Технология заливки наливного пола. Как залить наливной пол своими руками?

Как правильно заливать наливной пол – все секреты и хитрости технологии

Полимерные наливные покрытия сокращают сроки строительных работ. Ассортимент готовых смесей с подробными инструкциями позволяет разобраться, как правильно заливать наливной пол. Технологически процедура не представляет сложностей и занимает минимум времени.

Условия применения технологии

Самовыравнивающийся пол – это быстрый способ создать идеально ровную поверхность. Состав очень быстро схватывается, после чего можно приступать к строительным или отделочным работам. Заливают наливной самовыравнивающийся материал в следующих целях:

• организация стяжки для выравнивания бетона при подготовке к финишному покрытию. Идея залить тонкий слой от 2 до 30 мм – способ устранить неровности старой поверхности;
• выполнение стяжки при укладке гидроизоляции из рулонных, пленочных материалов на промасленный бетон или дерево. Слой должен быть 30-60 мм;
• выполнение термоизоляции перед утеплением. Монолитные наливные полы возвышаются над основной поверхностью на 30-60 мм;
• укладка водяного или электрического теплого пола. Самовыравнивающий материал скрывает коммуникации. Заливка не должна быть больше 30 мм.

Важно! Общий слой поверхности в последнем случае – не более 60 мм. Так меньше расходуются энергоносители.

Какие смеси можно использовать?

Наливной гладкий пол выглядит красиво, но перед тем, как начать правильно его заливать, работая своими руками, нужно определиться с выбором смеси. Строители рекомендуют использовать:

• составы для базового выравнивания с крупнозернистыми фракциями, накладывая их на 2-10 см;
• финишные продукты – наносятся тонкими пластами 3-4 см под декоративную отделку;
• декоративные смеси.

Важно! При нанесении второго слоя используются материалы с наполнителями, которые требуют промежуточной просушки от 24 до 48 часов.

Смеси для бесшовного покрытия

Полимерные составы изготавливаются из олигомеров, что придает им жидкость и вязкость. Пигменты, наполнители в виде порошков и чешуек обеспечивают декоративный эффект. Самовыравнивающий пол в зависимости от толщины бывает жестким, эластичным и высоконаполненным, по типу поверхности – глянцевым, матовым и текстурным.

Потенциальных покупателей самонивелирующихся смесей волнует вопрос об особенностях их применения. Это зависит от типа эластомера:

• эпоксидные компаунды – подходят для гаражей, складов и стоянок. Покрытие выдерживает механические нагрузки. Базовый состав серого цвета, может пигментироваться;
• полиуретановые – полимерные наливные полы гигиеничны, эластичны, обладают стойкостью к ударам. С их помощью можно создавать 3-D рисунки, выбирая в качестве основы кварцевый песок, крошку минералов, ракушки, баннерную ткань с фотопечатью;
• метилметакрилатики – выдерживают нагрузки при сжатии, растяжении и сгибе, поэтому подходят для промышленных помещений;

• эпоксидно-уретановые – стойкость к истиранию и вибрациям оправдывает применение составов в общественных зданиях и торговых центрах;
• полимерцементные – используются в экстремальных условиях (при колебаниях температур, высоких нагрузках).

Совет! Полиуретановые смеси – гигиеничный, водостойкий материал, с которым не нужно задумываться, как правильно залить наливной пол в квартире.

Этапы выполнения наливного пола

Подробное описание работ поможет разобраться, как же правильно и быстро заливать полимерный наливной самовыравнивающийся состав, чтобы сделать пол.

Покупка материалов и инструментов

Выбор материалов следует выполнять до непосредственной заливки, список покупок должен выглядеть так:

• смесь с нивелирующими свойствами;
• грунтовка с глубоким проникновением;
• уровень и влагомер;
• емкость для раствора;
• дрель с насадкой-миксером;
• кисть или игольчатый валик, шпатель;
• специальная ракля;
• герметики, антисептики;
• гидроизолирующий состав;
• демпферная лента.

На заметку! В качестве временных элементов для определения уровня понадобятся металлические маяки-реперы.

Расчет расхода смеси

На начальном этапе выглядит наливной пол как густая масса, которая очень быстро высыхает. Чтобы сэкономить и правильно рассчитать ее расход, выполните:

1. Анализ общего состояния покрытия. Глубокие, более 5 см, трещины требуют организации базового слоя.
2. Определение самой высокой точкой. Спроектируйте ее от поверхности стены при помощи уровня, поставьте разметку маяками. Самый большой перепад и будет толщиной стяжки поверхности.
3. Расчеты. Количество смеси в мешке нужно умножить на высоту слоя и квадратуру помещения. Разделив результат на массу одного мешка, можно узнать количество упаковок.

На заметку! Расход сухого материала при глубине 1 мм и площади 1 м 2 составляет от 1,5 до 1,8 кг.

Начальная подготовка поверхности

Подготовка основания осуществляется следующим образом:

1. Демонтаж покрытия.
2. Снятие плинтусов и дверей.
3. Очистка поверхности щеткой или шлифмашинкой для удаления клея, крошек бетона.
4. Уборка строительного мусора.
5. Смачивание и обезжиривание поверхности мыльным раствором.
6. Шпаклевка трещин и щелей – так возможна качественная подготовка основания. Лучше использовать средства на основе смолы или клея.

На заметку! Подготавливать поверхности для заливки наливного пола нельзя при минусовой температуре и доступе воздуха.

Нанесение грунтовки и гидроизоляции

Для грунтования своими руками понадобится кисть, валик и универсальная смесь. Она наносится тонким слоем с просушкой. При работе с пористыми и сухими поверхностями можно наложить грунтующий состав вторым слоем.

Как правильно заливать наливной пол, чтобы покрытие было ровным? При наличии щелей на поверхности, около стыков и в местах коммуникаций выполнить гидроизоляцию из:

• рулонных или пленочных мембран – полимерные продукты удерживают влагу и сохраняют тепло;
• мастики – клеевой состав на основе смол или жидкой резины, который создает гидрофобную пленку;
• порошковых смесей – изготавливаются из вяжущих и пластификаторных компонентов, разводятся водой.

Важно! Гидроизоляция выполняется после полного высыхания грунтовки.

Установка маячков

При установке отметок определяется толщина заливки. Это делается так:

1. От порога двери вверх по поверхности стены замеряется 1 м и выставляется отметка.
2. По периметру комнаты проводится отрезок – контрольная параллель.
3. Вниз от нее проводится вторая линия, которая удаляется на 1м.
4. Для простоты ориентировки забиваются гвозди, и по ним на стене натягивается веревка.
5. По отметкам на стене ставятся маячки.

Совет! Используйте в качестве маяков для наливного пола рейки из дерева или профили из металла, уложенные на расстоянии чуть больше длины правила.

Контроль температуры в помещении

При какой температуре можно делать наливной пол? Для эпоксидных и полимерных смесей температурный режим равняется +10 — +25 градусов. Понижение диапазона приводит к снижению скорости полимеризации, увеличение – к ускорению высыхания.

Если наливной пол выполняется зимой, то следует знать, при какой температуре поверхности и в комнате его можно залить. Температура основания должна быть не менее +5 градусов, а в квартире – на 2-4 градуса больше.

Важно! Заливать раствор на бетоне с антиморозными добавками нельзя из-за отсутствия качественной адгезии.

Порядок приготовления смеси

Правильная подготовка раствора обеспечивает качество и скорость работ. Детальная инструкция выглядит следующим образом:

1. Изучение алгоритма производителя наливного пола на упаковке.
2. Добавление горячей воды в емкость для сокращения сроков застывания.
3. Отмер смеси при помощи мерного стакана и добавление ее к воде.
4. Перемешивание раствора дрелью с насадкой-миксером. Масса должна быть однородной, равномерной, без комочков.

Важно! Пользоваться готовой самовыравнивающейся смесью нужно за 15-20 минут, поэтому для начала разведите часть упаковки.

Процесс заливки

Как правильно заливать наливной пол за один день? Работать очень быстро, чтобы получить однородную поверхность:

1. Заливка наливного пола начинается от дальней точки помещения.
2. Слой смеси распределяется по маякам при помощи шпателя или правила.
3. Игольчатым валиком удаляют пустоты.
4. Повторно выравнивается не застывший раствор.
5. На невысохшие полимерные полы накладывается пленка. Можно пропустить этот этап, а смачивать поверхность водой.
6. Бетонное основание набирает прочность на 28 дней, цементно-песчаные составы – за 48 часов, а полимеры – за 24 часа.
7. Проверка прочности стяжки. Чтобы исключить следы продавливания, делается опорный островок.
8. Удаление реек и заливка пустот вторым слоем.
9. Поверхность будет готова для декорирования и расстановки мебели через 2-3 дня.

Совет! Чтобы ходить по свежему основанию, используйте краскоступы или игольчатую подошву для обуви.

Когда наносят второй слой?

Можно ли наносить наливной пол вторым слоем на бетонное основание? Ответ положительный, если поверхность высыхала на протяжении 28 дней. Для стяжки из цемента, песка и полимера требуется проконтролировать прочность – остаточная влажность материала должна быть не более 4 %.

Выполнение декора

Как правильно и качественно залить 3D рисунок, чтобы получился красивый наливной самовыравнивающий пол? Инструкция выглядит так:

1. На баннерную ткань лазерной печатью наносятся рисунок.
2. Материал укладывается на поверхность, выравнивается.
3. Наливной пол грунтуется.
4. Рисунок наклеивается полимерным клеем, после чего срезаются кусочки у стены.
5. Через 24-48 часов после высыхания клея наносят наполнители – гравий, песок, мраморную крошку и выравнивают.

Совет! Используйте рисунки после ремонта наливного пола – они скроют возможные недостатки.

Наливные полы, залитые своими руками, станут надежным, прочным и красивым покрытием без швов. Процесс работ при знании технологии очень прост, но и строители-новички вполне могут использовать полимерные смеси.

Как залить наливной пол своими руками

Перед укладкой любого напольного покрытия необходимо тщательно выровнять основание. Раньше для проведения такой работы использовали стандартную цементно-песчаную смесь, которую заливали между маяками и выравнивали правилом. Строительные технологии с каждым годом совершенствуются, сейчас операции по устройству качественного основания намного упростились. Из нашей статьи узнаем, как сделать наливной пол своими руками.

Пошаговая инструкция по заливке наливного пола

Перед тем, как приступать к основным работам необходимо подготовить следующий инструмент:

• ведро или таз для замешивания строительного раствора;
• электродрель со специальной насадкой, венчиком;
• правило или ракля для предварительного выравнивания смеси;
• лазерный уровень;
• маяки;
• игольчатый валик(используется для уплотнения раствора, позволяет регулировать его толщину);
• специальные накладки на обувь, краскоступы.

После подготовки необходимого инструмента приступаем к очистке основания от грязи и строительного мусора. Раствор должен ложиться на бетонную правильно подготовленную поверхность. При наличии пыльной не покрытой грунтовкой основы смесь будет плохо укладываться и отслаиваться. Через некоторое время на поверхности появятся многочисленные трещины.

правила подготовки основания регламентированы строительными нормами и правилами снип 3.04.01 от 1987 года. Согласно этим нормативным актам базовая поверхность должна быть:

• сухой с уровнем влажности не более 2%.
• прочной, черновой пол должен выдерживать минимальную нагрузку 10 мпа.
• вызревшей (требование актуально для предварительного выравнивания цементно-песчаной стяжкой) не менее 28 дней с момента укладки.

Основание очищают от пыли, строительного мусора и грязных пятен. Для удаления грязи используется жёсткая металлическая щётка или растворители, мусор убирают при помощи веника или пылесоса. Отслаивающиеся участки основания снимают, трещины расширяют и заполняют быстро сохнущими смесями.

Поверхность ангидридных стяжек обрабатывают шлифмашинкой до момента появления наполнителя. После проведения всех подготовительных операций поверхность базового слоя покрывают грунтовкой глубокого проникновения. Примерами таких растворов может быть «Бетоноконтакт» или СТ-17. Раствор наносится в трои слоя при помощи широкой малярной кисти. Высыхание поверхности между укладкой пластов проходит в течение 12 часов.

Замешиваем раствор

Перед проведением монтажных работ необходимо правильно выбрать раствор для наливного пола. При покупке материала необходимо ознакомиться с его техническими характеристиками и возможностью использования на различных типах основания. Хорошей популярность среди пользователей получили такие составы:

• «Основит», применяется для предварительной подготовки базовой поверхности;
• состав «Волма»;
• наливной пол от фирмы «Юнис»;
• самовыравнивающиеся смеси «Горизонт»;
• «Бергауф».

При выборе любого из вышеописанных материалов необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией производителя. Здесь содержится информация о количестве воды на определённую массу сухой смеси, а также написано сколько сохнет наливной пол – 1 мм стяжки.

На этапе приготовления раствора в ведро или другую ёмкость отмеряем и заливаем необходимое количество воды, затем засыпаем сухие компоненты. Ингредиенты тщательно перемешиваем миксером до получения однородной консистенции. Жизнеспособность раствора во многом зависит от используемого вяжущего вещества. Смесь необходимо уложить на базовую поверхность и выровнять на протяжении 30-60 минут.

Мы уже разобрались с вопросом о том, можно ли заливать тёплый раствор, но есть ещё один нюанс, который необходимо учесть при работе с наливными полами. Некоторые строители добавляют увеличенное количество воды в состав, обосновывая свои действия лучшей пластичностью смеси. Этого нельзя делать, ведь раствор потеряет свои базовые свойства, через некоторое время он расслоится, потрескается и потеряет прочность.

Залив наливного пола

Не все знают, как ровно залить приготовленный состав на базовую поверхность, но это сделать достаточно просто. Берём водяной нивелир или лазерный уровень и проверяем перепады высот основания, определяем толщину слоя стяжки. Если в ванне установлен водяной тёплый пол, то за два дня до проведения основных работ такую систему обогрева отключают, обратно включают через 7 дней с момента заливки пола, что предотвратит появление трещин.

При необходимости заливки тонкого слоя стяжки в пределах нескольких миллиметров состав выливают из ведра на базовую поверхность и аккуратно распределяют по покрытию при помощи широкого шпателя или ракли. Если толщина стяжки находится в пределах 3-5 миллиметров, для её равномерного нанесения устанавливают специальные направляющие рейки, маяки. Они устанавливаются на определённом расстоянии друг от друга, раствор в этом случае предварительно разравнивается правилом.

После заливки поверхность прокатывают игольчатым валиком в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Благодаря выполнению таких работ смесь уплотняется, иголки позволяют удалить пузырьки воздуха из раствора.

Расход наливного пола, толщина

Количество строительной смеси для устройства 1 миллиметра стяжки наливного пола обычно указано на упаковке производителя. Для определения расхода материала на м2 существуют специальные калькуляторы, которые есть на многих строительных сайтах. При расчёте этого параметра необходимо учитывать следующие нюансы:

1. Правильная подготовка основания для минимализации перепадов высот. Во время подготовительных процедур необходимо замазать раствором все выбоины, тщательно заделать трещины.
2. Наносим грунтовку глубокого проникновения. Этот состав заполняет микротрещины, улучшает адгезию базовой поверхности. Два слоя грунтовки позволяют уменьшить расход самовыравнивающей стяжки не меньше, чем на 10%.
3. Рекомендованная толщина наливного пола находится в пределах 5-8 миллиметров. Существуют составы для устройства стяжки увеличенной толщины, в пределах 9-10 сантиметров. Такие покрытия могут деформироваться под влиянием различных нагрузок. Чтобы этого не случилось, в их состав вводится армирующее волокно.

Подсчёт количества наливного пола определяется в кубических метрах. Перед выбором этого строительного материала необходимо измерить длину и ширину помещения и умножить результат на толщину стяжки. Комнату со сложной геометрией делят на несколько участков, получают площадь каждого из них и суммируют результаты.

Рассмотрим конкретный пример для помещения с габаритными размерами 3*5 метров и толщиной стяжки 5 миллиметров. Для начала вычисляем площадь комнаты 3*5=15 м2. Количество раствора для заливки 1м2 у многих производителей равняется 1,5 килограмма, значит на каждый квадратный метр нашего помещения понадобится 5*1,5=7,5 килограммов состава. На общую площадь необходимо взять 15*7,5=112,5 килограмма. Многих пользователей интересует вопрос о том, сколько может перекрыть один мешок 20 кг на сколько метров хватит. Для нашего случая при стяжке в 5 миллиметров 20/7,5=2,66м2.

Чтобы сократить количество смеси для устройства наливного пола необходимо:

1. Предварительно выровнять поверхность более дешёвым подстилочным слоем, например, составом старатели быстротвердеющий. Хороший результат даёт засыпка по цементно-песчаному раствору сухого песка. После схватывания стяжки излишки этого сыпучего материала сметают с поверхности. Такой способ даёт возможность улучшить адгезию основания и уложить минимально возможный верхний отделочный слой.
2. Заливку пола проводите при помощи специального инструмента, применяйте для этого раклю, широкий металлический шпатель и игольчатый валик для уплотнения состава.
3. Выбирайте растворы от проверенных производителей, на современном строительном рынке присутствует много подделок. Недобросовестные производители добавляют в базовый состав утяжеляющие добавки, что увеличивает расход стяжки.

Технология и инструкция по заливке

При устройстве наливного пола необходимо позаботится о дополнительной теплоизоляционной прослойке, которая укладывается на бетонную плиту. Теплоизоляционный слой может выполняться из гранул керамзита. В таком случае материал перекрывают цементно-песчаной стяжкой, которая дополнительно выравнивает основание.

Самовыравнивающиеся смеси можно заливать самостоятельно без помощи опытного строителя. Помните о том, что рабочий раствор должен иметь однородную консистенцию. В состав смеси входят полимерные добавки, например эпоксидная смола и наполнители. Качество покрытия будет зависеть от правильности подготовки основания и соблюдения технологии монтажа. Многие пользователи не знают, в чём разница наливного пола и стяжки. Первая смесь выливается на предварительно подготовленное основание и самостоятельно растекается по поверхности. Состав можно подкорректировать при помощи ракли и игольчатого валика. В то же время стандартный цементно-песчаный раствор выравнивают по предварительно закреплённым направляющим, маякам.

Важным этапом подготовительных работ считается очистка основания от грязи и строительного мусора. После очистки на поверхность наносят грунтовку глубокого проникновения в несколько слоёв. Такой состав заполняет мелкие трещины, позволяет улучшить адгезию основания. Для бетонного пола рекомендовано использовать специальный раствор «Бетоноконтакт». Для нанесения грунтовки используется широкая малярная кисть или валик со средней длиной ворса. Кроме бетонного основания самовыравнивающиеся смеси можно укладывать и на деревянный пол без стяжки (черновой), но такие поверхности нужно дополнительно обрабатывать антисептиком.

Для уменьшения расхода дорогостоящего финишного состава рекомендовано заливать черновой грубый пол. Такой слой наносят через 12 часов после промазки поверхности грунтовкой. Толщина стяжки в пределах 3 миллиметров для полиуретановых смесей. Эпоксидный наливной пол заливают через 17 часов после проведения подготовительных операций. Во время проведения таких работ состав равномерно распределяют по основанию. При наличии помещения с большой площадью смеси укладывают полосами, затем соединяют участки. Для регулирования толщины стяжки используется ракель с зазорами нужной высоты.

При обустройстве базового слоя необходимо предварительно уплотнить смесь, чтоб в её составе не оказалось пузырьков с воздухом. Для этого применяется игольчатый валик с длинными шипами. Инструментом нужно двигать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Валик не вытаскивают со стяжки при одинаковом направлении обработки.

На завершающем этапе наносится декоративное покрытие, но перерыв между устройством грубого и финишного покрытия не должен превышать двух суток. Толщина этой стяжки должна находиться в пределах 2-3 миллиметра. Для улучшения технических характеристик покрытия и придания ему блеска на поверхность наносят тонкий слой полиуретанового лака. Таким образом, получают бесшовный монолитный наливной пол, который не даст усадки под влиянием температур. Пространство по периметру стен и возле дверей заполняют герметиком.

При какой температуре

Многих пользователей интересует вопрос о том, как делать наливной пол в квартире. При выполнении таких работ необходимо строго придерживаться инструкций производителя, обеспечить правильный температурно-влажностный режим в помещении. Здесь нужно руководствоваться отдельными параметрами для конкретного раствора. При температуре меньшей от указанного значения раствор будет плохо растекаться по поверхности, дольше застывать, увеличивается его расход. Если температура больше указанной границы то смесь затвердеет быстрее, чем нужно, но это скажется на качестве покрытия. На поверхности могут появиться трещины, уменьшится долговечность наливного пола.

При укладке стяжки должны поддерживаться рекомендуемые температурные параметры до полного застывания материала. Если в комнате будет слишком жарко, то на покрытии могут образоваться воздушные пузырьки. Температура в комнате должна быть постоянной даже на этапе нанесения грунтовки, резкие перепады приводят к образованию конденсата на основании. Наносить смесь в таких условиях запрещается, влажность базовой поверхности не должна превышать 2%.

3Д наливной пол

3Д полы представляют многослойное напольное покрытие с рисунком в верхней части. Это может быть любая фотография, картинка, монеты, речной песок или другие изображения. Цветной рисунок перекрывается прозрачным защитным слоем, чем он толще, тем объёмнее будет смотреться изображение.

Существует два типа полов с 3Д эффектом, на поверхности первых нанесено простое изображение. Во втором случае рисунок приобретает новые черты, если на него посмотреть под определённым углом. Строительные нормы по подготовке поверхности и нанесении грунтовки ничем не отличаются, различия присутствуют только в процессе монтажа базового и выравнивающего слоёв. Ознакомимся с технологией более подробно.

Базовый слой позволяет создать фон для будущего рисунка. Он необходим только в тех случаях, когда на поверхности будут наноситься отдельные элементы, узоры, а не общее фото. Базовый слой наливного пола подбирают с такой же тщательностью, как и основной рисунок. Стартовый состав перемешивают небольшими порциями дрелью со специальной насадкой и разравнивают на основании. Такие требования связаны с тем, что указанный раствор быстро застывает. После укладки слоя поверхность тщательно укатывают игольчатым валиком, что позволит освободить стяжку от пузырьков воздуха.

На следующем этапе работ проводится наклейка рисунка на пол, это сложный и ответственный момент. В качестве декоративного узора часто используется плотная ткань с термопечатью. Это позволяет избежать деформации рисунка во время эксплуатации. Во время наклейки изображения необходимо полностью избавиться от пузырьков воздуха, участки с завоздушиваниями переделывают. Холст прикрепляется на жидком базовом составе, его укладывают на подготовленной поверхности, после чего разгоняют воздух валиком движениями от центра изделия к краям.

На завершающем этапе работ проводится укладка финишного покрытия под наливной 3д пол. Толщину этого слоя выдерживают на уровне 3-4 миллиметров (на каждый м2 напольного покрытия уходит от 3 до 4 килограммов смеси). Расход материала зависит от подготовки основания и состава. Перед нанесением защитного слоя необходимо ознакомиться с инструкцией на упаковке производителя.

Финишная смесь начинает схватываться спустя 20-40 минут с момента приготовления рабочего раствора, поэтому действия строителя должны быть организованными и слаженными. Пользователь проводит расчет необходимого количества раствора и только после этого приступает к основным работам. Готовый состав равномерно распределяют по помещению, учитывая выступающие части ограждающих конструкций, колонны, если они есть в комнате и другие детали интерьера. Передвигаться по напольному покрытию необходимо в краскоступах. После укладки финишного слоя поверхность тщательно обрабатывают игольчатым валиком.

Ремонт наливного пола

При несоблюдении технологии монтажных работ во время эксплуатации на поверхности наливного пола появляются многочисленные трещины, возникают вздутия и сколы, покрытие быстро приходит в негодность. Распространёнными причинами таких явлений считается неправильная подготовка основания, наличие на базовой поверхности грязных пятен или отсутствие работ по нанесению грунтовки на черновой пол, неправильное приготовление состава.

Устранение трещин проводится в следующем порядке:

• при помощи болгарки с абразивным диском расширяем стыки по всей длине на ширину до 2 сантиметров;
• очищаем углубление от мусора, для этого используем пылесос;
• обрабатываем стенки грунтовкой;
• заделываем трещину цементной шпаклёвкой.

При наличии сетки трещин на полу нет смысла ремонтировать всю конструкцию, придётся демонтировать пол и заливать его по-новому.

При отслоении наливного пола проводится демонтаж разрушенных участков, поверхность очищают от пыли и грязи, пропитывают грунтовкой в два или три слоя. После высыхания раствора повторно наносят раствор и дожидаются его высыхания. Впадины на поверхности ремонтируют аналогичным образом, бугры зачищают при помощи шлифовочной машины.

Наливной пол своими руками видео

Заливка наливного пола в квартире своими руками

Выравнивание напольного основания – одно из главных требований строительных СНиПов. Обычно для этого использовали цементно-песчаную стяжку, укладывать которую было всегда затруднительно. Потому что эта смесь малопластичная, работать с ней непросто в плане выравнивания горизонтальных плоскостей. Все изменилось, когда на рынке стройматериалов появились так называемые наливные полы, они же бесшовные, они же самовыравнивающиеся.

1. Заливка полов в квартире своими руками
2. Особенности процесса – что для этого нужно
3. Какие смеси лучше всего использовать
4. Что взять для бесшовного покрытия
5. Как подготовить основание: выравнивание и гидроизоляция
6. Нужно ли делать армирование и как
7. Установка маяков
8. Приготовление смеси и процесс заливки
9. Наливной пол: как правильно заливать
10. Когда следует наносить второй слой

Заливка полов в квартире своими руками

Заливка наливного пола – процесс несложный. Главное – строго соблюдать последовательность проводимых операций. Вот их перечень:

1. подготовка напольного основания;
2. установка маяков;
3. заливка самовыравнивающей смеси;
4. удаление из нее воздуха.

Особенности процесса – что для этого нужно

В принципе, каких-то серьезных особенностей заливки, выравнивающих раствор, нет. Главное – правильно приготовить смесь строго по инструкции изготовителя и грамотно подготовить напольное основание. Здесь нет необходимости проводить предварительное выравнивание и делать ремонт пола. Самовыравнивающий материал сам все сделает: заполнит собой трещины, сколы, выемки.

Нужно просто ремонтируемый пол очистить от мусора и пыли, а также удалить пятна краски, жира, олифы и других строительных материалов, которые снижают адгезионные свойства напольного основания.

Какие смеси лучше всего использовать

На рынке наливные полы представлены двумя группами:

1. Для выравнивания напольных оснований в виде толстой стяжки. Толщина наносимого слоя может варьироваться в диапазоне 1-30 см.
2. Финишные составы, которые наносятся толщиной до 2,5 см.

То есть, в зависимости от поставленных задач выбирается тот или иной наливной пол. Первый – это материал на основе цемента и полимеров, обычно это акрил. Вторые – чисто полимерные составы. Это полиуретановые, эпоксидные, эпоксидно-уретановые и метилметакрилатные.

Что взять для бесшовного покрытия

Все четыре состава по технологии заливки друг от друга не отличаются. Различия в технических и эксплуатационных характеристиках.

Полиуретановый вид обладает высокой эластичностью, ударопрочностью. В процессе эксплуатации и при воздействии изменяющихся влажности и температуры не изменяет своих размеров. То есть этот материал не сжимается и не увеличивается в объеме. Минус – дорогой вариант.

Эпоксидные полы обладают высокой прочностью и влагостойкостью, поэтому их чаще всего используют во влажных помещениях. Их можно мыть даже горячей водой с любыми моющими средствами.

Эпоксидно-уретановые сочетают в себе все технические характеристики двух предыдущих полов. Очень дорогой материал.

Метилакрилатные смеси в ряду с другими не обладают повышенной прочностью. Но у них есть другие преимущества:

• большая скорость высыхания – уже через два часа их можно эксплуатировать;
• производители предлагают три разновидности фактуры поверхности: гладкие, шероховатые и нескользящие.

Внимание! Все выше обозначенные материалы требуют особого профессионального подхода к заливке. Своими руками сделать такой пол сложно. Поэтому лучше применять цементный состав.

Как подготовить основание: выравнивание и гидроизоляция

Перед тем, как залить самовыравнивающийся пол, необходимо основание подготовить. Процесс подготовки зависит от того, какое базовое основание находится в квартире. Обычно это бетон, но может быть керамическая плитка или дерево.

В любом случае необходимо с поверхности удалить пятна лакокрасочных материалов, жиров, гипса и прочих. То есть пол в квартире должен быть чистым, потом его обеспыливают.

Следующая операция – грунтовка пола или гидроизоляция. Если быть уверенным, что жидкая наливная масса не просочиться на нижний этаж, то можно сделать грунтование. Для этого лучше использовать грунтовочный состав глубокого проникновения.

Обычно такой уверенности нет, поэтому лучше провести гидроизоляцию. Для этого используют полимерные пленки, которые укладываются так, чтобы закрыть и стены помещения на высоту 10-15 см от поверхности основания. Если формируется плавающий пол, то придется использовать и демпферную ленту, которую крепят на стене на стыке пола и стены. Лента создаст зазор, который будет в дальнейшем компенсировать температурное расширение наливного пола.

Нужно ли делать армирование и как

Есть три ситуации, когда необходимо проводить армирование:

1. Если толщина наносимого слоя больше 5 см.
2. Если под наливной пол укладывается целый пирог из разных материалов: гидро- и теплоизоляция, верхнее основание.
3. Если в квартире решено установить камин или печь, то есть тяжелый предмет.

То есть армировать можно только наливные полы на основе цемента. Для этого используют сетки: металлические, пластиковые или из стекловолокна, а также фибру. Сетку надо укладывать в тело заливаемого материала приблизительно посередине толщины. Поэтому ее укладывают на подставки. Фибру просто вносят в сам наливной пол в процессе его приготовления.

Установка маяков

При заливке самовыравнивающегося пола в квартире своими руками не всегда используют маяки. Особенно, если материал надо нанести тонким финишным слоем. Он жидкий, поэтому хорошо разливается сам по поверхности, выравниваясь по горизонтали.

Другое дело, если необходимо сформировать пол толстым. Здесь без маяков не обойтись. Чисто конструктивно это приспособление на трех ножках, в центре которого установлен перемещающийся по вертикали по резьбе винт. Поднимая или опуская его нижний конец, выставляется уровень заливки наливного пола.

Внимание! Маяки устанавливаются в шахматном порядке через каждый 1 м.

Перед тем, как залить наливные полы, устанавливают маяки, и нижние их концы выставляются по лазерному уровню. Процесс непростой, на который уйдет какое-то время.

Если в квартире напольное основание – это фанерная конструкция, под которую уложен утеплитель, то вместо треног можно использовать обычные саморезы. Их просто вкручивают в деревянное основание через каждый метр как вдоль комнаты, так и поперек. Для увеличения точности выравнивания расстояние можно сократить до полуметра. Саморезы так и остаются в теле наливного пола, дополнительно выполняя функции армирования.

Приготовление смеси и процесс заливки

Нельзя готовить смесь на глаз. Надо строго придерживаться рекомендаций производителя. Любые отклонения могут ухудшить качество самовыравнивающейся смеси. Особое внимание количеству воды:

• если ее будет мало, снизится подвижность раствора, то есть он будет плохо растекаться;
• если будет много, то снизится прочность, отчего на поверхности появятся трещины.

Внимание! Нельзя лить воду в сухую смесь. Все делается наоборот – материал засыпается в емкость с водой.

Раствор тщательно перемешивается миксером до образования однородной массы.

Если по каким-то причинам возникли сомнения в правильности приготовления раствора, его можно проверить. Потребуется кусок пластиковой трубы диаметром 50 мм и такой же высоты.

Трубу ставят на стекло, заливают в нее готовую смесь и поднимают, чтобы жидкий материал стал растекаться. Диаметр пятна 16-18 см говорит о правильности приготовления наливного пола. Если смесь растеклась меньшего диаметра, в нее добавляют воду. Если большего, добавляют материал.

Наливной пол: как правильно заливать

Перед тем, как заливать самовыравнивающиеся полы, необходимо понять, что готовый раствор начинает полимеризироваться уже через полчаса. Поэтому сам процесс заливки надо проводить быстро. Отсюда требование к количеству работников, занимающихся этим строительным процессом.

Их должно быть три:

• один готовит раствор;
• второй его заливает на напольное основание;
• третий с помощью шпателя или ракеля (похожа на швабру, соединенной с зубчатым шпателем) выравнивает материал по поверхности.

В первую очередь в дверном проеме устанавливается своеобразный ограничитель. Это может быть кусок доски или рейки, металлический профиль для гипсокартона или сам ГКЛ. Назначение – не дать наливному полу протечь в другое помещение.

Готовую смесь заливают полосой шириною приблизительно 50 см вдоль стены, противоположной от входа. Выравнивают и тут же заливают вторую. И так далее. Главная задача – создать бесшовную поверхность. Жидкий материал выравнивают по маякам, используя шпатель.

Не дожидаясь полимеризации, наливной пол проходят игольчатым валиком. Задача этой операции – вытравить из залитой смеси воздух, который попадает туда во время приготовления. Пузырьки снижают прочность пола. Поэтому эту процедуру надо проводить тщательно.

Рекомендуется залитый слой закрыть после всего этого полиэтиленовой пленкой. Она защитит поверхность от пыли. Нельзя устраивать в помещениях сквозняк. А также лучше закрыть окна занавесками, чтобы солнечные лучи не падали на поверхность пола. Разница температур при высыхании создаст неравномерную полимеризацию, отчего могут появиться трещины.

Когда следует наносить второй слой

Качество всегда зависит от профессионализма работников. В случае с наливными полами, заливаемыми своими руками, это утверждение верно в два или три раза. Часто новички после проведения всех операций видят не совсем ровный пол, а иногда даже с трещинами на поверхности.

Такое основание придется ремонтировать: заделывать трещины ремонтными составами, удалять перепады плоскости шлифовкой. Если дефекты слишком серьезные, то выход один – залить второй слой небольшой толщины. Этот размер выбирается с учетом минимального показателя, который в инструкции рекомендует производитель. Меньше нельзя.

Заливку проводят после месяца формирования первого слоя. Его также очищают, при необходимости ремонтируют.

При заливке наливного пола не стоит связываться с чисто полимерными составами. Своими руками, не имея опыта, можно залить только цементный вариант.

Устройство полиуретанового наливного пола в квартире

Технология заливки наливного пола в квартире

Бетонный пол в гараже своими руками

Технология заливки наливного пола на деревянное основание

Как сделать наливной пол своими руками – инструкция по технологии устройства

Современный дизайн интерьера предполагает уникальное оформление всех поверхностей в квартире или доме, среди которых пол занимает одно из важных мест. Появилась новая и очень оригинальная технология – монтаж наливного пола.

До недавнего времени существовало мнение, что наливные полы предназначены только для производственных зданий, а их изготовление доступно лишь профессионалам. Однако, ситуация изменилась: самовыравнивающиеся полы все чаще встречаются не только в промышленных помещениях, и люди далекие от профессии строителя с успехом берутся за их самостоятельное изготовление.

Как сделать наливные полы своими руками

Наливной пол – что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум», представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США. Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для помещений, где существуют повышенные требования:

1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
3. устойчивость к повышенной влажности;
4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
5. пожаробезопасность;
6. отсутствие на поверхности статического электричества;
7. наличие антибактериальных свойств;
8. высокие эстетические показатели.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях, когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

• чипсы – плоские кусочки краски;
• флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки и т.д.;
• глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока, стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы. Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Устройство наливного пола

На первом этапе работы с наливными полами подготавливают основание чернового пола.

Подготовка основания для наливного пола

Подготовка основания

От качества основания во многом зависит успех всей работы. Идеальная основа для нанесения наливного пола – бетонная стяжка.

В тоже время, можно использовать деревянные, металлические основания или старое керамическое покрытие, при условии соблюдения нескольких основных требований:

• максимально ровная поверхность: возможны шероховатости в пределах 2х2 мм;
• отсутствие масляных и жировых пятен;
• отсутствие влаги: допускается влажность бетона в пределах 4–5%.

Для достижения указанных параметров необходимо выполнить целый комплекс работ, состоящих из следующих этапов:

Выравнивание

Для устранения неровностей поверхность необходимо фрезеровать и шлифовать. Остатки машинного масла из поверхности следует вырубить, затем залить бетоном, дать высохнуть и окончательно выровнять. В случае невозможности проведения обозначенного объема работы, потребуется заливка новой бетонной стяжки.

Устранение сырости

Если работы производятся на нижнем (первом или подвальном) этаже,проверяется наличие гидроизоляционного слоя. В случае его отсутствии устраивается гидроизоляция, предохраняющая проникновение влажности от грунтовых вод. Определяется остаточная влажность незатейливым, но действенным способом: накрывается часть поверхности полиэтиленом, приклеивается по периметру скотчем и оставляется на 24 часа. При наличии под пленкой конденсата или потемнения бетонной поверхности производить работы по нанесению полов запрещается.

Удаление пыли осуществляется посредством промышленного пылесоса.

Грунтование

Выровненная и просушенная поверхность покрывается грунтовкой. Перед грунтованием все отколовшиеся частицы удаляются. Рекомендуется применять грунтовку для бетона глубокого проникновения (Бетонконтакт, однокомпонентный лак или полимерные грунтовки Ceresit, Knauf). Грунтовка наносится валиком или посредством пульверизатора, а в углах применяется кисть. Высыхание грунтового слоя занимает примерно 3-5 часов. Если грунтовка белеет или появляются пузыри, значит в помещении высокая влажность. Соответственно, придется просушить комнату, после чего продолжит работу.

Шпаклевание

Имеющиеся трещины и сколы шпаклюются. Шероховатости после шпаклевания проклеивают стеклотканью и присыпают кварцевым песком (размер фракции около 0,4), что способствует выравниванию поверхности. Можно использовать не более 1-1,5 кг песка на 1 кв. м. Для шпаклевания рекомендуется использовать специально предназначенные для наливных полов шпаклевки.

Дополнительное грунтование

Делается после высыхания шпаклевки. Затем поверхность снова засыпается кварцевым песком. Если второе шпаклевание не производилось, то вторая грунтовка делается сразу после высыхания первого слоя. В результате должна получиться ровная и шероховатая поверхность.

В заключение еще раз производится удаление пыли и оставшегося песка.

Дополнительные мероприятия

• Следует позаботиться об герметизации дверного проема. Так как раствор жидкий, то он будет вытекать в другое помещение, поэтому нужно придумать какой-то барьер, например, прибить планку.

• Снять плинтуса.

Устройство деформационных швов

По периметру помещения создать деформационный шов.

Для этого проклеивается демпферная лента. Её задача свести к минимуму образование деформаций при температурных и линейных расширениях стяжки пола и стен.

После застывания наливного пола ленту вырезают, а образовавшуюся щель заделывают герметиком.

Только после выполнения всех вышеописанных мероприятий по подготовке основания можно приступать к нанесению наливного пола.

Заливка наливного пола

После завершения грунтования необходимо выдержать основание не менее 24 часов, чтобы оно было окончательно готово к изготовлению наливного пола.

Инструмент

Технология устройства наливных полов требует применения специальных инструментов:

• игольчатый валик, чтобы удалять воздушные пузырьки из жидкого основного слоя;
• ракля – это неподвижный нож на длинной ручке, с помощью которого распределяется и выравнивается основной слой;
• миксер для замешивания основного материала;
• подошвы для наливного пола незаменимы для ходьбы по жидкому основанию.

Как рассчитать расход смеси для наливного пола?

Сухие (ровнители, самонивелирующиеся) смеси для полов подразделяются на два вида:

• для базового слоя (толщина заливки 1 см) *зависит от смеси
• для финишного слоя (толщина заливки до 5 мм) *зависит от смеси

Популярные сухие смеси для наливных полов: «Старатели», «Основит», «Maxit», «Полирем», «Semin», «Deitermann», «Henkel Bautechnik», «Ceresit», «Knauf», «КС», «Atlas», «Полимин».

Смеси продаются в бумажных мешках от 15 до 30 кг. Расход смеси зависит от площади помещения и толщины наливного пола. Последняя зависит от его ровности и уклона (вычисляется водяным или лазерным уровнем). Именно выравнивание может потребовать увеличение слоя, а соответственно и расхода материала.

Как приготовить раствор для наливного пола?

Заливочный материал готовится согласно инструкции, имеющейся на упаковке. Замешивание рекомендуется делать в другом помещении, чтобы избежать загрязнения приготовленного основания, по которому передвигаться можно только в чистой обуви.

Замешивается раствор в емкости (ведро, бидон и прочее). Смесь засыпается в воду и перемешивается, для этого лучше воспользоваться миксером (дрель с насадкой).

В результате должна получится киселеобразная жидкость, без пузырьков и комков. Чересчур жидкий раствор будет недостаточно прочным, а густой плохо растекаться.

После приготовления раствор нужно сразу использовать, пока он не застыл (держать в таре можно не более получаса).

Оптимальная температура для нанесения материала находится в пределах от +5 до +25° по Цельсию. При более низкой температуре смесь загустевает и плохо растекается, повышение температуры заметно сокращает срок застывания приготовленной смеси.

Как сделать наливные полы – технология заливки

Заливка наливного пола Полученный жидкий раствор разливается на основание в виде полос, которые выравниваются с помощью ракли.

Необходимая толщина в 1 см получается при использовании 10 литров смеси на один квадратный метр. Из этого расчета нетрудно определить количество литров, которыми надо залить 1 м кв. основания, чтобы получить требуемую толщину пола.

Стыковки полос, если невозможно залить сразу все основание, делают приблизительно через 30-40 минут после того, как была залита предыдущая партия.

По истечении 10 минут, но не более 40 минут для удаления воздушных пузырьков залитую поверхность следует прокатать с помощью игольчатого валика. Операция производится в специально приспособленной обуви, с подошвами имеющими шипы для передвижения по жидкой субстанции, – это так называемые плоскоступы.

Как сделать наливные полы

Нарезка деформационных швов

Устройство деформационных швов

Все смеси, из которых изготавливают наливные полы, являются безусадочными. Тем не менее, швы в полу являются необходимым элементом.

Делаются швы там, где проходят температурно-усадочные швы в бетонном полу, на стыках перекрытий, по периметру помещения и в дверных проемах.

Демпферная лента Нарезка деформационных швов выполняется посредством вспененной демпферной ленты для пола, которая наклеивается непосредственно на бетонную стяжку, затем наливается жидкий состав.

В случае изготовления бетонной стяжки год назад или более того, швы делаются через один по отношению к деформационным швам в бетонном перекрытии.
Ленту вырезают с помощью ножа после застывания жидкого пола.

Полученные таким образом швы заливают с помощью герметика для наливных полов. Допускается использование строительного силиконового герметика.

Декоративное оформление

Для декорирования пола применяют чипсы, флоки и блестки, которые просто наносят поверх слоя жидкого пола. Прокатывание поверхности с флоками или блестками игольчатым валиком создает фактурный рисунок на всю толщину покрытия. Когда полимеризация пола полностью завершена, его лакируют износостойким полиуретановым лаком в два-три слоя. Нанесение лака на подготовленный пол выполняется любым удобным или имеющимся инструментом (кисть, валик, пульверизатор).

Пол приобретает индивидуальный неповторимый вид благодаря нанесению на него различных рисунков и изображений. Для этого используют акриловые или полимерные краски. Можно просто наклеить на пол напечатанный на плотном материале рисунок, который затем покрывается лаком. Такая технология приемлема для полов любого типа.

На видео показано как заливать наливные полы

Заключение

Соблюдение последовательности всех операций по подготовке поверхности, строгое выполнение рекомендаций по приготовлению смеси и наливке пола является гарантией того, что полученный результат будет радовать глаз и прослужит долгие годы.

Фото наливных полов – идеи дизайна

Устройство наливных полов своими руками Наливные полы Как сделать наливные полы

Самовыравнивающийся пол — как выбрать и качественно залить нивелирмассу

Содержание

Содержание

Наливные составы выравнивают основание под укладку различных финишных покрытий, их используют для звукоизоляции межэтажного перекрытия и организации обогрева полов. Они позволяют поднять уровень пола до необходимого значения, в том числе при очень малых перепадах высоты, например, чтобы сопрягающиеся плитка и ламинат в итоге лежали в одной плоскости. В своем деле нивелирмассы незаменимы и с поставленными задачами справляются отлично. Но если мастер нарушит технологию или неправильно выберет сухую смесь для своих условий, то проблем не избежать.

Как правильно выбрать

Очень часто критичные проблемы с самовыравнивающимися полами возникают, когда строители укладывают раствор слишком толстым или чересчур тонким слоем. В таких случаях смесь может плохо распределяться, отвердевший намет будет трескаться, отслаиваться от основы или окажется слишком рыхлым.

На самом деле производители выделяют несколько типов продуктов по толщине допустимого слоя. Они существенно отличаются по физическим и потребительским свойствам. Диапазон минимума и максимума у разных ровнителей может отличаться, но в целом можно выделить 3 типа материалов:

• грубое нивелирование слоем 10-60 мм.
• финишное выравнивание от 3 до 15 мм (фракция меньше, поверхность более гладкая).
• суперфинишное выравнивание до 5 мм (очень тонкий помол элементов состава, высокая эластичность и подвижность раствора, можно работать «на сдир»).

Перед заказом самовыравнивающихся полов нужно оценить имеющиеся перепады. Соответственно при необходимости заливки большим слоем есть смысл использовать комбинацию из нескольких сухих смесей: сначала применить состав для грубого нивелирования, а потом довести пол до необходимой кондиции финишным либо суперфинишным раствором.

Кстати, зачастую даже сами производители рекомендуют вместо нивелирмассы, заливаемой большим слоем, использовать так называемые «ремонтные составы», что дает возможность существенно сэкономить. Но только в том случае, если технические условия не требуют обратного: к примеру, когда создается система подогрева полов.

Дополнительными критериями в пользу самовыравнивающего пола станут:

• возможность использовать состав в системах теплого пола, время схватывания (через сколько по отвердевшей нивелирке можно передвигаться)
• марочная прочность на сжатие и изгиб
• как ручное, так и машинное нанесение

Данную информацию всегда можно найти на упаковке или на сайтах производителей.

На каком этапе и в каких условиях можно работать

Первый вопрос, который беспокоит обычного потребителя: когда можно приступать. Практика показывает, что работать нивелирмассой слоями средней толщины и более нужно до того, как на объекте начнут использоваться стройматериалы, особо требовательные к показателям влажности (гипсокартон, гипсовая шпаклевка, деревянная вагонка, обои).

Идеальный момент для нивелирмассы — стадия общестроительных или самое начало отделочных работ.

Суперфинишные составы ввиду их небольшой толщины можно применить на заключительных этапах ремонта, однако придется позаботиться о защите «нервных» материалов от увлажнения и загрязнения, к примеру, использовать полиэтиленовую пленку в зонах примыкания.

В помещении должна быть стабильная температура — от +5 до +25 градусов. Оптимальным является температурный режим в пределах от +15 до +20 градусов.

При заливке самовыравнивающего пола необходимо любыми способами исключить сквозняки и зоны локального нагрева, которые могут вызвать неравномерное высыхание и растрескивание укладываемого раствора.

Какие инструменты и приспособления нужны

По сравнению с другими видами ремонтно-строительных работ, необходимый набор инструментов будет достаточно скромный. Попробуем перечислить «максимальную комплектацию»:

Лазерный уровень или большое правило со встроенным пузырьковым уровнем.

Валик меховой на удлинителе для грунтования.

Из расходных и вспомогательных материалов могут понадобиться:

• Ремонтный раствор
• Кромочная лента
• Реперные маяки для наливных полов
• Грунтовка глубокопроникающая
• Разделительное полотно (полиэтилен или специальная бумага)

Обследование основного пола

Как мы уже говорили, нужно четко знать имеющиеся перепады, чтобы без ошибок выбрать подходящую сухую смесь. Для этого лучше всего засветить у пола лазерный уровень с проекцией луча на 360 градусов и воспользоваться рулеткой.

При определении уровня рекомендуем прямо на основном полу обозначить карандашом «аномальные» зоны и указать в цифрах выявленные отклонения.

Также необходимо понять, насколько основание прочное. Для этого нужно на основе процарапать гвоздем несколько перекрестных линий, расположенных под углом 45 градусов относительно друг друга, расположив их с интервалом в 1-1,5 сантиметра. Если явных сколов в местах пересечения царапин нет, то заливка нивелирмассы «контактным» способом возможна. Если основной пол в местах пересечения линий скалывается и разрушается, то его нужно удалять, либо выбрать «бесконтактный» метод нивелирования (заливка плавающего покрытия поверх разделительной пленки — допускается толщиной не менее 30 мм).

Третий важный показатель — определение впитывающей способности основания. Для этого на основной пол наливают небольшую лужицу воды и наблюдают, как долго она остается на поверхности:

• Невпитывающее (более 20 минут)
• Нормально впитывающее (от 3 до 20 минут)
• Сильно впитывающее (до 3 минут)

Подготовка основного пола

Полы следует очистить от слабых слоев, вымести и максимально обеспылить. Потом необходимо прогрунтовать основу при помощи глубокопроникающего состава. Это улучшит адгезию ровнителя, предотвратит потерю влаги из раствора, упростит процесс укладки и разравнивания смеси.

Важно! Невпитывающие полы под нивелирмассу можно грунтовать одним слоем, а для нормально впитывающих и сильно впитывающих основ нужно выполнять грунтование в 2 раза.

Если на поверхности основы обнаружены крупные раковины или трещины, их обязательно заделывают при помощи ремонтного состава, чтобы предотвратить возможную утечку жидкого раствора. Для грубого ремонта используют специальные сухие смеси, но во многих случаях можно обойтись обычным плиточным клеем.

При работе относительно большими слоями (особенно при обустройстве обогреваемого плавающего пола бесконтактным методом) рекомендуется по периметру комнаты устанавливать кромочную ленту, которая изолирует ударные шумы и дает стяжке возможность расширяться.

Установка маяков

Обнадеживающее название «самовыравнивающиеся полы» сбило с толку не одну тысячу мастеров. К сожалению, способность нивелирмассы естественным образом принимать строго горизонтальное положение немного преувеличено маркетологами. В процессе работы раствор необходимо тщательно распределять и контролировать проектный уровень, в противном случае не избежать уклонов и наплывов, которые крайне сложно удаляются.

В общем, маяки для ровнителей в том или ином виде — обязательны! В идеале на каждые 1-1,5 квадратных метра должен быть хотя бы один маяк. Вариантов есть несколько, начиная от испытанных народных приспособлений, заканчивая относительно дорогими профессиональными моделями.

Саморезы в пластиковых пробках. Их вкручивают/выкручивают по шнурам или по правилу, чтобы шляпки всех крепежей стали в единую плоскость.

Пластиковые самоклеящиеся маяки. Их расставляют по всему помещению и затем подрезают по заданной высоте.

Металлические маяки-реперы. Они представляют собой своеобразную треногу с регулируемым штырьком. Установку уровня производят так, чтобы нижняя часть штырька находилась на одном уровне с поверхностью заливаемого пола.

Существуют также кустарные аналоги реперов.

Правильное приготовление смеси

Самовыравнивающиеся полы поставляются в сухой смеси, упакованной в мешки по 25 или 30 килограммов. Непосредственно перед началом работы этот состав необходимо затворить водой. Для этого в пластиковую емкость набирают 4,5-6 литров воды (смотрим по инструкции), после чего вносят весь мешок сухой смеси. При ручном приготовлении и нанесении нивелирмасс можно замешивать сразу 2 мешка. Так поверхность получится ровнее, а скорость работ — выше.

Увеличение доли воды в растворе недопустимо, так как при видимом улучшении удобоукладываемости это приведет к потере прочности пола, его растрескиванию и расслоению.

После этого раствор нужно перемешать строительным миксером минимум в течение 2-3 минут, пока он не станет однородным: без комков и воздушных пузырей.

Заливать нивелирмассу, особенно быстротвердеющие составы, лучше всего втроем: один человек затворяет смесь, другой — подает емкость с раствором в рабочую зону и помогает укладывать, третий — занимается разравниванием.

Нанесение и разравнивание смеси

После приготовления состав не требует набухания и повторного перемешивания. Емкость заносят в комнату и выливают содержимое в нужном месте — обычно прямо возле уже залитого участка по принципу «мокрое к мокрому». Двигаться нужно от дальней стены к двери. Замес производят в соседнем помещении.

По мере заливки раствора необходимо распределять смесь так, чтобы получаемый уровень пола соответствовал показаниям установленных ранее маяков. Там, где раствора мало, добавляем еще.

Чтобы качественно распределить нивелирмассу, мастер использует зубчатый шпатель или широкую полимерную щетку.

Также рекомендуется принудительно удалять из укладываемого раствора воздушные пузыри. Аэрацию осуществляют игольчатым валиком, им же можно немного распределять смесь по поверхности.

Уход за самовыравнивающимся полом до укладки финишных покрытий

Через несколько часов нивелирмасса затвердеет, и по ней можно ходить. Этот срок указан в инструкции, но он напрямую зависит от толщины слоя и температурно-влажностных условий.

Как только на стяжку можно зайти, рекомендуем при помощи правила сразу проверить плоскость на предмет наплывов и прочих неровностей. Пока полученный слой еще сырой, возможные наплывы (а они в той или иной мере есть всегда) еще можно удалить. Особенно тщательно проверяем углы помещения, зоны примыкания пола к стенам, а также «перехлесты», которые образуются при выливании на основу очередной емкости с раствором (эти зоны зачастую видны по цвету). Удаляем из пола маяки в виде саморезов и срезаем любые мелкие неровности пола возле них.

Внимательно осмотрите стены и прочие стационарные конструкции. Как правило, даже при очень аккуратной работе на них могут оставаться брызги и наплывы, которые впоследствии усложнят установку плинтусов.

Первые сутки после укладки нивелирмассы полы следует оберегать от прямых солнечных лучей и сквозняков. Потом есть смысл организовать в помещении хорошее проветривание, чтобы время высыхания стяжки максимально сократилось.

К моменту укладывания паронепроницаемых напольных покрытий и натурального паркета влажность полученной стяжки должна составлять не более 0,5 %. Для паропроницаемых покрытий это порог немного выше — он составляет 1 %.

Уровень остаточной влажности самонивелирующегося наливного пола проверяют при помощи специальных приборов. В домашних условиях при отсутствии гигрометра можно воспользоваться простым методом: на пол кладут кусок полиэтилена размером 1×1 метр, а через несколько часов (обычно ждут ночь) смотрят на его внутреннюю сторону — на пленке не должно быть следов конденсата.

Ускорить высыхание залитой нивелирмассы можно при помощи теплого пола, если таковой предусмотрен конструкцией. Для этого через неделю после укладки ровнителя обогрев пола выставляют на температуру 25 °C. Через 3 дня температуру можно будет увеличивать на 5 градусов каждые сутки до тех пор, пока она не достигнет 55 °C. Далее температуру поддерживают на этом уровне до полного высыхания стяжки.

Технология выполнения штукатурки по сетке

Штукатурка по сетке – эффективный способ черновой отделки стен. Особое преимущество этого метода состоит в том, что с его помощью удается нанести толстый слой раствора, который в процессе отделки не будет сползать и отслаиваться под собственным весом. Что собой представляет сама процедура, какие виды сетки использовать в тех или иных случаях, и как их крепить? Об этом – далее.

Какова функция сетки?

При оштукатуривании стен без применения армирующего слоя велик риск того, что нанесенный раствор будет попросту отваливаться от основания. А при отделке кирпичных и деревянных поверхностей штукатурка может начать отслаиваться и крошиться даже после выполнения ремонта. Это обычно происходит по причине недостаточной адгезии обозначенных выше материалов. Сетка позволяет сформировать монолитную плиту, которой не страшны никакие нагрузки. Разные сетки рассчитаны на определенную нагрузку, а тип используемого материала зависит от толщины слоя штукатурки.

Армирование штукатурки сеткой

На заметку! С помощью армирования создается долговечное покрытие, которое не растрескается в процессе длительной эксплуатации. Даже при нарушении технологии приготовления раствора сетка обеспечит целостность штукатурного слоя.

Виды сеток

Существует несколько типов изделий, используемых для армирования, основными из которых являются следующие материалы:

• стекловолоконные;
• металлические.

Виды армирующей сетки: а — металлическая; б — стекловолоконная

При нанесении тонкого слоя раствора на ровную поверхность применяют обычно стекловолоконное полотно. Для отделки кривых стен, когда толщина штукатурки составляет более 2-х сантиметров, подойдет исключительно изделие из металла.

В свою очередь, металлические сетки также бывают нескольких видов:

• тканая – прочный и гибкий материал, который изготавливают из проволоки небольшого сечения. Используют такое изделие как для внешних, так и для внутренних работ. При выборе тканого полотна для армирования следует учитывать, что оптимальный размер ячеек в этом случае составляет 1х1 см;
• плетеная – она же сетка-рабица. Лучше всего подходит для отделки поверхностей с большой площадью. Наиболее распространенный размер ячеек – 2х2 см;
• сварная – изготавливается из проволоки с помощью точечной сварки. Расположенные перпендикулярно друг другу прутья формируют квадратные ячейки, оптимальная величина которых при армировании составляет 2-3 см. Сварные изделия чаще всего применяют для отделки строений, подверженных сильной усадке;
• просечно-вытяжная – производится из листового металла путем формирования ромбовидных ячеек на специальном станке. Такой материал обычно монтируют в случаях, когда на 1 м2 предполагается небольшой расход раствора.

Как крепить металлическую сетку?

Для работы с сеткой из металла понадобятся саморезы, строительные дюбели и металлическая монтажная лента.

1. Перед монтажом полотна необходимо отрезать нужный кусок, предварительно измерив площадь, на которую в дальнейшем будет наноситься штукатурка. Для резки тонкого материала достаточно будет ножниц по металлу. Если изделие изготовлено из проволоки диаметром от 2 мм, понадобится болгарка. Отрезанное полотно нужно обезжирить, протерев его ветошью, смоченной растворителем.
2. Крепление сетки под штукатурку начинать нужно от потолка. Верх материала крепят по всей длине саморезами, под шляпки которых подкладывают нарезанные фрагменты монтажной ленты. В качестве прокладок можно также использовать широкие шайбы, но стоят они гораздо дороже, чем лента.
3. При монтаже на поверхность из бетона или кирпича в стене нужно просверлить отверстия и вставить в них пластмассовые дюбели.
4. Расстояние между саморезами зависит от размера ячеек и толщины самой сетки. Но в любом случае желательно, чтобы шаг крепежа был не более 40-50 см. В местах фиксации полотно может соприкасаться со стеной, а в промежутках между крепежами оно не должно контактировать с поверхностью, так как в этом случае ухудшится качество штукатурного слоя.
5. На стыках материал монтируется с нахлестом 8-10 см.
6. Правильно закрепленное полотно должно быть хорошо натянуто. Если материал не вибрирует в местах отсутствия крепежей, значит все в порядке. В противном же случае возможно образование пустот под сеткой, что отрицательно скажется на качестве отделки.

Монтаж стекловолоконного полотна

В этом случае крепление к стене штукатурной сетки выполняется путем фиксации материала лишь по периметру полотна. Сначала с помощью саморезов закрепляют верхний край сетки в нескольких местах, а затем все остальные стороны. Дополнительные крепежи обычно не используют, так как в дальнейшем при нанесении раствора сетка надежно закрепляется в толще штукатурки.

Зафиксировать стекловолоконную сетку на стене возможно одним лишь раствором штукатурки, при возникновении сложностей можно воспользоваться саморезами

Поскольку изначально сетка свернута в рулоны, то для удобства монтажа лучше разматывать и крепить материал вдоль стен, параллельно полу. Начинать крепление нужно сверху, от любого угла комнаты. Стыки располагают внахлест с напуском 15-20 см.

Следует знать! Лучше всего материал разрезать так, чтобы можно было натянуть цельное полотно. Это обеспечит более высокую прочность штукатурного слоя.

Подготовка стены под штукатурку и установка маяков

Даже при использовании сетки поверхность нуждается в предварительной подготовке:

• Прежде всего, стена освобождается от старой отделки (если есть) – краски, штукатурки и т.п.
• Далее с поверхности удаляется пыль. При наличии на стене грибка и плесени пораженные участки следует очистить с помощью металлической щетки.
• После этого поверхность обрабатывают грунтовкой, что позволяет улучшить качество сцепления, укрепить основание и предотвратить образование плесени и коррозии.

После подготовки основания и монтажа армирующего полотна нужно установить маяки, которые помогут сформировать ровную поверхность в процессе оштукатуривания. В качестве маячков используют специальный профиль.

Установка маяков

Монтаж представляет собой следующую процедуру:

1. Используя строительный уровень, выставляют крайний профиль в строго вертикальном положении и крепят его двумя саморезами.
2. Далее маяк закрепляют с помощью гипсового раствора.
3. Следующий шаг – установка маяка с другого края стены. Для монтажа всех профилей в одной плоскости между крайними направляющими натягивают нитку.
4. Затем устанавливают остальные маяки, расстояние между которым должно быть меньше длины правила.

Оштукатуривание поверхности

После установки маяков можно переходить к процессу оштукатуривания. Штукатурка стен по сетке выполняется в несколько этапов, на каждом из которых наносится один слой раствора.

Первый этап. Оштукатуривание обычно выполняется в 2 или 3 слоя, в зависимости от материала стен. Начальный слой наносится путем «обрызга». Для этого готовят раствор, который по консистенции должен напоминать сметану. Готовую смесь набрасывают мастерком или ковшиком в произвольном порядке. Раствор можно и намазывать, но первый вариант – проще и быстрее. Нанесенную смесь разравнивают шпателем. Толщина слоя «обрызга» должна составлять около 10 мм.

Набрасывание штукатурки на стену

Второй этап. После полного высыхания первого слоя замешивают более густую смесь тестообразной консистенции. Нанесенный с помощью мастерка раствор разравнивают правилом, которое прижимают к маякам и протягивают снизу вверх. Этот слой должен полностью покрыть армирующую сетку. После того как раствор схватится, профили вытаскивают, а оставшиеся борозды заделывают.

Выравнивание штукатурного слоя правилом

Третий этап. Заключительная процедура – окончательное выравнивание застывшей поверхности. Для этого готовят жидкий раствор и, нанося его на стену, растирают круговыми движениями с помощью полутерка.

Приведенная выше технология оштукатуривания подходит для отделки любых поверхностей, независимо от того, какая армирующая сетка при этом используется.

Штукатурка по металлической сетке

Знание того, как осуществляется штукатурка по сетке, позволяет умело действовать, когда возникает риск сползания раствора. Чтобы этого не происходило, стену укрепляют армированным материалом. Нужна ли сетка при штукатурке? В качестве укрепляющего слоя она просто необходима.

Раствор на стенах задерживается в ячейках полотен и не стекает вниз. После застывания нанесённой смеси на поверхности стен, образуется долговечное прочное покрытие.Слой штукатурки толщиной 10 мм может обходиться без армирования. При более толстом покрытии установка армирования обязательна.

Виды армирующих сеток

Современные технологии штукатурки по сетке используют несколько видов армирующих материалов:

• стекловолоконные;
• полимерные;
• металлические.

Стекловолоконные

Стекловолоконная сетка для штукатурки представляет собой тонкое мелкоячеистое полотно.

Штукатурка стен по сетке такого типа наносится на стены внутри помещений. Стекловолоконные полотна крепят на поверхностях, не требующих особого выравнивания.

Обычно такую сетку покрывают тонким слоем гипсовой штукатурки.

Полимерные

Последнее время большую популярность приобрела пластиковая сетка для штукатурки. Полимерные полотна по своей несущей способности в некоторых случаях равнозначны металлическому армированию, а по стоимости на порядок ниже.

Полимерные сетки не утяжеляют конструкцию

В продаже всегда можно найти полимерную сетку с различными размерами ячеек и толщины. С её помощью можно выравнивать стены с прогибами поверхности до 20 мм на 1 п.м.

Металлические

Металлическая сетка для штукатурки применяется в основном для отделки фасадов. Металлической арматурой укрепляют поверхности ограждений со сложной геометрией, прогибами более 20 мм на 1 п.м.

При штукатурке стен по металлу используют в основном смеси на цементной основе.

Покрытия из металла производят в нескольких модификациях:

1. Тканая структура покрытия производится из тонкой проволоки. Тканым полотном покрывают стены как внутри, так и снаружи зданий. Обычный размер ячеек – 10х10 мм.
2. Плетеное армирование называют также сеткой рабица. Ею очень удобно пользоваться при армировании больших площадей. Стандартный размер ячеек – 20х20 мм.
3. Сварные полотна изготавливают путём точечной сварки металлических прутьев. Сварную арматуру применяют при существенной усадке зданий и сооружений. Ячейки у такого армирования делают размером от 20х20 мм до 30х30 мм.
4. Просечно-вытяжная арматура изготавливается путём растяжения металлического листа, предварительно прорезанного насквозь поперечными просечками. При растяжке листа на специальном станке полотно образует ромбовидные ячейки. Армирование такого вида не только выдерживает толстый слой штукатурки, но и значительно повышает несущую способность ограждающих конструкций.

Оштукатуривание по сеткам из металла формирует наиболее надёжный и прочный слой отделки стен, чем на основе армирования из других материалов.

Монтаж сеток

Каждый вид армирования крепят, учитывая особенности материала. Подробнее о видах строительных сеток смотрите в этом видео:

Армирование стен стекловолоконным полотном

Лёгкая штукатурная сетка не требует особой фиксации.

Стекловолоконная сетка для штукатурки крепится по периметру раствором, притираемым шпателем.

Полосы между собой соединяют внахлёст с напуском 150-200 мм, для чего перед началом работ сетку нарезают полосами с учётом этого напуска.

При особо сложной конфигурации поверхности стен полотно дополнительно закрепляют дюбелями. Если полосы помещают на деревянных поверхностях, то крепёж удобно делать степлером.

Покрытие полимерными полотнами

Пластиковые полотна крепят в одних случаях так же, как и стекловолокно. В других вариантах крепления прибегают к использованию дюбелей и саморезов. Материал крепят внахлёст, заводя одну полосу на другую на 150-200 мм.

Металлические покрытия

Сетка для штукатурки из металла выдерживает довольно толстые слои отделки. Из-за того, что такое армирование обладает существенным удельным весом, крепление металлического армирования должно быть особенно надёжным. Монтаж металлического покрытия стен выполняют следующим образом:

1. Предварительно армированное покрытие разрезают на нужные по размеру фрагменты, не забывая о напусках при соединении сеток внахлёст.
2. Если полотна долго хранились на складе, их обрабатывают растворителем или восстановителем ржавчины.
3. Тонкие покрытия кроят ножницами по металлу. Сварные и просечно-вытяжные полотна разрезают болгаркой с режущим кругом по металлу.
4. Крепление сеток производят дюбелями. Для этого в стене сверлят отверстия (если стена бетонная, то это делают перфоратором). В отверстия вставляют пластиковые дюбели.
5. Начинают армирование с одного из верхних углов стены. Приложив сетку к стене, ввинчивают саморезы с шайбами в дюбели. Шайбы исполняют роль фиксаторов.
6. Отличительной чертой является то, что при таких работах полотна закрепляют таким образом, чтобы между армированием и стеной оставался небольшой зазор 3-5 мм. Это нужно для размещения армирования в теле штукатурного слоя, что придаёт отделке стен большую монолитность и высокую несущую способность. Подробное описание прцесса смотрите в этом видео:

Армирование должно быть закреплено в натянутом состоянии и не прогибаться. В противном случае можно получить образование пустот в теле отделки, что негативно скажется на несущей способности штукатурки.

Установка маяков

Когда армированные полотна закреплены на ограждении, устанавливают направляющие планки (маяки) для перемещения по ним правила. Правила делают из отрезка металлопрофиля длиной от 1 до 1,5 м.

Направляющие планки закрепляют гипсовым раствором. Линейкой контролируют уровень маяков.

Оштукатуривание стен

Ограждения с сеткой оштукатуривают в 2-3 слоя.

Стены штукатурятся в несколько слоев

Работы производят в следующем порядке:

1. Первый слой наносят методом накидки. Набранный раствор на мастерок резким движением руки накидывают на ограждение. Для этого используют смесь по консистенции, напоминающей жидкую сметану. Такой метод нанесения раствора позволяет получить плотный, прочный слой штукатурки.
2. После того, как первый слой «схватится», наносят следующий слой штукатурки. Второй слой делают из более плотной смеси – тестообразной консистенции.
3. Оштукатуривание производят снизу верх. Наброшенный раствор снизу подхватывают правилом и выводят его вверх. Во время перемещения правила его слегка попеременно смещают из стороны в сторону. Это способствует равномерному распределению смеси по поверхности стены.
4. После высыхания штукатурки вынимают маяки. Оставшиеся прогалины заделывают раствором.
5. По окончанию работ обязательно производят затирку поверхности стен. Для этого берут жидкую смесь. Круговыми движениями деревянной затирки или мастерка жидкий раствор затирают на оштукатуренной стене, чем окончательно формируют отделанную поверхность стены.