Фиброцементные плиты: что это такое, разновидности и преимущества

Что собой представляют фиброцементные плиты?

В настоящее время используется множество стройматериалов, предназначенных для отделки дома. Постепенно приобретает популярность фиброплита фасадная, обладающая высокой прочностью и сохраняющая характеристики независимо от условий эксплуатации. Поверхность панелей имеет различные цвета и отличается оригинальной текстурой. Фасадные панели изготавливаются из композитного бетона. В данном материале используются специальные волокна, повышающие прочностные свойства фиброцементных плит. Застройщиков привлекает качество продукции и доступная технология монтажа.

Что такое фиброплита фасадная

Фиброцементные плиты для фасадов представляют собой современный облицовочный стройматериал, имеющий прямоугольную форму.

Для изготовления фиброцементных изделий используются следующие компоненты:

портландцемент, применяемый в качестве вяжущего вещества. Благодаря связующему компоненту готовое изделие приобретает необходимый запас прочности и устойчивость к воздействию влаги;
просеянный песок речного или карьерного происхождения, используемый в качестве заполнителя. Не допускается наличие в песке инородных примесей и глинистых включений;
фиброволокна, повышающие сопротивляемость изделий изгибу и компенсирующие растягивающие усилия. Благодаря пространственному армированию повышается жесткость готовой продукции;
модифицирующие добавки и специальные наполнители, благодаря которым изделия сохраняют свои свойства под воздействием отрицательных температур и повышенной влажности.

Несмотря на большую конкуренцию на рынке отделочных материалов плиты занимают лидирующие позиции благодаря своим уникальным свойствам

Плиты отличаются экологической чистотой. Ведь в применяемом для изготовления панелей сырье отсутствуют токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации их не выделяются вредные для здоровья людей вещества.

Основные производители фиброцементных панелей для армирования используют фиброволокна различного происхождения, изготовленные из следующих материалов:

полипропилен;
асбест;
акрил;
полиамид;
полиэтилен;
полиэфир;
базальт;
вискоза;
хлопок;
нейлон;
целлюлоза;
сталь.

Также производится армирование стеклянными волокнами, устойчивыми к воздействию щелочной среды. Вид используемого заполнителя и материал фибры определяется предприятием-изготовителем в зависимости от конкретной марки плит.

Фиброплита фасадная используется в различных областях для решения широкого комплекса задач:

защиты и декорирования внешних стен зданий;
сооружения вентилируемых фасадов;
отделки цокольной части строения;
внутренней облицовки жилых и производственных помещений;
облагораживания кровельных конструкций;
обшивки внутренних перегородок.

Небольшой вес, практическая негорючесть, отличная звуко – и теплоизоляция обеспечивают комфортное проживание в доме, стены которого отделаны фиброцементными плитами

Плиты применяются в области гражданского строительства, в промышленной сфере, а также используются при производстве мебели. Защитно-декоративное покрытие позволяет применять изделия в различных условиях. Для создания вентилируемых фасадов плиты нужно крепить к предварительно смонтированному каркасу из металлопрофиля или деревянных реек. Фибропанели позволяют реализовать оригинальные решения по внешнему и внутреннему дизайну.

Фасадные панели из фиброцементных плит – разновидности композитных изделий

Размышляя об использовании плит из фиброцемента для отделки собственного дома, следует разобраться с предлагаемыми разновидностями изделий. Ведь по внешнему виду фиброцементные панели, предлагаемые в специализированных магазинах, значительно отличаются друг от друга.

Визуальные отличия изделий:

цветовая гамма. Из множества представленных фиброцементных плит несложно выбрать отделочный материал, гармонирующий по цвету с основным строением;
рельефная фактура поверхности. По качеству рельефной поверхности изделия сложно отличить от натуральных материалов;
наличие защитного покрытия. Специальное покрытие, наносимое на поверхность, защищает материал от выгорания и воздействия влаги.

Наиболее распространены плиты, имитирующие следующие материалы:

обожженный или состаренный кирпич. Панели с имитацией кирпичной стены отлично гармонируют с дизайном современных зданий жилого и производственного назначения. Цвет панелей воспроизводит окраску различных видов кирпича, от серого до терракотового;
натуральный камень. Фасадная облицовка плитами, фактура которых имитирует камень, достаточно популярна. Ведь не всегда финансовые возможности позволяют использовать достаточно дорогой природный материал. Кроме того, не всегда имеется возможность закрепить на фасаде тяжелые каменные плиты;
древесину различных пород. Фасадная часть здания, декорированная плитами под древесину, создает ощущение гармонии и тепла. Фиброцементная отделка, в отличие от деревянной облицовки, не подвержена гниению, а также пожаробезопасна.

Основное направление применения фиброцементных плит – это отделка фасада зданий

Фиброцементные изделия также отличаются:

методом изготовления. Используется технология автоклавирования, а также формование плит под повышенным давлением;
наличием антивандального покрытия. Защищенные панели отличаются повышенной износостойкостью и надежностью;
способностью противодействовать проникновению влаги. Изготавливаются изделия с повышенной и обычной влагостойкостью;
пожароустойчивостью. В зависимости от технологии и используемого сырья, различают плиты с высокой и стандартной пожаростойкостью;
габаритными размерами. Каждый производитель осуществляет изготовление плит в индивидуальных формах, имеющих различные размеры;
фактурой наружной поверхности. Производятся матовые, ламинированные фибропанели, а также текстурные изделия;
удельным весом композитного массива. Плиты со средней плотностью используются в частном домостроении, а изделия с увеличенным удельным весом востребованы в промышленной сфере.

В процессе изготовления фиброплит применяются различные виды волокон, выбор которых влияет на прочностные свойства и эксплуатационные характеристики.

Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей

Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:

Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года

экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.

Хорошо поддается механической обработке

Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:

доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.

Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:

увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.

Несмотря на имеющиеся недостатки, профессиональные строители и индивидуальные застройщики отдают предпочтение фиброцементным плитам благодаря их повышенным эксплуатационным характеристикам.

Какие характеристики имеют фиброцементные плиты

Эксплуатационные характеристики и габаритные размеры продукции регламентированы требованиями действующего стандарта.

В состав фиброцементных плит входят материалы, безопасные для здоровья человека: цемент, армирующие волокна целлюлозы,минеральные наполнители

Остановимся детально на главных показателях:

удельный вес композитного материала – более 1,5 г/см3;
степень влагопоглощения – 6-10% от общего веса;
морозоустойчивость – выше 140 циклов;
максимальная изгибающая нагрузка – 21 МПа;
величина звукопоглощения – 26-30 дБ;
ударная вязкость – выше 2 кДж/м2.

Габариты изделий зависят от производителя продукции и составляют:

длина – 1,5-3,6 м;
ширина – 0,20-1,5 м;
толщина – 0,6-3,5 см.

Пользуются повышенной популярностью фиброцементные панели отечественного производства толщиной 8 мм с размерами 1,2х1,5, 1,5х3,0, а также 1,5х3,6 м. Соответствие выпускаемой отделочной продукции подтверждается пакетом разрешительных документов, в которые входят сертификаты соответствия, санитарно-гигиенические заключения и результаты лабораторного контроля.

Какую технологию используют производители фиброцементных панелей

Изготовление фиброцементной продукции осуществляется на специализированных предприятиях с использованием промышленного оборудования и последующим лабораторным контролем готовой продукции.

На начальной стадии выполняются следующие работы:

Подготовка исходного сырья.
Замешивание рабочей смеси.
Добавление красителя.
Формирование заготовок.

Высокое сопротивление изгибу и сжатию

Технология включает две главные стадии:

Прессование подготовленной рабочей смеси для обеспечения повышенной плотности, снижения гигроскопичности и повышения прочностных свойств. В результате прессования на внешней стороне плит формируется требуемый рельеф.
Автоклавную обработку подготовленных заготовок в специальных емкостях при повышенном давлении. В результате высокотемпературной обработки в автоклавах происходит спекание цементных частиц и заполнителя в единый массив.

