Эпоксидные полы: наливное покрытие, смола для заливки своими руками, полимерная технология и основа

Эпоксидный пол своими руками за 7 простых шагов

Из нашей пошаговой инструкции вы узнаете, как покрыть пол эпоксидной смолой в мастерской, гараже, на производстве или дома. В заливке пола эпоксидкой нет ничего сложного, с ней справится любой, кто имеет опыт работы своими руками. Однако, если вы не уверены в своих силах, либо планируете сложный первоклассный дизайн, рекомендуем обратиться к профессионалам, чтобы в случае неудачной заливки не потерять деньги, время и нервы.

Содержание

Необходимые инструменты

  • эпоксидная смола с отвердителем
  • эпоксидный грунт
  • пластиковая емкость для смешивания смолы
  • ракля или широкий шпатель
  • игольчатый валик
  • маленький малярный валик или кисть
  • малярный скотч
  • защитные очки
  • респираторная маска
  • набор одноразовых перчаток
  • строительный миксер
  • мерный стакан
  • краскоступы

Шаг 1: Подготовка

Прежде чем начать заливку, необходимо ответить на несколько важных вопросов относительно поверхности пола, на которую будет залита эпоксидная смола:

Какова площадь пола?

Зная точную площадь покрываемой поверхности, можно довольно точно рассчитать количество смолы. Это поможет избежать ситуации, когда во время работы заканчивается смола и приходится как можно скорее ее готовить, либо позволит избежать остатков.

На какое основание будет заливаться эпоксидный пол?

Идеальным основанием для заливки эпоксидного пола является бетонная стяжка. Смолу также можно заливать на плитку, деревянные доски или другие поверхности, но тогда они потребуют более тщательной подготовки, выравнивания и грунтования.

Важно, чтобы основание пола было сухим – не более 3-4% влажности. Вода и эпоксидка несовместимы. Влага изменяет свойства смолы, в результате чего процесс полимеризации может пройти некачественно, либо эпоксидка может вовсе не затвердеть. Если заливку предполагается делать на свежезалитый бетонный пол, необходимо дать ему примерно месяц для просушки и набора прочности, прежде чем приступить к заливке эпоксидки.

Эпоксидная смола хорошо сцепляется практически с любыми материалами, кроме силикона и старой краски. Если их следы есть на полу, необходимо зашлифовать поверхность и полностью удалить все пятна. Если пол имеет глянцевое покрытие, его необходимо предварительно зашлифовать для лучшей адгезии (сцепления) эпоксидки.

Есть ли на полу трещины и сколы?

Перед началом заливки пол должен быть выровнен, а все трещины и сколы должны быть устранены.

Совет

Если вы также планируете красить стены, покрасьте их в первую очередь. Капли краски обязательно будут попадать на пол, и лучше, если это произойдет до заливки нового покрытия.

Шаг 2: Очистка пола

Чтобы эпоксидная смола хорошо сцепилась с полом, он должен быть абсолютно чистым!

  • Очистите пол от крупной пыли и мусора с помощью щетки и пылесоса.
  • Пройдитесь по полу жесткой щеткой, чтобы удалить капли краски или другие пятна.
  • Вымойте пол с мыльной водой, чтобы удалить остатки масла и жира.
  • Позвольте полу высохнуть в течение 12 часов.
  • Оклейте малярным скотчем стены по периметру пола, чтобы не запачкать смолой.

Шаг 3: Приготовление эпоксидной смолы

Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем в правильных пропорциях имеет решающее значение!

Эпоксидные смолы – это двухкомпонентные полимеры, состоящие из смолы и отвердителя. При их смешивании происходит химическая реакция полимеризации с выделением тепла. В результате жидкая смола застывает до состояния твердого пластика. Крайне важно, чтобы соотношение обоих компонентов было правильным. В противном случае эпоксидка может не застыть совсем, либо затвердеть слишком быстро и резко, и даже закипеть. Закипевшая эпоксидная смола не пригодна для заливки. Смола, застывшая резко, образует хрупкое ломкое покрытие. Поэтому внимательно читайте инструкцию к вашей смоле и смешивайте с отвердителем в пропорциях, рекомендованных производителем. Для заливки пола можно использовать недорогую отечественную смолу ЭД-20.

Важно

После того, как смесь будет перемешана, у вас останется 30-40 минут до момента, когда смола начнет затвердевать. Поэтому будьте готовы приступить к заливке сразу после приготовления смолы.

Отмерьте необходимое количество смолы и отвердителя в мерном стакане, либо на весах. Рассчитать количество смолы, которое вам понадобится для заливки одного слоя, можно в калькуляторе на нашем сайте.

Смешайте смолу и отвердитель в большой пластиковой емкости, например, ведре. Тщательно перемешивайте смесь строительным миксером или дрелью со специальной насадкой в течение 3-5 минут. Очень важно перемешать смесь полностью – плохо перемешанная смола может местами не затвердеть.

Совет

Вы можете окрасить эпоксидную смолу в любой цвет по вашему пожеланию, либо оставить прозрачной. На рынке представлено большое разнообразие красителей и пигментов для эпоксидных смол. В смолу также можно добавлять перламутр, металлик, камни, ракушки, монеты, чипсы и многое другое, создавая уникальные дизайнерские эффекты. Важно, чтобы красители и наполнители были не на водной основе. Вода изменяет свойства эпоксидной смолы, может привести к ее помутнению или незастыванию.

Шаг 4: Нанесение грунта

Грунт необходим для того, чтобы герметизировать поверхность, сделать ее водостойкой, запечатать поры и улучшить адгезию со смолой. В качестве грунта можно использовать специальные эпоксидные грунтовки, например, Эполаст-Грунт или Uzin PE 425. Грунтовка наносится в один или два слоя в зависимости от рекомендации производителя. Если ваш бетонный пол чистый и ровный, в качестве грунта можно нанести тонкий базовый слой эпоксидной смолы толщиной около 1 мм.

Вылейте грунтовку на пол и распределите с помощью ракли или широкого шпателя. Дайте грунтовке высохнуть согласно инструкции.

Если в качестве грунта вы используете базовый слой эпоксидки, в первую очередь необходимо пройтись маленьким валиком, либо кистью по всем углам и швам. Затем залить тонкий слой толщиной около 1 мм и распределить по поверхности при помощи большого шпателя или ракли. Чтобы удалить пузыри воздуха, нужно пройтись по полу игольчатым валиком. Чтобы не повредить поверхность пола, может надеть на обувь краскоступы.

Базовому слою необходимо дать затвердеть до отлипания в течение 7-12 часов. Точное время уточняйте в инструкции к вашей смоле!

Разновидности наливных полов из эпоксидной смолы и особенности их применения

Внедрение современных технологий в строительную и ремонтную сферу позволило перейти на принципиально иной уровень при обустройстве жилых или промышленных помещений. Речь идет о заливке полов, как об одном из самых трудоемких процессов, где используются не совсем привычные нам строительные материалы.

Примером уникального напольного покрытия может служить эпоксидный наливной пол. Его монтируют в квартирах, офисах, клубах, гаражах, мастерских и даже в заведениях общественного питания. Благодаря своим высоким показателям износостойкости, эстетичности и безопасности, полы из эпоксидки постепенно начинают вытеснять цементно-акриловые и полиуретановые варианты.

Читайте также:  Украшаем дом на Новый год своими руками: атмосферные идеи для декора

Особенности материала

Эпоксидная смола, как строительный материал, появилась на рынке достаточно давно. Ее активно применяли в качестве клеевого состава, а также в качестве грунтовки или наполнителя для изоляционных покрытий. Относительно недавно были выделены еще некоторые свойства, позволяющие использовать эпоксидку, как самостоятельный материал, в производстве мебели или при заливке пола.

Для заливки пола применяется специальная смола – компаунд, представляющая собой жидкий полимер. Он состоит из эпоксидных групп и при смешивании с отвердителем способен застывать, то есть, образовывать связанный полимер.

Применение эпоксидной смолы в чистом виде также связано со строительством. Ее добавляют в лаки, краски или клей. Однако сама по себе смола без отвердителя никакой производственной ценности не представляет. Двухкомпонентный состав отлично комбинируется с растворимыми и нерастворимыми примесями, что позволяет окрашивать смолу (изначально застывший материал прозрачен), а также добавлять в него различные декорирующие элементы.

Эпоксидная смола в затвердевшем состоянии безопасна для человеческого организма, однако устанавливается определенный диапазон температур. В принципе, домашнее и промышленное применение эпоксидки в этот диапазон вполне укладывается. С целью повышения некоторых физических качеств в состав могут вноситься различные добавки, они влияют на прочность, пластичность и текучесть.

Область применения эпоксидной смолы в монтаже наливных полов в последнее время стремительно расширяется. В данный момент производители готовы представить на рынке несколько видов полимерных покрытий. Их свойства определяют границы применимости и соответствуют конкретным условиям эксплуатации. Классификацию полов необходимо учитывать перед непосредственным выполнением монтажа.

  • Тонкослойные эпоксидные полы заливаются одним слоем, толщина которого не превышает 1 мм. Тем не менее, они обладают отличными показателями стойкости к механическим или химическим воздействиям. Применяются преимущественно в жилых помещениях.
  • Толстослойные полы из эпоксидной смолы могут состоять из нескольких последовательно залитых слоев, что позволяет увеличить толщину покрытия до нескольких сантиметров. В результате удается повысить показатели прочности. Сфера применения охватывает не только жилые помещения, но и офисные кабинеты при условии относительно небольшой проходимости.
  • Промышленные покрытия используются в различных мастерских или в цехах. Они выдерживают высокие нагрузки, в том числе, ударные. Отличаются разнообразием цвета и фактуры.
  • Кварцевые полы заливаются на основание, выполненное из песка. Надежное сцепление слоев повышает показатели прочности. Помимо этого, кварцевые полы легко декорируются.

Существует разделение покрытий по цветам, прозрачности и гладкости поверхности. При выборе материала следует учитывать условия и возможность декора. В некоторых случаях слои эпоксидной смолы используют, как прочную и надежную основу для последующей заливки полов.

Возможность применения

Наливной пол из эпоксидной смолы дает возможность не только создать нужный визуальный эффект, но и выделить те или иные качества, необходимые для конкретного помещения.

Например, в офисах или мастерских акцент делается именно на прочность материала. Обычно этот параметр регулируется внесением дополнительных присадок, поэтому декорирование слоев практически невозможно.

Толстослойный пол актуален в тех помещениях, где имеется существенный наклон основания, и чтобы добиться ровного горизонта, приходится производить заливку послойно. При наличии хорошо подготовленной подложки можно существенно сэкономить на материале, выбрав тонкослойный состав.

В квартире

В жилом помещении хозяева квартиры зачастую предпочитают выполнять работы своими руками. Прозрачный состав дает возможность колеровки и декорирования, поддерживая таким образом основную идею созданного интерьера. При отсутствии системы «теплый пол» тактильное ощущение от заливной поверхности не очень приятное. При ходьбе босиком создается ощущение холодной поверхности.

Подогрев пола никак не влияет на прочность застывшей смолы и может вполне нормально сочетаться с эпоксидкой. Перед проектировкой пола необходимо учесть один существенный минус – сложность демонтажа. Яркие декорации довольно быстро приедаются, а сменить картину не представляется возможным. Мастера советуют использовать нейтральные тона и неброские рисунки, а также избегать 3D изображений.

При монтаже пола в квартире следует детально подойти к расчету объема готового состава. Если подкладка образует наклон, то может потребоваться много смолы. Нехватка материала приведет к возникновению вертикальных стыков между слоями, что существенно ухудшит внешний вид и прочность покрытия.

Новичкам рекомендуется попробовать свои силы на несложных и подготовленных участках.

В ванной комнате

Классикой отделки ванной комнаты до сих пор считалась керамическая плитка. Причиной тому повышенная влажность, обусловленная спецификой помещения. Эпоксидная смола не является гигроскопичной и обладает отличными изоляционными качествами.

Водонепроницаемый пол из эпоксидной смолы в ванной выгодно отличается от керамического отсутствием швов, в которые постоянно забивается грязь. Падающие случайно предметы не способны повредить поверхность. Она устойчива и к действию горячей воды. Учитывая то, что габариты комнаты небольшие, можно говорить о заливке, как о бюджетном варианте отделки.

Покрытие для гаража

В гараже наличие гладкого и ровного покрытия придется как нельзя кстати. Эпоксидная смола вполне предназначена для подобных целей. Необходимо учитывать то, что ежедневно на толщу состава будет действовать давление, созданное весом автомобиля, причем это давление будет периодически меняться. Также не исключено воздействие нефтесодержащих продуктов и бытовой химии.

Естественно, за эпоксидкой необходимо правильно ухаживать, но при своевременном уходе смола прослужит очень долго.

Так называемый «жидкий линолеум», в отличие от наливных полов в квартире, должен удовлетворять повышенным требованиям пожаробезопасности и прочности. Производители максимально облегчили задачу мастеров, так как в продаже представлены специальные смеси для производственных помещений. Они обладают высоким ресурсом, устойчивостью к ударным нагрузкам и к действию химикатов.

Залитая поверхность получается ровной, но не скользкой. Неплохая адгезия позволяет скрепить смолу и абразивные материалы. Эпоксидка смешивается с различными присадками, продлевающими период эксплуатации покрытия. Площадь гаража не такая большая, как, к примеру, площадь целого цеха, поэтому самостоятельные работы вполне осуществимы.

В клубах и прочих местах массового пребывания людей

Не следует недооценивать нагрузки, которые испытывает напольное покрытие от присутствия большого скопления людей. В кухонных помещениях кафе и ресторанов практически круглосуточно создается микроклимат, характерный высокой влажностью и резкими перепадами температур.

В ночных клубах и танцевальных залах помимо требований надежности предъявляются требования к эстетическому виду и дизайну пола. В сфере предъявленных условий пол из эпоксидки выглядит, как наиболее оптимальное решение.

Читайте также:  Стандартные размеры пластиковых окон и таблица цен

Здесь важнейшим достоинством служит пожаробезопасность. Даже при высоких температурах смоле не воспламеняется, поэтому она может служить своеобразной зоной отчуждения. По такому полу пожар не будет распространяться.

В некоторых случаях полы из эпоксидной смолы заливаются исключительно в целях безопасности. Примером могут служить покрытия в кухонном помещении, на разгрузочных площадках, а также в местах непосредственной организации входов и выходов.

На производственных объектах

Факторы риска для полов на производстве включают в себя негативные воздействия, перечисленные ранее, но только вкупе. Естественно, к таким полам предъявляются самые жесткие требования. Они должны без проблем и последствий выдерживать, к примеру, падение тяжелого предмета с высоты, вибрации от работы механизмов, нагрузки от ходьбы большого количества людей или проезда тяжелой техники.

Современные материалы позволяют производителям давать гарантию на 20 лет.

Плюсы и минусы

Популярность полов из эпоксидки, судя по отзывам, стремительно растет. Важно прислушаться к мнению владельцев помещений, потому как на картинке результат всегда выглядит красиво. Необходимо, чтобы покрытие было еще и практичным. Так это или нет, можно узнать, познакомившись с основными плюсами заливки смолой.

  • Поверхность из застывшей эпоксидки легко чистить и мыть. В целом, убрать грязь с такого пола гораздо легче, чем, к примеру, с ламината или линолеума.
  • Состав не только выдерживает температурные колебания, но при этом еще и не меняет своих физических свойств. Термоустойчивость пользуется повышенным спросом при оборудовании подвальных помещений, неотапливаемых комнат, саун или бань.

  • При соблюдении технологии заливки образуется цельная поверхность без вертикальных швов и стыков. Сплошная плита из смолы смотрится очень красиво. Помимо этого, в стыки не будут попадать пыль и мелкие частички, которые впоследствии очень трудно удалять.
  • В процессе эксплуатации наливной пол из эпоксидной смолы сохраняет свой внешний вид. Он не выцветает под действием ультрафиолета и не мутнеет от множества мелких царапин. Необходимо понимать, что образования сколов и царапин не избежать, поэтому необходимо ухаживать за поверхностью. Мелкие повреждения можно убрать с помощью кисточки и наведенного жидкого состава смолы. При сильных повреждениях можно отшлифовать и отполировать поверхность.
  • Материал не вступает во взаимодействие даже с агрессивными реагентами. Ему не страшны ни щелочи, ни кислоты.
  • В процессе заливки необходимо пользоваться индивидуальными средствами защиты. Можно сказать, что жидкая смола некоторых видов токсична. Однако после застывания вредность смолы стремится к нулю. Смола не источает запаха, чего нельзя сказать о многих синтетических материалах.
  • Заливка пола не требует проведения предварительных работ по гидроизоляции.

Полы из эпоксидной смолы нельзя назвать идеальным решением, так как они имеют определенные минусы.

  • Прежде всего, необходимо помнить, что демонтаж пола окажется затруднительным, поэтому если под ним присутствуют элементы коммуникаций, их необходимо защитить и обеспечить долговечность.
  • Из какого бы материала ни был сделан пол, он всегда подвержен различным воздействиям, приводящим к повреждению поверхности. Все сколы необходимо сразу убирать, иначе в них попадает пыль, и потом после реставрации останутся следы.
  • Наконец, следует отметить, что стоимость работ и материала достаточно высокая. Чем больше площадь помещения, тем дороже по цене обойдется наливной пол.

Требования к помещению

Несмотря на то, что покрытие из эпоксидной смолы считается универсальным, оно наносится только при соблюдении определенного ряда условий. Сам факт существования таких условий говорит о том, что сфера применения эпоксидки весьма ограничена. К температурному режиму предъявляются если не строгие, то вполне конкретные требования. Диапазон температур при заливке должен составлять от 5°C до 25°C градусов. Важно, чтобы температура подложки тоже лежала в указанном диапазоне.

Рабочая смесь наводится согласно прилагаемой инструкции. Обычно температура состава варьируется от 15°C до 25°C градусов. Невозможно проводить монтажные работы в комнате с повышенной влажностью. Предельный показатель относительной влажности не должен превышать 80%. Сама же подложка, основание или черновой пол методом сушки доводятся до влажности 4% (некоторые составы допускают влажность до 12%).

Если нет специального прибора для замера влажности, то используется обычная полиэтиленовая пленка. Она укладывается на основание, а через сутки снимается. Наличие капель на пленке свидетельствует о превышении нормы влажности.

Определенные требования предъявляются и к черновому полу, хотя его подготовка входит в часть работ по монтажу. Необходимо, чтобы поверхность, на которую будет производиться заливка смолы, была чистой и ровной. Пыль или мусор будут образовывать в прозрачном материале взвеси.

Трещины следует заделать, иначе появятся пузырьки после заливки. В магазинах продается специальная самовыравнивающая смесь, которая наносится на пол перед эпоксидкой. Смолу можно заливать только после того, как эта смесь полностью затвердеет.

Монтаж

Самостоятельная заливка эпоксидного пола ничем технологически не отличается от процедуры монтажа, выполненной профессионалами. Некоторые начинающие мастера предпочитают выполнять работы своими руками не с целью экономии средств, а для повышения своего уровня мастерства. Технология заливки не является суперсложной, так как не требует специального навыка или наличия сложного оборудования, однако здесь нельзя отступать от определенного алгоритма, так как несоблюдение инструкции чревато некачественным результатом.

  • Подготовка основы. Данный этап не предусматривает непосредственной работы со смолой, поэтому не включен в алгоритм. Тем не менее, без подготовки чернового пола приступать к заливке нельзя. Основа может быть выполнена из бетонной стяжки. Самое главное – поверхность очищается от пыли и выравнивается. В трещинах содержится воздух. После заливки он начнет выходить на поверхность в виде пузырьков. С ними можно бороться, однако большая площадь пола не позволит этого сделать. Чем ровнее будет поверхность и чем точнее будет выдержан горизонт, тем проще залить смолу.
  • Шпатлевание и нанесение грунтовки. Очередность этих двух процессов может быть различной. Все зависит от приобретенного материала. Целью является не только выравнивание поверхности, но и предотвращение образования пузырьков. Кроме этого, в бетонной стяжке содержатся частицы, которые плохо скреплены с основным составом и при заливке могут начать всплывать в смоле. Слой грунтовки покрывает эти частицы, образуя своеобразную защиту.

  • Проверка влажности. К важному свойству эпоксидной смолы относится ее гидроизоляционное качество. Тем не менее, при заливке нельзя допускать контакта жидкой смолы с влажными поверхностями. Именно поэтому бетонная стяжка должна хорошо просохнуть. Специальным прибором исследуется влажность черновой поверхности. Только после доведения ее до нормы можно приступать к заливке.
  • Подготовка состава. Вся процедура сводится к перемешиванию компонентов эпоксидки. Руководствоваться необходимо инструкцией, в которой указано, какая доля отвердителя должна приходиться на то или иное количество основного компонента. При колеровке краситель вносится в основной компонент и только после этого добавляется отвердитель. Рекомендуется использовать дополнительную тару, чтобы избежать появления осадка у дна посудины. Сначала в одной таре происходит тщательное перемешивание компонентов, затем состав выливается в другую тару и снова перемешивается.
Читайте также:  Табуретки для кухни: виды, материалы, современные модели и лучшие идеи применения в гарнитуре (105 фото)

  • Заливка смолы. Обычно заливка происходит в два этапа. Сначала создается базовый слой. Он заливается смолой на толщину 1,5 мм. Средний расход материала составляет 300 – 450 г/м 2 . Если монтируется кварцевый пол, то через 20 минут после заливки вносится песок. Он распределяется тонким слоем равномерно по всей поверхности. Следующий этап – заливка финишного слоя. К ней можно переходить через 20 часов после первой заливки. Расход смолы увеличивается до 1 кг/м 2 . Ходить по готовому полу можно только через 6 суток.

Как заказать монтаж

Не исключено, что многие владельцы помещений не желают тратить собственного времени на самостоятельную заливку пола. Резонно возникает вопрос о том, куда следует обращаться для того, чтобы нанять профессиональных мастеров. Подобная проблема могла бы существовать еще несколько лет назад, однако необходимо понимать один факт: предложение на рынке практически всегда опережает спрос.

Еще задолго до того, как эпоксидные полы достигли пика своей популярности, некоторые компании, ранее занимавшиеся поставкой строительных материалов, увидели перспективу в новом направлении. Постепенно они перешли от обычной поставки материалов к предоставлению услуг по монтажу. Часть компаний расширило свой профиль.

Например, если ранее они занимались монтажом полиуретановых полов, то к перечню работ добавился монтаж эпоксидных полов.

В сети интернет по прямому запросу можно найти такие компании практически в любом городе. Расценки на работы зависят от типа помещения, материала и сложности монтажа. В среднем стоимость монтажа 1 м 2 пола (с учетом материала и работы) составляет от 700 до 1500 рублей.

Не стоит делать заказ вслепую. Желательно, чтобы специалист выехал предварительно на объект и дал необходимые консультации. Только так он сможет рассчитать точную стоимость пола.

Эпоксидные полы: как сделать эпоксидный наливной пол своими руками поэтапно

Наливные полы – одно из самых современных, прочных и красивых напольных покрытий. Неудивительно, что они пользуются популярностью и все чаще встречаются в городских квартирах и частных домах, а не только в офисах. При этом существует несколько видов этого напольного покрытия – цементно-акриловые, полиуретановые, а также эпоксидные полы, отличающиеся особой прочностью и длительным сроком использования. Как произвести монтаж самостоятельно? В нашей статье подробно расскажем о технологии заливки, а также необходимых инструментах и материалах.

Состав основы – что у нас под ногами?

Эпоксидная смола используется для изготовления и укрепления различных изделий из пластмассы, лаков, клеев, текстолита и других материалов. Новые технологии и возможности позволяют применять ее и для создания напольных покрытий. Наливное эпоксидное покрытие представляет собой состав, созданный из двух компонентов – непосредственно самой эпоксидной смолы и отвердителя для нее. Также в составе имеются красящие пигменты, придающие полу определенный цвет, специальные наполнители и добавки, обеспечивающие дополнительную прочность и износостойкость, а также равномерное распределение вещества по поверхности чернового пола или стяжки.

Наливные полы очень красиво вписываются в современный дизайн

Эпоксидные наливные полы отличаются особой гладкостью, прочностью, они устойчивы к истиранию и на протяжении длительного срока не теряют своего вида. Также такое покрытие не обязательно может быть глянцевым – есть возможность создать и матовое, и полуматовое.

Особенности эпоксидного пола

Требования к наливным эпоксидным полам закреплены в ГОСТ-Р 50766-95. Этот нормативный документ сообщает, что данный вид покрытия, благодаря своим свойствам, может применяться в типографиях, на производстве лекарственных средств, в пищевой промышленности и многих других отраслях.

Эпоксидный наливной пол

Особенно часто эпоксидные полы используются для создания напольных покрытий в жилых помещениях, кафе и клубах, учебных учреждениях. Также они могут применяться не только в помещении, но и на открытой местности благодаря уникальной прочности. Они экологически безопасны, отличаются и хорошими показателями пожарной безопасности.

Зеленый эпоксидный пол

Эпоксидные полы, в свою очередь, подразделяются на несколько типов. Разделение зависит от конкретных условий эксплуатации.

Наливной пол для гаража

Таблица. Виды эпоксидных полов.

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Понять, почему эпоксидные полы пользуются большой популярностью, нетрудно. Достаточно лишь ознакомиться с их основными достоинствами.

  • эпоксидные полы легко чистятся и моются – загрязнения с них удалить куда проще, чем с ламината или паркета;
  • материал не реагирует на температурные колебания – его качество и эксплуатационные свойства не теряются, что позволяет применять покрытие в саунах, неотапливаемых помещениях;
  • при монтаже наливного пола не появляются стыки и зазоры, а значит, не скапливается и грязь, не селятся болезнетворные микроорганизмы;
  • полное отсутствие швов – не нужно использовать порожки;
  • высокие прочностные показатели и износостойкость – эпоксидные полы служат десятки лет без потери внешних декоративных характеристик;
  • материалу не страшно воздействие химикатов – эпоксидный пол не боится ни кислот, ни щелочей;
  • эпоксидные полы не пахнут, за исключением времени высыхания после нанесения;
  • отличные показатели гидроизоляции – также преимущество использования такого покрытия. Материал можно укладывать без проведения гидроизоляционных работ.
  • высокая стоимость материалов и инструментов, необходимых для монтажа покрытия;
  • повреждения пола могут возникнуть из-за падения тяжелого предмета. Сколы и царапины нужно заделывать сразу, так как они сильно бросаются в глаза;
  • при необходимости демонтаж покрытия будет очень сложным.

На заметку! Царапины и сколы в процессе эксплуатации могут периодически появляться на эпоксидных полах, однако их легко ликвидировать при помощи эпоксидного состава и кисточки.

Требования, предъявляемые к помещению

Монтаж наливного пола может производиться только в особых условиях, несмотря на универсальность покрытия. Таким образом, имеются и ограничения на использование этого вида покрытия.

Читайте также:  Чем чистить плиту со стеклокерамической поверхностью

Во время работы должны соблюдаться определенные требования

Влажность воздуха в комнате не может быть выше 80%, а влажность основания – и того меньше (около 4%). Последний показатель можно проверить при помощи специального прибора или обычной полиэтиленовой пленки. Материал крепится на основание и остается так на сутки, а затем снимается. Влажность оценивается по наличию капель конденсата – если вода на поверхности пленки присутствует, то основание считается чересчур влажным и заливка пола не может производиться.

На заметку! Хранить эпоксидный состав, используемый для создания наливных полов, нужно при температуре от -30 до +30 градусов.

Фото наливного эпоксидного пола

Также важно, чтобы черновой пол перед заливкой смеси был чистым и ровным. На нем не должно быть пыли, мусора, жировых пятен. Неровности на основании обязательно исправляются – производится шлифовка и заделка трещин.

Интересно, что можно сделать наливной пол на деревянное основание, а не только на прочное бетонное. Какие особенности монтажа важно учитывать в этом случае? Подробно читайте в специальной статье.

Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь

Совет! Выровнять пол поможет самовыравнивающаяся смесь. Наносить эпоксидную смесь для пола следует только после ее полного высыхания.

Необходимые инструменты и материалы

Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.

Инструменты для проведения работ:

  • миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
  • валик игольчатый;
  • краскоступы;
  • пылесос и щетка;
  • строительный уровень;
  • шпателя и ракля;
  • тара для замешивания компонентов;
  • спецодежда, респиратор, перчатки.

На что обращать внимание при выборе валика для наливного пола? В специальной статье подробно расскажем для чего он необходим и как используется.

Подошвы с шипами и игольчатый валик для распределения смеси

Материалы для заливки эпоксидного пола:

  • грунтовочная смесь;
  • песок кварцевый очищенный;
  • лак полиуретановый прозрачный;
  • пленка полиэтиленовая;
  • шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
  • непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.

Как правильно рассчитать материалы для эпоксидного пола

Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м³, а для бетона М350 – всего 150 г/м³. Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.

Расход смеси во многом зависит от чернового покрытия

Ведущие производители

Составы эпоксидных смесей для наливных полов могут несколько отличаться в зависимости от технологии производства и фирмы, их выпускающей. Однако основные компоненты останутся неизменными. От вида эпоксидной смеси будут зависеть и декоративные характеристики итогового покрытия.

ТОП-3 популярных производителей смесей для создания полов

Элакор ЭД (ТэоХим)

Цветной состав, который после отвердения отличается высокими прочностными характеристиками. Состав – цветная основа А (эпоксид) и отвердитель Б. Расход для финишного слоя – 1,7-1,8 кг/м кв. при толщине 1 мм, для подстилающего – 300-400 г/м кв.

Элакор ЭД (ТэоХим)

  • не издает неприятного запаха при нанесении на черновой пол;
  • отличается высокими декоративными свойствами;
  • обладает отличной гидроизоляцией;
  • не боится воздействия ультрафиолетовых лучей.
  • слабая точечная прочность покрытия.

Нэпокс

Материал от российского производителя. Расход для финишного слоя состава составляет около 300-400 г/м кв. Толщина слоя – 1,5-5 мм.

  • отличается высокими прочностными характеристиками и хорошей износостойкостью;
  • не боится механических и химических нагрузок;
  • обладает хорошей адгезией к любой поверхности;
  • может использоваться на бетонных основаниях, стяжке из цемента, стальном покрытии, деревянном основании.
  • при падении на пол очень тяжелого предмета может образоваться трещина или скол.

Тэпинг (ТНП Групп)

Фирма выпускает различные смеси для наливных полов, которые могут использоваться и для создания 3D покрытий, и для обычного наливного пола. Расход для финишного слоя состава – 750-900 г/м кв. при толщине 1 мм.

Тэпинг (ТНП Групп)

  • материал отличается высокой декоративностью;
  • большое разнообразие цветов;
  • отличные прочностные показатели;
  • высокая стоимость;
  • резкий запах.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Технология заливки эпоксидного пола довольно проста – важно лишь соблюдать осторожность при работе со смесью, чтобы не загубить итоговую работу.

Основные этапы заливки

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Черновой пол очищается от мусора, с поверхности устраняются все дефекты. При необходимости производится заливка цементной стяжки, выжидается время, пока она высохнет.

Шаг 2. Производится замер влажности основания. Для этого используется специальный прибор или способ с полиэтиленом, описанный выше.

Измеряется уровень влажности основания

Важно! Влажный бетон перед укладкой эпоксидного пола нужно хорошо просушить. В противном случае будет нарушена технология нанесения эпоксидной смеси и покрытие будет некачественным.

Шаг 3. Основание шлифуется при помощи шлифовальной машины. В труднодоступных местах поверхность обрабатывается ручной машинкой.

Использование ручной шлифовальной машинки

Шаг 4. Пыль после шлифовки удаляется пылесосом.

Шаг 5. Все неровности, выбоины и трещины шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 6. Вся черновая поверхность пола грунтуется. Сроки высыхания – около 12-15 часов.

Для высыхания грунтовки потребуется 12-15 часов

Шаг 7. Смешиваются компоненты эпоксидного состава – А и Б – при помощи строительного миксера.

Шаг 8. Готовая эпоксидная смесь наливается на пол и разравнивается раклей по поверхности. Передвигаться по нанесенному веществу можно в краскоступах – специальной шипованной обуви.

Выравнивание эпоксидной смеси

Шаг 9. Чтобы удалить попавший в смесь воздух, поверхность нанесенного материала обрабатывается специальным игольчатым валиком. Эту процедуру нужно провести не позднее чем через 30 минут после нанесения материала на основание.

Удаление воздуха с помощью игольчатого валика

Наливной эпоксидный пол готов. Осталось лишь его высушить. При этом передвигаться осторожно по нему можно будет уже через сутки. Полностью он высохнет примерно через 5 дней.

При необходимости наливные эпоксидные полы могут заливаться в 2 или 3 слоя. При этом базовый слой наносится на прогрунтованное и высушенное основание. После высыхания базового слоя наносится финишное покрытие. Когда оно, в свою очередь, высохнет, поверхность может быть дополнительно залакирована полиуретановым лаком. Он придаст покрытию прочности и сделает его глянцевым. Среднее время высыхания лаков – около 2 дней.

Читайте также:  Чистка ковролина в домашних

Эпоксидный пол, покрытый полиуретановым лаком

На заметку! Эпоксидные составы разных цветов во время заливки можно смешивать между собой и заливать зонально. Тогда получаются довольно интересные цветовые решения.

Кстати, эпоксидный состав начинает полимеризоваться довольно быстро. Поэтому работать с ним нужно с достаточно высокой скоростью. В емкости он не должен находиться дольше 10 минут. Однако и наносить на основание его нужно очень аккуратно. После нанесения материала до момента его высыхания придется следить, чтобы на него не попали пыль и мусор – окна в комнате должны быть закрыты.

Декоративный наливной пол

Эпоксидные наливные полы

Видео – Создание красивого наливного пола

Видео – Эпоксидный наливной пол

Наливной эпоксидный пол – красивое, но далеко не дешевое покрытие. Виной всему – высокие цены на основные необходимые материалы и их достаточно большой расход. Перед тем как принять решение о создании наливного пола, необходимо составить точную смету всех расходов.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 31.05.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Наливные эпоксидные полы своими руками – описание, стоимость и технология устройства

Эпоксидный наливной пол – это относительно новый способ обустройства напольного пространства в квартирах и загородных домах.

Ранее такой метод применялся только для создания особо прочных покрытий в местах с повышенными требованиями к износостойкости и сроку эксплуатации. Сейчас наливные составы сильно сбавили в стоимости, расширились в ассортименте и стали более доступны простому обывателю.

Краткое описание, особенности и преимущества

Эпоксидные полы являются разновидность полимерных покрытий на основе смолы, специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.

Эпоксидный пол наносится “наливом” – это дает возможность смеси свободно растекаться по плоскости, создавая абсолютно ровную и бесшовную поверхность. Для улучшения декоративных свойств устройство пола предусматривает смешение и стыковку различных цветовых схем, нанесение цветовых разводом и мазков, добавление различных блесков и т.д.

Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.

Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов

Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.

Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.

Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.

Отличительные достоинства и недостатки

Бытует мнение, что эпоксидные полы в процессе эксплуатации выделяют вредные вещества и опасны для здоровья. Это в корне не верно, так как среди многообразия смол, эпоксидные вещества наиболее безвредны и безопасны.

В жидкий эпоксидный состав действительно входят раздражающие слизистую, вызывающие легкое удушье и ожоги вещества, но их процент настолько мал, что во время полимеризации основания происходит их полное испарение. Некоторые виды составов для наливных полов и вовсе не содержат летучих и веществ.

Именно поэтому, любой квалифицированный специалист будет настоятельно рекомендовать приобрести средства индивидуальной защиты – перчатки, очки и специальную одежду. Производители и сами этого не скрывают – технику безопасности можно найти на упаковке товара.

Ввиду этого, после полного высыхания жидкой смеси получается экологичное и абсолютно безопасное покрытие, полностью пригодное к укладке в детских, кухнях и ванных комнатах.

Прозрачный вид является более традиционным и предусматривает использование различных декоративных добавок

Помимо безопасности наливные эпоксидные полы обладают следующими преимуществами:

  • устойчивость к нагрузкам – готовое покрытие обладает высокой прочностью, устойчивость к механическим и физическим воздействиям, инертно к химическим реагентам и составам;
  • герметизация основания – жидкий состав позволяется выполнить полное заполнение всех пор и неровностей, обеспечить монолитную, бесшовную и герметичную основу;
  • простота ухода – отсутствие швов и стыков значительно упрощает процесс уборки, нанесения и удаления моющих веществ;
  • пожаробезопасность – покрытие не способствует распространению открытого огня, не выделяет особо вредных и смертельных веществ при горении;
  • гигиеничность – полимерный пол не является причиной образования и не способствует распространению бактерий, грибка и вредных микроорганизмов.

Кроме прочего, такие полы отличаются сроком службы более 15 лет, не требуют ежегодного обновления и капитального ремонта. В зависимости от типа основания и предполагаемых нагрузок, возможно использование тонкослойных составов, которые отличаются более простой технологией нанесения и более низкой ценой.

Среди негативных моментов от использования эпоксидных покрытий, можно выделить их слабую точечную прочность. То есть при сильном ударе или падении очень тяжелого предмета возможно образование трещины или скола. Для исключения подобных повреждений рекомендуется использовать составы по назначению и области применения.

Добавление различных блесток и чипсов делает поверхность более разнообразной

То есть, например, эпоксидный двухкомпонентный наливной пол и кварцевые наполнители используются для обустройства полов с особыми требованиями к прочности, классическая смесь без добавок песка для жилых помещений и помещений с малой интенсивностью движения.

При длительной эксплуатации, даже несмотря на износостойкость, обязательно появиться мелкие дефекты и царапины, что потребует нанесения нового слоя полимерного лака и полного обновления покрытия. Частичное удаление, замещение или перекрытие старого основания технически невозможно и не предполагается технологий.

Производители, расход и советы по выбору

Выбор конкретной марки и состава для устройства эпоксидных наливных полов зависит от типа основания, его технического состояния, требований и ожиданий от конечного покрытия пола.

Производителей наливных полов множество, но отдельно можно выделить отечественные компании, предлагающие хорошие составы и сопутствующие компоненты по достаточно демократичным ценам. Это компания “ТэоХим” – торговая марка “ЭлакорЭД”, компания “КрасКо” – торговая марка “Эполаст” и “ТНП Групп” с составами под маркой “Тэпинг”.

Продукция этих компания отвечает всем международным нормам безопасности и качества, имеет широкий спектр товара под любые нагрузки и прочности. К тому же, производители периодически проводят семинары и мастер-классы, на которых подробно рассказывают о технологии проведения работ.

Читайте также:  Черно-белая спальня c волнистыми стенами

Двухкомпонентный полимерный пол Эполаст Аква на водной основе

Технология эпоксидных полов предусматривает использование нескольких составов, предназначенных для подготовки бетонного основания, шпатлевания поверхности, создания подстилающего слоя, обустройства лицевого и финишного покрытия.

Например, продукция компании “КрасКо” включает в себя грунтовочные составы, клеевые компаунды для старых бетонных оснований, традиционные и двухкомпонентные наливные смеси на водной основе и т.д.

Номинальный расход наливных смесей зависит от производителя и указывается на упаковке конкретного продукта. Так, норма расхода эпоксидного наливного пола на 1 м2 при толщине в 1 мм марки “ЭлакорЭД” для подстилающего слоя 300-400 г, для финишного – 1,7-1,8 кг. Расход “Эполаст Аква” для финишного слоя 1,75 кг, “Тэпинг Пол 205 С” – 750-900 г при аналогичной толщине.

Подошвы с шипами для перемещения по жидким полам и игольчатый валик для распределения смеси

В дополнение, мы указали среднюю стоимость вышеописанных продуктов и дополнительных компонентов, которую можно найти в таблице ниже.

Материал Стоимость (руб)
Элакор-ЭД Грунт-2К/100, 1 кг 325-330
Элакор-ЭД Нал. пол, 1 кг 285-300
Шпатлевка-2К, 1 кг 255-260
Эполаст-Грунт , 1 л 363-370
Клейпол, 1 кг 295-300
Эполаст, 1 кг 397-410
Эполаст Аква, 1 кг 323-330
Эполаст-Ровнитель, 1 кг 329-340
Топпинг-Грунт, 1 кг 445-460
Тэпинг Пол 205 С 677-680 (2 мм.)

Последовательность заливки эпоксидного пола

При затирке трещин и повреждений используется специальная шпатлевка на основе смол

Устройство эпоксидного наливного пола можно выполнить своими руками, при условии, что человек проводящий работ обучен или как минимум ознакомлен с технологией подготовки основания, приготовления и заливки раствора.

Несущее основание должно отвечать целому ряду требований, без которых обустройство наливного пола не выполняется. С технической точки зрения старая бетонная поверхность не должна иметь сильных перепадов высот, глубоких повреждений, трещин и раковин.

Максимально допустимое отклонение указывается на упаковке состава, но в среднем это не более 2-3 мм на 2 м основания. Устранение повреждений производится путем замазки и заполнения специальной шпаклевкой, предусмотренной производителем пола. Для удаления жирных пятен и масел используются органические растворители. При невозможности выполнить данные работы, проводят подготовку основания под заливку тонкослойной стяжки.

Для нового бетонного слоя следует дождаться его полной полимеризации и вызревания до марочной прочности. Остаточная влажность бетонной слоя не должна быть боле 4%. Для бетонных полов первых этажей обязательно обустройство рулонной или обмазочной гидроизоляции.

Ракля для распределения смеси и шпатель для обустройства подстилающего слоя

При нанесении и распределения состав рекомендуется использование только подготовленных инструментов, вымоченных в ксилоле. Это поможет устранить остатки заводской смазки и продезинфицируется старый инструмент от остатков былой отделки. Для нанесения применяются строительные валики со средним ворсом (12-14 мм), металлические шпатели с ровной кромкой (500-600 мм) и ракля.

Удаление воздуха из смеси выполняется игольчатым валиком. Все перемещения по жидкому составу выполняются в игольчатых подошвах. Для приготовления наливного пола используются строительный миксер мощность не менее 1,2-1,5 КВт. Частота вращения выбирается исходя из температуры смеси, емкости и мощности инструмента, но обычно это не более 500-600 об/мин.

По технике безопасности рабочие должны иметь респираторы, закрытие очки и перчатки. Желательно использование сменной чистой обуви и спецодежды. Приготовление раствора выполняется в строго отведенном месте и выполняется непосредственно перед заливкой на поверхность.

Основные этапы подготовки и заливки эпоксидной смеси

Эпоксидные наливные полы своими руками выполняются по следующей технологии:

  1. Выполняется тщательная уборка и обеспыливание поверхности основания при помощи строительного пылесоса.
  2. Осуществляется проклейка расширительного шва по периметру помещения. Для этого используется демпферная лента нужной толщины. Фиксация ленты выполняется при помощи степлера или клеевой смеси.
  3. Производится подготовка одно- или двухкомпонентного грунтовочного состава. В первом случае, раствор перемешивается миксером, во втором – компоненты смешиваются в емкости большего состава. Грунтовка перемешивается согласно инструкции и наносится на бетонную поверхность.

Использование очищенного кварцевого песка позволяется укрепить первой наливной слой

Смешивание финального покрытия происходит непосредственно перед его заливкой

Данная технология работ справедлива для наливного пола “Элакор-ЭД” с кварцевым заполнителем. Время высыхания грунтовки, подготовки смеси, выхода воздуха из раствора и полимеризации указано в прилагаемой инструкции.

При устройстве иных наливных эпоксидных полов своими руками технология может быть несколько иной. Некоторые виды, вообще не предполагают использование шпатлевок и кварцевых заполнителей.

Эпоксидный наливной пол – достижение строительной химии!

Необходимые инструменты и материалы

Наливные полы прочно обосновались на строительном рынке, что неудивительно – прочность как раз и является одним из достоинств наливных составов. Эпоксидный наливной пол к тому же еще очень привлекателен и практичен, да и технологию создания такого покрытия по силам освоить каждому интересующемуся.

Состав основы – что у нас под ногами?

В основе наливных эпоксидных полов два компонента: эпоксидная смола и отвердитель. Поэтому эпоксидный наливной пол и называют – двухкомпонентный. Впрочем, в составе вы можете обнаружит и массу добавок. Так, латекс и казеин, которые относятся к стабилизирующим веществам, улучшают сопротивляемость механическим повреждениям, что к слову очень кстати для эпоксидных составов – излишняя хрупкость считается их ахиллесовой пятой.

Нитрит натрия помогает составу переносить большие перепады температуры, что актуально для производственных помещений или лабораторий. Впрочем, для создания теплых полов эпоксидное покрытие лучше не применять – хоть производители и заявляют о безопасности покрытия, однако неприятный и весьма подозрительный запах при нагревании пола выделяется. В обычных условиях о безопасности и правда можно не беспокоиться.

Никакой необходимости добавлять водоотталкивающие компоненты в состав нет – наливной пол на эпоксидной основе сам по себе отлично с этим справляется. Для придания цвета можно использовать различные колеры, преимущественно неорганического происхождения. Главное условие для такой пигментации, чтобы она не вымывалась со временем и не утрачивала яркость. Окрашенный состав можно использовать как финишное напольное покрытие.

Гораздо реже для придания декоративности в состав добавляют алмазную или иную минеральную крошку, однако такой шаг порождает массу проблем – пол придется долго шлифовать, причем без серьезного оборудования тут не обойтись. Уж лучше покрыть застывший пол декоративной пленкой.

На рынке вы также найдете эпоксидно-полиуретановую смесь. Этот средний вариант между эпоксидными и полиуретановыми полами объединяет их лучшие качества – прочность, упругость, долговечность. Такая смесь лучше переносит механические удары, обладает меньшей хрупкостью, так что ее можно использовать в качестве наливного пола для гаража или склада.

Преимущества и недостатки – важно знать!

Преимущества эпоксидных составов для создания напольных покрытий в большинстве своем относятся и к наливным смесям вообще. Однако недостатки, которые будут перечислены, касаются только эпоксидного наливного пола.

  • Бесшовная технология нанесения покрытия – полимерный эпоксидный наливной пол отличается идеально ровной и глянцевой поверхностью. Кстати, степень глянца можно уменьшить с помощью специальных добавок. Отсутствие швов здорово защищает не только от проникновения влаги, но и предотвращает скапливание грязи, развития колоний микроорганизмов и бактерий. Именно поэтому эпоксидные полы так ценятся в медицинских учреждениях.
  • Высокие грязеотталкивающие свойства – эпоксидный пол действительно легко вымывать от повседневной грязи, да и со сложными загрязнениями проблем не возникнет.
  • Химическая стойкость – щелочи и кислоты не способны навредить такому покрытию даже при большой концентрации. Промышленные полимерные эпоксидные наливные полы можно часто встретить на фармацевтических предприятиях, складах для хранения химических реагентов.
  • Безопасность – при заливке полов на основе эпоксидных смол можно регулировать степень шероховатости, добиваясь отсутствия скольжения даже при наличии масляных пятен. Эпоксидная смола не поддерживает горение.
  • Долгий срок эксплуатации – эпоксидные полы имеют срок службы более 20 лет (к слову, это не предел для напольных покрытий, но тоже немало), им ничем не грозит воздействие ультрафиолета, они стойки к истиранию.
  • Оптимальная стоимость – для семейного бюджета и недорогого, но долговечного ремонта такой вариант напольного покрытия подойдет, как нельзя лучше.

Из недостатков важно упомянуть следующие:

  1. Хрупкость – эпоксидные полы очень твердые и весьма хрупкие. От ударов поверхность может покрыться трещинами и сколами.
  2. Потеря декоративности – все же царапины со временем испортят декоративный глянцевый вид пола. Именно поэтому практичнее все же делать матовые поверхности.
  3. Наливные полы в большинстве своем сложно удалять с поверхности – это правило касается и эпоксидных. О повторном настиле покрытия и речи быть не может, его можно разве что выбросить на свалку.

Эпоксидный наливной пол – технология заливки

Эпоксидные наливные полы позволяют своими руками создать качественное и идеально ровное напольное покрытие. Для этого не потребуется ни особых навыков, ни особого оборудования. Да и сам процесс не покажется вам крайне утомительным.

Как сделать эпоксидный наливной пол своими руками – пошаговая схема

Шаг 1: Готовим основание

Первым делом необходимо подготовить основу – чем она ровнее будет, тем меньше расход материала и лучше результат. Для начала проведите комплексную очистку от мусора, масляных пятен, следов краски. Ускорить процесс вам помогут различные растворители, которые в изобилии есть в каждом магазине стройматериалов.

Сколы, трещины и неровности необходимо выровнять с помощью шпаклевки, или же при наличии слишком больших неровностей сначала залить черновой выравнивающий наливной пол, который одним махом и устранит неровности и создаст идеальную основу под финальную заливку.

Шаг 2: Наносим грунтовку

Грунтование поверхности не следует игнорировать – грунт обеспечивает лучшее сцепление покрытия с основанием. Если основание обладает высокой шероховатостью и пористостью, достаточно будет 1–2 слоев, если же оно гладкое, количество слоев следует увеличить до 3–4. Желательно наносить грунт с помощью распылителя – это и быстрее, и позволяет наносить состав более равномерно.

Эпоксидные наливные полы – технология заливки своими руками

Эпоксидные полы приобрели большую популярность благодаря своей прочности, привлекательному внешнему виду и практичности. Технология монтажа такого пола требует определенных навыков и знаний, но многим удается сделать наливные эпоксидные полы своими руками. Каждый может выбрать именно свой вариант пола, который будет подходить по стоимости и свойствам, выполнять определенные задачи.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Какими преимуществами обладают эпоксидные полы?

  • У эпоксидных полов ровная и глянцевая поверхность благодаря полному отсутствию швов. На степень зеркального глянца можно влиять с помощью добавок. Бесшовная поверхность препятствует проникновению и скоплению влажности, грязи и бактерий, и поэтому такой пол часто используется в больницах и других медицинских учреждениях.
  • Обладают грязеотталкивающими свойствами. Покрытие неприхотливо в уходе.
  • Способны не реагировать на химические составы.
  • Эпоксидная смола не поддается горению, с ее помощью можно добиться нескользкой поверхности в процессе заливки, регулируя степень шероховатости.
  • Материал прочный, надежный, почти не стирается и не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей. Эпоксидный наливной пол может прослужить более 30 лет.
  • Почти не имеют запаха. Его почувствовать можно только при замешивании. Чтобы избавиться от него окончательно, достаточно двух проветриваний.
  • Оптимальное сочетание цены и качества.
  • Легко залить своими руками.

Покрытие имеет и недостатки, среди которых:

  1. Покрытие эпоксидного пола довольно хрупкое из-за своей твердости. Если на пол упадет тяжелый предмет, могут появиться трещины и сколы;
  2. Со временем появляются царапины, которые портят внешний вид пола. К сожалению, его нельзя отшлифовать как, например, паркет, и поэтому многие предпочитают матовую поверхность глянцевой;
  3. Сложная технология демонтажа.

Монтаж

Подготовка основания

Важно помнить, что установить эпоксидный наливной пол своими руками возможно только на чистую подготовленную основу. Поверхность тщательно очищается от пыли, мусора и других загрязнений. Если поверхность неровная, одним пылесосом и раствором против пятен не обойтись, придется ее шпатлевать. Технология наливного пола предусматривает тот момент, что чем ровнее будет поверхность, тем меньше расходуется материал. Если трещины больших размеров, то лучше выровнять пол черновой заливкой. На этом этапе нужно все хорошо продумать, учесть нюансы технологии процесса и особенности помещения. От подготовки поверхности будет зависеть качество и долговечность покрытия.

Также обязательным требованием к полу является горизонтальность. При небольшом перепаде можно заливать чистовой пол, он исправит ситуацию, но будет повышенный расход материала. Если величина перепада превышает норму, то лучше сначала сделать бетонную стяжку и дождаться ее полного высыхания.

Влажность готовой высохшей стяжки не должна превышать 4%. Только ровную и очищенную поверхность можно грунтовать.

Прежде чем приступить к установке пола своими руками, необходимо выбрать нужный материал и рассчитать его количество, подобрать подходящие инструменты. Обязательно понадобятся грунт, очищенный кварцевый песок, наливной двухкомпонентный пол (например, Эполаст) для базового и основного слоев, полиуретановый прозрачный лак, эпоксидная шпатлевка. Эполаст можно укладывать на бетон, металлические или деревянные конструкции. Если эпоксидный пол заливается в помещении в высокими нагрузками или повышенной влажностью, то Эполаст будет незаменим.

Также для заливки необходимы:

  • Строительный миксер,
  • Пылесос,
  • Разные шпатели,
  • Игольчатый валик,
  • Синтепоновые валики,
  • Ракля,
  • Пластиковые и металлические емкости,
  • Средства индивидуальной защиты.

Грунтование поверхности

Грунтовка нужна для лучшей адгезии основания с эпоксидной смолой и равномерной впитываемости. Количество грунтовки будет зависеть от пористости поверхности. Если основание очень пористое, тонкого слоя грунтовки будет недостаточно.

Пропитка должна быть основательной и тщательной, и лучше сделать несколько слоев.

После нанесения первого слоя должно пройти не менее суток. В то же время нельзя допускать излишков жидкости, избегая образования лужиц. Для этого существуют специальные пульверизаторы, которые позволяют распределить грунтовочные средства равномерно по всей поверхности и уменьшить его расход.

Технология заливки

Обязательны для соблюдения следующие условия для заливки эпоксидных полов:

  1. Влажность в помещении не более 80%;
  2. Температура всех материалов, участвующих в замешивании, должна быть не ниже 15°С;
  3. Уровень температуры в помещении от 5°С до 25°С. Рекомендуется избегать резких перепадов температуры воздуха и поверхности покрытия;
  4. Грунтовочные работы лучше проводить сразу после очистки поверхности от пыли. Если прошло более 2 часов, то поверхность лучше очистить повторно;
  5. Грунтовка должна быть абсолютно однородной. После размешивания должно пройти четыре минуты. Использовать готовую смесь необходимо в течение 30-40 минут.

Плохое перемешивание компонентов смеси может “вылезти” дефектами покрытия

Чтобы окончательно закрыть все поры и сделать покрытие более ровным, наносится базовый (подстилающий) слой, толщина которого составляет около 1,5 мм. Замешивание основного состава эпоксидного пола происходит на этапе запечатывания пор. Компоненты тщательно смешиваются, потом емкость с составом должна постоять около трех минут для выхода воздуха, и сразу после этого можно формировать пол, равномерно разливая состав с помощью резинового шпателя.

Состав не должен находиться в емкости более 10 минут.

Расход основного состава обычно составляет 400 мл на м2. Особое внимание стоит уделить местам, где состав соприкасается с другими покрытиями, в углах и около колонн.

Этап заливки финишного слоя эпоксидного пола очень ответственный, и требует аккуратности. Толщина покрытия может быть разной, но не очень тонкой. Распределяется состав с помощью ракли. Чтобы не нарушить технологию, через 15 минут, но не позднее чем через полчаса, вся поверхность прокалывается иголками специального валика, чтобы избавиться от пузырьков воздуха, которые могут испортить однородность пола. Для этой процедуры понадобятся краскоступы, без них сложно представить передвижение по жидкому составу.

Через сутки финишное покрытие высохнет, но только через неделю эпоксидные наливные полы будут готовы к эксплуатации. Все это время поверхность должна быть открыта, необходимо избегать попадания влаги, грязи и пыли.

Для дополнительной защиты покрытия эпоксидного пола можно нанести прозрачный полиуретановый лак с помощью валика или кисти в один или несколько слоев. Полностью лак высыхает через сутки, но пользоваться полом можно через четыре дня.

Технология заливки эпоксидного пола своими руками довольно сложна, и весь процесс очень трудоемкий. Требуется много времени для высыхания каждого слоя, для соблюдения всех этапов технологии. Нужно постоянно следить, чтобы не попадала пыль, поэтому лучше до самого конца не открывать окна. Нужно быть внимательным ко всем деталям, особенно на этапе финишной заливки. Даже на пол в маленьком помещении потребуется 10-12 дней.

Все эти усилия стоят того, чтобы в итоге получить очень эффектный пол, который принесет радость и уют в любой дом. Дорогой читатель, оставь в комментариях свое мнение о статье или поделись своим опытом эксплуатации этого покрытия.

Технология эпоксидного наливного пола

При изготовлении эпоксидных наливных полов применяют:

  • Эпоксидный грунт (соотношение компонентов на упаковке).
  • Эпоксидная шпаклевка для заделки дефектов поверхности (соотношение компонентов на упаковке).
  • Эпоксидный наливной пол (соотношение компонентов на упаковке).

Последовательность нанесения составов эпоксидного наливного пола

  1. Бетонное основание
  2. Грунтовочный слой
  3. Шпатлевание дефектов поверхности
  4. Подстилающий слой наливного пола
  5. Лицевой слой наливного эпоксидного пола
  6. Декоративные чипсы (если требуются)
  7. Финишный лаковый слой

Требования при выполнении наливных полов

Основные требования к технологии наливных полов

  • Бетонный пол (основание пола) должен удовлетворять требованиям, описанных в пункте “Требования к основанию”.
  • Температура основания пола и температура воздуха должна быть – от +5°С и до 25°С.
  • Температура материала – от +15°С до +20°С.
  • На момент укладки пола и последующие сутки после нее, влажность воздуха не должна превышать более 80%.
  • Температура воздух-основание пола не менее чем на 3°С выше “Точки Росы”.
  • Температура хранения и транспортировки материалов – от -30°С и до +30°С.
  • Влажность снования – не более 4масс.%.

Указанные ниже времена грунтования, шпатлевки, подстилающего и лицевого слоя, указаны в зависимости от температуры пола.

Требования к оборудованию и инструменту

Обязательное требование при использовании инструмента – отсутствие смазочных материалов на их рабочей поверхности. Это так важно потому, что попадание смазки на основание может вызвать образование дефектов на поверхности наливного пола. Именно поэтому инструмент лучше замочить в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов, после чего тщательно удалить смазку.

Для предварительного грунтования слоев необходимо использовать синтипоновые среднешерстные валики (ворса длиной 12-14 мм). По завершению нанесения слоя валик, для дальнейшего его использования, можно погрузить в растворитель, чтобы предотвратьть полимеризацию.

Для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя применяют стальные шпатели шириной до 600 мм. При этом шпатель также должен быть чистым и иметь ровную кромку, чтобы всей плоскостью мог прилегать к бетонному основанию. Образование щелей между шпателем и бетонным основанием – недопустимо. В противном случае необходимо заменить инструмент.

Для равномерного распределения композиции в лицевом слое применяют раклю, которая должна быть чистой, а все усы выставлены одинаково по штангенциркулю согласно проектной толщине лицевого слоя.

Для удаления воздуха из лицевого слоя покрытия, а также для распределения материала по поверхности, следует использовать игольчатый (ротационный, аэрационный) валик. Желательно для этих целей использовать новый валик или валик, который достаточно чистый, т.е. без следов композиции, влаги, растворителей, моющих средств, смазок и пр. При этом все сегменты должны быть легко подвижны и могли касаться поверхности. Если такой возможности нет, то лучше использовать игольчатый валик меньшей ширины.

Подошвы для наливного пола – подошвы, которые используются для передвижения по жидкому материалу на всех стадиях производства работ. Подошвы также должны быть чистыми и сухими, и четко фиксироваться на ногах.

Смеситель и миксер
Смеситель для перемешивания материалов должен соответствовать этому назначению, при этом иметь функцию изменения оборотов, реверс, и обладать мощностью – не менее 1,5 КВт. Оптимальная частота вращения зависит от типа используемого миксера, и температуры наливного пола при смешивании. Для таких целей хорошо подходят двуспиральные ленточные миксеры.

Категорически ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование проволочных миксеров!

Частота вращения миксера – приблизительно 400-600 об/мин. При этом погружение миксера в тару должно быть на всю глубину таты, чтобы создать движение всего объема материала.

Использование промышленного пылесоса обусловлено необходимостью обеспылить основание перед грунтовкой и после шлифовки шпатлевочного слоя. Для этих целей лучше использовать только специализированное оборудование настроенное должным образом.

Требования к основанию

Первое и главное требование при создании наливных полов – ровная поверхность бетонного пола. Допускается отклонение основания от горизонтальной плоскости на длине 2 м не более 2 мм. При этом основание должно быть выполнено из бетона и иметь прочность не менее М200, а также соответствовать предполагаемой интенсивности нагрузкок.

Далее. Деформационные швы в основании обязательно должны совпадать со стыками плит перекрытия, деформационными швами в подстилающем слое, границами карт армирования и заливки бетона.

В здании обязательно должна быть выполнена гидроизоляция от грунтовых вод.

Если бетонное основание новое, то оно должно выстояться, т.е. набрать свою марочную прочность, остаточная влажность не более 4масс.%.

Если бетонное основание не новое (было в эксплуатации), то оно не должно содержать инородных следов (пятен машинного масла, животных и растительных жиров и т.д.).

Для проверки остаточной влажности основания применяют полиэтиленовую пленку размерами 1х1 м, прикрепленную к бетонному основанию с помощью малярной ленты. В таком состоянии пленка оставляется на одни сутки. Если по их истечении на внутренней поверхности пленки образуется конденсат, а основание под пленкой изменит цвет, то выполнять устройство наливного пола ЗАПРЕЩЕНО.

При отклонении поверхности основания (согласно требованиям) от плоскости, или на нем присутствуют загрязнения, то необходимо устранить эти дефекты – выровнять поверхность и/или ее очистить.

В крайних случаях лучше выполнить заливку новой стяжки.

Приготовление материалов наливного пола

Приготовление материалов наливного пола начинается с организации места для замешивания составов. Обычно для этих целей:

  • Используют отдельные “рабочие руки” – рабочие, которые в течении всего периода заливки пола не покидают “грязной зоны”. Если таковые не имеются, то при выходе из данного помещения работники должны быть обеспечены отдельной сменной обувью.
  • В выделенном помещении (“грязной зоне”), используют двойную полиэтиленовую пленку.
  • Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания. Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия.

Технология приготовления эпоксидного грунта
Эпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент “А” предварительно не перемешивается.

После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:

  • при 10°С – 1 час;
  • при 20°С – 40 мин;
  • при 25°С – 30мин.

Последовательность приготовления наливного пола

  • Открыть тару с компонентом “А” и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
  • Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
  • Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент “А” возле дна и стен емкости (тары).
  • Перемешать компонент “А” в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
  • Не прерывая перемешивания, вливаем компонент “Б”. После полной заливки компонента “Б”, продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места – дно и стены тары.
  • Перемешав компоненты “А” и “Б”, полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
  • Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.

Следует помнить, что максимальное время нахождения композиции наливного пола в таре не должно превышать более 30 минут.

Приготовление эпоксидной шпатлевки

  • Смешивание компонентов шпатлевки происходит аналогично приготовлению наливного пола.
  • Использовать шпатлевку для шпатлевания поверхности можно как чистую (не разведенную), так и с добавлением в нее песка. Однако для этих целей используют сухой кварцевый песок без пыли, фракция которого от 0,1 до 1 мм. Пропорции такого шпатлевочного состава приготавливаются из соотношения 1-3 объемные части на 1 часть эпоксидной шпатлевки.
  • После смешивания компонентов эпоксидной шпатлевки, не прерывая перемешивания, добавляем в нее песок.
  • Перемешивание продолжается до получения однородного состояния смеси.

Следует помнить, что максимальное время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не должно превышать:

  • при 10°С – 50 мин;
  • при 20°С – 40 мин;
  • при 25°С – 30 мин.

Вместо эпоксидной шпатлевки, для шпатлевания поверхности, можно использовать смесь наливного пола, перемешанную с кварцевым песком. Технология смешивания аналогична технологии смешивания эпоксидной шпатлевки с песком.

Технология нанесения эпоксидного наливного пола

Подготовка бетонного основания

Основная задача подготовки бетонного основания – открыть поры бетона. Для этого основание необходимо очистить от цементного молочка, удалить верхний ослабленный слой бетона, загрязнения и т.д. При этом толщина удаляемого слоя будет зависить от состава и способа укладки бетона и лежит в пределах от 1 до 4 мм.

Очистить основание можно с помощью:

  • мозаично-шлифовальной машины с корундовыми или алмазными сегментами;
  • пескоструйной очистки;
  • химического фрезерования.

Образовавшийся при очистке шлам необходимо тщательно удалить с поверхности скребками. Затем поверхность подмести жесткими пластиковыми щетками для удаления шлама из раковин, каверн и других дефектов бетона. Если обнаружились плохо очищенные участки, то необходимо провести дополнительную обработку поверхности.

После завершения подготовки основания для заливки покрытия, запрещается движение по нему без чистой сменной обуви!

Первый слой грунта наносится на основание пола после полного обеспыливания поверхности. При этом максимальный интервал между обеспыливанием и нанесением слоя должен составлять не более полутора часов.

Для грунтования поверхности используют готовый (уже смешанный) эпоксидный грунт, который разливают по поверхности “змейкой”, после чего он равномерно распределяется по всей площади валиками или плоскими металлическими шпателями.

Расход применяемого эпоксидного грунта будет зависеть от марки бетона.

Время высыхания эпоксидного грунта (межслойная выдержка) при температуре 20°С – от 18 до 24 часов.

Как и при грунтовании поверхности перед оштукатуриванием, если после нанесения 1-го слоя бетон впитывает неоднородно, то сильно впитывающие участки основания необходимо прогрунтовать еще раз. Если же после нанесения 1-го слоя грунтовочных составов на поверхности появились глянцевые участки, то необходимо провести их проверку на наличие цементного молочка и других загрязнений. При обнаружении таковых, требуется их удалить, обеспылить, повторно загрунтовать.

Повторный (второй, возможно и последующий) слой наносится после полимеризации 1-го слоя. Во время нанесения 2-го слоя (протекторного), свежий грунт необходимо равномерно присыпать сухим кварцевым песком фракции 0,3-0,6 мм, при этом его расход будет – 100-150г/м кв.

При условии, что вся процедура была выполнена технологически верно, то сразу после полимеризации второго слоя вся поверхность приобретет вид однородного грубого наждака. Не допускаются пропуски и матовые ненасыщенные участки.

Шпатлевание (при необходимости)

После нанесения грунтовочных слоев для заделки отдельных дефектов основания выполняется шпатлевание поверхности.

Следует помнить, что время полимеризации эпоксидной шпатлевки:

  • при 10°С – 24 часа;
  • при 20°С – 12 часов;
  • при 25°С – 8 часов.

Цель подстилающего слоя – полностью закрыть поры бетонного основания. Ведь незакрытые поры поверхности обычно приводят к образованию дефектов при устройстве лицевого слоя наливного пола.

Также подстилающий слой служит:

  • для устранения мелких дефектов поверхности основания;
  • для перекрытия пор в основании размером до 0,2 мм;
  • для устранения стоков лицевого слоя.

При этом толщина слоя составляет – 1,2-1,5 мм.

Последовательность выполняемых операций

  1. Заранее размешанный эпоксидный грунт наносится на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м.кв.
  2. Затем он тщательно распределяется с помощью металлических шпателей по поверхности “на сдир”. При этом не допускается образования луж и полос избыточного материала.
  3. Далее, через 10-20 минут, грунт засыпается избыточным количеством (более 1,5 кг/м.кв.) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6 мм.
  4. Выполняется в плоскоступах
    • Не допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком
    • Не допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком.
    • Время полимеризации подстилающего слоя:
      • при 10°С – 24 часа;
      • при 20°С – 12 часов;
      • при 25°С – 8 часов.

После полимеризации подстилающего слоя необходимо удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом. Затем обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки тщательно распределить наливной пол по поверхности металлическими или резиновыми шпателями “на сдир”. Расход 300-400 г/м.кв.

После полимеризации запечатывающего слоя осуществить тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. При необходимости провести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.

Необходимо заранее определить конфигурацию заливки таким образом, чтобы периметр заливаемых захваток, на протяжении всего периода заливки, не был больше критической величины. То есть, свежая партия материала должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позже, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.

Планируя конфигурацию заливки необходимо помнить про деформационные швы, которые являются границами захваток заливки.

Также нужно предварительно ограничить прогнозируемую заливаемую площадь с помощью малярного скотча. Это делается для удобства продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.

Порядок проводимых операций

  1. Подготавливаем композицию наливной пол к работе.
  2. Наносим на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
  3. Равномерно распределяем с помощью раклей композицию на площади участка.
  4. Не позже, чем через 40 минут, тщательно и равномерно прокатываем композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах – подошвах для наливных полов.

Скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах запрещено.

Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет:

  • при температуре +25°С – от 1,0 кг/м.кв.;
  • при температуре +5°С – до 1,8кг/м.кв..

Максимальное время работы с наливным полом, вылитым на поверхность:

  • при 10°С – 3 часа;
  • при 20°С – 1,5 часа;
  • при 25°С – менее 1 часа.

Максимальное время полимеризации лицевого слоя:

  • при 10°С – 24 часа;
  • при 20°С – 12 часов;
  • при 25°С – 8 часов.

Категорически не рекомендуется соскребать со стенок пустого ведра остатки жидкого наливного пола. Это связано с тем, что на стенках тары размешивание может получиться не полным, а использование плохо перемешанного материала может привести к образованию вздутий на поверхности наливного покрытия.

После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации, нужно заполнить все деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя герметика.

По окончании заливки наливного пола

  • Необходимо выждать минимальное время выдержки наливного эпоксидного пола, которое зависит от температуры пола. Нагрузку можно создавать по истечении следующего времени:
  • Пешеходная нагрузка – при температурах (+20°С – 3 суток, +15°С – 4 суток, +10°С – 6 суток);
  • Полная механическая нагрузка – при температурах (+20°С – 7 суток, +15°С – 10 суток, +10°С – 14 суток).

Следует помнить, что при выдержке наливной эпоксидный пол обязательно должен быть открыт. При этом не допускается пролив на него жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д. Если это не соблюсти, то на наливных полах могут образовываться разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: