Чиллер воздушный: описание с фото, отзывы, советы

Что такое чиллер и как он работает

Чиллер – устройство для охлаждения жидкости. Применяется аппарат в промышленности и в быту. В первом случае чиллер отводит тепло от работающего оборудования. В паре с файнколом агрегат применяют в системах кондиционирования, например.

  1. Описание и назначение чиллера
  2. Конструкция
  3. Принцип работы
  4. Сфера применения
  5. Разновидности чиллеров
  6. По способу охлаждения
  7. По способности к обогреву
  8. По схеме охлаждения
  9. Правила монтажа

Описание и назначение чиллера

Чиллер в приблизительном переводе означает «охлаждающий теплообменник». Однако в ГОСТ такой термин отсутствует. Агрегат использует парокомпрессионный или абсорбционный холодильный цикл.

Задача чиллера – быстрый отвод тепла. Обмен тепловой энергией между элементами системы позволяет эффективно отвести избыток от работающего узла, а затем постепенно отдавать тепло атмосфере.

Чиллеры используются наравне с VRV/VRF системами, но имеют существенные отличия.

  • Между чиллером и файнколом допускается в 2 раза большее расстояние, так как теплоемкость жидкого носителя выше, чем у хладагента, поэтому потери на погонный метр тракта ниже.
  • Для связи между файнколом и чиллером берут водяные трубы, обыкновенные запорные системы. Это обходится намного дешевле.
  • Балансировка – выравнивание давления и скорости в водяных трубах – выполняется легче. Систему проще обслуживать.
  • В обычном случае летучие газы – хладагент – сосредоточены в самом чиллере, а последний чаще всего монтируется на крыше. Так что при утечке хладагента опасность минимальна.

По сравнению с крышными системами связка чиллер-файнкол более экономична. Но проигрывает по этому параметру устройствам с переменным расходом хладагента. Другое преимущество – возможность охлаждать больший объем воздуха.

Конструкция

Чиллер включает следующие обязательные элементы.

  1. Компрессор – здесь пары хладагента сжимаются, а затем подаются в воздушный конденсатор. При сжатии газ охлаждается и превращается в жидкость. В испарителе жидкость кипит, переходя в газ, и отбирает тепло от теплоносителя, протекающего через испаритель чиллера. Затем пары хладагента вновь возвращаются в компрессор и повторяют цикл.
  2. Конденсатор – теплообменник. Отсюда тепло, поглощенное хладагентом, уходит в окружающее пространство – передается воздуху. В конденсатор поступает газ в сжатом виде. Он охлаждается до температуры насыщения и образует конденсат – переходит в жидкую фазу. В качестве охладителя в конденсаторе используется поток воздуха: его подает осевой или центробежный вентилятор.
  3. Реле высокого давления – предупреждает избыточное давление в контуре фреона.
  4. Манометр высокого давления – визуализирует данные о давлении.
  5. Жидкостный ресивер – применяется для хранения хладагента в системе.
  6. Осушительный фильтр – пропускает хладагент, поглощая избыток влаги, грязь.
  7. Соленоидный вентиль – запорный кран. С его помощью регулируется поток хладагента. Он предупреждает попадание жидкого фреона в испаритель. Последнее может спровоцировать гидроудар и привести к серьезной поломке.
  8. Смотровое стекло – позволяет наблюдать за потоком жидкого хладагента. Оборудуется индикатором влажности, который предупреждает о низком или высоком содержании воды.

Вентиль терморегуляции – устройство, регулирующее подачу хладагента в испаритель. Объем зависит от степени перегрева паров фреона на выходе из испарителя. В каждый момент вентиль пропускает в испаритель ровно то количество, которое может испариться.

  • Перепускной клапан – приводит производительность компрессора к фактической нагрузке, что предотвращает короткое циклирование. Не входит в стандартную комплектацию.
  • Испаритель – устройство, в котором жидкий фреон отнимает тепло у проходящего теплоносителя и переходит в газообразное состояние.
  • Манометр низкого давления – визуализирует данные о давлении испарения.
  • Насос для охлаждения – обеспечивает циркуляцию воды по контуру охлаждения.
  • Температурный датчик – указывает температуру воды в охлаждающем контуре.
  • Манометр хладагента – указывает давление теплоносителя.
  • Автоматический долив – при снижении объема воды соленоидный клапан открывается в емкость доливается вода из водопровода до нужного уровня.
  • Поплавковый выключатель – сигнализирует о снижении уровня воды в емкости.
  • Емкость – для чиллера используется емкость увеличенного объема.
  • Выпускаются также аппараты с водяным охлаждением вместо воздушного. В таких устройствах конденсатор охлаждается оборотной водой из сухого охладителя. Такой вариант компактнее и больше подходит для маленького помещения.

    Принцип работы

    Принцип работы чиллера основан на обратном замкнутом цикле Ренкина. Но в отличие от холодильника передача тепла базируется на фазовых переходах – испарении и конденсации.

    Теплоноситель циркулирует по теплообменным каналам работающего оборудования, нагреется и подается к испарителю, где тепловая энергия передается от жидкости к холодильному агенту. Охлажденный теплоноситель возвращается в систему теплообменников. Последний нагревается и переходит в газообразное состояние. В таком виде он попадает в компрессор, где охлаждает обмотку электродвигателя. При этом пар сжимается, нагреваясь до +80–90°С и смешивается с маслом от компрессора.

    Нагретый фреон уходит в конденсатор, где охлаждается потоком воздуха, реже воды. Газ переходит в жидкое состояние, проходит через фильтр-осушитель и попадает в терморасширительный вентиль. Здесь снижается давление хладагента, и он превращается в пар с низким давлением в смеси с жидкостью. Он попадает снова в испаритель, начиная новый цикл.

    Сфера применения

    Основная область применения – кондиционирование воздуха. Чиллер можно располагать на большом расстоянии от охлаждаемых помещений. Такую конструкцию применяют при сооружении кассетных, напольно-потолочных, канальных файнколов. Дополнение конструкции тепловым насосом позволяет использовать систему и зимой – для отопления.

    В промышленности установки применяются для охлаждения работающих устройств. Экономически они более выгодны:

    • машиностроение и металлообработка – для производства и охлаждения оборудования;
    • химическая промышленность – для охлаждения реакторов, резервуаров, гальванических ванн;
    • производство упаковочной тары – выдув бутылок, охлаждение станков, дробилок;
    • в любой отрасли для получения ледяной воды, необходимый для технологических процессов;
    • пищевая – для замораживания продуктов и охлаждения устройств хранения для овощей, фруктов, молока, мяса;
    • вычислительные центры – чиллеры обеспечивают постоянный стабильный тепловой режим при работе сервисных и телефонных станций.

    Применяются чиллеры и для холодильных камер. Для этих целей используют низкотемпературные модели, способные охладить носитель до -30°С.

    Устройство чиллера и схема работы

    Широкий диапазон мощности дает возможность использовать чиллер для охлаждения в помещениях различных размеров: от квартир и частных домов до офисов и гипермаркетов. Кроме того, он применяется в пищевой промышленности для охлаждения воды и напитков, в спортивно-оздоровительной сфере – для охлаждения катков и ледовых площадок, в фармацевтике – для охлаждения медикаментов.

    Существуют следующие основные типы чиллеров:

    • моноблок, воздушный конденсатор, гидромодуль и компрессор находятся в одном корпусе;
    • чиллер с выносным конденсатором на улицу (холодильный модуль располагается в помещении, а конденсатор выносится на улицу);
    • чиллер с водяным конденсатором (используют когда нужны минимальные размеры холодильного модуля в помещении и нет возможности использовать выносной конденсатор);
    • тепловой насос, с возможностью нагрева или охлаждения теплоносителя.

    Выбор чиллера – это серьезный вопрос, который требует грамотного решения. Безусловно, для того чтобы подобрать холодильный агрегат, вам вовсе необязательно знать все нюансы работы холодильной машины, однако знание основных принципов поможет вам быстрее определиться с нужной моделью.


    Подробнее о компонентах:

    • Воздушный конденсатор
    • Реле низкого и высокого давления
    • Накопительная емкость
    • Компрессор
    • Манометры для воды
    • ТРВ
    • Насос
    • Ресивер
    • Фильтр-осушитель
    • Пластинчатый теплообменник
    • Реле протока

    Существует несколько гидравлических схем работы чиллера: однонасосная схема (классическая), двухнасосная схема и охлаждение с промежуточным хладоносителем — пропиленгликолем. Другая техническая информация по чиллерам.

    Принцип работы чиллера

    Промышленный чиллер состоит из трех основных элементов: компрессора, конденсатора и испарителя. Основная задача испарителя – это отвод тепла от охлаждаемого объекта. С этой целью через него пропускаются вода и хладагент. Закипая, хладагент отбирает энергию у жидкости. В результате этого вода или любой другой теплоноситель охлаждаются, а холодильный агент – нагревается и переходит в газообразное состояние. После этого газообразный холодильный агент попадает в компрессор, где воздействует на обмотки электродвигателя компрессора, способствуя их охлаждению. Там же горячий пар сжимается, вновь нагреваясь до температуры в 80-90 ºС. Здесь же он смешивается с маслом от компрессора.

    В нагретом состоянии фреон поступает в конденсатор, где разогретый холодильный агент охлаждается потоком холодного воздуха. Затем наступает завершающий цикл работы: хладагент из теплообменника попадает в переохладитель, где его температура снижается, в результате чего фреон переходит в жидкое состояние и подается в фильтр-осушитель. Там он избавляется от влаги. Следующим пунктом на пути движения хладагента является терморасширительный вентиль, в котором давление фреона понижается. После выхода из терморасширителя холодильный агенент представляет собой пар низкого давления в сочетании с жидкостью. Эта смесь подается в испаритель, где хладагент вновь закипает, превращаясь в пар и перегреваясь. Перегретый пар покидает испаритель, что является началом нового цикла.

    Схема работы промышленного чиллера

    # 1 Компрессор (Compressor)
    Компрессор имеет две функции в холодильном цикле. Он сжимает и перемещает пары хладогента в чиллере. При сжатии паров происходит повышение давления и температуры. Далее сжатый газ поступает в воздушный конденсатор где он охлаждается и превращается в жидкость, затем жидкость поступает в испаритель (при этом её давление и температура снижается), где она кипит, переходит в состояние газа, тем самым забирая тепло от воды или жидкости, которая проходит через испаритель чиллера. После этого пары хладагента поступают снова в компрессор для повторения цикла.

    # 2 Конденсатор воздушного охлаждения (Air-Cooled Condenser)
    Конденсатор с воздушным охлаждением представляет собой теплообменник, где тепло, поглощаемое хладагентом, выделяется в окружающее пространство. В конденсатор обычно поступает сжатый газ — фреон, который охлаждаются до температуры насыщения и, конденсируясь, переходит в жидкую фазу. Центробежный или осевой вентилятор подают поток воздуха через конденсатор.

    # 3 Реле высокого давления (High Pressure Limit)
    Защищает систему от избыточного давления в контуре хладагента.

    # 4 Манометр высокого давления (High Pressure Pressure Gauge)
    Обеспечивает визуальную индикацию давления конденсации хладагента.

    # 5 Жидкостной ресивер (Liquid Receiver)
    Используется для хранения фреона в системе.

    # 6 Фильтр-осушитель (Filter Drier)
    Фильтр удаляет влагу, грязь, и другие инородные материалы из хладагента, который повредит холодильной системе и снизить эффективность.

    # 7 Соленоиндный вентиль (Liquid Line Solenoid)
    Соленоидный клапан — это просто электрически управляемый запорный кран. Он управляет потоком хладагента, который закрывается при остановке компрессора. Это предотвращает попадание жидккого хладагента в испаритель, что может вызвать гидроудар. Гидроудар может привести к серьезному повреждению компрессора. Клапан открывается, когда компрессор включен.

    # 8 Смотровое стекло (Refrigerant Sight Glass)
    Смотровое стекло помогает наблюдать поток жидкого хладагента. Пузырьки в потоке жидкости свидетельствуют о нехватке хладагента. Индикатор влажности обеспечивает предупреждение в том случае, если влага поступает в систему, указывая, что требуется техническое обслуживание. Зеленый индикатор не сигнализирует никакого содержания влаги. А желтые сигналы индикатора, что система загрязнена с влагой и требует технического обслуживания.

    # 9 Терморегулирующий вентиль (Expansion Valve)
    Терморегулирующий вентиль или ТРВ — это регулятор, положение регулирующего органа (иглы) которого обусловлено температурой в испарителе и задача которого заключается в регулировании количества хладагента, подаваемого в испаритель, в зависимости от перегрева паров хладагента на выходе из испарителя. Следовательно, в каждый момент времени он должен подавать в испаритель только такое количество хладагента, которое, с учетом текущих условий работы, может полностью испариться.

    # 10 Горячий Перепускной клапан газа (Hot Gas Bypass Valve)
    Hot Gas Bypass Valve (регуляторы производительности) используются для приведения производительности компрессора к фактической нагрузке на испаритель (устанавливаются в байпасную линию между сторонами низкого и высокого давления системы охлаждения). Перепускной клапан горячего газа (не входит в стандартную комплектацию чиллеров) предотвращает короткое циклирование компрессора путем модуляции мощности компрессора. При активации, клапан открывается и перепускает горячий газ холодильного агента с нагнетания в жидкостной поток хладагента, поступающего в испаритель. Это уменьшает эффективную пропускную способность системы.
    # 11 Испаритель (Evaporator)
    Испаритель это устройство, в котором жидкий хладагент кипит, поглощая тепло при испарении, у проходящего через него охлаждающей жидкости.

    # 12 Манометр низкого давления фреона (Low Pressure Refrigerant Gauge)
    Обеспечивает визуальную индикацию давления испарения хладагента.

    # 13 Предельное Низкое давление хладагента (Low Refrigerant Pressure Limit)
    Защищает систему от низкого давления в контуре хладагента, чтобы вода не замерзла в испарителе.

    # 14 Насос охлаждающей жидкости (Coolant Pump)
    Насос для циркуляции воды по охлаждаемому контуру

    # 15 Ограничение температуры замерзания (Freezestat Limit)
    Предотвращает замерзание жидкости в испарителе

    # 16 Датчик температуры
    Датчик, который показывает температуру воды в охлаждающем контуре

    # 17 Хладагент манометр (Coolant Pressure Gauge)
    Обеспечивает визуальную индикацию давления теплоносителя, подаваемого на оборудование.

    # 18 Автоматический долив (Water Make-Up Solenoid)
    Включается когда вода в емкости снижается ниже допустимого предела. Соленоидный клапан открывается и происходит долив в емкость от водопровода до нужного уровня. Далее клапан закрывается.

    # 19 Резервуар Уровень поплавковый выключатель (Reservoir Level Float Switch)
    Поплавковый выключатель. Открывается когда уровень воды в емкости снижается.

    # 20 Датчик температуры 2 (From Process Sensor Probe)
    Датчик температуры, который показывает температуру нагретой воды, которая возвращается от оборудования.

    # 21 Реле протока (Evaporator Flow Switch)
    Защищает испаритель от замерзания в нем воды (когда слишком низкий проток воды). Защищает насос от сухого хода. Сигнализирует отсутствие потока воды в чиллере.

    # 22 Емкость (Reservoir)
    Для избежания частых пусков компрессоров используют емкость увеличенного объема.

    Чиллер с водяным охлаждением конденсатора отличается от воздушного — типом теплообменника (вместо трубчато-ребристого теплообменника с вентилятором используется кожухотрубный или пластинчатый, который охлаждается водой). Водяное охлаждение конденсатора осуществляется оборотной водой из сухого охладителя (сухой градирни, драйкулера) или градирни. В целях экономии воды предпочтительным является вариант с установкой сухой градирни с водяным замкнутым контуром. Основные преимущества чиллера с водяным конденсатором: компактность; возможность внутреннего размещения в маленьком помещении.

    Вопросы и ответы

    Можно ли чиллером охлаждать жидкость на проток более, чем на 5 градусов?

    Чиллер можно использовать в замкнутой системе и поддерживать заданную температуру воды, например, 10 градусов, даже если возврат будет с температурой 40 градусов.

    Есть чиллеры, которые охлаждают воду на проток. Это в основном используется для охдаждения и газирования напитков, лимонадов.

    Что лучше чиллер или драйкулер?

    Температура хладоносителя при использовании драйкулера зависит от температуры окружающей среды. Если, например, на улице будет +30, то хладоноситель будет с температурой +35…+40С. Драйкулер используют в основном в холодное время года для экономии электроэнергии. Чиллером можно получать заданную температуру в любое время года. Можно изготовить низкотемпературный чиллеры для получения температуры жидкости с отрицательной температурой до минус 70 С (хладоносителем при такой температуре является в основном спирт).

    Какой чиллер лучше — с водяным или воздушным конденсатором?

    Чиллер с водяным охлаждением имеет компактные размеры, поэтому могут размещаться в помещении и не выделяют тепло. Но для охлаждения конденсатора требуется холодная вода.

    Чиллер с водяным конденсатором имеет более низкую стоимость, но может дополнительно потребоваться сухая градирня, если нет источника воды — водопровод или скважина.

    В чем отличие чиллеров с тепловым насосом и без него?

    Чиллер с тепловым насосом может работать на обогрев, т.е не только охлаждать хладоноситель, но и нагревать его. Необходимо учитывать, что с понижением температуры нагрев ухудшается. Наиболее эффективен нагрев когда температура опускается не ниже минус 5.

    На какое расстояние можно выносить воздушный конденсатор?

    Обычно конденсатор можно вынести на расстояние до 15 метров. При установке системы отделения масла выснок конденсатора возможен до 50 метров, при условии правильного подбора диаметра медных магистралей между чиллером и выносным конденсатором.

    До какой минимальной температуре работает чиллер?

    При установке системы зимнего пуска работа чиллера возможно до окружающей температуры минус 30…-40. А при установке вентиляторов арктического исполнения — до минус 55.

    Виды и типы схем установок охлаждения жидкости (чиллеры)

    1. Схема непосредственного охлаждения жидкости.

    Применяется в случае, если перепад температур ∆Тж = (ТНж – ТКж ) ≤ 7ºС (охлаждение технической и минеральной воды)

    2. Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и вторичного теплообменного аппарата.

    Применяется в случае, если перепад температур ∆Тж = (ТНж – ТКж ) > 7ºС или для охлаждения пищевых продуктов, т.е. охлаждение во вторичном разборном теплообменнике.

    Для этой схемы необходимо правильно определить расход промежуточного хладоносителя:

    G х – массовый расход промежуточного хладоносителя кг/ч

    G ж – массовый расход охлаждаемой жидкости кг/ч

    n – кратность циркуляции промежуточного хладоносителя

    n =

    где: C Рж – теплоёмкость охлаждаемой жидкости, кДж/(кг ´ К)

    C Рх – теплоёмкость промежуточного хладоносителя, кДж/(кг ´ К)

    ∆Тх = (ТНх – ТКх ) – температурный перепад промежуточного хладоносителя в испарителе

    ∆Тх = 4…5ºС при температуре хладоносителя ТКх > 0 о С

    ∆Тх = 3…4ºС при температуре хладоносителя ТКх о С

    Температуре хладоносителя принимается ТКх = ТКж – (3…6 о С)

    3. Схема охлаждения жидкости с использованием ёмкости-накопителя

    Применяется в случае наличия нескольких потребителей, подключенных к одной установке.

    4.Схема охлаждения жидкости с использованием промежуточного хладоносителя и открытого вторичного теплообменного аппарата.

    применяется для получения «ледяной» воды (ТВ = 0…1ºС) и охлаждения технических жидкостей. При получении «ледяной» воды эту схему возможно использовать в режиме аккумулятора холода. Холод аккумулируется в виде льда намороженного на теплообменной поверхности открытого теплообменного аппарата.

    Принципиальные схемы промышленных чиллеров

    Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска

    Состав

    1. Компрессор Danfoss
    2. Реле высокого давления КР
    3. Клапан запорный Rotolock
    4. Клапан дифференциальный NRD
    5. Регулятор давления конденсации KVR
    6. Конденсатор воздушного охлаждения
    7. Ресивер линейный
    8. Клапан запорный Rotolock
    9. Фильтр-осушитель DML
    10. Стекло смотровое SG
    11. Клапан соленоидный EVR
    12. Катушка для клапана соленоидного Danfoss
    13. Клапан терморегулирующий ТЕ
    14. Испаритель пластинчатый паяный тип В (Danfoss)
    15. Фильтр-осушитель DAS/DCR
    16. Реле низкого давления КР
    17. Клапан запорный Rotolock
    18. Датчик температуры AKS
    19. Реле протока жидкости FQS
    20. Щит электрический
    • Чиллер с конденсатором воздушного охлаждения и системой зимнего пуска
    • С выносным конденсатором воздушного охлаждения
    • Многокомпрессорный с конденсатором воздушного охлаждения
    • Многокомпрессорный с выносным конденсатором воздушного охлаждения
    • С конденсатором водяного охлаждения и с регулированием давления конденсации
    • Многокомпрессорный с конденсатором водяного охлаждения

    Потеря силы напора с стальных трубах

    Потеря силы напора в коленах, задвижках, донных и стопорных клапанах в см

    Виды чиллеров

    • Чиллер или VRV
    • Система чиллер-фанкойл
    • Абсорбционные чиллеры

    Методика подбора

    • Водоохлаждающих установок — чиллеров, расчет по формулам
    • Определение объёма буферного бака или вариант 2
    • Определение объема помещения для размещения чиллера
    • Выбор насоса для циркуляции

    Для удобства расчетов ниже приведена таблица зависимости температуры замерзания от концентрации для наиболее часто применяемых хладоносителей.

    Видео

    Что такое чиллер и как он работает

    Обновлено: 23 марта 2021.

    Чиллер, что это такое и для чего он нужен? Чем отличается от кондиционеров, каков его принцип работы? Что такое чиллер для охлаждения воды и других теплоносителей? Если вы столкнулись с вопросом выбора или обслуживания климатического оборудования, об этих вещах стоит знать.

    Многие считают: чиллер – просто большой кондиционер. Но такое мнение в корне неверно. Такое холодильное оборудование имеет свои отличия, особенности. В этой публикации мы расскажем, какие бывают виды чиллеров и чем они отличаются. Опишем принцип работы чиллеров для охлаждения воды с водяным, воздушным охлаждением и абсорбционных.

    Чиллер: что это такое и как он работает

    Чиллеры (англ. Chiller – холодильник, холодильная машина) – устройства для обеспечения охлаждения или обогрева в промышленных масштабах. Их часто используют на производствах, для обеспечения микроклимата в торговых центрах, жилых домах, офисных зданиях.

    Это климатическое оборудование можно сравнить с наружным блоком кондиционера, к которому подключено большое количество внутренних. В их качестве выступают фанкойлы, поэтому такая система называется чиллер-фанкойл. Принцип работы чиллера позволяет подключить любые типы фанкойлов и их комбинации.

    Как в кондиционере, производство тепла или холода происходит за счет циклов испарения-конденсации хладагента. В отличие от сплит-систем, фреон циркулирует только в устройстве.

    Между основным блоком чиллера и фанкойлами проложена магистраль, по которой циркулирует вода, являющаяся теплоносителем. Иногда вместо нее используют гликоль, его производные и смеси с водой (этеленгликоль, пропиленгликоль).

    Рабочий цикл

    Основные элементаы чиллера:

    1. Компрессор;
    2. Конденсатор;
    3. Испаритель;
    4. Теплообменник.

    Компрессор сжимает фреон в конденсаторе, повышая давление настолько, что он конденсируется, переходит в жидкое состояние. Его температура существенно повышается.

    В конденсаторе нагретый фреон отдает тепло воздуху или воде. Он охлаждается и переходит в испаритель.

    В испарителе установлен регулирующий вентиль, который контролирует количество хладагента. Фреон попадает больший объем расширяется, переходит в газообразное состояние. При испарении температура хладагента падает.

    В состоянии экстремально охлажденного газа фреон переходит в теплообменник, где охлаждает воду в магистрали. Холодная вода поступает в фанкойлы, обеспечивая их работу. В радиаторах фанкойлов она охлаждает воздух.

    Когда чиллер работает на обогрев, процесс такой же, но циркуляция идет в обратном порядке. Теплая вода в фанкойлах нагревает проходящий воздух.

    • Перед попаданием в компрессор фреон имеет температуру 0 градусов. После сжатия и перехода в жидкую фазу она повышается до +60.
    • Проходя через конденсатор хладагент охлаждается до +30 °С.
    • В испарителе фреон переходит в состояние газа, его температура падает до -15 градусов.
    • Протекая через теплообменник, он нагревается от воды до 0 °С.
    • Цикл повторяется снова.

    Установка внутреннего блока чиллера (Видео)

    Преимущества и недостатки

    По назначению чиллеры схожи с прецизионными кондиционерами, мультизональными или мульти-сплит системами. Они призваны обеспечивать микроклимат в нескольких помещениях и больших объемах. Но имеют принципиальные отличия.

    В системах чиллер-фанкойл за обогрев или охлаждение отвечает теплоноситель – вода или антифриз. В мульти-сплит системах приток холода или тепла осуществляется хладагентом – фреоном, хладоном. Из-за разницы в теплоемкости он менее эффективен, чем теплоноситель системы чиллер-фанкойл.

    В мультизональном кондиционере допускается расстояние между внутренним и наружным блоком в несколько десятков метров. Чем дистанция больше, тем быстрее падает эффективность (COP) кондиционера.

    Длина труб между чиллером и фанкойлом может быть более 100 метров. При этом эффективность несколько снижается, но не так сильно, как у мульти-сплита. Все зависит от скорости потока, мощности насоса, теплоизоляции труб.

    Кроме эффективности, у чиллеров есть следующие плюсы:

    • Возможность изменять количество фанкойлов;
    • Чиллер не портит внешний вид фасада здания;
    • Фреон не циркулирует к фанкойлам, при его утечке нет риска нанести вред здоровью людей;
    • Долгий срок службы;
    • Низкая стоимость монтажа фанкойлов и магистралей для теплоносителя.

    Есть у чиллеров минусы:

    • Высокая стоимость;
    • Дорогая профилактика и обслуживание;
    • Высокая цена запчастей.

    Как работает чиллер с воздушным охлаждением

    Холодильные машины с воздушным охлаждением конденсатора наиболее распространены. Их часто можно увидеть на крышах больших зданий. Принцип работы чиллера с воздушным охлаждением основан на теплообмене между фреоном и атмосферным воздухом.

    Различают два вида такого оборудования:

    • С выносным, наружным конденсатором;
    • С встроенным, внутренним конденсатором.

    В первом случае блок конденсатор находится на удалении от основного блока и связан с ним магистралью, по которой циркулирует фреон. Такие установки дороже, но удобнее в обслуживании – внутренний блок можно установить в помещении.

    Чиллеры с встроенным конденсатором выполнены в виде моноблока. Их монтируют снаружи здания, в основном на крыше. Их стоимость ниже, но обслуживание затруднено.

    Холодильные машины с выносным конденсатором подвержены влиянию внешних факторов (осадки, механические повреждения). Они имеют меньший срок эксплуатации.

    Чиллеры с встроенным конденсатором на крыше здания.

    Принцип работы чиллера с водяным охлаждением

    В чиллерах с водяным охлаждением конденсатора в качестве среды для отбора или сброса тепловой энергии используется вода. Это может быть пруд, река, бассейн или любой водоем. В них конденсатор находится отдельно от основного блока и погружен в воду.

    Такие устройства имеют хорошую тепло- и хладопроизводительность. Они меньше подвержены зависимости от температуры окружающей среды.

    На вопрос как работает чиллер с водяным охлаждением, можно ответить просто – точно так же, как с воздушным. Единственное отличие в том, что конденсатор погружен в воду, а не находится на открытом воздухе.

    При этом чиллеры с водяным охлаждением более эффективны, чем с воздушным. Дело в том, что вода имеет большую теплоемкость и способна более эффективно отбирать или отдавать тепло. Но рассчитать разницу в энергопотреблении чиллеров двух вариантов можно только на индивидуальном примере.

    Абсорбционный чиллер

    Абсорбционный чиллер или АБХМ имеет отличный от других видов принцип работы. В его конструкции отсутствует компрессор, а давление внутри системы повышается за счет внешних источников тепла. Такое оборудование может использовать низкотемпературную тепловую энергию.

    Подробнее о функционировании абсорбционных чиллеров читайте в статье «Принцип работы АБХМ».

    В последнее время производители ведут разработки холодильных машин малой мощности, которые можно было бы использовать в быту. Уже существуют опытные модели, но их стоимость слишком велика. Прогнозируется, что через 10-15 лет можно будет установить абсорбционный чиллер для обеспечения микроклимата в частном доме.

    Промышленный абсорбционный чиллер YORK.

    Вопрос-Ответ

    Какие бывают типы чиллеров

    По принципу работы чиллеры бываю парокомпрессионные и абсорбционные. По типу охлаждения или нагрева хладагента бывают чиллеры с воздушным и водяным охлаждением.

    Для чего нужен чиллер

    Чиллер необходим для нагрева или охлаждения воды или антифриза. Они используются как теплоноситель или хладагент в фанкойлах и другом климатическом, нагревательном или холодильном оборудовании.

    Надеемся, статья была вам полезна, вы узнали что такое чиллер и его принцип работы. Если вы хотите высказать свое мнение или задать вопрос – это можно сделать в комментариях. Не забудьте поделиться статьей в соцсетях

    Хотите получить помощь мастера, специалиста в этой сфере? Переходите на портал поиска мастеров Профи. Это полностью бесплатный сервис, на котором вы найдете профессионала, который решит вашу проблему. Вы не платите за размещение объявления, просмотры, выбор подрядчика.

    Если вы сами мастер своего дела, то зарегистрируйтесь на Профи и получайте поток клиентов. Ваша прибыль в одном клике!

    Что такое чиллер: особенности устройства, правила выбора и монтажа

    Рассматривая вопрос охлаждения или обогрева собственного частного дома, имеет смысл узнать, что такое чиллер. Эта альтернатива системам кондиционирования практически не используется для отдельных небольших комнат, но для просторного коттеджа может оказаться очень выгодным решением.

    В представленной нами статье подробно описан принцип действия этого типа климатического оборудования. Приведены правила сборки и сооружения системы, формирующей микроклимат в помещении. С учетом наших рекомендаций вы без проблем сможете подобрать оптимальную модель.

    Принцип работы чиллера

    Чиллерами называют разновидность холодильных машин, которые используются для охлаждения разнообразных жидкостей. Чаще всего эти агрегаты применяются в промышленности, но подходят они и для кондиционирования воздуха в крупных жилых зданиях, торговых комплексах, офисах и т.п.

    В сочетании с вентиляторными доводчиками-фанкойлами чиллеры прекрасно исполняют роль центрального кондиционера. Если в традиционных кондиционерах фреон охлаждает непосредственно воздух, то с чиллерами все несколько иначе.

    Здесь тепловую энергию перемещают с помощью обычной воды. Чтобы предотвратить ее замерзание, может использоваться смесь с антифризом, например, с тосолом. Чиллер работает благодаря испарителю, компрессору и конденсатору, которые входят в его состав.

    Через испаритель проходят потоки воды и хладагента. Последний поглощает тепловую энергию воды и закипает. Хладагент превращается в газ, а вода охлаждается. После этого парообразный хладагент поступает в компрессор, где под воздействием сил сжатия разогревается и смешивается с маслом.

    Затем этот состав перемещается в конденсатор, здесь он отдает значительную часть тепловой энергии и превращается в жидкость. После этого хладагент поступает в фильтр-осушитель, чтобы освободиться от избыточной влаги.

    Давление жидкого хладагента понижается при перемещении через терморасширительный вентиль. Здесь он снова переходит в парообразное состояние и подается в испаритель для повторения цикла.

    Таким образом, компрессор предназначен для сжатия и перемещения хладагента, который последовательно перемещается через воздушный конденсатор и испаритель, то нагреваясь и одновременно охлаждая воду, то остывая.

    Конденсатор в этой системе исполняет роль теплообменника, с помощью которого тепловая энергия, поглощенная хладагентом, передается окружающей среде.

    Избыточное давление на контуре хладагента может привести к повреждению системы. Для контроля этого показателя используют реле высокого давления, а также манометр, позволяющий визуально следить за состоянием системы. Для хранения хладагента предназначен жидкостный ресивер.

    Фильтр-осушитель удаляет из хладагента не только водяные пары, но и посторонние загрязнения. Для управления потоком хладагента предназначен соленоидный вентиль, который автоматически перекрывает систему при прекращении работы компрессора.

    Это защищает систему от попадания в испаритель хладагента в жидком состоянии. Как только компрессор включается, вентиль открывается. В системе имеется смотровое стекло, которое позволяет визуально контролировать состояние хладагента.

    Если в потоке жидкости просматриваются пузырьки воздуха, значит, необходимо увеличить количество фреона. Для контроля за влажностью хладагента предназначены датчики с цветовой индикацией. А регулирование количества хладагента, поступающего в испаритель, осуществляется с помощью терморегулирующего вентиля.

    Для повышения пропускной способности системы иногда рекомендуется использовать горячий перепускной клапан газа. Этот элемент не всегда входит в комплект поставки.

    Чтобы количество воды в системе оставалось достаточным для ее работы, в промышленных моделях чиллеров устанавливают систему автоматического долива воды. Циркуляцию воды внутри контура обеспечивает насос охлаждающей жидкости.

    Упомянутые ранее фанкойлы представляют собой устройства, с помощью которых охлажденный воздух поступает в отдельные помещения. Устанавливают вентиляторные доводчики внутри помещения. Они монтируются на стену, потолок и даже на пол. К одному чиллеру можно присоединить несколько фанкойлов.

    Конкретное их количество определяется количеством помещений, нуждающихся в кондиционировании. Но при этом производительность чиллера должна обеспечивать определенное количество фанкойлов.

    Для соединения чиллера и фанкойлов в общую систему используют обычные водопроводные трубы. Это выгодно отличает их от традиционных сплит-систем, для которых подходят только дорогостоящие медные коммуникации.

    Важная часть такого устройства – насос, обеспечивающий циркуляцию хладагента. Чем выше производительность этого насоса, тем большее расстояние может разделять чилер и фанкойлы. Это удобно, поскольку увеличивает количество вариантов при выборе подходящего места для чиллера.

    Нередко агрегат ставят на крыше здания, на при желании его можно поместить в специальном подсобном помещении. Это позволяет полностью сохранить внешний вид существующего фасада здания. Сплит-системы практически никогда не предоставляют такой возможности.

    Чиллеры классифицируют в зависимости от различных признаков:

    • по типу холодильного цикла как абсорбционные и парокомпрессионные;
    • по конструкции как моноблок или система с выносным конденсатором;
    • по типу охлаждения конденсатора, которое может быть воздушным или водяным;
    • по схеме подключения;
    • по наличию или отсутствию теплового насоса.

    Чиллеры, имеющие в конструкции тепловой насос, подходят не только для кондиционирования воздуха в помещении, но и для его обогрева. Они рассчитаны на использование в течение всего года.

    Как правильно выбрать чиллер?

    Для нужд большого коттеджа специалисты рекомендуют использовать чиллер с водяным охлаждением конденсатора. Такие устройства имеют более простую конструкцию, чем аналоги с воздушным охлаждением, соответственно, и стоят они дешевле.

    Конструкция чиллера с воздушным охлаждением включает вентилятор (осевой или центробежный) для забора воздуха из помещения, в котором установлено устройство.

    Для охлаждения конденсатора с помощью воды можно использовать местные водные ресурсы: реки, озера, атезиансткие скважины и т.п. Если по каким-то причинам доступа к таким источникам не имеется, применяется альтернативный вариант: охладитель из этилена или пропиленгликоля.

    Охладители этого типа идеальны для применения в холодное время года, когда обычная вода просто замерзает.

    Выбор между чиллером в виде моноблока, когда и компрессор, и испаритель, и конденсатор заключены в общий корпус и вариантом, когда конденсатор устанавливают отдельно, не так однозначен. Моноблок проще в монтаже, кроме того, производительность агрегатов этого типа может быть довольно высокой.

    Выносные системы монтируют в разных местах: собственно чиллер – в подсобном помещении внутри здания (можно даже в подвале), а конденсатор – снаружи. Для соединения этих двух блоков обычно используют трубы, по которым циркулирует фреон. Этим объясняется повышенная сложность монтажа системы, а также дополнительные материальные затраты на установку.

    Но для установки чиллера с выносным конденсатором используется меньше места внутри помещения, а такая экономия может оказаться необходимой. Выбирая подходящее устройство, следует учесть также дополнительные функции, которыми оснащен прибор.

    Среди популярных и полезных дополнений можно отметить:

    • контроль и регулировку водного баланса в системе;
    • очистку воды от нежелательных примесей;
    • автоматизированное заполнение емкостей;
    • котроль и коррекцию внутреннего давления в системе и т.п.

    Наконец, обязательно следует оценить холодопроизводительность чиллера, т.е. его способность отбирать тепловую энергию из рабочей жидкости. Конкретные количественные показатели обычно указаны в техническом паспорте изделия. Холодопроизводительность каждой конкретной системы чиллер-фанкойл рассчитывается отдельно.

    При этом учитываются максимальные и минимальные температурные показатели, мощность чиллера, производительность насоса, протяженность труб и т.д. Это только общие рекомендации по выбору чиллеров. В каждом конкретном случае следует проконсультироваться с опытным специалистом, который сможет учесть различные нюансы и поможет сделать верный выбор.

    Особенности монтажа таких устройств

    Сэкономить на установке чиллера сможет только опытный специалист. Всем прочим владельцам этого устройства придется оплатить услуги профессиональных монтажников, поскольку в этом вопросе любая ошибка может стать фатальной. Начинают установку с тщательного изучения всей технической документации и рекомендаций производителя.

    После этого приступают непосредственно к установке. Для чиллера следует выбрать опорную площадку, способную выдержать вес этого устройства.

    На площадке монтируют раму, положение которой тщательно выверяют с помощью уровня. Если нет площадки с необходимыми характеристиками, следует забетонировать подходящий для монтажа участок, и установить на нем раму.

    При этом следует учитывать вибрационное воздействие, которое возникает при работе чиллера. Площадка и рама должны быть установлены таким образом, чтобы вибрация не передавалась прочим конструкциям здания. Воздействие могут также оказывать и другие элементы системы: трубы, воздуховоды, гидромодуль и т.п.

    Если установка чиллера запланирована в подсобном помещении внутри здания, для нее необходимо соорудить фундамент, который будет возвышаться над уровнем пола. Это позволит уменьшить общую инерционность системы, снизить вибрационное воздействие, улучшить распределение массы агрегата.

    Собственно чиллер монтируют на специальные пружинные или резиновые опоры с целью погасить вибрационное воздействие. Под эти опоры кладут еще один слой резины, затем закрепляют конструкцию с помощью анкерных болтов. Определяясь с местом для установки чиллера, следует помнить, что вокруг агрегата должно оставаться свободное пространство.

    Оно обеспечит доступ к механизмам для выполнения технического обслуживания. Кроме того, вокруг устройства должен свободно циркулировать воздух, чтобы улучшить охлаждение конденсаторов. Если чиллер установлен снаружи здания, его необходимо защитить от загрязнений, например, опавшей листвой.

    Если мусор проникнет в теплообменник, это приведет к некорректной работе системы и серьезным поломкам оборудования. Недопустимо чтобы корпуса чиллера касались посторонние предметы или коммуникации, поскольку им может передаться вибрационное воздействие. Еще один важный момент при монтаже чиллера снаружи – направление ветра.

    При установке внутри помещения следует учитывать шумовое воздействие, возникающее во время работы агрегата. Имеет смысл позаботиться о дополнительной шумоизоляции и продумать, как избыточный шум скажется на соседних помещениях. Не рекомендуется ставить чиллер по соседству с жилыми комнатами.

    Если рядом с чиллером планируется установить еще какие-то агрегаты, нужно позаботиться, чтобы механизм не подвергался избыточному тепловому воздействию, а также чтобы не было препятствий свободному перемещению потоков воздуха.

    При наружном монтаже чиллера используют специальный кожух, который защищает устройство от воздействия погодных факторов. Внутри кожуха ставят испаритель, для монтажа компрессоров предусмотрено место сбоку, а конденсатор устанавливают сверху.

    Подобным же образом агрегат устанавливают на крыше здания. При внутренней установке, кожух, разумеется, не нужен, но если в этом случае используется модель с выносным конденсатором, то часть монтажных работ выполняют снаружи.

    При изучении технической документации следует обратить внимание на порядок монтажа рамы под чиллер. Для некоторых моделей с высокой производительностью используют специальные виброопоры, которые не нужно дополнительно крепить анкерными болтами.

    Для отдельных агрегатов не требуется заливать отдельный фундамент, достаточно правильно установить раму и закрепить устройство болтами.

    Для присоединения труб к патрубкам чиллера обычно используют муфты, поскольку диаметр этих коммуникаций невелик. Подключение чиллера к трубопроводам осуществляется только после того, как агрегат установлен на фундамент и виброопоры. Не стоит выполнять этот этап заранее, чтобы не повредить коммуникации.

    Выводы и полезное видео по теме

    Ролик с презентацией промышленной модели чиллера ЧА-14 можно посмотреть здесь:

    Промышленный чиллер – устройство достаточно сложное, но при правильном монтаже и обслуживании оно может безупречно прослужить многие годы. Чтобы не ошибиться в процессе установки оборудования, лучше обратиться в специализированную компанию.

    Пишите, пожалуйста, комментарии в находящейся ниже блок-форме. Расскажите о том, как устанавливали подобную климатическую систему в вашем доме или офисе, поделитесь полезными сведениями по теме статьи. Задавайте вопросы, сообщайте об обнаруженных недочетах в тексте, публикуйте фото по теме.

    Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания

    Главная страница » Чиллер Wesper: практика эксплуатации и обслуживания

    Чиллерные системы итальянского производства, выпускаемые под маркой «Веспер», нашли широкое применение в России. Итальянцы производят и поставляют на рынок разные конструкции чиллеров в рамках модельного ряда AQL/AQH и VLS. Эксплуатация такого оборудования отмечается вполне надёжной работой систем. Однако нет техники, которая бы не заставляла пользователей время от времени искать решения разных проблем. Итальянский чиллер «Wesper» не исключение. Поэтому рассмотрим практику эксплуатации, устранение неполадок, сбоев, а также отдельные случаи ремонта.

    Обслуживание и ремонт чиллера Веспер

    Аналитический материал конкретно касается чиллеров Wesper моделей AQL 35 и VLS 604 BLN. Вместе с тем, большой разницы по отношению к другим моделям чиллеров, скорее всего, не предвидится. Другими словами:

    • эксплуатация,
    • технические сбои,
    • коды ошибок,

    с большой долей вероятности должны соответствовать для случаев эксплуатации других конструкций итальянских чиллеров принадлежащих обозначенному выше модельному ряду.

    Не будем вдаваться в тонкости схемных построений чиллерных систем и учить принцип работы чиллера. Механикам, обслуживающим подобную технику, все нюансы должны быть хорошо знакомы. А для людей, не знающих основных принципов работы холодильного оборудования, обслуживать чиллер Wesper не имеет смысла.

    Классические неисправности чиллера Веспер AQL 35

    Практика обслуживания показала несколько, своего рода «классических» проблем, с которыми приходится сталкиваться механикам. Так, нередкими являются ситуации, когда:

    1. Чиллер остановлен и не запускается.
    2. Циркуляционный насос не работает.
    3. На дисплее высвечивается код ошибки «PF».

    Что происходит в этом случае? Всё просто. Как правило, по причине перегрузки (токовая уставка) срабатывает тепловое реле защиты (ТР) электродвигателя циркуляционного насоса.

    Восстановить работоспособность чиллера Wesper при такой ситуации несложно. Достаточно лишь включить (взвести) тепловое реле мотора насоса в рабочий режим. Реле защиты располагается рядом с электронной платой под лицевой верхней панелью корпуса.

    Электрика и электроника чиллера Wesper AQL 35. Слева группа магнитных пускателей и защитных тепловых реле, а также сетевой выключатель. Справа плата электронного управления с dip-переключателями

    Потребуется отключить питание (сетевым переключателем на панели), отвернуть два винта, аккуратно сдвинуть панель вперёд (снять с вала сетевого переключателя).

    Откроется доступ к электронной плате, где располагаются три тепловых реле. Прибор, блокирующий двигатель циркуляционного насоса – последний справа.

    Защита по давлению воды

    Однако прежде чем восстанавливать подачу питания на двигатель насоса, следует определить причину блокировки. Как правило, причинами отсечки ТР являются:

    1. Превышение границы рабочего давления насоса.
    2. Блокировка циркуляции воды фильтрующим элементом.
    3. Сбой (превышение) питающего напряжения.

    Если сбой по причине скачка питающего напряжения, достаточно взвести реле и запустить аппарат в работу.

    Блокировка циркуляции воды обычно создаётся засорением водяного фильтра. Нередко этот узел забивается грязью (глинистым осадком) полностью. Именно по этой причине срабатывает тепловое реле, а на дисплее высвечивается код «FS».

    Поэтому нужно вскрыть фильтр (отвернуть пробку) и вычистить от грязевых скоплений. Предварительно придётся сбросить из системы давление выпуском части воды. Кстати, по этой же причине чиллер может срабатывать по низкому давлению фреона в линии всасывания.

    Фильтрующий элемент, установленный на линии подвода воды к чиллеру AQL 35. Практика эксплуатации показывает частое засорение фильтрующей сетки вплоть до полной блокировки потока

    Другой случай — срабатывание защиты от высокого давления на выходе циркуляционного насоса, как правило, связан с банальной ошибкой самого пользователя чиллера Wesper AQL 35. Дело в том, что для водяной системы чиллера Веспер AQL 35 установлена конкретная граница оптимального давления (3 кг/см 2 ).

    Пользователь заполняет систему именно до такой величины, но с учётом подпора насоса, это значение увеличивается до 4 — 5 кг/см 2 . Такое давление формирует завышенную нагрузку на двигатель, что и приводит к срабатыванию реле.

    То есть, заполнять водяную систему чиллера Веспер следует с учётом конечного рабочего давления (на манометре аппарата) – не выше 3 кг/см 2 .

    Защита по давлению и температуре конденсации

    Холодильный контур чиллера Веспер AQL 35 построен на двух компрессорах. При условии включения в работу обоих компрессоров, граничная точка давления конденсации составляет 46 кг/см 2 .

    Компрессорная группа чиллера AQL 35. Холодильное оборудование достаточно надёжное, но в условиях сильной жары часто выключается из работы системой автоматики

    При значительной нагрузке (очень жаркая, безветренная погода и солнечная сторона) нередко эта граница нарушается. В результате срабатывает защита компрессоров по высокому давлению. Ошибка на дисплее – «HP».

    Чиллер Wesper AQL 35 имеет автоматический лимит сброса по этому виду аварии (после очередного срабатывания на дисплее отображаются тире). В общей сложности допускается не более 3 срабатываний реле давления, после чего система блокируется окончательно.

    Перезапустить чиллер Веспер AQL 35 после исчерпания лимита аварий позволяет только снятие общего питания установки на 40-60 секунд с повторной подачей.

    Существует также защитный режим по перегреву. Если превышен параметр максимально допустимой температуры конденсации, срабатывает термостат. Код ошибки на дисплее – «DIS». Компрессорный агрегат с таким видом аварии невозможно запустить до приведения температуры головной части компрессора в норму.

    Сильный шум циркуляционного насоса

    Чиллер Wesper AQL 35 успешно работает без существенных неисправностей 5-6 лет при условии правильной эксплуатации (соответствующей инструкции пользователя). По истечении этого срока, как правило, одной из первых неисправностей, требующих ремонта, становится неисправность циркуляционного насоса.

    Циркуляционный насос – трёхступенчатый, обеспечивает циркуляцию воды по системе. Конфигурацией перемычек на электронной плате может настаиваться на постоянное действие или только при включенных компрессорах

    Проявляется неисправность сильным механическим шумом. Причиной такого шума является износ (повреждение) переднего подшипника ротора электродвигателя (вала насоса). Чтобы заменить подшипник (60203), придётся разобрать циркуляционный насос полностью.

    Демонтировать насос с места установки в чиллере несложно. Достаточно отвернуть всего один винт крепления монтажной пластины и две гайки крепления трубопроводов входа/выхода. Затем отворачиваются восемь винтов кожуха, стягивается сам кожух, после чего открывается доступ к тарелкам и крыльчаткам, выстроенным на валу по трёхступенчатой схеме.

    Дальше потребуется отвернуть фиксирующий винт на торце вала и снять по очереди все элементы насосного узла. Рекомендуется разложить весь набор деталей в порядке очередности съёма, чтобы после замены подшипника собрать конструкцию без затруднений.

    Разобранный циркуляционный насос: 1 – крыльчатка (всего 3 штуки); 2 – кольцо промежуточное упорное (всего 5 штук); 3 – крышка крыльчатки (всего 3 штуки); 4 – уплотнение вала в сборе

    Следует уделить особое внимание последней детали, расположенной на валу – уплотнению вала, которое содержит в сборе:

    • пружину,
    • графитовую втулку,
    • резиновую втулку.

    Уплотнение нужно снимать аккуратно руками, применяя небольшое усилие. Иначе существует риск повреждения притёртой графитовой втулки. Завершив съём уплотнения, вытягивают вал с ротором и меняют передний подшипник (60203). Сборка в обратном порядке.

    Классические неисправности чиллера VLS 604 BLN

    Этот тип машины значительно мощнее. Практика эксплуатации также показала надёжность и стабильность работы чиллера VLS 604 на протяжении 6 лет. Правда в течение этого срока эксплуатации пользователю придётся-таки иметь дело с мелкими неисправностями:

    1. Срабатывание защиты гидромодуля.
    2. Появление дефекта датчиков температуры воды.
    3. Выход из строя реле протока воды.

    Стоит отметить существенно лучшую работу чиллера VLS 604 BLN по сравнению с его младшим братом – моделью AQL 35. Даже в условиях сильной летней жары холодильный аппарат чиллера Веспер VLS 604 функционирует без сбоев за редким исключением. Однако следует отдать должное мощной системе воздушного охлаждения.

    Срабатывание защиты гидромодуля

    Конструкцию гидромодуля следует рассматривать периферийным компонентом, который соединяется с чиллером VLS 604 только водяными трубопроводами и электрическими коммуникациями. Нередко модуль монтируется на значительном удалении от чиллера.

    Пульт управления гидравлическим модулем чиллера Wesper VLS 604 BLN. На картинке пульт показан в рабочем режиме одного насоса. Всего на модуле используется два циркуляционных насоса, которые переключаются периодически

    Непосредственно циркуляционные насосы управляются через пульт управления гидромодулем. От чиллера на включение насосов приходит только сигнал от контроллера. Вся электрическая защита по току и напряжению электродвигателей смонтирована внутри пульта управления гидромодуля.

    • накопительная ёмкость,
    • два водяных насоса,
    • расширительный бак,
    • блок управления,
    • реле протока.

    Отключение по давлению воды опять же связано с тепловыми реле электродвигателей насосов. Эти приборы настроены на очень тонкий предел нагрузки.

    Поэтому даже незначительное превышение рабочего давления воды сопровождается срабатыванием тепловой защиты. Чиллер при этом отключается, на дисплее блока управления высвечивается ошибка.

    Появление дефекта датчиков температуры воды

    Конструкция чиллера Wesper VLS 604 предусматривает наличие датчиков температуры на входном и выходном трубопроводах холодильного модуля.

    Сигналы снимаются с датчиков, преобразуются электроникой, а результат (температура воды) отображается на дисплее панели управления.

    Чиллер Wesper VLS 604 BLN, как правило, устанавливается на открытом воздухе. Поэтому датчики по умолчанию остаются на местах и летом и зимой. Так вот, после «зимовки» обнаруживается несоответствие температуры на контрольном дисплее.

    Причина – образование конденсата внутри герметичного стального стержня датчика и, как следствие, значительное смещение сопротивления (1 кОм и менее) от номинала (10 кОм).

    Узел охлаждения водяного потока: 1 – температурные датчики на входящей и выходящей линиях воды; 2 – соединительные разъёмы, посредством которых термостаты подключаются в цепь; 3 – испаритель холодильного агрегата

    Подобное состояние датчиков температуры не позволяет эксплуатировать чиллер. Автоматика чиллера попросту не включит систему охлаждения с параметром температуры, который не соответствует заданному диапазону параметров проточной воды.

    Как выйти из положения в этом случае? Просто – заменить датчики новыми. Однако этот вариант дорогостоящий. К тому же дефицитные термостаты купить с ходу совсем непросто.