На завершающем этапе технологического цикла выполняются следующие операции:

Резка извлеченных из автоклава панелей на заготовки с требуемыми размерами.
Шлифование зоны резания и чистовой поверхности до необходимого качества.
Нанесение на поверхность лакокрасочного и защитно-декоративного покрытия.

Вся фиброцементная продукция перед отправкой на склад подвергается лабораторному контролю. На завершающем этапе проверяется соответствие изделий требованиям стандартов и выполняется отбраковка изделий с отклонениями.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

Те, кто использовал фиброцементные плиты для отделки дома, знакомы со спецификой монтажа. Планируя впервые монтировать фасадные панели из фиброцементных плит, следует ознакомиться с особенностями их установки и тщательно изучить технологию.

При выполнении монтажных операций придерживайтесь следующего алгоритма:

Проверьте плоскостность фасадной поверхности.
Устраните высотные перепады и локальные дефекты.
Закрепите монтажные кронштейны.
Уложите и зафиксируйте листовой теплоизолятор.
Прикрепите ветрозащитную пленку с нахлестом 0,2 м.
Соберите элементы несущего каркаса.
Закрепите фиброцементную облицовку к каркасу.
Заполните стыки между панелями герметиком.

После завершения операций по монтажу следует закрепить угловые элементы, защищающие торцевые плоскости панелей.

Заключение

Используя фасадные панели из фиброцементных плит, несложно придать любому зданию современный вид. Для выполнения монтажных операций следует тщательно изучить технологию. При отсутствии навыков монтажных работ воспользуйтесь услугами квалифицированных монтажников. Они оперативно выполнят все операции и не допустят ошибок. Качественно установленная облицовка прослужит не одно десятилетие.

Фасадные фиброцементные плиты: технические характеристики и разновидности, особенности монтажа и обзор производителей

Здания промышленного и бытового назначения часто облицовывают декоративными отделочными материалами, придающими внешнему виду строения дополнительную защиту и красоту. Удачным решением является отделка дома фиброцементными плитами, имеющими хорошие декоративные и функциональные характеристики. Фиброцементные плиты защищают от отрицательного воздействия природных явлений и придают строению эстетичный внешний вид.

Облицовка здания декоративными отделочными материалами.

Что такое фиброцементные плиты

Панели из фиброцемента относятся к отделочным материалам, созданным из цемента (85-90%), включений фибры и добавок каменной крошки (10-15%). Авторы технологии производства — японские ученые. Лист состоит из нескольких слоев: наружная поверхность панели с разноцветным покрытием обладает атмосферостойкими свойствами, внутренняя покрыта слоем гидрофобизирующего грунта, защищающего плиту от воздействия влаги из атмосферы. Слой предотвращает впитывание паров влаги из стен, способен выводить водяные пары наружу.

Области применения фиброцементных панелей

Фиброцемент имеет хорошие декоративные и эксплуатационные свойства. Это экологически чистый материал, используемый для облицовки офисных зданий, частных домов, сооружений промышленного назначения. Панели используются внутри и снаружи строений.

Чаще плитами облицовывают фасады, в таком случае, кроме декоративной функции, отделка обеспечивает:

защиту фасада от влияния ветров;
дополнительную теплоизоляцию;
покрытие для выравнивания поверхности стен.

Фиброцементный материал применяется для обработки стен новостроек и при реконструкции старых зданий. Плиты используются в отделке быстровозводимых каркасных строений. Они хорошо выполняют функции вентилируемого фасада.

Отделочные плиты применяются в интерьерных работах. Эстетичность и пожаробезопасность изделий позволяют оформлять ими печи и камины в доме. Для этих целей производится плитка, работающая при высоком давлении и температуре. Покрытие служит одновременно теплоотражающим экраном.

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Фасадный фиброцемент выпускается с учетом ГОСТ 8747-88, требующего соблюдать следующие нормы:

плотность изделий — не ниже 1,5 г/см³;
при изгибе предел прочности составляет не менее 20 мПа;
морозостойкость характеризуется 100 циклами замораживания и оттаивания;
поглощение влаги — 7-20%;
вязкость ударная — не ниже 2 кДж/м²;
горючесть — НГ;
вес — 16-24 кг/м².

Облицовка дома фиброцементными плитами.

Отечественные производители выпускают фасадные плиты размерами: 1200х1500, 3600х1500, 3000х1500 и 1200х2400 мм. Эти цифры отличаются от формата сайдинга, который чаще всего бывает шириной 200 или 470 мм, длиной — 3000, 3300 или 3600 мм. Японские предприятия выпускают продукцию размерами 450х1818, 450х3030 и 910х3030 мм. На заводах Европы цифры несколько другие: 1200х770, 3600х190, 1590х306, 1593х455, 1560х1190, 1500х1200, 3050х1220, 2520х1220, 2440х1220, 3000х1500, 3600х1500 мм. Толщина всех изделий — 6-35 мм.

Преимущества и недостатки

У фиброцементных листов имеются следующие достоинства:

экологическая чистота;
устойчивость к открытому огню;
малая гигроскопичность;
паропроницаемость;
невосприимчивость к коррозии;
хорошая тепло- и шумоизоляция;
прочность и ударостойкость;
долговечность;
морозостойкость;
небольшой вес;
доступные цены;
простота монтажа.

Фиброволокно для цементных растворов, представляющее собой волокна целлюлозы или полиуретановое волокно, выступает в роли сетки для армирования изделий. Срок службы декоративного покрытия составляет около 50 лет.

Облицовка имеет малый вес и не оказывает большой нагрузки на фундамент и стены здания, материал перевозится и разгружается без применения специальной техники. После разгрузки материал легко устанавливается на поверхность стен как профессионалами, так и любителями. Монтаж производится в любое время года.

Имеется у отделочного материала и недостатки, которые выражаются в недостаточной декоративности. Этот момент можно оспаривать, так как существуют варианты с яркой расцветкой, которая не выгорает под лучами солнца. Главные недостатки — малая твердость и невозможность скрытого крепления панелей.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Можно приобрести панели многих цветов и структур. Акриловые краски наносятся на загрунтованную поверхность, такое покрытие бывает антивандальное, Премиум и Стандарт. По фактуре плиты делятся на виды «Шагрень», «Кора дуба», «Короед», «Каменная крошка» и «Мозаика».

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Плита с фактурой типа «Шагрень» состоит из акриловой массы и гранул, придающих изделиям вид натуральной кожи. Панель ровная и элегантная. «Шагрень» имеет множество оттенков, не окрашивается лишь в цвет металлик.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

На панелях иногда создается шероховатость, напоминающая древесную кору. Делается это с помощью полимерной декоративной штукатурной смеси. Горизонтальные и вертикальные бороздки, элементы овальной формы, идущие в разные стороны, дают рельефный рисунок, похожий на следы жука-короеда. Фасадная панель с текстурой «Короед» окрашивается в различные цвета, что дает возможность выбора нужного для работы оттенка.

Фактурное покрытие «Мозаика»

Фактура «Мозаика» создается с применением техники разбрызгивания краски. На фиброцементную основу краскораспылителем или кистью наносятся нерастворимые капли красителя и высушиваются. Красители подбираются контрастные по отношению к основе.

Фактура «Каменная крошка»

В состав этого материала входят натуральные крошки яшмы, гранита, мрамора и других пород камня в смеси с красителями. Крошка мелкая, ее размер составляет 1-3 мм, иногда он достигает 5 мм. Такая фактура увеличивает защитные функции плитки. Фасад, облицованный материалом с фактурой «Каменная крошка», подчеркивает статус здания.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Монтаж делится на следующие этапы:

подготовка;
гидроизоляция;
установка крепежных элементов для утеплительных материалов;
установка утеплителя;
монтаж второго слоя гидроизоляции;
доработка обрешетки около окон и дверей;
монтаж плитки.

В подготовительный этап входят очистка фасада, снятие наличников с окон, удаление остатков штукатурки, декоративных элементов и труб, прикрепленных к стенам. После очистки на стену укладывается гидроизоляционный слой из полиэтилена или мембранной пленки. Поверх пленки крепятся бруски для монтажа листов минеральной ваты. Утеплитель из минеральной ваты крепится к элементам обрешетки, стыки проклеиваются скотчем. Утеплитель закрывается дополнительной пленкой гидроизоляции.

Доработка обрешетки около окон заключается в установке дополнительных перегородок для усиления конструкции.

Монтаж панелей начинают с нижней части строения (от отмостки или низа стены). Плитка сверлится в нужных местах, поверхность протирается от пыли сухой салфеткой, изделие прикручивается саморезами. Шляпки утапливаются на глубину до 1,5 мм, затем углубления обрабатываются герметиком.

После закрытия цоколя плиткой крепятся стартовая планка и металлический отлив. Между отдельными элементами нужно установить обработанные герметиком разделительные планки. Углы оформляются с помощью специальных доборных профилей из фиброцемента или металла.

Основные производители фиброцементных панелей

Производство изделий налажено на многих предприятиях. Наиболее качественную продукцию выпускают такие, как KMEW (Япония), NICHIHA (Япония), LATONIT (Россия), Минерит (Финляндия), Роспан (Россия), Краспан (Россия), Cembrit (Дания), EQUITONE (Россия).

На рынке появляется продукция фирм из Китая, Малайзии и Тайваня. Она более дешевая, но не совсем надежная. Лучше пользоваться продукцией зарекомендовавших себя фирм.

Фиброцементные плиты: техническая характеристика и назначение

Облицовка фасада подразумевает выбор прочных, долговечных и устойчивых к погодным условиям материалов. Этим критериям полностью отвечают фиброцементные плиты.

Фиброцементные плиты — что это за материал

Материал предназначен для облицовки фасадной части здания. Изготавливаются плиты из цемента с добавлением волокон натурального или искусственного происхождения. В состав еще входит минеральный наполнитель. В готовом виде получается армированное полотно высокой прочности.

В продажу поступают как плиты под покраску, так и с финишным декоративным покрытием. В заводских условиях поверхность обрабатывается раствором, в составе которого имеется гидрофобизирующее вещество. Оно способствует снижению впитываемости материала и выведению влаги во внешнюю среду.

Технология производства:

компоненты смешиваются в сухом виде, затем добавляется вода;
посредством экструдера однородная смесь комплектуется в изделия с заданными формами;
в автоклаве заготовки проходят термическую обработку.

Далее изделия пропитывают защитными составами, а именно влагоотталкивающей пропиткой и антисептиком. Если окрашивание осуществляется на производстве, то после просушки плиты покрывают фотокерамикой или гидрофилькерамикой. Образованная пленка защищает их от пыли и грязи. Такое покрытие легко очищается дождевым потоком или небольшим напором воды из шланга.

Технические характеристики

Этот материал считается альтернативным вариантом штукатурки. Отличие состоит в том, что на монтажные работы уходит меньше времени и сил. Есть и другие свойства:

Нет ограничений относительно погодных условий. Неблагоприятным может быть только сильный порыв ветра, который способен осложнить работу.
С облицовкой фасада плитами можно справиться самостоятельно. Для этого достаточно иметь необходимый инструмент и ознакомиться с правилами монтажа.
Высокий показатель прочности материала на изгиб практически исключает возникновение трещин.

Технические параметры:

Вес — 16-26 кг.
Толщина — 6-35 мм.
Длина — 1.2-3.6 м с шагом в 30 и 60 см.
Ширина — 19, 45.5, 91, 120, 150 см.

Также относительно габаритов необходимо отметить:

Российский производитель предпочитает размеры, кратные 30 и 60 см.
в Японии изготавливают панели с параметрами 91*303 или 45.5*181.8 на 303 см.
Европейская линейка самая широкая, так как представлена различными размерами.

Все фиброцементные плиты изготавливаются по требованиям, прописанным в ГОСТе. Поэтому при выборе материала нужно проверять соответствие.

Преимущества и слабые стороны панелей для внешней отделки дома

Фиброцементные плиты отвечают высоким требованиям эксплуатации. Среди преимуществ отмечают:

Легкость. По сравнению со штукатуркой имеют меньший вес. Это говорит о том, что нагрузка на несущие конструкции и фундамент в целом будет оказываться незначительная. Такой показатель практически не ограничивает продукт в использовании. Также важно и то, что при монтаже не требуется грузоподъемная техника.
Негорючесть. Это качество говорит о том, что плиты допускаются к облицовке фасадов зданий любого назначения. Особенно актуально они для строений социального назначения. Также изделия можно применять для сооружения ограждений от открытого огня. При его воздействии не выделяются опасные для человека вещества.
Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это касается финишного покрытия, которое было нанесено в заводских условиях.
Устойчивость к коррозии.
Морозостойкость. Производители заявляют, что изделие с сохранением характеристик способно выдержать 150 циклов заморозки и оттаивания. Плиты пригодны для облицовки зданий в суровых климатических условиях.

Фиброцементные панели являются экологически безопасным материалом. Срок службы покрытия составляет 25-50 лет.

К минусам относится их вес. На рынке можно встретить множество более легких материалов для отделки фасадов. Однако тех. характеристики у них не выше, чем у фиброцементных изделий.

Какие бывают виды

В процессе производства используется экструзионное оборудование. Сменные сопла позволяют внести разнообразие в ассортимент не только по размерам, но и внешнему виду, то есть фактуре.

Под дерево

Как правило, на поверхности выделяется рисунок, схожий с текстурой натуральной древесины. В промышленных условиях также наносится аналогичная расцветка. При самостоятельном окрашивании рельеф сохраняется практически полностью.

Под кирпич

На выбор покупателя готовая продукция может имитировать как обычный облицовочный кирпич, так и клинкерный. Кладка также разная. Покрытие соответствует однотонному оформлению или с элементами обжига.

Под камень

Каменная кладка также представлена во всем своем многообразии. В результате облицовка передает структуру горных пород различными формами, размерами и палитрой.

Неокрашенные

Отдельно стоит отметить готовые изделия под покраску. На таком материале можно сэкономить, но стоит учесть и некоторые недостатки. Способность впитывать влагу и риски деформации (без разрушения полотна) выше и требуется периодическое обновление финишного покрытия.

Известные производители фиброцементных плит для фасадов

На выбор строительный рынок представляет материалы различных производителей. Ниже представлен краткий обзор популярных брендов.

Компания Латонит

Около 5 лет назад в продажу поступили прессованные и непрессованные панели этого производителя. Первые могут быть с финишным покрытием и без него. Вторые применяются для внутренних работ и готовой обработки они не имеют. Стоит отметить готовность фирмы выполнять индивидуальные заказы с нужными размерами, текстурой и окраской. Стоимость за 1 кв. м — от 1060 руб.

Корпорация Краспан

Отечественная продукция выделяется фирменной системой крепления. Предусматривается 2 вида регулируемого крепежа. Так U-образный позволяет корректировать неровности основания за счет кронштейн-подвеса. Стоимость за 1 кв. м — от 680 руб.

Японская Nichiha

Этот бренд считается родоначальником в производстве фиброцементных панелей. Продукция отличается более высокими показателями прочности и способности поглощения шума. Также предлагается ряд доборных элементов, соответствующих декоративному покрытию. Они изготавливаются не только из фиброцемента, но и из металла или пластика. Стоимость за 1 кв. м — от 1450 руб.

Компания Ltm

Российский бренд производит фиброцементные панели около 10 лет. Стоимость за 1 кв. м — от 1175 руб. Продукция представлена 4 марками:

Aqua. Ориентированы изделия на облицовку сооружений в условиях повышенной влажности. Это могут также внутренние работы в банях, оздоровительных центрах и бассейнах.
Фасадные панели. Предназначены для использования только снаружи.
Ветрозащитные панели. Как правило, их применяют для оформления несущих конструкций высотных зданий. Материал защищает стены от продувания и шумов.

Отдельно производят плиты с низкой плотностью, но высокой устойчивостью к открытому пламени огня. Эта продукция актуальна для оформления автостоянок, деловых и торговых центров, заправок.

Как нужно хранить и резать материал

На строительном участке нужно соблюдать несколько простых условий хранения материала. К ним относятся: отсутствие ветра, осадков, солнечных лучей, правильная укладка плит на паллетах в строго горизонтальном положении.

Если заводская упаковка не нарушена, то допускается хранение продукта на улице. Но важна горизонтальность и наличие стока воды. Высота стопки не должна превышать 100 см.

При работе с материалом следует знать некоторые правила:

Отверстия под крепеж обязательно высверливаются. Угол заточки сверла по рекомендациям производителя должен составлять 60 градусов. От края плиты отступ соблюдается не менее 20 мм.
Оформление крупного диаметра происходит пошагово. Сначала высверливается отверстие, затем с помощью электролобзика параметр увеличивается до заданного.
Резка осуществляется оснасткой с алмазным напылением. Это позволит исключить образование сколов и неровностей на кромке.

При монтаже можно пользоваться перфоратором, дрелью, лобзиком, углошлифовальной машинкой либо торцевой пилой. Главное при этом защищать органы дыхания и зрения.

Технологические особенности монтажа фиброцементных плит

В соответствии с инструкциями от производителей монтируются плиты на каркас. Это позволяет оформить вентфасад. Нередко допускается отсутствие дополнительной опорной конструкции.

Что следует учесть при обустройстве каркаса

Навесной монтаж фиброцементных плит позволяет организовать дополнительное утепление плитными или рулонными материалами. Поэтому чаще прибегают к устройству каркаса. Требования предъявляются следующие:

необходимо использовать фирменный материал высокой прочности (чаще металлический профиль);
в виде крепежа применяются кронштейны, под которые могут понадобиться дополнительные прокладки;
для горизонтальных опор для фиксации соблюдается шаг в 100 см, для вертикальных — 60 см.

При сборке каркаса важно учитывать тот факт, что стыковочные швы должны располагаться на опорных стойках. У каждого производителя могут быть прописаны в инструкциях дополнительные требования.

Если используется утеплитель, то рекомендуется собирать 2 обрешетки. Первая под теплоизоляцию, а вторая для фиброцементных плит.

Этапы монтажа

Облицовочные работы начинаются с подготовки основания. Процесс подразумевает удаление старого покрытия, уничтожение биологических повреждений, ржавчины и обработку поверхности защитными составами. К последним относятся антисептики и огне — биозащита.

Если монтаж будет проводиться без каркаса, то дополнительно стены выравниваются черновыми штукатурными растворами. Это позволит сэкономить на крепежах с регулируемым механизмом.

Затем осуществляется крепление плит. Для этого используются саморезы с оцинкованным покрытием. Отверстие предварительно высверливается так, чтобы шляпка была утоплена.

Вне зависимости от вида и бренда материала во время работ применяется водоотталкивающая паста или герметик. Ими заполняются углубления в местах крепления, а также зазоры в стыках. Срез обрабатывается полностью. Мероприятие необходимо для исключения попадания влаги и грязи в незащищенные участки покрытия.

Установка плит вокруг дверей и окон

Технологические проемы оформляются навесным методом. Собирается отдельный каркас, на который крепятся готовые изделия или вырезанные из плит. Фиксируются они внахлест на стеновые элементы или формируется угол в 45 градусов.

Для декоративного оформления дверей с окнами также можно приобрести профиль. Его крепят к раме (коробке), а плиты вставляются в пазы.

Фиброцементные плиты являются достойным конкурентом другим облицовочным материалам. Они безопасны, долго служат и за ними легко ухаживать. Монтажные работы можно проводить самостоятельно с минимальным набором инструментов.

Виды и особенности фиброцементных плит для фасадов

Среди современных решений особенно востребованы фиброцементные плиты для фасадов как эффективный вариант облицовочного материала с высокими функционально-декоративными характеристиками. Такая наружная отделка дома призвана защитить конструкцию от воздействий окружающей среды и обеспечить эстетичный вид.

Что такое фиброцементные плиты

Фиброцементная плита – отделочная продукция нового поколения – создана японскими технологами на основе цемента, минеральных добавок и фибры (целлюлозных волокон сложной обработки). Снаружи фибропанель располагает атмосферостойким цветным покрытием. Внутренняя поверхность изделия предусматривает гидрофобизирующий грунт для защиты от воздействий влажной среды. Этот слой призван предотвратить впитывание влаги, также он способствует выводу наружу мелких частиц воды. На рынке материал представлен в виде имитации декоративной штукатурки, кирпича, натурального камня, древесины, кожи и других фактур.

Области применения фиброцементных панелей

Благодаря высоким эксплуатационно-декоративным характеристикам и экологичности фиброплиты востребованы в экстерьерной и интерьерной отделке как при обустройстве малоэтажных жилых строений, так и офисных зданий, производственных сооружений.

Продукция чаще всего применяется в оформлении фасадов и представляет собой:

ветрозащитный компонент капитальных стен строения;
дополнительный теплоизолирующий слой;
выравнивающее покрытие при декоративном оформлении поверхностей.

Фиброцементный материал пользуется успехом при обустройстве фасадов новостроек и реконструкции старых строений. Продукция не менее актуальна в отделке каркасных домов и быстровозводимых сооружений. Фиброцементные плиты активно применяются при возведении вентилируемых фасадов.

Пример монтажа фиброцементных плит для фасадов

Сфера применения фиброплит включает в себя и интерьерные работы. Изделия этой категории все чаще используют для внутренней облицовки стен жилых помещений, так как материал отличается высокими характеристиками экологичности и эстетичности. Огнеупорные свойства фиброцементных листов позволяют применять их в оформлении каминов и печей. На рынке представлены разновидности продукции особого класса для работы в условиях высоких температур, которые используются в качестве экрана, отражающего инфракрасные излучения.

Технические и эксплуатационные характеристики, стандартные размеры

Технические характеристики фасадного фиброцемента ориентированы на ГОСТ 8747-88:

Плотность – от 1,5 г/см³.
Предел прочности на изгиб – от 20 МПа.
Уровень морозостойкости – 100 и более циклов.
Влагопоглощение – в пределах от 7 и до 20 % от общей массы.
Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
Категория горючести – НГ.
Вес отдельного элемента – зависит от толщины и плотности образца – 16-24 кг/м².

Стандартные размеры фиброцементных плит для фасада отечественных производителей предусматривают значения: 1200х1500, 1200х2400, 3000х1500, 3600х1500 мм. Формат сайдинга представлен в широком разнообразии, но чаще всего встречаются варианты со следующими параметрами: 3600х200, 3000х200, 3300х470 мм.

Размерная сетка продукции японских поставщиков: 910х3030, 455х3030, 455х1818 мм.

Стандартные размеры панелей из фиброцемента европейских производителей: 1200х770, 1590х306, 1593х455, 3600х190, 1500х1200, 1560х1190, 2440х1220, 2520х1220, 3000х1500, 3050х1220, 3600х1500 мм.

Преимущества и недостатки

Фиброцементный материал располагает массой конкурентных достоинств:

экологическая безупречность. Продукт на 85-90% состоит из цемента с 10-15% включений в виде минеральных добавок и фибры;
высокий уровень огнеустойчивости. Фиброцемент не подвержен возгоранию, способен противостоять распространению огня и обеспечивать противопожарную защиту;
низкая гигроскопичность. Наличие гидрофобизаторов обуславливает устойчивость к влаге, при этом сохраняется достойный уровень паропроницаемости;
инертность к коррозийным и эрозийным явлениям;
вентилируемые фасады из фиброцементных плит располагают отменными характеристиками тепло- и шумоизоляции;
высокая ударостойкость и прочность на изгиб. Эти свойства обусловлены наличием волокон целлюлозы, которым отведена роль армирующей сетки;
долговечность. Фасадная отделка из фиброцементных плит способна прослужить от 25 и до 50 лет;
морозостойкость. Материал выдерживает более 100 циклов заморозки-разморозки, подходит для фасадной облицовки в регионах с суровыми климатическими условиями;
малый конструкционный вес. Легкость отделки способствует снижению нагрузки на стену, также упрощается процесс перевозки материала;
легкость монтажа. Работы по облицовке фасада фиброцементными плитами может выполнить любой мастер-любитель, имеющий под рукой инструкцию по установке.

С фасадным фибролистом можно работать и в условиях отрицательных температур. Дополнительным плюсом в копилку отмечают широкий ассортимент предложений и демократичный разброс цен на продукцию.

Разновидности фасадных плит из фиброцемента

Рынок отделочных материалов предлагает фасадные фиброплиты с гладкой поверхностью и фактурные разновидности продукции.

Гладкоокрашенные облицовочные панели представляют собой огрунтованную основу с последующим нанесением красящего раствора. Каталоги поставщиков фасадных фиброцементных плит включают в свой состав гладкие разновидности материала с окрашенным покрытием класса Стандарт, Премиум и Премиум-лак антивандальное.

Фактурный фиброцементный лист «Шагрень»

Декоративное покрытие фиброцементной основы «Шагрень» предусматривает сочетание мелкозернистых грануляров и акриловой массы. Благодаря нанесению полимерной штукатурки ровная поверхность плиты принимает характерную фактуру натуральной кожи. Покрытие выглядит элегантно и приятно на ощупь. Фибропанель «Шагрень» окрашивают в любые цвета, кроме оттенков металлик. Продукция представлена в матовом и глянцевом исполнении.

Фиброцементные плиты для фасада «Короед» или «Кора дуба»

При создании шероховатой поверхности, имитирующей кору дерева, используется специальная декоративная штукатурка на основе полимеров. Фактура предусматривает бороздки вертикальных и горизонтальных направлений, а также круговые варианты рельефного рисунка. Короедная полимерная штукатурка может быть окрашена в различные тональности, что позволяет подобрать модель фасадной фибропанели оптимального цвета.

Шероховатая поверхность фиброцементных плит для фасада «Короед»

Фактурное покрытие «Мозаика»

Мозаичный рисунок на фиброцементной основе выполняется по специальной технике нанесения – разбрызгиванием желеобразных нерастворимых капелек при помощи кисти или краскораспылителя. Цветные капельки наносятся на контрастный фон. Производители предлагают фасадные фибропанели с рельефным мозаичным покрытием в широком разнообразии цветовой палитры.

Фактура «Каменная крошка»

В состав покрытия входят цветные фракции натуральных или окрашенных материалов в виде мрамора, гранита, яшмы и других камней в сочетании с акриловой массой. Диаметр каменной крошки варьируется в диапазоне от 1-3 мм и до 5 мм. «Камешковая» фактура способствует увеличению защитных свойств поверхности отделочного материала. Навесные фасады из фиброцементных панелей с минеральным покрытием способны подчеркнуть особый статус строения.

Обзор предложений российских и зарубежных производителей

Отечественный бренд «Роспан» изготавливает фиброцементный сайдинг с трехслойным покрытием, в котором предусмотрено двойное нанесение фасадной краски финского производителя под прозрачным силиконовым пластом. Отделочный материал располагает рельефным рисунком, имитирующим кирпичную кладку, разновидности натурального камня, различные породы древесины. Функциональные характеристики сайдинга «Роспан» предусматривают качественную эксплуатацию при температуре от -40°C и до +55°C при максимальных значениях влажности воздуха 95%.

Отечественная торговая марка «LTM» выпускает 4 вида фиброцементной отделки:

панели класса aqua для облицовки стен душевых, бань, бассейнов, автомоек;
фасадные панели с высокими характеристиками прочности и плотности;
огнестойкие плиты низкой плотности для отделки общественных зданий с повышенными требованиями к пожарной безопасности;
ветрозащитные плиты средней плотности для отделки высотных сооружений и домов в ветреных регионах.

Красивый современный дом с отделкой фиброцементными плитами для фасадов NICHIHA

Облицовочная продукция бренда NICHIHA представлена фибропанелями с многослойным покрытием, которые называют погодоустойчивыми из-за высокого уровня защиты поверхности от атмосферных воздействий. Отделка этого производителя способна также обеспечить отменную звукоизоляцию. Торговая марка производит доборные профили для оформления внутренних и наружных углов строения, которые изготавливаются из фиброцемента, пластика и металла.

Особенности и этапы монтажа фиброцементных фасадных плит

Облицовку закрепляют непосредственно к стене, используя саморезы, или же применяют каркасную обрешетку. В любом из этих вариантов монтаж фиброцементной плиты для фасада выполняется при помощи специальных скоб-кляймеров. Отделочный материал закрепляется к каждой стойке каркасной основы с шагом 600 мм, в местах примыкания к оконным или дверным проемам и угловых участках – чуть чаще.

Фиксация фибропанелей на основе обрешетки. Этот способ выбирается не только для облегчения монтажных работ. Применение каркасной технологии позволяет создать воздушную прослойку между отделочным покрытием и поверхностью стены. Нередко это пространство используется для укладки утеплительных ресурсов.
Крепление фиброплиты к стене или обрешетке без кляймеров. Специалисты не рекомендуют устанавливать облицовку таким методом, но бывают случаи, когда невозможно использовать скобы из-за сложности их фиксации к отделываемой зоне поверхности. Здесь придется просверливать сквозное отверстие и вкручивать саморез, шляпка которого утапливается в материал основы на 1-1,5 мм. Далее отверстие замазывают герметиком созвучного цвета.
Монтаж фиброцементного сайдинга, который устанавливается под углом, внахлест, по типу «корабельная доска» или «елочка». Отделочный материал крепится к стойке обрешетки только по верхней планке листа. Шляпки саморезов перекрывают доски, закрепляемые выше.

Еще один способ – рамочный вариант монтажа фасадной фиброплиты. На обрешетке или стене фиксируется металлическая рамочная конструкция, в ячейки которой устанавливается облицовочные панели.

Необходимо очистить фасад и подготовить к отделочным работам, сняв наличники, внешние трубы, элементы декора.
Далее выполняется гидроизоляция поверхности стен, используя, к примеру, специальное мембранное покрытие или плотный полиэтилен.
Устанавливаются металлические кронштейны или бруски для монтажа утеплительного слоя.
Далее укладывают утеплитель, заклеивая стыки клейкой лентой для предотвращения образования мостиков холода.
Поверх утеплительного материала укладывают еще один слой мембранной гидроизоляции.
Для установки фиброплит вокруг окон и дверей обрешетку оборудуют разделительными планками.
Монтажные работы начинают от отмостки или нижней части стены, установив стартовую планку. После отделки цоколя по периметру строения закрепляют металлический отлив с капельником, места фиксации которого будут скрыты нижней линией настенных панелей.

Между фибраплитами следует устанавливать разделительные планки с обязательной обработкой герметиком. Для обеспечения воздушной циркуляции необходимо оборудовать специальную вентиляционную подкладку. В облицовке угловых частей фасада применяют металлические или фиброцементные доборные профили.

Фиброцементный сайдинг – подробный обзор материала и производителей

Фиброцементный сайдинг – это универсальный многокомпонентный строительный материал. Название получено путем объединения двух латинских слов: fibro («волокно») и caementum (цемент, битый камень).

Фиброцемент – нетоксичный, негорючий, универсальный материал, панели из которого широко используют при облицовке фасадов, возведении внутренних перегородок, сооружении кровли, а также при отделке готовых конструкций.

История создания

Фиброцемент начал свое существование еще в конце XIX века. В то время для развивающихся отраслей производства требовались жаропрочные и негорючие стройматериалы, среди существующих тогда таких не было.

Изобретателем устойчивого к высоким температурам волокнистого цементного материала стал Людвиг Гачек – владелец «Первой Австро-венгерской асбестовой фабрики». В течение нескольких лет он проводил эксперименты с обычным асбестоцементом, вводя в его состав дополнительные компоненты и присадки.

Созданный на основе асбестовых волокон фиброцемент успешно прошел испытания на огнестойкость, устойчивость к высоким и пониженным температурам.

Фибросайдинг обладал высоким сопротивлением на изгиб и разрыв, был прочен, долговечен и износостоек. Еще одним несомненным плюсом фиброцемента была его относительно низкая себестоимость.

Гачек совершил прорыв в технологии покрытия кровель, начав производство фиброцементных панелей. Гораздо меньший вес и более высокая прочность, чем у обычной черепицы, обеспечили им высокую популярность в строительстве.

В Россию новая технология попала в начале XX века, когда был открыт Брянский завод фиброцементных плит «Терро-фазерит». Здесь фиброцемент производился по австрийской технологии на основе асбестоцемента.

Благодаря своим плюсам фиброцементные панели широко применялись во всем мире вплоть до 1976 года.

Прекратили использовать изобретение Гачека ввиду получения новых сведений о его токсичности и вреде для здоровья людей, когда ученые выдвинули предположение, что асбестоцемент способствует возникновению онкологических заболеваний.

После этого европейские компании вначале снизили применение асбестоцемента в строительстве, а затем полностью прекратили выпуск фиброцемента по асбестовой технологии.

В 1981 году Ассоциация торговли Асбестоцементом подписала соглашение об окончательном прекращении его производства.

Однако производители фиброцемента не отказались в полной мере от универсального и недорогого материала и в последующие годы активно искали замену вредным асбестовым волокнам.

Современные технологии и многочисленные исследования помогли найти вполне безопасные аналоги. Широкое применение в качестве армирующей фибры нашли целлюлозные, базальтовые, арамидные и другие волокна.

Основные составляющие

Фиброцемент представляет собой композитный материал. Основные составляющие, используемые при его производстве, это:

плотные волокна (фибра);
минеральные наполнители;
цемент, скрепляющий конструкцию.

Волокна получают путем пропитки специальными растворами (хлорида цинка, серной кислоты, роданида кальция) и дальнейшего прессования нескольких слоев бумаги или картона из целлюлозно-древесной массы. Благодаря хаотичному расположению целлюлозных волокон, фибра обладает высоким сопротивлением изгибу, она предотвращает линейные механические растяжения и температурные расширения материала, выполняя армирующую функцию и отвечая за жесткость готовых плит.

Ниже вы можете увидеть внешний вид фиброцементных панелей:

Применение наполнителей облегчает конструкцию и улучшает эксплуатационные характеристики панелей: придает внутреннюю пластичность, увеличивает упругость и гибкость. Цемент отвечает за прочность и влагонепроницаемость изделий. Такое производство позволяет получить очень прочный и при этом легкий и гибкий материал.

Технология производства

Характеристики готовых плит зависят не только от качества исходных составляющих, но и от соблюдения технологии.

Алгоритм производства:

Подготовка компонентов, входящих в его состав: предварительное измельчение песка, обработка цемента и целлюлозных волокон.
Смешивание всех компонентов с добавлением воды.
Формирование из фиброцементного раствора заготовки – «сырого» наката.
Раскрой и штабелирование. Предварительно накат раскраивается на листы сайдинга одинакового размера, которые штабелируются для последующей обработки.
Прессование. Это один из важнейших этапов обработки плит, при выполнении которого удаляется избыточная влага, увеличивается плотность и прочность материала. На заготовки воздействует давление порядка 65 атм. В зависимости от требуемого эффекта панели обрабатываются обычным прессованием или по технологии экструзии (продавливания), обеспечивающей придание поверхности требуемой формы.
Предварительное твердение. Эта стадия занимает около 6-8 часов, при этом плиты подвергаются тепловлажностной обработке в специальных камерах.
Автоклавирование. Для окончательной обработки фиброцементные плиты помещают в автоклавы, где под воздействие пара высоких параметров (температура 175 ⁰С и давление 10 атм) происходит окончательное затвердевание материала. Здесь плиты приобретают такие свойства как высокая прочность, сопротивление изгибу и деформациям, ударная стойкость. Обработанные в автоклавах плиты не подвержены образованию известкового налета и отличаются долговечностью.
Контроль готовой продукции. На этой стадии проверяется вся партия, отсеивается брак, не соответствующий требованиям технических регламентов и стандартам качества.

Готовые фиброцементные плиты пригодны к дальнейшему применению в строительстве (возведение перегородок, устройство слоя-основы под металлочерепицу и т.д.).

В случае использования их для облицовки поверхностей они подвергаются дополнительной обработке:

раскрой на плиты требуемых размеров (типовых или индивидуальных по заданию заказчика);
шлифовка – при этом достигается гладкость поверхности и равномерная толщина по всей площади изделия;
грунтовка и окраска – применение устойчивых к ультрафиолету акриловых покрытий способствует длительному сохранению цвета плит и предотвращает необходимость частого выполнения ремонта фасада.

Фиброцементные панели производятся различных размеров, цветов и фактуры, в том числе имитирующие натуральные материалы (камень, дерево, кирпич, штукатурку и др.).

Достоинства материала

Проводя оценку технических и эксплуатационных качеств фиброцементных панелей, можно выделить следующие преимущества их использования:

Экономичность. Себестоимость панелей относительно невысокая.
Экологическая чистота. Современные компоненты нетоксичны и не оказывают вредного воздействия на здоровье человека.
Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию. Панели не выгорают, сохраняя эстетический вид.
Хорошие теплоизоляционные характеристики, позволяющие снизить расходы на отопление здания.
Материал обладает шумопоглощающими свойствами.
Прочность. Плиты устойчивы к ударам, вибрациям, механическим повреждениям.
Долговечность. Средний срок службы панелей составляет не менее 30 лет.
Универсальность. Их используют для внешних и внутренних работ в строениях различного назначения.

Фиброцемент длительное время сохраняет технических характеристики, без необходимости проведения ремонтных работ. То есть при его использовании эксплуатационные расходы на содержание здания снижаются.

Область применения

С его помощью воплощают любые архитектурные решения оформления фасадов зданий и дизайнерские задумки в интерьере. Материал подходит для различных климатических условий и помещений с повышенной температурой и влажностью (бассейны, ванные, сауны и т.д.). В нашем портфолио, вы можете посмотреть на примеры уже реализованных нами проектов.

Фиброцементные плиты нашли широкое применение при монтаже вентилируемых фасадов – конструкций, состоящих из металлических профилей и внешних панелей. Такие фасады монтируются как с утеплением, так и без.

Популярная разновидность фасадных плит – фиброцементный сайдинг – панели с системой крепления «внахлест», обеспечивающие герметичность обшивки.

Японские производители

Сравнительная характеристика японских производителей фиброцементных панелей:

Функции	AT-WALL	NICHIHA	KMEW	KONOSHIMA
Экологическая безопасность	без асбеста и формальдегида
Состав	кварцево-цементная смесь, фиброволокно, добавки.	цемент, древесная стружка, неорганические компоненты, кварц, слюда.	кварцево-цементная смесь, целлюлозные и облегчающие добавки.	силикат кальция, стекловолокно, вискозные волокна, полипропилен, метилцеллюлоза, и др. неорганические компоненты.
Технология производства	двойное прессование и автоклавное закаливание	прессование и автоклавное закаливание	экструзия и автоклавное закаливание	экструзия и автоклавное закаливание
Структура панелей	Монолитная, однородная панель без внутренних полостей и видимых включений	Монолитная панель с включением древесной стружки	панель, имеющая внутренние полости (серия Неорок) или пористую структуру (серия Серадир)	панель имеет пористую структуру или внутренние полости , включения микрогранул
Функции самоочистки, тип покрытия	гидрофильно-фтористое, стекловидное, гидрофильно- силиконовое, гидрофильно-эмалевое	гидрофильное	фотокаталитическое, гидрофильное	гидрофильное
Дополнительные элементы (угловые элементы, крепеж, краска, герметик и пр.)	Имеются. Но их применение не обязательно.

Состав в сумме общего счета 0%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Имеются. Применение обязательно

Состав в сумме общего счета 20-40%

Основные отличия между продукцией разных производителей фиброцементных плит (структура, вес, механические параметры) обусловлены различием применяемых технологий и используемых компонентов.

Так, плиты NICHIHA производятся с использованием древесной стружки. Основным недостатком такой технологии является нестабильная структура цементно-стружечных панелей (ЦСП).

В связи с этим такие плиты используются редко, так как есть альтернативные варианты, более устойчивые к повышенной влажности и перепадам температуры.

Другая особенность – пористые плиты. Они производятся методом экструзии: при этом образуются полости внутри панелей или достигается равномерно пористая структура материала.

По такой технологии выпускают сайдинг марки KMEW и KONOSHIMA. Методика позволяет значительно уменьшить вес панелей, снизить расход исходных компонентов.

Мы уверены в качестве своей продукции и предлагаем убедиться вам

Когда дом начинается с УШП

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Читателям нашего портала хорошо знакомо утверждение «судьба дома зависит от надёжности его снования». Именно поэтому к его выбору необходимо подходить вдумчиво, тщательно взвесив все «за» и «против». В этой статье эксперты FORUMHOUSE рассказывают о сильных и слабых сторонах фундамента по технологии УШП, и помогают разобраться, какие выгоды и риски получает застройщик, выбравший именно этот тип фундамента.

Плюсы и минусы УШП;
Подготовка к монтажу;
Как снизить стоимость конструкции.

УШП: за и против

При упоминании слова «фундамент» большинство застройщиков представляет простое бетонное основание, выполненное в виде плиты или ленты. Но многие слышали и про такой тип фундамента, в котором все необходимые коммуникации проведены заранее, а само основание является идеально ровной поверхностью, уже подготовленной к монтажу чистового пола.

Этот подход позволяет существенно сократить сроки возведения здания, а если фундамент хорошо утеплён, то он выполняет функцию теплоаккумулятора, снижая расходы на отопление и делая ваш дом комфортным и энергосберегающим.

Такое основание для дома называется «утеплённая шведская плита». Мнения о месте происхождения этой технологии разнятся, но эксперты едины в одном – по сравнению с обычным, фундамент по технологии УШП является более энергоэффективным и функциональным основанием для возведения современного дома. Рассмотрим плюсы и минусы фундамента УШП.

Плюсы УШП

В 2008 году на FORUMHOUSE было зафиксировано первое в России упоминание фундамента по технологии УШП, как идеально подходящего для каркасника. В наших широтах эта технология еще не была известна, но после этого за короткое время приобрела огромную популярность.
Вот ее главные плюсы:

Возможность монтажа практически на любом типе грунта;
Быстрый срок возведения и высокое качество конструкции;
Слой теплоизоляции сокращает потери тепла в помещении;
Меньший, по сравнению с обычным плитным фундаментом, расход бетона;
Основание уже подготовлено для укладки чистового пола;
В утепленную шведскую плиту заранее интегрированы необходимые инженерные коммуникации.

Минусы УШП

Но как бы ни был хорош фундамент УШП , небольшие минусы у него тоже есть. И эти минусы могут стать аргументами против такого решения фундаментного вопроса:

Повышенные требования к используемым материалам, технике, квалификации рабочих и необходимость в строгом соблюдении технологии, что приводит к увеличению стоимости работ;
По сравнению с ленточным, фундамент по технологии УШП имеет меньшую высоту (в среднем от 300 до 400 мм);
Важное условие: на неровных участках с большим перепадом высот под такое основание дома нужно предварительно выровнять площадку, что также приводит к увеличению стоимости работ;
При использовании утепленной шведской плиты невозможно или значительно осложняется строительство подвала, а затраты на его возведение приводят к неоправданному увеличению стоимости дома;
Так как все коммуникации проведены внутри утепленной шведской плиты, доступ к ним для проведения ремонтных работ при аварийной ситуации затруднён.

Что такое УШП

Этот тип базы для строительства дома представляет собой монолитный фундамент низкого заложения. Основное его отличие от обычной плиты в том, что в УШП заранее устанавливаются все необходимые коммуникации, а именно:

Система водяного тёплого пола;
Система водопровода и канализации;
Система электроснабжения.

Для каких грунтов подходит УШП

Для утеплённой шведской плиты практически нет ограничений по типу и составу грунта, на котором она может располагаться. УШП хорошо себя зарекомендовала на сложных грунтах с высоким уровнем грунтовых вод и низкой несущей способностью. Такой тип фундамента успешно применяется в холодных регионах, где сезонное промерзание грунта приводит к возникновению сил морозного пучения.

За счет замещения нестабильного грунта под УШП подушкой из песка и щебня и «армирования» основания геотекстилем можно добиться ее размещения на очень сложных грунтах, а система дренажа понизит уровень грунтовых вод в пятне застройки.

При решении использовать как фундамент по технологии УШП, следует учесть, что технологическая сложность его изготовления значительно превосходит другие виды плитных фундаментов.
Перед началом монтажа настоятельно рекомендуется:

Составить детальный проект как вашего будущего дома со всеми необходимыми коммуникациями, так и фундамента;
Необходимо строго придерживаться технологии и последовательности строительства;
Закладку и ведение всех коммуникаций необходимо осуществлять с точностью до сантиметров.

Утепленная шведская плита: как снизить стоимость

Так как утеплённую шведскую плиту нельзя сравнивать с обычным ленточным или плитным фундаментом, необходимо выяснить, какие выгоды должен получить застройщик, если он выберет подобный тип основания для своего дома. Комментарий нашего эксперта:

Застройщик получает сразу все необходимые ему в дальнейшем элементы: фундамент, черновой пол и систему отопления с необходимыми коммуникациями. Можно сказать, что благодаря скорости возведения вы за один месяц получите комплексную систему, которою можно подключать к источнику тепла. А благодаря своей теплоёмкости, применение фундамента УШП дает дополнительные преимущества при отоплении тепловыми насосами.

В среднем, фундамент в 100 м2 изготовляется за 7 дней. Бетонная поверхность утепленной шведской плиты не требует дополнительной стяжки, и, благодаря шлифованию, она полностью готова для укладки чистового покрытия пола поверх нее. А комплексный подход к строительству позволяет снизить окончательную стоимость монтажа.

Ленточный фундамент с таким набором коммуникаций, как дренаж, теплый пол, закладка труб водоснабжения, проведение электрокабелей, установка канализации и дополнительное утепление, может быть реализован не менее чем 30 дней, а его окончательная стоимость будет на 20-30% выше, чем УШП.

УШП для каркасных домов

Утепленная шведская плита идеально подходит для энергоэффективных и пассивных домов, так как теплопотери через пол будут сведены к минимуму. Это просто находка для каркасных домов, которые имеют низкую теплоемкость. В данном случае, фундамент УШП будет являться теплоаккумулятором в доме, и не даст каркаснику быстро остыть.

Монтаж УШП – предварительный этап

Утепленную шведскую плиту можно назвать продвинутым вариантом обычного плитного фундамента, но, как и любой фундамент, плита УШП требует специальной предварительной подготовки. На какие моменты заказчику необходимо смотреть до заливки, объясняет главный инженер компании «Фундаментально.рф» Владимир Сидоров:

Перед началом строительства необходимо получить информацию о грунте на вашем участке. В противном случае невозможно верно определить ни конструкцию фундамента, ни бюджет строительства.

Определять конструкцию следует не заказчику, а инженеру-конструктору, который выполняет расчет нагрузок и готовит технико-экономическое обоснование. Целевое назначение плитных фундаментов – грунты со слабой несущей способностью, свайный или ленточный под нагрузкой дома в таких грунтах будут просто «проваливаться» в землю, их применение на этих грунтах недопустимо.

Важно помнить, что УШП является фундаментом мелкого заложения, а соответственно требует решения вопросов отведения грунтовых вод и верховодки. И обязательного устройства дренажной системы и отмостки.

Что контролировать при монтаже

При прокладке коммуникаций в данном типе основания для дома следует обратить пристальное внимание на соответствие проектных решений тому, как ведутся работы на строительной площадке.

Соблюдение диаметров арматуры и труб тёплого пола;
Марка используемых материалов;
Вертикальные и горизонтальные привязки при прокладке коммуникаций;
Отсутствие повреждений коммуникаций в процессе проведения работ по монтажу и бетонированию.

В зависимости от веса дома и его конструкции выбираются конечные материалы, которые используются при строительстве УШП: тип экструзионного пенополистирола, марка бетона, способ армирования рёбер жесткости и всей плиты. Если на участке существует перепад высот, то перед монтажом фундамента УШП необходимо выполнить его выравнивание.

Таким образом, для строительства утеплённой шведской плиты необходимо решить целый комплекс разнообразных задач, требующих обширных знаний, качественных материалов и высокой квалификации исполнителей. Но в итоге это позволит вам стать обладателем современного, энергоэффективного, а главное – комфортного дома вашей мечты.

УШП: преимущества и особенности энергоэффективного фундамента

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Технологии строительства малоэтажных загородных домов совершенствуются с каждым годом. Основа дома — фундамент. В европейских странах популярен утеплённый плитный фундамент мелкого заложения — УШП. В чём его преимущества? Об этом, мы, с помощью специалистов компаний ТехноНИКОЛЬ и REHAU, расскажем в данной части учебного курса Утепленная Шведская Плита: инструкция по реализации плитного фундамента с инженерными системами.

Содержание:

Что такое фундамент УШП
Какие материалы использовать при возведении УШП
Основные этапы возведения УШП
Преимущества и недостатки утеплённой шведской плиты

Что из себя представляет фундамент УШП

УШП – это плитный фундамент мелкого заложения с системой дренажа, утеплённый под всей подошвой и по периметру основания. Ключевая особенность УШП — в плиту интегрированы все необходимые инженерные коммуникации:

Низкотемпературная система отопления — водяной тёплый пол.
Трубы водоснабжения и канализации.

Кроме этого поверхность УШП представляет собой, за счёт выравнивания, готовый черновой пол первого этажа, на который можно сразу укладывать финишное напольное покрытие. Например, керамическую плитку.

Фундамент УШП пришёл в Россию из Европы. Считается, что впервые его разработала шведская компания Dorocell. Затем он распространился по странам Скандинавии и в Германии. За последние годы этот фундамент приобрёл большую популярность в РФ. На УШП ставят каркасные и деревянные дома, монолитные коттеджи, дома из газобетона, арболита и тёплой керамики. Т. к. УШП хорошо теплоизолирован, его часто применяют для строительства энергоэффективных зданий с замкнутым тепловым контуром без мостиков холода.

Несмотря на достоинства УШП и хорошо отработанную технологию строительства, у отечественных застройщиков есть немало вопросов, связанных с нюансами его возведения и эксплуатации.

Какие материалы использовать при возведении УШП

Среди застройщиков популярны «мифы» о том, что УШП слишком дорог. Сложен при возведении. Но самые главные страхи связаны с тем, что утеплитель находится в грунте, под фундаментом, а все коммуникации замурованы в плиту. Возникают сомнения из серии А что если:

Теплоизоляция не прослужит положенный ей срок?
Деформируется под весом дома или напитается влагой?
Трубы теплого пола или водоснабжения потекут?

Оправданны ли эти опасения?

Для устройства фундамента УШП оптимально подходит экструзионный пенополистирол (XPS), марки ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP. Благодаря своим физико-механическим свойствам, материал имеет низкий коэффициент теплопроводности (0.034 Вт/(м*°С) в условиях эксплуатации «А и «Б»). Среди технических характеристик теплоизоляции отмечу:

Прочность на сжатие, при 10% линейной деформации, не менее 400 кПа.
Коэффициент водопоглощения не более 0,4% по объему.
Срок службы XPS в грунте не менее 50 лет.
Материал химически стоек и не подвержен гниению.

Добавим, что экструзионный пенополистирол ТЕХНОНИКОЛЬ CARBON ECO SP практически не впитывает влагу, биопассивен, т.е. не привлекает грызунов, и не подвержен отрицательному воздействию насекомых-вредителей.

Небольшой вес и простота обработки утеплителя, упрощают все работы по возведению фундамента УШП. Плиты CARBON ECO SP имеют увеличенный размер – 2360 мм (обычные плиты XPS – 1180 мм), что также позволяет сократить сроки монтажа. Экструзионный пенополистирол легко режется ножом или ручной ножовкой, а на основе плит быстро собирается боковые элементы (L-блоки), с помощью которых формируется контур будущего строения.

L-блоки формируются из плит XPS, используя клей-пену и крепёжные элементы — угловой крепеж XPS ТЕХНОНИКОЛЬ, и винтовые крепежи.

Теперь остановимся подробнее на инженерных коммуникациях для УШП. Как уже говорилось выше, в плиту замоноличиваются трубы теплого пола, которые являются частью низкотемпературной системы отопления.

Для устройства теплого пола в УШП можно использовать трубы из сшитого полиэтилена РЕ-Ха RAUTHERM S. Эти трубопроводы обладают наилучшей теплопроводностью, пропускной способностью, механической прочностью, надежностью и долговечностью. Трубопроводы сертифицированы по ГОСТ 32415-2013 по 4-му классу эксплуатации (низкотемпературное отопление). Диаметр трубопровода выбирается в ходе гидравлического расчета, из типоразмерного ряда: 14, 17, 20 мм (наружный диаметр трубопровода) исходя из условия, чтобы гидравлические потери самого неблагоприятного контура в системе (наиболее протяженного и наиболее нагруженного) не превышали 30 кПа.

Монтаж трубопроводов из сшитого полиэтилена РЕ-Ха допускается вести при температурах окружающего воздуха от +50°C до -10°C. Трубы соединяются при помощи надвижных гильз, что увеличивает скорость монтажа и обеспечивает герметичность соединений.

Среди преимуществ труб RAUTHERM S выделим:

Трубы отличаются от остальных серий меньшей толщиной стенки. За счет этого теплопроводность материала трубы увеличивается на 6%, а пропускная способность, при одинаковой скорости теплоносителя, возрастает на 20%. Таким образом, с одного квадратного метра поверхности, с данной трубой, мы получим на 26% больше тепла, чем при использовании труб других марок.
Трубы могут изгибаться без перелома с радиусом, равным 5 диаметрам, что очень важно, т.к. в контуры напольного отопления трубы укладываются с малым шагом и постоянно изменяют направление на 90 или 180°.
Как трубы, так и фитинги, присоединяемые к ним на надвижной гильзе, надежны и долговечны. Трубы устойчивы к механическим воздействиям, как в процессе их монтажа, так и при заливке УШП. Перелом или механическая деформация трубы, которые монтажник может допустить, устраняются нагревом феном без изменений технических характеристик трубопроводов.

Для водопроводного ввода в УШП можно использовать предизолированные трубы с внутренним самонесущим слоем из сшитого полиэтилена РЕ-Ха RAUTHERMEX UNO, с внутренним диаметром трубы 25, 32 и 40 мм.

Водопроводный ввод следует прокладывать безканально, в траншее на глубине на 0,5 м ниже глубины промерзания. На дно траншеи должен быть насыпан слой песка фракции 0/8 толщиной не менее 100 мм.

Присоединение системы водоотведения под плитой монолитного утепленного фундамента УШП рекомендую сделать трубами шумопоглощающей канализации RAUPIANO plus, диаметром 110, 125, 160 или 200 мм. Необходимый диаметр труб определяется в ходе гидравлического расчета. Трубы прокладываются в траншеях под песчаной подушкой. Трубы соединяются между собой и с фасонными частями с помощью раструбного соединения. Раструбы с предустановленным уплотнением должны быть направлены навстречу потоку.