывода дымохода наружу. Стояк возводится на чердаке и выводится на кровлю, соблюдая перевязку кирпичной кладки. Высота стояка на крыше – 1-2 кирпича.

Вывод дымохода над крышей

Следующий этап после кладки стояка – обустройство выдры. Этот отрезок трубы состоит из девяти рядов, при этом наружный размер каждого последующего должен на ¼ кирпича превышать предыдущий.

Важно! На этом этапе работы особое внимание надо уделить внутреннему размеру канала – он не должен ни сужаться, ни расширяться

В третьем ряду ширина выдры увеличивается за счет выдвинутых кирпичей – передний выступ заходит по бокам. В четвертом – шестом ряду происходит удлинение боковых выступов. В седьмом ряду завершается формирование боковых выступов. Восьмой и девятый ряды завершают конструкцию и формируют все выступы трубы.

Далее формируется шейка дымохода. Высота этого элемента в среднем составляет пять-восемь рядов. После кладки шейки обустраивается оголовок по такой же технологии, как и распушка.

Финишный этап возведения дымохода – установка флюгарки или колпака.

Дымоход из кирпича: видео

Что надо учитывать при кладке дымохода из кирпича для котла

При монтаже дымохода для котла важно понимать особенности процесса горения и специфику выведения продуктов распада. Во внимание необходимо брать все нюансы технологии возведения дымохода, поэтому эту работу лучше доверить специалистам. Ошибки в конструкции трубы и использования задвижки дымохода могут привести к отравлению угарным газом.

Оптимальный вариант – обустройство отдельного помещения для размещения котла. Если котельной нет, то можно задействовать небольшой коридор возле входа в дом или подвал.
Помещение, где планируется монтаж дымохода для газового котла, должно иметь возможность проветривания и достаточную тягу.
Дымоход и вентиляционное отверстия делают на одной стене – это необходимо, чтоб избежать перепадов давления и обратной тяги, возникающих из-за порывов ветра.
Незначительная утечка газа возможна при догрузке топлива, розжиге котла и завершении процесса горения.

Как выложить дымоход для котла из кирпича: видео

Типичные ошибки при взведении дымохода

В работе отопительного прибора могут быть сбои, связанные с дефектами, которые были допущены при кладке дымохода:

Недостаточная высота трубы относительно крыши дома влияет на снижение тяги.
Некачественный раствор, применяемый при кладке, разрушается под воздействием различных температур – прочность и герметичность дымохода ухудшаются.
Неравномерность внутреннего канала провоцирует появление завихрений – на стенах откладывается сажа/копоть.
Допустимое отклонение по вертикали – 30°С на отрезке 2 м.