    Есть выход простой, проверенный на практике. «Промокшие» термостаты чиллера Wesper VLS 604 необходимо демонтировать и прогреть до такой степени, чтобы полностью испарить влагу (примерно до 105 — 110ºС), но не сжечь сам датчик.

    Прогрев допустимо выполнять при помощи обычного паяльника мощностью 25-45 Вт. Термостат металлическим стержнем накладывают на жало паяльника, прикручивают медным проводом. Включают паяльник в сеть и греют.

    Продолжительность нагрева 5-7 минут не более (подбирают экспериментально в зависимости от мощности паяльника). Затем остудить и замерить сопротивление. Если норма (10 кОм) не достигнута – повторить нагрев.

    Чтобы в будущем избежать такой проблемы, рекомендуется снимать датчики на время «зимовки» чиллера. Съём осуществляется простой выемкой стержней из стаканов и отключением кабелей от разъёмов.

    Выход из строя реле протока воды

    Этот компонент традиционно выходит из строя примерно после 3-4 лет успешной службы. Причина – нарушение нормального хода штока механизма прессостата. На практике устранить такую неисправность удаётся редко. Поэтому, прибор обычно заменяется новым.

    Установленное на выходе их гидравлического модуля реле протока воды. В случае неработоспособности реле протока запустить чиллер невозможно. Требуется замена прибора, так как ремонт крайне сложен

    Временно (до установки нового прибора) можно перебросить контакты переключателя внутри реле протока воды. Но такой вариант чреват серьёзной аварией на чиллере, так как система не будет блокироваться, если по какой-то причине остановится циркуляционный насос.

    Видеоролик обзорный на реле протока воды

    Демонстрация реле протока воды — прибора китайского производства, вполне успешно показавшего работоспособность на практике. Качество изделия китайских производителей отмечается даже на кадрах видео. Продукт реально сопоставим по качественным показателям с аналогичными изделиями из Европы:

    Устройство приобреталось по цене в разы ниже европейских аналогов в качестве замены вышедшего из строя реле протока воды на линии чиллера. После установки вместо оригинального прибора, китайский аппарат ничуть не изменил функциональность системы кондиционирования.

    Между тем, функциональность оборудования охлаждения воды не исключает возникновения разного рода неисправностей в процессе эксплуатации. Для точного определения дефектов логичным видится использование таблицы кодов системных ошибок, которые помогут быстро определить неисправность.

    Чиллер и коды ошибок на контрольном дисплее

    Таблица: коды системных аварий чиллера Wesper AQL 35

    Код аварии Причина аварийной ситуации
    ADC Ошибка, связанная с микропроцессором
    CPF Неисправность датчика высокого давления
    EPF Неисправность датчика низкого давления
    REF Низкое давление фреона – возможно утечка
    CPnc Датчик высокого давления не измеряет
    EPnc Датчик низкого давления не измеряет
    CFC1 Дефект компрессора 1
    CFC2 Дефект компрессора 2
    EWTH Дефект измерителя температуры воды на входе
    EWTL Дефект измерителя температуры воды на выходе
    LWTC Температура воды на входе не меняется
    LWTH Температура воды на выходе не меняется
    LWTL Датчик температуры входящей воды неисправен
    LWLH Датчик температуры исходящей воды неисправен
    DISL Термостат линии нагнетания компрессора неисправен
    OATH Термостат наружного воздуха неисправен
    OATL Термостат наружного воздуха неисправен
    OCTL Термостат конденсатора не работает
    HPP Высокое давление компрессора
    HP Лимитированная защита по давлению компрессора
    HPC Блокировка через реле высокого давления
    LP Сработала защита по низкому давлению
    DIS Сработал термостат компрессора
    LO Выходящая вода имеет низкую температуру
    HI Выходящая вода имеет высокую температуру
    FS Сработало реле протока на линии воды
    CF1 Блокировка тепловым реле компрессора 1
    CF2 Блокировка тепловым реле компрессора 2
    OF1 Блокировка вентилятора тепловым реле
    PF Блокировка двигателя насоса тепловым реле
    Lou Недостаток воды в контуре чиллера
    EEP Ошибка, связанная с микропроцессором
    JUMP Ошибочная конфигурация перемычек (DIP)
    ConF Неверная конфигурация контроллера

    При помощи информации: Wesper-Russia

    КРАТКИЙ БРИФИНГ

    Zetsila — публикации материалов, интересных и полезных для социума. Новости технологий, исследований, экспериментов мирового масштаба. Социальная мультитематическая информация — СМИ .

    Системы чиллер-фанкойл для охлаждения помещений

    В системе чиллер-фанкойл (chiller-fancoil), как и в обычной системе кондиционирования, также используются наружный и внутренние блоки охлаждения, только между ними циркулирует не фреон, а вода (или незамерзающая жидкость).

    Роль наружного блока выполняет чиллер или холодильная машина, которая охлаждает воду или незамерзающую жидкость. Чиллер представляет собой обычный фреоновый кондиционер, через испаритель которого проходит не охлаждаемый воздух, а вода. Эта вода с помощью насосной станции поступает по системе теплоизолированных трубопроводов к фанкойлам. Фанкойлы устанавливаются в кондиционируемых помещениях и выполняют ту же роль, что и внутренние блоки сплит-систем.

    • Рабочее вещество — вода или специальная незамерзающая жидкость, к примеру, гликоль.
    • Система чиллер-фанкойл имеет следующие принципиальные отличия от всех систем кондиционирования, использующих фреон:
      • роль внешних блоков в ней выполняет чиллер, или иными словами — холодильная машина, включающая конденсатор и вентиляторы;
      • роль внутренних блоков в этой системе выполняют фанкойлы, которые могут быть различны по типу и исполнению;
      • циркуляцию хладагента между чиллером и фанкойлами выполняет насосная станция.
    • Количество внутренних блоков в системе чиллер-фанкойл не ограничено и зависит только от мощности чиллера.
    • Внутренние блоки, они же фанкойлы, могут быть разных типов и иметь различную мощность.
    • Чиллеры выпускаются в широком диапазоне мощностей — от 5-ти до 9000 кВт.
    • Для соединения чиллера с фанкойлами используются не дорогие медные фреоновые коммуникации, а обычные водопроводные трубы.
    • Длина магистралей между чиллером и фанкойлом определяется только мощностью насосной станции и может достигать нескольких сотен метров.

    Выше представлена характеристика классической системы чиллер-фанкойл, которая выполняет кондиционирование помещений.

    Однако наша компания в своих климатических системах для охлаждения помещений практически не использует фанкойлы. Да, в наших системах используются чиллеры, но только как источники холодной воды для охладителей систем вентиляции и климатических модулей, которые являются альтернативой фанкойлам.

    Представленные ниже климатические модули являются выполняют функции вентиляции, охлаждения и обогрева, и мы считаем их хорошей альтернативой фанкойлам.

    На основе фотографий может сложиться впечатление, что эти климатические модули и фанкойлы — это одно и то же. Однако особенность всех этих внутренних климатических блоков (Pacific, Parasol, Paragon, Primo, есть другие модификации) заключается в том, что в них нет двигателей, фильтров, компрессоров, вентиляторов, проводов и конденсата.

    Используем чиллеры в системах вентиляции с охлаждением

    Мы предлагаем и реализуем две-три схемы работы системы вентиляции с системой охлаждения, для которой холодную воду подготавливают чиллеры:

    1. Воздух охлаждается в охладителе, а потом, охлажденный до заданной температуры, поступает в помещения в диффузоры и воздухораспределители.
    2. Воздух охлаждается в оконечных устройствах, которые располагаются в помещениях — климатических модулях и охлаждающих балках.
    3. Возможна комбинация данных решений, т. е. охлаждение объемами воздуха и применение оконечных устройств охлаждения (климатических модулей и балок), использующих в качестве хладагента холодную воду.

    Вариант №1: воздух охлаждается в охладителе или охлаждение объемами воздуха

    Если рассматривать этот вариант работы системы охлаждения в контексте темы «чиллер-фанкойл», то здесь внутренние блоки охлаждения или фанкойлы отсутствуют, но есть чиллер.

    Чиллер охлаждает воду, которая поступает в охладитель вентиляционной установки, встроенный в воздуховод.

    Приточный воздух охлаждается в охладителе приточно-вытяжной вентиляционной установки, в котором в качестве хладагента используется вода, поступающая из чиллера, установленного рядом с охладителем вентиляционного агрегата. А далее охлажденный до требуемой температуры воздух поступает к оконечным устройствам вентиляционной системы — в диффузоры и воздухораспределители.

    Здесь автоматика вентиляционной установки контролирует параметры охлаждения воздуха, а снятие теплоизбытков в помещениях производится увеличением объемов подаваемого воздуха, т. е. чтобы охладить помещение в него подается больше охлажденного воздуха, а теплый воздух удаляется. Для регулирования климата в каждом помещении на приточных воздуховодах стоит клапан расхода воздуха. Если температура в помещении высокая, то клапан расхода воздуха на притоке в это помещение открывается, и в помещение подается больше охлажденного воздуха. Температура, соответственно, в данном помещении понижается.

    Данные вентиляционные системы снимают теплоизбытки объемами воздуха и называются — системами с переменным расходом воздуха.

    Вариант №2: воздух охлаждается в климатических модулях и охлаждающих балках — это альтернатива фанкойлам

    В этом случае мы применяем внутренние блоки охлаждения, только вместо фанкойлов нами используются эжекционные доводчики и охлаждающие балки.

    Здесь мы кратко опишем принцип работы этих систем, которые называются водяными системами охлаждения.

    От вентиляционной установки производится подача воздуха в климатические модули и охлаждающие балки, к которым также поступает холодная вода от чиллера (холодильной машины).

    В климатических устройствах и охлаждающих балках воздух с высокой скоростью проходит через сопла эжекционного аппарата и теплообменник с холодной водой. В результате эжекции воздуха в соплах данных устройств, свежий воздух увлекает с собой через теплообменник с холодной водой и тот воздух, который находится в помещении. В результате форсированной конвекции поступающий воздух, проходя через теплообменник, смешивается и охлаждается.

    Используем оборудование Swegon

    Для реализации водяных систем для вентиляции и кондиционирования помещений мы используем оборудование компании Swegon.

    90% разработанных нашей компанией систем вентиляции с охлаждением созданы на базе приточно-вытяжных вентиляционных установок Swegon GOLD с рекуперацией тепла.

    Есть полностью готовые комплекты и решения для любых категорий объектов

    Эта шведская компания предлагает готовые комплекты климатического оборудования, позволяющие производить вентиляцию, нагрев и охлаждение воздуха в том объеме и в той мере, в какой требуется для комфортной жизни и работы. На нашем сайте представлено подробное описание одного из таких решений — это новейшая приточно-вытяжная вентиляция по потребности Swegon wise.

    В следующих разделах нашего сайта можно изучить решения для вентиляции и кондиционирования следующих категорий объектов с использованием климатического оборудования Swegon:

    Чиллеры

    Компания ЦентрПром-Холод — производитель чиллеров в России. Гарантируем профессиональный расчет и качественное изготовление водоохладителей (чиллеров) серий АВЧ и АНЧ мощностью от 2 до 1000 кВт с системой полного автоматического контроля, необходимых для выполнения поставленных Вами задач:

    • АВЧ (Автоматический Водоохлаждающий Чиллер) — водоохладители до +5°C
    • АНЧ (Автоматический Низкотемпературный Чиллер) — охладители жидкости до -30°C

    Клиенты ЦентрПром-Холод выбрали:

    • Чиллеры российского производства
    • Низкую заводскую цену на чиллеры
    • Качественную конструкцию чиллеров
    • Простоту эксплуатации и обслуживания
    • Индивидуальный проект от производителя
    • Бесплатную постгарантийную техподдержку
    • Надежного партнера крупных госкорпораций

    Видео чиллеров российского производства ЦентрПром-Холод

    Вы решили купить чиллер российского производства, ЦентрПром-Холод предлагает убедиться в правильности выбора с помощью данного видео, посвященного примерам нашей работы.


  • Купить чиллер

    Чтобы купить чиллер Вам необходимо знать с какой тепературы до какой требуется охладить жидкость, также какой объем хладоносителя, какого типа: вода, тосол, гликоль — и за какой промежуток времени охлаждать. От данных технических параметров будет зависеть мощность и стоимость чиллера. Предоставьте подбор водоохлаждающего чиллера профессионалам – обратитесь к нашим специалистам. Продажа чиллеров в Москве и по России производится по предоплате.

    Чиллеры АВЧ и АНЧ с системой электронного контроля

    Все процессы в водоохлаждающей чиллерах контролируются и управляются процессором и системой автоматики в заданном режиме. Система автоматического контроля обеспечивает высокую степень надежности и бесперебойную работу охладителя в любых условиях. В процессе эксплуатации холодильного оборудования не требуется постоянного контроля спецперсонала за холодильной установкой.

    Профессиональное покрытие чиллеров

    Применяем порошковую окраску металлических рам.

    Использование порошковой окраски целесообразно при неблагоприятных условиях эксплуатации холодильных установок: при минусовых температурах и большой влажности, в условиях агрессивной химической среды, соленой или щелочной.

    Для окраски рам и декоративных панелей чиллеров используется промышленное полимерно-порошковое покрытие. Качественное покрытие металла электростатическим методом с последующим обжигом обеспечивает образование ударопрочного антикоррозийного покрытия, которое работает в температурном диапазоне от – 60 до + 150°C в любых эксплуатационных условиях. Мы выбрали данный вид покраски, так как в настоящее время ей нет равных:

    • чиллеры эстетически привлекательны
    • стойкость окраски, долговечность, прочность
    • экологичность

    Цены на чиллеры

    Цена на чиллеры — это решающий фактор при решении купить промышленный чиллер (водоохладитель). ЦентрПром-Холод — российский производитель чиллеров для охлаждения и генераторов ледяной воды (генераторов холодной воды), предлагает серию промышленных водяных чиллеров воздушного или водяного охлаждения с гидромодулем или без гидромодуля, моноблочный или с выносным конденсаторо по низкой заводской цене для Москвы и Подмосковья. Цена на моноблочные чиллеры с воздушным охлаждением гораздо ниже, чем на чиллеры с выносным воздушным конденсатором, так как нет необходимости производить монтажные работы моноблочного чиллера с воздушным охлаждением, водоохладитель полностью готов к эксплуатации.

    Сегодня, в условиях импортозамещения, цены на чиллеры россйиского производства стали более привлекательными в сравнении с предложениями дилеров зарубежных брендов. Купить водоохладитель от отечественного производителя стало выгодней, продажа чиллеров российского производства значительно возросла.

    Оптимизированная комплектация водяных чиллеров дает возможность нам не завышать цены на производимые охладители жидкости. Стоимость воздушных и водяных чиллеров рассчитана таким образом, чтобы клиент не переплачивал за малоэффективные или редко применяемые дополнительные опции, приэтом покупая надежный водоохладитель с гарантией качества.

    Чиллеры ЦентрПром-Холод — это недорогие водоохладители с гарантией высокого качества и безопасности, неприхотливые в эксплуатации и обслуживании. Каждая промышленная холодильная установка проходит тщательное тестирование как в сборочном цеху, так и на производстве клиента и настраивается с учетом Ваших потребностей и требований.

    Поможем произвести расчет чиллера, подбор чиллера. Консультируем по вопросам производства чиллеров, работе чиллера. Сделайте свой выбор чиллера для воды под конкретное производство. Мы максимально точно сконструируем водоохлаждающую установку, отвечающую Вашим требованиям и поможем подобрать промышленный чиллер для охлаждения воды по наилучшей цене в Москве и Подмосковье.

    Поставка чиллеров осуществляется по всей России и СНГ. По вопросам консультации и приобретения Вы можете связаться с нашими специалистами по телефону : 8 (499) 755-67-86 и запросить необходимую информацию по срокам, стоимости изготовления и установке чиллеров. Также Вы можете написать нам и выслать «Техническое задание» на office@cp-h.ru. В кратчайшие сроки мы сформируем и направим Вам «Технико-коммерческое предложение» на производство чиллера (водоохладителя).

    Требуется купить надежный чиллер по низкой цене в Москве или по России от производителя — заполните форму купить чиллер!

    Промышленное охлаждение воды — это процесс, для которого нужен холодильный чиллер. Охлажденная вода применяется практически во всех отраслях тяжелой и легкой промышленности.

    Чиллер — охладитель, предназначенный для большинства неагрессивных жидкостей помимо воды. Расценки чиллеров напрямую зависят от мощности охлаждения, комплектации и степени оснащения автоматикой. Купить чиллер по цене производителя является наиболее выгодным решением, так как нет дилерской накрутки на заводскую цену оборудования (чиллера). Воздушные чиллеры наиболее распространены среди прочих типов чиллеров. В редких случаях на предприятиях есть необходимое количество проточной холодной воды для отвода теплоты от водяного (например, кожухотрубного) конденсатора чиллер для воды. Цена чиллера на основе воздушного охлаждения немного дороже нежели водоохладители в водяными конденсаторами, однако разница между эксплуатационными затратами воздушных чиллеров и водяных чиллеров многократно окупают эту разницу в пользу того чтобы купить холодильную машину с воздушным конденсатором.

    Купить промышленный чиллер производства России, можно заполнив форму заказа на нашем сайте.

    Также помимо промышленных водоохладителей компания ЦентрПром-Холод производит чиллеры для купелей, подходящие для коммерческих саун и загородных домов. Чиллеры производятся для охлаждения различных объемов воды и широкого температурного диапазона. Для спортивных комплексов и частных плавательных бассейнов Вы можете купить чиллер для бассейна.

    Продажа чиллеров осуществляется со склада производителя в Подмосковье.

    Читайте также:  Тренды в дизайне: стиль фьюжн в интерьере квартиры
  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: