Холодная сварка для линолеума: как склеить стыки, технология и виды склеивания, типы клея

Как склеить линолеум холодной сваркой — правила и рекомендации

Линолеум как материал для напольного покрытия давно занимает лидирующие позиции. Его достоинства очевидны – простота укладки, низкая стоимость, красивый внешний вид. К минусам можно отнести необходимость состыкования отдельных кусков, если они не подходят по размеру помещения.

Соединять части покрытия лучше при помощи особых видов клея. Холодная сварка для линолеума – идеально подходящий клей, которым можно пользоваться даже в домашних условиях.

Особенности сварки

При наличии швов, стыков целостность напольного покрытия нарушается. Это не только портит эстетику, но и снижает функциональность. Край полотна будет постоянно загибаться, за него придется цепляться ногами, при мытье пола под пласт станет попадать вода. Итог – уменьшение срока службы линолеума.

Как решить эту проблему? Лучший способ – склеивание места стыковки холодной сваркой. Существует также сварка горячая, но для ее проведения нужны специальные знания, оборудование, материалы (шнур, строительный фен). Холодный метод – оптимальный выбор, он доступен всем. Для соединения краев ПВХ-материала применяется особый клей. Достоинства методики очевидны:

  • монолитность швов, при этом они почти незаметны визуально;
  • отсутствие надобности в спецоборудовании, дорогостоящих инструментах;
  • простота работы – навыков для ее выполнения не требуется;
  • низкая цена – клей стоит недорого, поэтому ремонт будет бюджетным, расход средства низкий;
  • небольшой срок монтажа – проводить сварочные работы придется недолго, это займет минимум времени;
  • универсальность – данным методом можно склеивать маленькие и большие, сложные стыки.

Минусов у холодной сварки мало. Нельзя клеить с помощью таких средств очень толстый, многослойный линолеум. Стык не будет крепким, останется заметным. Также не рекомендуется сваривать швы клеем, если применяется напольное покрытие на войлочной основе. Этот материал толстый и может плохо расплавляться от компонентов средства. Тем не менее, есть специальные клеи и для такого типа линолеума.

Процесс холодной сварки

Наклеивать напольное покрытие при помощи сварки не сложнее, чем пользоваться обычными составами для ремонта. По сути, внутри тюбиков, флаконов для холодной сварки находится растворитель, который способен расплавить и сварить поливинилхлорид.

Вот как действует густая клеевая масса после нанесения на линолеум:

  • химические компоненты проникают в поверхность материала, частично разъедают ее;
  • основа в зоне обработки становится жидкой;
  • два края линолеума соединяются в одно целое, шов получается крепким и почти невидимым;
  • через несколько часов шов затвердевает окончательно, покрытие готово к эксплуатации.

Новый стык не выделяется на фоне полотна, поскольку не реагирует на колебания температур. Так как компоненты клея «родственны» ПВХ, прочностные характеристики шва не уступают таковым у самого линолеума. Лишь неприятный запах, токсичность клеев может отпугнуть мастера. Но при правильной организации работы и соблюдении мер безопасности все пройдет без проблем. Мастер должен иметь перчатки, респиратор, а в помещении обеспечиваться хорошая вентиляция. Это поможет избежать вдыхания паров растворителей.

Типы сварки для линолеума

Приклеивать напольное ПВХ-покрытие можно при помощи трех типов средств, разница между ними – в составе, свойствах. Клеи применяются для разных целей, желательно соблюдать рекомендации производителей.

Тип А

Такие средства за счет большого объема растворителя жидкие по консистенции, поэтому ими можно соединять только стыки с узкой щелью (до миллиметра). Если расстояние между кусками линолеума большое, тип А не годится. Наносить клей удобно, флакон оснащен тонким носиком. Достоинства средств:

  • высокая прочность шва;
  • незаметность стыка для глаза;
  • быстрота протекающих реакций.

Лучше всего применять материалы типа А для склейки небольших отрезков линолеума, малых швов. Идеально использовать их на заводских кромках. Если получилось разрезать покрытие со значительной погрешностью, такие средства могут его испортить.

Тип С

Материалы типа С выступают как клеи для старого напольного покрытия. Они очень густые, флаконы не имеют тонкого носика, оснащены широким горлышком. В составе мало растворителя и много жидкого ПВХ. Используются такие клеи для заполнения швов, причем могут покрыть даже широкие трещины (несколько миллиметров). Чаще всего клеями типа С склеивают линолеум в ходе ремонта старого покрытия. Неровная кромка – не препятствие к их использованию.

Тип Т

Данный тип клея обеспечивает очень высокое качество шва, но применяется, преимущественно, чтобы приклеить войлочные и полиэстеровые покрытия. Благодаря более сильному расплавлению состав годится для скрепления толстых, многослойных полотен. Из-за технических сложностей тип Т чаще применяется профессиональными ремонтниками.

Составы для сварки

Клеи выпускаются разными производителями, но свойства у них практически одинаковы. Состав обязательно включает растворитель и наполнитель. В качестве последнего идет жидкий ПВХ. Как растворитель производителями чаще всего применяется тетрагидрофуран, реже – полиуретан. Изменение процентного соотношения растворителя и наполнителя позволяет получить разные типы клея.

Расход составов для холодной сварки зависит от квалификации исполнителя, толщины линолеума, густоты средства. Ниже описаны самые популярные марки клеев.

Tytan

«Титан для холодной сварки» – это несколько разновидностей клеев под одной маркой. Наиболее известен Tytan «Белый» 100 мл – одноупаковочное средство объемом 100 мл. Оно поставляется в виде стержня, внутри которого — основа и растворитель. Перед применением нужно просто взболтать флакон. Клей выдерживает очень большие нагрузки, схватывается за 5 мин, флакона хватает на 45 м швов. Можно эксплуатировать его как холодную сварку для металла.

Читайте также:  Теплоизоляция пола: важные моменты

Также в продаже можно встретить клей «Титан» типа С, которым разрешено сваривать зазоры до 4-5 мм шириной. Он реализуется в двухупаковочной форме, перед нанесением компоненты надо смешать. Кроме высокой прочности, следует указать температурную стойкость – клеевой шов выдерживает до +150 градусов.

Axton

Клей Axton – польское средство для холодной сварки, выпускается в тюбиках по 60 г. Состав имеет отличные отзывы среди пользователей, он помогает сварить стыки без последующего появления волн, пузырей. Материал быстро сохнет, может применяться на швах до 3 мм. Среди минусов мастера отмечают:

  • отсутствие тонкой иглы, невозможность нанести на плотный стык из-за толстого носика;
  • большой расход – тюбика хватит на 4-5 м шва;
  • усадка средства после высыхания, поэтому его наносят в большом объеме.

к содержанию ↑

Tarkett

Немецкая компания Tarkett специализируется на ПВХ-покрытиях для пола. Производитель знает толк в клеях и выпускает очень качественные и надежные средства. Тюбик имеет стальную иглу, которая не забивается и не ломается, ее форма очень удобна для работы. Прочность и герметичность стыков будет на высшем уровне, при этом шов получается совсем незаметным. Клей годится для всех типов линолеума, даже многослойных, при этом подойдет и для неровной обрезки.

Инструкция по применению

Как склеить холодной сваркой стык линолеума? Чтобы провести все работы правильно, нужно точно соблюдать инструкцию. Она пошагово описана ниже.

Формирование шва

После приобретения покрытия, его примерной подгонки нужно сформировать оптимальный шов. Для этого укладывают оба куска так, как они будут лежать на полу. При этом нахлест должен составлять 5 см. Далее понадобятся прочная металлическая линейка и карандаш. Скрепляют оба края покрытия между собой двусторонним скотчем, чтобы они не сдвинулись во время разрезания. Затем наносят разметку строго в середине, плотно прижимая покрытие линейкой. После режут по разметке острым ножом, чтобы получились ровные кромки.

Очистка основания и шва

Перед склеиванием нужно тщательно очистить пол от грязи, убрать остаток старого покрытия, пропылесосить. Перед работой все детали обязательно высушиваются. Также в качестве подготовки следует защитить края линолеума от повреждения. Холодная сварка содержит агрессивные компоненты, которые могут разъедать материал. Особенно сильно страдают глянцевый линолеум. Во избежание таких неприятностей надо купить широкую малярную ленту и оклеить ею края обоих полотен, оставляя по несколько миллиметров для клея.

Нанесение холодной сварки

Перед работой надо приготовить чистую тряпочку или ватные тампоны для удаления излишков и подтеков клея. Способов нанесения средства два:

  1. Первый. При помощи насадки тюбика выдавить клей на оба края сразу. На стыке линолеум сделается жидким, края сплавятся.
  2. Второй. Смазать лишь одну кромку, приложить её к полу. Затем намазать клеем второй край и плотно уложить рядом с первым. Разровнять, разгладить шов.

Через несколько часов можно без боязни ходить по полу, точное время высыхания указано в инструкции к клею. Когда линолеум высохнет, нужно убрать малярный скотч.

Удаление лишнего клея

Нередко излишки состава вытекают наружу. Трогать их во время сваривания кромок не следует, это может вызвать отслойку напольного покрытия и разрушение шва. Засохшую холодную сварку удаляют в 2 приема. Так как свежий шов эластичен, при сильном натяжении и срезании может остаться кратер. Лучше вначале обрезать излишки, выпирающие на поверхности, а спустя сутки довести дело до конца. Выполнить все работы можно самостоятельно, без помощи мастеров. Монтаж сварного шва — дело кропотливое, но вполне реальное!

Холодная сварка для линолеума: как склеить стыки, технология и виды склеивания, типы клея

Одним из минусов линолеума можно считать наличие швов, когда приходится стыковать его между комнатами или соединять между собой отдельные полосы при покрытии больших площадей. Однако с этим минусом легко поможет справиться холодная сварка для линолеума. Она позволит закрыть стыки между отдельными отрезами материала без использования металлических порожков. Как правильно работать с материалом? Существуют ли какие-то особенности? Подробнее читайте далее в статье.

Холодная сварка для линолеума

Клей для холодной сварки

Виды склеивания листов линолеума

Перед тем как речь пойдет о том, как же соединить стыки между отдельными кусками линолеума, следует сказать несколько слов о самом материале. Этот вид финишного покрытия для полов применяется как в жилых помещениях, так и в офисах или на производстве. Все дело в том, что линолеум обладает массой положительных черт – он легок в монтаже, прост в уходе, не боится воздействия воды, довольно прочный, не скользит и, в общем-то, не доставляет проблем на протяжении всего эксплуатационного периода. Также линолеум имеет массу вариаций расцветок, фактур, может быть простым или утепленным.

Линолеум в спальне

Еще одно достоинство линолеума – материал продается метражом и может иметь различную ширину, что позволяет выбрать оптимальные размеры для каждого помещения. Однако постелить материал во всех комнатах без надрезов практически невозможно. Также порой в больших помещениях приходится стыковать отдельные отрезки материала. В результате формируются швы, которые либо закрываются металлическим порожком, что не всегда уместно, либо могут оставляться как есть, либо края полосы линолеума приколачиваются мелкими гвоздиками. Но рекомендуется для соединения отдельных кусков использовать сварку.

Как стыковать линолеум между собой? Получить ответ и ознакомиться со всеми возможными способами можно в специальной статье.

Применение металлических порожков при укладке линолеума

Читайте также:  Шумоизоляция потолка в квартире под натяжной потолок: технология и этапы работ

Нанесение холодной сварки на линолеум

Горячая сварка швов линолеума

В основе процесса горячей сварки лежит температурное воздействие на линолеум. Этот вид сварки обычно используется внутри производственных помещений, где полы испытывают сильное механическое воздействие, а также там, где отмечена высокая проходимость людей и полы очень быстро изнашиваются. Также при помощи горячей методики заделываются довольно длинные по протяженности стыки.

Горячая сварка линолеума

Горячая сварка осуществляется при помощи специальной горелки (термофена), которая способна нагреть материал до 400 градусов и расплавить его. В зазор между отрезами материала вставляется специальный присадочный шнур, который также нагревается. По своей структуре он напоминает сам линолеум. После остывания два отдельных куска линолеума очень надежно склеиваются (спаиваются) между собой. Затем образовавшийся «рубец» слегка шлифуется.

Аппарат для сварки линолеума Энерджи 1600 (ENERGY 1600)

На заметку! Если под рукой нет специальной горелки для соединения отдельных кусков линолеума, то строители используют мощный электропаяльник. Однако в этом случае достичь идеального результата не удастся – шов будет кривым.

Также для произведения работ по методу горячей сварки понадобятся ножницы с лезвием в форме полумесяца. С их помощью будут удаляться излишки клеевого компонента. Обычные ножницы тут не подойдут.

Для горячей сварки линолеума используется специальный прибор — термофен

Достоинства метода горячей сварки:

  • возможность получить прочный и полностью герметичный шов;
  • высокая надежность метода.

К недостаткам методики горячей сварки относится то, что использоваться она может только во время укладки плотного, жесткого типа линолеума. Некачественный и мягкий линолеум просто расплавится и испортится. Также необходимо иметь определенные навыки работы, чтобы не допустить ошибок и не испортить покрытие. В целом, если все работы производились правильно и аккуратно, то зазор между отдельными полотнами линолеума не будет заметен глазам.

Технология горячей спайки линолеума

На фотографии удаление излишков с линолеума

Современные виды линолеума отличаются не только улучшенными эксплуатационными свойствами, но и дизайном: это всевозможные расцветки, узоры, имитация природных и искусственных материалов. Как выбрать линолеум, чтобы он служил долго и надежно и на что следует обращать внимание при покупке? Читайте в специальной статье.

Холодная сварка линолеума

Методика холодной сварки этого напольного материала осуществляется намного проще, чем выполнение работ при помощи метода горячей сварки. Она не требует от мастера наличия особых навыков или приобретения определенного оборудования, а потому максимально подходит для выполнения работ самостоятельно во время ремонта в квартире.

Холодная сварка линолеума

Холодная сварка линолеума осуществляется при помощи специального клея, который действует по принципу растворителя. Он «разъедает» края полотен линолеума, а после высыхания прочно соединяет их друг с другом. Результат работы – тонкий шов, который практически не заметен, если специально его не искать. Соединение получается достаточно прочным и надежным.

Холодная сварка линолеума — этапы работы

Внимание! Клей, используемый для технологии холодной сварки, довольно токсичен, потому работать с ним нужно аккуратно.

Холодная сварка с иглой для нанесения

Достоинства и недостатки

Популярность холодной сварки легко объяснима. Способ обладает массой достоинств. Плюсы методики холодной сварки:

  • результат работы практически не заметен невооруженным взглядом;
  • не придется приобретать специальное оборудование – достаточно только купить специальный клей, малярный скотч;
  • работа производится довольно быстро;
  • невысокая стоимость – одного тюбика холодной сварки хватит на заделку больших швов, это гораздо выгоднее, чем покупать такое количество металлических порожков.

Недостатков у холодной сварки практически нет, за исключением того, что с многослойным линолеумом работать не получится – стык будет бросаться в глаза. Также не рекомендуется применять метод холодной сварки, если под линолеум был уложен утеплитель.

При наличии на линолеуме выраженного рисунка вроде паркетного узора или растительного орнамента рисунок приходится подгонять по линии подрезки

Типы клея для холодной сварки линолеума

В качестве клеевого компонента для холодной сварки линолеума могут использоваться разные типы клея. Выделяют основных три – А, С, Т. Они отличаются друг от друга консистенцией, а выбирать подходящий клей следует, исходя из величины зазора.

Таблица. Виды клея для холодной сварки линолеума.

Для ремонта дома чаще всего применяется именно клей типа А. Остальные виды используются реже, особенно последний.

Фото клея для холодной сварки линолеума

Холодная сварка Werner Muller для сварки швов линолеума, тип А

Технология холодной сварки

Сварка любого вида линолеума производится только после того, как материал был постелен на пол. Перед этим черновое основание выравнивается, очищается от строительного мусора, при необходимости моется и сушится. Только после этого предварительно замеренный и нарезанный в соответствии с размерами помещения линолеум стелется на поверхность. Перед тем как его закрепить плинтусами или другим методом, линолеум отлеживается в помещении в течение некоторого времени, выравнивается. При этом укладка полотен производится внахлест примерно на 3-4 см.

Читайте также:  Шторы занавески для вашей спальни выбор дизайна и удобства

Внимание! Если на линолеуме есть сложный рисунок, то важно при стыковке учесть этот аспект. То есть подгонять рисунок, особенно при укладке материала внахлест, следует очень точно, тщательно все замерив. В случае нарушения геометрии рисунка исправить ситуацию уже не получится. Единственный выход – покупка нового полотна.

Шаг 1. Первым делом в помещении укладываются полотна линолеума внахлест, как сказано выше. Для получения идеального стыка используется следующий метод: при помощи линейки и канцелярского ножа производится разрез сразу двух полотен. Линия разреза должна приходиться примерно на середину нахлеста. То есть, если ширина нахлеста 4 см, линия разреза будет проходить по линии, удаленной от края на 2 см.

Линолеум следует укладывать с нахлестом

Шаг 2. Разрез производится по ранее намеченной линии вдоль уложенной по ней длинной линейке. Она плотно прижимается к поверхности, а надрез удобнее всего делать при помощи острого канцелярского ножа. Также вместо линейки может использоваться ровный отрез линолеума, металлическая планка и т. д.

Шаг 3. Обрезки от нижнего и верхнего полотен удаляются. Получается ровный стык.

Удаляются обрезки материала

Шаг 4. Полотна линолеума отгибаются. Если материал не закреплен на всей поверхности пола, то его края вдоль срезов проклеиваются при помощи двухстороннего скотча. Лучше всего здесь пригласить на помощь друга, так как самостоятельно проклеивать края линолеума не очень удобно. Первым делом скотч приклеивается к черновому полу, а затем с него удаляется защитная пленка и сверху приклеивается линолеум.

Линолеум приклеивается на скотч

Шаг 5. Стык прокатывается при помощи небольшого валика. Эта процедура даст возможность хорошо прижать линолеум к скотчу и полу.

Стык прокатывается валиком

Шаг 6. После этого место стыка двух кусков линолеума обрабатывается мягкой влажной тканью, а потом просушивается. Там, где будет наноситься клей, должно быть чисто и сухо.

Обработка стыка мягкой влажной тканью

Шаг 7. Стык проклеивается малярным скотчем. Он хорошо прижимается к поверхности.

Стык проклеивается малярным скотчем

Шаг 8. Полоса малярной ленты также прокатывается узким валиком, который использовался ранее. При правильно проведенной процедуре клеевой состав холодной сварки не попадет на поверхность линолеума и не повредит его.

Еще раз используется небольшой валик

Шаг 9. По линии стыка между полотнами линолеума малярная лента разрезается. Это необходимо, чтобы была возможность нанести клей на место стыка.

Лента разрезается по линии стыка

Совет! Некоторые специалисты рекомендуют нагревать стык перед нанесением клея. На малярную ленту укладывается металлическая пластинка и проглаживается утюгом. Но усердствовать с этой процедурой не стоит.

Шаг 10. Тюбик с холодной сваркой перед началом работы взбалтывается. Наконечник тюбика перед работой хорошо очищается.

Тюбик с холодной сваркой

Шаг 11. Клеевой состав наносится так: наконечник тюбика вставляется в стык межу полотнами линолеума и прижимается пальцами одной руки. Пальцами другой руки на тубу оказывается давление. Тюбик ведется вдоль стыка.

Нанесение клея для холодной сварки линолеума

Внимание! Важно следить, чтобы состав, который находится в тюбике, не попал на незащищенный малярным скотчем линолеум.

Шаг 12. Через 10-15 минут скотч аккуратно удаляется. Важно не испачкать клеем незащищенный линолеум. Скотч снимается под острым углом. Результат работы – практически незаметный узкий шов. Передвигаться по линолеуму без опаски можно примерно через два часа после проведения работ.

Так производится работа клеем типа А. Но и составом типа С работать можно точно так же, за исключением того, что малярный скотч не используется. А внешний вид стыка будет более заметным.

Важно помнить о своем здоровье во время работы со сваркой. Пары клея ядовиты, а потому помещение должно быть хорошо вентилируемым.

Видео – Технология холодной сварки

Цены на холодную сварку для линолеума

Полезные советы для холодной сварки

Чтобы работа прошла максимально быстро, а результат был качественным, следует прислушиваться к некоторым советам опытных специалистов.

  1. Если клей капнул на поверхность незащищенного линолеума, то нужно дождаться, пока капля высохнет, и удалить ее ножом. Тереть клей не рекомендуется, так как есть риск испортить рисунок.
  2. Холодной сваркой можно производить и ремонтные работы на старом линолеуме.
  3. Работы лучше производить в защитных перчатках во избежание попадания клея на кожу.
  4. Наносить клей без игольчатого наконечника на тюбике нельзя.
  5. Излишки клея всегда удаляются в высушенном состоянии при помощи острого ножа.

Подготовка линолеума к холодной сварке

Сварка швов линолеума

Холодную сварку линолеума вполне можно произвести самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Главное – соблюдать все требования и внимательно относиться к этой простой, но кропотливой работе.

Антон Свистунов главный редактор

Автор публикации 29.07.2017

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Клей для линолеума холодная сварка, цена

Линолеум на протяжении многих лет остается популярным напольным покрытием благодаря невысокой стоимости, большому выбору расцветок, долговечности и практичности. К тому же этот материал неприхотлив в обслуживании и достаточно прост в монтаже, а при необходимости стыковки нескольких полотен можно самостоятельно воспользоваться холодной сваркой для линолеума.

Читайте также:  Стоит ли укладывать теплый пол на кухне

Особенности

По химическому составу клей для сварки соединений является своеобразным растворителем, который сначала переводит края обоих полотен в жидкое состояние, затем место стыковки постепенно затвердевает и прочно «сваривается». Получившийся таким образом шов практически незаметен, а покрытие в обрабатываемых местах становится монолитным и устойчивым к износу.

Важно! Состав клея для холодной сварки, используемого для линолеума, токсичен, поэтому проводить работы стоит в перчатках и маске при открытых окнах.

Виды холодной сварки

При стыковке линолеума применяются три основных типа клея для холодной сварки, которые имеют значительные отличия по химическому составу, а также области применения.

Решая, какой клей лучше использовать в конкретном случае, необходимо обратить внимание:

  • на тип и состав самого покрытия;
  • на края полотна, которые предполагается клеить (заводским способом нарезаны листы или раскроены самостоятельно).

Использование технологии сварки с помощью клея – это не только метод соединения нового линолеума, но также хороший вариант для починки/реставрации поврежденного.

Итак, после приобретения напольного покрытия можно сразу подобрать подходящий клей для сварки швов.

  • Клей типа «А». Клеевой состав для сварки линолеума типа «А» содержит большой процент растворителя, поэтому он самый жидкий из представленных разновидностей. С его помощью можно приклеивать друг к другу полотна с просветом не более 2 мм, чаще всего это листы нового покрытия, разрезанного максимально аккуратно.
  • Тип «С». В состав сварки типа «С» входит меньший процент растворителя, но увеличено количество ПВХ, в результате чего консистенция клея становится более вязкой и густой. Такой химический состав позволяет заполнить трещины или щели шириной до 4 мм, что делает его незаменимым для ремонта поврежденного покрытия, также на этой разновидности лучше остановиться при работе с неидеально отрезанными в домашних условиях листами.
  • Тип «Т». С помощью клея типа «Т» производится надежная склейка сложных многокомпонентных видов линолеума (из ПВХ и полиэстера), таких, как многослойный вспененный «Таркетт» или покрытие на войлочной основе с ворсом. Мастера-профессионалы, имеющие необходимый навык, часто используют состав этого типа в качестве универсального.

Обзор составов для сварки линолеума

Многочисленные отзывы рекомендуют к использованию несколько популярных марок клея для соединения напольного покрытия «холодным» способом. Как правило, производители предлагают весь спектр типов сварочных составов.

Важно! Чтобы выбрать удобный в применении состав, обратите внимание на наличие специальной насадки в виде иглы для типа «А» или сопла для типа «С». Например, у клея Axton игла отсутствует, что не позволяет использовать его на уже зафиксированном на полу покрытии.

Tytan

Хорошим соотношением цена/качество обладает холодная сварка Tytan 100 мл польского производства. Клей для линолеума, относящийся к типу «С», предназначен для сваривания поверхностей с зазорами от 0,5 до 4 мм. Тюбика объемом 100 мл хватит на создание примерно 45 метров швов (рекомендуемая толщина покрытия – 3 мм). Стоимость – около 230 руб.

Werner Müller

К популярным средствам типа «А» можно отнести клей для сварки линолеума производства немецкого концерна «Вернер Мюллер», сбалансированное соединение компонентов которого прочно и незаметно спаивает фабричные или разрезанные внахлест с минимальным зазором листы.

Недостатком этого клея может показаться относительно высокая цена (480 руб.), но того количества средства (44 г), которое содержится в тюбике на 50 мл, хватит для соединения примерно 20 метров покрытия.

Linocol

Часто используемый клей для стыков линолеума от концерна Bostic – «Линоколь» – также выпускается в 50-миллиметровых тюбиках. Расход этого средства аналогичен предыдущему, а стоимость – ниже (240 руб.).

Все три состава имеют примерно одинаковые параметры:

  • рабочее время – 5–10 мин;
  • высыхание на отлип – 30 мин;
  • период полной полимеризации – 24 ч.

Обратите внимание! К упаковке должна прилагаться инструкция по использованию клеящего средства.

Пошаговое руководство по применению

Порядок действий при проведении работ будет следующим:

  1. Склеиваемые поверхности соединяются как можно более плотно и тщательно. Затем по линии будущего шва нужно приклеить полоску строительного скотча, который убережет напольное покрытие от случайного попадания клеящей массы.
  2. Острым канцелярским ножом (аккуратно, стараясь не повредить линолеум) защитная лента прорезается точно по стыку.
  3. Носик тюбика с клеем, снабженный насадкой-иглой, вставляется в разрез, который затем равномерно, легким надавливанием заполняется прозрачной сваркой.
  4. После прохождения всей длины шва следует дать клею высохнуть (сколько времени необходимо выждать – указывается в инструкции, например, составу «Титан» понадобится 30 мин), в среднем – 15–30 мин.
  5. Аккуратно снимается скотч, при необходимости излишки клея удаляются острым ножом, после чего по всей длине проверяется качество получившегося шва.

Холодный метод сварки получил широкое распространение благодаря неоспоримым преимуществам, среди которых:

  • Высокое качество и надежность соединения. Шов практически незаметен, а место спайки обладает свойствами цельного покрытия, поэтому результат продержится долго.
  • Невысокая стоимость, зависящая только от цены клеящего средства, так как в других специальных материалах и инструментах нужды не возникает.
  • Процесс не требует особых знаний и навыков, что позволит хозяину справиться с ним самостоятельно без потери качества результата.
Читайте также:  Чем отличается УЗО от дифавтомата

Предлагаем просмотреть видеоуроки о том, как пользоваться холодной сваркой для склеивания линолеума.

Популярные марки холодной сварки для склеивания линолеума

Линолеум – практичный и недорогой материал, продаётся в любом строительном магазине. Он красиво выглядит и легко монтируется. Есть несколько способов укладки напольного покрытия, но в домашних условиях чаше проводится склеивание линолеума холодной сваркой.

Методы соединения линолеума

  1. Двусторонний скотч .Методом могут пользоваться даже новички. Чтобы закрепить полосы линолеума, на их края с изнанки нужно приклеить полосу скотча. Недостатком способа является непрактичность и неэстетичный вид.
  2. Укладка порожка на шов. Подходит для соединения полосок покрытия при входе в помещение. Порожки производятся различной формы, размера. Это надёжная декоративная конструкция, которая подбирается под любой тип напольного покрытия. Недостатком является ограниченность цветовой гаммы порожков. Кроме этого, порожек образует возвышенность на стыке полос линолеума, что доставляет сложности при перемещении по дому.
  3. Горячая сварка . Методом проводится склеивание коммерческого линолеума, в помещениях с интенсивным механическим воздействием на поверхность пола (в государственных учреждениях, офисах, больницах, везде, где ежедневно проходит много людей). Линолеум для домашнего применения менее прочный и под воздействием горячей сварки может деформироваться, поскольку спайка покрытия производится горелкой или электропаяльником, нагревающим материал до 400 °C. Чтобы надёжнее спаять полосы, встык между ними укладывается присадочный шнур, имеющий идентичную структуру с линолеумом. После охлаждения покрытия образовавшийся на шве наплавленный «рубец» нужно зашлифовать. Чтобы сварить линолеум горячим методом, необходимо обладать навыками, иначе можно испортить покрытие.
  4. Холодная сварка . Можно склеивать любой тип линолеума. Стыки полос соединяются специальным составом. Метод укладки соединяет в себе простоту монтажных работ и качество финального результата.

Понятие холодной сварки

Это простой метод соединения двух полос линолеума. Осуществляется клеевым составом.

Клей для холодной сварки работает по принципу растворителя, который «плавит» кромки напольного покрытия. Жидкий линолеум с обеих сторон на стыке надёжно и прочно соединяет их между собой, образуя после остывания тонкий, почти незаметный шов. Можно сваривать стыки любой ширины. Сформировавшиеся швы будут иметь такие же характеристики и эластичность, как основное полотно линолеума.

Клей очень токсичен, поэтому проводить все действия надо с соблюдением техники безопасности. Используются средства индивидуальной защиты.

Достоинства и недостатки

Сварку выбирают, когда делают дома ремонт и хотят, чтобы невооружённым глазом на полу не было видно швов линолеума.

Достоинства

  • Склейка полотен делается быстро и с высококлассным результатом.
  • Не нужны вспомогательные инструменты. Всё необходимое укомплектовывается вместе с клеевым средством. Может понадобиться только двухсторонний скотч для закрытия стыков.
  • Стоимость работы будет невысокой как для склеивания новых полотен напольного материала, так и для работы со старым покрытием.
  • Место стыка полотен будет практически незаметным, визуально оно будет похоже на обычный линолеум.

Недостатки

  • Высокая токсичность. В состав средства входят вредные для человека компоненты. Работа со смесью проводится в респираторе. Нужно проверять соответствие состава всем стандартам.
  • Ограниченное применение. Спаивать сваркой можно только однослойный материал. При склеивании многослойного линолеума шов получится грубым и сильно выделяющимся. Не рекомендуется сварка, если под основное покрытие укладывается утеплитель или у материала войлочная основа.

Состав

Многие производители выпускают клей для стыков линолеума. У большинства из них список компонентов, входящих в состав, будет аналогичным.

  1. Растворитель. Чаще это тетрагидрофуран, содержащий хлор, который влияет на ПВХ, расплавляя его. Компонент практически не действует на другие разновидности линолеума. Это нужно учитывать при выборе клея, ведь производители могут добавлять в напольное покрытие вместо поливинилхлорида другие полиуретаны.
  2. Наполнитель. Часто это ПВХ в жидком виде .

Характеристики и типы смесей могут отличаться из-за разного соотношения элементов в составе. Например, в типе А растворителя больше, чем в типе С, а в С намного больший процент ПВХ.

Существует 3 типа сварочных смесей, отличающиеся консистенцией. Чтобы выбрать состав, учитывайте ширину зазора между деталями склеиваемого материала.

Тип Характеристика
А В составе большая доля растворителя. Использование оправдано, когда между полосами склеиваемого материала есть очень узкий просвет, шириной не более 1 мм. Состав очень жидкий и легко проникает в зазор, главное, чтобы при этом была произведена стыковка без нахлёста полотен. Проще всего работать при стыковании заводских кромок. Получается практически незаметный шов. Это самый подходящий вид сварки для домашнего использования.
С Более густая смесь, которой заделываются зазоры более 2 мм, но не более 4 мм толщиной. В составе меньше растворителя, но больше ПВХ. Заполнив шов, масса застывает, образуя прочное соединение. Средство качественно соединяет даже неровные края материала. Тип С можно использовать во время реставрации старого покрытия на полу.
Т Для домашнего линолеума тип Т используется редко. Его применяют профессионалы при работе с многокомпонентными покрытиями. Производится на основе ПВХ и полиэстера. Созданный шов получается эластичным и прочным.

Расход: влияющие факторы и цифры

  • Профессионализм человека. Опытный ремонтник будет расходовать клей экономно, чтобы избежать большого количества отходов. Новички, пока «набьют руку», могут использовать больше раствора, чем того требует инструкция по применению.
  • Толщина напольного покрытия. Чем толще линолеум, тем больше смеси уйдёт на склейку. В быту редко используется слишком толстый ПВХ. В обычном покрытии слой ПВХ расположен сверху, а подложка не вступает в реакцию с клеевым раствором.
  • Тип клея. Расход смеси типа А составляет 50-60 мл на 25 м. п. шва. А на ту же длину шва клея типа С надо в полтора раза больше.

Чтобы точно рассчитать количество сварочной смеси, нужно точно рассчитать длину швов.

Производители и марки

  1. WernerMuller. Это немецкий производитель, выпускающий холодную сварку всех типов, качество которой соответствует всем международным стандартам. Чаще всего используется клей Вернер Мюллер типа А, он образует на стыке материала прочный шов. Расход – 44 г на 25 м. п.
  2. Tarkett. Универсальный состав производства Германии. При склеивании образует полностью незаметный, прочный, герметичный шов. Выпускается в виде тюбика с иглой, которая не сгибается, не ломается, помогает легко наносить состав. Клеить можно линолеум любого вида, в т. ч. многослойный и с неровными краями.
  3. Хомакол S 401 . Средство отечественного производства, которым склеивают ПВХ-плиты и линолеум коммерческого назначения.
  4. Rico. Безопасный для человека состав, не содержит токсичного тетрагидрофурана. Заменяет его искусственная резина или пенополиуретан. Цена средства, расход и качество склейки соответствует предыдущим производителям.
  5. «Секунда» и Sintex. Это российский и испанский бренд, соответственно. Оба средства относятся к разряду бюджетных. Расход не превышает 45 г на 50 м. п. шва.
  6. Tytan.Под маркой скрывается целая серия холодных сварок для линолеума. Самый популярный клей – Tytan 100 мл «Белый», представляющий собой одноупаковочное средство. Оно в форме стержня объёмом 0,1 л, внутри которого растворитель и основа. Перед использованием флакон тщательно встряхивается. Расход – 1 баллон на 45 м. п. шва. Можно склеивать ПВХ, металл. Клей выдерживает большие нагрузки. Время сцепки с поверхностью составляет не более 5 мин. И также продаётся Титан типа С, которым можно заклеивать зазоры до 0,4-0,5 см в ширину. Он выпускается в двухупаковочной форме. Перед поклейкой компоненты клея нужно смешать. Создаётся прочный, термостойкий шов, выдерживающий воздействие температуры до +150 °C.
  7. Axton. Польское средство, выпускается в форме тюбиков по 60 г. Во время склеивания шов не покрывается пузырями, а линолеум не идёт волнами. Клей быстро сохнет, им заклеиваются зазоры шириной не более 3 мм. Минусом является сложность нанесения смеси на плотные стыки из-за толстого носика упаковки и отсутствия иглы. Одного флакона хватает всего на 5 м. п. шва. После высыхания шов усаживается, поэтому нужно сразу наносить большой слой смеси.

Видео-обзоры




Как склеить линолеум холодной сваркой

Чтобы хорошо заклеить стык между двумя отрезами покрытия, нужно строго придерживаться инструкции. Для работы понадобятся инструменты:

  • длинная линейка (в приоритете металлическая);
  • малярный скотч (можно заменить обычным двухсторонним скотчем);
  • нож для резки (чем острее он, тем качественнее будет шов и тем лучше будет стыковка полотен);
  • подложка для резки линолеума (плотный картон, старая фанера, лишний кусок старого линолеума или ДСП);
  • средства защиты (перчатки, маска или респиратор, чтобы предотвратить вдыхание вредных паров от смеси).

Формирование шва

  • Укладываете два полотна напольного покрытия друг на друга внахлёст на 50 мм. Под стык предварительно нужно положить подложку (картон, ДСП, старое покрытие) по всей его длине.
  • На верхнюю полосу наносится разметка, указывающая место разреза, приблизительно посередине нахлеста.
  • Сначала отрезаются лишние куски материала, а затем острым ножом делается разрез по всей длине нарисованной ранее разметки. Резать нужно одновременно два полотна, что сделает максимально ровный стык с минимальным расхождением.

Очистка основания и шва

Пол перед поклейкой линолеума очищается от загрязнения, убирается старое покрытие, собирается пыль пылесосом. Все детали хорошо просушить и защитить их края от повреждения.

Во многих марках содержатся агрессивные составляющие, способные разрушить структуру материала, особенно могут пострадать глянцевые покрытия. Чтобы этого не произошло, края поверхности надо оклеить малярным скотчем, оставив только несколько миллиметров кромки для взаимодействия с клеем. Защищаются края обеих полос.

Нанесение клея

Наносить средство можно двумя методами.

  1. В зазор между полотнами. Если средство имеет тонкий носик или иглу, то его можно выдавливать на оба полотна. Края сразу расплавятся и соединятся.
  2. Отдельно на каждое полотно. Сначала смазывается одно полотно и прикладывается к полу. Затем проклеивается вторая часть и стыкуется с первой. Шов разравнивается и разглаживается.

Если использовался двусторонний скотч для защиты кромки, его можно удалить через 15 мин. после нанесения клея. Окончательная сцепка наступит приблизительно через 3 часа. После можно свободно ходить по полу, не боясь нарушить расположение полотен.

Во время работы со смесью под рукой должны быть ватные диски или чистая губка, которыми убираются излишки клея.

Видео


Удаление лишнего клея

Частой особенно у новичков бывает так, что излишки клея изливаются наружу. При склеивании трогать их не стоит, чтобы не спровоцировать отслоение напольного покрытие и деформацию шва.

Удалять лишний клей можно после засыхания. Это делается в два захода, поскольку при слишком сильном нажатии может образоваться вмятина. Сначала нужно обрезать сильно выделяющиеся излишки клея, а через сутки завершить процесс очистки. Все действия может выполнить даже новичок, если будет строго придерживаться инструкции и правил техники безопасности.

Как склеить линолеум холодной сваркой?

Линолеум представлен на современном рынке в широком ассортименте. Он выпускается в рулонах разного размера. Также во многих магазинах проводится нарезка линолеума по нужным размерам. Тем не менее, при обустройстве и ремонте может возникнуть необходимость в склеивании двух полос такого напольного покрытия. Обычно это требуется в помещениях большой площади или сложной конфигурации.

Есть несколько способов, как склеить линолеум. Раньше для этих целей применяли только метод горячей сварки. В советские времена он не отличался эстетичностью – стыки получались некрасивыми и бросались в глаза. Современные технологии горячей сварки позволяют добиваться качественного соединения при сохранении презентабельного вида напольного покрытия.

Процесс соединения осуществляется при температуре 360-400 градусов. Но сваривать таким методом можно только достаточно плотный и твердый материал. Для большинства бытовых разновидностей линолеума высокотемпературное спаивание не подходит.

Для мягких линолеумных покрытий следует использовать так называемую холодную сварку. Это способ соединения материала при помощи клея на поливинилхлоридной основе, подходящий и для твердых видов рулонных покрытий для пола.

При контакте линолеума с ПВХ-клеем происходит химический процесс, благодаря которому полосы материала надежно приклеиваются друг к другу. При этом не происходит никакой деформации линолеума рядом с зоной соединения. Горячая сварка в той или иной степени коробит мягкие синтетические материалы.

Три вида холодной сварки для линолеума

Сварка типа «А» предназначена для соединения полос, прилегающих друг к другу почти вплотную. Она идеально подходит для укладки нового линолеума. Жидкий клей ПВХ прекрасно склеивает ровные полосы. В результате получается цельная ровная поверхность. Если правильно совместить напольное покрытие по рисунку, то место склейки будет полностью незаметным. Обнаружить шов удастся лишь на ощупь.

Холодная сварка для линолеума типа «С» чаще всего используется при перестилании и реставрации старого линолеума. Она обеспечивает качественное соединение даже в том случае, когда подогнать вплотную полосы не получается. Допустимый зазор – 4 мм.

В этом виде сварки применяется клей с более густой консистенцией. Данный состав образует «мостик» в шве между рабочими поверхностями. После просыхания шва излишки клеевого состава удаляются. Такой сваркой можно также заделывать небольшие дырочки и склеивать разрывы.

Сварка типа «Т» предназначена для видов линолеума на смешанной основе (полиэстер + поливинилхлорид), а также для материалов на войлочной основе. Она образует прозрачный высокоэластичный шов, обеспечивая при этом надежное соединение.

Пошаговая инструкция по использованию холодной сварки

Правильно склеить линолеум холодной сваркой несложно. С этой процедурой справится любой. Главное – последовательность и аккуратность.

Кроме тюбика холодной сварки нам потребуется скотч (бумажный и двусторонний – для фиксации линолеума), правило (направляющая, по которой будем прорезать линолуем), кусок фанеры и острый нож.

Рабочий процесс включает в себя восемь этапов:

Шаг 1. Для того, чтобы стык получился максимально плотным, полосы линолеума необходимо уложить внахлёст с перекрытием 3-5 см.

Шаг 2. Прорезаем линолеум в месте стыка сразу через два слоя. Линолеум режется ножом вдоль правила, чтобы линия получилась ровной (также в качестве направляющей можно использовать металлический угольник или широкий шпатель). Если полы бетонные, то под низ рекомендуется подложить кусок фанеры или ОСБ, чтобы лезвие ножа не затупилось о бетон.

Шаг 3. После прорезания удаляем лишние полоски линолеума, затем отгибаем полотно и приклеиваем к полу двухсторонний скотч на всю длину шва. Снимаем защитную плёнку и плотно прижимаем линолеум к скотчу.

Шаг 4. Используем пластиковый валик и разглаживаем место стыка.

Шаг 5. Перед использованием холодной сварки необходимо позаботиться о защите лицевой стороны напольного покрытия. Это делается с помощью бумажного (малярного) скотча. Он приклеивается по линии шва на обе полосы, его также необходимо пригладить валиком.

Шаг 6. Прорезам бумажный скотч по линии шва, чтобы клей мог проникнуть в стык.

Шаг 7. Теперь можно приступать к процессу сварки. Так как мы подготовили новый плотный стык, то используем сварку типа «А». Тюбик холодной сварки имеет специальный иглообразный наконечник, что позволяет клею проникать внутрь шва. Одной рукой вдавливаем иглу глубоко в шов и ведём вдоль разреза, а другой давим на тюбик, дозируя подачу состава. Клей должен немного выступать на поверхность бумажного скотча, это сигнализирует о том, что шов достаточно заполнен клеевым составом.

Шаг 8. Процесс полимеризации начинается сразу после нанесения холодной сварки на линолеум. Спустя приблизительно 10 минут необходимо удалить бумажный скотч. Он легко снимается и не рвётся, если выдерживать острый угол. При соблюдении технологии место стыковки будет практически незаметным.

Как выбрать электрический котел: виды, отличия, принцип работы

Что такое электрический котел

Электрический котел – это устройство отопления, преобразующие электроэнергию в тепловую. Электрокотлы используются для обогрева жилых помещений, коммерческих и промышленных объектов.

Плюсы электрокотлов

  • Электрические котлы характеризуются рядом преимуществ по отношению к котлам на других видах топлива
  • Высокая эффективность – КПД электрического котла отопления достигает 99%, в то время как другие отопительные устройства выдают от 60 до 93% тепла.
  • Возможность установки в любых помещениях. Электрокотлы гораздо компактнее и легче других отопительных устройств, они не требуют специального помещения для размещения и пожаробезопасны, так как не имеют открытого пламени. Часто монтируются на стене — в ванной или на кухне, позволяя экономить пространство.
  • Комфорт в эксплуатации. Не нуждаются в специальном обслуживании — чистке, доставке и хранении топлива, установке дымохода, т.к. не вырабатывают продукты сгорания.
  • Электрические котлы имеют высокую степень автоматизации работы, возможность дистанционного управления и ступенчатого регулирования мощности котла.
  • Почти все современные котлы укомплектованы циркуляционным насосом и расширительным баком, а также элементами группы безопасности.
  • Могут использоваться в качестве дополнительного источника тепла
  • Станут оптимальным решением, когда нет доступа к возможности подключиться к газовой магистрали.

Стоит помнить, что электрокотлы напрямую зависят от электроэнергии, поэтому покупать их стоит только при наличии достаточной электрической мощности, если у Вас нет перебоев с электроснабжением.

Виды электрических котлов

Какие бывают электрические котлы?

Электрокотлы различаются по мощности:

  • 6 – 30 кВт — подходят для обогревания квартир и частных домов;
  • 30 – 100 кВт — полупромышленное оборудование;
  • От 100 кВт — промышленные электрические котлы.

По напряжению в подключаемой сети котлы бывают однофазные (220 В) и трехфазные (380 В). Модели небольшой мощности обычно бывают универсальными – они могут работать от обоих типов сетей.

По конструкции электрические котлы отопления делятся на тэновые, электродные и индукционные.

  • В тэновых электрокотлах теплоносителем является жидкость, нагрев которой происходит в проточном режиме за счет наличия ТЭНов. Это дешевые котлы, способные работать с различными видами теплоносителей, в том числе, и с незамерзающими жидкостями. Они имеют возможность регулировать потребляемую мощность, отключая или включая в работу определенного количество ТЭНов. Но в котлах с такой конструкцией постепенно образовывается накипь, что приводит к ухудшению теплоотдачи и к увеличению потребления электроэнергии.
  • В электродных котлах теплоносителем является вода, подогреваемая электродом, который отдает жидкости электрический заряд, чем вызывает ее сопротивление и провоцирует высвобождение ионов. Электродные электрические котлы компактны, недороги, безопасны в случае утечки воды, имеют плавный выход на номинальную мощность. Но данные котлы потребляют только переменный ток, выдвигают высокие требования к электролитическим характеристикам воды и к отопительным приборам, нуждаются в обязательном заземлении и установке циркуляционного насоса. Кроме того, электроды периодически придется заменять. Также недостатком таких котлов является то, что нужен контроль за электропроводностью теплоносителя.
  • Работа индукционных котлов основана на принципе индукционного нагрева. Катушка индуктивности герметично упакована и напрямую не контактирует с теплоносителем. Индукционные котлы исключают поломку нагревательного элемента и течи, в них минимально образование накипи. Электрически безопасны и могут использовать любые теплоносители. Но цена данных электрокотлов выше, чем электрических котлов отопления с другой конструкцией.

Отличия тэновых, электродных и индукционных котлов

Производители и продавцы приборов отопления всегда пытаются манипулировать показателем КПД в свою пользу. Нам же просто нужно усвоить, что у всех типов котлов он отличается незначительно, и составляет 95 – 98%. Все утверждения о том, что какому-то производителю удалось создать суперэкономный котел в связи с применением особых инновационных технологий, не что иное, как рекламный трюк, направленный на увеличение продаж.

Еще никому не удалась (и не удастся никогда) обмануть физический закон сохранения энергии, который гласит, что любая энергия не может появляться ниоткуда, а только может превращаться из одного вида в другой. В нашем случае, из электрической – в тепловую энергию.

Тэновые котлы

Достоинства тэновых котлов

  • Простое устройство и монтаж
  • Низкая стоимость
  • Способны работать с различными видами теплоносителей, в том числе, и с незамерзающими жидкостями.
  • Предоставляют возможность регулировать потребляемую мощность, в зависимости от конкретных потребностей, отключая или включая в работу определенное количество ТЭНов.
  • Ремонтопригодность — при неисправности ТЭНы легко заменяются

К недостаткам тэновых котлов можно отнести

  • Образование накипи на ТЭНах, что приводит со временем к ухудшению теплоотдачи, а, следовательно, и к увеличению потребления электроэнергии.
  • Относительно большие габаритные размеры.
Электродные котлы

Достоинства электродных котлов

Стоит рассматривать, как и любой другой котел, с точки зрения, присущих им достоинств и недостатков. К достоинствам электродных котлов надо причислить:

  • Компактность. Эти котлы действительно очень компактны и, практически, незаметны в общей конструкции системы.
  • Плавный выход котла на номинальную мощность.
  • Низкую стоимость
  • Невозможность аварийной ситуации в случае утечки воды. Если в системе исчезнет вода, то котел просто не будет работать, не вызвав при этом никаких опасных последствий.

Недостатки электродных котлов

  • Потребляет только переменный ток, при постоянном токе произойдет электролиз воды.
  • Высокие требования к электролитическим характеристикам теплоносителя, при их изменении качество работы (выработка тепла) резко снижается. Необходим контроль за электрической проводимостью теплоносителя.
  • Требует обязательного заземления (впрочем, как и любой нагревательный прибор с водяным тэном). При этом риски поражения электротоком в случае пробоя изоляции выше, чем у тэновых водонагревателей.
  • Температура нагрева теплоносителя не должна превышать 75°С, иначе энергопотребление котла серьезно возрастет.
  • Образование накипи на электродах снижает мощность котла, поскольку препятствует ионизации теплоносителя.
  • Высокие требования к качественным характеристикам отопительных приборов.
  • Обязательное оснащение отопительной системы циркуляционным насосом.
  • Износ электродов, вызванный переменным напряжением тока, требующим их периодической замены.
  • В завоздушенном отопительном контуре, содержащем теплоноситель-электролит, многократно ускорятся коррозийные процессы.
  • В одноконтурной системе использование нагретой воды для бытовых нужд недопустимо.
  • Пусконаладочные работы требуют привлечения специалистов — самостоятельно понизить омическое сопротивление воды с повышением ее проводимости до оптимального уровня, практически невозможно.
  • Электропроводность теплоносителя в процессе эксплуатации изменяется, необходимо ее контролировать, а значит, обладать соответствующими знаниями и оборудованием.
Индукционные котлы

Достоинства индукционных котлов

  • Отсутствие нагревательного элемента. Важный фактор, исключающий поломки, из-за выхода со строя нагревательного элемента.
  • Полное отсутствие в конструкции котла разъемных соединений, что исключает течь и необходимость какого-либо ремонта и обслуживания.
  • Образование накипи сведено к минимуму.
  • Использование любых теплоносителей, в том числе незамерзающих жидкостей.
  • Электрическая безопасность.

Недостатки индукционных котлов

  • Высокая стоимость, по сравнению с тэновыми и электродными котлами.
  • Относительно большие габариты.
  • Высокая стоимость монтажа

Исходя из баланса достоинств и недостатков, мы считаем классические ТЭНовые электрокотлы оптимальным вариантом для широкого применения.

Устройство и принцип работы электрического тэнового котла

В термоизолированной емкости расположены несколько трубчатых электронагревателей (ТЭНов). Циркуляционный насос подкачивает теплоноситель в емкость, ТЭНы нагревают его. Далее горячий теплоноситель через выходной патрубок поступает в отопительную систему и отдает тепло отопительным приборам — радиаторам, конвекторам.

ТЭНы могут включаться одновременно, для достижения максимальной мощности нагрева, или отдельно, в целях ступенчатой регулировки.

Как выбрать электрический котел для отопления дома

Первое, на что следует обратить внимание — мощность котла. Упрощенно считается что 1 кВт способен обогреть 1 кв.м площади, но это грубый расчет — чтобы быть уверенным, что мощности будет достаточно, вы не замерзнете или не переплатите за лишние киловатты — лучше сделать тепловой расчет. Далее необходимо определиться с назначением электрокотла. Если необходимо только отопление, подойдет любой одноконтурный электрический котел. Если требуется также подготовка горячей воды, подойдет электрический котел со встроенным бойлером (или можно к одноконтурному котлу докупить и подключить бойлер косвенного нагрева). В зависимости от бюджета и желаемых возможностей устройства подбирается комплектация котла — устройства безопасности, автоматика и т.д.

Если вы не нашли ответа на свой вопрос, пожалуйста, оставьте его в комментариях под статьей — и мы обязательно ответим вам.

Электрические котлы отопления. Виды и работа. Как выбрать

Достаточно часто нет возможности подключиться к централизованному газоснабжению или нет желания использовать твердотопливный котел или печь, то для обогрева дома или другого помещения можно использовать электрические котлы отопления. Кроме основного источника тепла, такое оборудование может быть установлено в качестве резервного или дополнительного.

Электрические котлы отопления могут отличаться своими размерами, формой и конструкцией.

Основное их отличие будет по способу нагрева теплоносителя:
  • ТЭНовые. В таком оборудовании для нагрева теплоносителя используются ТЭНы (трубчатые нагревательные элементы). В теплообменной камере такого теплогенератора может быть установлен один или несколько ТЭНов. Котлы мощностью 1-6кВт, обычно однофазные, и в качестве основного отопительного прибора могут использоваться для небольшого помещения или устанавливаются как дополнительные источники тепла. Трехфазные могут иметь мощность 6-20 кВт, они используются как основной способ отопления дома. Для их установки надо иметь трехфазный ввод, а для экономии электроэнергии, рекомендуется использовать тарификационный счетчик. Когда используется жесткая вода, на ТЭНах образуется накипь, за счет нее снижается эффективность работы котла, иногда нагреватели перегорают, и придется их менять. Такое оборудование может быть напольным или настенным.

  • Электродные. Теплоноситель нагревается за счет того, что через него пропускается переменное напряжение. Ток проходит между двумя электродами и происходит нагрев теплоносителя, который выступает в роли электролита. Их особенности в том, что к воде или другому теплоносителю предъявляются особенные требования и за его характеристиками надо постоянно следить. Для безопасной работы такого котла, надо делать надежное заземление.

  • Индукционные. Нагрев теплоносителя происходит за счет индукционного тока. Это современные электрические котлы отопления, которые часто путают с электродными. В данном оборудовании нагрев теплоносителя происходит по-другому: индукционный ток пропускают через ферримагнитный сердечник, который помещен в жидкость. Сердечник нагревается и уже от него нагревается теплоноситель. Чтобы увеличить площадь нагрева, сердечник обычно делают в виде лабиринта. Здесь нет высоких требований к качеству теплоносителя, как при использовании электродного котла. Во время работы такого оборудования возникают микровибрации, которые препятствуют образованию накипи, поэтому срок его службы будет большим.
Устройство электрического котла

Электрокотел имеет достаточно простое устройство, основные его составляющие, это бак и нагревательный элемент. Для контроля и управления, установлена автоматика.

Практически все виды являются многоступенчатыми, что дает возможность использовать их не на полную мощность, и таким образом не только экономить электроэнергию, но и увеличивать ресурс самого оборудования.

Принцип действия

Подключать электрические котлы отопления можно в любом месте, где есть электричество. Для их монтажа не требуется отдельное помещение.

Принцип работы элетрокотла заключается в следующем: в теплообменник, в котором вмонтирован нагревательный элемент, подается теплоноситель, там он нагревается и по трубам движется к радиаторам. После того как через радиаторы тепло отдается в помещение, вода возвращается в котел и там снова нагревается. Для того чтобы улучшить циркуляцию воды в системе, используется насос.

Область применения

Высокий КПД, небольшие размеры и стильный внешний вид делают такое оборудование популярным и востребованным.

Электрокотлы целесообразно применять для отопления помещений, имеющих небольшую площадь, например, дом, дача, магазин и т.д. Очень часто электрические котлы отопления устанавливают для обеспечения дополнительного или резервного обогрева дома. Это связано с тем, что они потребляют много электроэнергии, а ее стоимость высокая.

Чтобы уменьшить расход электроэнергии, необходимо устанавливать многотарифный электросчетчик и теплоаккумулятор. В таком случае, в ночное время, когда электроэнергия дешевле, энергия запасается, а днем она расходуется из теплоаккумулятора.

Кроме быта, электрокотлы часто используются в промышленности: возле ГЭС они применяются для растапливания льда, в пищевой промышленности, строительстве — для выработки насыщенного пара, также они используются в легкой промышленности, сельском хозяйстве и других отраслях.

Особенности выбора

При выборе такого оборудования, сначала надо определиться с его видом, но кроме этого, надо учитывать ряд следующих факторов:
  • Количество контуров. Если необходимо только обогревать помещение, то достаточно одноконтурного котла. В том случае, когда кроме обогрева дома, вам нужна еще и горячая вода, придется устанавливать двухконтурный котел, в котором один контр подключен в систему отопления, а второй в систему ГВС. Двухконтурные котлы потребляют много электроэнергии, поэтому в быту они используются редко.
  • Коэффициент полезного действия. Все электрические котлы отопления имеют КПД в пределах 95-98%. Такой высокий показатель связан с тем, что данное оборудование не вырабатывает энергию, а преобразует электрическую в тепловую.
  • Мощность. Это основной показатель, так как от него зависит, сможет ли справиться выбранное оборудование с обогревом конкретного помещения. Маломощный котел не сможет обогреть дом, а особо мощный будет перерасходовать электроэнергию. Для расчета мощности надо учитывать площадь помещения, материал стен, как проведено утепление, количество окон и их состояние. Для приблизительного расчета площадь помещения умножают на удельную мощность устройства, которая для каждого региона будет разной, и делят на 10. Если выполняется расчет двухконтурного котла, то полученный результат надо увеличить на 20%, так как нужна энергия для нагрева воды.
  • Способ регулирования мощности. Регулировка может выполняться плавно или ступенчато. Обычно в электрокотлах устанавливают три нагревательных элемента, один обеспечивает 50% мощности, а два других по 25%. Включая и выключая нагреватели, можно получить 4 ступени нагрева теплоносителя. Плавная регулировка возможно только в том оборудовании, где установлен реостат и т.п.

Способ подключения. Если мощность котла до 6-7 кВт, то его можно подключать к обычной сети напряжением 220В. Более мощное оборудование подключается к трехфазной сети.

Достоинства и недостатки
Для отопления квартиры или небольшого дома электрические котлы отопления являются отличным решением, так как имеют следующие преимущества:
  • Компактные размеры, что позволяет выполнять монтаж даже в небольшом помещении.
  • Не надо делать дополнительную вентиляцию, так как во время его работы не выделяются вредные вещества.
  • Нет открытого огня, поэтому высокая пожаробезопасность.
  • Бесшумная работа, поэтому такие котлы не будут мешать даже в маленькой квартире.
  • Чистота, во время эксплуатации такого оборудования нет грязи, мусора и пыли.
  • Не надо постоянно добавлять топливо, работа котла автоматизирована.
  • При установке двухконтурного оборудования, будет не только обогреваться дом, но и горячая вода для бытовых нужд.
  • Простой монтаж.
  • Можно монтировать вместе с другими источниками тепла и использовать как дополнительное или резервное оборудование.
Основные недостатки такого оборудования будут следующими:
  • Зависимость от наличия электричества, если его нет, то дом отапливаться не будет.
  • Для того чтобы такое отопления было экономичным, надо хорошо утеплять помещение, чтобы максимально уменьшить потери тепла.
  • Высокая стоимость энергоносителя.
  • Чтобы установить мощный котел, требуется подключение к трехфазной сети, а это возможно не везде.

Если у вас небольшая квартира с хорошо утепленными стенами и энергосберегающими окнами, то электрические котлы отопления будут эффективным и доступным способом обогрева. В том случае, когда дом не утеплен и в нем старые деревянные окна, то электрокотел будет работать неэффективно и затраты на электроэнергию будут большими.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: