Тзготовление стеллажа своими руками: как сделать деревянную или металлическую конструкцию

Самодельные стеллажи из различных материалов. Чертежи

Навести порядок в доме, гараже, помещении другого назначения получится при правильном распределении вещей. Хранить их удобно на стеллажах. Предметы постоянно на виду, к ним обеспечен легкий доступ. Изготавливают стеллаж своими руками обычно из металла или дерева. Тип материала подбирают с учетом особенности использования готового изделия.

Особенности конструкции, разновидности стеллажей

По устройству стеллаж представляет собой набор полок, расположенных ярусами. Между собой они скреплены стойками. В классическом варианте их 4 штуки по углам. Однако бывают конструкции с тремя стойками (2 по бокам и 1 в центре), а при увеличении длины количество опор добавляют.

Существуют следующие виды:

  1. Каркасные разборные модели удобны мобильностью. Опоры с перемычками и полками соединены болтами. При необходимости конструкцию легко разобрать, перенести и установить в другом месте.
  1. Каркасные неразборные модели не имеют разъемных узлов. Все элементы соединены сваркой, гвоздями, саморезами, что зависит от материала. При больших габаритах конструкция считается стационарной. Вынести без разборки огромный стеллаж из помещения через дверной или оконный проем не удастся.
  2. Консольные модели отличаются устройством. У них отсутствуют боковины, а полки закреплены к сплошной задней стенке.

4. Складные модели напоминают стремянку. Основное отличие – малые габариты. Складные стеллажи-стремянки лучше разборных конструкций тем, что для переноски в другое место их нет необходимости разбирать. Сложить и разложить стремянку с полками – дело 30 секунд.

По форме выделяют следующие разновидности стеллажей:

  • Прямоугольные модели считаются классикой. Обычно такие конструкции ставят у стен. В зависимости от потребностей их делают квадратные или вытянутые по длине до необходимых параметров.
  • Треугольные модели предназначены для установки в углу, чтобы занять пустующее место.

Треугольные и прямоугольные модели самые востребованные из-за удобства пользования. Реже встречаются овальные конструкции и другой сложной формы.

Как выбрать материал для стеллажа

От материала зависит, сколько прослужит конструкция в определенных условиях, какую выдержит нагрузку. Если изделие является украшением интерьера, важен дизайн, красивая отделка.

Для моделей бытового применения принято использовать два вида материала:

  • Дерево – самый популярный, легко обрабатываемый материал. Существует несколько вариантов: доска, фанера, древесностружечные плиты. При умелой обработке получится красивый стеллаж, который подойдет даже для использования внутри дома. Недостатком дерева является боязнь сырости. Древесину уничтожает грибок, фанера расслаивается, а древесностружечные плиты превращаются в кучу мокрых опилок. Дерево любят грызть жуки-точильщики. Деревянная конструкция прослужит долго, если ее обработать защитными пропитками, установить в сухом помещении.

При выборе дерева в качестве материала для изготовления нужно следить за тем, чтобы в досках было как можно меньше сучков. Доски без сучков значительно прочнее, чем с ними.

  • Металл – не менее популярный материал. Конструкция получится прочной, выдержит нагрузку от запчастей в гараже, если каркас сделать из уголка, профильной или круглой трубы.

При выборе металлического металлопроката предпочтение следует отдавать профильной трубе, как наиболее прочной.

  • Декоративным вариантом является стеллаж с основанием из профиля, используемого при монтаже гипсокартона. Полки выдержат книги, комнатные цветы, другие нетяжелые предметы. Металл аналогично боится сырости, ржавеет, но по сравнению с деревянным стеллажом стальная конструкция дольше прослужит во влажном помещении. Для защиты от коррозии изделие окрашивают, а лучше использовать при сборке заготовки из нержавейки или с оцинкованным покрытием.

Реже встречаются стеллажи из пластиковых труб, креативные конструкции, где стойками служат стеклянные бутылки, подвешенные к потолку веревки и другие приспособления.

Выбор материала, из которого будет делаться стеллаж в какой-то мере зависит от его назначения. Если необходимо сделать стеллаж в гараж, то предпочтение следует отдавать металлу, как наиболее прочному материалу.

Особенности определения размера стеллажа

На выбор размера влияние оказывают два фактора: наличие свободного места под установку и какие предметы предполагается хранить на полках.

Высота чаще ограничена 2 м, чтобы без подставки легко дотянуться до верхней полки. Глубина зависит от размеров предполагаемых для хранения предметов. Они не должны падать с полок, но и большой запас бесполезен. Стеллаж заберет полезное пространство помещения.

Обычно под книги или цветы полки делают шириной 30 см, длиной до 1 м. Последний параметр желательно не увеличивать. Длинные полки под нагрузкой прогибаются. Исправляют ситуацию установкой дополнительных стоек.

В гараж или сарай полки подойдут шириной до 50 см. Этого достаточно для хранения запчастей, шин, рабочего инструмента, садового инвентаря.

Если полки стеллажа планируется изготовить из листа ОСБ или фанеры, то при расчете его ширины желательно принимать во внимание размеры таких листов. Это позволит избежать лишних отходов и перерасхода материалов.

Металлический стеллаж в гараж из профильной трубы

Металлическая конструкция чаще востребована в гараже. Для сборки её каркаса оптимально использовать профильную трубу. Конструкция получится аккуратная, удобная. Вдобавок профильные трубки лучше прилегают в местах стыковки. Размер оптимально выбрать самый ходовой: высота – 2100 мм; ширина – 1250 мм; глубина – 300 мм.

  1. Болгаркой режим трубу сечением 20х20 мм на заготовки нужных размеров. Должно получиться 4 элемента длиной 2100 мм для стоек, 6 заготовок длиной 1250 мм и 6 отрезков длиной 300 мм для полок.
  2. Сначала изготавливаем боковину стеллажа. На верстаке параллельно укладываем 2 стоечных элемента, соединяем между собой отрезками труб длиной 300 мм в тех точках, где будут располагаться несъемные полки (верх, низ и центр). Конструкцию фиксируем струбцинами, магнитными уголками.
  1. Детали в местах соединения фиксируем прихватками сварки. Рулеткой вымеряем диагонали прямоугольной боковины. Если они равные, стыки полностью обвариваем.
  2. По аналогичному принципу собираем вторую боковину стеллажа. Она должна получиться идентичной первой заготовке с расположением перемычек на одном уровне.
  3. Сварочные стыки во всех доступных местах зачищаем болгаркой.
  4. Боковину укладываем на землю, привариваем прихватками поперечины из трубок длиной 1250 мм, образующие полки. Их важно выставить строго перпендикулярно.

7. На свободные концы приваренных поперечин укладываем вторую боковину стеллажа. Стыки аналогично фиксируем прихватками.

8. Рулеткой вымеряем все диагонали. При необходимости делаем корректировку. Когда диагонали будут выставлены, стыки окончательно обвариваем сваркой.

9. Под каждую ножку привариваем металлический пятак. Он предотвратит погружение стоек в грунт. Если стеллаж нужно регулировать по высоте, на ножки привариваем механизм из болта и удлиненной гайки.

Три полки мало для стеллажа высотой 2100. Добавляем еще 4 штуки. Для этого от профиля сечением 15Х15 мм отрезаем 8 заготовок длиной 1250 мм. В торцах трубы болгаркой прорезаем бок около 15 мм, загибаем квадратик внутрь. В полученные гнезда для примерки вставляем головкой болт с накрученной гайкой.

11. На стойках каркаса размечаем расположение полок, сверлим отверстия и нарезаем резьбу. Вкручиваем болты с накрученной до головки гайкой.

12. На получившиеся держатели гнездами надеваем трубки. Дополнительные полки получились съемные и надежные.

Читайте также:  Что такое магнитный пускатель и схема его подключения

Каркас готов, осталось его покрасить и закрепить на нем полки. Их будем изготавливать из листа ОСБ. При распиливании такого листа на заготовки лучше всего использовать пилку с мелким зубом, так можно будет избежать многочисленных сколов кромки листа.

Крепим полки с помощью саморезов по металлу. Перед вкручиванием саморезов обязательно сверлим отверстия в листе ОСБ диаметром 2-2.5мм. Если отверстия предварительно не сверлить, то лист ОСБ будет подрывать и крошить в момент закручивания самореза.

Изготовление стеллажа из профиля для гипсокартона

Конструкция подойдет для установки на балконе, в кладовке или любой жилой комнате дома. Для стоек подойдет стеновой профиль ПС размером 50х50 мм. На перемычки пойдет несущий профиль меньшего сечения 50х35 мм. Размеры можно оставить из прошлого мастер-класса или рассчитать новые.

  1. Ножницами по металлу или болгаркой нарезаем заготовки нужного размера. Если будет 6 полок, то режем 12 коротких перемычек на боковины стеллажа и 12 длинных перемычек. Стоек по-прежнему оставляем 4 штуки.
  2. Выложив на полу параллельно 2 стойки, на одинаковом расстоянии соединяем их короткими перемычками. Проверив боковину по диагонали, фиксируем профиля на каждом стыку саморезами с широкой шляпкой.

3. По аналогичному примеру собираем вторую боковину.

4. Две боковины между собой соединяем длинными перемычками, которые будут служить каркасом для полок из фанерного листа. Чтобы полки не провалились, для жесткости добавляем еще перемычек из нарезанного несущего профиля. Должна получиться такая же решетка, как и на боковинах стеллажа.

Чтобы готовая конструкция не опрокинулась, каркас фиксируем дюбелями и саморезами к стене. На перекладины для полок укладываем фанерные заготовки или другой прочный листовой материал.

Деревянный раскладной стеллаж своими руками

Конструкцию по типу стремянки удобно изготавливать из сосновых брусков. Понадобятся заготовки с размером сторон 20х40 мм для ножек и рейки любого сечения под полки.

  1. Отрезаем 4 заготовки из бруска для ножек. Должно получиться по два парных элемента с разницей в длине 90мм. Задние стойки – 1800 мм, передние – 1890 мм.
  2. Отпиливаем заготовки длиной по 400 и 445 мм для перемычек задней и передней стенки. На перемычки длиной 445мм будут опираться полки. Количество заготовок зависит от того, сколько предусмотрено полок. Оптимально для стремянки-стеллажа – от 3 до 5 штук.
  3. Наносим разметку на задние стойки (длина 1800 мм). Отмечаем сверху в такой последовательности: 200 мм, 540 мм, 940 мм и 1400 мм. В местах разметки рисуем контуры брусков для удобства точного сверления отверстий.

4. Сверлом диаметром 3 мм сверлим по 2 отверстия на каждой разметке.

5. Между стойками укладываем бруски длиной по 400 мм, стягиваем саморезами. Получается задняя часть стремянки в виде лесенки.

6. По аналогичному примеру собираем переднюю часть стремянки-стеллажа. Перемычки используем длиной 445 мм.

7. От верхнего края передней и задней части стремянки отступаем 30 мм и сверлим отверстия диаметром 9мм под мебельный болт м8.

8. Собираем каркас из двух стоек и соединяем стойки между собой мебельным болтом м8. Между стойками подкладываем увеличенную шайбу8. Таким образом стойки не будут тереться друг об друга.

9. Из реек собираем сами полки. Продольные заготовки фиксируем саморезами к перемычкам.

10. Полки укладываем на перекладины передней части. К стойкам задней части стеллажа полки прикручиваем одним саморезом, вогнав его в перемычку. На одном метизе они будут вращаться, что даст возможность сложить стремянку.

Готовую конструкцию осталось отшлифовать, испытать, как она свободно складывается и раскладывается.

Собранный своими руками стеллаж декорируют. Дерево обрабатывают антисептиком, металл обезжиривают, грунтуют. Окрашивание придаст не только красоту, но и продлит срок эксплуатации стеллажа.

Чертежи складного деревянного стеллажа

Стеллаж в доме и важные моменты, которые необходимо знать

  • Если стеллаж изготавливается для дома, то расстояние от пола до первой полки должно быть подобрано таким образом, чтобы было удобно производить уборку под ним.
  • Маленькие дети часто любят использовать такие конструкции как лестницу, поэтому в целях детской безопасности стеллаж, установленный дома обязательно нужно прикручивать к стене. Таким образом можно избежать его опрокидывания и других негативных последствий.
  • Если у стеллажа не хватает боковой жесткости и он легко качается из стороны в сторону, то в его конструкцию необходимо добавить пару укосин, которые придадут ему необходимую жесткость.

Друзья, поддержите блог! Поделитесь статьёй в социальных сетях:

Как сделать стеллаж своими руками: варианты и схемы

Все, что хорошо сложено, никогда не теряется и быстро находится. К этой народной мудрости можно добавить, что правильное хранение вещей экономит место и украшает интерьер.

Все эти доводы – отличный повод для того, чтобы сделать самодельный стеллаж и дать решительный бой домашнему хаосу и беспорядку. Его конструкция настолько простая, что не станет камнем преткновения для новичка. Парочка вертикальных рам-стоек с поперечинами, полки из досок, фанеры или ДСП – вот и все элементы стандартной стеллажной системы.

Поскольку мест для установки стеллажей (в доме, подвале, веранде, гараже) найдется немало, то и вариантов их конструкций разработано множество.

В нашем обзоре мы рассмотрим самые интересные из них и дадим практические советы о том, как быстро и с минимальными затратами изготовить подобное сооружение.

Оригинальные варианты стеллажных конструкций

Тот, кто полагает, что стеллаж – грубая рама с полками, глубоко ошибается. Действительно, для подвала и гаража можно особо не фантазировать. Прочность, долговечность и функциональность – вот главный лозунг для этих помещений.

Для домашнего интерьера, напротив, хочется сделать нечто особенное и нетривиальное. Поэтому мастера-самодельщики не жалеют времени и сил, чтобы поразить наше воображение. Пара дубовых досок и несколько стеклянных бутылок – вот и все, что нужно для создания оригинальной конструкции.

Несмотря на простоту, прочность такого стеллажа достаточно высокая. На ней можно хранить не только книги, но и использовать для раскладки коллекции вин.

Тот, кто имел дело с высокими полочными конструкциями, знает, что без хорошей лестницы добраться до их верхнего яруса невозможно. А почему бы не использовать полки в качестве ступенек – подумал находчивый человек и создал вот такую оригинальную систему.

Классический каркасный стеллаж опирается на пол, а для установки веревочного нужно только два крюка в стене. Конечно, тяжелые банки с консервацией на нем хранить не получится, зато для книг, фотографий и сувениров он прекрасно подойдет.

Сделать стеллаж своими руками так, чтобы окружающие оценили вашу творческую натуру можно, используя стальные водопроводные трубы и фитинги. Такая конструкция идеально смотрится в интерьере, выдержанном в индустриальном стиле. Кроме этого, она вполне уместна и в обычной квартире.

Читайте также:  Тумба под мойку для кухни: видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности кухонных изделий, размеры, цена, фото

Обратите внимание на оригинальный способ монтажа полок. Они насаживаются на стойки по принципу детской «пирамидки» ярус за ярусом.

Задних опорных стоек у этого стеллажа нет. Высокая жесткость стальной трубы, усиленной тройниками, позволяет отказаться от них. Такую конструкцию можно разместить где угодно: в квартире, на веранде, в мансарде или погребе.

Если в вашем доме есть лестница, ведущая на второй этаж, то свободное пространство под ней можно приспособить под стеллаж. Получится функционально и красиво, как на фото № 5.

Изучив оригинальные варианты самоделок, рассмотрим последовательность проектирования и сборки деревянных и металлических стеллажей.

Проектируем стеллаж самостоятельно

Перед началом этой работы очень желательно попробовать себя в роли инженера-конструктора. Любой металлический или деревянный стеллаж состоит из несущей рамы и полок. Главные параметры, которые должен учесть рабочий чертеж, — размеры предметов, которые будут храниться на полках и их общий вес. Выбор материала будет зависеть от величины нагрузки и от уровня влажности в помещении.

Дерево хорошо держит достаточно большой вес. К сожалению, противостоять сырости даже при условии антисептической обработки этот материал долго не может. Поэтому для сухих помещений нашим выбором будет древесина, а для влажных (гараж, подвал, балкон) лучше использовать металл.

Перед тем, как начертить схему стеллажа, нужно обмерить предметы, которые будут на нем храниться и не забыть оставить между ними зазоры (5-10 см), необходимые для установки и снятия с полок.

Второй шаг – рациональное распределение нагрузки. Классический принцип — раскладка на нижних полках самых тяжелых и громоздких грузов. На центральном ярусе ставят предметы средней массы и размера. Верхние уровни отводят для объемных, но легких вещей (ящиков с одеждой, коробок).

Если на стеллаже будет размещены книги или домашняя консервация, то его стойки не следует раздвигать слишком широко. 50-60 см – оптимальный шаг деревянных рам такой конструкции. Для металлического уголка 50х50 мм это расстояние можно увеличить до 80-100 см (схема №1).

Такие же габариты нужно соблюсти, делая эскиз стеллажной конструкции, предназначенной для хранения большого количества инструментов.

Комплект колес для автомобиля можно просто сложить «горкой» под нижней полкой стеллажа.

Если же покрышек с дисками у вас много, то лучше всего сделать для них специальную стеллажную конструкцию без полок. Два горизонтальных уголка связывающих между собой рамы-стойки надежно зафиксируют колеса от падения (схема №2).

Общую длину такого стеллажа выбирают, исходя из ширины одной покрышки, умноженной на их общее количество плюс по 6-8 см с каждой стороны для удобства доступа.

Сборка деревянного и металлического стеллажей

Оптимальный материал для деревянной стеллажной конструкции — строганные бруски сечением 5х5 см и плита OSB.

Алгоритм изготовления такого стеллажа состоит из следующих операций:

  1. Нарезаем брусок для стоек и поперечин по размерам чертежа.
  2. Уложив стойки на ровную горизонтальную поверхность, соединяем их с поперечинами (используем молоток и гвозди или же шуруповерт и саморезы).
  3. Фиксируем полученные опорные рамы к стенам помещения через металлические пластины.
  4. Нарезаем полки из плиты OSB.
  5. Монтируем полки в каркас и фиксируем их саморезами.

Самый простой вариант сборки боковин стеллажа вы видите на фото №8. Отметим сразу, что гвоздевое соединение не самое надежное, поскольку не так прочно держит древесину, как саморезы или конфирматы.

Автор конструкции, изображенной на фото №9, отказался от промежуточной рамы. Вместо нее он усилил каркас полки поперечным бруском.

Более эстетично выглядит рама стеллажа, у которой поперечины стоят заподлицо со стойками, как на монтажной схеме № 3.

Если шаг опорных рам невелик (50-60 см), то можно обойтись без установки продольного бруска. Его полноценно заменит плита ОСП толщиной 18-20 мм. На небольшом пролете жесткости у нее хватит для того, чтобы выдержать большой вес без прогиба.

Если же вы купили тонкую плиту или трехслойную фанеру, то продольный брусок на каждом ярусе стеллажа установить придется. Он свяжет рамы и будет служить боковой опорой для полок. Для повышения пространственной жесткости такой конструкции на ее задней стенке можно закрепить несколько диагональных стяжек из брусков.

Если у вас есть сварочный аппарат, то сделать стеллаж из металлического профиля, будет проще, чем деревянный. Если же сварки нет, то придется взять электродрель, сверла по металлу, запастись болтами и гайками.

Последовательность изготовления металлического стеллажа из уголка или профильной трубы принципиально не отличается от монтажа деревянного каркаса. Здесь также сначала изготавливают рамы, которые затем выравнивают по уровню в вертикальной плоскости и фиксируют к стене. При использовании для полок толстой плиты ДСП или доски толщиной 30-40 мм стеллаж можно не связывать продольным профилем.

В этом случае полки опираются непосредственно на поперечины рам и крепятся к ним саморезами по металлу. Если конструкция будет нести серьезную нагрузку, то продольный пояс жесткости под полки не будет лишним.

Отметим, что работать с профильной трубой удобнее и проще, чем с уголком. Учтите это при покупке металла. Оптимальный по цене и прочности размер сечения для квадратного трубчатого профиля – 25х25 мм, стенка 2 мм. Уголок лучше купить равнополочный размером 40х40 мм.

Облегченный вариант конструкции можно изготовить, используя опорные кронштейны из металла. Их крепят дюбелями к стене, а сверху ставят полки из доски или плиты ОСП.

Такое решение позволяет сэкономить место под стеллажом для установки крупногабаритных предметов.

Как сделать и собрать металлический стеллаж своими руками

Для наведения порядка и освобождения места, занимаемое накопившимися вещами, собирают металлический стеллаж. Готовую конструкцию можно купить или сделать своими руками. Если вес предметов невелик, в качестве материала используют алюминиевый уголок. Для хранения заготовок на зиму в городских квартирах на балконе устанавливают стеллажи из стальных уголков. Для размещения большого количества тяжелых предметов делают стеллаж из труб в гараже, сарае, погребе.

Преимущества и недостатки стеллажей из металла

К достоинствам металлических конструкций относятся:

  1. Надежность и прочность. Полки без повреждений могут выдержать солидный вес.
  2. Легкость ухода.
  3. Износоустойчивость. Даже при интенсивной эксплуатации металлические стеллажи из труб сохраняют характеристики и внешний вид без изменений.
  4. Полное соответствие требованиям пожарной безопасности.
  5. Хранение предметов из любого материала.
  6. Металлический каркас устойчив к воздействию влаги, перепадам температуры.

Из недостатков отмечают:

  • сделать стеллаж из металлопрофиля сложнее, чем из дерева;
  • цена металлических конструкций больше.

Типы стеллажей

При выборе варианта системы хранения из металла учитывают сложность изготовления и условия эксплуатации:

  1. Модульные конструкции собирают из перфорированного профиля разных типоразмеров. Они надежны, при необходимости легко меняется высота полок. Однако цена «кусается».
  2. Алюминиевые каркасы привлекательны по внешнему виду, небольшой вес позволяет быстро переносить разборный стеллаж на другое место. Минусами считают высокую цену и деформацию от ударов.
  3. Из профильных труб можно делать стеллажи любого размера и конфигурации. Полки выдерживают большой вес. Для изготовления потребуется сварочный аппарат и навыки работы с металлом.
  4. По цене и трудозатратам каркасы из металлических уголков аналогичны предыдущему варианту, но уступают по прочности и эстетичности.
  5. Профиль CD для крепления гипсокартона хорош тем, что для сборки каркаса не нужна сварка и дорогостоящие инструменты. Продается в магазинах стройматериалов по доступным ценам.
Читайте также:  Утепление наружных стен деревянного дома

Соединение сваркой или болтами

Металлические конструкции, собранные на болтах, сделать проще, чем сварные стеллажи, однако их жесткость мала, поскольку в местах соединения есть люфты. Для повышения устойчивости каркас крепят к стене пластинами с отверстиями, прикрученными к стойкам. Их прибивают костылями или дюбелями. К стене из пено или шлакоблоков крепят анкерными болтами. Сборный вариант выбирают, если предполагается перестановка в недалеком будущем или нет возможности проведения сварочных работ. Каркасы из перфорированного уголка собирают без болтов. На горизонтальных перекладинах есть крючки, которые вставляют в пазы стоек. Однако такое соединение тоже страдает люфтами. Поэтому при установке высоких стеллажей конструкцию делают сварной.

Требования, предъявляемые к стеллажам

Чтобы металлический стеллаж был безопасным в эксплуатации, при установке руководствуются требованиями ГОСТ 16140-77:

  • расстояние между стойками 0,9 — 2,9 м;
  • ширина стеллажа 0,45 — 1,35 м;
  • искривление стоек и поперечин не должно быть больше 3 мм на 1 м или 0,1% от длины;
  • допустимое отклонение стоек от вертикали 1 мм на 1 м без нагрузки, а под действием веса 4 мм, но не больше 6 мм по длине;
  • острые углы и кромки должны быть сглажены;
  • если нагрузка не превышает 60 кг, полка не нуждается в дополнительной планке (ребро жесткости), под 90 кг устанавливается одна поперечина посередине, для 120 кг ― две;
  • на сварных швах недопустимы трещины, непровары, наплывы, шлаковые включения размером больше 1 мм, подрезы глубже 0,5 мм.

Как собрать стеллаж из алюминиевого профиля своими руками

Сборка стеллажа своими руками из профиля по силам даже человеку впервые взявшемуся за это дело. Работать с ним проще, чем с деревом.

Материалы и инструменты

Для расчета, сколько потребуется материала, предварительно набрасывают эскиз с указанием габаритов и количеством полок. Размеры профиля выбирают в зависимости от предполагаемой нагрузки. Для соединения деталей потребуются саморезы с пресс-шайбами, так как крепление ими более надежно. Лучше взять остроконечные, поскольку сверловые проделывают большие отверстия, поэтому прочность уменьшается. Полки делают из досок толщиной 2 — 3 см, 10-миллиметровой и больше фанеры, листов ОСП не тоньше 12 мм.

Для работы нужно запастись инструментом:

  1. Рулеткой, карандашом или фломастером, угольником для проверки углов.
  2. Ножницами по металлу для резки профиля.
  3. Шуроповертом. Если каждый саморез вворачивать вручную отверткой, собирать каркас придется несколько дней.
  4. Ножовкой по дереву для нарезки полок. Процесс ускорится, если есть циркульная пила или электролобзик.

Процесс сборки

Когда материалы и инструменты подготовлены, приступают к сборке:

  1. На профиле намечают длину стоек, перекладин, поперечин по ширине полок. Чтобы стеллаж не получился кривым из-за ошибок с размерами заготовок, нужно повторно проверить правильность разметки.
  2. На боковых стенках профиля делают надрезы до основания и перегибают в этом месте. По линии сгиба отрезают заготовку.
  3. На поперечинах делают продольные надрезы на глубину равной ширине профиля вертикальных опор. Внутренние загибы, если они есть, срезают.
  4. Поперечины вставляют одна в другую, чтобы получилась заготовка прямоугольного сечения. Надрезанные концы отгибают на 90⁰. Таких деталей нужно по две для каждой полки. Их устанавливают с обеих сторон каркаса.
  5. Сборку боковин, чтобы не было перекосов, проводят на ровной поверхности, можно на полу. Между парой вертикальных опор вставляют поперечины. После проверки углов каждый отгиб прикручивают 1 — 2 саморезами.
  6. После готовности обеих боковин собирают стеллаж из профиля. Сначала устанавливают нижние перекладины, затем верхние. Если при проверке перекосы не обнаружены, крепят остальные. Вворачивать саморезы удобней, положив каркас набок. Закрепив детали с одной стороны, его переворачивают на другую.
  7. На стеллажи из профиля с широкими полками устанавливают дополнительные опоры снизу в середине нижней поперечины. После определения высоты на них делают отгибы и прикручивают саморезами.
  8. После замера нарезают полки. Для увеличения жесткости каркаса по углам делают вырезы, чтобы они заходили и на боковые поперечины. Для крепления дерева лучше взять саморезы с мелкой резьбой.

Как сделать металлический стеллаж из профильной трубы своими руками

В зависимости от возможностей каркас из профильной трубы собирают на болтах или сваривают. Альтернативный вариант из металлических уголков обойдется дешевле, так как их цена меньше. Для упрощения монтажа делают стеллаж своими руками комбинированным. Вместо трубы для боковых стоек берут металлический уголок.

Подготовительные работы

Для определения размеров стеллажа из профильной трубы нужно измерить место его установки. При установке по всей длине стены его боковины не должны доходить до углов на 10 — 15 см. Металлическую конструкцию для гаража, где мало места, делают высотой до потолка. За счет этого можно уменьшить длину и ширину без ущерба для вместительности. Высота и глубина полок зависят от размера размещаемых предметов. Определившись с параметрами, составляют чертежи с указанием общих габаритов, размеров и сечения деталей. Даже простой эскиз поможет избежать ошибок при нарезке заготовок и монтаже, а также точно подсчитать количество материалов.

Сборку рамы выполняют из профильной трубы сечением не меньше 20×20 мм со стенкой от 2 мм. Если предполагается хранить тяжелые предметы, размеры увеличивают до 20×40 — 20×50 мм. Полки делают из фанеры, досок, ДСП, для тяжелых вещей ― из рифленого железа. Под предметы большого размера достаточно настила из деревянных брусков или арматурных прутьев с промежутками.

Чтобы не сверлить множество отверстий при болтовом способе, детали соединяют элементами (хомутами) краб-системы. Они сделаны в виде металлических пластин с пазами, в которые вставляют соединяемые трубы. Затем хомуты стягивают болтами.

Процесс изготовления

Для удобства сборку рамы проводят на верстаке или большом столе. Для фиксации деталей потребуются струбцины. Монтаж выполняют в следующем порядке:

  1. Из труб нарезают заготовки стоек, поперечин, продольных перекладин по размерам, указанным на чертеже.
  2. Для сборки боковины на стойке намечают места установки поперечин. Их приваривают или закрепляют хомутами.
  3. После установки всех поперечин к ним присоединяют вторую стойку.
  4. Проводят зачистку сварных швов вровень с основным металлом.
  5. Используя готовую боковину как шаблон, сверху укладывают детали второй, фиксируя их струбцинами. Затем элементы сваривают. Если сборку выполняют болтовым способом, струбцины не нужны, иначе не получится поставить хомуты.
  6. На уровне поперечин к боковине приваривают продольные перекладины, а к ним вторую.
  7. К нижним торцам стоек приваривают металлические пластины.
  8. Для крепления полок к перекладинам с шагом 30 см приваривают металлические полоски с отверстиями под саморезы. Если каркас сваривают из уголка, закладные пластины не нужны.
  9. Готовую металлическую раму очищают от грязи и ржавчины, обрабатывают антикоррозийным составом, грунтуют, красят.
  10. Вырезанные по размеру деревянные полки обрабатывают антисептиком, покрывают олифой или окрашивают эмалью, после высыхания прикручивают к закладным.
Читайте также:  Фронтон – где он, зачем нужен?

Полезные советы и идеи по компоновке

Функциональность металлического стеллажа улучшится, если реализовать рекомендации знающих людей:

  • чтобы увеличить количество полок для хранения банок с заготовками их делают высотой 30 см;
  • чтобы не отвлекаться от работы на поиски необходимого в гаражах и мастерских, верстаки встраивают в систему хранения;
  • металлический стеллаж на колесиках со стендом для инструментов, удобно выкатывать для ремонта на улице;
  • для увеличения полезной площади теплицы устанавливают стеллажи, на полки которых ставят ящики с почвой;
  • место для колес и громоздких предметов можно оставить под нижней полкой, подняв ее на 60 — 70 см от пола;
  • если на одной из полок сделать выдвижной ящик с ячейками для метизов, они всегда будут под рукой.

Самостоятельно сделанный металлический стеллаж не только дешевле заводского, но и удобней в эксплуатации. Его собирают с учетом особенностей помещения, количества и размера предметов. Сборку металлической конструкции с нужными параметрами можно выполнить даже без сварочного аппарата.

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Читайте также:  Современные интерьеры со стеллажами: удобство и стиль (44 фото)

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте
Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

Читайте также:  Что такое инсталляция, обзор моделей и правильная установка

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Как сделать полки и стеллажи в гараже

Чтобы «добро» в гараже не мешало перемещению требуется каким-то образом организовать его хранение. Наиболее удобны стеллажи для гаража. При наличии достаточного пространства, их можно сделать на всю стену или даже на несколько стен. Если же внизу места нет, придется перебираться наверх — делать полки под потолком. Не самый лучший вариант, но порой единственный. И все же стеллажи в гараже стоящие на полу, более безопасны, особенно если их надежно прикрепить к стене (во избежание неприятных ситуаций).

Какой стеллаж лучше: сварной или болтовой

Стеллажи для гаража делают из дерева и металла. Деревянные большей частью неразборные — на гвоздях и саморезах. Установлены они обычно стационарно, закреплены к стене. Стеллажи из металла могут быть сварены. Тогда они неразборные. Есть стеллажи на болтовых соединениях. Эти конструкции мобильны, могут при необходимости разбираться. Их недостаток — недостаточная жесткость, так как всегда в таком соединении присутствует некоторый люфт. Чтобы сделать конструкцию более устойчивой, ее крепят к стенам. Для этого к крайним стойкам можно приварить (прикрепить на болтах) металлические пластины с отверстием. В это отверстие вогнать костыль (предварительно засверлив в стене отверстие немного меньшего диаметра).

Один из вариантов — каркас из профильной трубы и полки из фанеры

И сварные, и болтовые стеллажи для гаража исправно служат, но чаще встречаются сварные конструкции. Разборный вариант выбирают в двух случаях. Первый — возможен переезд в другой гараж и все оборудование надо будет перевозить, а весит конструкция сотни килограмм, так что целиком ее перемещать проблематично. Второй — нет возможности или желания использовать сварку (если стеллажи для гаража делают своими руками). Остальные обычно предпочитают сварные — они более устойчивы и при наличии опыта сварки собирается быстрее.

В продаже еще встречаются металлические стеллажи из перфорированных уголков. Они тоже мобильны и могут разбираться, но соединяются они при помощи крючков (на поперечинах) и пазов (на стойках). Такие системы хранения удобны — можно переставлять полки на желаемую высоту. Их минус — дорого.

Конструкции и размеры

Конструктивно стеллажи для гаража состоят из стоек, перекладин и полок. Иногда, для увеличения жесткости, на задней стороне делают еще поперечные затяжки — две стальные полосы, приваренные/прикрученные к крайним стойкам по диагонали. Они компенсируют боковые нагрузки увеличивая общею устойчивость и надежность.

Стеллажи в гараж можно сделать по этому чертежу (размеры указаны примерные)

Размеры — высота и глубина полок — выбираются практически произвольно — в зависимости от того, что вы предполагаете хранить. Единственное что надо подбирать аккуратно — длину пролета — расстояние между стойкам в одной секции. Оно зависит от жесткости материала, который вы решите использовать: полки даже при полной нагрузке не должны прогибаться. Для тяжелых вещей/предметов длинна пролета — около 1,5 метров, если нагрузка будет не слишком большой, расстояние можно увеличить до 2 метров, но больше делать однозначно не стоит. Если нужен стеллаж для гаража большей длины, ставят промежуточные стойки, расстояние между которыми все равно не может быть больше 2 метров.

Несколько слов о высоте полок в стеллаже. Самая нижняя полка может быть приподнята от уровня пола на 50-70 см (даже больше при желании). Сюда обычно ставят самые тяжелые предметы. Остальные полки можно делать на разной высоте, 30 см — это неудобно и непрактично. Вообще, оптимально на полку должна становиться 1,5 литровая пластиковая бутылка, а это 35-37 см. Такое расстояние удобно для использования.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены. Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны. Нарезка может быть прямо на базе, вам придется дополнительно оплатить услуги, но суммы совсем небольшие. В таком случае вам удастся сократить расходы примерно на 20-30%.

Один из вариантов компоновки

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами. Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

Как соединять бруски

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Деревянный стеллаж для гаража

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

  • досок толщиной не менее 21 мм;
  • влагостойкой фанеры толщиной от 10 мм;
  • ламинированного ДСП;
  • ОСП.

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Читайте также:  Электрическая цепная пила какую выбрать для дачи или для профессиональных работ

Деревянный стеллаж в гараж — чертеж с размерами

Еще момент: у полок из ДСП остается открытым боковой срез. Если его не обработать, при повышении влажности стружка будет разбухать, полка станет коробиться. Чтобы этого не произошло, промажьте края силиконом. С такой обработкой ничего с ДСП не случится.

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Кабель-каналы и полки — удобно и не очень дорого

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

  • Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
  • Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
  • Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Присмотритесь внимательно, как расположены уголки

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Как вырезать уголки для ровного соединения

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Способы болтового соединения профильных труб

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Краб-системы для профильных труб

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Стеллажи для гаража с верстаком удобны

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Удобно))

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

    На доски, лист ДСП, фанеры, набить гвоздей под каждый инструмент. Чтобы не путаться куда что повесить — обвести инструмент на месте и закрасить каким-то цветом.

Все в порядке и на своем месте
Для более тяжелого оборудования — больших ключей и т.д. можно использовать сетку, на которую наварить из поволоки крючки. Сетку прибить на стену.

Вариант для более тяжелых и громоздких инструментов
Сделать планку с прорезанными в ней отверстиями, в которые опускаются инструменты.

Этот стенд для инструмента сделать своими руками совсем несложно

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Можно легко откатить куда требуется

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Полный порядок))

Стеклообои – выбор и работа с ними. Советы бывалых

Если традиционные бумажные обои известны с древности, а первые рулоны виниловых появились в послевоенные годы, то стеклянные обои несколько моложе и широкое распространение получили в шестидесятых годах прошлого века. Они не настолько популярны, как другие разновидности отделки этого сегмента, но постепенно завоевывают признание и своего потребителя. Что такое обои, которые называются рогожка и чем этот материал отличается от холста, как он используется и почему в некоторых ситуациях предпочтительнее остальных, ответим вместе с пользователями FORUMHOUSE, уже познакомившимися со стеклообоями.

Читайте также:  Установка счетчика электроэнергии в квартире

Что такое стеклотканевые обои – сырьевая база, способ производства, разновидности

Сырьем для этого вида настенного покрытия служат стеклянные кубики, расплавляемые в печи при температуре свыше тысячи градусов, в результате чего получаются волокна различной толщины – основа, из которой впоследствии соткут или сформируют полотно. В составе самих кубиков – характерные для стекла компоненты: кварцевый песок, известь, доломит и сода, безвредные для человека. Этим обусловлена экологичность стеклянных обоев – они не выделяют в воздух вредных веществ, так как не имеют их в составе. Производственный цикл не предполагает колерование волокна, поэтому все стеклообои выпускаются белыми, под последующую окраску.

Чтобы придать стеклополотну нужные эксплуатационные характеристики, его пропитывают специальным составом на базе крахмала, у каждого крупного производителя – свой, уникальный, запатентованный рецепт.

Существует две основные разновидности стеклообоев:

  • Декоративные – полотно ткут, закладывая различную фактуру и узоры, получается выраженный рельеф, который при окрашивании даже в несколько слоев хорошо просматривается. Декоративная разновидность отличается высокой плотностью – от 100 г/м² и большим разнообразием поверхностей, и называется рогожкой.

  • Армирующие – стеклохолст, представляющий собой прессованные стеклянные волокна. В отличие от тканого материала, у полотна отсутствует рисунок и практически незаметен рельеф: нити расположены хаотично, по виду напоминают паутину, за что обои обычно так и называют – паутинка. Плотность паутинки ниже, чем у декоративного полотна – в пределах от 25 до 50 г/м², но за счет способа изготовления она максимально прочная, поэтому используется, в основном, как базовый защитный слой, предупреждающий появление на поверхности стен или потолка трещин. Если рогожка имеет четкий рельеф, то тонкая паутинка дает мраморный эффект – идеально гладкую поверхность. Поэтому применяют стеклохолст и для финишной отделки стен, после наклейки окрашивая в желаемый цвет.

Достоинства материала

У стеклянных обоев настолько впечатляющие характеристики, что это позволяет им успешно конкурировать с бумажными и флизелиновыми собратьями.

И расплавляемое в процессе производства стекло, и пропитка – из натуральных, экологически чистых веществ. Стеклотканевые обои не вызывают аллергии, с ними вы не узнаете, что такое пылевые клещи, грибки или плесень, так как волокно идеально гладкое и нет питательной среды. Для людей, имеющих проблемы с дыхательной системой или склонность к аллергическим реакциям, стеклообои станут оптимальной отделкой. Они разрешены к использованию во всех жилых помещениях, в том числе, и детских комнатах, в странах Европы ими оклеивают стены детских домов, больниц, государственных учреждений и центров досуга.

Несмотря на свое стеклянное происхождение, стекловолоконное полотно способно пропускать воздух, будучи сплетенным или сформованным из отдельных волокон, оно паропроницаемо и не закупоривает стены, как синтетические аналоги. Чтобы сохранить такое свойство, для стеклотканевых обоев нужно и краску подбирать с подобными необходимыми параметрами.

Еще одно достоинство – огнестойкость, стекловолоконное покрытие не поддерживает горение и даже при плавлении не выделяет в воздух отравы. Не менее полезное качество – устойчивость к воде: поверхность можно мыть, и даже если на нее попадет большое количество жидкости, соседи зальют или по неосторожности емкость вблизи опрокинется, никакого урона, все останется ровным и красивым. Стеклообои хорошо себя чувствуют во влажных помещениях – ими оклеивают ванные комнаты, помещения крытых бассейнов. Так собирается поступить Fokys из Москвы.

Небольшая ванная комната в деревянной каркасной кухне. После снятия старой окрашенной клеёнки обнаружилось, что две стены и потолок обшиты стародавней «сухой штукатуркой» – что-то типа современного гипсокартона. Так как материал сух и не прогнил, решено клеить на него стеклообои, как и на стены, которые будут сделаны из ГВЛ, а затем их покрасить.

Входит в ряд нужных достоинств и преимуществ стекловолоконного материала и прочность покрытия – оно устойчиво к механическому воздействию, его даже специально сложно повредить. Когда в доме маленькие дети, любящие экспериментировать с острыми предметами, или домашние животные, неравнодушные к стенам, стеклообои помогут сохранить достойный внешний вид на долгое время без необходимости регулярного ремонта.

Недостатки

Некоторые считают, что недостатком стеклотканевых обоев является такое свойство, как ограниченность фактур – при обилии рельефов, они сводятся к нескольким типичным категориям: ромбы, елочка, шахматка и подобные. Однако, проявив фантазию, этот недостаток можно нейтрализовать – если прокатать ворсистым валиком основной тон, чтобы заполнились поры, а после пройтись гладким, с контрастным цветом, получится оригинальный декор. Даже если в комнатах будут поклеены одинаковые фактуры, такой способ покраски позволит полностью изменить вид стен.

Также вызывает отрицательные эмоции сложный демонтаж стеклоткани – оторвать обои от стены можно, только приложив серьезные физические усилия и при помощи острого инструмента. Полотном они от стены не отойдут ни при каком раскладе, хоть какие средства применяй: хоть водой поливай, хоть грунтовкой смачивай. Если для кого-то это недостаток, то для многих как раз достоинство – при длительном сроке службы обои и должны держаться как можно крепче, а не отходить при малейшей усадке или повышенной влажности в комнате. Вот и форумчанин v. pchelin из Черноголовки доволен своим выбором. Вот его комментарий:

Использовал в квартире примерно 6 лет назад, одного обойного рулона немного не хватало, взял два, остаток долго валялся. Когда дошла очередь до покраски стен на даче, использовал остаток обоев – они позволили скрыть дефекты штукатурки (тут я начинающий). За счёт ширины стыков практически не видно, и фактура стен, не знаю, как правильно сказать, однообразная, ровная. После покраски выглядит, как идеально прошпаклеванный гипсокартон. Вот для чего нужны стеклообои!

Как выбрать

Чтобы получить долговечное и красивое покрытие с приятной структурой, а не зуд и чесотку после контакта с материалом, перед покупкой следует обратить внимание на три основных параметра:

  • Состав – оптимальное количественное соотношение стекловолокна и пропитки в полотне – 70 к 30%.
  • Рельеф – чем он выраженнее, тем сильнее будет заметен на стене, даже после многократной окраски. Если цель – получить фактурную поверхность, стоит выбирать рельефные обои, но учтите: они впитают больше красителя, чем паутинка.
  • Плетение – основной показатель качества, хорошим стеклотканевым обоям присуще такое качество, как однородность. Обои выглядят однородными, без выбивающихся волокон, узор аккуратный, поверхность ровная. Стоит помнить, что при разворачивании полотно не должно осыпаться и раскрашиваться.

Подготовка и оклеивание

Стеклотканевые обои можно приклеивать на любое основание, такое как бетон, штукатурка, дерево, ГКЛ, ГВЛ и другие. Процесс подготовки стен стандартный – стеклообои скрывают мелкие дефекты и незначительные перепады плоскости, добиваться идеально гладкой и ровной поверхности несколькими слоями шпаклевки необязательно, достаточно заделать крупные трещины. А вот нанесение грунтовки глубокого проникновения – необходимо.

Читайте также:  Схема водяного отопления частного дома с насосом

Учитывая состав волокна, плотность и вес, нельзя использовать обычный клей для бумажных обоев, он просто не выдержит нагрузки. Существуют специальные составы, обычно они выпускаются тем же производителем, поэтому проще всего купить сразу систему, а не компоненты по отдельности, как и советует Evgeniy733.

Плотная фактура стеклообоев значительно тяжелее по своему весу, чем простой лист из бумаги. Соответственно, клей для бумажных обоев просто не рассчитан на такой вес и держать стеклообои не будет. Про выбор конкретного клея, наверное, не буду, в принципе не должно возникнуть проблем, обычно фирмы-производители предлагают свой клей, можно комплектом и взять. Как его правильно подготавливать, также в инструкции есть – все просто.

Выпускаются и готовые к поклейке полотна – они уже содержат слой клея, который просто смачивается водой. При работе с обычным стеклополотном клей наносится только на стену, слой должен быть обильным и не выходить за границы отреза, удобнее всего наносить валиком. Клеятся обои встык, как и у других достаточно плотных материалов, при оклеивании внахлест получаются визуально отличимые переходы, ухудшающие декоративность. Разглаживают полотно резиновым валиком, специальный пластиковый скребок выручит в углах и местах со сложной геометрией. Чтобы не перепутать лицевую и изнаночную сторону, многие производители используют цветную маркировку – с такими обоями работать проще.

Выбор краски зависит от предпочтений владельцев и финансовых возможностей. Расход при окрашивании стеклополотна значительно выше нормативного за счет сильного поглощения. Чтобы сократить его, поверхность обоев после высыхания обрабатывают грунтовкой или клеем, разведенным до жидкой консистенции. Окраска проводится в два подхода, с интервалом в 12 часов.

В статье о декоративных покрытиях можно узнать массу полезного о других, не менее интересных способах декорирования поверхности. Материал о гибком камне стоит изучить всем, кто хочет оригинально оформить свое жилище. Посмотрев видео об избе из лафета в квартире, можно научиться объединять противоположности.

Стеклообои: что это такое и как правильно сделать ремонт минимум на 30 лет

На чтение: 5 минут Нет времени?

Использовать стекловолокно в отделочных работах стали сравнительно недавно. Но за этот небольшой срок обои из стекловолокна стали настолько популярны, что теперь практически ни один современный ремонт не обходится без них. В этом материале от HouseСhief.ru мы разберёмся, что это такое – стеклообои , и как их можно использовать в интерьере вашего дома или квартиры.

Читайте в статье

Где можно использовать стеклянные обои для стен

Изначально стеклоткань использовалась в целях упрочнения каких-либо поверхностей и защиты их от огня и влаги. Об исключительных свойствах этого материала говорит уже тот факт, что из него изготавливают защитные костюмы вулканологов, работающих с открытой лавой.

В конце 90-х годов прошлого века европейские производители придумали использовать стекловолокно для изготовления обоев, и с тех пор этот отделочный материал только набирает популярность. Изначально на него обратили внимание владельцы офисных и торговых помещений. Действительно, как основа под покраску они очень удобны. А с учётом необычайной долговечности такого покрытия это ещё и существенная экономия.

На сегодняшний день застройщики многоквартирного жилья, выполняющие работы «под ключ», используют стеклотканевые обои под покраску, которые по многим характеристикам превосходят не только бумажные, но и флизелиновые аналоги.

Что это такое – стеклообои: процесс производства и сырьё

Так всё-таки, что это такое – стеклообои под покраску, и как их производят? Главная отличительная особенность производства стеклянного полотна – его ткут, как ткань, а не прессуют, как обычные обои. Для специализированного ткацкого станка используют тонкие стеклянные нити, которые образуются в процессе обработки при 1200°С в печи.

Нити могут иметь разную толщину

Из них и ткут стеклотканевые обои, используя разные виды переплетения. Варианты переплетений образуют рельефный рисунок. Чтобы полученное полотно держало форму и надёжно приклеивалось, его закрепляют при помощи накрахмаливания. Ещё недавно стеклообои были только белыми, но сегодня многие производители предлагают полотно с разнообразными оттенками.

Технические характеристики полотна из стекловолокна

Производители гарантируют, что обои из стекла прослужат не менее 30 лет. Пока этот факт не проверен, ведь используются такие обои все пару десятилетий, но опыт эксплуатации уже показывает, что запас прочности у этого материала огромен.

Это покрытие можно перекрашивать до 18-20 раз, оно отлично выдерживает интенсивную влажную уборку и даже мытьё со щёткой

Стеклообои выпускаются в рулонах по 50 и 25 м при метровой ширине. Плотность материала – от 110 до 220 г/м².

В технических характеристиках указано, что полотно не накапливает статический заряд, не подвержено горению и обладает высокой паропроницаемостью.

Виды стеклянных обоев

В основной своей массе стеклообои – тканый материал с переплетением нитей. Но есть одна его разновидность, которая изготавливается методом прессования – так называемая «паутинка». Это особенно тонкие обои, которые чаще используют для отделки потолков и армирования стен под другие виды отделки.

С помощью этого тонкого и податливого материала можно скрыть мелкие неровности и трещинки на поверхности

Паутинка имеет практически гладкую поверхность, расположение тончайших нитей на ней хаотично, и после грунтовки и покраски вы получите ровную и гладкую стену или потолок.

Тканые рельефные обои – это другой вид материала, более плотный и фактурный. В зависимости от толщины нитей и плотности переплетения они могут иметь название «крупный», «средний» или «мелкий». Дальше тканые обои различаются по типам переплетения на «ёлочки», «ромбы», «рогожки», «шахматки».

Современные европейские производители ткут такие обои на компьютеризированных жаккардовых установках, и предлагают покупателям материал со сложным орнаментом и рельефом

Плюсы и минусы применения стеклообоев в интерьере

Не настал пока тот день, когда можно будет с уверенностью назвать какой-либо отделочный материал как идеальный, не имеющий никаких недостатков. Пока, как ни крути, хоть один да найдётся неприятный секрет. Рассмотрим с этой точки зрения и стеклообои:

Преимущества

Недостатки

Рекомендации по выбору стеклообоев

Первое, на что обращает внимание покупатель при выборе стеклянных обоев – фактура. Тут вопрос только личных предпочтений, вкуса и специфики интерьера.

Единственное, что можно посоветовать – для потолка использовать особо тонкие и лёгкие обои-паутинку, которые будут совершенно незаметны под слоем краски

И ещё один совет, который касается не только стеклообоев, но и других отделочных материалов. Не торопитесь пользоваться самым выгодным предложением. Помните, что бесплатный сыр бывает только в мышеловке, и если вы встретите стеклообои по неприлично низкой цене, у них наверняка есть какие-то дефекты, которые неприятно всплывут либо в процессе монтажа, либо в процессе эксплуатации.

Читайте также:  Типы половой доски

Доверяйте проверенным производителям, имеющим высокую оценку от покупателей

Рекомендации по монтажу стеклообоев

Мы подробно изучили, что такое стеклообои, и остался только один вопрос: как их клеить? Перед поклейкой важно как можно тщательнее выровнять поверхность стены. Стеклянные обои скроют мелкие недочёты и трещинки, но больших неровностей быть не должно.

Поверхность лучше покрыть проникающей грунтовкой – она обеспечит хорошую сцепляемость клеевому составу

Для поклейки можно использовать фирменный клей, но можно обойтись и качественным клеем для флизелиновых обоев.

Важно! При поклейке стеклообоев клей наносят на стену, а не на полотно.

Чтобы полотна клеились ровно, начинайте поклейку от линии, размеченной при помощи отвеса. Полотна разглаживают щёткой или мягким валиком и клеят встык, не допуская нахлёста. Если рисунок ярко выраженный, придется подгонять полотнища.

Стеклообои, как ткань, имеют лицевую и изнаночную сторону – обратите на это внимание при раскатке рулона. Лицевая часть имеет выраженный рельеф, а изнанку обычно обозначают другим цветом.

Красить стеклянные обои можно только тогда, когда полностью высохнет клей

Мастер-класс: как клеить стеклообои для стен

Чтобы вы могли наглядно представить себе процесс поклейки стеклянных обоев на стену, мы подобрали небольшой мастер-класс на эту тему:

Как клеить стеклообои на потолок

Клеить полотно на потолок всегда сложнее, чем на стены. Нужно знать некоторые особенности, которые помогут избежать отклеивания полотна и появления огрехов. Как это правильно сделать – в этом видеосюжете от Виталия Тихонова:

Технология окрашивания обоев из стекловолокна под покраску

Для тонирования обоев под покраску из стеклохолста нужна краска, которая отвечает таким требованиям:

  • непродолжительный срок высыхания;
  • возможность для использования во внутренних работах;
  • хорошее проникновение в структуру поверхности.

Лучше всего для этой цели подходят акриловые и латексные краски на водно-дисперсной основе. Они не токсичны, не имеют резкого запаха и при этом отличаются хорошей устойчивостью к солнечным лучам и загрязнениям.

В принципе, процедура покраски не имеет никаких отличительных особенностей.

Единственный совет – нанести на стеклохолст грунтовку, так вы сократите расход краски и добьётесь равномерного и качественного покрытия

Только если вы решили использовать латексную краску, помните, что её нужно наносить сразу на всю стену, в противном случае будут заметны границы покраски.

Стеклообои дают поверхности равномерно рельефную структуру, и если вы захотите, то можете расположить на ней любой рисунок. Сделать это можно с помощью рельефных валиков или трафаретов, используя контрастные краски.

Для придания небольшого блеска в краску можно добавить глиттер или перламутр

Стеклообои Tassoglas – пример качества и практичности

Помните, мы говорили о том, что нужно обращать внимание на производителя стеклообоев при покупке и доверять только тем, кто давно и успешно представляет свою продукцию на рынке? Пример такой продукции – Tassoglas. Она отличается высокой износостойкостью, отличным качеством переплетения и исключительным удобством в монтаже. Вот несколько популярных моделей полотна от этого производителя:

Ёлочка

Универсальный рельеф, который подходит для оформления офисных и домашних интерьеров

Ёлочка может быть крупнее или мельче, в зависимости от используемого волокна. Такой рельеф хорошо скрывает небольшие дефекты на стенах. Стеклообои Тassoglas «ёлочка» имеют отличные технические характеристики.

Рогожка

Рогожка – это самое простое переплетение нитей, которое используется, например, в производстве мешковины

Простой и непритязательный рельеф рогожки оставляет простор для вашей фантазии и экспериментов с нанесением орнаментов и трафаретных рисунков.

Паутинка

Тонкая и невесомая паутинка – стеклообои от Tassoglas – отличный материал для армирования потолка или стены

Хаотичный рисунок создаёт стабильную на разрыв и устойчивую к механическим повреждениям поверхность.

Как выглядят стеклообои под покраску в интерьере: фотогалерея

Рельефная поверхность под покраску органично вписывается в любой интерьер – от классики до хай-тек. Мы подобрали фото интерьеров, в которых использован стеклохолст под покраску в разных помещениях:

Обои из стекла в жилых комнатах

Стеклообои в спальне – совершенно безопасный для человека отделочный материал, который можно оформить так, как вам нравится. Для спальни предпочтительны спокойные, умеренные тона в покраске. Кстати, стеклообои отлично комбинируются с любыми другими отделочными материалами, которые вы захотите расположить на стенах. На фото видно, как выглядят стеклообои под покраску в спальне:

Стеклянные обои можно смело использовать в детской комнате. Здесь на стеклохолст можно нанести картинки, которые понравятся вашему ребёнку.

В гостиной будет уместно использовать орнаменты и трафареты, нанесённые поверх рогожки. Подберите оттенки, гармонирующие с мебелью и текстилем.

Как использовать стеклообои на кухне

Стекловолокно для стен на кухне – одно из самых удачных решений. Не исключено, что в ближайшее время этот материал вытеснит традиционную плитку в оформлении рабочей зоны. Стекловолокно отлично сопротивляется влаге и жировым отложениям, не боится пара и огня. При необходимости такие обои можно вымыть даже щёткой средней жёсткости с использованием мыльного раствора.

Фотогалерея использования стеклообоев в ванной комнате

Пока мало кто решается клеить обои в ванной комнате, и это понятно: здесь всегда влажно и не всякий материал способен выдержать такие условия эксплуатации. Но это никак не относится к стеклообоям. Им вода и пар, перепады температур – всё нипочем. А если использовать для оформления латексные краски, то вам и вовсе не придётся беспокоиться о таком интерьере.

Стоимость стеклообоев: цена за рулон

Мы уже упомянули, что цена стеклообоев вполне сопоставима со стоимостью флизелинового или винилового полотна. Самые дешёвые варианты по состоянию на январь 2019 года – в пределах 1600—2200 рублей за 25-метровый рулон. Модели со сложным рисунком от европейских брендов могут строить дороже: до 8000 рублей за рулон. Если вас пугает цена – поделите её на 30 лет эксплуатации, и вы поймете, что это совсем немного.

Если ещё не решились, почитайте отзывы потребителей о стеклообоях

Если вы пока не готовы поменять свои роскошные виниловые обои с вензелями на строгую современную покраску – не беда.

Всему своё время, наступит такой момент, когда вы задумаетесь о современном ремонте

А пока вы размышляете на эту тему, рекомендуем вам заглянуть на строительные форумы и посмотреть темы о стеклообоях, что это такое по отзывам профессиональных отделочников. Поверьте, их отзывы заставят вас рассмотреть такое решение.

Может быть, вы уже использовали стекловолокно в оформлении интерьера? Напишите о своём опыте в комментариях!

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: