Эпоксидный клей – состав, характеристики и назначение

Инструменты

Для соединения разных деталей используются способы, не требующие сверления отверстий или применения горячей сварки. Одним из наиболее простых, доступных и надежных методов считается использование эпоксидного клея. Материал обладает необходимыми свойствами, чтобы решить любую проблему локального масштаба.

Эпоксидный клей – неразрывное соединение

Можно смело утверждать, что эпоксидный клей – наиболее востребованный тип клея у мастеров-любителей и технических работников. Даже с появлением на строительном рынке более устойчивых и мощных соединений эпоксидка не утратила своей популярности и используется повсеместно, где нужно склеить изделия из твердых материалов.

Эпоксидная смола (основной ингредиент клея) была изобретена в 1938 году, а начиная с 1940-го года, начался массовый выпуск клея. Первое коммерческое название эпоксидного клея – «Аральдит 1». Это был новый образец универсального клея для бытового и широкого промышленного использования.

За последние десятилетия в данной отрасли достигнуты значительные успехи, разработаны уникальные материалы и методики склеивания. Созданы многочисленные виды эпоксидных композиций, действующих в широком диапазоне температур, позволяющие получить высокопрочные соединения с длительным сроком эксплуатации.

Область применения эпоксидного клея

Сочетание универсальных свойств эпоксидного клея нашло широкое применение во многих областях народного хозяйства и промышленности:

  • в строительстве – соединение железобетонных конструкций мостов, трехслойных панелей, заполнение трещин в бетоне, приклеивание плитки, склеивание металла с бетоном и др.;
  • в отрасли машиностроения – производство абразивного инструмента, технологической оснастки, крепление тормозных колодок, пластмассовых деталей к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ бензобака, кузова автомобиля, коробок передач, обшивок, тормозных коробок и пр.;
  • авиа конструировании – создание клеесварных стыков при сборе летательных аппаратов, изготовление солнечных батарей, фиксация внутренней и наружной теплозащиты;
  • в области судостроения – сборка судов из стеклопластика, монтаж высоконагруженных узлов крепления, создание водонепроницаемого барьера для поддержания стабильной влажности, обработка корпуса яхт и лодок эпоксидкой со стеклотканным армированием.

Эпоксидный клей – применение для склеивания пластмассовой рамки.

В целом, эпоксидный клей стал незаменимым помощником и в быту. Его используют для ремонта обуви, мелкой реконструкции мебели, создании сувениров, герметизации стыков труб и т.д.

Состав и свойства эпоксидного клея

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный синтетический продукт. Материал создан как комбинация эпоксидной смолы и дополнительных компонентов: отвердителей, растворителей, наполнителей и пластификаторов.

В качестве отвердителей применяют аминоамиды (дициандиамид), ди- и полиамины, полимерные отвердители-модификаторы (фено-формальдегидные, каучуки, кремнийорганические смолы, полиамиды на основе жирных кислот и пр.), ангидриды органических кислот, комплексы к-т Льюиса с эфирами и аминами.

Вторичные и первичные амины обычно составляют 6-15% от общей количества эпоксидной смолы, третичные амины – не более 5%. Большие концентрации этих отвердителей могут спровоцировать образование из эпоксидных смол простых полиэфиров.

Оптимальные физико-механические свойства достигаются путем применения 40% фталевого ангидрида или 30% малеинового. Прочие кислоты и ангидриды добавляются в состав клея в количестве до 0,85 моль/1 моль смолы.

Для эпоксидных клеев используют такие растворители:

  • ацетон;
  • кселол;
  • спирты;
  • прочие органические соединения.

Количество растворителей не должно превышать 3-5% объема сухой смолы. Превышение количества растворителей нежелательно, так как впоследствии их сложно удалить из клеевого соединения. Спирты и некоторые другие растворители ускоряют отверждение эпоксидных клеев.

Наполнители эпоксидной смолы-клея:

  • порошкообразные вещества (сажа, окись алюминия, ванадия, цинка или берилия, кремнезем, никелевый и алюминиевый порошки);
  • стеклянные, углеродные волокна;
  • ткани из стеклянных/синтетических волокон.

Процентное содержание наполнителей от массы смолы зависит от природы самой добавки, и может составлять от 50% до 300%. Некоторые наполнители (окись цинка, барилия и ванадия) действую как стабилизаторы и отвердители термоокислительной деструкции.

Роль пластификаторов выполняют эфиры фосфорной и фталевой кислоты. Предпочтительнее использовать полимерные и олигомерные пластификаторы, олигосульфиды и олигоамиды, так как их применение позволяет регулировать физико-механические качества эпоксидных клеев и повышает надежность соединений склеиваемых деталей.

Соединение всех компонентов в одну композицию позволяет получить клеевой состав, обладающий следующими качествами:

  • теплостойкость – зависимо от наполнителя достигает +250°С;
  • морозостойкость – соединение выдерживает до -20°С;
  • клеевой шов хорошо переносит масляное/бензиновое, атмосферное воздействие;
  • клей не разлагается под действием бытовой химии и моющих средств;
  • застывший состав обладает эластичностью – при незначительных смещениях деталей разрыв шва не происходит;
  • устойчивость к усадке и трещинам;
  • водонипроницаемость, придающая обрабатываемой поверхности гидроизоляционных качеств;
  • высокая адгезия со многими материалами, в том числе с цементной стяжкой, деревом, гипсокартонном и фанерой.

Недостатки эпоксидного клея:

  • невозможность работы с тефлоном, силиконом и полиэтиленом;
  • состав клея очень быстро застывает – для исправления мелких огрехов склеивания времени не остается;
  • важно придерживаться мер безопасности, так как после попадания на кожу клей будет проблематично отмыть.

Разновидности эпоксидного клея и их характеристики

Эпоксидный клей классифицируют по трем основным критериям: по составу, консистенции и способу отверждения. Зависимо от состава эпоксидка делится на однокомпонентные и двукомпонентные.

Однокомпонентный клей эпоксидный прозрачный содержит жидкую смолу или органический растворитель со смолой. Состав в готовом виде заключен в тюбик и перед применением не нуждается в какой-либо подготовке. Такой клей используется для склеивания небольших деталей, герметизации зазоров и стыков труб. Для отвердения большинству однокомпонентных состав не требуется предварительное нагревание, а некоторые клеи «схватываются» под воздействием тепла.

Большинство эпоксидных клеев выпускаются двухкомпонентными. Такой клей поставляется комплектом из двух тюбиков. В одной емкости содержится смола в виде пасты, а во второй – жидкий или порошкообразный отвердитель. Ингредиенты соединяют и перемешивают маленьким шпателем (обычно прилагается в комплекте). Готовая смесь клея эпоксидного двухкомпонентного надо использовать в течение одной-двух минут. В противном случае состав утратит свои клеевые свойства.

По консистенции отличают два типа клея: жидкие и в форме пластичной массы.

Жидкий клей – это гель, выдавливаемый из тюбика. Основное достоинство – удобство нанесения состава на склеиваемые поверхности, экономия времени на подготовке раствора.

Пластичная масса напоминает обычный пластилин и поставляется в цилиндрических тюбиках. Для извлечения клея понадобится отрезать часть пластилина, размять его и смочить водой. Пастообразную смесь нанести на склеиваемую поверхность.

Способ отверждения клея зависит от применяемого отвердителя. Составы, содержащие жидкую эпоксидную смолу, алифатический полиам, пластификаторы и наполнители затвердевают без нагрева – в течение 24-72 часов, температура около +20°С. Однако структурирование подобных клеев происходит дольше. Для повышения прочностных характеристик такие составы рекомендуют дополнительно подвергать термообработке.

Соединения, отвержденные без нагрева, устойчивы к воздействию разбавленных щелочей и кислот. Однако при длительном пребывании в воде (до 3-х месяцев) прочность соединения снижается – особенно при склеивании гидрофильных материалов, например, древесины.

Читайте также:  Технология строительства утепленного финского фундамента

Модифицированные композиции эпоксидного клея (температура отверждения +60-120°) применяются для склеивания неметаллов и металлов, обладают ударной вязкостью, стойкостью к действию масел, топлив и прочих органических растворителей.

Особо прочные – клеи горячего отверждения (температура +140-300°С) обладают повышенной теплостойкостью и высокими электроизоляционными качествами.

Среди наиболее популярных эпоксидных клеев, используемых в быту можно выделить:

  1. Эпоксидный клей «Момент» – продается в любом строительном магазине по доступной цене. Фасовка клея – небольшие тюбики, пластичные массы весом около 50 грамм или объемные упаковки для многоразового применения. Срок хранения клея после открытия – несколько месяцев при температуре до +25°С.
  2. Эпоксидный клей-пластилин «Контакт» подходит для ремонта изделий, подвергающихся воздействию влаги. Подходит для герметизации трубных стыков, приклеивания нетяжелых полочек в ванной комнате. Время застывания клея – 1-2 минуты.
  3. Клей «Холодная сварка» соединяет металлические изделия за считанные секунды. Зачастую, уровень сопряжения не уступает надежности термической обработки. Дополнительные плюсы: края металлического изделия не деформируются, появляется возможность склеить сплавы, которые нельзя соединить сваркой.
  4. Эпоксидный клей ЭДП – скрепляет разные поверхности: от фарфоровых, стеклянных изделий до металлических. Многие считают этот состав оптимальным по цене и качеству. Клей эпоксидный универсальный – используется для ремонта автомобильных деталей, заделыванию трещин в сантехники и пр.

Технология склеивания: пошаговая инструкция

Весь процесс склеивания можно разбить на три основных этапа: чистка поверхности изделий, подготовка клеевого раствора и непосредственное склеивание.

Обработка поверхности склеиваемых изделий проводиться в первую очередь. Так как готовый клеевой раствор требует быстрого нанесения, и чистить детали уже будет некогда. Поверхности зачищаются наждачной бумагой, обезжириваются и высушиваются. В условиях производства обработку выполняют дробью, песком или ультразвуком. Склеиваемые детали подвергаются травлению в кислотной ванне и обезжириванию в органических растворителях.

Подготовка клеевого состава:

  1. Эпоксидную смолу выдавить из тюбика в емкость для замеса.
  2. Добавить несколько грамм отвердителя. Стандартная пропорция отвердителя и эпоксидной смолы – 1:10. Допустима передозировка отвердителя (1:5).
  3. Смешать вручную ингредиенты клея.

Полученную смесь аккуратно нанести на поверхность одной из деталей, плотно прижать предметы друг к другу и зафиксировать в таком положении на 8-10 минут. Спустя несколько часов соединение приобретет нужную прочность, а изделие будет готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: инструкция по работе с эпоксидной смолой

Меры предосторожности при работе с клеевым составом

При работе с эпоксидными клеями важно соблюдать обычные меры предосторожности. Чтобы уберечься от пыли и вредных испарений следует надеть защитную маску с угольным фильтром, работы надо выполнять в хорошо проветренном помещении.

Важно придерживаться всех рекомендаций по мерам безопасности, указанным на этикетке клея.

Людям с чувствительной кожей обязательно надо надевать во время смешивания и работы с клеем резиновые перчатки. При приготовлении клеевого состава нельзя использовать посуду, предназначенную для приготовления или хранения пищи.

Разновидности, характеристики и применение эпоксидных клеев

Для скрепления разных деталей далеко не всегда нужно применять сварку или гвозди, шурупы. В строительных магазинах есть эпоксидный клей, а это средство обеспечивает очень надежное сцепление поверхностей. Сфера использования материала широка, его покупают для бытовых нужд и для творчества, применяют на производстве.

Предназначение эпоксидного клея

Что такое эпоксидный клей, знает каждый мастер, строитель-монтажник, технический работник. Это клеящее средство с эпоксидной смолой (эпоксидкой) в составе, полимерный материал, обладающий отличной адгезией к разным поверхностям. Даже с появлением на строительном рынке более современных клеев эпоксидка не утрачивает популярности.

Наиболее часто клеевой состав применяется в строительстве. Он идеально подходит для бетона и для металла, древесины и стекла. Как холодная сварка, материал на эпоксидной основе нужен для склеивания пластмасс (полипропилена, поликарбоната и многих других типов пластика). Универсальность клея делает его пригодным и для работы с резиной, керамикой, он предназначается для камня (гранита, мрамора, искусственных материалов). Эпоксидную смолу применяют для заливки полов, она входит в состав грунтовок, шпаклевок, смесей для плитки, мозаики.

Продукт широко используется в быту. Благодаря хорошему сцеплению и пригодности для пластика, им можно склеивать различные изделия: технику, электронику, детали компьютеров. Средство пригодится в ремонте батареи отопления, посуды, не контактирующей с пищей, для дерева и изделий из него, бижутерии и украшений из кожи. В автомобилестроении и авторемонте эпоксидный клей подходит для бампера при наличии трещин, сколов, для заклейки бензобака автомобиля и радиатора при мелких дефектах. Эпоксидным клеем ремонтируют лодки, катера, заливают разные технологические узлы, фиксируют солнечные батареи.

Преимущества и недостатки

Эпоксидка отличается рядом положительных характеристик, благодаря чему продолжает лидировать среди аналогов. Вот достоинства клея:

  • эластичный шов – наличие небольшой подвижности клеевого соединения предотвратит появление трещин и не допустит разрушения;
  • возможность выдерживать температурные колебания – средство является термостойким, пользоваться готовым изделием можно при температуре до +250 градусов (отдельные клеи еще более высокотемпературные);
  • отсутствие вреда от низких температур – клеевой шов морозостойкий, не теряет прочностных характеристик даже при -30 градусах, это позволяет применять материал для наружных работ;
  • влагонепроницаемость – клей с эпоксидкой водостойкий, во время эксплуатации не реагирует на действие воды, водяного пара;
  • пригодность для склейки большинства известных материалов – клей действительно универсальный, подходит практически для любой поверхности;
  • малое время высыхания – после нанесения детали быстро становятся единым целым, а после окончательной полимеризации отклеить их практически невозможно.

Несмотря на высокое качество, сверхпрочный состав средства, у него есть ряд минусов. Вот они:

  • нельзя использовать массу для склеивания предметов, контактирующих с едой, это нанесет вред организму, может вызвать отравление;
  • инструкция запрещает клеить средством силикон, полиэтилен, тефлон, эти материалы будут разрушаться от воздействия смолы, клей даже может их частично растворить;
  • у клея слишком высокая скорость затвердевания, и начинающий мастер может не успеть справиться с задачей;
  • оттереть средство с поверхности весьма проблематично, очищать его придется сразу же, до отвердения;
  • при контакте с кожей есть риск развития аллергии или получения ожога, работать надо только в перчатках.

к содержанию ↑

Состав и свойства

Эпоксидные клеи разных производителей могут содержать неодинаковые компоненты, но основной состав всегда один и тот же, он соответствует ГОСТ, приложенным сертификатам. Строго обязательными являются два основных вещества в составе:

  • собственно эпоксидная смола;
  • жидкий или пастообразный отвердитель.
Читайте также:  Схемы подключения водонагревателя к водопроводу: советы по монтажу

В качестве отверждающего состава используются полиамины, карбоновые кислоты, аминоамиды. Однокомпонентные клеи всегда содержат растворители (ацетон, ксилол, спирты), которые до контакта с воздухом и испарения предотвращают застывание массы. Как модифицирующие добавки и наполнители для клея могут выступать:

  • синтетический каучук;
  • формальдегидная смола;
  • стекловолокно;
  • глина, мел;
  • оксид алюминия;
  • порошки ванадия, никеля, цинка;
  • кремнийорганические смолы.

Также клей включает пластификаторы, которые придают ему пластичность. Благодаря им смесь застывает и не крошится, остается эластичной. Процентное соотношение основной массы и разных наполнителей варьируется в широких пределах – от 5 до 50 %.

Все указанные выше связующие компоненты обеспечивают эпоксидному клею нужные свойства:

  • оптимальную плотность;
  • прочность шва;
  • высокую скорость отверждения;
  • стойкость к действию масел, бензина, воды, атмосферных факторов;
  • устойчивость к трещинам, усадке.

Также стоит отметить, что клей не проводит ток – является диэлектриком, поэтому его нередко применяют для изоляции электричества.

Отличие эпоксидного клея от смолы

Основная разница между указанными материалами в том, что эпоксидка – полимер с отвердителем, а клей – масса со сложным составом. В последний входят разные модификаторы и наполнители. Также отличия нужно отметить по следующим признакам:

  • время застывания: клей начинает твердеть через указанное производителем время, повлиять на процесс нельзя, а полимеризация смолы может замедлиться или ускориться под влиянием физических факторов;
  • цвет: обычно оттенок смолы прозрачный и остается таким длительное время, а клей вначале выглядит аналогично, но после желтеет;
  • назначение: для чего применяют смолу, перечислить сложно (заливка, изготовление многих видов пластика, шпатлевок, покрытий, фигур), клеем же можно лишь ремонтировать разные изделия.

к содержанию ↑

Виды и характеристики клея

По количеству флаконов, входящих в упаковку, клей бывает таких видов:

  1. Однокомпонентный. Это смесь эпоксидки с растворителями и пластификаторами, готовая к применению. Она начинает твердеть после вскрытия герметичной упаковки. Обычно такими клеями выполняют небольшой объем работ, ими можно заклеивать мелкие дефекты, герметизировать швы, заделывать зазоры. Средства широко используются в быту, рукоделии.
  2. Двухкомпонентный. Реализуется в упаковке в виде двух емкостей. В одной находится эпоксидка в форме пасты, пластилина, в другой – отвердитель. Их нужно смешивать в определенной пропорции, быстро применять по назначению. Большинство эпоксидных клеев являются двухкомпонентными, ими можно склеить практически любой предмет.

По консистенции клеи бывают жидкими и в форме пластичной, густой массы. Жидкие материалы продаются в тюбиках, они не требуют разведения. Пластилинообразной массой рекомендуется ремонтировать сколы, ямки, иные дефекты. Перед использованием ее надо разминать в руках, перемешивать.

По способу отверждения материалы классифицируют на требующие термической обработки и не требующие ее. Первые нагревают перед введением отвердителя, вторые нужно выдержать при комнатной температуре.

Распространенные марки

В продаже можно встретить огромное разнообразие эпоксидных клеев, среди них есть импортные и отечественные марки:

  1. «Контакт». Хорошо подойдет для помещений с повышенной влажностью, годится для герметизации труб, ванны, унитаза.
  2. «Момент» от Henkel. Реализуется в каждом строительном магазине, самый популярный. Фасуется в разные упаковки – весом от 5 г, удобный и надежный.
  3. «Супер-Хват» эпоксидный равнокомпонентный. В составе содержит минеральные наполнители, что повышает прочность склеивания. Не имеет ограничений по обрабатываемым материалам.
  4. «Зубр». Двухкомпонентный бесцветный гель, применяется для заполнения пустот, трещин, сколов, помогает восстановить форму изделия.
  5. «Класс». Аналог предыдущего состава. Идеален для применения на металле и разных сплавах, помогает отремонтировать автомобили, раковины, трубы.
  6. «Секунда». Быстрый эффект склеивания – отличительная особенность средства, оно полностью застывает за 3 минуты.
  7. «Новоколор клей эпоксидный универсал». Отличается малой усадкой и высокой адгезией к разным основаниям, позволяет заклеить изделия с большими трещинами и сколами.
  8. Metal Bond. 5-минутный клей для любых видов металла, также может приклеить металлические поверхности к дереву, пластику, иным материалам.
  9. «Компаунд К-153». Средство черного цвета, используется для металлоконструкций, подвергающихся действию воды, нефтехимии.
  10. Ultima («Ультима»). Двухкомпонентное средство, используется для соединения большинства известных материалов, в том числе декоративно-облицовочных. Подходит для ремонта автомобилей, лодок, бытовой техники, сантехники.
  11. Poxipol («Поксипол»). Быстросохнущий состав, застынет через 10 минут после приготовления. Работать с ним надо очень быстро.
  12. ЭДП. Идеален для всех поверхностей – от металлических до стеклянных. Оптимален в соотношении «цена-качество».
  13. Epoxy steel. Отлично подходит для любого типа металлов, нередко его относят к категории автохимии и рекомендуют для ремонта автомобилей.
  14. DoneDeal «Эпокси Адгезив» в шприце. Двухкомпонентный клей, который дает абсолютно непроницаемое для воды соединение.
  15. BisonEpoxy 5 min. Отличается быстрой полимеризацией, сверхнадежным сцеплением поверхностей.
  16. «Абро» (Abro). Клей данного артикула выпускается в двух цветах – белом, черном, представляет собой «холодную сварку» для всех типов поверхностей.
  17. Novol Plus 710. Это ремонтный комплект, состоящий из смолы, отвердителя, стекломата (стекловолокна). Подходит, если склеиваемое изделие имеет значительные дефекты, трещины.
  18. Uhu. Применяется для соединения разных видов пластика и металлов, может выступать средством для заливки.
  19. «Дифенс – ЭК». Химстойкий эпоксидный клей, реализуется в большой таре (по 10 кг), применяется, в основном, на производстве.
  20. «Эпокси Титан». Материал повышенной прочности, стойкий к ударным нагрузкам, равнокомпонентный. Фасуется в блистеры по 20 и 200 мл, в ведра по 2 л.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Всю работу можно поделить на три основных этапа – подготовку поверхности, смешивание клеевого состава, непосредственное приклеивание изделий. Любая инструкция по применению обозначает, что правильно и надежно отремонтировать вещь можно только при качественной ее очистке.

Следует смыть все следы грязи, пыли, убрать жир путем протирания обезжиривателями. Перед тем, как заклеить изделие, надо его тщательно высушить. Лишь сухой предмет может быть покрыт эпоксидной смолой, ведь она не терпит даже капли воды, сразу портится. Для улучшения адгезии гладкие изделия стоит протереть наждачкой.

Есть ряд советов при проведении оклейки разных поверхностей:

  • слишком холодные флакон, тюбик со смолой лучше подогреть перед использованием (сделать это можно в посуде с горячей водой, поместив туда средство до вскрытия);
  • если после первого применения клей подлежит хранению, его кладут в холодильник, предварительно удаляют как можно больше воздуха;
  • надо строго соблюдать пропорции смешивания смолы и отвердителя, которые указаны в описании производителя, иначе результат будет непредсказуемым;
  • в готовый клей можно добавлять опилки, стружку, мел – эти наполнители помогут лучше заделать крупные трещины (нормы наполнителей – 10-20 %).
Читайте также:  Стиральные машины для дачи без водопровода – для грусти нет повода

Подготовка клея

Как развести эпоксидный клей? Правильный метод приготовления указывается в инструкции к конкретному средству, там же есть пропорции смолы и отвердителя. Чаще всего рекомендуется смешивать 10 частей эпоксидки и 1 часть отвердителя, но в некоторых случаях соотношение иное – 5:1.

Разводить материал нужно в отдельной посуде, желательно, в одноразовой. Надо заранее приготовить емкость, которую затем можно будет выбросить. Вначале следует выдавить нужное количество эпоксидки, после разбавить ее отвердителем. Добавлять жидкость надо медленно, иначе в емкости начнется бурная тепловая реакция и смола может испортиться. Далее следует тщательно размешать средство вручную, пока масса не станет полностью однородной. Для этого применяется деревянная лопатка, палочка.

Клей готов к использованию, им можно склеивать любые предметы, применять для литья, смачивать бумагу, стеклоткань, марлю. Пропитанный материал оборачивают вокруг изделия или наклеивают кусочек, чтобы заделать дефект.

Клей для бетона

Многие клеи на основе эпоксидной смолы подходят для наклейки разных материалов на бетонные поверхности. Все они являются двухкомпонентными, состоят из смолы и отвердителя. Примером можно назвать клей эпоксидный Eporip, который в готовом виде представляет собой тиксотропную пасту. Последнюю наносят на горизонтальные и вертикальные бетонные основания при помощи кисти.

Составы применяются для склеивания металла с бетоном, соединения сборных элементов из железобетона. Также ими создают адгезионную прослойку между старым и новым бетоном, заполняют трещины. Запрещается применять клей на мокрой поверхности, также нельзя укладывать на только что схватившийся клей свежий слой бетона.

Средство для металла

Как клеить металлические изделия при помощи эпоксидных клеев? Технология стандартная – надо смешать компоненты средства, нанести их на обезжиренную сухую, чистую поверхность. Отлично подходит клей «Момент Супер Эпокси Металл», его используют на стали, меди, алюминии, сплавах. Готовый клеевой шов выдерживает температуру до +250 градусов, поэтому изделия можно применять в соответствующих условиях.

Склеивание пластика

При помощи эпоксидки приклеиваются практически все виды пластика, но этот материал по типу адгезии делится на такие виды:

  • легкосклеиваемые (подготовки не требуется) – полиакрилат, АБС, поликарбонат;
  • условно легкосклеиваемые (нужна небольшая подготовка) – полистирол, полиэфиры;
  • трудносклеиваемые (необходима серьезная подготовка) – полипропилен, полиформальдегид.

В домашних условиях можно скреплять пластик первых двух групп, третий же вид материала дома лучше не использовать. Для пластмассы годится любой эпоксидный клей, идеальным вариантом считается средство ЭДП. Условно легкосклеиваемые материалы обрабатывают наждачкой. Обезжиривание пластика проводится только при помощи этилового спирта. Ацетон, растворители использовать нельзя! После нанесения клея следует зафиксировать детали на 1-1,5 часа, после досушить в течение указанного в инструкции времени.

Температурный режим

Большинство клеев отлично переносят нагревание до +150…180 градусов, прочность шва от этого не снижается. Некоторые марки выдерживают до +250 градусов, другие даже переносят кратковременное воздействие +400 градусов.

Температура, при которой застывает клей, конечно, иная. Обычно достаточно комнатной – 20-23 градуса. Некоторые средства отлично застывают при +10…+15, но их немного. Обычно снижение температуры приводит к замедлению реакции полимеризации, повышение – к ускорению застывания смолы.

Время сушки

Сколько сохнет слой эпоксидного клея? Как правило, полная полимеризация достигается за 24 часа, раньше этого времени эксплуатировать изделие нельзя. Но мелкие предметы, которые не будут нести нагрузку, можно использовать уже через 12 часов (например, броши). Начальное застывание длится 30-60 минут, холодная сварка твердеет за 5-20 минут. Надо внимательно читать инструкцию перед работой, чтобы успеть применить массу вовремя – в противном случае она будет испорчена.

Чем убрать лишнее средство? Чтобы снять остатки клея, нужно действовать сразу, до затвердевания состава. Применяется тряпочка, кусочек бинта, которыми убирают вылезшую массу. В дальнейшем пятна можно будет удалить только механически.

Меры безопасности

Работу с клеем нужно проводить только в перчатках, респираторе, плотной одежде. В помещении обеспечивается приточная вентиляция, ведь испарения клея вредны для организма. При попадании средства на кожу ее промывают с мылом, тщательно высушивают. Посуду, в которой разводили клей, надо выбросить — готовить в ней нельзя, как и потреблять пищу. Масштабные работы лучше производить на свежем воздухе, чтобы не навредить себе и близким.

Что представляет собой эпоксидный клей и где он используется

Традиционным способом скрепления деталей считается сварочное соединение, а также соединение на гвоздях или шурупах. Когда данные методы неприменимы, многие прибегают к помощи эпоксидного клея, который можно приобрести практически в любом магазине строительных материалов или автозапчастей. Причем именно клей на основе эпоксидной смолы заслужил репутацию «соединения на века».

После того, как эпоксидка существенно расширила область применения, стало возникать некое недопонимание в ее назначении. Существуют полимеры, предназначенные для заливочных работ или пропиток. Вопрос заключается в том, что не всегда удается правильно установить диапазон применимости того или иного материала, и если клей имеет строго определенное назначение, то не каждый понимает, в чем его принципиальное отличие от компаундов.

Состав

Эпоксидный клей не утратил своего «авторитета» даже после выпуска более современных и качественных материалов. В качестве основного ингредиента в нем используется эпоксидная смола, которая была открыта еще в 1938 году. Уже с 1940 года клей стал массово выпускаться для производственных и бытовых нужд.

Первое запатентованное название этого материала «Альрадит 1» приобрело мировую популярность.

В настоящее время технология производства клея существенно изменилась. Прежде всего, новшества коснулись перечня различных наполнителей, повышающих эффективность и упрощающих методику склеивания. Принципиальная схема изготовления материала не изменилась. Как и прежде, эпоксидный клей – синтетический продукт, имеющий сложный состав. Он относится к термореактивным веществам, так как свои свойства проявляет после экзотермической химической реакции, возникающей вследствие смешивания компонентов.

Обычно в продаже можно встретить двухкомпонентный клей. Основным компонентом выступает сама эпоксидная смола, а в качестве второго компонента – отвердитель. В зависимости от области применения материала, могут добавляться растворители, пластификаторы и наполнители. Роль отвердителей могут выполнять аминоамиды, диамины и полиамины. Также применяются полимерные отвердители, которые модифицируют состав. К их числу относятся каучуки, кремнийорганические смолы или полиамины, имеющие в основе жирные кислоты. Третьим типом отвердителей считаются ангидриды кислот.

Доля первичных и вторичных аминов в объеме состава не превышает 15%. Третичные амины составляют всего 5% от общего объема. Повышенное содержание отвердителя чревато образованием простых полиэфиров. Практика показывает, что для достижения оптимальных характеристик клеевого состава подходят фталевый и малеиновый ангидриды, их доля может составлять от 30% до 40 %. Прочие наполнители добавляются, исходя из показателей количества вещества: на 1 моль смолы приходится 0,85 моль кислот или ангидридов.

Читайте также:  Труба в канаву на заезд к участку – поэтапный план работ укладки своими руками, пластиковые гофрированные изделия для заезда

Растворители предназначены для изменения вязкости клеевого состава. В зависимости от области применения, используют кселол, ацетон, спирты и другие органические соединения с подобными свойствами. При самостоятельном внесении растворителей важно правильно рассчитать пропорции. В общей сложности их количество не должно быть более 5% от всей массы основного компонента эпоксидки.

Предельное количество растворителя указано в инструкции для каждой конкретной марки смолы. Если превысить допустимое значение, то останется излишек, который удалить будет достаточно проблематично. Кроме этого, большое количество растворителя способно ускорить процесс застывания клея, а это не всегда целесообразно.

Ряд производителей модифицируют состав, используя наполнители, к ним относятся:

  • углеродные или стеклянные волокна;
  • добавки в виде порошков (алюминиевый порошок, сажа, никелевый порошок, окись алюминия, кремнезем, окись ванадия, бериллия и цинка);
  • синтетические волокна.

Диапазон значений доли наполнителя в основном компоненте очень широкий. Если одни вещества вносятся в объеме, составляющем 50%, то для других этот показатель может увеличиться до 300%. Ряд компонентов одновременно выполняют несколько функций. Окиси металлов участвуют в отверждении и стабилизации клеевого раствора.

Пластификаторы способны изменить физические свойства уже готового клея, причем после его отверждения. Добавление фосфорной и фталевой кислоты повышает оптические качества материала, делая его более прозрачным, а олигоамиды и олигосульфиты придают клеевому шву эластичность. В условиях повышенных нагрузок и вибраций эластичное соединение считается более надежным. Суть приготовления клея сводится к соединению всех вышеперечисленных компонентов непосредственно перед выполнением работ.

Свойства

Область применения эпоксидного клея определяется его физико-химическими свойствами. Разные марки материала отличаются доминированием того или иного показателя, однако можно выделить ряд качеств, присущих любому клеевому составу.

  • Теплостойкость. Склеенные детали могут работать и эксплуатироваться в условиях повышенных температур. Смола не меняет своих свойств даже при температуре 250°C градусов.
  • Морозостойкость. Нижний предел температурного диапазона достигает -20°C градусов.
  • Эпоксидка обладает устойчивостью к химически активным веществам, что позволяет обрабатывать изделия любыми чистящими средствами и прочими средствами бытовой химии.
  • Эластичность. При наличии пластификаторов клеевой шов способен удерживать детали, подвергающиеся незначительному смещению.
  • Смола не дает усадки после отверждения. Это свойство присуще не только клеям, но и компаундам. В результате отверждения не возникает трещин и разрывов в слоях.
  • Шов из смолы не пропускает воду. Иногда эпоксидный клей используют, как универсальный материал для гидроизоляции.
  • Адгезия. Полимер в различных его модификациях известен своими высокими показателями адгезии. Таким клеем можно склеивать даже бетон и древесину. Полный же перечень материалов, которые позволяет клеить эпоксидка, весьма объемный, поэтому проще указать исключения.
  • Клеевой шов обрабатывается вместе с основным материалом. Его покрывают лаками и красками. Он подлежит шлифовке (в пределах допустимого).
  • Не проводит электрический ток, поэтому используется в качестве изолятора.

Эпоксидный клей не является идеальным материалом, так как обладает рядом недостатков. К примеру, высокая скорость отверждения не всегда уместна. За относительно короткое время мастер может не успеть зафиксировать детали, обработать шов, убрать излишки материала и избавиться от случайно попавших капель на поверхность.

Застывший клей невозможно расплавить или растворить. Его убирают только механическим способом. Известно, что эпоксидная смола в виде компаунда абсолютно безвредна для здоровья человека, чего нельзя сказать о клеевом составе. Категорически запрещено приклеивать детали, которые впоследствии будут контактировать с пищей.

Несмотря на высокие свойства адгезии, есть ряд материалов, с которыми клей не работает, это тефлон, полиэтилен, силикон, а также никелевые и хромированные поверхности. Причем дело здесь не только в адгезии. Некоторые материалы при контакте с клеем начинают разрушаться.

Разновидности материала

В настоящее время на рынке стройматериалов можно отыскать более десятка марок эпоксидного клея, поэтому его необходимо правильно классифицировать, чтобы выбрать оптимальный вариант для конкретного типа работ или для конкретных условий. В качестве критериев, по которым определяют типы клеевых смол, выступают такие, как состав, консистенция и способ отверждения.

В классификации по составу определено два типа клея: однокомпонентный и двухкомпонентный.

  1. Однокомпонентный клей продается в герметичном тюбике. Этот тюбик наполнен смолой и растворителем. Предварительной подготовки состава не требуется. В силу малого объема тюбика такие клеевые составы предназначены для небольшого ремонта или для заделывания зазоров, а также стыков. Но зачастую однокомпонентному клею для застывания требуется повышенная температура, хотя сейчас выпускают такие модели, которые схватываются без предварительного нагревания.
  2. На первый взгляд кажется, что однокомпонентный клей имеет преимущество, тем не менее, чаще в продаже встречаются двухкомпонентные составы. В комплекте поставляются два тюбика. В одном из них содержится смола, которая имеет пастообразную консистенцию, а в другом – порошковый или жидкий отвердитель. Приготовление эпоксидного клея сводится к смешиванию содержимого тюбиков в указанной производителем пропорции. Мастер должен оперативно приготовить состав и воспользоваться им до отверждения, в противном случае клеевые способности смолы исчезнут.

Разделение по консистенции определяет две группы эпоксидных смол: жидкие и пластичные. Жидкая смола по вязкости напоминает свежий мед. Она выдавливается из пластикового или жестяного тюбика небольшим усилием. Возможность дозирования клея позволяет оптимизировать его расход. Пластичная смола похожа на пластилин. Она продается в цилиндрических емкостях и представляет собой два компонента, которые не взаимодействуют друг с другом при хранении и транспортировке. Чтобы подготовить клей к работе, необходимо отрезать нужное количество массы, и в руке размять ее, смачивая при этом водой. В результате компоненты начнут взаимодействовать, поэтому массу следует сразу же нанести на область шва.

Процесс отверждения может происходить по-разному. Все зависит от типа используемого отвердителя. Если клей состоит из алифатического полиамида, эпоксидной смолы и некоторых пластификаторов с наполнителями, то отверждение происходит при температуре 20°C градусов. Среднее время реакции составляет 24-72 часа. Подобные клеевые материалы удобнее использовать, но при длительном воздействии влаги они теряют свои свойства. Качество соединения резко ухудшается при склеивании деталей из гидрофильных материалов, таких, как древесина.

У модифицированных композиций температура для процесса отверждения может достигать 120°C градусов. Такие материалы в основном используются при работе с неметаллами и металлами, подверженными ударным нагрузкам. Эпоксидный клей «горячего» отверждения устойчив к воздействию масел и нефтесодержащих продуктов. Чем выше температура отверждения, тем прочнее соединение. Повышается не только прочность, но и теплостойкость, а также электроизоляционные свойства.

Читайте также:  Ящик для инструментов своими руками - изготовление ящика под инструменты

Сфера применения

Уникальные свойства в сочетании с клеящими способностями способствуют тому, что эпоксидный клей – востребованный материал во многих отраслях производства, а также в быту. Можно выделить основные сферы его применения.

  • В автомобилестроении. При сборке эпоксидной смолой приклеивают фрикционный материал тормозных колодок. В ремонтных работах она считается скрепляющим элементом для изделий из стеклопластика. При правильном использовании клей позволит заделать отверстие в топливном баке, в кузове, отремонтировать внутреннюю обшивку автомобиля.
  • В строительстве. Эпоксидку заливают в трещины, которые образовываются в бетоне. Она добавляется в цементные стяжки и железобетонные балки в качестве наполнителя, повышающего прочность конструкций. Используют клей и по прямому назначению – для соединения деталей. Покрытые смолой плиты ДСП надежно защищены от влаги. Клей может выполнять функцию герметика. Им обрабатывают сэндвич-панели.
  • В судостроении и самолетостроении. Корпуса яхт обрабатывают эпоксидкой для придачи материалу водоотталкивающих способностей. Части стеклопластика скрепляются смолой. Она востребована также, как способ крепления солнечных батарей и теплозащитных элементов.
  • В быту. Эпоксидный клей является подручным средством, так как в быту всегда найдется ему применение. Это может быть ремонт мебели или обуви, восстановление пластиковых контейнеров или элементов декора. Эпоксидкой можно даже замазать трещину в аквариуме и вода через нее не будет протекать. Адгезия с керамикой позволяет на клей крепить различные крючки или держатели в ванной комнате. Широко применяется свойство герметика, так как часто приходится устранять протечки сантехники.

Чем отличается клей от эпоксидной смолы

По своей сути эпоксидный клей является смолой, тем не менее, вопрос об отличии нам понятен. Под эпоксидной смолой обычно понимают материал для заливочных работ или компаунд. Клей – та же смола, только имеющая более узкое применение. Во внутреннем строении различия существенные. Если смола представляет собой смесь двух компонентов, то в составе клея их гораздо больше. Перечень пополняется такими добавками, как наполнители, растворители, пластификаторы. Но без глубокого анализа распознать химический состав смеси невозможно, поэтому приходится пользоваться визуальными отличиями эпоксидки от клея.

Прежде всего, отличить эти два материала можно по времени застывания. Как правило, клеевые составы схватываются за несколько часов, причем никто не задается целью изменять время отверждения. Смолы могут полимеризоваться в течение нескольких суток, а специальные добавки способны ускорить или замедлить реакцию полимеризации.

Компаунды должны быть прозрачными, это одно из основных требований к заливочному материалу. С течением времени прозрачность эпоксидных смол не уменьшается, иначе изделие потеряет свой эстетичный вид. Прозрачность клея не является определяющим параметром, поэтому нет смысла усложнять технологию производства различными добавками. Клей имеет желтоватый оттенок, который с течением времени еще сильнее выражается.

Эпоксидная смола имеет более расширенный диапазон применимости. Клей же выполняет свою основную функцию.

Кстати, смола тоже обладает клеевыми свойствами, но они не так ярко выражены, поэтому используются редко.

Распространенные марки

Эпоксидный клей можно встретить в любом хозяйственном магазине, магазине стройматериалов и автозапчастей. По причине его популярности высокий спрос послужил поводом к увеличению предложения. Элементарный закон рынка привел к тому, что перечислить все марки клеев практически невозможно. Приведем примеры наиболее популярных, хотя это перечень составлен не на основе объективных данных. Всем известно, что преобладание той или иной марки на рынке – результат работы продавца и поставщика, и не всегда на это следует ориентироваться. Тем не менее, нам удалось собрать некую статистическую картинку.

  • Контакт. Отлично проявляет себя в условиях повышенной влажности. Подходит для устранения протечек в канализационных и сантехнических трубах. Им можно заклеивать унитазы, раковины и ванны.
  • Момент. Это название стало настоящим брендом. Компания Henkel представляет разные виды клеевых составов, в том числе и эпоксидный клей. Момент продается в самых различных упаковках. Минимальное количество клея, которое можно купить – 5 грамм.
  • Супер-Хват. В состав этого клея входят минеральные наполнители. В результате внесения добавок производителю удалось повысить показатели прочности шва. Отличается универсальностью применения в плане склеиваемых материалов.
  • Зубр. Продается в виде двухкомпонентного геля. Его прозрачность позволяет использовать не только для склеивания деталей, но и в качестве наполнителя при восстановлении формы изделия.
  • Класс. Клей «Класс» обычно используется для металлов. Активно применяется в кузовном ремонте и сантехнике. Для него характерна высокая прозрачность.
  • Секунда. Время полного отверждения составляет около 3 минут. Применяется в сложных условиях, где нужно получить высокий результат за кратчайшее время.
  • Новоколор. Универсальный материал, практически не дающий усадки. Его применяют при склеивании деталей, находящихся на значительном расстоянии друг от друга (до нескольких миллиметров). Хорошо заделывает сколы и трещины.
  • Metal Bond. Время отверждения – 5 минут. Соединяет разнородные материалы (металл-дерево, дерево-пластик, металл-пластик).
  • Компаунд К-15. Клей имеет характерный черный цвет. Востребован в условиях действия нефтесодержащих продуктов.
  • Универсальное средство, подходящее для ремонта автомобилей, катеров, восстановления облицовочных материалов.
  • Poxipol («Поксипол»). Создает прочное соединение в течение 10 минут.
  • ЭДП. Распространенная марка клея. Его недорого можно купить практически в любом магазине.
  • Epoxy steel. Хотя и считается универсальным, но чаще всего применяется в кузовных ремонтах.
  • DoneDeal «Эпокси Адгезив. Продается в шприцах. Такая фасовка упрощает процедуру приготовления двухкомпонентного состава.
  • BisonEpoxy 5 min. Отличительных особенностей не имеет, но заслужил всеобщее признание за высокие показатели надежности.
  • Абро. Клей более известен, как «Холодная сварка».
  • Novol Plus 710. В своем составе содержит стекловолокно. Оно отлично справляется с восстановительными работами. Клей применяется при ремонте изделий, получивших значительные повреждения.

Данный перечень можно пополнить еще десятком известных марок. Все они достойны внимания, так как технологии получения материала на современном этапе производства дают качественные результаты. Можно сказать, что при выборе клея мастеру следует ориентироваться только на ценовую категорию, не беспокоясь о технических характеристиках полимеров.

Эпоксидный клей: свойства, разновидности, особенности использования

Фото: Instagram abroind

Состав эпоксидного клея

Эпоксидка считается универсальной. Она накрепко соединяет поверхности из различных материалов. Основной элемент клеящей массы — эпоксидная смола. Она способна проникать достаточно глубоко внутрь склеиваемых поверхностей, что обеспечивает прочное и долговечное соединение. Клей — это композиция из эпоксидной смолы и вспомогательных компонентов. Их характеристики представлены в таблице.

Читайте также:  Строим игровой домик для детей: пошаговые фото, схемы, чертежи
Доля вещества от массы сухой смолы Вещество Свойства
Отвердители до 15% Полиамины, аминоамиды, отвердители-модификаторы из полимеров и др. Изменяют состояние вещества из геля в твердое, определяют прочность соединения
Растворители 3-5% Кселол, различные спирты или ацетон Увеличивают скорость затвердевания клея
Наполнители от 50 до 300% Порошковые (окиси металлов, алюминий, кремнезем), специальные ткани, волокна стеклянные или углеродные Определяют характеристики материала, могут работать отвердителями и/или стабилизаторами
Пластификаторы до 30% Эфиры фосфорной или фталиевой кислот Определяют физические и механические характеристики смеси

Ассортимент эпоксидных клеев очень широк, в них присутствуют описанные ингредиенты в разных пропорциях и комбинациях.

Свойства и сфера применения эпоксидных клеев

Застывший клей образует безусадочный шов, устойчивый к маслам, щелочам и растворителям. Эпоксидка отличается высокой адгезией к различным основаниям, легко переносит резкие перепады температур в диапазоне от -20 до +250 С, не является электрическим проводником. Шов эластичен, его можно шлифовать, окрашивать, лакировать и сверлить. Возможно добавление дополнительных компонентов к основному рецепту, что дает составу новые свойства.

Благодаря этим свойствам материал широко востребован во многих отраслях:

  • Машиностроение. Производство абразивного инструмента, технической оснастки и др.
  • Авиастроение и космонавтика. Производство солнечных батарей, установка теплозащиты, внутренней и внешней, сборка авиатехники.
  • Строительство. Сборка мостовых конструкций из железобетона, трехслойных строительных панелей и многое другое.
  • Судо- и автомобилестроение. Сборка корпусов из стеклопластика, закрепление деталей из разнородных материалов, монтаж высоконагруженных узлов и т.д.

Фото: Instagram madewithdots

Плюсы и минусы эпоксидного клея

Клеящие смеси на основе эпоксидных смол разнообразны, но все они имеют общие достоинства:

  • Устойчивость к воздействию агрессивных химических веществ, среди которых масла, бензин, неконцентрированные кислоты и щелочи. Моющие средства и остальная бытовая химия не разрушают шов.
  • Термостойкость. Переносит повышение температуры до +250 С.
  • Эластичность. Возможны небольшие смещения склеенных фрагментов, сверление и шлифование шва.
  • Полная водонепроницаемость.
  • Хорошая адгезия с различными материалами, включая пластмассы, дерево, цемент, гипсокартон и др.
  • Устойчивость усадке и к образованию трещин.

Есть у эпоксидных составов и некоторые недостатки, которые нужно учесть перед их применением. Смесь нельзя выбирать для работы с никелем, полиэтиленом, цинком, силиконом, хромом и тефлоном. Запрещено склеивать такими составами предметы, которые соприкасаются с продуктами. Еще один минус — высокая скорость отвердевания, поэтому работать следует очень быстро и точно. Иначе исправить возможные огрехи будет невозможно.

Фото: Instagram aviora_sekunda_aktobe

Двухкомпонентный и однокомпонентный клей

Клеящий состав производится в двух формах, каждая из них является полноценным материалом.

Однокомпонентный состав

Готовая к использованию смесь, выпускается в расфасовке небольшого объема. Благодаря тому, что в массу уже введен отвердитель, клей начинает застывать сразу после того, как вскрывают упаковку. По этой причине материал не применяется для работы с большими объемами, но хорошо подходит для мелкого ремонта, герметизации швов и т.п.

Фото: Instagram mechtairealnost

Двухкомпонентная смесь

В упаковке находятся две емкости. Одна с композитным составом, другая с отвердителем. Перед работой их нужно соединить, строго соблюдая пропорции, которые производитель указывает в инструкции. Преимущество двухкомпонентного материала в том, что его можно смешивать по мере необходимости, получая состав для больших объемов работ.

Фото: Instagram hmstudio_com_ua

Разновидности клея на основе эпоксидки

Ассортимент материала очень широк, поэтому составы классифицируют по таким признакам:

Консистенция

Клеящие смеси производятся в виде жидкости либо пластичной массы, напоминающей глину. В первом варианте это гель, который очень удобно наносить на склеиваемые фрагменты. Пластичная масса достаточно плотная, фасуется в герметичные тубы. Перед работой ее извлекают, слегка смачивают водой и тщательно разминают руками. После этого ее можно наносить на основание.

Фото: Instagram autoshop_camaro_kemerovo

Способ отверждения

Исходя из типа отвердителей, составы делятся на три группы, различающиеся рекомендованной температурой затвердевания.

  1. Без нагрева. Раствор становится твердым при температуре порядка +20 С. На структурирование состава уходит довольно длительное время, больше 72 часов, для ускорения этого процесса рекомендуется термообработка.
  2. Модифицированные композиции с температурой затвердевания от +60 до +120 С. Отличаются повышенной устойчивостью к растворителям органического типа и ударной вязкостью.
  3. Сверхпрочные смеси горячего отверждения. Для затвердевания требуется температура от +140 до +300 С. Термоустойчивы, имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Фото: Instagram avtomobilni_magazin

Расход клея и время его отверждения

Расход клеящего состава зависит от толщины слоя, которым он наносится, и от материала основания. Так, пористые поверхности, например бетон или дерево, значительно увеличивают расход материала. В среднем на один квадратный метр уходит порядка 1100 г клея при условии, что толщина слоя не выше 1 мм.

Скорость отверждения зависит от марки состава и температуры окружающей среды. Не рекомендуется работать с материалом на холоде. Оптимальная температура — от +10 до +30 С. Для ускорения процесса затвердевания клея шов можно подогреть. В среднем на отверждение жидких клеев ЭДП уходит около двух часов и около суток на полную полимеризацию. Холодная сварка твердеет намного быстрее — всего за 10-20 минут.

Фото: Instagram nail_anzhelika78

Универсальный или специализированный клей

Область применения клеев на основе эпоксидки очень широка. Они используются при производстве кораблей, самолетов, автомобилей и в строительстве. Востребованы составы в быту. С их помощью ремонтируют мебель, технику, предметы декора, напольные и настенные покрытия и другое. Эпоксидкой герметизируют различные инженерные коммуникации, ее используют для изготовления сувениров, бижутерии, поделок и многого другого.

Для применения в быту выбирают универсальные составы или специализированные материалы. Наиболее востребованы такие разновидности эпоксидного клея.

«Момент» от Henkel

Производится две линейки эпоксидных смесей. Однокомпонентный «Эпоксилин» и «Супер Эпокси», состоящий из двух компонентов. Для удобства смешивания последний выпускается расфасованным в два шприца. Это универсальные составы, образующие прочный шов, который после отверждения можно шлифовать, красить и даже сверлить.

Фото: Instagram kantstovary_perm

Холодная сварка

Специализированные смеси для ремонта предметов из различных металлов. Обладают повышенной прочностью, высокой скоростью отверждения. Чаще выпускаются как пластичная масса, но могу быть и в жидком виде. Продукция представлена разными брендами под названиями «Поксипол», «Эпокси-титан», «Эпокси-металл».

Клей ЭДП

Так сокращенно называется эпоксидно-диановый материал с полиэтиленполиамином. Относится к универсальным клеям, работает с различными основаниями: дерево, кожа, бетон, камень, керамика, резина и т.д. Приобретает заявленную прочность в течение 24 часов после нанесения. Выпускается разными компаниями под марками ЭПД, Химконтакт-эпокси, Эпокс-универсал.

Эпоксидный клей можно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Как это сделать, показано в видеоматериале.

Инструкция по использованию эпоксидного клея

Для качественного склеивания деталей нужно точно выполнять рекомендации производителя смеси. В общих чертах такая инструкция выглядит так.

  1. Подготовка основания. Оно зачищается наждачкой, очищается от загрязнений и пыли, обезжиривается. В домашних условиях для обезжиривания используются растворители.
  2. Подготовка клеевого состава. Однокомпонентные смеси готовить не нужно. Двухкомпонентные смешиваются. Первой в емкость выдавливается эпоксидка, затем отвердитель. Пропорции должны быть точно соблюдены. Затем ингредиенты тщательно смешиваются.
  3. Склеивание деталей. Состав аккуратно наносится на одну из соединяемых поверхностей. Вторая накладывается на нужное место и плотно прижимается. В таком положении детали фиксируются на 7-10 минут, после чего остается подождать несколько часов, чтобы клеящий состав набрал необходимую прочность.

Полезные советы по хранению и удалению клея

Производитель рекомендует хранить состав в сухом месте, в вертикальном положении. Целостность упаковки не должна быть нарушена, иначе внутрь попадет воздух, что ухудшит качество клея. Хранить состав нужно только при комнатной температуре. Упакованная эпоксидка хранится от года до трех лет, но свойства ее со временем ухудшаются.

Работа с клеем предполагает использование защитных средств, поскольку отмыть его очень сложно. Пока состав еще жидкий, можно смыть его мыльной водой или ацетоном, если клей уже начинает полимеризоваться. Застывшую эпоксидку удалить очень сложно, можно попробовать такие методы:

  • Нагрев утюгом или феном. Под воздействием высоких температур клей размягчается и его легче удалить.
  • Замораживание хладагентом. После такой обработки состав делается хрупким и откалывается от поверхности.
  • Применение растворителей. Клей смачивают анилином, толуолом, этиловым спиртом и т.п. Через некоторое время отскабливают пятно.

Фото: Instagram kamindustry.ru

Меры предосторожности

В состав клеящей смеси входят вещества с резким запахом, некоторые из них токсичны. По этой причине необходимо проводить все работы с эпоксидкой только в хорошо проветриваемом помещении. Желательно защитить дыхательные органы маской. Людям, склонным к аллергическим реакциям, рекомендуется надевать перчатки, чтобы предотвратить попадание вещества на кожу.

Если раствор все же попал на нее, нужно как можно быстрее смыть его мыльной водой. При попадании на слизистые используется только чистая вода. Если появилось раздражение, следует срочно посетить врача. Для смешивания клея запрещено использовать посуду, в которой будет храниться или готовиться пища.

Эпоксидный клей: свойства, состав, типы, применение, инструкция, полезные советы

Эпоксидный клей

Продукт является универсальным и отличным связывающим средством, которое надежно соединяет разные поверхности и обладает характеристиками выравнивания. Соответствует всем требованиям и эксплуатируется в области техники. Из-за уникальных свойств используется в областях народного хозяйства, таких, как авиаконструирование и строительство.

Главная особенность эпоксидного клея — это то, что смола сама по себе самостоятельно не используется. Для того, чтобы начать работу, понадобится отвердитель для запуска полимеризации. Дополнительно присутствуют разные порошковые наполнители, микросферы и волокна.

Эпоксидная смола, которая является главной составляющей частью эпоксидного клея, используется и в бытовой жизни, например, для того, чтобы отремонтировать обувь. Имеются разнообразные виды и области применения. Какие бывают виды и характеристики у эпоксидного клея? Как правильно пользоваться? Какими советами нужно обязательно воспользоваться для того, чтобы работа была качественной? Сегодня мы разберем основные моменты при работе с эпоксидным клеем.

Из чего состоит эпоксидный клей?

Несмотря на то, что в современном мире существуют современные материалы, данный клей пользуется все той же популярностью. Основным ингредиентом является эпоксидная смола и начиная с 1940 года клей начали использовать для бытовых принадлежностей.

Самый первый клей назывался “Альрадит 1”, тем самым, разлетелся по всему миру: его покупали и пользовались абсолютно везде. На сегодняшний день техника приготовления поменялась и первым делом эти изменения затронули перечень наполнителей, которые повышают эффективность и упрощают работу. Но схема готовки не изменилась. Как и раньше, эпоксидный клей это продукт синтетический, который имеет сложный состав.

В магазинах можно встретить зачастую двухкомпонентный клей. Главный наполнитель — это эпоксидная смола, а дополнительно — отвердитель (смола/отвердитель в соотношении 1:10). Учитывая разные сферы применения, можно добавлять разные наполнители и пластификаторы. В роли отвердителей могут выступать полиамины, диамины и аминоамиды.

Растворители используют для того, чтобы изменить клеевой состав. Если вы добавляете их самостоятельно, то следует правильно продумать все пропорции, растворители должны составлять не более 5% от общего состава.

Предел растворителя написан в инструкции к применению конкретной марки. При увеличении количества остаются излишки, удаление которых будет вполне проблематично. Также следует учитывать то, чем больше вы добавляете растворителя в состав, тем быстрее высыхает клей.

Пластификаторы могут меня физические характеристики изготовленного эпоксидного клея даже после отверждения. При добавлении фосфорной кислоты повышаются оптические качества и становятся более прозрачным, а олигомеры и олигосульфиты делают швы эластичными, что считается наиболее надежным.

Какими свойствами обладает эпоксидный клей?

Физико-технические свойства эпоксидного клея полностью зависят от вида смолы и отвердителя. Марки материалы различаются количеством повышениях разных характеристик. Мы привели основной ряд самых распространенных свойств:

  1. Смола может не меняет свои свойства даже при температуре выше 250 градусов. Детали, которые уже склеены, могут работать при повышении температуры. Можно клеить при температуре даже ниже -20 градусов.
  2. Клей обладает устойчивостью к химическим веществам, это способствует обработке изделий средствами бытовой химии.
  3. С помощью пластификаторов можно удерживать детали, которые подвергались смещению.
  4. Шов, сделанный с помощью эпоксидного клея, не пропускает воду. Благодаря такому свойству, клей используют для гидроизоляции.
  5. С помощью полимера можно клеить даже бетон с древесиной.

Список всех материалов огромный, поэтому будет удобнее указать исключения из перечня. Шов клея обрабатывается так же, как и основные материалы. Его можно покрыть лаком или отшлифовать, использовать как изолятор, потому что не проводит электрический ток. Эпоксидный клей из-за своих недостатков не является идеальным. Например, высокая скорость высыхания иногда мешает проделать работу качественно, потому что специалист может не успеть приклеить необходимые детали.

Важно правильно подготовиться к предстоящей работе. Если клей уже застыл, то мы уже не способны его растворить или расплавить. Убрать его можно только с помощью механического способа. Правдивый факт: эпоксидная смола, помимо клея, не носит никакого вреда организму. Нельзя клеить вещи и материалы, которые будут в контакте с едой.

Типы эпоксидного клея

Учитывая количество флаконов, можно выделить следующие группы:

  1. Однокомпонентный. Раствор, который уже готов к работе. Его не нужно разбавлять или готовить, будет достаточно лишь размешать. Как только вы распакуете, он затвердевает. Однокомпонентный клей лучше всего использовать для выполнения маленького объема работы, к примеру, для того, чтобы убрать дефекты.
  2. Двухкомпонентный. В пачке находятся 2 емкости. Одна заполнена эпоксидным клеем, вторая отвердителем. Перед началом работы всегда нужно смотреть в инструкции информацию о правильных пропорциях.

Консистенция бывает двух типов: жидкая и густая. Первый вид не требует никаких действий, сразу готов к работе. Применяют в рукоделии и ремонтных работах пластиковых изделий и труб. Второй вид требует подготовки: нужно разминать мокрыми ручками и перемешать. Масса напоминает пластилин. Отлично подходят для того, чтобы заделать ямки.

Какой клей выбрать: универсальный или специализированный?

Эпоксидные клеи распространены по всему миру и применяются в самых разных сферах. Их используют даже для сооружения кораблей и самолетов. Для бытовых работ покупают универсальные или же специализированные виды.

«Момент» — в продаже существуют две линейки такого эпоксидного клея. “Эпоксилин” однокомпонентный и “Супер Эпокси” двухкомпонентный. Для того, чтобы было удобно и практично смешивать, теперь продаются расфасованными в два шприца. Хорошие и качественные составы образуют прочный шов.

“Холодная сварка”: что это такое?

Данный продукт имеет быструю скорость отверждения и отличным качеством работы. Чаще всего можно встретить в виде массы серого цвета, но иногда бывают и в жидком виде. Существует не так давно, но уже успел завоевать популярность. Используется уже наравне с обычной сваркой в нише ремонтных работ.

С его помощью можно склеивать материалы без нагревания. Поскольку средство плотное, то нужно с помощью ножа отрезать необходимый размер. Полученный кусочек нужно хорошенько размять до получения мягкой массы. Клей достаточно липкий, руки нужно время от времени промакивать водой. После нанесения средство нужно оставить на целые сутки на сушку.

Выглядит самым обычным образом: масса расфасована в коробки в виде колбасок и имеет светлую окраску. “Холодная сварка” может справиться со многими проблемами при работе по восстановлению материалов, таких, как:

  1. Заполнение поврежденных материалов.
  2. Ремонт деталей.
  3. Заделка течи в трубах водоснабжения.
  4. Ремонт керамики и стекла.
  5. Восстановление мебели и бытовой техники.

Инструкция: как правильно работать с эпоксидным клеем?

Весь процесс работы с клеем состоит из трех этапов:

  1. Очищение поверхности материалов.
  2. Подготовка клея.
  3. Склейка деталей.

Работа начинается с хорошего очищения. Притом не с видимых грязей, но еще и с незаметных жировых слов, которые присутствуют на любой поверхности. Для удаления этих слов используют бумажные полотенца, пропитанные спиртом или другим растворителем. После очищения на поверхности должны отсутствовать ржавчины и незаметные следы жиров.

После глубокой чистки нужно высушить до скрипа детали . Прочность склейки будет зависеть от того, насколько качественно протерлась поверхность. На помощь придут фен или вентилятор. Если в помещении сухой воздух, то можно всего лишь подождать до естественного высыхания.

Перед тем, как нанести смолу, глянцевую поверхность нужно отшлифовать . На помощь придет наждачная бумага. После окончания процесса вся поверхность должна быть матовой, без неровностей и отслоений. Пыль с поверхности после шлифовки нужно убрать.

Готовим клей. Подготавливаем все необходимые детали и окунаем их в кислотную ванну, чтобы обезжирить. Далее из тюбика выдавливаем клей и смешиваем с отвердителем в соотношении 1:10. Все разминаем до смягчения. Делать все нужно очень быстро, потому что с высокой скоростью. Чтобы фиксация была отличной, нужно качественно смешивать. Все полученное соединение нужно нанести на одну деталь и прижать к другой, фиксируя 8 минут. С помощью теплого воздуха процесс можно убыстрить.

Склеивание пластика. Поскольку в составе находятся присадки, клей не наносит вреда пластмассе, а наоборот, плотно сцепляет. Пластик растворяется и убирает возможность образования разрывов и трещин.

Основные моменты при работе:

  1. Температурный режим. Данный клей может легко перенести температуры плавления. Существуют такие типы, которые могут претерпеть вплоть до 395 градусов. А для того, чтобы все застыло достаточно и от 20 до 23 градусов.
  2. Безопасность. При работе нужно быть в защитных очках, специальной одежде и в перчатках. Комната должна быть обустроена необходимой вентиляцией. Если клей остался на руках, то для смывания использовать воду с мыльным раствором.

Полезные советы

Эпоксидный клей не рекомендуется сохранять в горизонтальном положении в невлажных местах. Нельзя нарушать целостность упаковки, если попадет воздух, то эффективность клея может нарушиться. Следует учитывать то, что хранить нужно при температуре 20 градусов и до 3-х лет, но по истечении времени свойства клея будут нарушаться.

В работе с эпоксидным клеем нужно использовать средства индивидуальной защиты, ибо отмыть с рук бывает сложно. Мыльный раствор или ацетон помогут смыть, если клей ещё не застыл. Если эпоксидный клей уже высох, то можно использовать следующие способы:

  1. Нагревание с помощью утюга или фена. Высокая температура размягчает клей.
  2. Замораживание хладагентами. С помощью этого метода весь состав становится хрупким и сам начинает откалываться.
  3. Растворители. При смачивании клея этиловым спиртом можно убрать образовавшееся пятно.

Эпоксидная смола. Хитрости использования (видео)

Важные моменты во время работы с эпоксидным клеем

  1. В случае, если клей невозможно выдавить из тюбика, необходимо его немного подогреть, положив в горячую жидкость или на теплую батарею.
  2. В течение ремонта запрещается использовать вещи, которые контактируют при приготовлении пищи.
  3. Чтобы избежать появление всяких неприятностей, как пузырьки, нужно все перемешивать вручную. Пятиминутных помешиваний вполне достаточно.

В каких областях применяется эпоксидный клей?

При застывании образуется шов, который устойчив к маслам, щелочам, растворителям. Эпоксидный клей без проблем переносит все перепады температур от -20 до +250 градусов.

  1. Строительство. Склейка железобетонных конструкций.
  2. Машиностроение. Производство шлифовального оборудования, затяжка тормозных колодок, обслуживание топливных баков
  3. Авиаконструирование. Изготовление солнечных батарей и установка устройств тепловой защиты.
  4. Судостроение. Используется при сборке лодок из стеклопластика.

Достоинства и недостатки эпоксидного клея

  1. Продукт обладает устойчивость резким соединениям.
  2. Может перетерпеть высокие температуры аж до +250 градусов.
  3. Полная водонепроницаемость. Вещи, склеенные с помощью эпоксидного клея можно спокойно мыть водой.
  4. Пользоваться эпоксидным клеем возможно даже в морозную зиму на улице.

Вместе с этим, имеются два недостатка:

  1. Продукт обходится дорого, не все могут позволить покупать эпоксидный клей в больших количествах.
  2. Бывают проблемы с нанесением на определенные участки поверхностей.

Сколько клея понадобится?

То, какое количество исходников мы израсходуем, зависит от толщины нанесенного слоя и от самого материала основания. В пористых поверхностях придется в разы увеличить размеры израсходованного клея. Обычно на один квадратный метр необходимо использовать 1100 г клея, в случае, если слой не выше, чем 1 мм. От температуры и состава зависит то, с какой скоростью клей будет твердеть. Стандартная температура — от +10 до +30 градусов. Чтобы ускорить работу, шов необходимо немного подогреть.

Чего стоит остерегаться при работе с эпоксидным клеем?

Что касается состава, то в клее имеются некоторые разновидности с очень резким запахом, которые могут оказаться токсичными. Поэтому все работы нужно проводить в комнатах, которые хорошо проветриваются и в защитных масках. Если люди склонны к аллергии, то нужно надевать перчатки, для того, чтобы клей не попал на кожу.

В случае попадания нужно немедленно смыть водой и с мылом. Если клей каким-то образом попал в слизистые, то может помочь только вода. В случае появления раздражения, нужно посетить врача.

Как и в любой работе, главное — не торопиться и делать все аккуратно. Нужно тщательно и поэтапно проводить полимеризацию. Чтобы понять, все готово или нет, просто надавите пальцем на материал, если следа нет, то вы все правильно сделали.

Эпоксидный клей: варианты применения и полезные советы

Содержание

Чем склеить керамические и стеклянные изделия? Как починить детали с мелким пятном контакта? Как быстро устранить протечку в трубе? Правая рука мастеров производства и строителей, незаменимый помощник в хозяйстве, средство для воплощения творческих идей – это все про эпоксидный клей. Состав широко известен благодаря своим невероятным прочностным характеристикам.

Чем отличается эпоксидный клей от эпоксидной смолы? Делимся знаниями

Эпоксидная смола – это химическое вещество, которое не используется в чистом виде. Чтобы ее можно было применять, в состав добавляют отвердители. Только в таком виде смола приобретает нужные свойства и используется в строительстве и быту.

Эпоксидный клей – это вещество с многокомпонентным составом, в который входит эпоксидная смола, отвердитель и различные пластификаторы, например, фталиевая или фосфорная кислота. От соотношения компонентов зависит густота клеящего состава: либо он будет эластичным, как резина, либо твердым, как стекло. На эпоксидный клей можно положиться: его качество подтверждено ГОСТ 10587-84.

Свойства эпоксидного клея

Прочность – намертво скрепляет элементы между собой.

Плотность – не рассыхается долгое время.

Пластичность – легок в применении даже для неопытного пользователя.

Прозрачность – делает незаметным поврежденное место после шлифовки и покраски.

Диэлектричность – может применяться в изоляционных целях.

Стойкость к воздействию погодных условий – выдерживает как чрезвычайно высокие температуры до +250 ?, так и низкие до -20 ?.

Химическая инертность – в застывшем виде устойчив к воздействию агрессивных сред, нефтепродуктов, воды.

Устойчивость к усадке и образованию трещин – не уплывает с деталей, даже после застывания сохраняет предметы в том виде, в котором их склеили.

Без растворителей – не портит склеиваемый материал.

Что клеит эпоксидный клей? Прочное скрепление деталей и ремонт изделий

За счет отличной адгезии клей подходит для металла и фарфора, для пластиков и стекла, для керамической плитки и тканей, для дерева, для камня и многого другого.

Для чего предназначен эпоксидный клей? Сферы применения

В авиа-, судо-, машиностроении корпуса транспортных средств обрабатываются эпоксидным клеем для водонепроницаемости. Состав служит скрепителем технологических узлов, элементов тепловой защиты, солнечных батарей. Применяется для реставрации деталей, заделывания пробоин и просто соединения частей.

В строительстве мостов и при возведении зданий на клееных стержнях, например, ферм и аквапарков, эпоксидный клей служит материалом для соединения элементов решетки с поясами. Клей не пропускает влагу, а потому может использоваться для гидроизоляции – оконных проемов, крыш, бассейнов.

При устранении дефектов автотехники находит применение для склеивания и заделки трещин бензобаков, капотов, крыльев, выравнивания кузовных поверхностей и уплотнения участков, например сварочных швов.

В ремонте как в широком смысле этого слова – при отделке помещений, так и в узком – при починке вещей. Утеплили пол кабелем или положили инфракрасную пленку? Прежде чем укладывать плитку, на систему нужно положить фанеру. Только вот цементный клей плохо схватывается с ДСП и гипсокартоном. В таких ситуациях выручает эпоксидный клей. Протечка в трубе? Откололся кусочек пластика от ноутбука или детской игрушки? Случилась поломка на материнской плате? Слетел тюльпан хлыста спиннинга? А может, просто разбилась любимая ваза? Заделать свищ, восстановить целостность изделия, прикрепить деталь – эпоксидный клей крепко соединяет элементы. Что еще можно починить клеем? Детские игрушки, оправы очков, пластиковые и металлические детали в автомобиле, инструменты, домашнюю утварь и многое другое. С помощью этого клея можно подарить любимым вещам вторую жизнь.

В творчестве эпоксидный клей верно служит креативным деятелям. DIY-мастера создают настоящие шедевры! Что можно сделать из эпоксидного клея? Украшения, брелоки, новогодние игрушки, домашний декор, картины – фантазия безгранична. При этом использование предметов из клея безопасно для человека. Однако следует помнить о некоторых ограничениях в использовании этого состава.

Особенности применения эпоксидного клея

Применяется для склеивания не всех предметов. Например, не подходит для посуды для еды, так как может вызвать отравление. А предметы из силикона, полиэтилена, тефлона клей разъедает.

Быстро затвердевает. Поэтому требует скоростной работы, для которой нужен опыт.

Сложно отмывается от поверхностей, так как застывает намертво. О том, как удалить эпоксидный клей, читайте в статье «20 способов очистить следы клея и строительных загрязнений».

Может вызвать аллергическую реакцию при контакте с кожей или ожог. Поэтому следует работать в перчатках.

Какой клей выбрать?

Разновидности эпоксидного клея

По составу

  • Однокомпонентный клей – это готовый для использования состав. Застывает при комнатной температуре. Подходит для бытовых целей: герметизации швов, зазоров, спайки мелочей. Незаменим в творчестве, например, для изготовления прозрачных украшений из высушенных растений. Предназначен для небольших задач, потому что чаще всего выпускается в объеме до 50 мл.
  • Двухкомпонентный клей – продается в комплекте из двух тюбиков. В первом – пастообразная смола, во втором – отвердитель. Непосредственно перед применением ингредиенты смешивают по пропорции. Работать клеем нужно быстро, так как состав быстро затвердевает. Подходит для любых целей без ограничений, даже для замены конструктивно недостающих частей техники.

По консистенции

  • Жидкий клей – тюбик с гелем, который не нужно самостоятельно готовить – в этом состоит его удобство и основное достоинство. Применим в рукоделии, ремонте пластиковых изделий, герметизации труб.
  • Пластичный клей – густая масса, похожая на пластилин. Прежде чем наносить, его нужно размять в руках и смешать с водой. Лучше всего таким клеем заделывать выбоины, ямки, выравнивать поверхность. Хорошо подходит для электроизоляции механизмов.

3 известных бренда

  1. Эпоксидный клей «Момент» продается в виде пластилина или жидким в тюбике. Есть возможность подобрать цвет – под металл или прозрачный. Он прочный и водостойкий – в этом его достоинства.
  2. Эпоксидный клей «Контакт» хорошо подходит для ремонта труб, приклеивания полок в ванной комнате, герметизации душевой кабины, так как наиболее устойчив к влаге.
  3. Эпоксидный клей ULTIMA применяется для хобби, изготовления сувениров, ремонта пластиковых деталей кузова авто, склеивания керамики, фарфора, стекла. Нетоксичный и стойкий к высоким температурам. Состав можно всячески обрабатывать, окрашивать и добавлять наполнители.

Теперь вы знаете, какие особенности есть у эпоксидного клея, как и где его можно применять. Положитесь на крепкого помощника в решении серьезных задач и достижении творческих целей!

Эпоксидный клей двухкомпонентный

Эпоксидный клей — сферы применения

Для надежного соединения деталей из разных материалов используются методы, не требующие просверливания отверстий или сварки. Наиболее простым методом сегодня считается клеевое соединение при помощи эпоксидного клея. Материал наделен необходимыми качественными свойствами, и способен разрешить любую задачу от бытовой до профессиональной.

Двухкомпонентный эпоксидный клей

Эпоксидка – мощное соединение

Можно говорить довольно уверенно, что клей на эпоксидной основе – широко распространенный вид клея получивший наибольшее распространение у мастеров и даже любителей разного рода технической деятельности. Даже с выходом на рынок устойчивых и куда более мощных соединений ставшая классикой эпоксидка, былой популярности не лишилась и применяется практически повсеместно, где требуется склеивание изделий из материалов твердой структуры.

Основной клеевой составляющей рассматриваемого нами клея является эпоксидная смола изобретенная в середине 1938 году. В свою очередь массовый выпуск клея стартовал с 1940-го года. Первое название материала в коммерческой среде — «Аральдит 1». На тот момент данный образец клея универсальной применимости применялся повсеместно в быту и на производстве.

За истекшее десятилетие в отрасли появились новые виды материалов исходя из чего, удалось достичь значительных прорывов, разработаны материалы с уникальными составами с повышенными показателями склеивания. Созданы бесчисленные разновидности старого-доброго эпоксида, действующих в любых температурных режимах, дающие возможность получения высокопрочных сочленений с длительным эксплуатационным сроком.

Сферы применения эпоксидных составов

Сочетание многочисленных качественных характеристик эпоксидного клея в купе с его универсальностью помогли найти широкие области использования в самых разных сферах человеческой жизни:

  • в строительстве – сочленений конструкций выработанных железобетона, трехслойных панелей, наполнение трещин образовавшихся в бетоне, склеивание керамической плитки, склеивание металлических деталей с бетоном и др.;
  • в машиностроения – изготовления разного рода абразивов, оснастки для разнообразных целей, прикрепление колодок, деталей из пластмассы к поверхностям из металла, ремонт бензобаков, автомобильных кузовов, КПП, обшивок и пр.;
  • авиа моделирования – создание клее-сварных соединений при сборе аппаратов, производство батарей, фиксация наружной теплозащиты и внутренней;
  • в кораблестроении – сборка стеклопластиковых плавучих средств, скрепление высоконагруженных деталей, создание барьера препятствующего попаданию воды для поддержания оптимального уровня влажности, обработка кузовов плав-средств.

Эпоксидный клей – в качестве связующего элемента для склеивания пластмасс.

В общем, клей на основе эпоксидной смолы стал незаменимым материалом, помогающему в бытовых условиях. Он находит свое применение для обувного производства, реконструкции мебельных деталей, изготовления сувениров, герметизации труб и прочего.

Состав эпоксидного клеевого соединения

Клей, прежде всего, это термореактивный продукт синтетического происхождения. Клей эпоксидный двухкомпонентный разработан как своего рода комбинация смолы и компонентов различного происхождения: отвердителя, наполнителя, пластификатора и растворителя.

Что касается отвердителя то в его качестве в клею выступают аминоамиды и полиамины, а также отвердители-модифицирующие клеевой состав (фено-формальдегиды, каучуки, смолы органического происхождения на основе кремния, полиамиды выработанные из жирных кислот и прочие составляющие).

Для клеев на основе эпоксидных составов используют следующие виды растворителей:

  • ацетон;
  • спирты;
  • прочие соединения органического происхождения.

Объем растворителей составляет всего 3-5% количества сухих смол. Превышение данного порога крайне нежелательно, так как впоследствии удалить их из клея будет практически не возможно. Спирты способствуют ускорению отверждения клеев.

Наполнители, применяемые в изготовлении эпоксидной клея-смолы:

  • порошкообразные составляющие (сажа, алюминий и его окиси, ванадий, берилий, кремнезем);
  • углеродные волокна;
  • синтетика.

Процентное содержание наполнителей конкретного типа зависит от массы смолы и собственно от непосредственной добавки, и может варьироваться в пределах 50% до 300%. Определенные наполнители (цинковая окись) действуют в качестве стабилизирующих веществ с наличием и отвердительных свойств.

В качестве пластифицирующих веществ в составе клея нашли свое место фосфорная и фталевая кислота. Предпочтительнее применять олигомерные и полимерные пластификаторы, а также олигоамиды, ввиду чего применение их позволит регулировать качества клеев, особенно физико-химические, а также существенно повысит надежность соединений приклеиваемых узлов.

Соединение всего перечня компонентов в единую субстанцию позволяет получить состав, наделенный следующими качествами:

  • теплостойкость – в зависимости от наполнителя достигает уровня +250°С;
  • морозостойкость – склеенные детали выдерживают -20°С;
  • клеевой шов прекрасно переносит атмосферные осадки, а также воздействие бензина;
  • клей под воздействием химии не разлагается;
  • застывшее соединение весьма эластично – при небольших смещениях каких-либо разрывов ждать не приходится.
  • Устойчивостью к появлению трещин;
  • Не боится воды.

Информация на заметку: Эпоксидная смола, Чем приклеить стекло к стеклу

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: