Флюгеры на дымоход: описание и характеристика, фото

Флюгарка на трубу дымохода: для чего нужна и как работает

Для тепловых установок, которые работают на различных типах органического топлива – непременным условием бесперебойной и эффективной работы является установка качественных дымоотводящих систем. Чтобы топливо в вашей печке или котле сгорало с полной теплоотдачей – к топочному пространству необходимо организовать приток воздуха, а продукты сгорания и дым нужно вывести не только из топки, но и за пределы здания. В том случае, если в отопительном устройстве не предусмотрен монтаж системы воздушного наддува, то тяга в топке создается исключительно дымоходной системой. Флюгарка на трубу дымохода является завершением дымоотводящей системы и вносит свой вклад в обеспечение бесперебойной и эффективной работы топки.

флюгарка на трубу дымохода — фото

Флюгарки и дефлекторы устанавливаются на оголовках труб и предназначены для отклонения дымового потока в соответствии с направлением господствующего ветра. Собственно само название «дефлектор» — это калька с латинского понятия «отклонять».

Дефлекторы и флюгарки предназначены для обеспечения полного отвода газов из дымоходной системы. Застой и неполное удаление продуктов сгорания происходят в дымоходах по следующим причинам:

  • Сильный порывистый ветер может мешать нормальному выходу продуктов сгорания из дымохода. Ветер, задувающий в незащищенный оголовок трубы может нарушать тягу дымохода.
  • Также неполному удалению продуктов сгорания может мешать неправильное расположение дымовой трубы на крыше.
  • Продукты сгорания могут застаиваться в трубе и из-за ее неправильной конструкции: недостаточного сечения и излишнего количества колен с изгибами.

Принципиальное отличие флюгарки от дефлектора дымохода

Флюгарки и дефлекторы на оголовках дымовых труб действуют на аэродинамических принципах, формируя устойчивую тягу в трубе вне зависимости от текущего направления ветрового потока. Эти устройства изменяют вектор движения воздушной массы, направляя ее в сторону, которая обеспечивает наиболее эффективное удаление продуктов сгорания.

общий фид дефлектора

При использовании флюгарок и дефлекторов ветер не прерывает поток истекающих продуктов сгорания, а усиливает его. Эти устройства также компенсируют снижение тяги, вызванное поворотами в дымоходной системе.

Правильно выбранный дефлектор или флюгарка обеспечивает увеличение эффективности дымохода до 20 процентов. Также это оборудование защищает дымоотводящий канал от попадания в него атмосферных осадков.

Дефлекторы и флюгарки могут устанавливаться как на индивидуальных, так и на коллективных дымоходных системах. Эти устройства также могут размещаться на вентиляционных трубах, в том числе на системах вентиляции мусоропроводов.

Конструкция дефлекторов и флюгарок на дымовых трубах

Основными частями дефлекторов и флюгарок, устанавливаемых на дымовые трубы являются следующие детали:

  • В нижней части расположен цилиндр, который может производиться из металла, керамики или асбеста.
  • Далее к цилиндру прикрепляется верхний стакан. Он фиксируется на нескольких стойках и имеет форму усеченного конуса, расширяющегося вниз.
  • Для защиты от атмосферных осадков на верхний стакан-диффузор монтируется зонтик-колпак, имеющий конусообразную форму.

Верхняя и нижняя части диффузора могут оснащаться кольцевыми отбоями. Они отклоняют ветровой поток от вертикального направления. Конструкция дефлекторов и флюгарок рассчитывается таким образом, чтобы поток ветра с любой стороны не мешал эффективному истечению продуктов сгорания из дымоходного канала, а образовывал устойчивую тягу в трубе.

Материалом изготовления дефлекторов и флюгарок обычно служит оцинкованная сталь. Такой материал практически идеально подходит для работы в агрессивных условиях внешней среды: ведь на эти устройства действуют не только обычные атмосферные осадки, но и горячие продукты сгорания. Такое сочетание может вызвать ускоренную коррозию у любого незащищенного металла.

Принцип работы дефлектора трубы дымохода

Принцип работы дефлектора основан на следующих аэродинамических принципах:

При воздействии ветрового потока сверху вниз начинается подсос истекающих продуктов сгорания через нижнее кольцеобразное отверстие.

Если ветер начинает дуть снизу вверх, то газы начинают истекать уже через верхний кольцевой канал.

Если ветровой поток направлен параллельно горизонту, то удаление продуктов сгорания происходит через оба отверстия.

Самый маленький уровень тяги дефлектор такой конструкции показывает в том случае, если ветровой поток направлен снизу вверх. Препятствует истечению газов в этом случае верхний зонтик. Для того, чтобы предотвратить перебои работы – зонтик может изготавливаться в виде двух конусообразных конструкций, соединенных широкими частями. В этом случае негативные моменты работы дефлектора компенсируются.

Как изготовить дефлектор на дымоход своими руками

Уяснив для себя принцип работы дефлектора на дымоходной трубе вы можете приступить к его изготовлению своими руками. Процесс монтажа дефлектора выглядит следующим образом:

После формирования нижнего стакана на нем закрепляются три-четыре стойки.

К нижней части дефлектора крепится верхний цилиндр. Это можно сделать при помощи хомутов.

Посредством кронштейнов на верхнюю часть дефлектора закрепляется колпак.

При установке дефлектора с круглым сечением на квадратный дымоход используются переходные патрубки.

ы флюгарок и дефлекторов

Если дымоходная труба имеет слишком большое сечение (например, каминная труба), то для ее соединения с дефлектором используется комплект подпорок, изготовленных из стали.

Предназначение и устройство флюгарки трубы дымохода

Как ни странно, но флюгер, а вернее флюгарка, являются не только украшением жилища, но и устройством, которое обеспечивает увеличение тяги в дымоходах систем отопления без задействования дополнительных источников питания, таких как электроэнергия.

Это устройство защищает оголовок дымоходной трубы от ветра.

флюгарка на дымовой трубе

Флюгарка состоит из крышки конусной формы, ширмы, имеющей конфигурацию полуцилиндра и, собственно, флюгера. Все устройство закрепляется на подшипнике или на свободно вращающейся оси.

Флюгарка является подвижным устройством, которая изменяет свое положение в зависимости от направления ветрового потока и защищает тем самым оголовок трубы от воздействия ветра.

Читайте также:  Что такое клинкерный кирпич? Характеристики, виды и применение клинкерного кирпича

На ветре – флюгарка разворачивается к его потоку выпуклой полуцилиндрической частью. Ветер огибает оголовок трубы и усиливает тягу в дымоходной системе, производя своеобразный «подсос» продуктов сгорания.

Флюгарка может быть использована в самых разных системах. Существенным недостатком таких устройств является быстрый износ подвижных элементов, которые обеспечивают свободное вращение. Кроме того, зимой в подвижных частях флюгарки может накапливаться и замерзать влага, что существенно снижает эффективность ее работы. В периоды сильных морозов влага может замерзнуть, флюгер перестанет вращаться, что приведет к обратному эффекту: ветер начнет нагнетать воздух и задувать его в трубу и котел! Вследствие этого такие устройства не рекомендуется использовать в районах с суровыми климатическими условиями. В этом случае на дымоходных трубах лучше использовать классические дефлекторы.

Использование дефлекторов и флюгарок позволит обеспечивать эффективную работу тепловых систем вашего сооружения.

Все, что нужно знать о работе флюгарки показано в этом видео

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Флюгарка на трубу дымохода: виды, самостоятельное изготовление и установка

Флюгарка на трубу дымохода – обязательный элемент конструкции дымоотводящей системы печи, который выполняет одновременно декоративную и защитную функции. Она имеет простую конструкцию и может быть изготовлена самостоятельно под трубы с различным размерами и формами сечения. Технологию её монтажа под силу освоить даже неспециалистам.

Характеристики и свойства

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях. За счёт наличия колпака сдерживаются значительные ветровые потоки, в результате чего вокруг трубы создаётся пониженное давление.

Колпак препятствует попаданию осадков в дымоход, что создаёт оптимальные условия для полного прогорания топлива в печи. Также он позволяет увеличить срок эксплуатации трубы, так как снижает вероятность появления наледи на её внутренних стенках в зимний период или намоканию во время осадков и образованию плесени и грибка.

При установке боковых стенок в виде стальных сеток или декоративных узоров также предотвращается и попадание в дымоход различного мусора или посторонних предметов.

Флюгарка имеет следующие характеристики:

  • вес конструкции 50-60 кг (для повышения устойчивости и защиты от сильных порывов ветра);
  • основной материал: медь, оцинкованное железо, нержавеющая сталь, цинк-титан;
  • термостойкость до 200 0 С;
  • средний срок службы более 5 лет, в зависимости от используемого материала, его толщины и условий эксплуатации;
  • минимальная высота флюгарки от дымохода до среза от 100 до 180 мм;
  • высота среза от 60 до 100 мм;
  • угол уклона скатов колпака 30 0 -45 0 ;
  • на флюгарки колпаки должны быть по размерам больше на 50 мм с каждой из сторон или на 100 мм больше диаметра трубы.

Флюгарка на дымоход способствует созданию хорошей тяги в трубе при любых погодных или климатических условиях

Особенности конструкции

Флюгарка состоит из следующих элементов:

  1. Колпак или зонтик, предназначенный для защиты трубы от осадков. Имеет скатную, конусную, полукруглую или пирамидальную форму.
  2. Фартук-капельник, выполняющий защитную роль для дымохода (защита от влаги, грибка и коррозии). Предназначен для отвода нисходящих водяных потоков с колпака.
  3. Кронштейны. Используются в качестве конструктивного элемента, соединяющего фартук и колпак. Кроме того, могут служить для установки защитных сеток.

Виды материалов для изготовления флюгарок

Изготовление любой конструкции, в том числе и флюгарок, необходимо начинать с выбора материала. Основными требованиями к ним являются:

  • коррозионная стойкость;
  • механическая прочность;
  • длительный срок службы;
  • стойкость к эксплуатации в условиях резких перепадов и градиентов температур.

Флюгарка дли монтажа на трубу дымохода может быть сделана из следующих материалов:

  • меди, обладающей отличной гибкостью и пластичностью, термостойкостью до +1000 0 С, способностью сохранения механических свойств в течение более 50 лет, под действием ультрафиолета может менять цветовой оттенок на коричневый или зелёный, при механических воздействиях на поверхности образуются вмятины;
  • оцинкованного железа, обладающего коррозионной стойкостью, механической прочностью, сохраняет внешний вид в течение всего срока эксплуатации, легко гнётся и обрабатывается, имеет минимальную стоимость, по сравнению с другими материалами;
  • нержавеющая сталь, обладающая высокой стойкостью к коррозии, легко гнётся и способна выдерживать механические воздействия, срок эксплуатации составляет до 20 лет, со временем цветовой оттенок поверхности может меняться;
  • цинк-титан, имеет высокую стойкость к любым видам осадков, минимальный коэффициент теплового расширения, срок службы материала от 70 лет, а течение которых сохраняет все свои свойства.

Виды покрытия флюгарок

Для дополнительной защиты флюгарок от негативных климатических факторов и улучшения их декоративных свойств на их поверхность могут наноситься специальные покрытия:

  1. Порошковая краска. Имеет высокий уровень адгезии к стали, упрочняет поверхность, стойка к деформациям и изгибам без нарушения герметичности слоя, не содержит токсичных компонент, доступна в широкой цветовой гамме. Легко наносится, быстро застывает, делает поверхность металла электроизоляционным.
  2. Пурал. Не выцветает под действием ультрафиолета, не царапается и не разрушается при температурных расширениях металла за счёт пластичности и высокой прочности. Легко переносит контакт с химически активными веществами, содержащимися в осадках, доступен не только в виде монотонных расцветок, а и текстурных рисунков. Срок эксплуатации более 30 лет.
  3. Полиэстер. Обладает высокой износостойкостью, прочностью и уникальным блеском. Не выцветает, не отслаивается, не подвержен воздействию температур и осадков. Срок службы составляет от 5 лет.
  4. Пластизол. Имеет высокую коррозионную стойкость, отличные декоративные свойства, прочность и пластичность. В отличие от других покрытий, пластизол способен самовосстанавливаться, то есть микротрещины могут затягиваться и, таким образом, слой становится снова герметичным. Срок эксплуатации до20 лет.
Читайте также:  Требования СП для наружных пожарных лестниц

Флюгарка на трубу прямоугольного сечения

Классификация флюгарок

Дымник флюгарки в зависимости от формы дымохода подразделяется на следующие виды:

  • с круглым сечением;
  • с прямоугольным или квадратным сечением.

Колпаки на флюгарке по форме скатов бывают следующих видов:

  1. Односкатные. Простейшая конструкция, которая преимущественно используется для монтажа на дымоходы, установленные на плоских (односкатных) кровлях.
  2. Плоские. Монтируются на плоские кровли. Из-за отсутствия наклона не способны эффективно отводить осадки, в результате чего могут деформироваться под нагрузками.
  3. Двускатные. Используются на крышах разных конфигураций. Их устанавливают на круглые или квадратные в сечении дымоходы. Недостатком является минимальная защита от задувания ветром капель воды с боковых сторон.
  4. Четырёхскатные. Преимущественно устанавливаются на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением. В отличие от двускатных, обеспечивают эффективную защиту от попадания осадков в трубу со всех сторон даже при сильном ветре.
  5. Конусообразные. Устанавливают их на дымоходы круглого сечения. Преимуществом является отсутствие необходимости оборудования капельника.
  6. Полукруглые. Подходят для бюджетных кровель зданий в европейском стиле для монтажа на дымоходы с круглым сечением. Недостатком является то, что такая конструкция не улучшает тягу.

Односкатные и четырехскатные флюгарки устанавливают на кирпичные дымоходы с прямоугольным сечением

Критерии выбора

При выборе конструкции флюгарки необходимо руководствоваться следующими критериями:

  • размеры колпака должны быть больше размеров трубы;
  • необходимо учитывать свойства используемого в печи топлива, чтобы подобрать материал, который будет оптимальным для определённых температурных режимов;
  • наружное покрытие должно иметь максимальную стойкость к внешним негативным факторам;
  • срок службы конструкции должен быть сравним со сроком эксплуатации кровли;
  • при наличии в доме котельной, важно, чтобы в конструкции был предусмотрен отдельный дымник;
  • для отвода влаги необходим капельник;
  • если установлены каминные или печные трубы, то дымоотвод флюгарки должен быть оснащён вторым дном для снижения количества конденсата;
  • угол наклона скатов колпака должен быть таким, чтобы на них не накапливались осадки;
  • высота расположения колпака подбирается с учётом объёмов дыма, который необходимо отводить от печи и предотвращать его скопление в дымоходе.

Чертеж флюгарки на трубу дымохода

Установка

Установка флюгарки является ответственным мероприятием, так как от неё зависит работоспособность печи за счёт обеспечения хорошей тяги и срок службы дымохода, а не только эстетичный вид кровли. Поэтому к процессу монтажа необходимо тщательно подготовиться, учесть все возможные негативные климатические факторы, подобрать подходящий тип конструкции и защитного покрытия.

Качественно процесс установки флюгарки можно разделить на три основных этапа:

  • подготовительный;
  • процесс сборки;
  • монтаж.

Подготовительный этап

На этапе подготовки к монтажу флюгарки, необходимо выполнить следующие действия:

  1. Выполнить замеры внешней части дымохода и на их основе сделать его эскиз.
  2. Выбрать основной материал, который будет выдерживать вес осадков, температуру дыма и влияние климатических условий.
  3. Продумать, какой будет форма колпака, с учётом простоты сборки и обслуживания.
  4. Сделать чертёж флюгарки с развёрткой колпака для удобства вычисления необходимого количества материала.
  5. Приобрести листовой материал (толщина 0,3-1 мм), саморезы по металлу или заклёпки, стальные уголки (полки 15-20 мм и толщина металла 1-2 мм) и стальную сетку (сечение прутьев 1-2 мм, а шаг 40-50 мм).

Кроме того, потребуется заранее приготовить следующие инструменты:

  • ножницы по металлу;
  • дрель;
  • рулетку;
  • молоток;
  • болгарку;
  • маркер;
  • сварочный аппарат.

Этап изготовления и сборки флюгарки

Изготовление флюгарок выполняется пошагово следующим образом:

  1. Из плотной бумаги вырезаем выкройку сложных по форме элементов конструкций.
  2. С использованием бумажных форм, маркером наносим на металл линии отреза.
  3. Болгаркой вырезаем элементы конструкции.
  4. Выполняем загибы колпака, согласно чертежу.
  5. Сварочным аппаратом свариваем колпак в единую конструкцию.
  6. Вырезаем болгаркой уголки.
  7. Из уголков делаем кронштейны, соединяющие фартук и колпак.
  8. Из листов стали вырезаем фартук, которым флюгарка будет крепиться к дымоходу, а затем изгибаем его под углом 45 0 и свариваем в единую конструкцию.
  9. Выполняем сборку всех деталей, в соответствии с чертежом.
  10. На боковые стенки кронштейнов привариваем стальную сетку.
  11. К нижней части фартука на заклёпки крепим капельник, изготовленный из листовой стали.

Флюгарка, сделанная своими руками

Этап установки

Перед процессом установки нужно обеспечить максимально безопасные и комфортные условия для работы.

Монтаж флюгарки выполняется в такой последовательности:

  1. В фартуке просверливаем дрелью отверстия под крепление флюгарки.Их диаметр должен быть не менее 5 мм и интервал друг от друга от 15 мм.
  2. Затем флюгарку ставим на дымоход и временно закрепляем на нём неподвижно. Через готовые отверстия в фартуке высверливаем отверстия в дымоходе.
  3. Открепляем и снимаем флюгарку.
  4. В отверстия вставляем дюбели под саморезы.
  5. Устанавливаем флюгарку на трубу, чтобы совпали отверстия и прикручиваем на саморезы.

Для того, чтобы надёжно закрепить на кирпичном дымоходе, необходимо дополнительно изготовить стальной хомут и обжать конструкцию, а также закрепить к стенкам на саморезы.

После выполнения крепления флюгарки необходимо убедиться в его надёжности. Для этого можно по периметру фартука аккуратно простукать молотком и посмотреть, сместиться ли он, а также надавить своим весом на колпак.

После монтажных работ обязательно нужно на все металлические поверхности конструкции нанести защитное покрытие. Его вид подбирается в зависимости от бюджета, условий эксплуатации и требований к декоративным свойствам.

Изготовление и монтаж флюгарки представляет собой несложный процесс, который под силу освоить любому желающему. Для этого потребуется минимальный набор инструментов и немного физических усилий. В результате вы получите при минимальных затратах максимальную защиту дымохода, улучшите тягу и обеспечите полное сгорания топлива, то есть повысите КПД печи.

Читайте также:  Теплый пол под плитку, какой лучше, обзор производителей и моделей

Как сделать флюгер на трубу дымохода своими руками

Флюгер на трубу канала дымохода – это не просто декоративная деталь, которая позволяет придать более выразительный тон для всей крыши, это кроме того и очень важная технологическая составляющая для нормальной работы всей системы отведения дыма.

Что такое флюгер и его виды?

Флюгер считается наиболее старинным декоративным элементом, который ко всему прочему еще и выполнял защитные функции. Из себя он представляет металлическую форму, на которой закреплен флажок, противовес.

Принцип работы достаточно прост, для работы нужно, чтобы противовес поворачивался в ту сторону, откуда дует ветер, а флажок тем самым будет показывать это направление. Это декоративный элемент, который, кстати, впервые на Руси стали использовать с приходом Петра 1. У нас изображение на металлической форме зачастую было в форме народных домашних животных, как правило, петуха. В поверьях было сказано, что это животное способствует защите дома от всевозможных бесов и злых сил.

Кроме такого рода функций флюгера, нужно напомнить, что не редко флюгер для дымохода использовали, как защиту от осадков. К противовесу с той же стороны закреплялся металлический либо деревянный «козырек», который при повороте в определенную сторону, закрывал подветренную часть дымохода от осадков, мусора и прочего.

  • Показывающий направление ветров. Несмотря на огромное количество современных приборов, все еще можно встреть флюгеры на станциях. Большее их распространение было выявлено в приморских окрестностях, ведь от силы и направления всегда зависела погода в море.
  • Вильда. Это современный специальный флюгер, который позволяет узнать уже не только направление, но также силу ветряного потока. Для определения силы, на нем закрепляется вертикальная пластина, насколько она повернута и будет означать силу ветра.

Размеры флюгера, форма

Флюгарка на дымоход может иметь самые разнообразные размеры и даже формы. Смотря, какой вкус у домовладельца, поэтому это исключительно дело каждого при выборе. Но, принято считать, что стандартные размеры для домов и коттеджей в пределах 100 квадратных метров – это сам постамент флюгера 40-50 см. и непосредственно поворачивающаяся горизонтальная часть в среднем 80-85 см.

С формами все намного сложней, здесь нужно учитывать местность, в которой вы живите, чтобы ваша конструкция не выбивалась из вашего приусадебного участка и из всего архитектурного строя местности. Выбирайте диких животных, или, к примеру, обычного петуха, который будет смотреться отлично, особенно для деревянных домов.

Материалы для изготовления

Помимо классических материалов для флюгарки на трубу вашего дымохода, можно использовать самые разнообразные подручные материалы, к примеру, бутылки, диски, пластик, фанеру и тому подобное. Но, безусловно, наибольшее удовольствие владелец получит от красивой и монументальной металлической флюгарки.

Материал для флюгера нужно использовать, как медь, так и более прочную сталь. Но, не забывайте, что перед установкой, нужно обработать поверхности, чтобы конструкция прослужила намного дольше.

Делаем своими руками

Дымоход с металлическим флюгером можно изготовить собственноручно, но для этого нужно знать некоторые особенности. К примеру, позаботьтесь о куполе, том месте, куда в последующем будет установлен прибор. Нужно:

  • Крепим стойки на цилиндр.
  • Устанавливаем верхний цилиндр и обратный конус.

Подробней с тонкостями можно ознакомиться по чертежам.

Этапность изготовления своими руками:

  1. Делаем опору, для этого подойдет труба диаметром 1,3 см. а длиной не более 12 см.
  2. Нарезаем резьбу.
  3. Вкручиваем по резьбе специальный подшипник, можно автомобильный или любой другой, лишь бы по размеру подходил.
  4. По бокам привариваются пластины, на вид будут представлять распорки. Учитывайте, что они не должны мешать вращению.
  5. Устанавливаем розу ветров, где-то посередине трубы. Это стальные прутья с приваренными на краях буквами.
  6. Обязательно закрываем колпачком трубу, чтобы туда не попадали осадки.
  7. Колпачок нужно сделать с подшипником, чтобы на нем хорошо после вращалась сама стрелка и флажок.

Как видим, самим сделать флюгер на дымоход не так уже и сложно.

Установка

Когда конструкция собрана, обработана специальной краской, можно приступать к монтажу непосредственно на дымоход. Заранее подготовьте «площадку» на трубе, со стойками. Можно это сделать на самом «зонтике», если его конструкция позволяет. После дымоходный флюгер прикручивается к стойкам теми пластинами, которые были приварены по краям заготовки. Все готово.

Дефлектор для дымохода: для чего нужен, разновидности и принцип работы дымников и флюгеров

Для эффективной работы дымоотводной трубы предусмотрено специальное устройство, которое монтируется на ее оголовке.

Дефлектор для дымохода предназначается для улучшения создаваемой тяги в конструкции. Также он обеспечивает надежную защиту трубы от проникновения атмосферных осадков и различных загрязнений.

На рынке представлены различные типы дефлекторов, некоторые из них можно изготовить самостоятельно.

  • Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности
  • Принцип работы дефлектора
  • Разновидности дымоходных дефлекторов
    • ЦАГИ
    • Дефлектор Григоровича
    • Круглый Волпер
    • Устройство Н-образной конструкции
    • Флюгер
    • Тарельчатый дефлектор
    • Вращающийся дефлектор
    • Искрогаситель
  • Расчеты размеров дефлектора
    • Таблица размеров
  • Инструкция по сборке дефлектора
  • Монтаж дефлектора

Для чего нужен дефлектор? Функциональные особенности

Дефлектор (в переводе с англ. «отражатель») – трубная конструкция, установленная на оголовок для защиты верхней части дымохода.

Основным назначением дефлектора является усиление и выравнивание тяги отопительного оборудования (печи или котла) для безопасного вывода продуктов сгорания. При отсутствии дефлектора возможно проникновение воздушных масс, которые в дальнейшем препятствуют или противодействуют хорошей тяге теплового генератора.

Читайте также:  Установка металлических водостоков для крыши

Наличие подобного устройства способствует повышению КПД отопительного оборудования до 20%.

Кроме основного назначения – отвода дыма, устройство используется для выполнения ряда важных функций:

  • Выравнивание тяги . Хорошая тяга обеспечивает поступление кислорода, что приводит к экономии топливного материала – он быстрее и полностью сгорает в теплогенераторе.
  • Искрогашение . Образование искр происходит в результате увеличения температуры горения топлива и тяги в дымоотводной конструкции, что может стать причиной возгорания. Устройство обеспечивает безопасное выгорание искр.
  • Защита от негативного воздействия атмосферных осадков . Подобное приспособление обеспечивает надежную защиту дымового канала от дождя, снега, града и сильного ветра. Это способствует эффективной и бесперебойной работе отопительного оборудования даже при плохой погоде.

Принцип работы дефлектора

Дымоходные дефлекторы монтируются в вытяжной канал или на трубу для отвода дыма для улучшения внутренней тяги.

Принцип работы устройства заключается в следующем:

  • Ветер с воздушными массами опоясывают стенки внешнего цилиндра конструкции, создавая нужное сопротивление.
  • Часть воздушного потока закручивается в вихри и устремляется вверх по дефлектору. Далее воздух соединяется с продуктами сгорания, которые выводятся из дымохода.
  • Воздушно-дымовая масса приводит к увеличению внутренней тяги в дымоотводной конструкции.
  • Независимо от направления воздушных потоков, подобный процесс приводит и к улучшению тяги в отопительном оборудовании.

Верхний цилиндр имеет специальные зазоры для засасывания дыма. Иногда воздушные вихри, создаваемые снизу под колпаком, могут препятствовать выводу продуктов сгорания. Это является существенным недостатком конструкций. Проблема решается путем монтажа под зонтом перевернутой конусообразной насадки, которая предназначена для отражения, рассечения и выведения масс из дымоходной конструкции.

Разновидности дымоходных дефлекторов

Современные дефлекторы для дымоотводов представлены множеством различных конструкций, самыми востребованными из них являются:

  • ЦАГИ.
  • Дефлектор Григоровича.
  • Волпер.
  • Н-образный.
  • Флюгер.
  • Тарельчатый.
  • Вращающийся.
  • Искрогаситель.

Универсальный вариант дефлекторов, разработанный Центральным Аэрогидродинамическим институтом. Конструктивными элементами устройства являются патрубок, зафиксированный на дымоходе, диффузор, кольцо и зонт.

К основному преимуществу ЦАГИ относится удобное расположение зонта, когда теплые воздушные массы выводятся через вентиляционный канал, что приводит к увеличению тяги. ЦАГИ используется для защиты системы вентиляции и дымоотвода.

Подобная конструкция эффективно рассекает поступающий воздушный поток для быстрого выведения дыма из трубы. При этом зонт располагается внутри цилиндра, поэтому обеспечивает максимальную защиту от негативного воздействия осадков.

Существенным недостатком конструкции является сложность производства, поэтому собрать дефлектор ЦАГИ в домашних условиях достаточно затруднительно.

Дефлектор Григоровича

Самый доступный вариант устройства, который можно изготовить самостоятельно из подручных материалов. Конструкция состоит из верхнего цилиндра, нижнего цилиндра с патрубками, конуса и кронштейнов для монтажа.

Дефлектор Вольперта – Григоровича успешно используется для защиты вытяжки и дымохода. Главным преимуществом устройства является простота конструкции, а недостатком – высокое расположение зонта по отношению к диффузору, что приводит к задуванию дыма по бокам.

В целом подобное приспособление недостаточно эффективно увеличивает тягу, но препятствует проникновению атмосферных осадков в трубу.

Круглый Волпер

Подобное устройство практически идентично дефлектору ЦАГИ, но с единственным отличием – имеется козырек для защиты от осадков и загрязнений, расположенный над диффузором.

Устройство Н-образной конструкции

Н-образный дефлектор предусматривает использование трубных отрезков, поэтому способен выдерживать предельные ветровые нагрузки. Основные элементы конструкции монтируются буквой Н, исключая попадание атмосферных осадков и загрязнений в трубу благодаря горизонтальному патрубку.

Боковые вертикальные элементы способствуют повышению внутренней тяги, что приводит к одновременному выведению дыма в разных направлениях.

Флюгер

Еще один вариант дефлектора на дымоход, который представлен соединенными друг с другом козырьками, вращающимися по кругу. Чтобы обеспечить постоянное движение под воздействием воздушных масс, в верхней части конструкции устанавливается специальная флюгарка. Многие конструкции оснащаются небольшим стрелочным штырьком, определяющим направление ветра.

Рассекая воздушные потоки, козырьки приводят к усилению тяги в дымоотводе. Кроме того, они защищают котёл или печку от возможных загрязнений, попадающих извне.

Существенным недостатком конструкции является недолговечность подшипника, обеспечивающего движение козырьков.

Тарельчатый дефлектор

Простой и доступный вариант защиты дымоходной системы, обеспечивающий высокие показатели тяги. Основные элементы конструкции создают специальный козырек для защиты дымохода от загрязнений и осадков.

Внизу козырек оснащен колпаком, направленным в сторону трубы. Воздушные массы, попадающие в дефлектор, создают узкий и разреженный канал, что позволяет повысить внутреннюю тягу в два раза.

Вращающийся дефлектор

Подобное приспособление может вращаться за счет воздушных масс в одну сторону, поэтому в безветренную погоду он абсолютно неподвижен. При сильной наледи турбоконструкция становится бесполезной, поэтому требует подогрева или периодической очистки.

Турбодефлектор надежно защищает дымоходную систему от засорения и негативного воздействия осадков. Если в качестве теплогенератора используется газовый котел, тогда рациональным будет использование подобного дымника.

Искрогаситель

Существуют модели приспособлений для безопасного гашения искр. Обычно они представляют собой конструкции, оснащенные цилиндром и зонтом с мелкоячеистой сеткой.

Искрогаситель на дымоходе работает по следующему принципу: сетка задерживает остаточные продукты горения, которые содержатся в дыме. В результате происходит полное затухание искр, попадающих на дефлектор, особенно это важно, если дымоотводная система расположена вблизи воспламеняющихся предметов или зеленых насаждений.

Единственный недостаток конструкции – вероятность снижения тяги при неправильной сборке устройства.

Расчеты размеров дефлектора

Прежде чем приступить к изготовлению дефлектора на дымоход, необходимо создать рабочий чертеж, в котором будут указаны все размеры устройства. А для этого необходимо выполнить правильный расчёт высоты дефлектора, диаметра входящего патрубка и колпака.

Читайте также:  Чем отмыть керамическую плитку на полу

В специальных таблицах содержится информация о размерах приспособлений для стандартных дымоходов.

Таблица размеров

Диаметр канала (внутренний), мм d Высота дефлектора, мм Н Ширина диффузора, мм D
120 145 241
140 167 280
200 241 400
400 481 800
500 600 1000

Если требуется рассчитать размер приспособления для нестандартной дымоходной конструкции, тогда можно воспользоваться общепринятой формулой:

  • Высота дефлектора = 1,6 (1,7)×d.
  • Ширина колпака = 1,7 (1,8)×d;
  • Ширина диффузора = 1,2 (1,3)×d.

d – внутренний диаметр дымоотводного канала.

Важно! Для получения требуемых значений потребуются предварительные замеры внутреннего диаметра дымоотводной трубы.

Инструкция по сборке дефлектора

Дефлектор Григоровича – самый простой и востребованный вид защитных устройств. Он имеет упрощенную и надежную конструкцию, которую можно сделать самостоятельно.

Для изготовления дымника подходит жесть или оцинкованная сталь толщиной не менее 0,5 мм.

Для сборки потребуется следующий набор рабочих инструментов:

  • Ножницы для резки металла.
  • Молоток.
  • Электродрель и сверла.
  • Сварочный аппарат.
  • Рулетка.
  • Карандаш и фломастер.
  • Плотный картон.
  • Саморезы.
  • Болты и гайки.

В качестве основы для приспособления – лист оцинкованной стали на 0,8 мм и стальные полосы.

Самодельный дефлектор собирается по следующей схеме:

  1. Просчет размеров будущего устройства. Для упрощения можно воспользоваться готовой формулой.
  2. На картоне наносится разметка каждого элемента конструкции. Готовые шаблоны вырезаются и соединяются между собой для проверки соответствия размеров нужным параметрам.
  3. Шаблоны располагаются на стальных листах и обводятся по контурам при помощи фломастера. Заготовки вырезаются ножницами строго по контурам.
  4. Из центральной детали формируется цилиндрический диффузор. На краях проделываются отверстия под саморезы.
  5. Аналогичным образом создается наружный цилиндр. Из двух заготовок собирается конусообразный колпак.
  6. По краям верхнего конуса проделываются 6 надрезов для фиксирующих стоек. Из стальных полос вырезаются стойки длиной 21 см, шириной 5 см. Далее к верхнему конусу кромкой фиксируется нижний конус при помощи стоек.
  7. Готовый колпак соединяется с диффузором и устанавливается в наружный цилиндр.

Важно! Все части соединяются между собой болтами с гайками или сваркой.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

  • Электродрель со сверлами.
  • Набор рожковых ключей.
  • Шпильки резьбовые.
  • Гайки.
  • Соединительные хомуты.
  • Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Монтаж дымника на трубу выполняется в таком порядке:

  1. На готовом отрезе трубы с отступом в 8 см от кромки наносятся отметки под отверстия для крепежей. Аналогичным образом выполняются отметки на широкой части диффузора.
  2. Дрелью проделываются отверстия по отметкам в деталях. Далее проверяется совпадение верхних и нижних отверстий, чтобы предотвратить деформацию готового изделия.
  3. В отверстия на диффузоре и отрезе трубы вставляются шпильки, а с обратной стороны медленно зажимаются гайками.
  4. Готовая конструкция насаживается на дымоотводный канал и фиксируется при помощи хомутов.

Важно! При монтаже дефлектора на дымоотвод большого диаметра для дополнительной фиксации рекомендуется использовать стальные проволочные растяжки.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Дефлектор на дымоход: зачем и когда нужен, виды, выбор, самодельные варианты

Автор: Колесников Юрий Фёдорович, инженер-теплоэнергетик*

© При использовании материалов сайта (цитат, изображений) указание источника обязательно.

Если присмотреться к дымовым и вентиляционным трубам жилых домов, то разнообразие дымников на них (дефлекторов, флюгарок) поражает. Но главная задача дефлектора не украсить дымоход, а увеличить и стабилизировать тягу в зависимости от погоды, а тем самым улучшить КПД отопительного прибора и уменьшить расходы на отопление. Дефлектор на вентиляционной трубе может обеспечить энергонезависимую (и бесплатную) приточно-вытяжную вентиляцию, см. далее. Но вместе с тем противников установки дефлекторов на трубы жилых домов тоже хватает, и доводы в свою пользу они приводят веские. Цель настоящей статьи – помочь читателю разобраться, в каких случаях имеет смысл ставить дефлектор на дымоход или вентиляцию, как тогда выбрать подходящий или сделать его самому.

Дефлекторы на дымовых трубах жилых домов

Самый главный вопрос

Прежде чем подбирать или делать дефлектор на трубу, нужно решить – а нужен ли он вообще? Дефлектор может обмерзнуть, затянуться сажей или нагаром (закоксоваться), засорить палыми листьями, несомым ветром мусором или пылью. В любом из таких случаев, если дефлектор на дымовой трубе, обитатели дома рискуют угореть. КПД печи или котла дефлектор увеличивает ненамного, зато требует регулярного осмотра и чистки. Не реже раза в 3 месяца для печей на твердом топливе и не реже раза в полгода для печей и котлов на газе, жидком топливе или пиролизных. Подробнее об опасностях, которые может повлечь за собой установка на трубу неподходящего дефлектора, см. видео:

Видео: чем опасны дефлекторы, зонтики и флюгеры на дымоходе?

Поэтому, если у вас старая дровяная или угольная печка, но тяга неважная и ветер в трубу задувает, вместо сложного дефлектора лучше поставить простой дымник, напр. зонтик или шатер. А в прочих случаях надо хорошенько разобраться, какой именно дефлектор нужен для данной конкретной печи/котла с данным конкретным дымоходом. Важно также не перепутать дымовой дефлектор с вентиляционным – мелкие торговцы и авторы некоторых популярных публикаций разницы между ними не видят или не делают.

Эволюция дефлектора

Deflectio по-латыни значит «отражаю» в смысле «отбрасываю». Не направленно определенным образом, как рефлектор, а лишь бы в сторону. Колпак на трубу дымохода из шкур, больших ракушек и т.п. ставили уже первобытные люди, чтобы избежать задувания ветра в трубу.

О роли дефлектора в создании тяги, ее стабилизации вопреки капризам погоды и способности дефлектора увеличить КПД теплогенерирующих приборов впервые серьезно задумались в ЦАГИ почти 100 лет тому назад по заданию только что вылупившегося советского правительства. До того теплотехники пытались в этих целях усовершенствовать дымовые трубы. Видали на старых фотографиях огромные пузатые, как перевернутая груша, трубы американских паровозов или длинные тонкие, с розеткой наверху, английских?

В ЦАГИ дефлекторами занялся маститый авиаконструктор Д. П. Григорович в творческом содружестве с владевшим в совершенстве математическим аппаратом А. Ф. Вольпертом. Последний также, и даже более, известен работами в области радиотехники (диаграмма Вольперта-Смита и др.). Вместе и порознь Григорович с Вольпертом разработали несколько типов дефлекторов различного назначения, поэтому в специальной литературе описываются разные дефлекторы Григоровича, Вольперта и Вольперта-Григоровича.

Этапы эволюции дымового дефлектора от простого зонтика к дефлектору ЦАГИ

Григорович начал с того, что аэродинамически правильно рассчитал обычный дымник-зонтик, поз. 1 на рис. Это уже существенно улучшило показатели устройства; конус Григоровича – запомните, очень пригодится. Вольперт предложил снабдить дефлектор-зонтик аэродинамической юбкой-диффузором (поз. 2), но дефлектор оставался аэродинамически несовершенным, см. далее. Его дополняли обтекаемым телом вращения вместо колпака и цилиндрическим корпусом-обечайкой. В конце концов, после многократных продувок в аэродинамической трубе, правительственной комиссии был предъявлен дефлектор ЦАГИ (поз. 3), полностью удовлетворявший выданному ТЗ и намного его перекрывавший.

Дефлектор ЦАГИ до сих пор наиболее распространены в мире благодаря своему техническому совершенству. Существуют их модификации для разных целей, см. далее. Но и другие наработки Григоровича с Вольпертом не пропали даром – на их основе разрабатывается большинство моделей современных дымовых дефлекторов. Какой из них для чего более пригоден, об этом мы и поговорим далее.

Типы и схемы

Все разнообразие торговых наименований дымовых дефлекторов укладывается в ограниченное число конструктивных типов и аэродинамических схем. Прежде всего, по взаимодействию с естественной тягой дымохода дефлекторы делятся на:

  • Активные – со встроенным рабочим дымососом. Для обеспечения заданных характеристик дефлектора дымосос должен работать постоянно, пока горит в топке.
  • Активно-пассивные – дымосос маломощный на крайний случай: полное безветрие, буря, избыточно интенсивная топка и т.п. Минимально допустимые технические характеристики дымохода обеспечиваются и при выключенном дымососе.
  • Пассивно-активные – дефлектор создает небольшую собственную тягу энергонезависимым способом.
  • Пассивные – собственная тяга дефлектора отсутствует.

Активные дефлекторы как энергозависимые и не оптимальные для домовых отопительных приборов малой мощности мы далее не рассматриваем. Из активно-пассивных будет рассмотрен один, рассчитанный на маломощный 12 В вентилятор и пригодный для изготовления своими руками.

Аэродинамические схемы дефлекторов дымовых труб

По аэродинамической схеме дефлектор дымовой трубы возможно выполнить след. образом (вверху на рис.):

  1. Аэродинамически несовершенный (неполный) – в занятом дефлектором пространстве имеется «карман» – область заветривания, в которой возможно скопление воздуха, дымовых газов или их смеси;
  2. Аэродинамически полный открытый – ветрового кармана нет, но ветру открыт свободный доступ в рабочее пространство дефлектора;
  3. Аэродинамически совершенный закрытый – ветрового кармана нет, ветер в рабочее пространство свободного доступа не имеет;
  4. Дефлектор-флюгер (см. далее);
  5. Вихревой дефлектор.

Аэродинамически совершенный закрытый дефлектор наиболее сложен конструктивно и технологически, но обладает огромным преимуществом: вследствие нагрева обечайки аэродинамически совершенные закрытые дефлекторы почти все дают собственную энергонезависимую тягу. Это единственный пассивный тип дефлектора, способный увеличить естественную тягу дымохода в полный штиль.

Примечание: аэродинамически совершенный закрытый дефлектор и есть упомянутый выше дефлектор ЦАГИ. Данная аэродинамическая схема изобретена именно в ЦАГИ.

Вихревые дефлекторы легко узнать по «рваной» конструкции с острыми выступами. В их аэродинамике, как и в вихревой аэродинамике вообще, еще много неясного (уравнение Навье-Стокса было решено в общем виде всего 2 года назад). Предсказать поведение вихревого дефлектора при любых внешних условиях с любым дымоходом точно невозможно. Поэтому далее вихревые дефлекторы не рассматриваются. Верить или нет их производителям – это ваше личное дело.

Аэродинамика

Схем тока дымовых газов в дефлекторах в общедоступных источниках достаточно. Но с точки зрения домовладельца и мастера важнее характер взаимодействия дефлектора с естественной тягой дымохода и ветром в след. аспектах:

  • Не ухудшит ли дефлектор исходную тягу?
  • Способен ли дефлектор увеличить исходную тягу в безветрие?
  • Насколько и каким образом дефлектор увеличивает ветровые нагрузки на трубу?
  • Насколько дефлектор данной схемы склонен к обледенению/засорению и удобен для чистки?

Ветер тогда лучше рассматривать не по метеошкале, а по грубой градации силы и динамике поля скоростей:

  1. безветрие;
  2. слабый/средний (умеренный) – до 6 баллов по метеошкале;
  3. сильный – 6-8 баллов;
  4. очень сильный – свыше 8 баллов;
  5. порывистый – ветер любой силы действительно порывистый, или резкий (сильно скошенный верх либо вниз), или взвихренный.

Представление об аэродинамических свойствах пассивных дымовых дефлекторов дает рис. выше.

Простой колпак

Обычный дымник на печную трубу в виде зонтика, если он выполнен в виде конуса Григоровича, не так уж плох:

Дымоход с шатровым дымником-зонтом.

  • С массивным теплоемким дымоходом держит тягу в допустимых для дровяной/угольной печи пределах на ровном ветру силой до жестокого шторма (10 баллов).
  • На любом ветру вплоть до ураганного не создает разрушающих нагрузок на трубу; скорее сам сорвется и улетит.
  • Конструктивно прост.
  • Слабо закоксовывается и засоряется, легко чистится в порядке ежегодного осмотра и обслуживания дымохода.
  • Вследствие несовершенной аэродинамики мало чувствителен к конфигурации зонта. Если дом в заветрии, дымник-зонтик можно сделать шатровым (см. рис. справа), что упрощает работу и дает большие возможности для его дизайна.
  • С 2-3 канальным дымоходом (см. далее) обеспечивает технические показатели (кроме увеличения тяги в безветрие) не хуже, чем аэродинамически совершенный закрытый дефлектор.

Недостатки несовершенного дефлектора-дымника также достаточно серьезны:

  1. В безветрие уменьшает исходную тягу тем сильнее, чем интенсивнее топится печь. Что особенно опасно суровой тихой зимой: печь может захлебнуться и пыхнуть угаром.
  2. На сильном ветру способен создавать избыточную тягу, что резко уменьшает КПД компактных канальных печей (напр., голландских на 2,5-3,5 кирпича) и каминов.
  3. На очень сильном/порывистом ветру не исключено задувание в трубу и появление обратной тяги.

В целом несовершенный дефлектор-зонт это оптимальный дымник на кирпичную трубу правильно построенной и ухоженной домовой печи на твердом топливе, эксплуатируемой в местах, где ураганы и бури крайне редки. Способы сделать дымник-зонтик незадуваемым есть (см. далее), но усложняют его до того, что чаще всего приходится выбирать аэродинамически полный или совершенный дефлектор.

Открытый

Аэродинамически открытый дефлектор не уменьшает исходную тягу и на любом ветру держит ее в пределах, допустимых для печей и котлов на твердом, жидком топливе и газе. Довольно сильно обмерзает, закоксовывается и замусоривается, но легко доступен для чистки. Недостатки его таковы:

  • Обтекаемое тело вращения вместо колпака – технологически сложный узел.
  • Результирующий вектор ветровых нагрузок таков, что аэродинамически открытый дефлектор стремится свернуть трубу, тогда как зонтик – сам с нее слететь.
  • На ветру сильнее 8 баллов боковая нагрузка на трубу резко возрастает и далее растет по степенному закону.
  • Плохо гасит динамическую нагрузку от порывов ветра, поэтому на кирпичную трубу открытый дефлектор ставить нельзя.
  • Непригоден для пиролизных теплогенерирующих приборов: на сильном ветру сразу высасывает пиролизные газы и печь/котел гаснет.
  • Мало пригоден под дизайн: нашлепки и фигурки портят общую аэродинамику. Единственно, где возможно разместить украшения – верхний полюс тела вращения и нижний обрез диффузора (см. далее).

Примечание: в свое время у нас и в США проводились опыты по применению открытых дефлекторов на паровозах, для увеличения КПД на малом ходу. Результат плачевный – на среднем ходу из трубы показывался язык пламени, и ни один не смог разогнаться до конструкционной скорости.

В целом аэродинамически открытый дефлектор пригоден для всех типов отопительных приборов, кроме пиролизных. При условии, что дефлектор осматривается и чистится не реже раза в 2 месяца, а перед каждой топкой тяга проверяется. Очень хорошо подходит для дымоходов с недостаточной тягой и, особенно, для банных печей: случаев угорания в банях из-за открытого дефлектора не отмечено. Правильно истопить баньку дело непростое, и проверка дефлектора заметно его не усложнит.

Примечание: существуют типы открытых дефлекторов, практически не создающих боковых нагрузок на трубу и пригодные для хрупких керамических и стеклянных дымоходов, см. рис. справа. Однако в открытом теле вращения скапливаются пыль, мусор и сажа, что портит аэродинамику устройства, а чистить его трудно. Поэтому производители рекомендуют такие изделия только для газовых котлов в местах с не сильно запыленным воздухом.

Совершенный

Достоинства аэродинамически совершенного закрытого дефлектора частично указаны выше. Кроме того:

  • Аэродинамически совершенный закрытый дефлектор обеспечивает стабильность тяги в любых внешних условиях, достаточную для любых бытовых печей и котлов.
  • Не засоряется и не обмерзает внутри, а наледь и пыль снаружи мало влияют на его работу.
  • С небольшими модификациями пригоден для использования в качестве как дымового, так и вентиляционного энергонезависимого, см. далее.
  • Отлично гасит динамическую нагрузку от порывов ветра и поэтому пригоден для установки на трубы из любых материалов.
  • В одну овальную, треугольную или квадратную обечайку могут сходиться пучком 2-3-4 дымохода.

Недостатки закрытого дефлектора не столь существенны:

  1. Боковое усилие на трубу на ветру до сильного дает большее, чем открытый, но далее с усилением ветра оно растет линейно, т.е. трубу под открытый дефлектор всегда можно усилить или укрепить оттяжками.
  2. Достаточно сложен конструктивно и технологически.
  3. Непригоден под дизайн: любые нашлепки и фигурки портят общую аэродинамику, а раскраска только усиливает утилитарный вид дефлектора.

Технологические хитрости

Неправильная конструкция зонта для дымохода

Первое правило – не делайте дымников наподобие двухскатной крыши или цилиндрового свода (см. рис. справа). Такие годятся по назначению только для передвижных приборов, когда ось зонта возможно произвольно ориентировать по ветру. Или в качестве декоративных на фальшдымоход. Есть такая мода в домах с биокаминами. А в прочих случаях тяга будет гулять по воле стихий вплоть до обратной.

Далее, чтобы сделать дефлектор на дымоход своими руками, нужно освоить некоторые приемы жестяницких работ. Прежде всего – соединение листов в фальц (сгиб), или фальцовку см. рис. ниже. Чаще всего детали дефлекторов соединяются одиночным лежачим фальцем, но для зонтов несовершенных дефлекторов в декоративных целях иногда используется двойной стоячий фальц.

Соединение листов тонкого металла в фальц (фальцовка)

Далее нужно научиться по наружным размерам размечать выкройки деталей дефлектора. Для тех, кто предпочитает учиться наглядно, даем подборку видеоуроков по изготовлению деталей дымовых дефлекторов:

Зонт круглый:

Фактурные краски для стен (50 фото)

Одним из новых, но уже достаточно популярных вариантов отделки стен является декоративная фактурная краска. В отличие от своих предшественниц, с помощью которых стены обретали стандартный гладкий вид, текстурная краска способна создавать неповторимые объемные узоры. Особенность заключается в оригинальности отделки – ведь каждый мастер наносит полотно индивидуальными штрихами, повторить которые достаточно сложно. Далее мы рассмотрим, какими бывают фактурные краски и как с ними работать.

Особенности фактурной краски

Основной чертой всех фактурных красок, отличающей их от обычных, является объемность. Рельефы узоров позволяют творить прекрасные настенные полотна с индивидуальным подходом к оформлению и помогают скрыть любые недостатки межкомнатных перегородок. Текстурная масса выглядит как полупрозрачная субстанция и удивляет своей значительной прочностью, сохраняя поверхности стен. Фактурные краски характеризуются высокой стойкостью к разного рода воздействиям (перепадам температур, повышенной влажности, ультрафиолету), поэтому их можно смело применять в оформлении внутренней и внешней облицовки, которая прослужит долгие годы.

В состав входит акриловая основа, в которую вводят разнообразные добавки, помогающие в создании рельефного полотна. Запросто можно получить любой желаемый оттенок, домешав нужный колер. Достоинством такого вида отделки является простота нанесения. Работать с красками может любой, даже самый далекий от строительных работ домашний умелец. Некоторым удается даже приготовить состав самостоятельно в домашних условиях.

Еще один важный момент – текстурные краски производятся из экологически безопасных материалов, не провоцируют аллергических реакций, поэтому их смело можно использовать в любых помещениях, включая детские.

Какие используются наполнители

Структурные смеси, как мы уже говорили, имеют наполнители разных видов, которые обладают индивидуальными характеристиками. На сегодняшний день компании-производители предлагают четыре основных разновидности наполнителей, а именно:

— Акриловый – наполнитель обеспечивает стойкость к большинству внешних воздействий;

— Силиконовый – подразумевает наличие одноименных смол, которые обеспечивают высокий уровень практичности;

— Минеральный – основой выступают цемент и известь. Краски с таким составом великолепно подойдут для уличных работ;

— Силикатный – краски с таким наполнителем считаются наиболее дорогим материалом. Сюда входит жидкое стекло, которое образует защитный поверхностный слой, благодаря чему составы подходят для наружной отделки.Также в составе фактурной краски может быть гранитная крошка, металлическая пыль, обладающая светоотражающими свойствами, пигменты, придающие особый перламутровый или шелковый оттенок.

Состав можно сделать самостоятельно в домашних условиях. В таком случае основными наполнителями обычной акриловой краски выступит гранитная крошка, опилки или кварцевый песок (морской и обычный не подойдет). Риск такого изготовления текстурной краски заключается в том, что трудно предугадать конечный результат – он может в итоге сильно отличаться от желаемого. Поэтому, если Вы все же решили сделать такой состав – начните с небольшого количества, оформите им скрытую часть стены. Если внешний вид отделки порадует – можно приступать к изготовлению большой порции.

Виды фактурных красок

Фактурная краска имеет свои разновидности, благодаря чему можно подобрать наиболее подходящий состав для создания того или иного эффектного рисунка. Наиболее популярными являются следующие:

1. Атакама. Краска содержит металлическую стружку и кварцевый песок в одинаковых пропорциях. Состав позволяет добиться объемности полотна, которое будет наделено бархатистой основой.

2. Мизури. В основе содержится модифицированный крахмал, позволяющий создавать ровные и текстурированные поверхности.

3. Марсельский воск. Отлично подойдет для любого помещения. Краска дополнительно покрывается воском и имеет защиту от влаги и испарений.

4. Рельефная. Имеет целый ряд наполнителей, благодаря чему можно легко создавать разнообразные рельефы ровным шпателем.

Как работать с фактурной краской

Работа с фактурной краской не составляет особых сложностей – весь процесс можно разделить на несколько этапов. Перед началом следует придать краске нужный оттенок, используя специальные жидкие концентрированные красители. Далее подготавливаем инструмент.

Основной слой краски наносится с помощью шпателя, а для создания рельефа существует множество вариантов. Хорошим помощником в работе станет фигурный валик, поверхность которого имеет выпуклые узоры, отпечатывающиеся на первичном слое. Также подойдет обычный валик с меховой (поролоновой) насадкой, придающий поверхности шершавость.

Жесткой щеткой можно нанести глубокий редкий рельеф на поверхности, проводя волнообразные, прямые линии в строгом или хаотичном порядке. Даже простая губка или сжатая бумага может стать великолепным инструментом для творчества – ими наносят штамповочные движения, придавая поверхности своеобразную рябь. Если Вы уже вооружились всем необходимым – приступаем к работе.

Этап 1

Первое, что нужно сделать – привести в порядок стены, снять начисто предыдущее покрытие. Если они имеют существенную кривизну, серьезные повреждения с отваливающимися кусками – эти проблемы нужно устранить, а небольшие сколы и царапины будут замаскированы толстым слоем рельефной краски.

Этап 2

На подготовленные стены наносим слой-основу краски с помощью металлического или деревянного шпателя. Его толщина не должна превышать 1,5 см. Стоит учесть, что некоторые составы не рекомендуется монтировать при сильно высоких или низких температурах – об этом обязательно должно быть предупреждение производителя.

Этап 3

Самый ответственный процесс – создание рельефа. Следует помнить, что краска высыхает в течение четверти часа, поэтому работы нужно проводить достаточно быстро или с напарником (один наносит краску, а второй следом создает узор). Мы уже рассматривали, какие выбрать инструменты для создания желаемого узора полотна. Добавим лишь, что для усиления эффекта сбалансировки цветовой палитры, можно вскрыть готовую поверхность воском или лаком, но только по истечении 48 часов, чтобы полотно полностью высохло.

Фактурные краски для стен — фото

В заключении предлагаем посетить нашу фотогалерею. Здесь собраны лучшие примеры оформления и отделки стен фактурными красками. Приятного просмотра!

👷 Фактурная краска для стен: потрясающий эффект объёмной отделки за 5 минут

На чтение: 7 минут Нет времени?

Тем, кто хочет добавить уникальности интерьеру и акцентировать внимание на конкретной зоне, может помочь фактурная краска для стен. Большой выбор составов позволит легко подобрать оптимальный вариант для своего дома. Предлагаем познакомиться с существующими разновидностями и их отличительными особенностями.

Читайте в статье

Отличительные особенности фактурной краски для стен с фото в интерьере

Основу фактурной краски составляет акрил и полимеры. Готовая масса получается достаточно густой. Введение в состав специальных частиц позволяет сформировать рельефную поверхность. В зависимости от желаемого эффекта производители добавляют мраморную или гранитную крошку различного размера, песок, волокна полимера или раздробленный газосиликат.

Внимание! Вид добавки оказывает существенное влияние на стоимость состава.

Предлагаем посмотреть фото интерьеров со стенами, покрытыми фактурной краской:

Виды фактурной краски

Состав материала может существенно отличаться. Производители вводят специальные добавки, чтобы обеспечить формирование конкретных свойств. Благодаря этому существует деление на составы для внутренней и наружной отделки. Предлагаем ознакомиться с их особенностями.

Условия эксплуатации предъявляют требования к составу

Фактурная краска для внутренней отделки: особенности использования

Для оформления интерьера жилых комнат можно использовать любую фактурную краску, предназначенную для внутренней отделки. Чаще всего предпочтение отдаётся акриловым и силиконовым составам. Однако возможно использование и минеральных составов.

При оформлении интерьера могут оформляться не только стены или потолок целиком, но и отдельные зоны. С помощью данных составов оформляются колонны, пилястры или балки. Предлагаем посмотреть интересные решения, которые использовались при оформлении различных помещений:

Фактурная краска для наружных работ

Для отделки фасада производители предлагают большой ассортимент продукции. Выбирая подходящий вариант для наружных работ, следует обратить внимание на составы, основу которых составляет:

  • винил. В качестве связующего вещества выступает пластик либо виниловый наполнитель. Такой материал актуален только при выполнении наружных работ. Формируемое покрытие демонстрирует малую проницаемость, но при этом обладает высокой адгезией. Может наноситься на любые основания, защищая их от негативного внешнего воздействия. Состав сложен в работе;
  • акрил. Большая цветовая гамма. Простота нанесения. Возможность формирования замысловатых рельефов. Покрытие подвержено воздействию ультрафиолета;
  • силикон. Современная фактурная краска используется для формирования долговечного паропроницаемого покрытия, позволяющего защитить основание от влаги и других негативных факторов. Помогает замаскировать дефекты;
  • полимеры или силикаты. Жидкое стекло является основным компонентом, используемым при формировании лакокрасочного покрытия на фасаде. При высокой паропроницаемости демонстрирует хорошую адгезию к основанию. Отталкивает загрязнения, защищает от внешних факторов;
  • минеральные компоненты. Основу составляет цемент. Из-за невысокой стойкости к температурным колебаниям после зимы на поверхности могут появиться трещины, что ограничивает использование при оформлении фасадов.

Достоинства и недостатки фактурных красок

Следует отметить следующие преимущества:

  • универсальность. Составы могут использоваться для оформления интерьеров и фасадов зданий;
  • возможность маскировки неровностей и дефектов основания;
  • формирование однородного покрытия без видимых стыков и швов;
  • возможность нанесения на любое основание;
  • простота использования. Нанесение фактурной краски может быть выполнено своими руками;
  • простота ухода. С поверхности несложно удалять загрязнения;
  • влаго- и паростойкость, делающие возможной отделку стены в помещениях с повышенным уровнем влажности;
  • стойкость к механическому воздействию;
  • безопасность, так как в составе отсутствуют вредные компоненты.

Возможность формирования различной фактуры

Из недостатков фактурной краски для внутренних и наружных работ следует отметить:

  • большой расход. Для оформления 1 м² может потребоваться 0,6 – 1,5 кг состава;
  • значительные финансовые вложения.

Из-за большого расхода требуется закупка большего количества материала

Варианты дизайна покраски фактурными красками

При нанесении фактурной краски своими руками на поверхности может быть сформирован различный рельеф. Предлагаем познакомиться с обычными фактурами и покрытиями с интересным рисунком.

Разнообразие фактур открывает широкие возможности для творчества

Стандартные фактуры декоративной краски

Перед покраской стен фактурной краской следует определиться с фактурой покрытия. Чаще всего предпочтение отдаётся следующим типам:

  • рельефной фактуре, формируемой благодаря наличию в составе фактурной краски специальных наполнителей. Сформировать подобное покрытие может даже человек, не имеющий опыта выполнения отделочных работ;
  • мизури. В состав акриловой краски вводится модифицированный крахмал. Позволяет сформировать покрытие с плавными изогнутыми волнами. Наличие пигментов обеспечивает получение характерного глянцевого блеска. Сформировать самостоятельно достаточно сложно;
  • «марсельский воск». Используется для создания стильного и изысканного интерьера. Предполагает наличие определённых профессиональных знаний и умений. Позволяет добиться реалистичной имитации состаренного камня или древесной коры. Дополнительная обработка специальным воском позволяет добиться насыщенности цвета;

Формируемая фактура определяется размером частиц, входящих в состав фактурной краски

Фактурные краски для стен с необычными эффектами

Кроме стандартного покрытия фактурные краски для стен позволяют сформировать слой с различными эффектами. Эффектно смотрятся составы с эффектом перламутра или шёлка. Данный тип актуален для небольших помещений, которые хочется наполнить светом. Шёлковая штукатурка бывает преимущественно светлых цветов. Направление светового потока меняет оттенок данных покрытий, благодаря чему их ещё иногда называют «хамелеонами».

Внимание! Внешне покрытие похоже на натянутое шёлковое полотно с характерным жемчужным блеском, создаваемым пигментными добавками.

Не менее эффектно смотрится «мокрый шёлк», включающий хлопковые или целлюлозные волокна с полимерными пигментами различного цвета. Такой декор поможет создать в комнате особую атмосферу. В лучах света узор переливается, меняя оттенок.

Эффектно смотрится и гранитный краситель, получивший своё название за реалистичную имитацию фактуры, а не присутствие в составе гранитной крошки. Для формирования используется краска различного оттенка, наносимая на поверхность с помощью краскопульта.

Характерные блики создаются с помощью краски различного цвета

Ведущие производители фактурных красок

Если вы решили приобрести краску для фактурной штукатурки, обратите внимание на продукцию следующих производителей:

  • Amourcolor. Компания предлагает экологичные составы на водной основе высокого качества, позволяющие сформировать износостойкие покрытия. Выбор может быть сделан в пользу Tactite с характерной мозаикой или замшевой поверхностью, Escenta, позволяющей выбрать подходящий полутон, или Perlata, демонстрирующей блеск жемчуга;
  • «Лакра». В каталоге отечественного производителя на выгодных условиях можно найти краску с различной текстурой, в том числе мизури;
  • VGT. Выпуском лакокрасочной продукции данная российская компания занимается более четверти века, предлагая своим покупателям составы для внутренних и наружных работ. Характеристики формируемых покрытий полностью адаптированы под сложные климатические условия России;
  • Blancolor. Французский производитель предлагает множество составов для декора стен. Например, Effets Platre Cires позволяет добиться эффекта вощёной штукатурки;
  • Clavel. Производитель предлагает широкую цветовую гамму составов, обеспечивающих формирование на стенах декора, имитирующего парчу, шёлк, бархат;
  • «Альпина». Компанией предлагается фактурная краска для отделки внутренних и наружных стен.

Найдётся состав для любой стены

Какую лучше купить фактурную краску для стен: выбор с учётом особенностей основания

Выбор подходящего состава следует делать с учётом условий его эксплуатации. Предлагаем разобраться, какую стоит купить фактурную краску для стен в зависимости от того, где будет выполняться покраска.

Место нанесения предъявляет требования к составу

Моющаяся фактурная краска для стен кухни и ванной

Особые условия эксплуатации и повышенные требования к чистоте делают моющуюся фактурную краску для стен востребованной на кухне и в ванной. Производители предлагают составы на основе акрила, силикона и латекса. С их помощью могут формироваться матовые и глянцевые покрытия с различной фактурой. Состав легко наносится и моется. Для удаления загрязнений достаточно воспользоваться влажной тряпкой. Въевшуюся грязь убирают моющими составами без абразива

Совет! Выбирайте состав, имеющий приемлемую для вас стоимость и подходящий цвет.

Фактурная краска для жилых комнат

Для спальни, гостиной или зала стоит выбрать фактурную краску под шёлк или бархат. Цветовое решение будет зависеть от стилистического направления и оформления остальных предметов интерьера. Для потолка подойдёт состав светлого цвета. Однако не стоит использовать краску со значительным рельефом.

Фактурная краска для фасадных работ

Для покраски фасадов следует выбирать подходящие марки. Формируемый слой должен выдержать неблагоприятное воздействие погодных условий и различных природных факторов.

Совет! Откажитесь от покупки фактурной краски на основе акрила, не выдерживающей воздействия ультрафиолета, в пользу состава такого же цвета на основе винила.

Фактурная покраска стен своими руками: основные этапы работ

Если вы решили выполнить фактурную покраску стен своими руками, следует не только подготовить необходимые материалы, но и ознакомиться с технологией выполнения работ. Нередко для формирования характерной текстуры требуется совершать действия с определённым усилием и в строго заданном направлении. Предлагаем познакомиться с последовательностью отделочных работ, чтобы вы могли красиво оформить свой дом.

Ознакомьтесь с особенностями формирования конкретной текстуры заранее

Подготовительные работы

К процессу нанесения своими руками фактурной краски для стен следует подготовиться:

  • на пол застилаем плёнку и закрываем потолок, чтобы в процессе нанесения на них не попала грязь и брызги. Зафиксировать укрывной материал можно с помощью плёнки;
  • удаляем со стены старое декоративное покрытие и зачищаем основание;
  • штукатурим стены, чтобы предотвратить появление трещин и выбоин;
  • наносим слой грунтовки для повышения адгезионных характеристик стены и оставляем до полного высыхания как минимум на 5 часов. На длительность сушки влияют температурно-влажностные условия в помещении.

Инструмент и материалы следует подготовить к началу работ

Способы нанесения фактурной краски: особенности использования различных инструментов

Прежде чем разбираться, как красить стены фактурной краской, следует разобраться с желаемым результатом и используемым инструментом. Для нанесения состава может использоваться не только валик или кисть. Сформировать красивое структурное покрытие можно с помощью кельмы и губки. Предлагаем познакомиться с основными способами нанесения фактурной краски.

Нанесение фактурной краски валиком или губкой

Если решено воспользоваться валиком, процесс нанесения фактурной краски выглядит следующим образом:

Если решено воспользоваться губкой, покраску выполняют следующим образом:

  • подготовленное основание окрашивают в нужный цвет;
  • губку обмакивают в краску контрастного цвета;
  • плотно прижимая инструмент к поверхности, добиваются желаемого эффекта.

Губку следует тщательно прижать к основанию

Тонкости нанесения с помощью валика и губки можно также увидеть на следующем видео:

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: