Стусло своими руками – инструкция по создания Стусла! Узнайте больше!

Делаем стусло своими руками

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

  • его изготовление не потребует много времени;
  • дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
  • размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

  • Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
  • Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
  • Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
  • Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей. Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

  • Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
  • Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
  • Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
  • При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
  • Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Читайте также:  Строим финский дом

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!

Делаем стусло своими руками — пошаговая инструкция создания

Стусло своими руками может сделать каждый.

Это простой инструмент для работ с заготовками.

Стусло – инструмент из разряда столярных.

Он представляет собой лоток для резки профильного материала под определенными углами.

Вы фиксируете в пазе заготовку, после пилите, вставив ножовку сквозь боковые прорези – они выступают в качестве направляющих, задавая ровный спил под углом.

В данной статье мы раскроем понятие стусла, разновидности, примеры использования и приведем пошаговую инструкцию, как собрать стусло своими руками в домашних условиях и видео с фото, резюмирующие весь процесс.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Как правильно пользоваться стуслом

Заготовка широкими сторонами прижимается к подошве и внутренней стороне боковой стенки стусла. Зубья ножовочного полотна направлены в сторону упорной стенки, в этом же направлении производится силовой нажим.

Движения плавные и широкие. Надо стараться, чтобы ножовка максимально далеко проходила по заготовке. Чем меньше движений вы сделаете при распиле – тем более качественным получится срез.

Главная ошибка при использовании приспособления – неправильный расчет углов заготовок. Без достаточного опыта часто выбирается неправильный угол и плинтуса приходится пилить заново, теряя каждый раз часть длины. Путаница возникает при определении внутренних и наружных углов. Приложенная схема поможет вам не ошибиться при выборе стороны и угла разреза плинтуса.

ВАЖНО! Перед началом работы следует виртуально представить себе расположение внутренних и наружных углов, а так же последовательность и направление укладки заготовки в стусло.

Еще одно правило при использовании стусла – не следует давить на боковые стенки разрезов, пила держится строго вертикально. Это сделает распил ровнее, а пазы прослужат дольше.

Иногда бывают ситуации, когда приспособления нет, а соединение под определенным углом выполнить необходимо. Не следует резать плинтус «на глазок», воспользуйтесь советами мастеров.

Особенности применения

Спектр работ

Определяясь со спектром работ, для удобства мы систематизировали и разделили их по следующим категориям:

  • инструмент позволяет пилить деревянные рейки и доски под определённым углом;
  • пилить плинтусные перекрытия, с учётом предварительно проведённых сверхточных измерений;
  • пилить ножовкой по металлу кафель при проведении сантехнических работ;
  • распиливать сталь в виде листа, которая отличается особой тонкостью.

Как видите, стусло может заменить даже ножовку, им можно резать истончённые детали, не боясь при этом повредить. Нельзя сказать, что инструмент не ломается и сделан на века. Ничего вечного не существует, всё зависит от обращения и ухода за материалом, которым может быть дерево или пластик.

Что ещё нужно знать

Рассказывая о том, как сделать стусло, специалисты не советуют использовать пластмассу, которая деформируется под сильным нажимом, искривляется и может в итоге показать неточность углового среза.

Пластмассовое стусло для резки плинтусов

Обращайте внимание на ширину полосы закладки. Распил плинтусов и узких деревянных элементов не требует особого типа инструмента, однако для крупных деталей понадобится широкое стусло — только так можно добиться того, чтобы широкая ножовка подошла под величину пазов.

Безусловно, лучше изготовить стусло из металла, ведь его трудно повредить и испортить закладочную полосу.

Стенки, удерживающие деталь, должны обладать прочностью, иначе это грозит разломами во время работы с ножовкой. Учитывайте достаточную высоту стенок, это обеспечит крепкий захват детали.

У самодельного стусла есть преимущества

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

  • Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
  • Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
  • Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
  • Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.
Читайте также:  Шлифовка покрытие паркета

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Как отрезать угол без применения стусла

При укладке потолочного или напольного плинтуса чаще всего сопряжения производят под прямым углом. Следовательно, резать необходимо внутренние и наружные углы под 45 градусов.

Самый популярный способ – нанесение разметки на стену (потолок, пол) и определение точек схождения на багете с помощью полученных линий.

ВАЖНО! Такую работу лучше производить с помощником. Так и безопаснее, и материал не испортите.

  1. Прикладываем плинтус к потолку в месте установки. Проводим по касательной две линии. Это будут базовые координаты с одной стороны;
  2. Устанавливаем для разметки вторую заготовку. Проводим разметку аналогично предыдущей;
  3. На потолке и стене образовались два перекрестия от обеих линий. Точки пересечения означают начало и конец реза на каждой из сопрягаемых заготовок;
  4. Прикладываем багеты повторно, в месте пересечения линий ставим точки на плинтусе;
  5. Соединяем точки линией, и режем по ней заготовку инструментом, который подходит для материала.

Разумеется, при всей осторожности и старании сложно будет выполнить распил идеально. Поэтому после монтажа неровности и щели замазываются штукатуркой при помощи жестких шпателей.

ВАЖНО! Перед приклеиванием плинтусов с отрезанными косыми углами, не забудьте заранее обрезать под прямым углом противоположные торцы, для линейной состыковки со следующим куском.

Следующий способ, как сделать точный распил (разрез) под нужным углом – разметка на разделочном столе.

На верстаке, или листе ДВП (ДСП, фанеры) наносится разметка, повторяющая конфигурацию настоящего стусла. Плинтус укладывается параллельно виртуальной стенке, разрез выполняется вдоль угловой разметки, глядя на режущий инструмент строго вертикально.

Такой способ еще менее точен, чем предыдущий – но при определенной сноровке можно добиться неплохих результатов.

Наиболее продвинутым способом резки углов без стусла является применение качественного электроинструмента. При наличии ручной дисковой пилы с координатной системой подвеса, можно без стусла распилить пластиковый, металлический и деревянный плинтус.

Такое приспособление подойдет и для резки лепнины. Разумеется, не гипсовой – а выполненной из вспененного ПВХ.

Несмотря на простоту и доступность приспособления, многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить стусло, особенно для мягкого потолочного плинтуса. Для наличников и напольной деревянной облицовки, лучше все-таки использовать фабричный инструмент.

Все начинается с выбора пилы

Размеры деталей не принципиальны. Но чем шире доска, тем будет точнее распил и возможность распиливать более широкие рейки. Ширина стусла не должна превышать половины длины полотна ножовки, иначе пилить будет неудобно.

Изготовление стусла начинается с выкройки деталей и их разметки. Посередине доски основания стусла наносится под прямым углом к боковым стенкам прямая линия. Перпендикулярную линию можно нанести, воспользовавшись специальным угольником или взяв любой лист бумаги, перегнутый дважды.

От концов этой линии на расстоянии половины ширины доски вдоль ее длины наносятся риски, которые маркером соединяются отрезками линий. В результате получились линии, расположенные под углом 45˚ и 90˚ относительно продольной стороны доски. Но главной на основании является перпендикулярная линия, относительно которой будут при установке ориентироваться боковые стенки стусла.

На обеих боковых стенках, посередине, как и на основании, наноситься сначала по одной перпендикулярной линии. От них на расстоянии половины ширины основания, у меня 5 см, наносятся еще две параллельные линии. Разметку выполняют с помощью линейки или штангенциркуля. Тут нужно постараться, нанести линии точно, так как от этого будет в конечном итоге зависеть точность распиловки материала. Надо отметить, что чем шире будет доска основания, тем выше будет точность распиловки.

Далее нужно отчертить участок каждой стенки, который будет прилегать к основанию стусла. Так как основание у меня из ДСП толщиной 18 мм, то и отчертить нужно полоску шириной 18 мм. Посередине этой полоски провести линию и на ней на равноудаленном расстоянии друг от друга наметить точки для сверления отверстий под саморезы.

Чтобы сверло в начале сверления не убегало, в намеченных точках керном делаются небольшие углубления, затем сверлятся отверстия диаметром 4 мм и если саморезы с потайной головкой, то лучше сделать зенковку, хотя это и не обязательно.

Следующий шаг, это пропилка пазов в стенках стусла. Полоску нужно зафиксировать в тисках или с помощью струбцин на столе и ножовкой по металлу пропилить по намеченным линиям. Средняя линия пропиливается под углом 90˚, а крайние под углом 45˚. Точность здесь высокая не нужна, но желательно эту работу выполнить аккуратно. Пропил должен доходить только до линии крепления стенок к основанию стусла.

Так как основание из ДСП является мягким материалом, то лучше всего для крепления стенок подойдут саморезы с редким шагом резьбы. Хотя можно использовать любые, какие есть под рукой длиной 25-50 мм.

После изготовления основания и стенок можно приступать к следующему шагу, сборке стусла. Для этого необходимо точно совместить средний пропил в стенке с перпендикулярной линией на основании стусла, шилом проколоть твердую стенку боковой грани ДСП и закрутить саморезы. В фанере лучше просверлить отверстие, диаметром, равным диаметру внутренней резьбы самореза на глубину его длины.

Читайте также:  Спальня в деревянном стиле: выбираем дизайн, мебель и текстиль

Сборку стусла удобно производить, закрепив его основание струбцинами на самодельном столике для ремонта. Таким образом, нижний торец боковой стенки легко выставить на одной плоскости с нижней поверхностью основания стусла.

При пробной распиловке в стусле под углом 45˚ оказалось, что полотно ножовки ходило туго, терлось о стенки пропилов. Пришлось немного проточить их плоским надфилем.

Боковые стенки стусла я делал из алюминиевого сплава, но их можно изготовить из фанеры или любого другого плотного листового материала. Чем толще будут боковые стенки, тем дольше прослужит стусло.

Как сделать стусло из подручных материалов

Самый простой способ – это соединение трех досок достаточной твердости в форме перевернутой буквы «П».

Предварительно надо обработать заготовки на профессиональном оборудовании, для придания торцам идеальной формы. Все соединения должны быть строго под прямым углом. Для увеличения жесткости, стенки к подошве необходимо крепить с помощью винтов или сделать соединение по типу «паз-шип».

Следующий способ – крепление металлических (как правило, алюминиевых) стенок к деревянной подошве. Если вам повезло где-нибудь найти профиль подходящего размера – просто сделайте пропилы под требуемым углом.

Можете просто подготовить доску или кусок толстой фанеры с идеально ровными боковыми торцами. К ним прочно крепите листы алюминия или стали толщиной не менее 3 мм. На уже закрепленных боковинах делаются пропилы.

ВАЖНО! При изготовлении пропилов на самодельном стусле пользуйтесь качественным профессиональным инструментом.

Посмотрите видео, чтобы узнать, как сделать стусло своими руками, которое подойдет для резки потолочного плинтуса и распила лепнины.

Заключение

Как вы смогли убедиться, справиться собственными силами при изготовлении стусло вполне возможно. Но учитывайте важные тонкости работы — если вы желаете получить разборный инструмент, то для фиксации его деталей нет необходимости наносить клей.

Если стусло не нужно переносить с одного участка на другой, основание для него монтируется к столу. Как решить проблему, когда оборудование скользит по базовой плоскости? Набейте на основание инструмента резиновую поверхность.

Советы

Данным инструментом абсолютно не трудно пользоваться, необходимо лишь учесть некоторые правила:

Стусло для циркулярной пилы

При использовании обычного стусла, выполните на материале ручные разметки и уложите материал в лоток таким образом, чтобы необходимый угол совпадал с требуемой отметкой. Далее закрепите материал одним из удобных способов и распилите его с помощью ручной ножовки.

  • Применяя поворотное стусло, следует действовать следующим образом: зафиксируйте плинтус на доске с помощью специальных элементов и отметьте место распила. Закрепите нижнюю часть по отметке и приступайте к распиливанию.
  • На электрическом стусле доска крепится на специальной поверхности, далее вручную делается разметка с использованием инструментов для чертежа. Установите угол для распила и приступайте к работе.
  • Если на протяжении всего процесса изготовления вы строго следовали технологии, стусло выполненное своими руками не будет уступать по качеству магазинному инструменту. Кроме того, вы сможете сделать не один такой инструмент, чтобы облегчить работы с различными материалами и элементами.

    Примерные размеры самодельного стусла

    Как сделать стусло своими руками по чертежам

    Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

    Предназначение стусла

    Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

    Какие бывают стусла:

    • стандартные;
    • поворотные;
    • электрические.

    Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

    Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

    Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

    Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

    В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

    Читайте также:  Чем клеить пенофол к бетону: характеристики клея

    На практике использовать стусло несложно. Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

    Преимущество самодельного инструмента

    Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

    Стусло своими руками имеет такие плюсы:

    • Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
    • Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
    • Изготовить его можно за считаные часы.
    • Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
    • Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

    Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

    Необходимые материалы и инструменты

    Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

    Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

    Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

    • мелкая наждачная бумага;
    • карандаш;
    • линейка;
    • дрель и набор свёрл к ней;
    • тиски;
    • ножовка с маленькими зубьями;
    • комфирматы.

    Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

    Выбор пилы для стусла

    Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

    • иметь тонкие лезвия;
    • небольшие зубья;
    • быть жёсткой и устойчивой.

    В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

    Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

    Подготовка боковых стенок

    Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

    Рекомендации по изготовлению:

    • Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
    • Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
    • Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

    Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

    После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

    Как правильно сделать разметку

    Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

    Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

    1. Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
    2. Все края досок должны совпадать между собой.
    3. Потом тисками соединить их и зажать.
    4. Середину отмечаем маркером.
    5. После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
    6. Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
    7. Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
    8. Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
    9. Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

    Завершающий этап изготовления

    На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

    Читайте также:  Современная технология терморазрыва во входных дверях- Обзор +Видео

    Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

    1. Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
    2. В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
    3. Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
    4. Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
    5. Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

    Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

    А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

    Правила использования стусла

    Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

    Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

    При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

    • Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
    • С другой стороны в точности наоборот.

    Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

    Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

    На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

    • Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
    • Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
    • Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
    • Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

    Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

    Originally posted 2018-04-06 09:21:37.

    Регулируемое стусло с ножовкой своими руками

    Чтобы торцевать заготовки строго под заданным углом используется стусло. Обычное покупное пластиковое предусматривает рез только под 90 и 45 градусов. Предлагаемая же самодельная конструкция позволяет выставлять заготовку вообще под любым углом и пилить ее при этом идеально, без малейшей погрешности. Рассмотрим, как сделать такое стусло.

    Материалы:

    • Уголок 40х40;
    • листовая сталь 2-3 мм;
    • швеллер 80х50х3;
    • квадрат 10х10 мм;
    • П-образный профиль 15х15,1,5 мм;
    • тонкие трубки;
    • прут равный внутреннему диаметру трубок;
    • пильное полотно по металлу.

    Процесс изготовления стусла

    Из листовой стали вырезается диск диаметром 100-150 мм. К нему привариваются 2 уголка длиной по 150-200 мм. Их нужно выровнять в линию. При этом с лицевой части диска не должно получиться выступов и необработанных сварочных швов.

    В центре диска делается отверстие, и в него вваривается резьба М10.

    С ее помощью к нему прикручивается швеллер, просверленный в центре. Его длина должна как минимум соответствовать расстоянию между концами вваренных уголков.

    Из квадратного прутка сваривается рамку ножовки по металлу. На нее устанавливается пильное полотно.

    Она должна оснащаться удобной рукояткой.

    Из П-образного профиля и 4-х тонких трубок необходимо сварить направляющую для ножовки.

    На подошву из швеллера приваривается 4 прутка, чтобы надевать ее на них.

    Это самый ответственный узел конструкции. Для его изготовления нужно использовать профиль с такой шириной между полками, чтобы квадрат ножовки скользил по ним без люфтов. Длина приваренных к нему трубок должна соответствовать высоте ножовки.

    Напоследок нужно вварить на трубки направляющей пластинку с пропилом для полотна. Она позволит выравнивать последнее строго под прямым углом к подошве.

    Таким образом, отпуская гайки на диске, можно регулировать угол заготовок относительно пильного полотна. При этом ножовка благодаря направляющей будет пилить всегда под 90 градусов. Припаривает подставка из профиля.

    Читайте также:  Технология строительства кровли – виды крыш, кровельных материалов, правила монтажа

    Перед использованием инструмента, его трущиеся поверхности следует смазать.

    Смотрите видео

    Стусло своими руками

    Стусло — приспособление, используемое при столярных работах в качестве шаблона, для отрезания под правильным углом, соединяемых частей досок (плинтусов).

    Практически ни один столяр не обходится без стусла. Оно используется для отрезания:

    • деревянных половых плинтусов
    • полиуретановых или пенопластовых потолочных плинтусов;
    • дверных и оконных наличников;
    • изготовления багетов;
    • кабель-каналов.

    Аккуратно соединенные концы плинтусов, наличников и других деталей смотрятся очень эстетично, придают помещению опрятный вид.

    Различают запилы плинтусов двух типов:

    • внутренний угол;
    • наружный угол.

    Конечно, стусло можно купить в магазине. Различают три основных вида стусел.

    • Поворотное стусло.
    • Стусло в виде желоба с фиксированными угловыми пропилами.
    • Магнитное стусло.

    Два первых выглядят вот так (фото 1.), магнитное стусло выглядит так (фото 2.). Изготавливают их из металла, пластмассы, дерева. Однако, если стусло требуется всего на один-два раза, например, для замены половых или потолочных плинтусов для завершения ремонта, то проще сделать стусло своими руками из дерева.

    Фото 1. Различные типы стусла и пилы к ним

    Фото 2. Магнитное стусло для запила углов в широком диапазоне

    Для изготовления стусла не используют дорогие материалы. Если профессиональные стусладостаточно дорогие. В магазине их можно приобрести по цене от одной до десяти и более тысячи рублей. То при самостоятельном изготовлении затраты составят меньше сотни рублей, без учета стоимости специальной ножовки. Ножовка, конечно, стоит дорого, но использовать её можно и для иных работ. А возможно ручная пила, подходящих характеристик, имеется в вашем хозяйстве.

    Стусло своими руками – хороший выход в некоторых случаях, например при:

    • отсутствии возможности приобрести его в магазине, тем более, что изготовить это приспособление очень просто;
    • необходимости подрезать углы не стандартных плинтусов, больших или наоборот маленьких, которые не помещаются или неудобно пилить в обычном стусле;
    • необходимости быстро поменять старое, пришедшее в негодность, стусло, так как оно быстро стирается из-за расширения шаблонных щелей;
    • обучении столярному мастерству в качестве учебного пособия.

    Инструменты и материалы

    Для того чтобы изготовить стусло своими руками необходимо иметь следующие инструменты и материалы:

    • отрезные доски любых твердых пород толщиной – 20 мм, можно использовать обрезки некондиционной фанеры – толщиной 10 мм, остальные размеры досок произвольные, исходя из конкретных потребностей – 2 шт.,
    • доска, по толщине соответствующая боковинам, в качестве основания стусла – 1 шт.;
    • ножовка плотницкая с мелкими зубцами и обушком, для пропила деревянных досок (плинтусов);
    • ножовка по металлу – 1 шт.;
    • конфирматы – 4 шт.;
    • шестигранный ключ к конфирматам – 1 шт.;
    • дрель 1 шт.;
    • набор сверл по дереву и ступенчатое для конфирматов – 1 набор ;
    • струбцины или тиски – 1 шт.;
    • транспортир, линейку для определения углов перед запилами – 1 шт.;
    • карандаш для разметки – 1 шт.
    • Узкий надфиль или шлифовальная бумага.

    Подбираем подходящую ножовку для стусла

    Ножовка – это именно тот инструмент, который необходимо подобрать в первую очередь для того, чтобы сделать стусло своими руками. Именно под ножовку, а не наоборот, делают стусло. Идеально подходящая ножовка должна иметь полотно:

    • с мелкими зубцами;
    • тонкое;
    • с хорошей жесткостью.

    Мелкие зубцы аккуратно пропиливают дерево. Тонкое полотно необходимо для идеального пропила ировного соединения двух концов плинтуса. Тонкие полотна всегда гибкие, а для ножовки стусла это недостаток. Избежать его поможет специальное ребро жесткости – обушко. Такая ножовка показана на фото 3. Она идеально подходит для пропила деревянных плинтусов.

    Фото 3. Обушок на ножовке необходим для придания жесткости полотну

    Для полиуретановых потолочных плинтусов лучше использовать ножовку по металлу. У этого инструмента тонкое, ровное полотно, имеющее достаточную жесткость за счет натяжения полотна (фото 4.). Кроме того, ножовка по металлу, пригодится при изготовлении стусла для первоначального, ровного запила шаблонных прорезей.

    Фото 4. Ножовка по металлу

    Готовим боковые стенки для будущего стусла

    В качестве боковых досок (фото 5.), для изготовления стусло своими руками, используем обрезки фанеры или обрезную доску, размеры ориентировочные:

    • толщина 10 мм для фанеры и 20 мм для доски;
    • высота бортиков 30-50 мм, подбирается индивидуально, для полиуретановых плинтусов можно выбрать высоту 30 мм, а для деревянных плинтусов – 50 мм и выше;
    • длина бортиков стусла – 250 мм, можно чуть больше, значительно увеличивать длину стусла не целесообразно, неудобно работать, исключение составляют не стандартного размера стусла, для выпиливания углов на массивных досках.

    Выпиливаем абсолютно одинаковые боковины. Это важно, так как детали с разными размерами будет трудно правильно разметить. В нижней части заготовок делаем разметку под конфирматы.

    Фото 5. Боковые части (1) и основание стусла (2)

    Делаем разметку будущих пропилов стусла

    1. Две заготовки боковин прикладываем друг к другу.
    2. Проверяем ровность краев, которые должны идеально совпадать друг с другом.
    3. Струбциной или тисками стягиваем две, соединенные вместе, заготовки.
    4. На средней линии находим и отмечаем точку из которой определим углы.
    5. Отмеряем угол 45 и 90 градусов на двух противоположных сторонах, как показано на (Фото 6.)
    6. Начинаем делать диагональные пропилы. Вначале используем ножовку по металлу. У нее очень мелкие зубцы, поэтому запил будет максимально ровным. Когда глубина пропила будет достаточной, для ровного пиления,работу продолжаем столярной ножовкой.
    7. Пропил делаем до уровня основания стусло. Глубже делать не надо.
    8. Таким же образом пропиливаем перпендикулярную щель, которая необходима на струбцине для ровного, перпендикулярного отпиливания концов плинтусов.
    9. Плоским, тонким надфилем или шлифовальной бумагой подчищаем внутреннюю поверхность пропилов.
    Читайте также:  Строительство щитовой бани своими руками: Пошаговая инструкция от самых первых шагов +Видео

    Фото 6. Пример разметки стусла

    Соединяем заготовки для стусла своими руками

    • Прикладываем боковые части к основанию для того, чтобы соединить торцовую часть основания и боковую часть направляющих досок.
    • По ранее сделанным отметкам высверливаем отверстия. Для сверления, вместо одного специального ступенчатого сверла для конфирматов, можно использовать два сверла с разными диаметрами, вначале, широким сверлом, делаем отверстие для основания конфирмата, а затем более тонким сверлом, совпадающим по диаметру с резьбой соединения, высверливаем отверстие необходимой глубины в торце основания.
    • Конфирматами стягиваем детали. Для удобства можно сделать отверстие в центре стусла и закрепить его к ровному основанию, например к столу.
    • Клей можно не использовать, сделать стусло разборным.
    • Делаем запилы в основании стусла, которые в дальнейшем используем как метки для удобства работы.

    Фото 7. Стусло своими руками из дерева с готовыми пропилами по бортам

    Учимся правильно запиливать углы с помощью стусла

    Изготовить стусло своими руками– это только половина дела. Для ровного, под желаемым углом, отпиливания плинтусов, необходимо уметь правильно пользоваться стуслом. Новичкам, без понимания принципа выпиливания углов, приходится помучаться, перед тем какуглы плинтусовполучатся такими как они должны быть. Прежде чем приступить к выполнению ответственной работы, потренируйтесь на дешевых полиуретановых плинтусах или на обрезках деревянных плинтусов.

    Внимание! Основное правило, которое необходимо запомнить новичкам для понимания принципа, пользования стуслом – это соединяемые плинтусы всегда имеют две части, правую и левую:

    • правый плинтус размещайте в стусле с правой стороны, угол отрезают на левой стороне плинтуса;
    • левый плинтус размещайте в стусле с левой стороны, угол отрезают на правой стороне плинтуса.

    Когда приобретете опыт правило можно не игнорировать. Это правило для новичков.

    Еще одно правило – это прижимание плинтусов к разным сторонам стусла к дальней или к ближней от мастера стороне стусла. Правила, чуть позже, рассмотрим на примерах, которые встречаются при ошибках работы со стуслом.

    Выделяют четыре основные ошибки, которые совершают новички, неправильно использующие стусло.

    1) Первая ошибка – неправильный замер плинтусов.На практике, после того как были отпилены углы, они почему-то получались либо короче, либо длиннее необходимой величины.

    Для того, чтобы избежать эту ошибку необходимо длину плинтуса, перед запилом углов, отмерять с запасом в большую сторону от 50 мм. Расстояние плинтуса с уже спиленным углом отмерять по вершине угла, с запасом до 10 мм. Это расстояние может меняться в зависимости того насколько в помещении ровные углы. Если углы ровные, длину плинтуса делают с запасом до 5 мм. При ошибках измерения лучше разделить целый плинтус на части и корректировать его размеры не по углам, а на периферии, за счет прямых вставок.

    2) Вторая ошибка – путаница относительно отпиливания внутреннего и наружного угла.

    Фото 8. Внутренний угол – вершина направлена внутрь от наблюдателя

    Для отпиливания внутреннего угла напольного плинтуса сделать следующее:

    • стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
    • плинтусы прижиматьк противоположной от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
    • правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх справа — налево, отпилить угол;
    • левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева – направо, отпилить угол;
    • соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной от вас – получился внутренний угол.

    Фото 9. Наружный угол – вершина направлена наружу к наблюдателю

    Для отпиливания наружного угла напольного плинтуса сделать следующее:

    • стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
    • плинтусы прижимать к ближней от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
    • правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева — направо, отпилить угол;
    • левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх справа — налево, отпилить угол;
    • соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной к вам – получился наружный угол.

    3) Третья ошибка – путаница относительно отпиливания потолочных плинтусов. Они расположены иначе относительно пола и поэтому запиливаются по разному в сравнении с половыми плинтусами.

    Фото 10. Внутренний угол потолочного плинтуса

    Для отпиливания внутреннего угла потолочного плинтуса сделать следующее:

    • стусло разместить на столе параллельно относительно вас;
    • плинтусы прижимать к ближней от вас стороне стусла (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
    • правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх слева-направо, отпилить угол;
    • левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх справа-налево, отпилить угол;
    • соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной от вас – получился внутренний угол.
    Читайте также:  Чем отмыть кафель в ванной комнате: средства, очистка межплиточных швов

    Фото 11. Наружный угол потолочного плинтуса

    Для отпиливания наружного угла потолочного плинтуса сделать следующее:

    • стусло разместить на столе параллельно относительно вас (когда поймете принцип можете это правило не соблюдать);
    • плинтусы прижимать к противоположной от вас стороне стусла;
    • правый плинтус разместить с правой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу в верх справа — налево, отпилить угол;
    • левый плинтус разместить с левой стороны и подвести к линии, идущей по диагонали, снизу вверх слева – направо, отпилить угол;
    • соединить правую и левую части плинтуса получается угол с вершиной к вам – получился наружный угол.

    4) Четвертая ошибка – после отпиливания плинтусов с правильным углом они тем не менее не совпадают.

    Ошибка в том, что перед отпиливанием, плинтусы в стусле были установлены не так как они будут закреплены на полу или потолке. Установите плинтус в стусле, перед запилом угла, так как он будет закреплен на поверхности пола или потолка.

    Надеемся, наши советы как изготовить стусло своими рукамии как им правильно пользоваться, помогли вам в работе.

    Технология монтажа черепицы Шинглас – правила пошаговой укладки кровли

    Современным представителем нерулонного материала для крыши считают черепицу «Шинглас» («Shinglas») от ТМ Технониколь. Гибкие гонты − это листы 1000х317, 1000х333, 1000х335 мм, один конец которых вырезан фигурно.

    Глядя на их нарезку, можно догадаться, к какой коллекции относится лист: «Аккорду», «Джазу», «Сонате», «Танго», «Трио», «Кантри», «Ранчо», «Финской» или другой.

    Классификация

    При укладке мягкой кровли Шинглас можно обратить внимание на разнообразие цветовой палитры под основу и посыпку, а также структуры (двух-, трех-, многослойной).

    Кровельное покрытие из пяти слоев включает:

    • битумный полимер с клеевой основой и пленкой для защиты;
    • видоизмененный битум;
    • нетканый стеклохолст;
    • видоизмененный битум;
    • посыпку из базальта.

    Специфические особенности черепицы Shinglas

    Их достаточно много, но можно выделить основные:

    1. Продолжительность эксплуатации покрытия составляет четверть века, а для ламинированных представителей − полвека.
    2. Битумная черепица shinglas востребована для скатной (уклон свыше 12%), луковичной и шатровой кровли.
    3. Устойчивость к высоким и низким температурам (-70̊ до +90̊).
    4. Востребована при строительстве малоэтажных домов.
    5. Отменные шумоизоляционные свойства по сравнению с иными кровельными покрытиями.
    6. Устойчивость к ультрафиолетовым лучам, сильным порывам ветра, кислотным дождям и осадкам в виде града.
    7. Антикоррозийные свойства.
    8. Перерасход материала достаточно низкий даже на крышах фигурной вырезки.
    9. Легкость.
    10. Возможен монтаж поверх изношенных покрытий битумом.
    11. Стойкость цвета в течение всего эксплуатационного периода.
    12. Исключена возможность конденсации электрозарядов и привлечения разрядов молнии.
    13. Исключена возможность возгорания при неожиданном появлении открытого источника огня.

    Как вычислить расходную норму материала

    При монтаже черепицы Шинглас важно правильно рассчитать нужное число гонтов и комплектующих к ней.

    Для этого важно знать:

    • длины торцевых составляющих, коньков, ендовных ковров, ребер, карнизов, примыканий;
    • суммарную площадь крыши;
    • периметры дымоходов и приспособлений для вентиляции.

    Необходимо использовать материалы:

    • ендовый ковер;
    • коньково-карнизную черепицу;
    • подкладочный ковер;
    • капельники, фронтонные планки, примыкания из металла;
    • барьер ОС ГЧ;
    • битумную мастику;
    • гальванизированные гвозди для мягкой кровли;
    • черепицу «Джаз» или иных серий.

    Величина расхода кровельного материала при укладке черепицы Шинглас для каждой разновидности вычисляется индивидуально.

    Предварительная подготовка основания

    Материалом для несущих конструкций может выступать дерево, металл и железобетон. При выборе стропил необходимо обращать внимание на форму кровли и возможную нагрузку. Ширина шага стропил находится в пределах 0,6 –1,5 м. В качестве покрытия чаще всего пользуются влагостойкой фанерой, досками (обрезными/шпунтованными), ориентировано-стружечные плитами.

    При малом шаге стропил эти материалы выбирают из числа более надежных (с толщиной от 12 до 37 мм). Их монтаж осуществляется таким образом, чтобы высотный перепад не превышал двух миллиметров, а щель между досками − пяти миллиметров, между листами − трех миллиметров. Все древесные стропила, доски необходимо пропитать огнебиозащитными составами.

    Как усилить карнизный свес

    Для этого на подкладочный ковер необходимо наложить карнизные планки, которые закрепить на участках через 15-20 см равномерно, в точке нахлеста − через 3 см, а затем покрыть коньково-карнизной черепицей.

    Строительная мастика пригодится для промазывания краев листов.

    Как монтировать подкладочный ковер

    Если уклон кровли превышает 18̊ С, то технология укладки Шинглас такова:

    1. Коньки покрывают на 0,5 м по ширине.
    2. Свесы (карнизные, торцевые) − на 0,4 м.

    Если уклон крыши меньше 18̊ С, то:

    1. Покрытию подлежит вся ее поверхность.
    2. Рулоны нужно класть снизу вверх, выдерживая параллель с карнизными свесами.
    3. Нахлесты промазать мастикой.
    4. Выдержать крепежный шаг −20 см.

    Как усилить фронтонные свесы

    С помощью торцевых планок, которые перед монтажом необходимо промазать мастикой и установить на слой-подкладку. Прежде чем класть гонты, надо подрезать верхние углы.

    Как подготовить ендовы

    Процедура взаимосвязана с методом монтажа: открытым или путем подреза. Независимо от способа и уклона, в ендовах настилается «Барьер ОС ГЧ» метровой шириной − битумно-полимерный материал на самоклеющейся основе.

    Читайте также:  Станок из дрели для резки листового металла

    Если применяется открытый метод, тогда сверху этого слоя укладывается ендовный ковер с метровой шириной, а края листов смазываются мастикой и крепятся гвоздями. В условиях жаркого климата ендовный ковер можно заменить листом из металла, стойким к коррозии.

    Как разметить кровельный скат

    С помощью мела. При врезке мансардного либо слухового окна процедура стартует от центра верхней части проема. Основная задача при разметке ската кровли заключается именно в выравнивании гонтов, а не в обозначении точек их крепления. Важно помнить, что вертикальные знаки ставятся через один метр, а горизонтальные − через 80 см.

    Укладка гибкой кровли Shinglas

    Прежде чем приступить к монтажу мягкой черепицы Шинглас, нужно запомнить общие советы:

    1. Чтобы гонты в упаковке легко разъединились, тару изогнуть и встряхнуть.
    2. Если на улице прохладно, то гибкая кровля перед монтажом должна находиться в тепле 24 часа.
    3. Самоклеющуюся полосу нагреть строительным феном.
    4. Перед стартом работ снять защитную пленку.
    5. Если хотите соблюсти цветовую гамму черепицы, гонты по очереди извлекать из различных упаковок.
    6. Когда гонты нарезаются, обязательно подложите доску, чтобы не повредить нижнее покрытие.
    7. Укладка гибкой черепицы Шинглас осуществляется снизу вверх.

    Как зафиксировать обычную черепицу Шинглас

    1. Если уклон крыши менее 45̊, то, чтобы закрепить гонт, нужны четыре гвоздя.
    2. Если уклон больше, то число крепежа возрастает до шести.

    Что такое стартовая полоса для монтажа

    Ею является коньково-карнизная черепица либо гонт со срезанными выступающими лепестками. Стартовую полосу крепят гвоздями, а те места, где нет клейкого слоя, должны покрываться мастикой.

    Как монтировать 1-й, 2-й и следующие ряды покрытия

    Первый − укладывают, отступив пару сантиметров от стартовой полосы и середины карниза в сторону фронтонов. Каждый последующий ряд размещают, сместив так, чтобы получилась качественная картинка согласно готовому проекту.

    Технология укладки ендовы

    Данная процедура выполняется несколькими способами:

    1. «Открытым». Листы кладут на ендовный ковер и срезают таким образом, чтобы образовался желоб 5-15 см. В случае обильного листопада можно предусмотреть максимальную ширину желоба.
    1. «Подреза». Такой метод востребован, если скаты имеют разные углы наклона. Так, при малом угле надо покрыть гонтами, чтобы они накладывались на более крутой скат на величину 30 см. Верхушку листов крепят гвоздями. Далее выполняется монтаж гибкой черепицы Шинглас на скат с большим углом наклона. Сделав отступ 8 см от центра ендовы, нужно отбить меловую линию и удалять лишнее. Концы листов обработать мастикой, а у верхних − срезать углы. Читайте также: “Виды мягкой кровли Шинглас, характеристики, технология монтажа”.

    Как подготовить ребра скатов и коньков

    Для выполнения этой процедуры можно воспользоваться несколькими технологиями:

    1. С помощью коньково-карнизного покрытия. Согласно имеющейся перфорации, кровлю разделяют на три части. Монтаж выполняют снизу, а при подготовке коньков нужно обязательно учесть направление приоритетных ветров, поэтому устройством занимаются на противоположной стороне. Рядовые листы можно использовать при других формах нарезки. Чтобы облегчить сам процесс сгибания гонтов под конкретным углом, некоторые мастера предпочитают подогретые трубы диаметром 10 мм.
    1. Сегментным способом, который подходит только для искривленных поверхностей. Вначале на кровлю Шинглас технониколь размещают подкладочный ковер и на нем делают разметку. Сегменты поверхности покрывают гонтами, а стыки изолируют с помощью карнизно-коньковой черепицы.
    1. Бесшовным способом. Данная технология предполагает размещение подкладочного ковра с разметкой шага, соответствующего половинке лепестка черепицы. Разделительные полосы нужно провести к вершине, а гонты разделить на лепестки, уложив таким способом начальный ряд кровли. Каждый последующий смещается на величину ширины половинки лепестка.

    1. К стене. Данная процедура включает оштукатуривание стены и ее покрытие праймером. Далее на нее устанавливается рейка с поперечным сечением треугольной формы, на которую заводится гонт. Затем ендовный ковер необходимо разрезать на 50-ти сантиметровые полоски, покрыть мастикой и поместить на примыкание. При этом на стену должно ложиться от 30 см и более ковра, верхняя часть которого крепится фартуком из металла. Имеющиеся щели должны быть заделаны герметиком.
    1. К дымоходу. Если он кирпичный, то укладка Технониколь выполняется в той же последовательности, что и при укладке к стене. Примыкание к дымоходам отличается необходимостью вырезания из ендовы выкройки и подготовки разжелобка для выхода сточной воды.

    Что считают проходными элементами

    Это особые устройства, которые крепятся к черепице гвоздями. Сверху на них нужно уложить листы, обрезать и изолировать мастикой. Затем на проходные элементы монтировать кровельные выходы, которые классифицируются на неизолированные (для южных регионов) и изолированные полиуретаном (для северных).

    Проходные элементы можно герметизировать с помощью:

    • Фасонных резиновых деталей из ЭПДМ. Они нашли применение как комплектующие труб с поперечным сечением 10-250 мм. Сначала горизонтальную поверхность надо покрыть мастикой и сверху наложить выкройку из гонтов. Верхушку фасонной детали затянуть хомутом из металла и нанести герметик из полиуретана или полисульфида.
    • Стакана из стали, который востребован для трубных изделий диаметром менее 10 мм и др. Приспособление устанавливается на подкладочный ковер. Сверху и снизу стакана нужно нанести теплую мастику, а на нее сверху − обрезанные листы для плотного контакта. Стальное изделие надо до середины заполнить монтажной пеной, далее герметиком из полиуретана или тиокола. В случае стабильного нагревания труб потребуется монтаж короба с минеральным утеплителем негорючего свойства. Данная процедура примыкания к коробу напоминает схему к стене.
    Читайте также:  Способы порошковой окраски металла

    Обслуживание кровли

    Важен не только квалифицированный монтаж мягкой кровли Шинглас, но и правильный уход за ней. Несмотря на то, что покрытие из битумной черепицы простое в обслуживании, оно все-таки нуждается в своевременных посезонных осмотрах. Особенное внимание нужно уделить конькам, ендовному ковру, проходам и примыканиям. Только так можно обнаружить возможные повреждения и ликвидировать их еще на начальных этапах.

    Обслуживание кровли включает очистку от грязи, мусора, различных семян во избежание появления мхов, лишайников и различных растений на ее поверхности. Обязательна очистка от снега.

    Ремонт

    Процедура несложная, представляющая замену испорченных участков кровли новыми или обычное наложение заплаток. Ремонт можно выполнить самостоятельно, прогрев новые куски строительным феном, а затем закрепив их гвоздями, мастикой. Заплата должна быть больше разрушенного места на десять сантиметров.

    Зная теперь, как укладывать Шинглас черепицу, вы обеспечите длительную эксплуатацию и красоту здания, сэкономите деньги без ущерба качеству, а воспользовавшись разнообразной цветовой гаммой и фигурной нарезкой, дадите широкий простор своим творческим изобретениям.

    Технология монтажа черепицы Шинглас – правила пошаговой укладки кровли

    Стройматериалы напрямую от 20-ти производителей

    Наш Инстаграм

    Наш Инстаграм

    Наш Инстаграм

    Наш Инстаграм

    Монтаж скатной крыши с гибкой черепицей ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS

    Кровельные работы: подготовка и техника безопасности

    Устройство крыши – важнейший элемент теплообмена внутри помещения. Неправильно обустроенная крыша приведет к таким последствиям как:

    • Промерзание;
    • Появление грибка (снижение срока службы конструкций);
    • Образование конденсата и гниение деревянных элементов кровли.

    Этих неприятных моментов можно полностью избежать, если использовать качественные кровельные материалы Shinglas и точно следовать всем этапам укладки гибкой черепицы.

    Монтаж кровли – работы повышенной опасности. Поэтому кровельщик должен знать технику безопасности при работе на высоте и использовать средства индивидуальной защиты – каска, страховочная привязь, веревки с карабинами и блокирующими устройствами.

    Ограничения для монтажа кровли

    К ограничениям по монтажу кровли относятся:

    • Дождь (опасность подскальзывания);
    • Сильный ветер (больше 6 баллов) – опасность срыва конструкции и падения.

    Инструменты для монтажа гибкой черепицы

    Для монтажа непосредственно гибкой черепицы Технониколь Shinglas вам понадобятся следующие инструменты:

    1. Рулетка
    2. Строительный карандаш
    3. Шнурка-отбивка
    4. Молоток
    5. Ножницы по металлу
    6. Шпатель
    7. Кровельный нож
    8. Мастика фиксер Технониколь
    9. Пистолет для мастики
    10. Строительный фен
    11. Кровельные гвозди

    Пароизоляция крыши

    Пароизоляция необходима для защиты от влаги утеплителя и элементов крыши от плесени, гниения. Пароизоляционный слой защищает от испарений, идущих изнутри дома, и крепится он к стропильным ногам под теплоизоляцией без провисаний. Например, вы можете использовать пароизоляционную пленку Технониколь Оптима, которая крепится любой из сторон к стропилам скобами строительным степлером или гвоздями с плоской шляпкой внахлест 10-15см. Места нахлеста герметизируются с помощью двухсторонней акриловой клейкой лентой Технониколь.

    После монтажа и герметизации пароизоляционной пленки, монтируется внутренняя обрешетка, на которой и будет держаться утеплитель:

    Теплоизоляция крыши: монтаж утеплителя

    Следующим шагом будет монтаж утеплителя. В качестве теплоизоляции можно использовать негорючие плиты на основе каменной ваты Технолайт Экстра:

    При работе с теплоизоляцией очень важно соблюдать три правила:

    • Вскрывать упаковку следует строго на месте строительства, теплоизоляцию нужно защитить от осадков;
    • Работать в перчатках, респираторе и защитных очках;
    • Плиты теплоизоляции нельзя ломать, только резать ножовкой или кровельным ножом.

    Слой теплоизоляции укладывается на стропильную конструкцию. Желательно, чтобы шаг стропил совпадал с шириной плит, либо плиты нарезать (если шаг стропил меньше), плиты укладываются враспор, для исключения мостов холода:

    Ветрозащита и гидроизоляция крыши

    Несмотря на пароизоляцию изнутри, при перепадах температур или высоком уровне влажности, внутри слоя утеплителя может скапливаться конденсат. После монтажа теплоизоляции, необходимо защитить ее от атмосферной влаги. Для этого снаружи монтируется защитная диффузионная мембрана Технониколь.

    Мембрана защищает утеплитель и внутренние элементы конструкции от выветривания и потери тепла, предохраняет утеплитель от влаги, проникающей из внешней среды под наружную облицовку здания. Это позволяет избежать образования конденсата в утеплителе под воздействием теплого влажного воздуха отапливаемых помещений.

    Такая мембрана может служить даже временной кровлей до 4-х месяцев, если по каким-либо причинам монтажно-строительные работы приостанавливаются.

    Рулон мембраны раскатывается прямо поверх изоляции, без зазоров, внахлест 10-15 см. Проклейка нахлестов производится также клейкой двусторонней акриловой лентой Технониколь. Этой же ленктой проклеиваются места примыканий к прочим конструкциям кровли.

    После укладки, мембрану крепят к стропилам только с помощью контробрешетки, которая прибивается гвоздями к стропилам:

    Подкровельная вентиляция крыши: монтаж обрешетки

    Прежде всего, все деревянные конструкции должны быть обработаны защитными составами, такими, как огнебиозащита Технониколь для древесины. Она защитит от грибка, гнили, плесени, насекомых. После обработки, конструкции должны просохнуть не менее 24 часов.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: