Цементно-песчаная стяжка: разбор 3-х вариантов технологии устройства своими

Цементно-песчаная стяжка: преимущества, виды и калькулятор расчёта пропорции для стяжки пола

Ровное основание пола – залог того, что финишное покрытие ляжет красиво и прослужит долгие годы (особенно это касается таких материалов, как ламинат или плитка). Цементно-песчаная стяжка пола – это возможность создания не только гладкого и ровного, но и прочного основания. Однако работы по ее заливке не так просты, как кажутся на первый взгляд. Разберемся, как создать такую стяжку самостоятельно.

Цементно-песчаная стяжка

Стяжка, выполненная из раствора, который приготовлен из песка и цемента – это почти идеально ровное основание, которое подойдет для укладки абсолютно любого напольного покрытия, будь то плитка, ламинат, линолеум или паркет. Именно с помощью такой стяжки чаще всего и выравнивают черновые основания – бетонные перекрытия в домах, полы из кирпича и даже просто создают основание, лежащее на обычном грунте. В среднем, толщина цементно-песчаной стяжки варьируется от 3 до 8 см. Она может быть и больше, но из-за большого веса строительного раствора, используемого для заливки, при расчете толщины стяжки необходимо учитывать и прочность перекрытий.

Цементно-песчаная стяжка пола

Бетонные перекрытия выравнивают с помощью цементно-песочной стяжки

Главные задачи стяжки заключаются не только в выравнивании поверхности, но и в том, что она позволит перераспределить нагрузки, испытываемые полом, создаст прочное основание, даст возможность оборудовать тепло- и гидрозащитные слои и даже сама по себе является отличным вариантом тепло- и гидроизоляции. Внутри этой структуры можно укладывать различные виды коммуникаций, оборудовать систему теплого пола и т. д.

Армированная стяжка по грунту

На заметку! Определенные виды стяжки, которые называются наливными полами, помогут воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Такие полы могут быть разного цвета или иметь очень интересный рисунок. Особые составы дают возможность создавать на полу настоящие 3D-картины.

Наливной пол 3D в ванной комнате

Преимущества и особенности

Цементно-песчаная стяжка обладает массой достоинств. Это относится к ее физическим и физико-химическим показателям.

Цементно-песчаная стяжка пола

Достоинства песчано-цементной стяжки.

  1. Ровность. Благодаря этому способу выравнивания пола, можно создать практически идеально ровное основание.
  2. Долговечность. Такая стяжка вполне может служить десятилетиями – в среднем, срок службы составляет около 50 лет.
  3. Прочность. Стяжка не деформируется под давлением тяжелой мебели, это один из самых прочных видов оснований для финишного пола.
  4. Возможность спрятать коммуникации. Внутри стяжки можно проложить водопроводные или канализационные трубы, систему теплых полов, электрические провода. Там они никому не будут мешать и не могут быть повреждены. В случае необходимости проведения ремонта коммуникаций, проложенных внутри стяжки, придется частично или полностью демонтировать цементно-песчаный слой.

Схема теплого пола

Выравнивающая стяжка поверх утеплителя

Но, как и у любого другого способа выравнивания пола, у цементно-песчаной стяжки есть свои недостатки, о которых следует знать, прежде чем будут проводиться работы по монтажу этого типа основания. Минусы цементно-песчаной стяжки приведены ниже.

  1. Значительная масса. Стяжка из цемента оказывает значительное давление на перекрытия, а потому использование ее может быть ограничено этим фактором. К примеру, 1м 2 цементно-песчаной стяжки, уложенной слоем 1 см, весит около 20 кг.
  2. Долгий срок просушки. До того как по стяжке можно будет спокойно передвигаться и производить дальнейшую отделку пола, необходимо ее хорошо просушить. Срок высыхания большой – около месяца.
  3. Ровной поверхности добиться вручную сложно. К счастью, если этого сделать не удалось, но ровность необходима, стяжку поверх можно залить самовыравнивающейся смесью.
  4. Сложный монтаж. Заливка стяжки – очень сложный процесс, который проводится часто с помощью посторонних людей. Работы, конечно, можно выполнить и самостоятельно, но важно соблюдать все этапы и ключевые моменты во время заливки стяжки. В противном случае она растрескается.

Трещины на стяжке

В любом случае, правильно залитая стяжка – это отличный вариант основания для любого типа финишного покрытия. К тому же она после высыхания в процессе эксплуатации легко чистится, даже не покрытая отделкой, а также не боится воды.

Типы цементных стяжек

Существует большое число способов, позволяющих сделать такую стяжку. Однако можно выделить основные – связанная и несвязанная стяжки и плавающая.

Виды стяжки пола

Метод стяжки связанной используется, если допустимый слой выравнивания может иметь толщину до 4 см. Основание становится как бы единым целым с полом и стенами. Такой вариант стяжки нуждается в тщательной предварительной подготовки чернового основания – все крупные отверстия, щели, трещины перекрытий заделываются, все значительные неровности максимально удаляются. Если на поверхности перекрытия имеются небольшие бугорки или ямки, то они в заделке не нуждаются. Строители даже рекомендуют свежие уложенные перекрытия искусственно огрубить, пройдясь по ним металлической щеткой – таким образом, сцепление раствора с поверхностью будет лучше.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны или крема для тортов. Он получается достаточно жидким и примерно через 20 минут после заливки начнет постепенно застывать. Поэтому залить и оформить стяжку нужно успеть именно за это время.

Раствор для заливки стяжки должен иметь консистенцию сметаны

Внимание! Большие помещения заливаются обычно поэтапно, так как одному человеку не под силу быстро разровнять такое количество смеси.

Аккуратно ходить по помещению можно уже на следующий день, но сроки высыхания такой стяжки велики – до 40 суток. Важно правильно высушить такое основание – нельзя, чтобы вода быстро испарилась из слоя, она должна выходить постепенно, поэтому свежую стяжку рекомендуется увлажнять водой и прикрыть пленкой.

Есть стяжка несвязанная, которая, напротив, монтируется на идеально гладкую поверхность. При этом основание не должно обладать водопоглощающими свойствами, чтобы не вытянуть влагу из стяжки. Толщина такого слоя может достигать 5 см. Главное отличие от предыдущего вида заключается в том, что грунтовка перед заливкой такой стяжки не используется. Также не применяются никакие методы, которые могут повысить прочность сцепления раствора и чернового основания.

Стяжка пола — раствор и затирка

Также нередко монтируется так называемая плавающая стяжка. Обычно она используется, если ее толщина должна быть 5-7 см. Конструкция такого слоя отличается тем, что он напрямую даже не соприкасается с черновым основанием – напротив, между раствором и ним укладываются слои гидро- и теплоизоляции, различные материалы, которые просто не дадут раствору закрепиться на перекрытии.

Внимание! Именно этот тип стяжки укрепляется чаще всего при помощи армирующей сетки. Также в раствор для повышения его прочности, снижения риска появления трещин и снижения риска усадки может быть добавлено фиброволокно.

Фиброволокно для стяжки пола

Смесь с фиброволокном

Такая стяжка из-за большой толщины могла бы иметь максимальный вес, однако заливается с использованием так называемой полусухой технологии. То есть раствор замешивается с использованием небольшого количества воды и напоминает по структуре мокрый песок.

Цены на фиброволокно для стяжки

Полусухая стяжка поверх теплого пола

Пропорции цемента и песка

В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.

Внимание! Много воды добавлять не нужно, так как раствор от этого станет менее качественным.

Раствор для стяжки

Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т. д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.

Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.

Марка раствора Цемент Вода Песок
150 1 0,55 3
200 1 0,48 2,8
300 1 0,4 2,4

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Толщина и расчет стяжки пола

Толщина и процесс укладки цементно-песчаной стяжки регламентируются нормативными документами (СНиП и ГОСТ). Согласно им, минимальная толщина слоя раствора может составлять 3 см, при более низких показателях стяжка просто потрескается из-за высокого напряжения внутри материала, которое появится при засыхании. А максимальная толщина стяжки согласно документам составляет всего 7 см, хотя в отдельных случаях может быть и больше.

Стяжка пола своими руками: пошаговая инструкция

В данной статье представлено пошаговое руководство по устройству классической цементно-песчаной стяжки пола.

Этот вид стяжки до сих пор пользуется большой популярностью из-за доступности материалов и простоты укладки.

  • 1. Назначение стяжки
  • 2. Определение толщины стяжки
  • 3. Расчёт необходимого количества материалов
  • 4. Подготовка основания
  • 5. Разметка и установка маяков
  • 6. Приготовление и укладка смеси
  • 7. Уход за стяжкой
  • 8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки

1. Назначение стяжки

Устройство стяжки пола производят, когда необходимо выровнять основание, перекрыть коммуникации (трубопроводы и электропроводку), равномерно распределить нагрузку на нижележащие слои теплоизоляции или придать поверхности уклон.

Конечно, из всего вышеперечисленного наиболее популярным применением стяжки является выравнивание основания под финишное покрытие пола.

2. Определение толщины стяжки

На этом этапе необходимо определиться с толщиной стяжки. Для этого делают промер основания по всей площади, чтобы найти самую высокую и самую низкую точку, и среднее значение перепада между отметками.

Я буду отталкиваться от того, что стяжка нам необходима, как выравнивающий слой, а не служит для перекрытия каких-либо коммуникаций.

В самой высокой точке основания толщина стяжки должна быть минимальной для экономии материала и уменьшения нагрузки на плиту перекрытия.

Минимально допустимая толщина цементно-песчаной стяжки при укладке смеси на плиту перекрытия или бетонное основание составляет 20 мм (в соответствии с СП 29.13330.2011 «Полы»). Однако многие строители рекомендуют придерживаться значения 30 мм, то есть с небольшим запасом, ссылаясь на то, что в нормативной документации рассмотрены идеальные условия и пропорции материала, которые в домашних условиях трудно соблюсти.

Соответственно в самой низкой точке основания мы получим наибольшую толщину слоя.

Наиболее удобно выполнять промеры и делать разметку лазерным нивелиром, который также называют лазерным уровнем.

Я думаю, что стоит сказать несколько слов о принципе работы данного устройства.

Лазерный нивелир даёт строго горизонтальную плоскость, которая проецируется в виде горизонтальной линии лазера на стену. Некоторые модели также могут дополнительно давать ещё и две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости.

Для промеров можно использовать рулетку, нивелирную рейку или строительный уровень с миллиметровой шкалой. На схеме выше видно, что чем ниже расположена точка основания, тем больше показания на рулетке, и наоборот – чем выше точка, тем меньше отметка.

Лазерный нивелир необходимо поставить примерно по центру помещения, включить, и устанавливая рулетку или нивелирную рейку в заданные точки, снимать и записывать показания по шкале.

Промеры выполняют с интервалом в 1,0 – 1,5 метра, а также в характерных точках, то есть в тех местах, где явно визуально виден перепад отметок.

Удобнее всего составить схему промеров и нанести на неё полученные результаты:

Затем полученные результаты необходимо обработать. Для этого составляем таблицу:

В таблице мы видим, что самые высокие точки основания – это №12, №14 и №15, а самая низкая – №16.

Далее из отметок всех точек вычитаем значение самой высокой (15 см) и записываем разницу (см. столбец 3). То есть другими словами в третьем столбце у нас указано превышение самой высокой точки над всеми остальными. Например, точка №12 (а также 14 и 15) на 1,5 см выше точки №8.

Далее нам необходимо к значениям в третьем столбце добавить минимально допустимую толщину стяжки. Как говорилось выше, при укладке цементно-песчаной стяжки на плиту перекрытия или бетонное основание минимальная толщина слоя составляет 20 мм, таким образом в четвёртом столбце мы получаем толщину стяжки в каждой точке.

На основании этих данных можно вычислить среднюю толщину стяжки. Для этого суммируем толщины стяжки в каждой точке и делим на количество точек. В данном примере получаем 3,0 см.

Среднее значение толщины стяжки необходимо для расчёта количества материалов на приготовление раствора, чем мы и займёмся на следующем этапе.

3. Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

Мсмеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

Мсмеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

Vстяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м 3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”, а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

Vпеска = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Если вы знаете другой более точный расчёт компонентов цементно-песчаного раствора – пишите в комментариях.

4. Подготовка основания

Подготовке основания следует пристальное внимание, так как от этого зависит качество сцепления, а соответственно и прочностные характеристики стяжки.

Основание необходимо тщательно очистить и обеспылить, при этом удобно использовать промышленный пылесос.

Далее используем грунтовку глубокого проникновения и тщательно обрабатываем основание.

Также стоит развести небольшое количество раствора и зашпаклевать им все щели и отверстия (места выхода стояков отопления и водоснабжения) в основании, в которые может просочиться жидкость из раствора.

Это важно по нескольким причинам: во-первых, недостаток влаги в растворе отрицательно сказывается на прочностных характеристиках стяжки, во-вторых, если под вами находятся другие помещения, то при протечках существует риск затопить их и повредить отделку.

По периметру пола необходимо приклеить демпферную ленту, чтобы компенсировать температурное расширение будущей стяжки и избежать появления трещин.

Установка демпферной ленты является обязательным условием при устройстве стяжек по слою теплоизоляции, так называемых «плавающих» стяжек.

5. Разметка и установка маяков

5.1 Виды и способы установки маяков

Одним из наиболее удобных способов является использование маячкового профиля для штукатурки. Профиль бывает двух видов: 6 и 10 мм по высоте.

Такой профиль устанавливается рядами под уровень стяжки. Расстояние между маяками принимается несколько меньшее, чем ширина правила, которым разравнивают смесь.

Одним из наиболее актуальных вопросов является крепление маячкового профиля к основанию. Существует несколько способов: при помощи лепёшек раствора, при помощи раствора и дюбелей и при помощи специальных платформ.

Рассмотрим данные способы подробнее:

1) Крепление при помощи кучек раствора

На линии установки профиля раскладывают кучки раствора, с интервалом 1,0 – 2,0 м (зависит от жёсткости профиля). Затем в эти лепёшки утапливается маяк до необходимой отметки, что контролируется при помощи лазерного нивелира. Излишки раствора над маяком снимают при помощи шпателя. Таким образом выставляются все необходимые маяки и затем выжидается время, пока схватится раствор.

Таким образом, маяки могут устанавливаться на цементно-песчаный раствор либо на гипсовую штукатурку или шпатлёвку. Но в том и другом случае есть плюсы и минусы.

Цементно-песчаный раствор для крепления маяков обеспечивает однородность стяжки, но долго схватывается, а гипсовая смесь схватывается достаточно быстро, но стяжка в таком случае будет неоднородной. Здесь каждый сам для себя решает, какую смесь использовать.

2) Крепление при помощи раствора и дюбелей

Этот способ является более продвинутым вариантом первого.

На линии установки маяка в основании (в плите перекрытия) просверливаются отверстия с интервалом от 1,0 м. Далее в отверстие устанавливают дюбель и закручивают саморез. Верх шляпки самореза выставляется на отметку на 10 или 6 мм ниже уровня стяжки (в зависимости от высоты используемого маячкового профиля). Далее на саморез укладывают кучки раствора. Затем маяк утапливают в раствор, пока он не упрётся в шляпку самореза.

Наглядно этот способ продемонстрирован на схемах ниже:

3) Крепление маяков при помощи специальных платформ

Выше перечисленные способы крепления маяков обладают одним минусом – лепёшки раствора легко сломать, случайно наступив или задев их. А восстановление требует существенных затрат времени.

Избежать этой неприятной ситуации поможет применение специальных пластиковых платформ для фиксации профиля (фото ниже):

Платформы крепятся к основанию при помощи дюбелей и саморезов и выставляются на необходимую высоту при помощи уровня.

5.2 Разметка под маяки при помощи лазерного уровня

Шаг 1. Первым делом необходимо определиться с направлением маяков (вдоль или поперёк помещения).

Затем необходимо с помощью рулетки отложить равные отрезки и сделать метки вдоль двух противоположных стен помещения.

Между соответствующими метками при помощи отбивочного шнура или капроновой нити и маркера по существующему основанию наносятся линии, которые служат разметкой для установки маяка в плане.

Первый маяк устанавливается в 15-20 см от стены, а остальные на равном расстоянии друг от друга с учётом длины правила. Наглядно этот процесс продемонстрирован ниже:

Шаг 2. Далее необходимо выполнить высотную разбивку под маяки. Это наиболее сложный и ответственный этап.

Как уже было сказано, лазерный уровень даёт ровную горизонтальную плоскость, соответственно расстояние от любой точки этой плоскости до верха стяжки должно быть одинаковым, если, конечно, мы используем стяжку для выравнивания поверхности, а не для придания уклона.

Таким образом, для начала нам необходимо определить, какое же расстояние необходимо откладывать от линии лазера, чтобы разметить верх маяка и соответственно верх стяжки.

Для этих целей нам необходимо установить рулетку или нивелирную рейку в самой высокой точке основания, которую мы нашли на предыдущем шаге. В нашем примере это любая из точек 12, 14 или 15.

Затем нам необходимо определить высотную отметку по лазеру в данной точке:

Предположим, что относительная высотная отметка в указанной точке – 15 см, то есть это расстояние от плоскости лазера до верха основания. Таким образом если мы принимаем минимальную толщину стяжки 20 мм, то расстояние от линии лазера до верха стяжки будет 15-2=13 см, что продемонстрировано на схеме выше.

Теперь, чтобы получить отметку верха стяжки в любой точке основания, нам необходимо откладывать от линии лазера 13 см.

Шаг 3. Откладываем высотные отметки на стенах в местах установки маяков. В нашем примере нам необходимо откладывать от линии лазера h=13 см:

Шаг 4. По линии разметки (выполненной в шаге 1) под маячковый профиль укладываются кучки раствора (если, конечно, вы выбрали данный способ крепления). Затем на этот раствор устанавливается маяк. Начало маяка выставляется по отметке на стене, а середина и конец регулируются по лазерному уровню.

Таким образом выставляются все маяки, и только после схватывания фиксирующего раствора приступают к укладке смеси.

6. Приготовление и укладка смеси

Для приготовления раствора необходимо обзавестись подходящей ёмкостью. Песок и цемент можно расположить отдельно в углу помещения.

При больших объёмах работ песок и цемент накидывают в ёмкость при помощи вёдер или лопат, как уже говорилось выше.

Например, в ёмкость высыпают одно ведро цемента и два (три) ведра песка в соответствии с пропорцией, точно также можно поступить, используя лопату.

Полученная цементно-песчаная смесь перемешивается и только затем в неё добавляется вода.

Воду желательно добавлять частями, так будет проще контролировать консистенцию готовой смеси.

Перемешивать раствор необходимо, используя специальную малооборотистую дрель, если применять обычный перфоратор, то он может просто перегореть от нагрузки.

Также на этом этапе в раствор можно ввести пластификатор и фиброволокно.

Далее приготовленный раствор укладывают между маяками и при помощи правила, установленного поверх маяков, как на рельсах, смесь вытягивают на себя.

Также при вытягивании раствора необходимо делать поступательные движения влево-вправо. Таким образом, смесь будет лучше разравниваться и заполнять пустоты.

В места, где уровень стяжки ушёл ниже маяка необходимо добавлять раствор.

В труднодоступных местах у радиаторов, стояков можно разравнивать смесь при помощи шпателя или мастерка.

Не стоит беспокоится о небольших неровностях и наплывах, они легко подрезаются после затвердевания смеси.

7. Уход за стяжкой

На следующий день после заливки стяжки, когда она уже затвердела необходимо удалить неровности, наплывы и прочие дефекты. Для этого используется правило, скребок или шпатель. Важно не откладывать эту процедуру, так как если стяжка наберёт прочность, то выполнить эту работу будет невероятно сложно, а вот свежая стяжка подрезается легко.

Также для того, чтобы цементно-песчаная стяжка получилась прочной и прослужила долго, очень важно удержать в ней воду в период набора прочности. С этой целью после устранения неровностей стяжку необходимо немного полить водой и накрыть полиэтиленовой плёнкой, которая будет создавать эффект парника и не даст влаге испариться. Под таким парником стяжку желательно выдержать несколько дней. Полный набор прочности стяжки длится 28 дней.

Что касается удаления маяков, то здесь мнения разделяются. Кто-то из строителей их удаляет, заделывая оставшиеся от маяков борозды новым раствором, а некоторые оставляют. Те кто удаляют маяки, обосновывают свою позицию тем, что бетон стяжки и металлический маяк имеют разные коэффициенты температурного расширения, поэтому при значительных перепадах температур могут образовываться трещины. Я считаю, что температура в отапливаемом помещении меняется незначительно в течение года, поэтому маяки можно оставить и не выполнять лишнюю работу.

8. Детальное видео по устройству цементно-песчаной стяжки пола:

Также рекомендую ознакомиться со статьёй о самых распространённых ошибках при устройстве стяжки пола.

Устройство цементно-песчаной стяжки пола

Цементно-песчаную стяжку пола используют как наиболее популярное и универсальное покрытие, которое позволяет получить необходимое выравнивание для укладки декоративного материала. У этого варианта имеется множество положительных параметров, среди которых выделяют дополнительную звуко- и теплоизоляцию. Немаловажным аспектом является то, что все работы проводятся исключительно самостоятельно.

Достоинства и недостатки стяжки на основе цемента

Устройство цементной стяжки осуществляется мокрым методом, который предполагает замешивание сухих компонентов нужным количеством воды. Такой способ позволяет произвести достаточное выравнивание.

  1. Прочность. Если учитывать, что такое покрытие зачастую используется для создания чернового пола, то именно параметры прочности играют первостепенную роль. Толщина наносимо слоя начинается от 3 см, увеличение показателя зависит от того, какими несущими характеристиками обладает перекрытие.
  2. Создание дополнительного слоя звукоизоляции. Для получения эффекта теплоизоляции необходимо укладывать утеплитель.
  3. Возможность скрытия различных коммуникаций или устройства теплого пола. Действительно, создаваемая основа может использоваться как место для прокладки электрической проводки, предварительно помещенной в специальные трубы. Устройство теплого пола предполагает подмешивание в состав пластификатора, препятствующего появлению коррозии.

Армированный бетон толщиной более 30 мм способен выдержать любую нагрузку в бытовом помещении

Нельзя забывать, что такой вариант имеет ряд недостатков, которые требуется учитывать:

  • Длительный период высыхания. Процесс зависит от толщины заливаемого слоя, для полного просыхания может понадобиться от 3 до 8 недель.
  • Значительный вес. Создаваемая основа оказывает сильное давление на перекрытие. Это необходимо учитывать перед выполнением работ, превышение возможной толщины может привести к деформации всей конструкции.
  • Создание идеально ровной поверхности не всегда возможно. Это зависит от правильности выполнения технологии укладки. Для исправления возникших неровностей используется финишная заливка самовыравнивающимися смесями.

Если нет возможности использования самовыравнивающихся смесей, то финишное покрытие шлифуется

На заметку! Следует учитывать, что работы потребуют значительных усилий. К тому же некоторые проблемы могут возникнуть при полном отсутствии опыта.

Выбор подходящего состава

В настоящее время существуют два основных варианта стяжки из цементно-песчаного раствора: изготовляемая самостоятельно и подготовленная производителем. Каждый из материалов имеет свои особенности.

Готовая сухая смесь

Наиболее подходящее решение, которое освобождает от необходимости соблюдать точные пропорции. Такие составы имеют несколько разновидностей, различающихся компонентами, чаще всего используются смеси с пластификаторами. Они обладают отличными характеристиками, которые обеспечивают надежность и долговечность покрытия.

Подготовка выравнивающего состава заключается в добавлении правильного количества воды. Это очень важный нюанс, ведь нехватка или избыток жидкости полностью нивелирует все качества материала.

Готовые составы имеют высокое качество, но обходятся дорого

Самостоятельное приготовление раствора

Для приготовления рекомендуется использовать цемент для стяжки марки М 400 и песок, который предварительно просеивают для удаления загрязнений. Необходимо учитывать, что песок не должен содержать посторонних примесей, очистка от которых невозможна.

Для улучшения качественных характеристик самостоятельно приготовленного раствора желательно использовать пластификатор

Замешивание раствора для выравнивания пола осуществляется по простой схеме: на 1 часть цемента добавляется 3–4 части песка и 0,5 литра воды. Смешивание начинается с сухих компонентов, к которым постепенно добавляется нужное количество жидкости. Важно добиться однородности.

На заметку! Для придания составу дополнительных свойств добавляются пластификаторы. Их количество зависит от того, какую характеристику требуется получить или улучшить.

Особенности устройства цементной стяжки

Стяжка своими руками предполагает выполнение комплекса мероприятий в определенной последовательности.

Комплексная подготовка

Подготовка – важный процесс, который обеспечит качество дальнейших работ.

  1. Поверхность очищается от пыли и грязи, большое внимание уделяют имеющимся трещинам. Их целесообразно расшить, обработать грунтовкой и замазать шпаклевкой, вместо которой можно использовать монтажную пену. Дополнительно покрытие обрабатывается грунтовкой с антисептиком.
  2. Следует проверить основу на предмет наличия грибков или плесени. Любые намеки на присутствие микроорганизмов – повод провести глубокую очистку и обработку.
  3. Выполняется гидроизоляция. Для этого применяются различные по структуре материалы. Многие мастера отмечают, что этот процесс рекомендуется выполнять не полностью, достаточно обработать все имеющиеся стыки и щели. Но выравнивание пола в ванной следует проводить при полной гидроизоляции.
  4. Определяется уровень стяжки. На стене выбирается произвольная точка на высоте 100 см, которая переносится на смежные поверхности, проводится линия. Она будет служить отметкой, до которой проводится измерение от пола по всему периметру. Полученные результаты записываются на листок и проверяются. Необходимо определить минимальное и максимальное отклонение. Если неровности более 20 мм, то к наибольшему значению прибавляется минимум 30 мм и отбивается линия будущей стяжки.

От стартовой подготовки зависит качество конечного результата

Этот комплекс мероприятий позволяет создать необходимые условия для дальнейших работ. Главное – точно соблюсти все нюансы.

Армирование

Армирование цементно-песчаной стяжки – залог необходимой долговечности. Если не сделать эту процедуру, то велика вероятность появления трещин и расслоений, что приведет к деформации всего покрытия.

Процесс выполняется при помощи разнообразных материалов:

  • Армирующая металлическая или пластиковая сетка. Выпускается в рулонах или плитах. Укладка выполняется после предварительной подготовки поверхности. Если производилось утепление, то обязательно делается слой гидроизоляции. Сетку располагают внахлест на некотором удалении от пола, в качестве подкладок применяются обрезки строительных материалов.
  • Фиброволокно. Изделия представляют собой разнообразные волокна, которые придают смеси необходимые качества, материал добавляется непосредственно в раствор. Такой вариант подходит для работ при небольшой толщине создаваемой стяжки.
  • Арматура. Используется при работах на больших площадях. Технология заключается в связке деталей на определенном уровне.

Выбор арматуры зависит от вида теплого пола (если предполагается), толщины стяжки и квадратуры помещения

Армирование производится наиболее удобным способом в зависимости от ситуации и толщины заливаемого покрытия.

Установка маячков

Маячки позволяют выполнить заливку пола цементно-песчаной смесью быстро и качественно. Именно эти детали, установленные в соответствии с требованиями, помогают распределять раствор равномерно.

Для работы могут использоваться различные разновидности изделий и методы. Особенно выделяются несколько вариантов.

Укладка металлических профилей

Профили позволяют сократить время работы и выполнить установку маяков без наличия опыта. Процесс укладки происходит по определенной схеме:

  1. От стены отступают 15–20 см, от этой точки производится разметка. Она будет состоять из линий, расположенных на определенном расстоянии. Их шаг должен равняться ширине применяемого правила.
  2. Подготавливается гипсовый или цементный раствор. Необходимо учитывать, что для последнего варианта потребуется более длительный срок застывания.
  3. По линии укладываются кучки раствора с шагом 60–80 см. Сверху располагается металлический профиль, его выравнивают по уровню необходимой толщины стяжки. Для упрощения процесса натягивается шнур.
  4. Первая деталь устанавливается и окончательно фиксируется дополнительным раствором.
  5. Выставляются оставшиеся фрагменты.

Именно от точности укладки первого элемента зависит дальнейший процесс.

Крепить маяки проще на гипсовый раствор, так как он быстро схватывается

Маяки из цементной смеси

В этом случае работы выполняются по похожей схеме, но без применения металлического профиля. Принцип таков:

  1. По разметке вкручиваются саморезы, если требуется, то устанавливаются дюбели. Но такой способ нарушает надежность гидроизоляции.
  2. На шурупы набрасывается подготовленный раствор.
  3. Получившиеся кучки выравниваются при помощи рейки или отрезка гипсокартона. Их выставляют по уровню заливки.
  4. Между смежными элементами по одному уровню набрасывается смесь. Получаются параллельные линии, именно они и будут маяками.

При обустройстве маяков из цементного раствора их уровень необходимо контролировать на каждом этапе процесса

Таким образом, удается подобрать оптимальное решение.

Выравнивание пола цементной стяжкой

Цементная стяжка пола своими руками устраивается по определенной схеме, заливку необходимо выполнять в течение одного дня. Именно поэтому при работе на больших площадях рекомендуется привлекать помощников.

Работы проводятся в определенном порядке:

  1. Укладку начинают с самого дальнего места от дверного проема.
  2. Заливается первая порция, заполняющая определенный участок. Его сразу разравнивают при помощи правила. Инструмент располагают на маяках, прижимают и покачивающимися движениями выравнивают поверхность, излишки удаляют.

Процесс обустройства стяжки по маякам

  • Последовательно заполняются остальные участки.
  • Покрытие оставляют для первоначального схватывания (обычно это 3–4 дня), после чего вынимают маяки (если применялись металлические детали), участки замазываю.

    Удаление маяков
    Поверхность смачивают и накрывают полиэтиленовой пленкой. Снимают ее через две недели, это предотвращает растрескивание.

    Бетон схватывается в течение 28 суток, но в первую неделю его необходимо держать во влажном состоянии под полиэтиленом

  • Далее можно выполнять облицовку декоративными материалами.
  • Устройству цементно-песчаной стяжки необходимо уделять повышенное внимание, ведь именно от этого зависят все последующие работы. Главное – соблюдать аккуратность и технологию.

    Цементно-песчаная стяжка, как сделать своими руками

    Н есмотря на появление новых технических решений в отношении выравнивающих и защитных слоев старая добрая стяжка из песка, цемента и воды не сдает позиций.

    Основных причин ее популярности две: экономичность и до мелочей отработанная технология устройства.

    Перед тем как перейти непосредственно к рассказу об укладке стяжки на всякий случай напомним, что стяжкой называют слой застывшей цементной смеси. С ее помощью:

    а) выравнивают поверхность под следующий слой (полы, → кровля, гидроизоляция);

    б) скрывают и защищают от повреждений лежащие под ней устройства и мягкие материалы.


    Содержание:
    1. Из чего делают цементно-песчаную стяжку.
    2. Разметка основания под стяжку с помощью неизвлекаемых маяков.
    3. Установка маяков на раствор.
    4. Подготовка основания под цементно-песчаную стяжку.
    5. Цементно-песчаная стяжка на мягком основании.
    6. Демпферная лента: для чего и когда нужна.
    7. Борьба с трещинообразованием. Уход за цементно-песчаной стяжкой.

    Из чего делают цементно-песчаную стяжку

    Основные составляющие смеси, что понятно уже из ее названия — цемент и песок. Цемент обеспечивает стяжке прочность и твердость, песок выступает в роли наполнителя, снижая как расход цемента, так напряжения, которые возникают в слое при его твердении.

    «Сетевые» статьи нередко рекомендуют соотношение цемента к песку 1:3. При этом пропорция никак не обосновывается и не сообразуется с назначением стяжки. Однако стоит ли тратить цемент на смесь способную выдержать грузовик, если по ней никто тяжелее человека ходить не будет?

    Из таблицы 1 видно, что соотношение 1:3 с цементом ПЦ 400 дает раствор марки 150. Означает это, что изделие из этого раствора выдерживает сжатие 150 кг/см 2 .

    Много это или мало? Судите сами:

    У человека весом 80 кг, на сантиметр площади подошвы ботинок приходится примерно 0,16 кг. А значит, чтобы раздавить стяжку марки 150, ему нужно «поправиться» увеличив свой вес в… 940 раз!

    Исходя из расчетной прочности и назначения стяжки в большинстве случае достаточно раствора М75 и даже М50, соответственно отношения цемента и песка 1:8.

    Но тут вылезает другая проблема. Раствор при таком соотношении получается очень жестким. Сделать им ровный гладкий слой непросто, а там где слой нужен тонкий 4-6 миллиметров и вообще нереально.

    Чтобы выйти из положения, в состав добавим специальную присадку — пластификатор. В домашних ремонтах подойдет дешевый клей КМЦ. Более дорогой вариант — эмульсия ПВА не только увеличит пластичность, но и сделает смесь менее хрупкой. Это пригодится для стяжки, которую укладывают по слою утеплителя, отражающему экрану и другим относительно «мягким» слоям.

    В качестве пластификатора, можно использовать и обычный стиральный порошок. Правда при этом стяжка потеряет в прочности, так что количество цемента стоит увеличить примерно на 3-5%.

    Сколько именно добавлять пластификатора, на практике можно определить экспериментально. Сначала на небольшом количестве смеси.

    Минимальное количество 3-5% для сухих добавок и 6-8% для жидких, считая проценты от веса воды в растворе.

    Все вышеизложенное касается выравнивающих стяжек, укладываемых по жесткому основанию — черновой бетонной подготовке, бетонным плитам. А вот, что касается стяжек укладываемых по слою насыпного или плитного утеплителя, СНиП однозначно требуют использования марки не ниже М200. Почему? Об этом мы поговорим чуть позже в разделе об укладке стяжки на мягкие основания.

    Разметка основания под стяжку с помощью неизвлекаемых маяков

    Требования к качеству выравнивающей стяжки, как правило, диктует последующий слой, либо его отсутствие. Так, стяжку по утеплителю на чердаке можно выровнять и на глаз, там особая точность ни к чему.

    Что до стяжек выравнивающих, тут требования куда жестче. Просвет под двухметровой рейкой, положенной на стяжку в любом месте помещения, не должен превышать 4-х мм. А отклонение от проектной плоскости не должно быть больше 0,2% максимального размера залитой площади.

    Отклонения от плоскости не всегда означает отклонение от горизонтали. Нередко стяжку делают с уклоном, например при → устройстве мягкой кровли.

    Рассмотрим, как добиться такого качества с помощью маяков из оцинкованного профиля. В отличие от многоразовых или как еще говорят «инвентарных», они не извлекаются, после того как стяжка застынет, оставаясь в ее теле, что делает работу более технологичной.

    В сечении не извлекаемый маяк выглядит как перевернутая буква «Т». По ее «ножке», при разравнивании смеси, как по рельсу скользит штукатурное «правѝло» — плоская рейка из алюминия.

    Чтобы получить идеальные полы в помещении, нам предстоит установить ряды маячных планок по всей его площади. При этом главное чтобы верхние грани всех без исключения маяков лежали в одной плоскости.

    Сделать это не столь сложно как может показаться. Нам потребуется перфоратор с буром на 6 мм, лазерный нивелир с функцией построения плоскостей (сейчас она есть практически у любого лазерного уровня), обычная крестовая отвертка, разметочный шнур, рулетка и, конечно, маяки. Обычно для полов используют профиль высотой 10-12 мм.

    Для креплений приобретем пластиковые пробки – дюбели, шурупы и специальные крепежные шайбы. Их можно сделать самостоятельно из обычной жести, либо приобрести готовые. Такая шайба представляет собой небольшую полоску жести, сбоку которой выполнена прорезь или отверстие шириной чуть больше 4 мм чтобы надеть шайбу на саморез.

    Позовем кого-нибудь в помощь, подержать конец разметочного шнура . С его помощью мы разметим линии, по которым будут расположены маяки. Эти линии должны быть приблизительно параллельны (достаточно точности «на глаз»), и находится на расстоянии не больше 2/3 длины правѝла, которым мы будем работать.

    Точно по размеченным линиям через каждые 30-40 см сверлим отверстия, куда вставляем дюбели.

    Лазерный уровень устанавливаем таким образом, чтобы лучи образовали над поверхностью пола плоскость лежащую на высоте будущей стяжки за вычетом собственной высоты маяка.

    Теперь вкрутим шурупы, до тех пор, пока шляпка каждого из них окажется в световой плоскости нивелира. Об этом даст знать красная лазерная засветка на шляпке. Если высота стяжки ниже плоскости лазерного луча, то используем линейку или рулетку, отмеряя одинаковые расстояния от плоскости лазера до шляпки самореза.

    Осталось уложить маяки на шляпки шурупов и закрепить шайбами (рис. 1).

    Установка маяков на раствор

    Ещё один способ установки маяков — установка на цементно-песчаный раствор. Способ подойдёт в любом случае, каким пользоваться — решать вам в каждой конкретной ситуации. Всё практически идентично с установкой на саморезы, но вместо саморезов лепёшки из цементно-песчаного раствора не жидкой консистенции, либо сплошные полосы из того же раствора. Если укладка осуществляется на лепёшки, то после подсыхания раствора, перед укладкой стяжки нужно заделать пустоты по всей длине маяков, закрепив маяк на основании из раствора. Выставляются маяки либо по лазерному уровню, используя обычную линейку, либо правилом не менее 2 м длиной с уровнем.

    Подготовка основания под цементно-песчаную стяжку

    После сверления отверстий осталось немало пыли и крошек, которые ухудшают качество стяжки. Чтобы удалить этот мусор подметем помещение влажным веником. Еще лучше будет пройтись промышленным пылесосом.

    Укладка стяжки относится к «мокрым» процессам, а значит, если существует риск затопить соседей снизу, или намочить утеплитель, требуется гидроизоляция. Ее делают сплошной, либо по местам возможной протечки (стыки плит перекрытия, швы в местах примыкания перекрытия к стенам).

    Гидроизоляцию делаем из обычной полупрозрачной полиэтиленовой пленки толщиной 100-150 мкм с нахлестом полос не меньше 15 см. Стыки проклеиваем скотчем.

    Края пленки заводим на стены, на 10-12 см. Это не даст воде проникнуть в щели между стенами и полом, а заодно убережет стены от брызг при укладке смеси.

    Завинчивать шурупы и ставить маяки будем уже после укладки гидроизоляции.

    Цементно-песчаная стяжка на мягком основании

    Как мы уже говорили, одна из задач, для которых применяется стяжка — это защита от повреждения менее прочного материала. Таким материалом может быть утеплитель, слой шумоизоляции, система теплого пола и т.д.

    Во всех подобных случаях стяжка нужна особо прочная, поскольку в соответствии с формулами сопромата испытывать она будет не только сжимающие, но и изгибающие нагрузки. В этом случае, как мы уже писали, раствор берем от М200 и больше. Толщина слоя минимум 30 мм.

    Дополнительно стяжку усиливаем армированием. Делать это можно двумя способами. Причем использовать эти способы вместе, или порознь:

    1) Армируем стяжку, укладывая сетку из проволоки 1,5-2 мм либо из стекловолокна по утеплителю.

    2) Добавляем полипропиленовую фибру из расчета 1 кг на метр кубический смеси для стяжки.

    Демпферная лента: для чего и когда нужна

    Демпферная лента это полоса вспененного полиэтилена толщиной 6-8 мм. Служит она для компенсации температурных расширений стяжки, уложенной по «плавающей» схеме, когда стяжка не имеет жесткого сцепления с основанием.

    Ленту укладывают в местах примыкания стяжки к неподвижным элементам помещения (стены, колонны, пандусы и т.п.), а так же на деформационных швах.

    Отсутствие демпферной ленты может вызвать деформацию покрытия при устройстве теплого пола, на деформационных швах.

    В других случаях лишней она, конечно, не будет, но и отсутствие ее проблем не вызовет. А если стяжку укладывают в качестве выравнивающего слоя на твердое основание (без сплошного разделяющего слоя) применение демпферной ленты и вообще лишняя трата денег.

    Борьба с трещинообразованием. Уход за цементно-песчаной стяжкой

    Нередко, после того как стяжка схватилась, на ней появляются трещины, о том как от них избавиться, а так же избежать трещин в стяжке читайте → здесь. Основными причинами является неравномерное высыхание смеси, избыток воды при замешивании смеси.

    Пересохнуть стяжка может в двух случаях:

    • При слишком быстром испарении воды из состава на сквозняках или при высокой температуре воздуха

    Уложенную стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой на срок до семи суток, чтобы дать цементу набрать прочность.

    • При «высасывании» воды из состава основанием, на которое уложена стяжка

    Прежде чем укладывать раствор, сделаем слой непроницаемый для воды. Если основание бетонное, грунтуем его грунтом глубокой пропитки. Пористый утеплитель закрываем слоем водонепроницаемой пленки.

    На этом наш рассказ об устройстве стяжки из цементно-песчаной смеси закончен. Конечно, в короткой статье не охватить всех возможных ситуаций, однако зная общие принципы и свойства найти выход из каких либо затруднений вы сумеете и самостоятельно.

    Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!

    Цементно-песчаная стяжка (ЦПС) своими руками

    Бетонное основание пригодно для укладки любого типа напольных покрытий. Вот только требования у разных покрытий имеют существенные отличия. Поэтому под каждое покрытие, цементная стяжка пола может быть разной прочности.

    Устройство цементно-песчаной стяжки

    Начнем с того, что такое стяжка вообще. Стяжкой в конструкции пола называют промежуточный слой, между опорой и финишным напольным покрытием. Основная задача этого слоя — передавать и перераспределять нагрузку. То есть, нагрузка, которая прилагается к напольному покрытию, через стяжку предается на опору. В качестве опоры/основания может быть грунт, бетонная плита, обвязка фундамента и т.д. Зависит от конструкции пола.

    Хорошо сделанная цементная стяжка пола, может быть основой для любого покрытия

    По способу устройства стяжки бывают монолитными и сборными. Цементная стяжка относится к монолитным. Она состоит из цемента, песка и воды. Для изменения свойств применяют различные добавки — в зависимости от требований. Заливают стяжку после штукатурки стен. Продолжать работы можно после того, как ЦПС наберет достаточно прочности. В идеале ждать надо 28 дней, но при достаточно высокой марке (М100 и выше), можно продолжать после того, как наберет 50% прочности. При температуре выше +17°C, это около 7-10 дней.

    Когда нужна армирующая сетка

    Монолитная цементная стяжка может быть армированной или нет. Необходимость применения арматуры зависит от типа основания, на котором она устраивается.

    • По жесткому основанию — на плиту, бетонную подготовку и т.д. (слой пароизоляции не в счет, так как это миллиметры и никакой упругости она не имеет). В этом случае металлическая арматура не нужна. В том смысле, что нет необходимости укладывать армирующую сетку, но добавить микроармирование — фибру, можно и нужно.
    • По упругому основанию. Это так называемые плавающие стяжки. Когда между жестким основанием и цементно-песчаной стяжкой есть какая-то прослойка. Чаще всего это теплоизоляционный или звукоизоляционный материал. В этом случае армирующая сетка обязательна. Ее располагают в нижней части слоя.

    Два основных типа цементной стяжки пола: по жесткому и по упругому основанию

    Задача металлической сетки внутри плиты — передавать и перераспределять нагрузки. Вторая ее функция — объединять куски плиты в единое целое и не давать им сдвигаться друг относительно друга. На жестком основании в этом нужды нет. Само основание выполняет эти функции. А вот на сминаемом материале подвижки очень даже возможны. Поэтому в этом случае цементная стяжка пола должна содержать армирующую сетку. Но это ни в коем случае не «рабица». Это специальная сетка из кислотостойкой стали, места соединения прутков в которой проварены. Именно такая и никакая другая.

    Добавка фибры: нужна или нет?

    При высыхании цементная стяжка пола трескается. Есть определенные методики, которые позволяют минимизировать трещины. Но даже в самой лучшей и правильной цементной стяжке пола они есть. Хоть порой тоньше волоса, не видимые глазу, но есть. Хотите проверить? Смочите бетонную плиту водой. Несильно, а слегка — пульверизатором или мокрым веником. Трещины станут заметны.

    Чтобы уменьшить количество и глубину трещин, используют армирующие добавки. Промышленная добавка — полипропиленовая фибра. Вместо нее могут в замес добавлять гвозди, металлическую стружку, нарезанную проволоку и т.д. Количество трещин с такими добавками становится меньше.

    Это то, что называется фиброй и служит для уменьшения количества трещин в стяжке пола

    Когда надо использовать армирующие добавки? Если цементная стяжка пола сделана по жесткому основанию. Она не даст трещинам разорвать слой на отдельные куски и будет их связывать. Можно добавить и в армированную. Лишней не будет, но это не обязательно. Еще один эффект фибры как добавки — уменьшение износа поверхности. Под мягкое основание типа безосновного линолеума или ПВХ плитки — самое оно.

    Бетон или цементно-песчаный раствор?

    Стяжку пола можно сделать из цементно-песчаного раствора или из бетона с мелкозернистым заполнителем. Сначала определимся с тем, в чем между ними разница. Бетон от цементно-песчаного раствора отличается тем, что в нем есть щебень. Для стяжки пола толщиной 50 мм и выше, можно использовать бетон с мелким гравием. Максимальный размер зерна заполнителя должен быть 20 мм. В таком случае выполняется обязательное условие — толщина стяжки должна быть больше чем удвоенный размер заполнителя (20 мм*2 = 40 мм, а 50 мм — больше чем 40 мм). При толщине стяжки менее 50 мм, в качестве заполнителя допустим только песок и гранитный отсев (гранотсев) с величиной зерна не более 5-7 мм. То есть, для тонкой стяжки можно использовать только ЦПС.

    Если решите делать стяжку пола из бетона, вот вам пропорции

    Что лучше — бетон или раствор? Бетон получается дешевле, тяжелее и прочнее. Он имеет лучшие свойства по звукоизоляции, меньше склонен к появлению трещин. В этом плане он лучше. Но, как вы поняли, его на тонкий слой лить нельзя. Для квартир, да и для частных домов, критичной может оказаться большая масса. Так что при выборе надо рассматривать целый комплекс требований.

    Прочность раствора стяжки под разные виды покрытий

    По идее, делать стяжку пола можно даже прочностью М35 или М50. Раньше, кстати, так и делали. В старых домах паркет часто лежит на известковой стяжке. Ее прочность М35 и не выше. Но не все современные покрытия можно класть на столь слабое основание. Многие имеют более высокие требования. Вот минимальные требования для современных напольных покрытий:

    • М50 — линолеум на войлочной основе (не клеить на сплошной слой клея, а просто настелить или закрепить на сетку из клея), недорогой паркет на паркетный клей в малонагруженных местах (например, спальне).
    • М100 или М150 — под все остальные.
    • М200 — под виниловую плитку (Арт-винил).

    Вот и получается, что цементная стяжка пола обычно имеет марку М100 или М150. Но между ними солидная разница. Какая же прочность требуется? Если нет ограничений по бюджету, можно делать М150. Точно не ошибетесь. Для определения оптимальной прочности придется учесть довольно много факторов.

    Цементная стяжка пола: как определиться с маркой

    Что выбрать М100 или М150? Зависит от того, какой из типов покрытия вы планируете использовать. Под плитку однозначно достаточно М100. И выравнивать «в ноль» поверхность не надо. Если отклонения меньше 1 см, то никакого выравнивающего слоя не требуется. Более того, под плиткой он является слабым звеном и способствует тому, что плитка потом начинает «бухтеть». Да, вырастет расход клея (кстати, смотрите чтобы максимальный слой позволял сгладить неровности), но плитка не оторвется потом от основания.

    Если требования к основанию высокие и на цементную стяжку пола будет заливаться выравнивающий слой, они, обычно, имеют высокую марочность. А для того чтобы высокомарочный выравнивающий состав при отвердевании не рвал основание, на которое он залит, разница в прочности должна быть не выше чем в 50 единиц. Это о чем? О том, что если выбранный выравнивающий состав имеет прочность М150, то стяжку можно делать М100. Выбранный ровнитель по прочности М200, то ниже чем М150 раствор класть нельзя и так далее.

    Это выравнивание стяжки при помощи наливного пола

    В то же время есть технология, которая позволяет снизить марочность основания и затраты на него. На бетон можно уложить листовой материал, а на него уже финишное покрытие. В этом случае достаточно сделать стяжку марки М100.

    Второй критерий выбора марки раствора для стяжки — насколько быстро надо продолжить работы, как много людей будут ходить. Состав марки М150 набирает прочность достаточную для «хождения» примерно на неделю раньше, чем М100. И ходить по нему может большее количество людей. Если это для вас важно, делайте более высокомарочный раствор. Если бюджет ограничен и планируется недорогое покрытие, вполне можно обойтись М50. Только надо выждать пока раствор наберет достаточную прочность и хорошо его затереть. Если получилось достаточно ровно, то под линолеум на основе или плитку, выравнивающие смеси не нужны.

    Как уменьшить количество трещин при высыхании

    Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

    • Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
    • Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

    При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

    Не всегда трещины видны, но есть они всегда

    Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

    Для изготовления полусухой стяжки с более продолжительным периодом для начала схватывания, ищите цемент с длительным периодом до начала кристаллизации. Этот параметр указывается на мешках. Есть с коротким периодом — до 20 минут, есть 2 часа и больше.

    Если полусухой раствор начал «становиться», а уложить его не успели, он не наберет достаточной прочности. Поэтому так много рассказов о непрочной и рассыпающейся полусухой стяжке пола. Просто ее сделали неправильно, с нарушением времени укладки. Правильно сделанная полусухая цементная стяжка пола, очень прочная и ровная.

    Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

    Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

    • Добавлять минимально возможное количество воды.
    • При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
    • Использовать армирующие добавки.
    • Затирать поверхность после начала схватывания.
    • По периметру помещения уложить демпферную лету.
    • Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

    Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

    Как подобрать материалы

    Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

    Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

    Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

    Особенности замеса

    У новичков часто возникает желание добавить в раствор для стяжки побольше цемента. Кажется, чем больше вяжущего, тем крепче будет пол. Вот и нет. Будет больше трещин. Это точно. А наличие большого количества трещин — низкое качество основания. Еще момент: чтобы цементная стяжка пола прочной, воды много в нее добавлять нельзя. Чтобы укладывать «крутой» раствор было проще, в него добавляют пластификаторы. Самый доступный — моющее средство для посуды. Пару ложек на замес, и раствор с малым количеством воды отлично ровняется. Но если есть возможность, лучше добавлять промышленный пластификатор. Моющее с повышением эластичности снижает прочность. Так что для растворов низких марок его лучше не применять.

    Пескоцементная смесь для стяжки пола — основа для замеса

    Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

    Пропорции цемента и песка для стяжки пола

    После того, как определились с тем, какой марки состав вам нужен, можно говорить о соотношении песка и цемента. Наиболее востребованные марки приведены в таблице ниже. Как видите, с увеличением марочности раствора, количество песка уменьшается. Точное его количество зависит от марки бетона. Например, популярный пескобетон марки М150 может быть изготовлен из портландцемента ПЦ400 и ПЦ500. Во втором случае количество песка больше: на одну часть цемента ПЦ 400 берут 3 части песка (средняя+крупная фракция 2/3 и 1/3); при использовании ПЦ 500 песка на одну часть цемента идет 2,8-2,7 частей.

    Пропорции цемента и песка для стяжки пола в зависимости от марки раствора

    Еще раз обращаем ваше внимание: песок желательно речной мытый, разных фракций — крупной и средней. В таблице не дано количество воды. Все потому, что зависит оно от использования добавок и влажности песка. Для нормального по консистенции, на 1 часть цемента берут 1 часть воды. Для полусухого — раза в два меньше, но снова-таки, зависит от перечисленных выше факторов.

    Как проверить качество цемента (и раствора заодно)

    Цемент лучше брать проверенный. Далеко не всегда можно верить тому, что написано на упаковке. Как проверить качество цемента? Если есть у вас несколько производителей, купите по мешку цемента. Замесите состав в нужной пропорции в небольшом количестве — граммов 300-500, сформируйте лепешку требуемой толщины, оставьте при +20°C. Исходим из того, что брали портландцемент не ниже марки М400. Схватываться раствор должен начать часа через 4, через 12 часов не должен оставаться след от каблука обуви при надавливании всем весом.

    Полную прочность стяжка наберет лишь через 28 дней

    Если процесс набора прочности сильно замедлен, посмотрите на упаковку. Может вы взяли вяжущее с длительным периодом схватывания. Нет? Значит цемент плохой. Оцените результат через пару дней. Если лепешка прочная, не раскалывается, возможно это особенность данного состава.

    Еще один тест — гвоздем. Как раз и поможет определиться стоит брать этот цемент или нет. Если провести по раствору гвоздем:

    • На растворе из хорошего цемента через сутки царапин не остается.
    • Не видно следов после двух суток — нормальное качество.
    • После трех суток еще видны царапины — использовать нельзя.

    Все эти тесты справедливы при нормальных условиях для раствора на основе цемента. Это температура в районе +20°C и достаточная влажность. Влажность обеспечиваем, накрыв опытный образец куском полиэтилена.

    Как устроена стропильная система односкатной крыши и правильное крепление стропил

    13.02.2017 2,541 Просмотров

    Односкатная крыша представляет собой один из вариантов устройства крыши, который считается самым оптимальным, а также экономичным.

    Это скат, плоскость которого уверенно опирается на те или другие несущие строения.

    Если говорить другими словами, то с такой крышей вы не сможете сделать идеально горизонтальные потолки.

    Обычно односкатную крышу делают при строительстве гаражей, небольших хозяйственных построек, а также бань . Более подробно о монтаже односкатной крыши вы можете прочитать здесь.

    Устройство стропильной системы

    Итак, чтобы конструкция служила длительный период времени, была крепкой, а также надежной, стоит подумать не только о фундаменте, но и о крыше. Строительная система такого элемента играет огромную роль, ведь именно крыша берет на себя негативные моменты от изменений погодных условий, а также других ситуаций.

    Стропильная система односкатной крыши должна характеризоваться определенными требованиями, среди которых:

    • Жесткость
    • Маленький вес
    • Качественный материал

    Такие требования обязательно учитываются, чтобы конструкция служила долго.

    Жесткие характеристики элемента играют важную роль, ведь именно с помощью жестких элементов происходит соединение разных деталей. Такие элементы не должны подвергаться процессам деформации, а также распора ни при каких обстоятельствах.

    Основанием такой конструкции является треугольник, который делают с помощью специальной надежной рамы. Каждый элемент данной рамы закрепляется один к другому параллельно, а с помощью крепкой фиксации обеспечивается устойчивость всей конструкции.

    Стропильная система односкатной крыши: схема

    Но, если такие рамы будут плохо прикреплены, будут подвижными, это приведет только к негативным последствиям. Подобная крыша может разрушиться не только от сильного ветра, но и сама по себе.

    Если говорить о весе, то эта крыша не должна быть тяжелой. Именно поэтому данная система производится, в большинстве случаев, из дерева. В том случае, если вес достаточно большой, необходимо делать несущее основание из металла.

    Есть случаи, когда используют деревья хвойного характера, влажность которых составляет не меньше 18 процентов. Среди обязательных условий при использовании деревьев отметим:

    1. Антисептическая обработка
    2. Использование антипирентов

    Только в таком случае узлы, в области которых происходит точное крепление всей системы, будут отличаться высокой прочностью, а также надежностью.

    Высокое качество используемых материалов – одно из главных правил. Дерево должно отвечать следующим характеристикам:

    • Применяется 1-3 разных сорта. Важно обратить внимание, чтобы было как меньше трещин, а также сучков. На один метр материала допускается наличие 3 сучков с высотой не больше 3 сантиметров. Трещины тоже допускаются в минимальном количестве, только не по всей глубине.
    • Элементы несущего характера желательно делать из деталей, толщина которых не меньше 5 см., а площадь от 40 м2.
    • Доски из хвойных деревьев можно применять только с длиной не больше 6,5 метров, а из лиственных деревьев – до 4,5 м.
    • Подушки, прогоны, а также мауэрлат желательно изготавливать из деревьев, которые относятся к твердым лиственным породам. Такой материал предварительно стоит обработать с помощью того или другого качественного антисептика.

    Конструкция односкатной крыши

    Итак, перед началом изготовления системы очень важно знать, какие ее основные части:

    1. Мауэрлат, что можно назвать фундаментом системы. С помощью данной детали нагрузка распределяется равномерно и правильно.
    2. Прогон представляет собой элемент, который уверенно скрепляет все ноги стропил. Коньковый вариант находится вверху, а вот боковые элементы расположены по бокам.
    3. Стропильная нога устанавливается для определения угла наклона ската, а также для надежности всей кровли, ее внешнего вида. Именно данное изделие фиксирует отдельные детали системы.
    4. Затяжка помогает ногам держаться на месте, не раздвигаться. Эта деталь соединяет их в нижней части.
    5. Стойки, а также подкосы придают дополнительную устойчивость ногам.
    6. Обрешетка представляет собой доски, а также брусья в обрезанном виде. Она набивается перпендикулярно, передает нагрузку на стропильные ноги.
    7. Свес всей крыши защищает от попадания осадков.
    8. Конек является местом, в котором соединяются два ската крыши. Именно вдоль этого элемента набивается обрешетка, благодаря чему происходит усиление той или другой части крыши.
    9. Кобылки используются в том случае, когда длина ног небольшая, в результате чего они создают свес.

    Односкатная крыша характеризуется наличием одного ската, который характеризуется наклоном угла от 14 до 26 градусов. В том случае, когда крыша делается для небольшого дома, то пролет не будет превышать 5 см, поэтому рекомендуется делать систему наслонного варианта.

    Опор подобной крыши делается на стены внешнего характера, а также на стену, которая существует внутри объекта. Стропильные системы используются в случаях фермы стропильные.

    Кровельный пирог, а точнее, его устройство, зависит от того, какой именно окончательный вариант покрытия будет выбран. Но, независимо от материала, этот элемент максимально увеличивает «жизнь» крыши, долговечность.

    Односкатный тип требует особенного внимания, так как именно данный этап строительства максимально влияет на климат, который будет конструкции.

    Конструкция стропильной системы

    Крепление стропил односкатной крыши

    Схема крепления достаточно простая, так как представляет собой параллельно разложенные доски, которые опираются на две стены. Для установки ног используют специальные переходные элементы, которые изготовлены из древесины.

    В зависимости от того, какой материал используется, в качестве переходной детали можно применять:

    • Мауэрлат. В вышеуказанной системе крыши с одним скатом, это две деревянные балки, которые лежат отдельно и завершают стены.
    • Верхняя часть стопы, которая сложена из брусьев.
    • Верхняя обвязка всего каркаса.

    Хоть конструкция указанной крыши отличается простотой, есть и некоторые тонкости крепления стропил, о которых важно знать.

    Дело в том, что узлы, которые применяются, должны учитывать все негативные моменты такого материала, как древесина.

    При проектировании следует учитывать решение следующих задач:

    • Возможность легкого перемещения деталей из дерева один от другого
    • Адаптация к тем последствиям, которые могут быть после просадки каждой стены, для принятия устойчивой позиции
    • Исключение всех возможных причин нарушения того или другого соединения

    Крепление треугольников происходит по схеме: горизонтальная сторона устанавливается на мауэрлат, фиксируется. Очень важно чтобы она имела достаточно много площади для состыковки с другими элементами.

    Стропильные ноги важно установить под определенным углом к элементам опорного характера. Стоит понимать, что двух точек достаточно мало для прочного крепления, поэтому есть методы, которые применяются для избегания негативных последствий.

    Прежде всего, важно увеличить общую площадь взаимодействия стропилины, а также опорной детали с помощью:

    • Выбрать врубки
    • Запилить верхние, а также нижние края ног. С помощью таких действий можно легко создать опорную площадку, повысить устойчивость.

    Шаг стропил

    Расстояние между стропилами односкатной крыши рассчитывают в зависимости от того, какой выбран материал, а также сечение. Такие расчеты стоит делать на этапе проектирования, используются строительные нормативы, правила.

    Расчет для вышеуказанного варианта крыши очень простой. Здесь не существует стоек, а также раскосов, в результате учитывается исключительно стропила односкатной крыши.

    Обычно, для такой крыши, применяется материал из дерева хвойных пород, фактор влажности которых составляет приблизительно 20-22 процента. Такие доски должны характеризоваться ровностью, отсутствием синевы.

    Каждый кровочный материал характеризуется своими особенностями, поэтому отличается и шаг стропил:

    1. При использованиипрофнастиларасстояние зависит от размера листа. Обычно, шаг балок составляет не меньше 60 см и до 90 см. При большем расстоянии используются дополнительно доски с большим сечением- 150 мм. Важно учесть применение обрешетки, сечение которой должно составлять 30*100 мм, а монтирование проводится с учетом пролета не меньше 50 см.
    2. Керамическая черепицачасто применяется, но учитывается ее вес. Балки для такой системы предварительно просушиваются. При определении размера шага следует учитывать длину досок. При максимальной длине стоит делать минимальное расстояние между стропилами. Это же правило используется при минимальной длине балок – большое расстояние шага. Обычно, безопасным шагом считается 80 см.
    3. Подметаллочерепицу, которая используется намного чаще, нежели два вышеуказанных материала, используются балки с маленьким сечением. Шаг в таком случае равняется числу от 60 до 90 сантиметров. Брус стоит использовать с сечением около 50*150 мм.
    4. При использованииондулинастоит понимать, что этокровля мягкого типав форме листов. Балки следует ставить с расстоянием, которое не будет меньше 60 сантиметров, но и не больше 90 сантиметров. Сечение бруса – 50*200, а также можно применять 50*150 мм. При использовании меньшего сечения можно ожидать негативных моментов, так как такое сечение не сможет обеспечить высокой прочности ногам.
    5. Под шифер, который используется очень редко, используются стропильные ноги с сечением 50*100,50*150. Шаг – не меньше 60 сантиметров, а также не больше 80. В этом случае шаг отличается в зависимости от конструкции крыши.

    Таблица шага стропил

    Монтаж стропильной системы

    При решении самостоятельно выполнить монтаж стропил односкатной крыши, стоит сначала подготовить все элементы, а также обработать специальными средствами.

    Доски стоит уложить с двух сторон определенной кровли и заложить в пазы.

    Между брусьями рекомендуется натянуть несколько бечевок и тщательно оценить пространство наклона.

    Только после этого важно прикрепить несколько крайних стропил.

    После расчета, проектирования, существуют определенные этапы монтажа:

    • Монтаж несущего бруса. Большой брус укладывается вдоль стены объекта. Предварительно его стоит остругать, пропитать антисептиком. По торцу стены важно уложить рубероид, на него монтировать брус по уровню с помощью анкерных болтов.
    • Обработка бруса, стропительных элементов. Планируется вылет доски над свесом крыши – уровень около 40 см на каждую сторону, в зависимости от угла наклона. Важно учитывать, что чем круче будет угол, тем меньше стоит делать вылет. При использовании металлочерепицы, а также профнастила шаг составляет 120 сантиметров. В случае, когда ширина материала кровли больше 6 метров, шаг рекомендуется уменьшать до 1 метра. Доска врезается для прочности в мауэрлат.

    Как видно, процесс нельзя назвать сложным, а при учете всех правил, можно самостоятельно смонтировать данный объект.

    Монтаж односкатной крыши

    Альтернативный метод монтажа

    Полезное видео

    В данном видео вы узнаете всё о стропильной системе односкатной крыши:

    Стропильная система односкатной крыши: правила устройства и разбор типовых вариантов

    Односкатную крышу вполне обоснованно относят к разряду наиболее простых и экономных конструкций. Привлекает она минимальным расходом материала и несложным процессом строительства. Возведение именно односкатного варианта может стать первым уверенным шагом на пути самостоятельного кровельщика.

    Однако без соблюдения технологических предписаний положительного итога не будет даже в элементарном деле. Чтобы результат радовал надежностью, нужно знать, что представляет собой стропильная система односкатной крыши и какие требования необходимо учитывать при ее сооружении.

    Содержание

    Один скат в малоэтажном строительстве

    Односкатные крыши – верный спутник бытовых сооружений, террас, гаражей, пристроенных и отдельно стоящих веранд. Над жилыми домами на просторах отечества возводят их пока крайне редко, хотя численность приверженцев стилей модерн и хай-тек умиляет тенденцией к росту.

    Несмотря на принадлежность к скатной категории, односкатные крыши все же нельзя безоговорочно назвать чердачным: слишком невелико пространство под кровлей для организации помещения. А раз использовать чердак не имеет смысла, то и отделять его перекрытием от постройки не всегда целесообразно. Потому на практике строители односкатных крыш вместо перекрытия нередко устанавливают распорки и подстропильные ноги.

    Упрощенно стропильный каркас односкатной крыши можно назвать уложенным под углом перекрытием или половиной наслонной системы, что значительно ближе к конструктивной сути. Сооружают его исключительно из наслонных стропильных ног, т.е. из стропилин, имеющих надежные опоры для верхних и нижних пяток.

    В числе вариантов опирания стропильных ног односкатных крыш значатся:

    • Две несущие кирпичные, бетонные, деревянные стены разной высоты. В этом случае стропилины односкатной крыши опираются на стены через мауэрлат, уложенный двумя несвязанными между собой полосами. Опирание может производиться через бетонный армированный пояс, заранее спроектированный и устроенный в период возведения стен, а также через верхние ряды брусовых или бревенчатых коробок.
    • Одна несущая стена из бетона, древесины, кирпича и расположенные напротив опоры. Понятно, что таким способом сооружают пристройки и навесы. Верхние края стропилин в таких случаях опираются на стальные кронштейны, прикрученные к несущей стене или на выбранные в ней же гнезда. Нижние пятки опираются на обвязку, соединяющую опорные столбы.
    • Два ряда бетонных, кирпичных, деревянных опор. Обе пятки стропилин опираются на обвязку. Причем опоры могут одновременно служить элементами для крепления обшивки и формирования каркасных стенок.

    В частном строительстве односкатные конструкции чаще всего используются, если перекрываемый ими пролет не превышает 4,5м. Перекрытие более серьезного пролета вполне реально: для его осуществления нужно будет просто усилить систему прогонами, опорами, подкосами.

    Однако среди частников немного любителей настолько масштабных односкатных крыш, потому рассматривать мы будем простейших представителей и принципы их сооружения. Разобравшись с их конструкцией, можно будет создать собственный проект путем модернизации и внесения дополнений.

    Грамотно разработанный проект учитывает необходимость располагать одинокий скат с наветренной стороны, чтобы крышу не сорвал и не унес порывистый ветер.

    Среднестатистические размеры составляющих

    Для изготовления наслонных стропилин используют лес и пиломатериал 2-го сорта. Подойдут ошкуренные бревна, пластины – те же бревна, но отесанные с двух сторон. Используется брус и попарно сшитые доски.

    Сечение стропильных ног для возведения односкатных крыш над постройками необходимо рассчитывать с учетом веса кровли, снеговой и ветровой нагрузки. Перечисленные значения в среде народных мастеров попросту складываются и вводятся в одну из многочисленных расчетных программ, коих в интернете чуть меньше, чем легион. Для того чтобы не маяться с вычислениями, мы приведем среднестатистические сечения стропильных ног и сопутствующих элементов, употребляемые для строительства односкатных крыш в средней полосе, это:

    • Бревна и вытесанные из них пластины Ø 180-200мм, брус 100×150мм (150×150мм) применяются для сооружения стропильного каркаса, перекрывающего пролет 4,5м и более.
    • Бревна и пластины Ø 120-180мм, брус 100×100мм используются, если перекрыть необходимо пролет до 4,5м.

    Брус в обоих случаях допустимо заменять попарно сшитой доской, размеры которых в итоге позволят получить балку требующегося сечения.

    Следует помнить, что бревно Ø меньше 120мм, пластины толщиной меньше 70мм и доски сечением менене 40×150мм в сооружении стропильных конструкций не используется. Даже для малоответственных навесов, устраиваемых на площадках в средней полосе, указанные размеры – минимум.

    Мауэрлат в средней полосе рекомендовано устраивать из бруса со стороной 180-200мм. подкосы большепролетных крыш следует делать из бруска 80×80мм, бревна Ø 100мм, из сшитых досок 25×150мм.

    Если схема стропильной системы односкатной крыши предопределяет устройство прогона, его устанавливают параллельно скатам. Нужен он для повышения жесткости конструкции в качестве дополнительной опорной системы. Для фиксации прогона монтируют опоры и лежень точно так же, как диктует технология сооружения двухскатных крыш. Только цель заключается не в формировании конькового перелома, а в поддержании плоскости крупного ската. Прогоны большепролетных конструкций делают из бруса 180×180мм или из бревна Ø 200-260мм. Для изготовления стоек под прогоны берут брус со стороной 120мм или бревно 130-200мм в диаметре.

    Шаг односкатной стропильной системы

    Шаг установки стропильных ног определяется в соответствии с геометрическими данными обустраиваемой коробки. Скаты, на которые предстоит опереть стропилины, делят на равные участки, чтобы расстояние между стропилами было одинаковым. Разбивку скатов под их монтаж выполняют, учитывая размеры и тип применяемых материалов:

    • Для стропильных ног, изготовленных из бруса, бревна пластин, шаг установки от 1,5м до 2м.
    • Если стропила изготовлены из спаренной доски, шаг установки от 1м до 1,75м.
    • Для стропилин из одинарной доски шаг установки от 0,6м до 1,2м.

    На выбор шага установки стропильных ног утепленной кровельной конструкции оказывает влияние размер утеплителя. Очень удобно, если плиты теплоизоляции устанавливаются между стропилами жестко, с легким сдавливанием. Это весьма экономное решение, потому что в два слоя их укладывать не нужно, и теплопотери исключены, благодаря исключению причин образования мостиков холода.

    Не забывайте, что при увеличении рекомендованного расстояния между стропилинами, придется сокращать шаг установки обрешетки или вообще делать ее сплошной. Подобный выбор не всегда целесообразен с точки зрения и затрат труда, и строительных расходов. Лучше придерживаться технологических рекомендаций и заранее просчитать, что выгоднее: установить на одну-две стропилины меньше или усиливать обшивку скатов.

    Как принято в сооружении скатных крыш, стропилины крепятся к вбитым в деревянную стену костылям или заложенным в кирпичную кладку пробкам с анкерами. Фиксация производится через одну стропильную ногу скрутками из отожженной проволоки. Точки крепления стропильных ног к стенам располагают ниже мауэрлата на 20-30см. Проволочные скрутки можно закладывать во время кладки кирпича. К стенам из бруса или бревна допускается крепить скобами.

    Варианты односкатных стропильных каркасов

    Чтобы информация лучше усваивалась, разберем несколько распространенных примеров устройства стропильных систем для односкатных крыш. Рассмотрим простые объекты строительства, с сооружением которых сможет справиться мастеровитый хозяин.

    Конструкция #1 — односкатный стропильный каркас гаража

    Разберем устройство стропильного каркаса односкатной крыши над гаражом, стены которого сложены из пенобетонных блоков. Рекомендуемый нормативами армированный пояс залит не был, из-за чего предстоит процедура укладки мауэрлата. В односкатных кровельных конструкциях он сооружается в виде двух уложенных на разновысотных стенах брусьев.

    Процесс сооружения стропильной системы поэтапно:

    • Заподлицо с внутренними плоскостями высокой и низкой стены укладываем брус 100×150мм. Это мауэрлат односкатной крыши. Т.к. брусу предстоит контактировать с пенобетоном, укладывается он на рубероидную или аналогичную гидроизоляционную прокладку. Крепим брус примерно через 80см кровельными уголками 90×90, усиленными литой перемычкой. Привинчиваем уголки дюбелями Ø 14мм.
    • Из доски сечением 50×200мм сделаем шаблон стропила. Установим ее на мауэрлат так, чтобы с обеих сторон был запас около 55-60см. Запас должен быть несколько больше, чем запланированная ширина карнизных свесов. Обычно она равна 40-50см. Излишки после монтажа всех стропилин обрежем.
    • Отмечаем на установленной заготовке точки будущих запилов, не забывая, что глубина врубки должна быть не более 1/3 ширины доски.
    • Проводим разметку стен так, чтобы крайние стропила с обеих сторон не касались бетонной стены. Желательно, чтобы между древесиной и бетоном было расстояние в 4-5см.
    • По шаблону изготавливаем стропильные ноги, устанавливаем их и крепим к мауэрлату скобами либо уголками.
    • Из обрезка доски делаем шаблон кобылок с учетом ширины свеса. По шаблону изготавливаем все карнизные элементы. Затем монтируем, не забывая о гидроизоляционных прокладках между деревянными деталями и бетонной стеной.
    • Спиливаем излишки стропилин и прибиваем по периметру ветровую доску сечением 25×100мм.

    Элементарная стропильная конструкция для гаража готова. Осталось по установленным стропилам набить обрешетку под покрытие односкатной крыши. Она может быть сплошной или разреженной. Шаг установки разреженных решетин зависит от типа кровельного материала.

    Карнизные свесы в первом примере мы формировали путем монтажа кобылок. Есть несколько иной способ, согласно которому балки мауэрлата устанавливаются с выносом за периметр коробки. Вынос равен ширине карнизного свеса. Стропила располагают так, чтобы крайние элементы были как раз над краями мауэрлата. В пространство между крайней и соседней стропилиной монтируют короткие выноса. Далее все по стандартному плану.

    Конструкция #2 — односкатная крыша над пристройкой

    Не менее часто, чем предыдущий пример, возникает задача сооружения пристройки к существующему зданию. По вполне объяснимым причинам крыша будет односкатной. Она отлично впишется в любые архитектурные и ландшафтные условия, к тому же не будет создавать угрозы скапливания осадков.

    Сооружается стропильная система под углом 20º, т.к. поверх нее будет произведен монтаж металлочерепицы. Опираться стропила будут на капитальную и расположенную напротив кирпичную стену пристройки. В предложенном нами примере односкатной конструкции надлежит перекрыть пролет 4,75м, это более 3,5м. Значит, для обеспечения жесткости потребуется установка подкосов. Проектирование и монтаж подкосов производятся с условием, что углу их наклона не желательно превышать 45º.

    Сечение доски для изготовления стропильных ног 50×200мм. Установлены они будут через 70см. Подкосы сделаем из доски 50×150мм, а для сооружения обрешетки запасемся доской 25×100мм.

    Алгоритм сооружения односкатного стропильного каркаса:

    • Устанавливаем брус 100×150мм заподлицо с внутренней плоскостью стены пристройки, не забывая предварительно постелить гидроизоляцию. Фиксируем брус болтами через 80-100мм.
    • В капитальной стене на запланированной высоте выдалбливаем пазы под установку верхних пяток стропилин. Глубина пазов 12см, ширина слегка больше толщины доски, шаг 70см. Вместо выдолбленных пазов можно использовать металлические кронштейны, которые просто прикручиваются к стене. По форме они напоминают перевернутую литеру «П», в которой располагают верхний край стропилины.
    • Сделаем шаблон стропильных ног. Приставляем доску 50×200мм к предназначенному ей месту и отмечаем запилы с обоих краев. Глубина верхнего запила, необходимого для установки стропилины в паз, 10см. Глубже делать не нужно, иначе стропилина упрется в стену, а это нежелательно. Размеры верхнего запила переносим на низ. Заодно отмечаем вертикальную линию спила по ширине карниза.
    • Пользуясь шаблоном, изготавливаем все стропильные ноги и устанавливаем на положенные места. Для крепления вверху применяем металлические уголки, одна сторона которых прикручивается к стенке, вторая к стропилине. Внизу фиксируем уголками или скобами.
    • Примеряем обрезок доски к капитальной стене и одной из стропильных ног для определения точки вырубки паза под подкос. Не забываем, что угол между стенкой и подкосом не должен превышать 45º, а нижняя пятка подкоса должна упереться в стену на 20-30см ниже противоположной стены.
    • Отступив от воображаемой вертикали, проведенной через верхний паз, на 5-6см в любую сторону, долбим нижний ряд пазов. Располагаем их через каждые 70см.
    • Спиливаем с заготовки подкоса нижний угол так, чтобы линия спила составила 10см.
    • Примеряем заготовку, установив край с запилом в нижний паз. По линии пересечения стропильной ноги и заготовки отчерчиваем верхний запил.
    • Согласно выверенной схеме делаем и устанавливаем все подкосы. Крепим их к стропилинам металлическими зубчатыми пластинами.
    • Формируем карнизы посредством установки кобылок на наклонные стенки пристройки. Не забываем про обязательную гидроизоляцию между кирпичной или бетонной стеной и выполненными из древесины элементами крыши.
    • Обшиваем периметр ветровой доской и монтируем обрешетку.

    Приведенная в пример технология действительна не только для устройства односкатных крыш над капитальными пристройками. Подобным образом обустраивают крытые веранды с террасами, хозяйственные блоки.

    Гораздо веселей продвигается работа, если стены основного здания сложены брусом, бревном или выполнены по канадской каркасной методе. Под верхние пятки стропилин банально устанавливают кронштейны: мороки меньше и процесс продвигается существенно быстрее.

    Конструкция #3 — односкатная конструкция для сарая

    Односкатная крыша – превосходный вариант для обустройства хозяйственных построек, времянок, летних кухонь. В фундаментальности подобных сооружений нуждаются редкие единицы. Активней востребованы простейшие варианты, с возведением которых запросто справится владелец загородного участка.

    Рассмотрим устройство односкатной крыши над небольшим сараем для хранения дачного инвентаря. Стены его построены по каркасно-тепличному принципу путем установки вертикальных стоек, соединенных внизу по периметру обвязкой. Передняя и задняя стенки сарая различаются по высоте, поэтому соединяются не единой обвязкой, а отдельными поперечными планками.

    Поперечина высокой стенки укладывается под углом, что позволяет не делать врубки для опирания верхних пяток стропилин. Чтобы сформировался угол, стойки высокой стенки запиливаются сверху под запроектированным углом.

    Алгоритм устройства стропильной системы типичен. Сначала отрезок доски прикладывают к торцу постройки и очерчивают линии запилов. Потом по шаблону запиливается необходимое количество стропильных ног. Устанавливаются они традиционным способом согласно заранее выполненной на стенках разметке. Для крепления элементов стропильной системы над легкими бытовыми постройками достаточно гвоздей или саморезов. Завинчивают или забивают метизные изделия под углом, стараясь, чтобы не было зазоров между соединяемыми деталями.

    Крепление ветровой доски выполняется по периметру после монтажа обшивки стенок. У приведенного в пример сарая нет карнизных свесов. Однако при желании можно их сделать, установив стропилины длиной, учитывающей формирование свесов. Запланирована укладка мягкой кровли, под которую устраивают сплошную обрешетку. Размеры обрешетки из фанеры, ГВЛВ, доски или ОСП-3 определяет внешняя плоскость ветровой доски.

    Угол наклона невелик, поэтому применение гидроизоляции крайне желательно даже в случае, если намокание хранящихся в сарае предметов не слишком беспокоит. Гидроизоляция защитит деревянные детали постройки от гниения и последующего неизбежного выхода из строя.

    Подробный видео-инструктаж

    Наглядно с процессом строительства стропильной системы для односкатной крыши познакомит видео:

    Мы рассмотрели наиболее характерные примеры, актуальные и доступные для собственноручного исполнения. Подробно описали технологические нюансы типичных ситуаций. Это базовые варианты, которые вполне смогут стать основой для собственных разработок. Меняются размеры в связи с индивидуальными потребностями, но принципы сооружения стропильных каркасов для односкатных крыш стабильны. Знать их полезно и самостоятельным мастерам, и хозяевам, желающим грамотно проконтролировать работу строителей.

    Читайте также:  Что необходимо знать при заказе кухни
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: