Состав тощего бетона — из чего и как делают стройматериал?

Тощие бетоны

Тощий бетон — это жесткая смесь из вяжущего, заполнителей и воды, уплотняемая укаткой. Основания из такого материала обладают более высокой прочностью и однородностью при низком расходе цемента, чем грунты или каменные подсыпки.

Это преимущество позволяет широко применять бетоны с малым содержанием вяжущего для дорожных одежд, стабилизации и упрочнения грунта для последующих строительных работ.

  1. Что такое тощий бетон?
  2. Применение
  3. Характеристики тощих растворов
  4. Приготовление тощего бетона
  5. Укладка тощего бетона
  6. Заключение

Что такое тощий бетон?

Свое название материал получил благодаря низкому содержанию цемента по сравнению с товарными марками. В некоторых областях строительства экономически нецелесообразно применять дорогие жирные составы. Достаточно использования смеси, которые будут соответствовать требованиям по прочности и морозостойкости, но при этом не увеличат цену конечного продукта.

Компоненты

Состав тощего бетона включает:

  • вяжущие — портландцементы или шлакопортландцементы марок М300 и выше;
  • мелкозернистые или крупнозернистые заполнители фракций до 5 мм и до 40 мм соответственно;
  • воду с рН от 4 до 12,5 единиц, без жиров, нефтепродуктов, масел, с содержанием фенолов, поверхностно-активных веществ и солей, не превышающих нормативные значения.

Для экономии цемента применяют активные минеральные добавки, замедляющие схватывание, увеличивающие пластичность смесей, придающих дополнительные свойства — плотность, морозостойкость, водонепроницаемость. Расход пластификаторов для тощего бетона превышает традиционные нормы, но не должен превышать 5% от массы вяжущего.

В зависимости от фракций заполнителей тощий бетон может быть мелко- или крупнозернистым. Щебень размером более 40 мм не применяют, так как это нарушает устойчивость гранулометрического состава при укатке смеси.

Заполнители не должны содержать более 10% пылевидных глинистых частиц, иначе прочность и морозостойкость цементобетона будут низкими.

Водоцементное соотношение назначается в зависимости от пористости заполнителя, требуемой прочности, марки цемента, и находится в пределах 0,35-0,45. На 1 м³ тощей смеси примерный расход воды составляет:

  • 120-145 литров при водопоглощении 0,1-2% щебеночного заполнителя;
  • 145-165 литров — при показателе, равном 2-8%.

Внимание! Повышать В/Ц не рекомендуется. С увеличением количества воды усиливается усадка раствора, уменьшаются плотность, марочная прочность, морозостойкость и трещиностойкость готовой конструкции.

В строительстве широко используют тощий бетон класса В5 марки 75, который после уплотнения обладает нужной прочностью, сдвигоустойчивостью в незатвердевшем состоянии и минимальной усадкой.

Более высокие марки 100 и 150 классов В7,5-10 применяют для работ в сложных погодных условиях, при низких температурах. Такие покрытия даже в свежеуложенном виде эксплуатируются как нежесткая дорожная одежда при строительстве объектов. Допускается проезд до 200 автомобилей в сутки.

Применение

Главная цель применения тощего бетона — укрепление оснований и устройство подстилающих слоев для последующего монтажа конструкций. Смеси с низким содержанием цемента используют:

  • при устройстве дорожных одежд;
  • оснований под монолитные или сборные фундаменты;
  • для заливки черновых полов на объектах промышленного и гражданского назначения;
  • прокладке временных путей для автотранспорта;
  • строительстве взлетных полос аэродромов;
  • благоустройстве территории.

Дорожное строительство

Основания дорог из тощего бетона с заполнителями из местных материалов значительно экономичнее, чем покрытия из пластичных смесей. Помимо этого сокращается технологический перерыв между укладками вышележащих слоев за счет быстрого набора прочности полусухой массы.

Расчетный срок эксплуатации дорожных одежд с основанием из тощего бетона установлен в 25 лет. Такая долговечность объясняется устойчивостью подстилающих слоев к образованию сетки трещин, просадкам и колейности. Толщина раствора должна быть не менее 15-20 см.

Основания под конструкции

Под сборные и монолитные фундаменты устраивают подбетонку толщиной до 10 см. Предварительно тщательно уплотняют подсыпку из щебня или песка, укладывают армирующие сетки.

Заливают бетон марки М100, уплотняют механическими или вибрационными трамбовками. Поверхность обрабатывают обмазочной гидроизоляцией или проклеивают рулонными материалами. Затем монтируют ФБС или укладывают монолит.

По выровненной с помощью тощего бетона поверхности гораздо удобнее проводить монтаж сборных конструкций, выставлять арматуру. Основание защищает вышележащие свежезалитые слои от просачивания цементного молока, потери которого грозят снижением марочной прочности.

Подбетонка предохраняет фундамент от почвенной влаги, повышает срок его службы, позволяет уменьшить расход смесей высоких марок.

Полы, дорожки

Для черновых стяжек по грунту, оснований под дорожки или площадки используется тощий бетон класса В7,5-10. Его укладывают на слой уплотненного, очищенного от глины речного песка и щебня.

Размер крупного заполнителя не должен превышать 20 мм. Толщина слоя обедненного раствора — 40-50 мм. После тщательного уплотнения получается готовое основание для укладки тепло- и гидроизоляционных материалов.

Черновой пол из тощего бетона снижает теплопотери в доме, увеличивает долговечность покрытий.

Характеристики тощих растворов

Требования к тощим бетонам регламентируют строительные нормативы — ГОСТ 25192-2012, «Методические рекомендации» от 23 мая 2003 года, а приготовление и укладку — СП 70.13330.2012 .

Читайте также:  Ширина лестничного марша в частном доме

Согласно им растворы относятся к тяжелым бетонам класса В5-15.Физико-механические характеристики материалов:

  • плотность — 2450-2500 кг/м³;
  • прочность при сжатии — 75-200 МПа;
  • морозостойкость — 50-100 циклов;
  • водонепроницаемость — 6%;
  • подвижность смеси — 10-15 см;
  • жесткость — 90-120 с.

Максимально допустимый расход цемента зависит от марки вяжущего и самого бетона и составляет 100-240 кг на 1 м³ смеси.

Приготовление тощего бетона

Приготовить раствор можно в условиях БРУ или на строительной площадке. Расход цемента регламентирует ГОСТ 26633-91. На 1 м³ смеси приблизительно понадобится:

  • цемент М300 — 160 кг;
  • песок — 900 кг;
  • мелкий щебень — 1300 кг;
  • вода — 60-70 литров.

В бетономешалку заливают воду и добавки, последовательно засыпают цемент, песок, перемешивают 3 минуты. Последним загружают щебень. Через 10 минут масса готова к укладке.

Если раствор готовят вручную, сначала смешивают сухие компоненты, затем добавляют воду. Доводят бетон до однородности. Консистенция полученной смеси должна напоминать влажную землю и слегка рассыпаться в руках.

Транспортировка

Доставку тощего бетона рекомендуется проводить в возможно короткие сроки. При низком водоцементном соотношении раствор быстро схватывается. Если время в пути превышает один час, применяют замедлитель твердения — сульфитно-дрожжевую бражку — до 1% от массы цемента. При транспортировке нужно защищать смесь от переувлажнения или потерь влаги.

При работе в условиях низких температур применяют ускоритель твердения хлористый кальций — до 3% от массы вяжущего.

Укладка тощего бетона

Основание должно быть выровнено, очищено от мусора, снега и льда. Расстилают смесь ровным слоем по поверхности. Дальнейшая обработка предусматривает уплотнение укаткой. Для это используют механические катки или виброинструмент.

Толщина слоя материала, как правило, не превышает 10 см. После укладки следят, чтобы поверхность не пересыхала. В теплое время года ее поливают водой и накрывают пленками.

Движение по подбетонке и монтаж опалубки для вышележащих конструкций разрешается после достижения раствором прочности 1,5 МПа.

Заключение

Тощий бетон применяется в различных областях строительства как материал для устройства подстилающих слоев. Он прост в приготовлении, недорог и представляет альтернативный вариант дорогим товарным смесям. При его использовании увеличивается срок службы вышележащих конструкций, улучшаются характеристики дорожных покрытий.

Характеристики тощего бетона

Проводя определенные строительные работы, важно подобрать правильную технологию и наиболее подходящие материалы. Не всегда стоит прибегать к использованию обычного бетона для возведения специальных прочных конструкций – существует достойный его заменитель, с которым существенно проще работать, а изготовление занимает меньше временных и силовых затрат. Этот заменитель на сегодняшний момент справедливо получил широкое распространение, благодаря особенным свойствам и бесспорным преимуществам.

Определение

Тощий бетон – менее прочный материал, чем обыкновенный бетон. Различают два его вида – мелкозернистый и крупнозернистый. Название «тощий» было присвоено по причине низкого содержания вяжущего вещества (цемента). Кроме того, для его приготовления понадобится меньше воды, но большее количество щебня. Изготавливают тощий бетон из жесткого раствора, при укладке его равномерно распределяют и уплотняют с помощью виброплиты или катка. Такие виды материала как ж1-ж4 изготавливают с добавлением известкового, гравийного или гранитного щебня.

Преимущества и недостатки

Как говорилось ранее, благодаря ряду достоинств тощий бетон стал одним из наиболее распространенных строительных материалов. Среди главных преимуществ его использования стоит указать:

  • хорошие физико-механические показатели;
  • меньшую стоимость за счет сокращенного использования цемента;
  • возможность приготовления раствора непосредственно на месте укладывания;
  • можно применять заполнитель из вторичных или недорогих каменных материалов;
  • нет необходимости в перерыве для затвердевания (как в случае работы с пластичным бетоном), что значительно ускоряет время строительных работ;
  • повышенную прочность, однородность сравнительно с каменными материалами и грунтом, укрепленными цементом;
  • возможность заменить цемент дополнительными минеральными компонентами;
  • предельно простой процесс изготовления.

Недостатков немного, сравнительно с достоинствами – это довольно невысокая прочность (в сравнении с обычным бетоном), возможность деформации или образования трещин. Но для сведения к минимуму подобных неприятных проявлений в состав добавляют битумные смеси.

Области применения

Именно низкая прочность тощего бетона сужает круг подходящих сфер для его использования. Чаще всего данный материал используют в таких строительных областях:

  • настилание основы под главное полотно при строительстве автомобильных дорог. Для улучшения свойств бетона и для продления его срока эксплуатации в состав добавляют водонепроницаемые модификаторы;
  • при возведении разнотипных строений как основу под фундамент;
  • обработка швов блочного фундамента;
  • использование в качестве основы под укладку асфальтовой площадки или тротуара;
  • обустройство цементных стяжек в водонепроницаемых условиях;
  • заливка подготовительного основания при строительстве чаши для бассейна;
  • монтаж разнородных перекрытий в грунте.
Читайте также:  Фасад дома короед — радует глаз, защищает дом. Фото фасада домов.

Вернуться к оглавлению

Состав и пропорции

Несложный процесс приготовления тощего бетона позволяет подготовить раствор непосредственно на месте его укладки. Важно помнить, что в случае работы с таким типом бетона не стоит доводить консистенцию до жидкого состояния – она скорее должна напоминать влажный песок.

Выше уже было сказано, что тощие бетоны бывают двух видов – мелко- и крупнозернистые, зависимо от фракции используемого щебня. Для приготовления последнего типа материала добавляют 40 мм щебень. Количество воды должно составлять 70% от количества цемента – если вы имеете дело с мелким наполнителем, и увеличиваться при использовании наполнителя более крупной фракции.

Увеличение количества воды, впрочем, не должно превышать 85% от общего количества связующего вещества.

Соотношение компонентов для приготовления смеси зависит от выбранной марки цемента. Использование марки М 400 предполагает следующие пропорции цемента, песка и щебня (в литрах): 10:41:61. Таким образом, вы получаете бетон марки М100. Применение цемента М500 требует большего количества песка и щебня: 10:53:71.

Марка М100 является наиболее распространенной маркой тощей смеси в строительстве, однако, если есть потребность в более прочном сооружении, используют М150 или М200. Для их приготовления придерживаются следующих пропорций цемента, песка и щебня (в литрах):

  • М150: цемент М400 – 10:32:50; цемент М500 – 10:40:58.
  • М 200: цемент М400 – 10:25:42; цемент М500 – 10:32:49.

Вернуться к оглавлению

Укладка

Процесс работы с тощим бетоном довольно простой, особых навыков или знаний не требует. Сначала необходимо подготовить основу для укладки материала, засыпать ее слоем песка и сверху положить цементный слой. Используя любой садовый, строительный инструмент, хорошо перемешайте слои – к примеру, подойдут обычные грабли. После добавьте немного воды и тщательно утрамбуйте. Перед тем, как подготовить местность перед заливкой фундамента, рекомендуется проделать в почве углубление на 10 см ниже уровня его размещения. Таким образом, у вас получится сооружение, которое позволит установить армирующую конструкцию. Глубину можно уменьшать – это сократит временные расходы и процесс нивелирования. Время заливки и затвердевания раствора зависит от погодных условий.

Правила работы

Как и любая другая работа, укладка тощего бетона регулируется некоторыми правилами. Следуя инструкциям, вы можете значительно увеличить срок эксплуатации конструкции, предотвращая такие неприятные явления, как деформация и растрескивание материала. При укладке важно сразу устранять самые мелкие дефекты поверхности. Качество материала можно проверить путем лабораторного исследования – визуального или используя образцы.

При укладке автодорожного покрытия, его толщина рассчитывается исходя из следующих показателей: предполагаемые транспортные средства, интенсивность движения, упругость основного полотна, особенности климата. Стандартно толщина слоя не превышает 15 см, но на участках с интенсивным движением может достигать 20 см.

Желательно относится не менее внимательно к сооружению швов сжатия на поверхности уложенного бетона. Оптимальное расстояние между ними – 15-20 см. К их нарезанию можно приступать только после полного затвердевания бетона, глубина – около четверти от всей толщины бетонного слоя. Значимым достоинством тощего бетона также является тот факт, что движение можно возобновить сразу после укладки дорожного покрытия, не опасаясь за последствия.

Экономия при использовании данного материала, невысокая трудозатратность постоянно увеличивают распространенность тощих бетонов. Прочность материала, устойчивость к неблагоприятным условиям достигаются с помощью добавления особых компонентов, разработанных путем лабораторных исследований. Вибрационные катки – основной способ повышения прочности и устойчивости тощего бетона. Но перед тем, как уплотнять бетонный слой вибрацией, необходимо несколько раз пройтись катком без нее – так вы не нарушите целостность поверхности, качество ее горизонтальности. Особое внимание стоит уделить краям, непосредственно после трамбования материала можно укладывать основное дорожное покрытие.

Особенности транспортировки

Самый простой способ перевезти раствор с места на место – транспортировка с помощью самосвалов. Это отличительная черта тощего бетона, так как в случае с другими строительным материалами данный способ исключается. Но возможны некоторые трудности при доставке смеси на объект строительства, ведь самосвал – довольно габаритный транспорт.

Строительные фирмы, которые специализируются на бетоне и продаже готовых смесей, точно придерживаются всех пропорций, дозируя компоненты путем автоматического взвешивания. Транспортируя готовый материал для укладки, необходимо также обеспечить защиту от переувлажнения или, наоборот, от пересыхания. Оба фактора негативно сказываются на качестве бетонной смеси.

Вывод

Что такое тощий бетон? Это особая разновидность бетонной смеси, используемой на строительных объектах. Его составу характерно повышенное содержание песка и щебня (гравия), сравнительно низкое количество цемента. Среди главных преимуществ стоит указать невысокую стоимость, которая полностью соответствует его свойствам и характеристикам.

Читайте также:  Шторы для зала – фото. Дизайн 2020 года, тенденции в декорировании окон

За счет пониженной прочности, материал можно использовать только в определенных сферах.

Тощий бетон: состав, популярные марки и характеристика

При проведении любых строительных работ важно правильно выбрать материалы и технологию возведения сооружений. Для сооружения прочных оснований часто используется раствор тощего бетона. Благодаря особым характеристикам с ним проще работать, а процесс изготовления не занимает много времени и силовых ресурсов.

Тощий бетон — что это такое

Это материал с низким содержанием цемента и воды в составе, но в то же время с повышенным содержанием щебня. По размеру и типу заполнителя он бывает: мелкозернистый или крупнозернистый. Изготавливается бетон из жесткой смеси, при строительстве его равномерно распределяют по поверхности, затем с помощью катка или виброплиты уплотняют.

Благодаря составу смесь стоит относительно недорого, при этом является достаточно прочной для определенных видов работ. Наличие в составе небольшого количества цемента и воды не дает раствору быстро застывать, что позволяет производить транспортировку материала на дальние расстояния.

Технология приготовления тощего бетона довольно простая, его можно замешать сразу на строительной площадке.

Где он применяется

Тощий бетон имеет низкую прочность, что определяет сферы его использования. В основном раствор используют при:

  • устройстве основания под фундамент различных строений;
  • заливке основы под тротуары, дорожные полотна и асфальтовые площадки;
  • изготовлении цементных стяжек или бетонных подушек высотой не более 9 см;
  • монтаже основания бассейнов;
  • устройстве перекрытий на грунте.

Материал также используют для сооружения лестниц, плит, блоков и балюстрад. Основная задача материала заключается в стабилизации грунтового покрытия и его упрочнения при начале строительства объектов.

Пропорции компонентов в растворе также влияет на его сферу применения.

Состав тощего бетона по ГОСТ

Точного определения этого материала в регламенте ГОСТ не упоминается, несмотря на то, что эти стандарты определяют правильность изготовления растворов мелкозернистых бетонных смесей. Можно найти термин в «Методических рекомендациях по устройству оснований дорожных одежд из тощего бетона». Этот документ на данное время является рабочим, и был согласован со службой при Министерстве транспорта РФ.

В методическом пособии описаны характеристики бетона:

  1. По прочности сжатия соответствует маркам: В5 — М75; В7,5 — М100; В10-12,5 — М150; В15 — М200.
  2. Может быть мелкозернистым, при размере зерен — до 5 мм, и крупнозернистым — до 40 мм.
  3. Фракции щебня — 5-10; 10-20; 20-40 мм. Соотношение определяется экспериментальным путем, используя наиболее плотную смесь.
  4. Если бетоны замешаны на основании песка и щебня, допускается содержание глинистых и пылевидных частиц до 10%.
  5. Вяжущие вещества, используемые в смесях, — шлакопортландцемент и портландцемент маркой не ниже М300.
  6. Для регулирования времени схватывания бетонных смесей рекомендуется добавлять химические пластификаторы.
  7. Вода при производстве смеси должна отвечать требованиям, описанным в ГОСТ 23732-79.

Коэффициент уплотнения

Как любому материалу, тощему бетону свойственна деформация. При правильной укладке он становится прочным и долговечным. Растворы данного вида укладываются при использовании виброплиты или катка. Этот процесс называется уплотнением. Он помогает распределить раствор по выбранной форме, улучшает сцепление всех компонентов и вытесняет ненужный воздух.

Коэффициент уплотнения тощего бетона, уложенного по правилам, чаще всего равен 0,98-1. Для улучшения качества раствора необходимо использовать оптимальное количество воды. Так как показатель ее содержания влияет на плотность смеси.

Специалисты при работе в лабораториях способны правильно рассчитать данный коэффициент.

Какие бывают марки тощего бетона

Всего можно встретить 5 марок: М50, М75, М100, М150 и М200. Первые две марки в данное время активно не используются.

Популярная марка, которая востребована на российском рынке. Несмотря на низкие прочностные характеристики, она подходит для выполнения конкретных работ: укладка чернового пола, устройство дорожек и тротуаров, площадок для парковки. При этом марка М100 является самой доступной.

При благоустройстве города или загородных сооружений бетон используют для площадок отдыха и малых архитектурных форм. Для создания дополнительной прочности и морозостойкости применяют специальные добавки. Материал замешивается непосредственно на строительной площадке или поставляется с помощью самосвалов. Длительное время схватывания позволяет качественно распределить смесь по поверхности.

Применяется для устройства основания ленточного или монолитного фундамента, а также для придания стабильности грунту. Еще одна довольно распространенная сфера применения — стяжки и полы. Также материал подходит для благоустройства пространств в городе или частном секторе. Тощий бетон применяют для бетонирования пешеходных дорожек и паркинга.

Активное использование материала обусловлено его характеристиками водонепроницаемости и устойчивости к низким температурам.

В строительстве дорог данный материал применяется при устройстве бульваров, жилых улиц, автомобильных проспектов. Автотрассы имеют основание, выполненное из тощего бетона, сверху на которое укладываются более прочные бетонные смеси. В таком случае марка М150 обеспечивает долгий срок службы.

Читайте также:  Схема подключения проходного выключателя - как выбрать и где разместить современный выключатель

Характеристики прочности тощего бетона М200 приближаются к показателям тяжелого, к тому же марка является самой прочной из всех. Учитывая это, материал используют:

  • в качестве основания под фундаменты;
  • для устройства самих фундаментов;
  • в качестве «подушки» полотна автострады;
  • для формирования фигурных плиток тротуара;
  • для устройства стяжек;
  • при возведении различных перекрытий и стен;
  • во время строительства сооружений.

Строительство жилых зданий довольно часто проводится с применением смеси марки М200. Высокий уровень морозостойкости и водонепроницаемости бетона также позволяет использовать материал для благоустройства объектов, расположенных под открытым небом в районах с пониженными температурами в зимнее время.

Цена за 1 м3 разных марок

Стоимость определяется характеристиками марки. В различных интернет-магазинах можно приобрести материал с доставкой. Приблизительные цены бетона на основе гравия:

  1. М100 — 2700-3150 руб.
  2. М150 — 2800-3400 руб.
  3. М200 — 2900-3500 руб.
  4. М250 — 3000-3500 руб.

Цены за 1 куб.м. бетонной смеси на основе гранита немного ниже, чем на основе гравия. Разница в среднем составляет от 100 до 160 руб. на 1 куб.м.

При проведении строительства в зимнее время необходимо отдельно приобрести противоморозные добавки, их стоимость составляет от 150 до 350 руб. в зависимости от марки.

Особенности транспортировки

Самый малозатратный и простой способ транспортировки — это перевозка с помощью самосвала, благодаря длительному времени схватывания раствора. При транспортировке очень важно обеспечить правильный режим температуры и влажности, чтобы защитить бетон от излишнего переувлажнения или пересыхания. При несоблюдении условий может ухудшиться качество строительного материала.

Лучше всего заказывать готовый бетон у производителей, так как они придерживаются точных пропорций компонентов, используя автоматическое взвешивание. При перемешивании ингредиентов используют специальные смесители, которые имеют непрерывное или циклическое действие смешивания. Для получения однородной смеси без расслаивания бетоносмесители снабжают бункерами-накопителями.

Устройство основания из тощего бетона

Такое основание готовят для укладывания полотна автодороги или при строительстве зданий и сооружений. Работы по укладке проводятся сразу после замешивания раствора.

При температуре воздуха выше 25 о С, в смесь добавляются пластификаторы, которые делают материал более пластичным, замедляя его схватывание.

Перед укладкой основания грунтовый слой необходимо подготовить: очистить, затем выровнять. Следующим этапом производится укладка щебеночно-песчаного слоя. Для этого используют мелкозернистый кварцевый песок и смесь мелкодисперсного щебня (5-10 мм). Используя механизированные или ручные устройства утрамбовки, смесь вдавливают в почву, создавая основу для последующих работ.

Затем укладывается основание из тощего бетона. Бетонная стяжка монтируется по принципу чистового пола с использованием маяков. Однако требования по качеству к бетонной стяжке основания не такие жесткие. Такой порядок укладки используется также для подготовки подбетонки для монолитной плиты жилого здания. Однако при этом размер щебня не должен быть меньше 20-40 мм.

Некоторые строительные работы не требуют высоких показателей прочности от бетонной смеси. Поэтому намного выгоднее использовать популярные марки тощего бетона. Основание под фундамент здания, пешеходные дорожки, паркинги и автострады, выполненные из данного материала, будут прочными и долговечными. К тому же такие конструкции соответствуют нормам и стандартам морозостойкости и водонепроницаемости.

Состав тощего бетона — из чего и как делают стройматериал?

Любой вид постройки заключается в использовании определенных материалов и технологий. Так вместо обычного цемента используется тощий бетон, который быстрый в приготовлении и застывании. Благодаря своим качествам, он способен дольше сохранять эксплуатационные свойства после замешивания, что позволяет применять его более длительное время.

  1. Состав и марки бетона
  2. Свойства материала
  3. Как производят?
  4. Применение

Состав и марки бетона

Тощий бетон состоит из песка, цемента и наполнителя (в соотношении 1:3:6). Также может содержать портландцемент (вяжущее гидравлическое вещество) маркой М300 и М400 либо другой дешевый шлакоблочный цемент. Различают два вида «худого» раствора:

  • Мелкозернистый. В состав входит щебень размером не более 5-ти мм.
  • Крупнозернистый. Используется наполнитель с диаметром 40 мм.

Пропорции элементов для замешивания раствора обусловлены выбором марки материала. Для того чтобы приготовить тощий бетон М100 на 1 м³, нужно смешать 170 кг портландцемента, 831 кг песка, 1300 кг щебенки и 140 л воды. Состав должен иметь текстуру полусухой земли. Размер щебня влияет на расчет количества воды, при более мелком следует добавить немного больше жидкости.

Объем воды не должен быть больше 85% от общего количества связующего материала.

Бетонный раствор М100 считается более популярной маркой тощего состава в постройке, но при потребности в наиболее надежном строительстве применяют М150 либо М200. При приготовлении варианта М150 используют бетон М400 и соотношение компонентов, где песка 32, цемента 10 и 50 щебенки. Марка М200 содержит тот же цемент, как и в М150, но пропорция элементов составляют песок, щебень и цемент (25:42:10).

Читайте также:  Что лучше покраска стен или наклеивание обоев

Свойства материала

Несмотря на высокий показатель состава песка и низкое содержание цемента в смеси, тощий бетон содержит относительно неплохие качества. Среди них выделяют:

  • Надежность. Имеет высокий показатель прочности и однородности состава.
  • Стойкость. Наделен высокими физико-механическими параметрами. Нагрузка изделий, изготовленных из «худого» бетона, выдерживает от 5 до 15 МПа.
  • Экономичность. Стоимость значительно низкая благодаря небольшому содержанию цемента, что обуславливает снижение расходов на его приобретение. Также применение активных минеральных добавок дает возможность сэкономить расход самого раствора.
  • Удобство. Возможность замешивания бетона непосредственно на участке заливки и использовать дополнительные каменные, вторичные и промышленные материалы.
  • Повышенная скорость затвердения. Позволяет ускорить последующее проведение работ.
  • Пониженная плотность. Придает небольшой вес.
  • Хорошая морозостойкость.
  • Водонепроницаемость при давлении на поверхность 0,2—0,4 МПа.

Как производят?

Процедура изготовления тощего бетона возможна самостоятельно прямо на строительном участке. Она исключает применение добавок и дозирования компонентов, что в строительных условиях трудноисполнимо. Для создания бетона надо смешать компоненты в нужном соотношении, согласно ГОСТу 25192—2012, добавить воды и перемешать до равномерной текстуры с однородным распределением составляющих. А лучше воспользоваться электрической бетономешалкой гравитационного действия, что позволит облегчить труд и ускорить этап замешивания. Для одного замеса в барабане с объемом 0,25 м³ потребуется:

  • вяжущий гидравлический материал (портландцемент М400) — 1 мешок;
  • щебень размером от 20 до 40 мм — 10 ведер;
  • песок — 7;
  • воды от 5 до 2-х емкостей ведра.

Отмерять компоненты следует 10-литровыми емкостями без горок, утрамбовывать и уплотнять бетонные составляющие запрещено. Для укладки тощего бетона в опалубку используют мощную виброрейку, а при горизонтальном положении следует обязательное применение виброплиты.

Применение

В основном «худой» бетонный раствор применяется в создании объемных конструкций, которые не требуют высокое качество камня и повышенную прочность. К таким относятся:

  • обустройство подстилающих прослоек при создании тротуаров, площадок, дорожного покрытия и других асфальтированных участков;
  • возведение основания для фундамента и нижней части стен сооружений;
  • создание покрытий для сборного железобетонного фундамента;
  • заливка стяжки пола в промышленных и жилых сооружениях;
  • подготовка основания для бассейна.

Также использование такого бетона присутствует в установке перекрытия грунта, сооружении подготовки свайного, ленточного и плиточного фундамента. Главная задача бетонного раствора — выравнивание и укрепление почвы, где планируется строительство. Для таких целей используют состав марки М100 либо М150, а при изготовлении блоков, плит, лестниц, балюстрадных столбиков и перекрытий между этажами применяют М200.

Проверенные рецепты бетона-самомеса: распечатай и пользуйся

Когда нет возможности заказать миксер с бетоном, или вам требуется забетонировать конструкции небольших объёмов, на помощь приходит бетон-самомес. Вопрос лишь в том, как его приготовить? На первый взгляд кажется, что нет ничего проще. Берём «народную» пропорцию 1:3:5. Т.е., на одну часть цемента три части песка и пять частей щебня, воду добавим «по вкусу». Ещё плеснём в бетономешалку моющего средства. Ведь все так делают. И… вуаля, самомесный бетон готов. Не спешите! Чаще всего это приводит к проблемам. Фундамент залитый таким самомесом на следующий год осыпается. Отмостка трескается, а перемычки лопаются. Чтобы этого не произошло, читайте нашу статью, где собраны проверенные временем рецепты бетона-самомеса.

  • Пропорции прочного самомесного бетона
  • В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель
  • Сколько бетона за раз замесит бетономешалка
  • Почему бетон надо вибрировать, а не штыковать
  • Можно ли добавлять в бетон бытовые моющие средства

Рецепты для наполнения бетономешалки

По правилам, чтобы приготовить качественный самомесный бетон, нужно найти пустотность и влажность песка и щебня, который вам привезли на участок. Рассчитать насыпную плотность цемента и плотность цементного раствора. Скажите честно, кто этим будет заниматься на реальной стройплощадке? Особенно, если вам строят дом наёмные рабочие. Выход — распечатайте эту статью, и используйте как шпаргалку, при изготовлении самомесного бетона.

Хочу приготовить бетон-самомес. Есть бетономешалка на 132 л. Хочу узнать пропорции бетонной смеси для заливки фундамента на один замес, так чтобы не перегрузить бетоносмеситель.

На вопрос отвечают участники FORUMHОUSE.

Я делаю столбчатый фундамент под баню. Бетономешалка на 130 л. Пропорции смеси:

  • 2.5 совковых лопаты цемента марки М500;
  • 6 лопат песка;
  • 8 лопать гранитного щебня фракции 5-20;
  • немного воды.

Когда подрезал столбы по уровню, то бетон с трудом пилила мощная болгарка с алмазным диском диаметром 230 мм.

Я бетонировал столбы для забора. Бетон месил так:

  • 1 ведро цемента М500;
  • 2.5 ведра песка;
  • 4 ведра щебня фракции 5-20;
  • Воды меньше ведра.

Компоненты смеси брал из таблицы ниже.

Для себя сделал вывод — на самомес цемента не жалейте! Мои пропорции:

  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 4 части щебня.

Бетон получается такой прочный, что его с трудом берёт перфоратор.

При изготовлении самомесного бетона самый важный фактор — водоцементное соотношение! В/Ц — это пропорция веса цемента и воды, которые используются для приготовления бетонной смеси. Наряду с маркой цемента, В/Ц определяет марку бетона на выходе. Водоцементное соотношение для бетонной смеси приведены в таблице ниже.

Ещё один вопрос задал пользователь с ником Serejik1987. У него есть бетономешалка на 155 л. Как приготовить в ней бетон М200, и сколько засыпать вёдер компонентов для полной загрузки.

Читайте также:  Чем можно утеплить будку для собаки

Если мерить в вёдрах, то на грушу такого объёма советуют засыпать: 1:2,8:4,8, (цемент-песок-щебень), но я рекомендую другую пропорцию — 1:2:3. В крайнем случае — 1:2,5:4. Главное — не перелить воды! Чтобы смесь была удобоукладываемая, добавьте пластификатор.

А мне интересно, зачем в пропорции выше, уменьшать количество заполнителей? Что это даёт?

В гравитационной бетономешалке сложно провернуть смесь с водоцементным соотношением менее 0,6. Жесткие смеси крутят бетоносмесители принудительного действия, но они дорого стоят. Вот и приходится специально выбирать пропорции с большим содержанием цемента, чтобы на выходе получить фундамент, который не развалится через несколько лет.

А я готовлю самомес по рецепту ребят, которые занимаются изготовлением бетонных бассейнов. Пропорции бетона М350, на гранитном щебне фракции 5-20:

  • Цемент М400 – 20 л или 25 кг.
  • Песок речной, мытый – 30 л или 42 кг.
  • Щебень – 50 л или 67,5 кг.
  • Вода – 12 л.
  • Суперпластификатор – 0.2 л.

Раньше я заливал фундамент в пропорции 1:3:5, сейчас бы делал самомес в пропорции 1,5:3:5.

В каком порядке закидывать ингредиенты самомеса в бетоносмеситель

Объём бетономешалки у Липоня – 180 л. Грушу он грузил так:

  1. Залил 11 литров воды.
  2. Потом кинул в грушу 20 литров щебня.
  3. Затем 10 литров цемента.
  4. Добавил 20 литров песка,
  5. Залил 0.2 л пластифицирующей добавки.
  6. Закинул ещё 20 литров щебеня.
  7. Теперь Липоня засыпал ещё 10 литров песка.

В процессе замеса смотрим на густоту бетона. Добавляем воду из оставшегося литра. На финише закидываем 10 литров щебня. Компоненты сыпал ведрами по 10 л.

Я месил бетон в бетономешалке на 160 л. Пропорции смеси – 1:3:4. Ингредиенты закидывал ведрами по 12 л. Месил так:

  • Залил 8 л воды в бетономешалку.
  • Добавил жидкий пластификатор в воду.
  • Высыпал весь щебень. Он промоется водой и обеспылится.
  • Засыпал весь цемент. Жду 3 мин. При необходимости меняю угол наклона груши.
  • Засыпал 1-е и 2-е ведра песка. Жду. Если смесь густая, добавляю чуть-чуть воды.
  • Высыпаю 3-е ведро песка.

Проверенным составом бетона и алгоритмом засыпки компонентов в бетономешалку поделился участник FORUMHОUSE 7profy.

Бетон марки М250 и делаю в бетономешалке на 180 л. Состав бетона по весу:

  • цемент М400 – 16 кг;
  • песок речной – 32 кг;
  • щебень фракции 5-20 – 62 кг;
  • вода – 8 л.
  • пластификатор – 250 мл.

Теперь, этот же бетон по объему в 8 л ведрах:

  • цемент – 1,5 ведра;
  • песок – 3 ведра;
  • щебень – 5 ведер;
  • вода – 1 ведро;
  • пластификатор – 1 мерный стаканчик.

Ингредиенты в бетономешалку я загружаю так:

  1. щебень;
  2. песок;
  3. цемент;
  4. вода с пластификатором.

Смесь из груши не вытекает. На выходе с одного замеса получается до 70 л бетона. Смесь жесткая. Заливал с глубинным вибратором. Если щебень и песок совсем сухие, то добавляю 0.5 л воды. Если песок и щебень после дождя, то тогда убавляю 0.5-1.0 л воды. Если смесь в бетономешалке переливается, а не пересыпается, то воды достаточно.

Я, после экспериментов, пришел к такому составу: 1 ведро цемента + полведра воды + 2 ведра речного песка + 3 ведра щебня фракции 5- 20 мм. После набора прочности при ударе молотка бетон звенит. Но без пластификатора жесткую смесь не перемешать. Учтите это!

Бетон-самомес: блиц ответы на самые популярные вопросы пользователей FORUMHОUSE

1. Что сначала засыпать в бетономешалку: цемент, щебень и песок, а потом добавлять воду или, в первую очередь лить воду?

Читайте также:  Соединение пластиковых труб: типы и как выбрать способ соединения

Мне кажется, что компоненты в бетономешалке надо мешать на сухую и только потом заливать воду. Так можно?

А вы попробуйте! При такой последовательности смесь получится комками и продолжительность замеса сильно увеличивается. Если начинать с воды, то всё происходит проще и быстрее.

Точно! Если засыпать сухую смесь в сырую грушу после первого замеса, то она прилипнет к стенкам и водой потом не размоется. Приходится отковыривать её лопатой.

Сначала лейте воду, потом добавьте щебень, цемент и песок. Смотрите, что происходит: вода смывает с щебня пыль и грязь. Цемент затем дробится и перемешивается щебнем с водой в однородную кашицу. Далее все перемешивается уже с песком. При таком способе замешивания ингредиентов не образуются комки и непромесы. Только песок не весь сразу добавляйте, а небольшими порциями и следите, чтобы предыдущая порция хорошо перемешалась.

2. Сколько бетона выдаст за раз бетономешалка?

У меня бетоносмеситель на 63 л. Сколько бетона он за раз смешает и сколько грузить компонентов в грушу?

Если у вас бетоносмеситель с обычной грушей, то у неё полезный объем менее половины. Даже 30 л мешать уже неудобно.

В бетономешалке гравитационного типа, её полный объём разделите на 3. Если объём груши разделить пополам, то излишки бетона будут вываливаться из груши.

Я вычитала в книжке «Памятку бетонщика» за 1955 год такие рекомендации: “Цемент дозируйте по весу, а остальные части по объёму”. На 1 куб бетона уйдёт:

  • 250 кг цемента;
  • 160 л воды;
  • 400 л песка;
  • 880 л гравия.

3. Штыковать или вибрировать бетон?

Штыковать бетон – бесполезное занятие. К лил столбы и думал обойтись подручными средствами. Прицепил к перфоратору прут и включил ударный режим. Тольку никакого. Поштыковал, чуть лучше, но, всё не то. Пошел и купил самый дешевый глубинный вибратор. Залил бетон в яму, включил инструмент и бетон разом ушел вниз и заполнил весь объём. Рекомендую!

Я тоже лил столбы под забор. Рабочие говорят: «Мы проштыкуем так, что вибратору и не снилось!». Хорошо. Вывалили в яму 4 ведра жесткого бетона. Говорю им: «Штыкуйте!». Они бились с бетоном до посинения. Умяли кое-как. Клянутся, что больше смесь не уплотнить. Включил вибратор и в…жик, бетон пошел вниз. Через минуту вывалили ещё полведра бетона в яму. С тех пор рабочие к штыкованию охладели.

Выводы

В статье мы коснулись основных вопросов связанных с бетоном-самомесом. Теперь вы сможете приготовить его самостоятельно и, взяв пропорцию 1:2:3 (цемент-песок-щебень фракции 5-20) с В/Ц 0,6 – 0,65 не прогадать с прочностью. В заключении ещё один совет от FORUMHОUSE:

Этот «народный» метод практикуют при кладке лицевого кирпича, где от раствора не требуется высокая прочность, но он совершенно не годится для бетона. Для повышения подвижности жесткого бетона используйте пластификаторы. Стоят они недорого, а эффект вы увидите сразу и без ущерба для качества бетона в долгосрочной перспективе.

Всё что нужно знать о бетоне-самомесе собрано в одной теме: Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

  • Опалубка: какая конструкция лучше или, Как и из чего делать опалубку для фундамента, чтобы её не распёрло при заливке бетона.
  • Вас достали высолы на кирпичной кладке? Узнайте: от чего они появляются, как убрать высолы с облицовочного кирпича, и к чему приведёт игнорирование этой проблемы.
  • Делаем армопояс в доме из газобетона. FORUMHOUSE предлагает рецепт «пирога» опалубки для изготовления армопояса в газобетонном доме.

Тощий бетон: состав, характеристики, область применения

Часто возникают вопросы по поводу понятия тощий бетон – что это, каковы его характеристики и состав, для чего он используется. Учитывая популярность этого строительного материала и высокие объемы его продаж, мы хотим рассказать, что такое тощий бетон, какие свойства для него характерны и какова область его применения.

Тощий бетон отличается плотной консистенцией и высокой зернистостью.

Бетон с низким содержанием вяжущего

Общие сведения

На фото показан пример использования тощего бетона.

Для того чтобы в полной мере понимать свойства и особенности тощего бетона, следует знать основные принципы приготовления бетона как такового и иметь в виду зависимость его характеристик от состава и качества компонентов, их пропорции и свойств.

Как все мы знаем, бетоном называют искусственный камень, который получают при затворении водой сухой смеси цемента, песка и щебня. Существуют и прочие разновидности бетонной смеси с применением асфальта, смолы, полимерных композиций и шлаков, но мы будем говорить именно о цементобетоне.

Читайте также:  Электрический культиватор для дачи: советы как выбрать, преимущества и недостатки

Основной компонент бетонного раствора.

Итак, в таблице вы можете изучить состав строительного цементобетона:

Компонент Описание
Цемент Сегодня при изготовлении бетонного раствора используют портландцемент марок М400 или М500, иногда применяют шлаковые и пуццолановые цементы. Является основным вяжущим веществом, которое обеспечивает прочное сцепление всех остальных компонентов и однородную камнеподобную структуру материала
Песок Для изготовления бетонного раствора применяют речной или карьерный песок мелкого и среднего фракционного состава, промытый от глинистых и пылевых примесей. Иногда используют крупнозернистый песок, получаемый дроблением горной породы, в растворе песок играет роль мелкого заполнителя и заполняет пустоты между крупными компонентами, а также обеспечивает нормальное твердение смеси
Щебень В составе бетона может быть использован различный щебень – каменный, шлаковый, известняковый, гравийный и пр. Для тощих бетонов используют каменный, гравийный и смешанный тип заполнителя, как мелкого, так и крупного зерна;Вода. Является реактивом для протекания реакции гидратации цемента, которая и приводит к затвердеванию раствора. Для оптимального протекания этой реакции важно соблюдать правильную пропорцию реактивов (цемента и воды), которую принято называть водоцементным отношением или модулем В/Ц
Вода Является реактивом для протекания реакции гидратации цемента, которая и приводит к затвердеванию раствора. Для оптимального протекания этой реакции важно соблюдать правильную пропорцию реактивов (цемента и воды), которую принято называть водоцементным отношением или модулем В/Ц
Добавки Для повышения качества или придания материалу тех или иных свойств в его состав вводят специальные и целевые добавки – пластификаторы, гидрофобизаторы, антисептики, уплотнители, ПАВ, воздухововлекающие вещества, замедлители или ускорители твердения и т.д.

Щебень – крупный заполнитель для бетонного раствора.

Дозировка и количественное соотношение компонентов определяет свойства и качество бетона. Для различных целей готовят материал с разными показателями прочности, плотности, подвижности, морозостойкости, водонепроницаемости и т.д.

С точки зрения теории наиболее существенное влияние на характеристики получаемого камня имеет водоцементный модуль (В/Ц).

Расчетная доля воды, достаточная для успешной гидратации цемента, составляет 0.2, тогда как на практике такой раствор будет слишком плотным и непригодным к укладке. Поэтому практическое отношение воды к цементу принимается равным 0.3 – 0.7.

Важно!
На основании сказанного можно сделать вывод, что количество воды в растворе жестко привязано к количеству цемента в нем модулем В/Ц.

Зависимость прочности бетона от количества воды и оптимальная доля воды (Вопт).

Количество песка обычно составляет не менее 30% от общего количества заполнителя. Доля щебня может колебаться в достаточно широких пределах в зависимости от требуемой прочности, жесткости, жирности и удобоукладываемости раствора.

Современное проектирование смесей направлено на повышение доли заполнителя и снижение доли цемента при сохранении требуемых параметров прочности. Исходя из сказанного, можно выделить типологию растворов по соотношению цемента и заполнителя.

Различают три основных типа:

  1. Товарный. Здесь соотношение всех компонентов подобрано для оптимальной прочности, текучести, морозостойкости и водонепроницаемости бетона, характерной для общих строительных требований и нужд. Является основным материалом для сооружения монолитных конструкций и железобетонных изделий;
  2. Жирный. Соотношение смещено в сторону повышенного содержания цемента. Это приводит к удорожанию и повышенной подвижности смеси;
  3. Тощий. Пропорции компонентов сдвинуты в сторону пониженного содержания цемента и повышенного содержания щебня, что влечет за собой удешевление смеси и повышение ее жесткости.

Жирная смесь липнет к лопатке и напоминает сметану по консистенции.

Основными характеристиками бетона является его класс, марка, класс по морозостойкости, подвижность и плотность, которые регламентируются ГОСТ и СНиП, и определяются расчетно-экспериментальным путем. Об этих параметрах будем говорить в следующем разделе статьи.

Состав и марка

Консистенция тощего бетона напоминает мокрую землю.

Определение тощего бетона мы дали, теперь поговорим о его свойствах, маркировке и классовой принадлежности.

В современной классификации, используемой в нашей стране, основным показателем качества бетона выступает его прочность на сжатие, которая отражена в маркировке после буквы М. Таким образом, марка бетона М300 указывает на то, что перед нами материал, способный выдержать сжимающую нагрузку в размере 300 кгс/см2.

В то же время, общемировая практика классификации оперирует таким понятием, как класс бетона. Основное отличие здесь заключается в том, что для определения класса берут не усредненные показатели, а результаты испытаний, при которых опытный образец продемонстрировал соответствие заявленной прочности в 95% случаев.

Соотношение марок и классов с соответствующей прочностью на сжатие.

По принятым в СНиП 2.03.01-84 правилам, класс обозначается литерой «B», после которой следует указание прочности на сжатие в мегапаскалях. Существуют классы от В3.5 до В80, при их определении также учитывают множество коэффициентов и других показателей качества.

Читайте также:  Сочетание практичности и привлекательности стен в прихожей

Таким образом, если перед нами материал класса В10, то это значит, что в 95 случаях из ста опытный образец данного бетона выдержал давление в 10 МПа.

Тощие бетоны, чаще всего, относятся классу прочности В7.5, иногда В10 и В15. Этим классам соответствует марка тощего бетона М100 — М200. Для получения более прочных марок применяют более жирную рецептуру или высокоактивный цемент.

Высокое содержание щебня делает раствор достаточно жестким.

Как уже говорилось, состав тощего бетона имеет повышенное содержание щебня при пониженной доле цемента. При этом на 1 м3 бетона класса В7.5 приходится такое количество компонентов: 160 кг портландцемента М400-Д0, 800 кг песка, 1300 кг щебня и 75 – 90 литров воды.

Важно! Пониженное содержание цемента в растворе приводит к тому, что его цена становится заметно ниже других марок. В этом заключается основной мотив создания и использования тощих бетонов.

Из-за низкого содержания цемента, а, следовательно, и воды, раствор тощего типа является сравнительно жестким. Он имеет норму по жесткости 31 – 60 с и усадки конуса практически не дает, что соответствует марке по удобоукладываемости Ж4.

При застывании материал имеет такую структуру.

Морозостойкость, как правило, соответствует классу F50 – F100, что указывает на количество циклов замерзания-оттаивания, которое способен выдержать материал без существенных потерь качества и прочности. Водонепроницаемость находится в пределах марок W4 – W8, причем для материала класса В7.5 характерна W4. Повышение этого показателя достигается введением пуццолановых и других специальных добавок.

Изготовление

Раствор можно приготовить самостоятельно.

Одним из преимуществ тощего бетона является возможность его приготовления своими руками непосредственно на участке. Это отличает данный материал от аналогов более высоких марок, для изготовления которых требуется более точное дозирование компонентов и применение добавок, которое в условиях стройки трудновыполнимо.

Инструкция по приготовлению не отличается от общепринятой: компоненты смешивают в нужной пропорции, затворяют водой и тщательно перемешивают до однородной консистенции с максимально равномерно распределенными ингредиентами. Для облегчения труда и ускорения процесса лучше использовать электрическую бетономешалку гравитационного действия.

Первым делом в барабан набирают воду.

Итак, чтобы приготовить один замес в барабане объемом 0.25 м3, нам понадобится:

  • 1 мешок портландцемента М400-Д0 (25 кг);
  • 10 ведер щебня фракции 20 – 40 мм;
  • 7 ведер песка;
  • 5 – 2 ведра воды.

Отмерять следует 10-литровыми ведрами без горки, уплотнять и трамбовать бетонные компоненты нельзя.

Важно!
При укладке такого бетона в виде горизонтальной подошвы обязательно следует использовать виброплиту, а при заливке в опалубку – мощную вибрационную рейку.

Сферы применения

Материал применяют в строительстве плит фундаментов.

Основные сферы применения тощего бетона – это объемные конструкции, не требующие повышенной прочности и высокого качества камня.

К ним относятся:

  • Дорожные работы по сооружению бетонной основы для дорожных полотен;
  • Сооружение нижних плит и подошв фундаментов зданий;
  • Сооружение нижних частей стен фундаментов;
  • Строительство площадок, дорожек и прочих элементов благоустройства территорий;
  • Заливка стяжек полов и террас.

Основная сфера применения – строительство дорог.

Литье тощих бетонов в узкие опалубки, а также конструкции с высокой частотой армирования считается нежелательным, так как высокая жесткость мешает нормальному распределению и уплотнению материала в опалубке.

За счет низкой текучести материал прекрасно укатывается дорожным катком и за счет этого считается особенно приемлемым для строительства оснований под проезжую часть трасс и автодорог.

Подошва фундамента часто выполняется из тощего раствора.

Вследствие применения повышенного количества каменного и гравийного щебня резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне – единственные приемлемые способы обработки застывшего материала.

Вывод

Тощий бетон – это разновидность бетонного раствора с низким содержанием цемента и высоким содержанием щебня или гравия. Главное преимущество этого материала – невысокая стоимость и простота изготовления, что делает его популярным в ряде областей. Для более полного впечатления смотрите видео в этой статье.

Подбор состава асфальтобетона и характеристика компонентов смеси

Асфальтобетон – особый вид дорожного материала, который аналогично бетону набирает нужную прочность после охлаждения и уплотнения исходной смеси. И, так же как для бетона, свойства его во многом зависят от свойств ингредиентов смеси и их соотношением.

Что входит в состав асфальтобетона?

Различают несколько типов асфальтобетона, состав которых заметно отличается. В отдельных случаях состав и качества исходных ингредиентов оказываются связанными с методом производства.

Читайте также:  Чем смазать дверной замок входной двери квартиры

В общем виде АБ состоит из трех основных частей: вяжущего, минерального компонента и каменного. Последнее, однако, не касается песчаных модификаций асфальта, где каменная составляющая исключена.

О том, что входит по ГОСТУ в состав холодного, теплого и горячего, мелкозернистого и крупнозернистого асфальтобетона, а также песчаного и пористого, расскажем вам далее.

Вяжущее вещество

В производстве АБ в качестве вяжущего применяют битум. Несколько ранее использовался также деготь, но сегодня от его применения отказались.

Главная особенность этого ингредиента – вязкость. Она должна быть достаточной, чтобы при смешении покрывать щебень или гравий, но недостаточной, чтобы стекать с них. Вяжущее должно обладать приличной стойкостью, чтобы противостоять деформации, но при этом оставаться пластичным и не формировать трещины. Битум рекомендованных марок вполне подходит для этой задачи.

Может использоваться разжиженный битум – праймер, или эмульсия. В первом случае вещество разводят растворителем, во втором – смешивают с водой и эмульгатором. Цель такой операции – обеспечить высокую текучесть битума, что требуется при работе в морозы. Вода и растворитель по мере охлаждения состава испаряются, а битум сохраняет свои качества.

Кроме того, используют и специальные разработки – полимерно-битумные вяжущие, повышающие коэффициент упругости готового покрытия, модифицированные битумы и так далее. Эти варианты регламентирует не ГОСТ, а ТУ.

Количество битума по массе или объему занимает разную долю в разных АБ.

Вид и тип АБ Содержание битума, % по массе
Горячие
Высокоплотные и плотные 4,0–6,0
А 4,5–6,0
Б 5,0–6,5
В 6,0–7,0
Г, Д 6,0–9,0
Пористые 3,5–5,5
Высокопористые щебеночные 2,5–4,5
Высокопористые песчаные 4,0–6,0
Холодные Б 3,5–5,5
Холодные В 4,0–6.0
Холодные Г, Д 4.5–6,5

В щебеночно-мастичных асфальтах и литом асфальтобетоне содержание его выше: 5,5–7,5 в первом случае и до 9,5% во втором.

Состав минеральной части асфальтобетона, а также щебень и гравий рассмотрены ниже.

Видео ниже посвящено гранулированному резинобитумному вяжущему веществу для модификации битумов в составе асфальтобетонов:

Каменный наполнитель

Под ним подразумевают не только собственно камень – гравий или щебень, но и любые минеральные ингредиенты, в том числе и песок, и отсев. Важным здесь является буквально все: процентное содержание, форма , размер камня, происхождение, собственное сопротивление износу и много другое.

Для каменного материала значимым является зерновой состав. Причем именно соотношение зерен разного диаметра, количество пылевых частиц, глины и так далее определяет дальнейшее использование наполнителя.

Наиболее губительными для качества готового покрытия выступают пластинчатые и игольчатые зерна. Содержание подобных регулирует ГОСТ 8267 и ГОСТ 3344:

  • не более 15 % по массе для АБ типа. А и АБ высокой плотности:
  • не более 25% для типа Б горячего и холодного;
  • не более 35% для типа. А горячего и холодного.

Зерновой состав гравия и песка регулирует ГОСТ 23735. Происхождение его в немалой степени влияет на твердость и прочность асфальта, а также не износостойкость и морозостойкость.

  • Так, для получения высокоплотных типов материала, применяют щебень из метаморфических горных пород и из изверженных – базальт, диабаз, перидотит, серпентин, габбро. Также допускается камень из осадочных пород – известняк, доломит, марка дробимости которого должна быть не менее 1200.
  • Материал с меньшими параметрами используют для всех остальных типов АБ. Щебень из металлургического шлака для получения высокоплотного слоя не используется, но для плотного холодного типа и других применяют камень марки 1200, 1000 и ниже.
  • Щебень из гравия тоже неприменим для изготовления высокоплотного АБ.

Этот же материал проходит проверку на соответствие параметров по морозостойкости.

  • Так, для 1–3 климатического пояса плотные и высокоплотные АБ изготавливают из щебня, чей класс морозостойкости равен F50. Пористые и высокопористые – из камня классом F 15 и F25.
  • Для зон 4 и 5 только высокоплотный горячий асфальт выполняют на основе щебня классом F 50

Про роль песка в составе асфальтобетона поговорим ниже.

Песок

Добавляется в любые виды АБ, но в некоторых – песчаный асфальтобетон, он выступает как единственная минеральная часть. Песок применяют как природный – из карьеров, так и получаемый отсевом при дроблении. Требования к материалу диктует ГОСТ 8736.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: