Установка профиля под гипсокартон: выполнение работы своими руками

Монтаж профиля под гипсокартон

Существует два коренных способа фиксации ГКЛ — на клеевой раствор либо на предварительно собранный каркас для гипсокартона.

Каркасные основы широко востребованы при облицовке стен и потолков в помещениях.

Их используют как:

  • Выравнивающую основу для последующей ГКЛ-облицовки кривых стен/потолков, от 4 мм перепада поверхности.
  • Полостную нишу для изоляторов при внутреннем утеплении стен и потолка, а также звукоизоляции.
  • Конструктивный модуль для криволинейных, полочных, изогнутых конструкций, а также арочных дуг, коробов.
  • Маскировочный вариант для коммуникаций.

О чем эта статья

Из чего делать каркас

До того как сделать обрешетку под гипсокартон, решается из какого материала ее собрать.

Если речь идет о прямой обшивке, обычно монтируют деревянный реечный набор либо металлические профили.

Следует сразу отметить, что древесный остов устанавливают редко, несмотря на его бюджетность. Связано это с невысокой прочностью, несущей способностью таких элементов, их неустойчивостью к влажности, гниению, грибку, насекомым, а также грызунам.

Еще одним минус дерева — перед тем как сделать каркас под гипсокартон из него, подготовленные рейки важно тщательно подровнять и просушить, иначе, через какое-то время они, просыхая, начнут выкручиваться, ослабляя шурупный ход и деформируя гипсокартонную обшивку.

Металлическая обрешетка под гипсокартон, куда более прочная и практичная, ведь она:

  • Не нуждается в сушке, выравнивании;
  • Не подвержена линейным деформациям при воздействии немеханических внешних факторов;
  • Не гниет;
  • Непривлекательна для вредителей.

Также монтаж профиля под гипсокартон своими руками из металла, для новичков куда проще освоить.

Основные виды профилей

Неопытный, мастер-новичок, прежде чем заниматься сборкой каркаса, должен разобраться в видах и назначении профилей, чтобы ничего не перепутать и не испортить тем самым материалы.

Основных всего лишь 7 и хотя не все они в каждом монтаже применимы, их стоит знать:

  • ПН — стартовые профили, направляющего назначения (европейская маркировка — UW), выполняют роль пазов-фиксаторов для ПС, работают элементами-перемычками в гипсокартонных перегородках и облицовочных ГКЛ-модулях. Размерный ряд — широкий. По их расположению и формируется каркас для гипсокартона.
  • ПС — по-простому, стойки или стоечные профили пазушного типа для ПН. ПС (европейский вариант — CW), обычно монтируется в обшивочном костяке, а также в перегородочных модулях.
  • ПП — стандартный трехканавочный потолочный профиль (европейская маркировка CD), также применяется на стены. Размерная характеристика — 60Х27.
  • ПНП — можно ставить при настенной обшивке, но основное его назначение — потолочный направляющий профиль, который применяется при формировании подвесных конструкций. Размер его — 27Х28.
  • УП — если интересует, как сделать обрешетку под гипсокартон, способную выдержать крепление и навешивание тяжелых предметов, следует приобрести именно этот профиль (европейская маркировка UA). Это усиленный профиль, применяющийся для упрочнения каркасных конструкций, а также в обрамлении дверных/оконных проемов.
  • ПА-профиль для арок. Продается в обширной диаметральной линейке. Приспособлен для создания гнутых линий, арок или других криволинейных сооружений, поверх гипсокартона. Чтобы гнуть внутренний профиль, применяется обычный ПС либо ПП.
  • ПМ-маячок. Уравнитель каркаса, в том числе используется при выставлении опорной направляющей. Закрепляется он на шпаклевку, а не на саморезы. Размерная маркировка состоит из 2 цифр — 1 характеризует высоту выступа, а 2 — ширину.
  • Т-образные — для монтажа акустического ГКЛ.

Основные разновидности фасонной фурнитуры

Если говорить о том, как соединять профиль для гипсокартона, уравнивать поверхность каркаса и создавать ребра жесткости, следует также разобрать основные виды фасонной фурнитуры — тяги, подвесы, кронштейны.

  • «Краб» — для крестового соединения ПП на одном ярусе.
  • Угловой соединитель — предназначен для угловой стыковки ПП 60Х27 от 46 до 179 градусов.
  • Прямой подвес — наиболее часто используемый элемент для каркасного выравнивания поверхности, фиксирования несущих и стоечных профилей, а также при монтаже ребер жесткости.
  • Анкерный, фиксирует каркас к потолку для несущей выдержки до 25 кг.
  • Соединитель двухуровневый — служит для продольно-поперечного соединения, на разных ярусах конструкции, двух профилей — основного с направляющим. Применяется на двухъярусных потолках.
  • Нониус — для отладки высоты подвесов, а также крепеж для профиля гипсокартона к базе, подразумевающей нагрузочные крепления в будущем.
  • ПП Удлинитель профиля для наращивания потолочных профилей
  • Для сборки костяка применяются прокалывающие (LN) и сверлящие (LВ) шурупы, размерного ряда 9, 11, 16 мм, а также дюбель-гвозди.

Материалы и инструменты для монтажа простейших потолочного и настенного каркаса

Чтобы собрать самый простой настенный либо потолочный каркас, приготовьте:

  • Для потолка металлопрофили ПНП, ПП, для стены — ПН, ПС;
  • Саморезы, дюбели;
  • Прямые подвесы, крабы на стыки (по мере надобности).
  • Разметочная нить;
  • Уровень (спиртовой), нивелир;
  • Стандартная рулетка;
  • Карандаш или мелок;
  • «Акула» (ножницы для резки металла);
  • Шуруповерт/электродрель (+ переноска);
  • Электроперфоратор для засверливания туннелей под дюбели при работе по бетону, кирпичной кладке;
  • Стремянка.

Поэтапная сборка потолочного каркаса

Основные правила при сборке:

  1. Постоянно требуется проверять уровень.
  2. Обрезка производится при помощи специальных ножниц по металлу.
  3. Заблаговременно делается схематический рисунок с расчетами на обычной бумаге.
  4. Не стоит забывать, что помимо обрешетки, поверхность будет съедена еще и ГКЛ, поэтому если точка перепада значительна, стоит либо подумать о штукатурке, либо о механическом предварительном выравнивании в виде счистки выступающих бугров и других элементов.
  5. Крепеж металлических деталей производится саморезами, дюбели же, вкручивают в базу из бетона, камня, кирпича.

Когда планируются работы по настенной и потолочной облицовке, делать в первую очередь, целесообразно потолок. Как уже было отмечено, металлоконструкции намного надежнее деревянных, поэтому лучше всего использовать именно такую обрешетку.

Для того чтобы сделать качественно каркас под гипсокартон из металлопрофиля, необходимо тщательно подготовить поверхность. Она должна быть максимально очищена от легко осыпающихся элементов, штукатурки, грязи. Также, потолок надо как следует просушить, убедиться в отсутствии сквозных дыр, трещин или заделать их, если таковые имеются.

Затем следует провести все планируемые электромонтажные работы и проверить работоспособность проводки. Если в планах установка встраиваемых светильников, отметить их местоположение, чтобы они не соприкасались с металлом конструкции.

Читайте также:  Японские перфораторы: ТОП 10 лучших, рейтинг 2020

1 этап — Расчеты

Перед тем как крепить направляющие для гипсокартона, производятся расчеты.

Для подсчета материалов на металлокаркас, нужно:

  1. Определить периметр помещения, внимательно измерив каждую сторону. Итоговое число, разделить на 3 (метраж стартовой планки) — именно столько профилей стартовых, в итоге будет нужно. Но стоит взять 1–2 про запас.
  2. Чтобы рассчитать число продольных профилей, нужно ширину комнаты разделить на ширину пролета — 0,6 м. 1 деталь из рассчитанных, как правило, останется про запас.
  3. Поперечные — длина комнаты делится на шаг пролета — 0,6 м. Таким образом, создается ячеистая обрешетка под гипсокартон.
  4. Прямые подвесы считаются с учетом того, что они фиксируют продольные профили через каждые 0,6 м.
  5. Количество крабов зависит от числа стыков продольных и поперечных полос при изготовлении обрешетки.

Можете воспользоваться этим калькулятором. Вводите последовательно размеры всех стен которые необходимо обшить, результаты затем сложите.

*Внимание ! Все результаты являются примерными – точность зависит от материала стен, состояния и формы помещения

2 этап — Монтаж стартовых профилей

Теперь нужно разобраться, как крепить профиль под гипсокартон ПНП, то есть, потолочный, направляющий профиль.

Для этого нужно:

  • Измерить длину всех стен по периметру, а также высоту углов и непосредственно, центра помещения.
  • Затем нужно отметить самую выступающую точку перепада — расстояние от нее до пола и есть максимально возможное, чтобы осуществлять монтаж профиля для гипсокартона. Ее можно опустить и чуть ниже, если планируется припуск слишком высокого потолка либо подпотолочное пространство не позволяет установку выбранного светильника или вентиляционных каналов.
  • При помощи нивелира и карандаша, на стене разметить точную линию, по которой будет производиться монтаж профиля под гипсокартон направляющего типа.
  • По размеченной линии нужно выставить направляющие пазами на внешнюю сторону, с размером крепежного хода, примерно в 40–50 см. Если длины профилей мало, их можно нарастить с фиксацией 3 см нахлеста.

3 этап — Установка продольнолежащих профилей

По заранее сделанным отметкам, через каждые 60 сантиметров, монтируются на дюбели либо саморезы, подвесы.

В пазы стартовых профилей вставляют стоечные продольные. Проверяется уровень при помощи натянутой нити. Края подвесов нужно согнуть и к ним прикрепить продольные профили на саморезы.

4 этап — Поперечные профили

Поперечные профили идут через каждые 60 см, образуя ячейки с продольными и фиксируются они к ним при помощи крабов.

Можно обойтись и без поперечных профилей при надежном базовом покрытии, длине комнаты не более 3 метров и выставлении продольных через каждые 40 см. Хотя по существующей технологии данный метод считается неприемлемым, так делается лишь при согласовании отделочников с хозяевами.

Установка каркаса на стену

Понимая, как делается обрешетка под гипсокартон на потолок, создать настенный каркас, по простой инструкции, труда не составит.

Также как и с потолочным, изначально подготавливается поверхность. Ее важно хорошо очистить от осыпающихся кусков штукатурки, песка, грязи, просушить и также вывести различные дополнительные элементы — проводку, вентканалы, трубы, если они будут проходить в подкаркасном пространстве.

Желательно стены загрунтовать перед монтажом.

Отмечаем на противолежащих плоскостях — стенах, потолке и полу, линии для направляющих ПН. Можно это делать, применяя отвесы, но легче всего, производить отметки с нивелиром.

Направляющая обрешетка для гипсокартона крутится к противолежащим поверхностям, с отпуском нужного расстояния для однородности уровня. Шурупный шаг до полуметра. От нее делается чертеж линий, через каждые 60 см обозначающих местопрохождения стоечных вертикалей.

Фиксация подвесов через каждые 40 см на метизы — дюбели, саморезы.

В пазы стартовых вставляются аккуратно по вертикали стоечные профили, поправляются, по натянутой нити, в уровень.

Подвесами производится фиксация профилей.

Когда костяк требуется усилить, можно крутить УП или вставлять в профили деревянные бруски подходящих размеров. С их помощью также обрамляются сложные поверхности — проемы дверей, окон.

Если знать, как крепить профиль для гипсокартона правильно, можно, по предварительно составленной схеме, собрать практически любую конструкцию своими руками, даже не обладая опытом и монтажной практикой.

Установка профиля под гипсокартон: выполнение работы своими руками

В процессе ремонта или перепланировки квартиры неизбежно встает вопрос о реконструкции и модернизации старых стен, возведении новых перегородок или обустройстве потолка. Отличным решением в этом случае станет использование гипсокартона. Работать с этим материалом легко. Трудности может вызвать только монтаж профиля, к которому крепятся листы ГКЛ, но и с ним можно легко справиться своими руками без привлечения посторонней помощи, если знать, как правильно выполнять эту часть работы.

Инструмент

Для работы потребуются:

  • Строительный уровень и отвес.
  • Рулетка и отбивной шнур.
  • Перфоратор и шуруповерт.
  • Ножницы по металлу и плоскогубцы.
  • Молоток и отвертка.
  • Универсальный нож и маркер.

Перечень инструмента можно дополнить некоторыми профессиональными принадлежностями, наличие которых при простом монтаже необязательно: их можно заменить более простым инструментом.

Использование просекателя при сборке каркаса из профиля способно не только уменьшить количество саморезов в стыкуемых частях конструкции. Применение такой стыковки позволит избежать перепадов между головками саморезов и поверхностью, что особенно важно на плоскости, которая впоследствии будет зашиваться гипсокартоном.

Материалы для проведения работ

Сейчас уже редко можно встретить каркас для гипсокартона, выполненный из деревянных брусков, ведь дерево со временем теряет свойства, а перепады температуры или влажности способны вызвать деформацию материала. Для работ по изготовлению каркаса используются металлические профили, которые более долговечны и отлично справляются с созданием многоуровневых конструкций. При монтаже каркасной конструкции своими руками даже непрофессиональному мастеру по силам самостоятельно рассчитать количество необходимых элементов.

Виды профиля

До начала проектирования стоит определиться с видами и предназначением профилей.

  • Направляющий профиль UD служит для задания плоскости будущих конструкций и сопряжения между несколькими плоскостями в сложных элементах.
  • Несущий профиль CD предназначен для дальнейшего монтажа гипсокартона и рассчитан на нагрузки, создаваемые отделочными материалами.
  • Усиленные профили UW и CW аналогичны по назначению и отличаются большим размером. Подходят для создания перегородок из гипсокартона между помещениями.
Читайте также:  Трещины в бетоне: причины и способы борьбы. Главные способы заделки трещин на бетоне

Крепежные элементы

Также необходимы соединительные и крепежные элементы, благодаря которым вся конструкция приобретает дополнительную жесткость.

  • Прямой CD-соединитель служит для соединения двух несущих профилей в один конструктивный элемент.
  • Крестообразный CD-соединитель предназначен для поперечного монтажа несущих стоек в одноуровневой конструкции.
  • Двухуровневый CD-соединитель необходим в случае скрепления элементов, находящихся в разных уровнях.
  • П-образный кронштейн служит для крепления несущих профилей к поверхности стены или потолка на необходимом расстоянии.

Это лишь основные соединительные элементы, производителями представлен куда больший ассортимент, предназначенный для конкретного вида крепления, к примеру, для устройства многоуровневого потолочного каркаса существуют различные подвесы, позволяющие создавать своими руками сложные плоскости, выдерживающие листы гипсокартона.

Дополнительные материалы

Для закрепления элементов конструкции необходимо обеспечить наличие расходных и вспомогательных материалов. К ним относятся:

  • Уплотнительная лента для направляющих элементов. Представляет собой полосу из вспененного полиэтилена с нанесенным клеящим составом, служит изоляционным слоем между основанием и закрепляемой частью.
  • Ударные дюбели с минимальным размером 6 х 40, которые предназначены для установки конструкции.
  • Саморезы по металлу, которые используются для соединения между собой стоек и крепежных элементов.

Если в конструкции есть дверные или аналогичные проемы, для соответствия требованиям по прочности их необходимо усилить. Сделать это своими руками проще всего с помощью деревянного бруса, который необходимо вложить в профиль, обрамляющий проем и закрепить саморезами с шагом в 20 см.

Создание эскиза конструкции

До начала этапа строительства следует подготовить эскиз будущей конструкции. Такое мероприятие позволит определить количество необходимого материала и, соответственно, стоимость предстоящих работ. Для таких расчетов необходимо знать некоторые конструктивные особенности и требования к размещению элементов.

  • Расстояние между направляющими рассчитывается исходя из ширины листа гипсокартона, которая составляет 120 см. Они устанавливаются с шагом 40 см для увеличенной нагрузки (потолок и др.) или 60 см при обычных условиях (обшивка стен).
  • Подвесы стоит размещать на расстоянии 50 см, причем в случае повышенных требований к прочности или в местах нахождения сложных узлов возможна их дополнительная установка.

Разметка поверхности

Для продолжения работ необходимо перенести разметку с предварительного эскиза на поверхность.

  • Начинать стоит с определения кривизны сторон помещения. Расстояние между противоположными стенами может разниться на несколько сантиметров, и при проведении разметки следует ориентироваться на получение прямых углов при минимальной потере пространства. Определившись с первоначальной линией на полу, можно приступать к переносу разметки на стены и потолок.
  • Для переноса линий на стену можно использовать отвес, с помощью которого следует отметить четкую вертикальную линию. В подобных случаях наличие лазерного уровня способно значительно упростить работу, хотя с помощью отвеса можно добиться хорошей точности.

Процесс нанесения разметки под профиль также можно облегчить с помощью малярного шнура. В таком случае шнур удерживают в точках начала и завершения линии, затем немного оттягивая, отпускают, вследствие чего получается необходимая разметка.

  • Следующим этапом на плоскости между стенами необходимо отметить вертикальные линии. Расстояние в 60 см между ними наиболее оптимально, впоследствии здесь будет устанавливаться направляющий профиль.
  • Затем на отмеченных вертикальных линиях в шахматном порядке с шагом в 50 см выделяются места для крепежного подвеса. Нанесение такой разметки позволит полностью подготовить поверхность к дальнейшему монтажу и значительно облегчить проведение работ.

При нанесении разметки для выполнения работ по обустройству потолка первоочередной задачей будет отбивка горизонтального уровня, которую можно выполнить с помощью простейшего гидроуровня или лазерного нивелира. При разметке потолка следует учесть, что расстояние между системой потолочных направляющих и самой низкой точкой потолка должно быть не меньше 4 см.

В процессе нанесения разметки своими руками следует помнить, что подобные работы не показывают окончательный размер помещения и для определения будущей площади необходимо учесть толщину листа гипсокартона.

Сборка

Процесс сборки каркаса происходит следующим образом:

  • Первыми монтируются направляющие профили, которые при необходимости предварительно обрезаются. Перед закреплением на профиль в местах примыкания к основанию наклеивается уплотнительная лента, которая обеспечит должную тепло- и звукоизоляцию между поверхностью и элементами конструкции.

Установка конструкции из профилей производится с помощью перфоратора и забивных дюбелей с шагом 50 см, в такой конструкции не должно быть натяжений, способных привести к деформации и растрескиванию гипсокартона.

  • В случае устройства фальш-стены или подвесного потолка далее на отмеченные ранее места крепятся подвесы, необходимые для фиксации несущих стоек, которые устанавливаются на отметки с расстоянием 40 см.

Конструкция устроена таким образом, чтобы лист гипсокартона крепился на три профиля (один по центру и два по краям), занимая пространство до середины стойки.

  • При создании перестенка подвесы отсутствуют и несущие профили устанавливаются в рамную конструкцию, состоящую из направляющих.
  • При изготовлении различных ниш или других сложных форм используются соединительные элементы, позволяющие достичь необходимого уровня надежности каркаса. Монтаж таких элементов основан целесообразностью их использования.
  • В случае необходимости получения криволинейных форм выполняются надрезы в боковых ребрах жесткости профиля для придания изделию нужной формы.

Сам процесс монтажа профиля под гипсокартон не относится к работам повышенной сложности. Для его выполнения своими руками необходимо лишь знание принципов сборки подобных конструкций.

Как проводится установка профиля под гипсокартон

Чтобы создавать эстетически привлекательную и долговечную отделку из гипсокартонных плит, необходимо грамотное крепление профиля для гипсокартона. Ниже будет подробно рассмотрено, какие есть варианты монтажа и как его произвести, чтобы обшивка прослужила долго, сохраняя свои функциональные и эстетические параметры в течение десятилетий.

Виды и специфика монтажа профиля

Современные производители стройматериалов и комплектующих предлагают следующие виды базовых профилей:

  • Направляющий (маркировка — ПН). Применяется как горизонтальная несущая основа для вертикально расположенных стоек. Выбор профиля производится исходя из размеров стоек.
  • Стоечный (маркировка – ПС). Представляет собой оцинкованный швеллер. Полки сечения с продольными канавками дают необходимую жесткость. Фиксируется саморезами и используется при конструировании каркасных стоек для установки перегородок и стен в вертикальном положении.
  • Потолочный (маркировка – ПП). Изготавливается с аналогичным со стоечным профилем сечением. От корректности фиксации на потолке зависит жесткость всей обшивки. В полках и спинке ПП предусмотрены продольные канавки – боковые обеспечивают жесткость, а центральная необходима для геометрической точности крепежа гипсокартонных листов.
  • Угловой (маркировка – ПУ). Данный профиль, представляющий собой перфорированную оцинкованную ленту, согнутую под прямым углом, необходим для усиления углов после монтажа основной конструкции. Его функция – защита углов отделки от повреждений. Через отверстия несущая система укрепляется раствором, что даёт прочное сцепление с конструкцией.
  • Арочный (маркировка – ПА). Есть два подвида – выпуклый и вогнутый. Оба задействуются при создании проёмов, а также для реализации сложных геометрических конструкций (например, потолков с волнами ).
Читайте также:  Цветовые решения в ванной

Все описанные выше профили нужны для возведения каркасов. От того, корректно ли будет произведена сборка каркаса из профиля для гипсокартона, во многом зависит прочность и правильность монтажа. Поэтому специалисту необходимо принять во внимание следующие правила установки.

  1. На профильную стойку допустимо крепить 2 торца гипсокартонного листа при соблюдении условия их симметричного расположения;
  2. Шурупы необходимо вкручивать в профильную полосу ближе к стенке во избежание повреждения торца материала;
  3. Недопустим крепеж саморезов под углом – шляпка самореза всегда должна быть утоплена в материал;
  4. При малой длине профиль следует удлинить, используя удлинитель соответствующего типа с учетом расположения стыка.

Способы крепления профиля для гипсокартона зависят от того, какие цели преследует заказчик.

Разметка под каркас

Разметка – важнейший этап работ по обшивке интерьера ГКП, так как от него зависят и эксплуатационные, и эстетические характеристики конструкции.

Алгоритм выполнения разметки выглядит следующим образом:

  1. Определите периметр сооружения и выявите выпирающую точку. От этой точки отложите расстояние равное ширине профиля плюс несколько миллиметров в качестве припуска;
  2. Посредством шнура и рулетки перенесите линию, отмеченную внизу, на потолок;
  3. Отметьте точки фиксации стоечного проёма, отступив на 50 см дверного проёма, и нанесите вертикальные линии с шагом 50 см;
  4. Возле проёмов выполните отдельный каркас, нарисовав разметку.

Специфика крепления

Крепление профиля к стене под гипсокартон это особая технология, требующая соблюдения некоторых стандартов и алгоритмов. Для начала следует выполнить разметку всей поверхности и очертить периметр линией, которая выступить ориентиром для будущей конструкции. При работе с потолком рекомендуется применять лазерный уровень – его достаточно выставить в нужном положении, а после остаётся лишь очертить периметр помещения. При отсутствии инструмента задача выполняется с применением традиционного строительного уровня.

На следующем этапе проводятся замеры. Если есть соответствующая задача, профиль нарезается на сегменты с необходимыми геометрическими параметрами. Процесс нарезки достаточно прост – вначале нужно нанести метки, прорезать боковые стенки, перегнуть профиль и дорезать элементы до конца. Затем остается приложить профиль к поверхности и отметить точки, где будут располагаться дюбели, и просверлить отверстия. Глубина сверления должна быть на пять миллиметров больше длины дюбеля. Чтобы было легче ориентироваться, рекомендуется наклеить изоляционную ленту на бур. Если на перфораторе есть глубиномер – задача упрощается.

Далее нужно приставить профиль к стене и вставить дюбель, который должен располагаться таким образом, чтобы пластиковая пробка полностью погрузилась в отверстия.

Вкручивать шуруп в дюбель необязательно – достаточно вбить молотком.

У новичка может возникнуть вопрос, как выглядит крепление профиля в углу? Есть два пути решения этой инженерной задачи. Первый способ заключается в том, чтобы в нужном месте прорезать и согнуть стенки профиля, чтобы получился прямой угол. Второй способ состоит в обычном совмещении двух отдельных элементов в углу и их последующей фиксации дюбелями и стягиванием саморезами.

После закрепления всех пристенных элементов переходим к этапу соединения профилей. Ниже вы узнаете подробно, как крепить профиль для гипсокартона между собой.

Соединение профилей

Во время ремонта жилых и нежилых интерьеров актуален вопрос, как соединить профиль для гипсокартона между собой. Наращивание используется в помещениях, где для обустройства полноценной перегородки или отделки несущей конструкции недостаточно длины стандартного 3-метрового профиля. Для этого используется соединитель, в который погружаются концы и закрепляются. Ножницами надрезаются бортики листа, а после надламывается профиль.

Крестообразное соединение используется, как правило, при обустройстве каркасов потолочного типа. С помощью «крабов» вы сможете значительно облегчить себе задачу монтажа. Четыре профиля помещаются торцами в «краб», в нём защёлкиваются, а усики отгибаются на прямой угол и фиксируются на бортиках профилей.

Также монтаж можно произвести без применения «крабов» — достаточно вручную надрезать поперечные профили в зоне сгиба и отломить бортики.

Т-образное соединение подразумевает использование пресс-шайб. Если возникает необходимость соединения ПС и ПН, первый вставляется во второй и фиксируется саморезом.

Крепление профиля к потоку или к стене

При установке перегородок из ГКП нет необходимости дополнительной фиксации, поскольку каркас усиливается посредством перемычек. Но если с помощью гипсокартонных листов производится отделка стен и потолков, то понадобятся дополнительные крепления, которые зафиксируют листы относительно поверхности. Конструкция будет более жесткой и долговечной, а также будет иметь место идеальная плоскость по всей поверхности.

Поскольку крепить профиль для гипсокартона к потолку нужно по заранее начерченным линиям, по периметру следует произвести разметку сети, отметив точки крепления П-образных кронштейнов, используемых для ПП. Перед установкой следует определиться, каким образом следует фиксировать гипсокартонный лист к профилю, дабы максимально замаскировать стыки и сделать их невидимыми при дневном освещении.

Применяются следующие крепежные элементы:

  • Прямые универсальные 300-миллиметровые подвесы. Они используются и для потолков, и для стен. Оптимальный отступ между элементами составляет 30-120 миллиметров. Если планируется больший отступ, то в качестве крепежных элементов лучше выбирать изделия с повышенной толщиной (от 0.6 мм и выше).
  • Пружинный регулируемый подвес. Применяется только на потолке и включает крепежный узел, который вставляется в пазы, и тягу, закрепляемую зажимом пружинного типа на необходимом уровне. Диапазон длины тяги достаточно широк, что позволяет опускать потолок настолько, насколько это необходимо.
Читайте также:  Установка рольставней своими руками

Теперь немного о применение подвесов. При использовании стандартного варианта подвесов алгоритм выглядит следующим образом. Наносится разметка на поверхность – проводятся прямые линии с шагом 40 или 60 сантиметров. Так вы отметите места, где будут устанавливаться стойки. Можно и отказаться от разметки, но с ней гораздо проще пройдет установка каркаса из профиля под гипсокартон.

Затем производится разметка с указанием мест расположения подвесов. Прямые линии следует проводить с шагом 50 см. Располагать крепежные элементы линейно или в шахматном порядке – выбирать монтажнику. Но оба варианта обеспечивают достаточную жесткость. В отмеченных местах перфоратором сверлятся отверстия. Глубина отверстия должна на 5 мм превышать длину дюбелей. Есть смысл выставить глубиномер, а при отсутствии – наклеить на бур изоленту в качестве ориентира. Рекомендуется сверлить через пластиковый стакан или бутылку, чтобы с потолка не сыпался мусор.

Для установки подвеса рекомендуется использовать 2-3 дюбеля. Процесс монтажа очень прост – выбирается три точки фиксации для максимальной жесткости, вставляются дюбеля, и в них до упора вбиваются шурупы. После фиксации всех подвесов устанавливается в направляющие главный профиль и выставляется чётко по линии. Уровнем необходимо проверить положение стойки, а после этого саморезами прикрепить подвес к профилю.

Для удобства контроля плоскости есть смысл натянуть два шнура.

Лишнюю часть подвесов после установки отрезать нет необходимости – достаточно отогнуть концы, и они спрячутся за отделкой. На данном этапе всё.

Что касается пружинных подвесов, то здесь технология несколько иная. Для начала необходимо произвести разметку линий и поставить точки с шагом 50 сантиметров. Поскольку фиксация будет осуществляться на один дюбель, следует сверлить отверстия четко по линиям. Затем нужно закрепить тягу, используя специальную проушину, которая предусмотрена на конце. Грамотным выбором для потолка будет 6-миллиметровый дюбель, характеристики которого обеспечат надежное крепление профиля для гипсокартона. Крепежный элемент всовывается в проушину, а затем анкер устанавливается в потолок и заклинивается молотком. Когда закреплены тяги, на них надевается крепежный узел. Для перемещения крепления достаточно сжать фиксатор в положении, а затем опустить стопор и прижать к направляющей.

На следующем шаге необходимо вставить конструкцию в профиль, который делится на сегменты и монтируется в направляющие. Отрегулировать его положение нужно с учетом расстояния 40 либо 60 сантиметров. Крепежная часть устанавливается в выступы профиля и подвес закрепляется, а если нужно – регулируется. Необходимо следить за тем, чтобы все элементы были натянуты для равномерного распределения нагрузки.

Установка профиля под гипсокартон на стены и потолки является базовым этапом обшивки помещения с помощью ГКП. Поэтому процесс должен производиться в соответствии с технологией и согласно вышеописанному алгоритму, чтобы конечный результат удовлетворил вас полностью.

Работа с арками

Для монтажа арок и создания геометрически сложных подвесных потолков также можно использовать гипсокартон. Для этого следует сделать надрез на обоих бортиках профиля до спинки, после чего конструкция изогнётся. Чем меньше промежутки между надрезами, тем меньше будет радиус изгиба. Если нужно несколько изгибов – следует надрезать бортик и продолжить надрез по спинке.

Монтаж профиля под гипсокартон своими руками

Строитель 4 разряда

Гипсокартонный лист (ГКЛ), как правило, крепят на обрешетку, соответственно, монтаж профиля под гипсокартон должен быть надежным. Нередко начинающие строители покупают тонкие металлические направляющие ПП, и некоторые участки на потолке под весом материала продавливаются. Чтобы правильно сделать работу, необходимо изучить технологию отделки. Сами плиты для обшивки стен и потолка просты в использовании, а времени на изготовление каркаса тратится немного.

Листы гипсокартона крепятся к каркасу из специальных профилей

Деревянные и металлические изделия

Перегородки, стены и потолки не получится отделать одними лишь листами гипсокартона. Поэтому профили составляют основную часть всей конструкции. Есть 2 вида изделий:

  • металлические;
  • деревянные.

В первом случае планки для крепления на ГКЛ имеют множество недостатков. Материал не пользуется широким спросом, поскольку производители его не выпускают, однако он до сих пор применяется для монтажа обрешетки. Какие минусы ожидать, если воспользоваться древесными изделиями:

  • низкий эксплуатационный срок;
  • гниение деревянных планок при взаимодействии с водой;
  • такая обрешетка не блистает прочностью, поэтому она через некоторое время может деформироваться;
  • высокая степень возгорания;
  • трудоемкий монтаж каркаса.

В этом видео показано как построить каркас из профилей:

Стальные конструкции превосходят деревянные модели неоспоримыми достоинствами. Они дороже в несколько раз, но это единственный минус. Плюсы, которые можно выделить:

  • жесткая и прочная обрешетка не деформируется даже через много лет эксплуатации;
  • легкость сборки конструкции;
  • большой срок службы обусловлен тем, что материал изготавливается из цинка и имеет достаточную толщину бортов, чтобы не согнуться под весом листов;
  • есть разные виды профилей, как для потолка, так и для стен.

Конечно, владелец переплатит деньги за покупку такого качественного стройматериала, но он навсегда забудет про периодическую реставрацию подвесного изделия.

Виды направляющих

Есть профили для потолка и стен, но они конструктивно схожи между собой. Поэтому существуют всего 2 вида: стартовые и главные модели. Размеры направляющих делают по стандарту — в длину 300 см. Если комната большая, то существует специальный крепеж, которым соединяют 2 элемента с торцов и добиваются величины 600 см.

Каркас для крепления гипсокартона делается из стартовых и главных направляющих профилей

Профили с маркировкой ПП и Пс нужно устанавливать для участков помещения с большой нагрузкой. Эти типы стальных планок на концах обозначают буквами С или П. ПН — направляющий профиль (стартовый). Его применяют для крепления к стенам в горизонтальном или вертикальном положении. Потом в него монтируют основные металлические изделия, которыми формируют каркас. Насколько ровно их установят, настолько ровным будет покрытие. Вариации стальных профилей для гипсокартона:

Читайте также:  Темные обои в интерьере — обзор необычных идей сочетания на 70 фото

  1. НП — для стен используют именно этот тип, потому что он играет роль вертикальной опоры.
  2. НП — выполняет функции потолочного значения, на которую монтируют ГКЛ.
  3. ПП — стартовые направляющие устанавливают под потолком по всему периметру комнаты. К ним крепят основные профили и создают подвесной потолок.

Нп профиль используется для лучшей фиксации гипсокартона на каркасе

Есть отдельные виды материала, которые применяют нечасто. Если владелец загородного дома решил делать сложные геометрические фигуры или защитить слабые участки отделки от механических повреждений, то без них не обойтись:

  1. Уголки. После крепления плит гипсокартона монтируют эти детали. Их устанавливают по всей длине угла, например, на перегородки. Фиксируют элементы скобами и степлером. На потолке они редко используются, исключения — это двух- или трехъярусные конструкции. В остальных случаях устанавливают уголки на стенах.
  2. Полудуги. Это радиусные профили, устанавливающиеся в арочных проемах или других асимметричных участках дома. Их, как и основные виды, закрепляют на шурупы.

Можно обойтись без покупки полукруглых планок и сделать их своими руками. Достаточно вооружиться ножницами по металлу, поставить с равным шагом черточки на бортиках основного ровного направляющего НП и сделать надрезы, не доходя на 2 мм до нижней части изделия. Потом конструкцию сгибают и монтируют к перемычкам. Работа не займет много времени и не придется переплачивать за радиусные модели.

Правила закрепления конструкции

Обрешетку закрепляют на металлические подвесы. За счет них выставляют промежуток между стеной или потолком и планками. Поэтому мастеру не нужно ровнять поверхность потолка, что существенно ускоряет рабочий процесс. На 1 м² монтируют несколько подвесов. Деталь выглядит в форме пластинки, края которой оснащены множественными отверстиями под саморезы.

Каркас для гипсокартона должен устанавливаться на ровный потолок

Стартовые направляющие нужно установить на пластиковые дюбеля и шурупы. Чтобы надежно прикрутить планку, в ней через каждые 50 см проделывают перфоратором отверстия как в самой детали, так и в стене. Забивают молотком пластмассовый крепеж и вкручивают шуруп. Другие профили продают с заранее сделанными дырами, они больше подходят начинающим строителям. Вот рекомендации от профессионалов, которые значительно упростят монтаж направляющих для гипсокартона:

  1. Это основное правило — невзирая на то, где будет крепиться гипсокартон, плиты всегда стыкуют друг с другом предельно ровно. Даже незначительные перепады усложнят дальнейшую работу со шпаклевкой. Для этих целей используют длинный уровень или правило величиной 300 см.
  2. Стартовые направляющие устанавливают на предварительно начерченную линию на стене. На изделии делают отметки с интервалом 50 см, такую же работу проделывают со стеной. Далее гвоздем в металлической планке изготавливают дыры, затем проделывают отверстия в стене перфоратором. Шатание прикрепленной конструкции — недопустимо.
  3. Шурупы вкручивают под прямым углом и в процессе работы придерживают пальцами. Их еще называют «клопами», поскольку они имеют маленькую длину.
  4. Для закручивания крепежей в труднодоступном участке потолка, к примеру, под светильники, на шуруповерте используют угловую насадку.

Чтобы построить каркас для гипсокартона в труднодоступных местах потолка, следует
использовать угловую насадку на шуруповерте

  • Если загородная недвижимость снаружи не утеплена, то после сооружения обрешетки и перед монтажом плит ГКЛ внутрь каркаса помещают минеральную вату и фиксируют скотчем или другими крепежами.
  • По технологии монтажа гипсокартона профильная конструкция имеет ячейки 50×50 см. Поэтому в тех местах, где крестообразно пересекаются 2 стальные планки, крепят «жабки». Они придадут жесткость эти слабым соединениям.
  • Нельзя применять для создания каркаса гнутые направляющие, поскольку это повлияет на ровность потолка или стены.

    Разметка помещения

    Каркас требует правильной разметки стен. Если этого не сделать, то конструкция будет кривой. Перечень инструментов для работы:

    • обработанный мелом шнур, такой продают в строительных магазинах;
    • рулетка
    • карандаш;
    • гидроуровень;
    • уровень.

    Если мастер не уверен в ровности потолка, то использует гидроуровень, чтобы найти нулевую точку. В углу комнаты от пола делает отметку 100 см. Прикладывает к ней одну сторону инструмента, а вторую устанавливает на противоположном углу, когда вода выровняется, карандашом на ее уровне чертит короткую линию. Процедуру проделывает со всеми сторонами помещения.

    От потолка вниз по стене отмеряют не более 10 см. Ставят отметку, от которой замеряют высоту до нижней черты. Полученный размер переносится на все углы комнаты. Это идеальный способ добиться единой плоскости. В работу желательно подключить помощника.

    На уровне двух отметин сильно натягивают шнур, берут рукой за материал ближе к середине, оттягивают его от поверхности и отпускают. Вследствие этого останется ровный отпечаток, который послужит маяком для установки стартовых профилей. Подобные манипуляции проделываются по всему периметру комнаты.

    Для получения качественного каркаса для гипсокартона следует чётко следовать инструкции

    Можно воспользоваться другими способами: вниз от потолка отступить 10 см и отметить это место карандашом, приставить на уровне черты длинный уровень и отрегулировать его, потом поверх него прочертить линию, на край которой снова ставят инструмент и проводят аналогичную работу. И так делают, пока не разметят весь периметр помещения.

    Техника монтажа каркаса на потолок

    Конструкция потолочной обрешетки от стеновой почти не отличается. Специалисты за 1 день способны соорудить изделие в помещении площадью 20 м². Как это делают:

      На расчерченные линии надо выставить профиль под гипсокартон. Сначала в них проделывают гвоздем отверстия, прикладывают к стене, сильно сдвигают к углу комнаты, в эти дыры наставляют сверло перфоратора и сверлят.

    Чертеж на стенах для ровной установки каркаса производится с помощью гвоздя

  • В материал вбивают молотком дюбеля. Туда же ставят шуруп и закручивают его шуруповертом. Кстати, безопаснее использовать беспроводной электроинструмент, поскольку человек, сосредоточенный на работе, может споткнуться за провод и упасть с высоты. Закрепляют планку до конца стены, потом устанавливают другую направляющую и сдвигают в угол, тем самым она зайдет в профиль. Такой процесс доводится до конца.
  • В комнате 3×4 м, соответственно, эффективнее монтировать профиль не по длине помещения, а поперек, таким образом, не придется удлинять профили ПП. Материал вставляют в стартовые направляющие с шагом 50 см и внизу соединяют шурупами.
  • Над основными элементами к потолку монтируют крепежи (узкие пластинки с отверстиями). Края детали сгибают и приставляют к направляющей, которую прикручивают шурупами, оставшиеся концы отгибают в обратную сторону. Устанавливают подвесы с шагом не больше 100 см.

    Каркас на потолке для гипсокартона должен иметь высокую прочность, чтобы будущая конструкция была устойчивой

  • Между профилями фиксируют перемычки. Отрезают материал длиной 58 см. Основная часть — 50 см. По краям делают надрезы на бортиках в длину 4 см, которые отводят в стороны. На направляющих, прикрепленных к стартовым, создают черточки, отступая от стены 50 см. Перемычку прикладывают к отметинам, снизу и по бокам прикручивают саморезами. Таким способом монтируют оставшуюся часть обрешетки.
  • В участках, где стыкуются перемычки с основным профилем, закрепляют «крабы». Деталь устанавливают поверх крестообразного соединения конструкции, на ней сгибают мелкие пластинки с отверстиями и прикручивают шурупами к направляющим.
  • Установку профилей под гипсокартон контролируют строительным уровнем. Даже малейшие перепады категорически недопустимы, особенно это касается того этапа, где элемент крепят к потолку. Поэтому монтаж лучше проводить вдвоем.

    Создание обрешетки на стены

    Специалисты перед началом работы выравнивают поверхность помещения, поскольку на них устанавливают стартовые, а как известно, они считаются основой для всей конструкции. Монтаж профилей под гипсокартон на стены:

    1. Стеновую поверхность расчерчивают — это касается пола и потолка. Делают отметки, к которым прикладывают намеленный шнур, оттягивают и отпускают. При ударе останется ровная линия.
    2. По полу и на потолке устанавливают стартовые направляющие, которые крепят на дюбеля и шурупы. В углах двух противоположных стен монтируют по вертикали профили. Так как стандартная высота современных помещений не больше 300 см, то планку не придется увеличивать путем соединения крепежом двух таких элементов.
    3. По вертикали ставят основные профили с шагом 50 см, крепят их шурупами «клопами».
    4. Изготавливают перемычки с подрезанием бортиков длиной 4 см с обеих сторон. Их размещают с шагом 50 см. Работу постоянно контролируют уровнем. Соединения скрепляют «крабами».

    Чтобы придать конструкции жесткость, мастера советуют использовать не только подвесы, но и куски профиля. Например, если расстояние между стеной и обрешеткой 10 см, то подготавливают по таким же размерам направляющие ПП, бортики которых на одном краю подрезают, все части отгибают назад. Материал устанавливают в планку каркаса, другой конец ставят к стене, в которой проделывают отверстия и закрепляют изделие дюбелями и саморезами.

    Работа окончена. Остается проверить качество монтажа металлического профиля для гипсокартона. От верхнего угла стены натягивают нитку к нижнему. Прикрепляют второй шнур, но в обратную сторону, чтобы получилась большая буква «Х». Если существенных зазоров не наблюдается, а конструкция не шатается, то процесс сборки обрешетки своими руками прошел успешно.

    Монтаж гипсокартона на каркас из профилей

    Для крепления гипсокартона используется профиль, который позволяет упростить задачу монтажных работ, а также утеплить или звукоизолировать обрабатываемую поверхность. Для работ используется определенный профиль, имеющий свою конфигурацию, размер и сечение. Больше, о назначении материала, особенности монтажа конструкции под гипсокартон и преимуществах вы узнаете ниже.

    1. Особенности использования
    2. Используемые в работе материалы
    3. Дополнительные материалы для монтажа
    4. Нужные инструменты
    5. Подготовительный этап
    6. Создаем потолочный каркас
    7. Каркас для стен

    Особенности использования

    Стены из гипсокартона пользуются большой популярностью. На то есть много причин. Материал прост в использовании, долго служит и позволяет создавать различные конструкции. Для фиксации гипсокартона на стену используют два способа:

    В чем преимущества каркасного метода? Основной из них – возможность проложить утеплитель или скрыть коммуникационные узлы. Еще, для каркасного метода, стены не требуется выравнивать. Профили для гипсокартона монтируются таким образом, что любые перепады и кривизна стен не будет заметна после обшивки. Это идеальный способ выполнить выравнивание стен.

    Благодаря каркасу предоставляется возможность создавать любые формы стен. Арки, сложные многоугольные конструкции и углубления в стенах – это реальность с каркасом. Единственные нюансы, касающиеся использования обрешетки: монтаж гипсокартона на стену с профилем – сложный в техническом плане, а также, частично уменьшает полезное пространство внутри помещения. Все же, если правильно закрепить каркас, дальнейшая обшивка стен займет немного времени.

    Используемые в работе материалы

    Профилями являются изделия из металла или дерева, напоминающими рейки или бруски. Они монтируются на стену, образуя каркас. К каркасу прикручиваются сами листы гипсокартона. Если говорить о материале каркаса, то чаще всего используются металлические изделия. Деревянные рейки служат не так долго, они имеют меньшую прочность и подвержены воздействию влаги. Обшивка стен гипсокартоном во влажных помещениях выполняется только на металлический каркас.

    Важно! Стоимость металлических изделий выше. Деревянные хоть и дешевле, но не такие практичные. Поэтому экономить средства не стоит.

    Преимущества металлических профилей:

    • устойчивость перед внешними факторами;
    • доступность;
    • длительный эксплуатационный срок;
    • небольшой вес;
    • возможность реставрации;
    • большой ассортимент для разных целей;
    • металл не горит, ему не страшны плесень и грибок.

    Прежде чем узнать, как обшить стены гипсокартоном, важно разобраться в разнообразии и в видах металлических профилей. Если говорить о назначении, то их делят на две группы:

    1. Основные.
    2. Направляющие.

    Основные обозначаются как ПС и ПП. Их используют для участков с повышенной нагрузкой. Гипсокартонный лист фиксируется именно на него. А вот направляющие профили обозначаются как ПН. Это горизонтальные планки, образующие контур для гипсокартона. Они соединяют вертикальные стойки.

    Маркировка изделий выглядит так:

    1. ПС – стоечный, сечение у него П-образное. Есть желобки. Основание изделия называют спинкой, а боковые части – полкой. Полки имеют размер 50 мм, а ширина спинки 50-100 мм. Используется в роли вертикальных стоек.
    2. ПН – направляющий, полка – 40 мм, основание – от 50 до 100 мм. Применяется для создания стенового каркаса под гипсокартон или перегородок. Изделия фиксируются к потолку и к полу. Получается рамка на стене.
    3. ПП – потолочный, полка — 27 мм, основание — 60 мм. Он имеет 3 канавки. Гипсокартонные листы монтируются к нему.
    4. ПНП – потолочный направляющий. Размер – 27х28 мм. Если сооружается подвесная конструкция, ПНТ фиксируется к стене помещения, направляя ПП.
    5. ПУ – угловой, которым укрепляют углы. Бывает внутренним и внешним. С ним легко выполнить монтаж профиля под гипсокартон в углах.
    6. ПА – арочный, бывает вогнутым или выпуклым. Позволяет создавать арки и другие асимметричные формы, сложные волнообразные конструкции.

    Дополнительные материалы для монтажа

    Как крепить профиль для гипсокартона? В этом деле не обойтись без вспомогательных элементов. Перечень:

    • муфта, соединяющая ПП, если длины одной планки (максимум 4 м) недостаточно;
    • крестообразный краб, укрепляющий конструкцию в местах пересечения планок;
    • прямой подвес, который крепят к поверхности стены или потолка и сгибают по линиям на нем. В образовавшийся проем вставляется и фиксируется профиль. Лишнее отрезается или зашибается. Прямой подвес позволяет сделать выравнивание стен гипсокартоном с каркасом своими руками;
    • анкерный подвес, позволяющий выполнять регулировку высоты межпотолочного пространства;
    • метизы, используемые для фиксации конструкции.

    Имея такой набор, можно легко справиться с созданием правильного каркаса для гипсокартона на стену.

    Нужные инструменты

    Прежде чем начинать, позаботьтесь о наличии таких инструментов:

    1. Перфоратор.
    2. Шуруповерт.
    3. Плоскогубцы.
    4. Крестовая отвертка.
    5. Ножницы по металлу.
    6. Молоток.
    7. Линейка, карандаш, рулетка.
    8. Строительный уровень и отвес.
    9. Саморезы и дюбели.

    Естественно, потребуются металлические элементы каркаса и подвесы, крабы, метизы. Если комната большая и потребуется выполнить соединение профиля для гипсокартона между собой, понадобится муфта.

    Подготовительный этап

    В случае когда установка профилей под гипсокартон требуется для потолка и стен, работа начинается с потолка, после этого занимаются стенами. Тогда подгонка ГКЛ наверху не будет такой затруднительной. В подготовку включаются следующие действия:

    1. Очистка стен и подготовка к дальнейшему монтажу профиля под гипсокартон. Удаление старой отделки и очистка поверхности.
    2. Выполнение электромонтажных работ. Кабель проводится к местам, где будут осветительные приборы. Рекомендуется сделать запас длинны кабеля в 10–15 см. Соединения проверяются на работоспособность. Когда в освещении используются точечные светильники, прохождение обрешетки из металла тщательно планируется.
    3. Дальше нужна разметка на стенах, чтобы обрешётка под гипсокартон получилась идеально ровной. Начинать следует от заниженного угла или выпуклости потолка.

    На этом подготовительный этап закончен. Можно заранее отрезать планки нужного размера, чтобы не делать это походу. Дальнейшие работы будут выглядеть следующим образом: монтаж горизонтальных направляющих, прямых подвесов, ПП и крепление гипсокартона к стене на профиль. Теперь подробней рассмотрим пошаговую инструкцию о том, как сделать обрешетку под гипсокартон на стену.

    Создаем потолочный каркас

    Для начала нужно определить, на какое расстояние придется опустить новый потолок и отметить линию по периметру стены. При этом учитывается кривизна потолка и высота точечных светильников, если таковые будут (от 5 до 15 см, в зависимости от модели светильника). Подробней остановимся на разметке. От ее правильности зависит конечный результат. Определив стартовую точку, можно воспользоваться лазерным уровнем, чтобы определить горизонтальную линию. Она проводится при помощи карандаша или отбивочного шнура.

    Большую роль в работе играет направляющая планка. Как крепить профиль для гипсокартона к стене? Он фиксируется по периметру при помощи перфоратора и дюбелей или шуруповерта и саморезов в зависимости от основания. Достаточно приложить ПНП по намеченной линии и прикрутить его на каждой стене с шагом в 50 см.

    Дальше инструкция следующая:

    1. Выполняется разметка для потолочных элементов конструкции. От стены нужно отступить 50–60 см и отбить ровные линии на одинаковом расстоянии по потолку.
    2. ПП будут укладываться перпендикулярно нашим набитым на потолке линиям и фиксироваться подвесами. Чтобы выполнить их установку, на двух противоположенных стенах ставятся отметки через каждые 40–50 см.
    3. По отметкам устанавливаются потолочные профили в направляющий. Когда они стоят на своих местах и зафиксированы к направляющему изделию посредством метизов, можно заняться подвесами.
    4. Подвесы фиксируются по линии на потолке под направляющим профилем. Для этого используются дюбеля или саморезы.
    5. После установки подвесов, их нужно подогнуть. Важный момент – выровнять плоскость. Для этого используется нитка. Она натягивается вдоль потолка и служит ориентиром. Профиль следует подогнать под нее и зафиксировать к подвесу метизами с двух сторон. Лишнее подгибается или срезается.
    6. Места с дополнительными конструкциями из гипсокартона, оснащаются усилителями или перемычками. Они нужны и в тех местах, где будут стыковаться два листа гипсокартона. Без них лист висит в воздухе и может дать трещину. Для укрепления конструкции используются крабы.
    7. Дальше выполняется монтаж гипсокартона. Для этого потребуются шурупы, шуруповерт и листы. Для удобства на них можно начертить места прохождения профиля, чтобы прикрутить его правильно. Лист прижимается к обрешетке и прикручивается саморезами в местах прохождения планки.

    Каркас для стен

    Как в случае с потолком, первым делом выполняются работы с электричеством: проводка розеток, включателей, точки размещения бытовых приборов и светильников. Сам процесс создания каркаса похож, но имеет важное отличие: крепление профиля для гипсокартона выполняется на одной стене. Монтируются сами листы ГКЛ, а только потом обрабатывается другая стена.

    Технология создания каркаса:

    1. Отбивка периметра под направляющий профиль. Для этого нужен отвес, карандаш, рулетка и отбивочная нить.
    2. Разметка наносится на стену на расстоянии 60 см по осям друг от друга. На полу и определяется место для фиксации направляющего профиля.
    3. При помощи саморезов, направляющий профиль крепится к полу.
    4. Дальше по намеченной на стене линии крепятся подвесы. Расстояние между ними – 50–60 см.
    5. Когда подвесы на своих местах, в направляющий профиль устанавливается основной профиль. Прежде чем фиксировать его подвесами, он тщательно проверяется при помощи строительного уровня. Все должно быть ровно, только после этого метисами подвесы с обеих сторон крепятся к профилю. Лишнее подгибается.
    6. Таким же образом выполняется установка остальных профилей. Каждый последующий проверяется уровнем, никаких отклонений быть не должно. Теперь все готово к установке гипсокартона. Как крепить гипсокартон к профилю, мы знаем. Так как расстояние между осями профилей 60 см, а ширина стандартного ГКЛ 120 см, то стык между листами будет приходиться на середину нашей планки. Остается прикрепить его при помощи шуруповерта и саморезов для гипсокартона. Рекомендуемое расстояние – 25 см, не больше.

    Совет! Когда высота потолка комнаты больше высоты ГКЛ (2,5 м), листы укладываются вразбежку.

    Для заполнения оставшегося пространства используются отрезки из других листов. Нарезать гипсокартон лучше монтажным ножом. Достаточно надрезать верхний слой картона по линии, отломить кусок и отрезать другой слой картона.

    Хоть работа, на первый взгляд несложная, нужна практика и некоторые умения. Но благодаря подробной инструкции и наглядным видео, это задание выполнимо для каждого. Для начала отделывается потолок, после чего приступают к стенам. Для создания каркаса используется направляющий и основной профиль. Выровнять и надежно зафиксировать обрешетку помогут подвесы. Не забывайте все тщательно проверять строительным уровнем, иначе работы по выравниванию будут напрасными.

    Фанера ФСФ

    Фанера ФСФ – это материал, который изготавливается из шпона. В качестве клеящего материала между слоями выступают фенолформальдегидные смолы. Именно они определяют его качество и основные свойства. Фанера ФСФ этого вида применяется при проведении внешних отделочных работ – покрытии кровли, бетонных процессах, а также в автопроизводстве и строительстве вагонов. Фанера ФСФ отличается повышенной влагостойкостью.

    Характеристики

    Название «ФСФ» расшифровывается, как «фанера + фенолформальдегидные смолы». Именно они входят в состав материала.

    В настоящее время фанера ФСФ является одним из наиболее популярных строительных материалов, которые применяются в различных сферах. Причиной такого широкого применения является водостойкость. Данный показатель регулируется законодательными нормами, а именно ГОСТом 3916.1-2018.

    ГОСТ 3916.1-2018 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона лиственных пород. Технические условия

    Стройматериал получается в результате склеивания нескольких слоев березового, букового или соснового шпона особым образом. Клеящим веществом выступает фенолформальдегидная смола, которая надежно скрепляет слои шпона между собой. Выбор вида измельченного дерева напрямую зависит от стоимости. Это наиболее распространенные сорта древесины, которые произрастают на территории России повсеместно.

    В Европе и Новой Зеландии для получения фанеры ФСФ используют измельченное дерева дуба, граба и даже груши. Процесс склеивания шпона независимо от его вида происходит при высоких температурах. После листы охлаждаются естественным путем, вылеживаются и собираются в упаковки.

    К основным положительным характеристикам и свойствам относятся:

    • высокая прочность на разрыв и сгибание;
    • легко выдерживает любые нагрузки, в том числе воздействие температуры и перепады влажности в окружающей среде;
    • ее можно скреплять с помощью гвоздей или шурупов;
    • легкий и нетрудоемкий процесс распилки.

    К наибольшим недостаткам относится относительная небезопасность для человека и горючесть. В состав входят смолы, которые легко воспламеняются и поддерживают процесс горения других материалов.

    Влагостойкая фанера ФСФ может состоять из нечетного или четного количества листов. Часто в продаже можно встретить трехслойную или пятислойную фанеру. При нечетном количестве листов достигается симметричность относительно середины строительного материала.

    При четном количестве листов слои шпона укладываются по отношению друг к другу перпендикулярно. Таким образом повышается плотность фанеры ФСФ и ее показатели износостойкости увеличиваются.

    Фанера ФСФ из березы – наиболее распространенный вариант, который можно встретить на российском рынке. Она имеет высокую плотность, устойчивость к разного рода деформациям и механическим воздействиям. Березовая фанера по разновидности обработки внешнего края может быть шлифованной (с одной стороны или двух) или нешлифованной. Такие виды фанеры ФСФ обозначаются следующими условными знаками:

    • Ш2 – шлифованная с двух сторон;
    • Ш1 – шлифование с одной стороны;
    • Ш – отсутствие какой-либо обработки.

    Фанера ФСФ из лиственных пород дерева отлично подходит для декоративной отделки здания, а также при проведении наружных строительных работ. Хвойные виды активно используются в качестве различных основ для строительства домов.

    Для изготовления могут быть использованы и другие сорта дерева, которые широко распространены в этой местности. После выбора подходящего материала он лущится машинным способом до состояния мелкой стружки и проклеивается с помощью фенолформальдегидной смолы.

    Размеры и сорта

    Материал условно разделяется на несколько сортов в зависимости от технологии производства, а также наименования и приобретенных в результате изготовления пороков. Классификация по убыванию такова:

    • Е сорт;
    • 1 сорт;
    • 2 сорт;
    • 3 сорт;
    • 4 сорт.

    Самым высшим сортом является «Е». Такой материал лишен любых недостатков, а потому пригоден для возведения и отделки зданий, относящихся к классу люкс. Далее качество убывает, к перечню прибавляются различные изъяны, как естественного, так и приобретенного характера.

    Среди большинства потребителей часто остается востребованной фанера ФСФ 4 сорта. К причинам такой популярности относится небольшая стоимость и хорошие эксплуатационные характеристики. Он пригоден для проведения черновых работ, используется в качестве базового покрытия под ламинат или ковролин. Толщина полотна составляет 8 мм.

    По назначению данный стройматериал можно разделить на несколько распространенных форматов:

    • крупный (листы размером 2440х1220, 1830*1525, 2500*1250, 3000*1500 и более);
    • средний (размерами 1550*1550, 1525*1350 и до 1525*1220);
    • малый (1220*1220, 1475*1475).

    Каждый из размеров применим в своей сфере.

    Выбор и использование

    В зависимости от сорта и размеров материал может быть использован для:

    • проведения кровельных работ;
    • для отделки пола в нежилых и офисных, складских помещениях;
    • в наружных работах;
    • в качестве опалубки при возведении фундамента здания;
    • как упаковочный материал.

    Выбор материала напрямую зависит от цели использования. При ремонте кровли используется фанера ФСФ с большей прочностью и большего размера, в то время как для отделки пола подойдут листы меньшей толщины.

    Стройматериал подходит для отделки наружной части здания, так как противостоит любой влаге. При приобретении желательно ознакомиться с сертификатами, которые гарантируют высокое качество товара.

    Характеристики фанеры важные при выборе: сортность, виды, классы

    Очень часто в строительстве, ремонте, внешней и внутренней отделке требуется материал, одинаково прочный и легкий, недорогой и устойчивый к условиям окружающей среды. Всем этим требованиям отвечает фанера. В этой статье мы подробно рассмотрим виды фанеры, ее характеристики и назначение каждого вида.

    Что такое фанера

    Фанера – это древесно-слоистый материал с количеством слоев не менее 3-х. Слои – это шпон или кора деревьев. При изготовлении, шпон размещают в каждом слое перпендикулярно предыдущему, поэтому повышается плотность и прочность, а состав, используемый для проклеивания слоев, повышает влагостойкость.

    В зависимости от используемого клея

    • ФСФ (фенолформальдегидный клей) — наивысший уровень влагостойкости. Из-за вредных веществ в составе смолы, не рекомендуется для жилых помещений и производства мебели;
    • ФКМ (меламиновый клей) – средний уровень влагостойкости. Имеет меньшее содержание вредных веществ, но и меньшее сопротивление влажности, поэтому может применяться везде, где нет повышенных требований к влагостойкости и уровню токсичности;
    • ФК (карбамидный клей) – низкий уровень влагостойкости. Не имеет в своем составе вредных веществ, поэтому может применяться только во внутренней отделке жилых помещений, а также, детских садов, комнат, мебели;
    • ФБА (альбуминоказеиновый клей) – неводостойкая фанера. Она экологически чистая и может применяться везде, где не нужна повышенная устойчивость к влаге.

    Фанера бакелизированная

    Отдельно нужно выделить фанеру бакелизированную (ФБ). Она пропитывается бакелитовым клеем и имеет высший уровень влагостойкости и реакции на условия окружающей агрессивной среды. Можно использовать: при повышенных/пониженных температурах; от тропического до северного климата, при постоянном воздействии морской воды, микроорганизмов и т.д.

    Т.к. этот стройматериал достаточно дорогой, для удобства покупателей, бакелитовую фанеру делят еще на несколько подвидов: по составу смолы, а также, по способу проклейки, чтобы каждый человек мог выбрать нужную марку и не переплачивать зря:

    1. ФБС (пропитка спирторастворимым клеем), основное преимущество — влагостойкость:
    • Марка ФБС: пропитаны все слои шпона полностью, самое высокое качество материала;
    • Марка ФБС-1: слои не пропитывают, а только промазывают, качество чуть ниже;
    • Марка ФБС-1А: промазываются только продольные слои.

    Водостойкий материал

    1. ФБВ (пропитка водорастворимым клеем), основное преимущество — прочность:
    • Марка ФБВ: пропитываются только внешние слои, а внутренние – промазываются;
    • Марка ФБВ-1: шпон только промазывается.

    По поверхности

    Виды фанеры по обработке поверхностного слоя:

    1. Ламинированная. Для усиления всех качеств древесины, внешние слои покрываются специальной пленкой, с целью дополнительной защиты поверхности;
    2. Шлифованная с двух сторон (Ш2);
    3. Шлифованная с одной стороны (Ш1);
    4. Нешлифованная (НШ).

    Шлифуют поверхность фанеры для того, чтобы убрать дефекты и сделать ее более эстетически привлекательной.

    В основном, шлифованную и ламинированную применяют для финишной или декоративной отделки, а также, для создания лицевых частей мебели.

    Классификация по сортам

    Таким образом, сортность фанеры, зависит от наличия дефектов и их количества на поверхности древесного шпона. При этом, применение находят все сорта фанеры:

    • Сорт Е и Сорт 1: декоративная отделка, финишная внутренняя и внешняя отделка;
    • Сорт 2 и Сорт 3: черновая отделка, либо финишная отделка, с дополнительным нанесением лаков и красок, маскирующих дефекты;
    • Сорт 4: редко — внутренняя черновая отделка, в основном, применяют для изготовления тары, упаковки.

    При этом, маркировка на этикетке может быть, например, такая: 3/4 или 4/4, это означает, что с внешней стороны листа качество одного сорта, а с внутренней – другого. Такие изделия очень популярны на российском рынке, т.к. по цене, это гораздо выгоднее.

    Деление по типу древесины

    По типу древесного шпона, выделяют три вида: березовая, хвойная и комбинированная. При этом, смотрят только на состав внешних слоев.

    Березовая

    Березовая относится к лиственному виду строительной фанеры. Шпон из коры березы – очень прочный и плотный материал, который имеет однородную структуру.

    В тему — какие преимущества имеет березовая фанера перед хвойной.

    Плотность такой фанеры примерно 650 кг/м3, т.е. лист такого материала на 20% прочнее, чем аналогичный из другого вида древесины, но, в ней совсем не присутствуют природные смолы, и она стоит дороже.

    Применяется, в основном, там, где требуются уникальные свойства дерева: прочность и легкость. Это, прежде всего, масштабное и частное строительство, а также, вагоностроение, автомобильная промышленность, судостроение, упаковочное производство.

    Хвойная

    Слои такой фанеры производятся из коры хвойных деревьев (в России, в основном, делают из ели и сосны). Она не такая прочная, как березовая, но зато, весит на 20% меньше, содержит в составе древесины природные смолы, которые естественным образом защищают от гниения и сырости, а также, имеет красивый рисунок поверхности, и стоит дешевле, чем лиственная.

    Т.к. основные преимущества этой фанеры – цена, вес и красивая поверхность, то ее больше используют в частном строительстве (кровля, перегородки, настилы, внешняя и внутренняя отделка и т.д.), а также, для создания предметов декора и в дизайне.

    Комбинированная

    Слои комбинированной фанеры могут состоять из разных сортов древесины, как хвойных, так и лиственных. По качественным характеристикам она ближе к березовой, но стоит дешевле. Используется как в строительстве, так и в мебельном, упаковочном производстве и т.д.

    По предназначению

    Также, клееную фанеру очень удобно классифицировать по способам применения, которые мы и рассмотрим ниже.

    Корабельная

    Этот вид березовой фанеры еще называют «морская». Состоит из марки ФБ, т.е. пропитывается она самым влагоустойчивым бакелитовым клеем под высоким давлением и температурой. Поэтому, может с успехом использоваться при постройке и отделке кораблей, лодок, яхт и других плавсредств, а также, везде, где требуется материал, способный выдерживать большие нагрузки и не деформироваться от гниения в процессе длительной эксплуатации в условиях постоянной влажности: порты, доки, причалы и другие сооружения.

    Мебельная

    Мебельная фанера, обязательно, должна отвечать определенным требованиям, особенно для детских учреждений. Это, прежде всего, экологическая безопасность (отсутствие вредных для человека веществ), прочность (на мебель, в процессе эксплуатации, обычно, приходятся немалые нагрузки) и красивый внешний вид. Всем этим требованиям отвечает березовая фанера ФК, поскольку, прочность у нее выше, чем у хвойной, и пропитывается она нетоксичным карбамидным клеем. Для лицевых сторон мебели лучше использовать первый и второй сорта.

    Строительная

    Строительная фанера, это, в основном, фанера сортов 3/4 и 4/4, которая используется во внутренних скрытых работах: предфинишная отделка пола, потолка, стен; сооружение межкомнатных перегородок, настилов, подиумов; выравнивание «чернового» пола, каркас для натяжного потолка и т.д. Благодаря своей легкости, прочности, тепло/шумоизоляционным свойствам, простоте в использовании, а также, дешевизне, она используется везде, где нет повышенных требований к красивому внешнему виду.

    Авиационная

    Эта разновидность фанеры изготавливается из марки ФСФ, с пропиткой формальдегидным клеем в специальных условиях, в результате, по прочности и влагостойкости ее, иногда, сравнивают со сталью, поскольку, обладая высокой плотностью, она легко сопротивляется продолжительным механическим воздействиям. Такие качества требуются для того, чтобы применять ее в самых ответственных отраслях: строительстве самолетов, вертолетов, больших и малых судов; в вагоностроении и автопроме.

    Опалубочная

    Опалубочную фанеру применяют при возведении бетонного фундамента, поэтому она должна обладать исключительными качествами по прочности, влагостойкости, сопротивляемости неблагоприятной окружающей среде и различным деформациям (разбухание, усыхание, растрескивание и т.д.).

    Про основные плюсы мы писали в статье ламинированная фанера для опалубки, со всеми характеристиками и прочностными показателями.

    Всем указанным требованиям качества отвечает только ламинированная березовая фанера ФБ с максимальным количеством слоев (толщина 18 мм для стен и 21 мм для пола). Процесс ламинации листов защитной пленкой, многократно усиливает основные качества этого строительного материала: плотность приближается почти к 700 кг/м3, а максимальная прочность составляет: вдоль волокон не менее 55 МПа, поперек волокон — не менее 25 Мпа. Благодаря этим качествам, данный материал является износостойким и экономичным, т.е. после возведения фундамента, листы можно еще многократно использовать.

    Декоративная

    Декоративная фанера имеет марку ФК и изготавливается из различных пород дерева, но, обязательно, из элитного или первого сортов, т.к. ценится именно натуральность рисунка поверхности. Также, для сохранения внешнего вида и других ценных качеств древесины, она либо ламинируется, либо покрывается специальным лаком. Основное применение: внешняя и внутренняя чистовая отделка, декорирование, дизайн интерьера, мебель, поделки, изготовленные своими руками и т.д.

    Транспортная

    Ее еще называют «автомобильной» – это ламинированная или сетчато-ребристая (если нужно минимум скольжения) фанера ФСФ. Такая фанера применяется для изготовления различных деталей грузовых автомобилей: обивки металлокаркаса фургонов, настила полов, обивки дверей и т.д. За счет прочности и влагоустойчивости, такие детали долгое время можно эксплуатировать, не боясь деформации или износа. Также, к преимуществам относится легкость монтажа – практически все работы можно выполнить своими руками и с небольшими затратами времени.

    Размеры и толщина

    Если вы определились с видом, назначением и сортом, то дальнейшие параметры для выбора и покупки фанеры – это толщина и размеры листа, т.к. от этого зависит стоимость.

    По ГОСТу стандартные размеры листа: 2440 х 1220 мм, но, при этом, самым популярным и удобным в применении является: 1525 х 1525 мм. Предлагаются и такие размеры, как: 1500 х 3000, 1525 х 3050 — в различных вариациях длины и ширины, а также, нестандартные размеры (определяются конкретным производителем).

    Размеры по ГОСТу

    Толщина фанеры у разных изготовителей значительно отличается в пределах 3-30 мм, и зависит от используемого на производстве сырья и количества слоев в изделии (от 3-х до 21-го).

    Способы изготовления

    Для изготовления фанеры используется кора деревьев. Бревна предварительно замачиваются в воде и распариваются. После чего, шпон срезают несколькими способами: строгание, пиление и лущение. Лущение считается самым эффективным способом, потому как толщина срезаемой коры минимальна и древесное сырье расходуется оптимальным образом. Этот процесс происходит с помощью вращающегося станка, на котором зажимается ствол дерева. При этом, вращение происходит вокруг ножа, срезающего кору по кругу.

    Далее, срезанная кора сортируется, в зависимости от присутствующих дефектов, по сортам качества, и обрабатывается специальным образом для формирования листов. После чего, рассортированные листы пропитываются клеем и прессуются. При этом, каждый слой находится перпендикулярно следующему, что и обеспечивает особую прочность. Заключительная часть – это обработка поверхности ламинированием или шлифованием. После чего, готовая продукция проходит контроль качества, маркируется и упаковывается.

    Итак, мы подробно рассмотрели виды фанеры по сортам и типам древесины, а также, применение каждого вида. Среди такого многообразия различных марок, каждый может выбрать оптимальный по цене и качеству вариант. Суммируя все вышесказанное, можно с уверенностью сказать, что если вам требуется простой в использовании, доступный по цене, прочный, легкий, невосприимчивый к условиям окружающей среды древесный строительный материал, то лучше всего выбрать именно фанеру.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: