Твинблок: фото, технические характеристики, отзывы, видео

Аппарат Твин Блок — минимизация дискомфорта при коррекции прикуса

Патологии прикуса приносят достаточно неприятностей всем их «владельцам». Они не только способны лишить человека привлекательной улыбки, но и причинить проблемы психологического характера.

Очень часто таким осложнением являются речевые дефекты, которые воспринимаются человеком особенно болезненно.

Одни страдают меньше, другие – больше, но, в любом случае, невзирая на возраст больного (а отклонения прикуса принято считать диагнозом), такие аномалии требуют обязательного лечения.

Одним из методов решения вопроса являются специальные аппараты. Твин Блок – современная ортодонтическая конструкция для коррекции прикуса. О ней и пойдет речь в данной статье.

Содержание статьи:

Показания

Использование аппарата Твин Блок показано в следующих случаях:

• неправильный угол наклона отдельных фрагментов челюстного ряда одной из челюстей;
• неполноценное смыкание зубов, особенно фронтального отдела, а также наличие саггитальных пространств между органами;
• выраженные перекрытия одним резцом другого;
• в ситуациях, когда костные органы, распложенные в центральной части челюстей, плохо либо, вообще, не соприкасаются друг с другом.

Противопоказания

Когда речь заходит о противопоказаниях, специалисты указывают на их косвенный характер.

Так, по своей сути, возрастная группа пациента не исключает использование данного метода коррекции, однако, и результат при этом будет слабовыраженным, или будет отсутствовать вовсе.

Наибольшая эффективность от аппарата отмечена в подростковом возрасте.

С особой осторожностью нужно пользоваться конструкцией, если пациент страдает заболеваниями десен или другими стоматологическими диагнозами.

В этом случае предварительно проводится терапия пораженного участка полости рта, а затем назначается коррекция.

Что представляет собой аппарат Нансе, и в каких целях применяется.

Рассмотрим здесь технологию изготовления аппарата Лури.

Конструктивные особенности

Стандартная конструкция аппарата состоит из следующих элементов:

• базисные пластины – являются основой изделия, и именно они берут на себя всю работу по устранению отклонений прикуса. Изготавливаются индивидуально, с учетом анатомического строения челюстно-лицевого аппарата и особенностей клинической картины патологии;
• выравнивающие дуги – это металлические устройства, приводящие пластины в движение. Они обеспечивают необходимую силу напряжения, уровень которой регулируется по мере проведения лечения;
• винты – выполняют крепежную функцию, контролируют степень сжатия пластин. Их расположение специалист корректирует вручную несколько раз в процессе курса лечения.

Возможна также разработка и изготовления нетипичных систем Твин Блок, с учетом индивидуальных особенностей и поставленных перед аппаратом, целей.

Как работает устройство

Принцип выравнивания отклонений прикуса основан на механическом давлении на необходимые зоны челюстного ряда.

При этом, давление должно быть постоянным и определенной силовой нагрузки. Это обеспечивают винтовые элементы и выравнивающие дуги, а направление им задает специалист – ортодонт.

С течением времени зубы начинают менять траекторию роста, постепенно принимая правильное положение.

Лечение может длиться на протяжении многих месяцев с периодическим регулированием натяжения дуг и коррекцией винтового механизма, чтобы достичь максимально точного воздействия на нужные зоны.

О принципе действия ортодонтического устройства можно узнать из видеоматериала.

Преимущества

Если сравнивать процесс лечения данным устройством и аналоговыми моделями, Твин Бокс находится в более выигрышном положении – положительный результат наступает намного быстрее.

Выделяют основные преимущества аппарата:

• возможность пользоваться им постоянно, не снимая в процессе принятия пищи;
• минимальный период физиологического и психологического привыкания, при котором функциональность языка, щек и губ сохранятся в полном объеме;
• переход после ношения конструкций на пользование несъемными устройствами проходит намного проще, чем, если их устанавливают изначально;
• в процессе коррекции стороннее вмешательство в работу зубочелюстных органов, минимально.

Недостатки

Единственным недостатком устройства считается некоторая разобщенность жевательной группы органов, проявляющаяся в самом начале лечения.

Особенно явной эта проблема становится в сочетании со слишком большими саггитальными межзубными пространствами.

Однако, по мере проведения терапии, проблема устраняется самопроизвольно.

Твинблоки, в зависимости от их конструктивных особенностей классифицируют по классовой и подклассовой принадлежности по системе Энгля:

Второй класс 1 подкласс проводится терапия выраженного резцового перекрытия и дуговое сужение до нужного положения.

С этой целью устройство монтируется так, чтобы каждый раз, когда проводится контрольный осмотр у специалиста, винт немного прокручивался.

Так, постепенно, зубная дуга расширяется, регулируя положения неправильно развивающихся органов.

Второй класс 2 подкласс оправдан тогда, когда необходимо устранить патологию слишком коротких зубов нижней челюсти или чрезмерную скученность фронтальных органов. В таких ситуациях натяжение дуги регулируется достаточно часто, как правило, один раз в 4—5 дней.

3 класс приемлем для исправления патологии скученности фрагментов зубного ряда, имеющих аномалии укороченного роста. Наилучший результат при этом получается, когда требуется работа над вертикальной плоскостью.

Конструктивные особенности аппарата Башаровой и показания к его применению.

В этой публикации обсудим, к каким аппаратам относится дуга Энгля.

Подготовка

Любые терапевтические манипуляции требуют тщательной предварительной подготовки, от этого во многом зависит успех дальнейшего лечения заболевания.

Клинический этап

Первоначальным этапом коррекции отклонений прикуса является первичный визит к стоматологу, когда ротовая полость подвергается тщательному обследованию.

На основании результатов обследования ставится окончательный диагноз и разрабатывается схема устранения той или иной проблемы.

Эта стадия называется клинической. После получения объективной картины состояния ротовой полости и определения степени развития патологии, делаются анатомические шаблоны – оттиски.

Производятся рабочие копии, на основании которых отливают восковые макеты будущей конструкции.

Лабораторный этап

На лабораторном этапе, согласно выработанной схеме проведения курса терапии и спецификой анатомического строения органов полости рта, выполняется производство лечебного аппарата.

Сначала делается рабочий вариант, а после примерки и подгонки конструкции изготавливается постоянное устройство, которое будет установлено пациенту.

Сама процедура установки требует всего одного посещения и занимает не более 10—15 минут вместе с подготовительными манипуляциями.

После монтажа Твинблока доктор дает дополнительные советы и рекомендации по уходу за конструкциями и особенностями проведения лечения.

В каких целях применяется аппарат и его конструктивные особенности рассмотрены в видеоматериале.

Рекомендации по ношению и уходу

Положительная динамика от применения Твин Блока зависит не только от профессионализма доктора, но и от стараний пациента, соблюдения им необходимых требований к ношению и уходу за аппаратом.

Нужно строго придерживаться следующих рекомендаций:

• пользоваться изделием нужно постоянно. Не позволять себе снимать устройство даже на короткий промежуток времени;
• снимать систему только тогда, когда необходимо почистить зубы, или в момент спортивных тренировок;
• при наличии некоторого дискомфорта, повышенного отделения слюнной жидкости важно понимать, что это явление кратковременное, которое устранится самопроизвольно;
• чтобы положительная динамика проявила себя как можно скорее, следует стараться как можно больше пребывать в состоянии сомкнутых челюстей. Если это делать регулярно, впоследствии получается разговаривать в таком их положении;
• конструкцию необходимо регулярно чистить по такому же принципу, как производится стандартная обработка ротовой полости;
• хранить изделие в специальной емкости;
• чтобы результат закрепился, после лечения Твин Блоком желательно пройти курс терапии с применением брекет-систем;
• желательно один раз в сутки проводить орошение полости рта раствором фтора.

Эффект от использования

Наибольший эффект от применения аппарата достигается при регулярной его эксплуатации и соблюдении всех рекомендаций врача.

В этом случае удается исправить выраженные аномалии прикуса, скорректировать правильный рост органов, а также добиться полноценного смыкания челюстей.

Оптимальнее всего использовать конструкции при исправлении отклонений детского прикуса.

Если говорить о стоимости такого лечения, то однозначно сказать, во сколько оно обойдется, довольно сложно. Это зависит от статуса лечебного учреждения, конструктивных особенностей аппарата, и степени запущенности патологии.

В среднем цена на коррекцию Твин Блоком составит от 30 до 60 тысяч рублей.

Конечно, это дорого, но устранять те неприятности, которые может спровоцировать стойкий неправильный прикус, обойдется намного дороже. Да и эстетическую сторону никто не отменял.

Отзывы

Тот, кто сталкивался с дефектом прикуса, на собственном опыте знает, насколько эта ситуация проблематична и как хочется поскорее от нее избавиться.

При этом, на лечение подобных диагнозов требуются месяцы терпения, значительные материальные затраты, и, конечно же, вера в успех предстоящего мероприятия.

Если вас заинтересовала проблема, рассмотренная в данной статье, а также способ устранения патологий прикуса, здесь представленный, поделиться мнением можно в разделе комментарии. Возможно, ваша информация станет кому-то полезной.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Твинблок: размеры, описание, характеристики, плюсы и минусы, отзывы

Сфера производства строительных материалов за последние несколько лет шагнула далеко вперед, что позволило обеспечивать строительство высококачественной продукцией. Керамические и силикатные кирпичи со временем сменились различными пено- и газоблоками. Такие материалы значительно упрощают и удешевляют строительный процесс, позволяя возводить объекты лучшего качества и ускоряя процесс сооружения зданий.

Среди всех современных строительных материалов выделяются качеством и соответствием заявленным характеристикам и размерам твинблоки из Екатеринбурга, производимые заводом «Теплит». Твинблоки изготавливаются из ячеистого бетона — химически инертного вещества, состоящего из портландцемента, силикатного песка и алюминиевой пудры, выполняющей роль пенообразователя. Большое количество пор понижает теплопроводность и вес твинблока в сравнении с другими строительными материалами.

Что представляет собой твинблок?

При производстве данного строительного материала используется современное оборудование, которое определяет не только высокое качество, но и идеальные геометрические размеры березовских твинблоков. Торговая марка «Теплит» является гарантом того, что блоки из разных партий будут обладать идентичными размерами, что позволяет сэкономить на отделке готовых помещений и упростить процесс строительства. Характеристики и размеры твинблоков для строительства позволяют выполнять финишную отделку без использования большого количества отделочных материалов.

• Простота укладки и доступная стоимость, что определяет широкий спектр использования твинблоков в частном строительстве. Возведение объектов из твинблоков с использованием специального клея обходится в разы дешевле, чем аналогичных построек из керамического кирпича на растворе.
• Отсутствие необходимости в доставке больших партий цементного раствора, поскольку хранение и использование сухих смесей более выгодно с экономической точки зрения.
• Как и твинблоки, клей, используемый для их возведения, обладает низкой теплопроводностью, что позволяет устранить проблему мостиков холода.
• Твинблоки выпускаются в нескольких типоразмерах для разных стен и перегородок. Каждый блок оснащен системой паз-гребень, благодаря чему их можно складывать по принципу кубиков «Лего». Имеющиеся в стеновых блоках пазы упрощают и ускоряют их монтаж.

Технические характеристики

Выпускаемые изделия маркируются производителем по плотности и размерам и подходят для всех стеновых конструкций:

• Размеры твинблока 300 ТБ-300: 625 х 300 х 250 миллиметров.
• Размеры ТБ-200: 625 х 200 х 250 миллиметров.
• Размеры твинблока 400 ТБ-400: 625 х 400 х 250 миллиметров.
• Размеры ТБ-100: 625 х 100 х 250 миллиметров.

Физико-механические свойства материала зависят от его плотности, благодаря чему можно подобрать твинблоки для конкретного случая.

По плотности твинблоки делятся на три типа:

• D400 — плотность 400 кг/м3.
• D500 с плотностью 500 кг/м3.
• D600 с плотностью 600 кг/м3.

Предел огнестойкости для всех типов блоков составляет REI 240, удельной эффективной активности — EPH 94,2 Бк/кг.

Состав твинблоков

Для изготовления твинблоков используются стандартные строительные материалы:

• алюминиевая пудра;
• цемент;
• известь;
• вода.

Благодаря небольшому весу, простоте изготовления и большим размерам твинблоки считаются идеальным строительным материалом. При их кладке можно не использовать классический раствор — достаточно использовать качественный клей, позволяющий выполнять весь комплекс строительных работ.

Преимуществом клея является повышение термического сопротивления всей кладки, что упрощает процесс усушки и повышает свойства, позволяющие материалу сохранять тепло.

Область применения

Основная сфера использования твинблоков — возведение зданий общественного и жилого назначения и малоэтажное строительство. Благодаря техническим характеристикам и размерам, твинблоки можно применять при возведении внутренних и наружных стен и перегородок, где особую роль играют звукоизоляционные качества материала.

Преимущества и недостатки твинблоков

Как и любой другой строительный материал, твинблок обладает своими сильными и слабыми сторонами.

К его достоинствам относят низкую теплопроводность, точность геометрических размеров, экологичность и негорючесть.

Минусом является повышенный уровень водопоглощения, из-за чего стены из твинблоков дополнительно защищаются от воздействия влаги при помощи фасадных отделочных материалов.

Дополнительные преимущества

• Небольшой вес твинблоков упрощает работу с ними. Все пазы, невзирая на размеры твинблоков, выполнены с геометрической точностью, что позволяет сделать идеально ровную кладку.
• Несмотря на то что в состав твинблоков входят известь и цемент, они обладают высокой экологичностью. Продукция, выпускаемая под маркой «Теплит», обладает соответствующими сертификатами качества.
• Твинблоки легко подвергаются деформации — армируются, пилятся и сверлятся, благодаря чему из них можно создавать стены любой геометрической формы.
• Соединение шип-паз предупреждает появление мостиков холода и позволяет сократить расстояние между соседними блоками.
• Высокие теплоизоляционные свойства. Твинблоки обладают низкой теплопроводностью, которая дополнительно снижается благодаря замковым соединениям. Благодаря подобным характеристикам в холодное время года тепло не уходит сквозь стены, а в теплый период внутри дома поддерживается прохлада.
• Экологическая чистота и безопасность материала. Строительные блоки выполнены из природных компонентов. В случае возгорания твинблоки не выделяют вредных веществ в воздух. По уровню безопасности данный материал не уступает стеклу, древесине, кирпичу или природному камню.
• Простота работы. В отличие от других строительных материалов, геометрические размеры твинблоков идеальны, к тому же блоки оснащены пазогребневыми соединениями, что упрощает кладку благодаря сходству процесса со сборкой конструктора. Небольшой вес блоков и их большие объемы ускоряют возведение строительных объектов.
• Огнестойкость, характерная для прочих бетонных изделий.
• Доступная стоимость твинблоков.
• Отечественное производство материала.

Отзывы

Возведенные из твинблоков дома собирают положительные отзывы от владельцев, поскольку строительный материал обеспечивает тепло в холодное время года и прохладу летом, позволяя сэкономить на кондиционировании и отоплении помещений.

В отзывах о твинблоках, которые нередко именуются теплитами, отмечают их небольшой вес, легкость и быстроту укладки, возможность использования клея, а не строительного раствора. В холодное время года фиксируются минимальные теплопотери через стены. Независимо от размеров, твинблоки геометрически точны, что позволяет возводить идеально ровные стены.

Твинблок: размеры и технические характеристики строительного материала

Оглавление:

• Состав и срок эксплуатации
  • Физико-механические и теплофизические характеристики
• Сфера применения данной разновидности газоблока
• Плюсы и минусы материала
• Маркировка блоков из ячеистого бетона
• Таблица стандартных размеров и веса блока
• Клеящий состав для надежной кладки твинблока
  • Норма расхода
• Компания – производитель инновационного строительного материала

Развитие строительного рынка идёт стремительными темпами, предлагая потребителю новые, более эффективные и практичные материалы для возведения жилых зданий и производственных сооружений.

Привычному кирпичу уже давно найдена альтернатива, и теперь этот стройматериал обычно используется только для облицовки. Основная конструкция создаётся из более дешёвых и тёплых блоков. К этой категории относятся твинблоки.

По сути, это разновидность ячеистых бетонов с автоклавным твердением. Блоки производятся на высокотехнологичном оборудовании, обладают высокими техническими характеристиками и практически идеальной геометрией.

Состав и срок эксплуатации

Твинблок изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ за номером 31360 от 2007 года. Данные нормы используются при производстве газобетона, однако состав в данном случае заметно отличается. В частности, при изготовлении смешиваются компоненты:

Цемент (не ниже 500 марки).

Вода добавляется для повышения пластичности смеси перед формовкой. После формирования, блоки обжигаются в автоклавных печах, затем сушатся в естественных условиях.

Что касается сроков службы, то по уверениям производителя, твинблок способен прослужить не менее 100 лет без потери первоначальных свойств. Отметим, что данное утверждение ничем не подтверждено: материал появился на рынке сравнительно недавно.

Однако пазогребневая система стыков обеспечивает надёжность конструкции. Кроме этого, вместо обычного цементно-песчаного раствора используется специальный клей, что полностью исключает усадку кладки.

Физико-механические и теплофизические характеристики

коэффициент паропроницаемости, мг/м ч Па

Сфера применения данной разновидности газоблока

Благодаря своим техническим характеристикам, твинблок считается универсальным материалом с широкой сферой применения. Его используют при возведении:

Частных домов (высотой до 3-х этажей).

Межкомнатных перегородок в многоэтажных зданиях.

В составе материала отсутствуют химически активные и токсичные элементы, поэтому он может применяться для строительства учебных и дошкольных учреждений, больниц.

Плюсы и минусы материала

Положительные характеристики выглядят так:

Отличные теплоизоляционные свойства, которых удалось добиться благодаря пористой структуре.

Высокая прочность и устойчивость к динамическим нагрузкам. Изделия подвергаются термообработке, что увеличивает плотность материала.

Удобство. Пазогребневая система существенно упрощает процесс кладки. Кроме этого, твинблоки легко поддаются механической обработке, что позволяет возводить довольно сложные конструкции.

Звукоизоляция. Размер изделия и пористая структура надёжно поглощают звуки, изолируя внутренние помещения от уличного шума.

Огнеустойчивость. Материал не возгорается и не поддерживает горение, может длительное время подвергаться воздействию открытого огня без деформации.

Морозоустойчивость. Блок рассчитан на 100 циклов замораживания/оттаивания без потери, заявленных производителем характеристик.

К положительным качествам можно отнести удобство хранения и транспортировки.

Разумеется, не обошлось без недостатков. В частности, твинблоки обладают способностью впитывать влагу, что заставляет покрывать фасад влагоотталкивающей штукатуркой. Кроме этого, материал имеет высокую цену, если сравнивать с аналогичными по характеристикам газобетоном и керамзитными блоками.

Маркировка блоков из ячеистого бетона

Любой строительный материал имеет определённую классификацию, что во многом определяет дальнейшую область применения. Маркировка предмета нашего разговора выглядит следующим образом:

ТБ-100.

ТБ-200.

ТБ-300.

ТБ-400.

Буквы обозначают наименование изделия, в нашем случае твинблок. Цифры – ширину каждого элемента, при этом длина и высота всегда остаются неизменными: 625 и 250 мм соответственно.

Помимо этого, по маркировке можно судить о конструкционном весе блока. Самая маленькая масса по сухому веществу у ТБ-100 – 8 килограмм, вес ТБ-400 составляет порядка 33 кг.

Таблица стандартных размеров и веса блока

Клеящий состав для надежной кладки твинблока

Как уже упоминалось, при укладке твин блоков используется не цементно-песчаный раствор, а клей. В частности, можно использовать клеящий состав КТБ от компании «Теплит». Клей выпускается в форме сухой смеси, расфасовывается в мешки по 25 килограмм.

Перед применением, сухое вещество заливается водой в соотношении 280 грамм на 1 кг смеси. Состав перемешивается в течении минуты для получения оптимальной консистенции. Жизнеспособность раствора после приготовления составляет 30 минут.

Работы выполняются при температуре воздуха выше +5 градусов по Цельсию. Готовый состав наносится на подготовленное основание, очищенное от загрязнений, пыли и снега.

Норма расхода

При толщине слоя в 1 мм, на квадратный метр кладки уйдёт около 1.5 кг клея. Отметим, что максимально допустимая толщина слоя может достигать 5 мм, соответственно расход будет увеличиваться.

Компания – производитель инновационного строительного материала

Производством строительного материала занимается компания ООО «ПСО Теплит», известная на российском рынке с 2005 года. Производственные мощности предприятия находятся в Свердловской области.

С самого начала коммерческой деятельности, компания специализируется на выпуске бетона и готовых изделий.

На сегодняшний день, «Теплит» может поставлять на отечественный рынок до 520 м3 твинблоков ежегодно. Производственный процесс осуществляется на современном, высокотехнологичном оборудовании с соблюдением всех требований ГОСТ.

Благодаря высоким техническим характеристикам и многоступенчатому контролю качества, продукция компании является отличной альтернативой европейской продукции с аналогичными свойствами, которые активно завоёвывают российский рынок стройматериалов.

Рекомендуем к просмотру видео о правильной кладке блоков:

Технология строительства дома из профилированного бруса

Использование при строительстве дома профилированного бруса обеспечивает удобство проведения и экономичность этого процесса.

Его конструкция отлично подходит для комфортного проживания в любых климатических условиях. Целесообразность постройки таких деревянных домов оправдана для территорий с развитым лесозаготовительным производством. В этом случае использование профилированного бруса дает максимальный экономический эффект.

Типы профилированных брусьев

Профилированный брус может быть клееный или естественной влажности. Эти разновидности различаются способом изготовления и техническими характеристиками. Например, при производстве клееного бруса применяются тщательно высушенные доски, которые могут быть различных пород. Они склеиваются между собой до образования необходимо сечения профиля. Такая технология обеспечила этому профилированному строительному материалу:

• повышенную точность геометрических параметров,
• легковесность,
• возможность простой реализации внутреннего (скрытого) размещения коммуникаций,
• презентабельный внешний вид.

Для производства профилированного бруса естественной влажности используется хвойная древесина (ель, кедр, сосна). Процесс его изготовления заключается в обработке цельного бревна на фрезерном и другом деревообрабатывающем оборудовании. В результате получается строительный материал, обеспечивающий:

• снижение производственных затрат,
• равномерность усадки сруба,
• удешевление отделочных работ,
• экологичность.

Технология строительства дома из профилированного бруса своими руками

Основной принцип строительства дома из профилированных пиломатериалов определяется исходя из формы и размеров их сечения. Поэтому для бруса клееного и естественной влажности они будут одинаковыми. Так, в первую очередь должен быть сооружен фундамент, который может быть ленточным, свайным или столбчатым. Его поверхность должна быть покрыта слоем гидроизоляционного материала (битумной мастикой, рубероидом и др.).

Укладка бруса в сруб производится в соответствии с проектной документацией. Поэтому в комплекте для сборки дома все элементы имеют индексы для однозначного определения их положения в его конструкции. Сначала производится укладка окладного венца (самого нижнего). При этом необходимо тщательно выдержать горизонтальность, плоскостность и величину углов. Чаще всего в окладной венец производится и врезка половых лаг (также они могут быть оперты на фундамент).

После этого производится последовательная укладка брусьев последующих венцов. Для лучшей теплоизоляции и предотвращения продуваемости рекомендуется (а в углах обязательна) укладка уплотняющего материала. Между собой смежные венцы фиксируются нагелями, которые предотвращают относительный горизонтальный сдвиг и кручение брусьев, но не препятствуют усадке сруба.

Самый верхний венец сруба называется мауэрлат. На него производится установка стропильной системы крыши. Поэтому брусья мауэрлата должны обладать достаточной механической прочностью и быть тщательно закреплены.

Затем сооружается кровельное покрытие, предотвращающее попадание влаги внутрь сруба в период усадки, который длится несколько месяцев. После ее завершения можно приступать к отделочным работам. При этом сруб из профилированных брусьев не требует выполнения конопатки – благодаря их точным размерам и правильному режиму сушки исключается увеличение ширины межвенцовых стыков.

Пошаговая инструкция строительства дома из профилированного бруса своими руками:

№ этапа	Название	Содержание
1.	Проектирование	– типовой проект дома из профилированного бруса; – индивидуальный проект (уникальный).
2.	Фундамент	– определение вида (ленточный, свайный, плитный); – расчет характеристик; – земляные работы; – устройство опалубки; – монтаж арматурного каркаса; – заливка бетона; – набор прочности.
3.	Строительство коробки дома	– гидроизоляция; – первый венец.
4.	Черновой пол	– укладывается в период строительства стен.
5.	Сборка коробки	– последующие венцы; – межкомнатные перегородки; – межэтажные перекрытия.
6.	Монтаж стропильной системы	– стропильная система крыши; – утепление подкровельного пространства; – укладка кровельного материала.
7.	Монтаж отдельных элементов	– установка колонн, опор и других вертикальных элементов; – установка оконных и дверных блоков; – устройство лестницы на второй этаж (мансарду, чердак).
8.	Отделка внутренняя	– подключение коммуникаций; – отделка (облицовка) помещения.
9.	Наружная обработка стен	– шлифовка; – обработка антисептиком, грунтовкой, антипиреном, покраска.

Возведение дома из профилированного бруса строительными бригадами

Выгода привлечения специализированных бригад для строительства домов из профилированного бруса состоит в:

• наличии необходимого оборудования и инструментов,
• практическом опыте выполнения подобных работ,
• ответственности за качество построенного объекта,
• возможности заказа возведения как просто сруба, так и полностью дома под отделочные работы или «под ключ».

Многие компании, производящие строительные материалы, предлагают и возведение из них различных объектов. Все производимые работы могут быть выполнены как силами собственного персонала, так и с привлечение фирм-партнеров. В любом случае заказчик может быть уверен в высоком качестве результата строительства и завершении его в установленный договором срок.

Сборка дома из профилированного бруса самостоятельно

Профилированная древесина при должном качестве обработки даёт бесщелевое соединение. Затвор из элементов паз – язык чашечного двойного замка лабиринтного типа апробирован десятилетиями. Подгонка бесщелевых угловых соединений способна превратить каркас брусового дома в термос без существенных теплопотерь.

Учесть траты следует на стадии проекта

Заказать готовый типовой проект строительства коттеджа из бруса с привязкой к региону выгодно. Подбирать из экономии в сети и адаптировать техпроект под запрос по силам проектировщику. В чём преимущество проекта:

• Получите подробную калькуляцию расходов на материал, комплектующие, стоимость работ;
• Вопросы нехватки материала или реализации оставшихся излишков не возникнут;
• Подробные чертежи и поузловые сборки выведут из лабиринта ошибок;
• Транспортные расходы оптимизируются;
• Прокладка труб и кабелей не вызовет затруднений;
• Максимальная стоимость стандартного проекта 20 тыс. р.

Но реализация задумки упирается в необходимость найма бригады квалифицированных плотников. Уровень ответственности, мастерства специалистов и серьёзность скрытых недоработок выяснится в первую зимовку.

Как быть неискушённому в строительстве обывателю, задумавшему построить тёплый дом из профилированного бруса своими руками? Заказать домокомплект на местном домостроительном комбинате и сберечь этим шагом солидную сумму и приблизить срок заселения.

По сути, домокомплект конструктор для строителя. Профилированный брус нарезан в размер, соединительные замки типа ласточкин хвост выполнены без зазоров на точном заводском оборудовании, что исключает появление мостиков холода.

В прилагаемом видео мастера ювелирно пользуются бензопилой для этой цели. Но способны ли они воспроизвести точность станочной поточной линии? Видно, что резы выполнены примерно, с запасом. Они точно законопатят или запенят нестыковки врубов? Сомнение подталкивает на занятие самостроем. А стоимость работ выльется в неменьшую сумму, чем заводская обработка.

Дом из профилированного бруса своими руками

Выгода приобретения домокомплекта из профилированного бруса

Застройщик ограничен во времени, ищет возможность удешевить возведение брусового дома. Разберёмся по пунктам, разумны ли затраты на раскрой и выборки:

• Получаете лес камерной сушки 10–16% влажности в герметичных пакетах;
• Обработка торцов плёнкообразующим стабилизатором INDULINE. Это значит, что основной канал впитывания влаги перекрыт, паутина трещин не обезобразит срез;
• Каждая деталь пронумерована, инструкция укажет место сборки;
• Подгонки и доработки исключены, время тратится только на процесс сборки дома;
• Проверьте цены на оптовых базах за кубометр длинномерного профилированного бруса. Окажется, что стоимость аналогичной единицы домокомплекта совпадает или дороже до 10% — вот где прячется выгода;
• Комплект бруса на дом площадью 120 м 2 обойдётся примерно в 650 000 р., в 190 м 2 – примерно в 950 000 р.;
• Стоимость сборки усреднено составит 25% стоимости бруса. Распоряжайтесь резервным фондом по своему усмотрению;
• Толщину сруба предложат согласно климатической зоне: распространённый размер бруса 150 х 150 мм пригоден для Воронежа. В Сибири толщина стен меньше 220–250 мм неприемлема;
• Монтаж ускорится вдвое;
• Материал обработан антисептиком и антипиреном на 100%.

Готовые домокомплекты от производителя

Закладка фундамента

Вес 1 м 3 просушенного бруса хвойных пород 0,5 т. Добавятся кровля, межэтажные перекрытия, мебель, ветровая и снеговая нагрузки. Суммарно масса не превысит 40 т для двухэтажного дома 10 х 10 м. Глубина залегания грунтовых вод и тип почвы влияют на выбор базиса.

Свайный ускорит начало сборки сруба. Столбчатый и мелкозаглубленный фундаменты трудоёмки: объём вынутого грунта велик. Для воспрепятствования намоканию бетона делается уплотнёная песчаная подсыпка 0,3 м, поверх гравийная подушка.

Бетонный фундамент заливается заранее, не менее чем за полгода до начала строительства. Коробчатое армирование металлическим периодом Ø 12–14 мм упрочнит монолит. После полимеризации бетона основание должно выстояться, чтобы пучение грунта при замерзании и оттаивании выявило слабые места или подтвердило прочность.

Разметка фундамента дома проводится в соответствии с чертежом. Угловые базовые точки внешних и внутренних сопряжений требуют особого внимания. Точность требуется в расположении резьбовых закладных. После снятия опалубки стенки и верхняя грань обмазывают гидроизолятором. Утепление пенополистиролом продлит фундаменту жизнь. Обратная засыпка глины делается со скосом наружу.

Поднимаем дом из профилированного бруса

По уровню выравниваем верхнюю кромку фундамента, прокладываем 2 ряда рубероида для гидроизоляции. Укладываем антисептированные и обработанные битумной мастикой доски пятидесятки большего формата: на них обопрутся лаги.

Нижний ряд подвержен подгниванию. Пожертвуем досками – их проще заменить. По слою утеплителя укладываем первый венец. Особое внимание уделяем совпадению углов. Уровень, отвес, шнур для проверки диагонали не выпускаем из рук.

В пазухи каждого ряда профилированного бруса и угловых соединений наружных стен вкладывается лента утеплителя. Деревянные нагели, забитые с натягом, упрочняют связь элементов сруба. Стальные стяжки будут причиной точки росы в толще материала, спровоцируют прель и гниение. Поэтому применяются они только для связи сруба с фундаментом.

Установка лаг под черновой пол согласуется с размером плитного минераловатного утеплителя с шагом 0,6 м. Крепление к брусу усиленными уголками и на подвесах стабилизирует пространственное положенное лаг.

Сращивание допускается нахлестом либо наложением на стык обрезка с зоной фиксации не менее 0,6 м каждого конца. С обеих сторон лаги зашиваются плитами ОСП 9 мм либо влагостойкой фанерой. Обязательна укладка паропроводящей мембраны.

Междуэтажное перекрытие аналог чернового пола. Разница только в количестве утеплителя, ставшего звукоизолятором. Перегородки монтируются в одной оси – нужна частичная разгрузка несущих стен: кроме собственного веса кровля передаёт ветровую нагрузку.

Навык сборки стен из профилированного бруса и перегородок по чертежу и инструкции приходит быстро. Важная забота, пока не покрыта крыша, уберечь сруб и невостребованные заготовки от осадков и влажности воздуха в непогоду.

В зной и мороз растрескивание напитавшегося влагой дерева неизбежно. Появление трещин ухудшит показатель теплопроводности древесины. Ликвидировать повреждения – длительное «удовольствие» не на один день.

Дадим слово скандинавам

Существует масса утеплителей, превосходящих дерево по сбережению тепла. А профилированный брус крупного формата дорог из-за обилия отходов, непригодных для переработки в стройматериалы. Шведские строители пошли на удешевление процессов за счёт включения парных деталей толщиной 70 мм.

Использование древесины меньшего сечения снижает расходы до 40%. Вспененный дышащий утеплитель герметизирует стыки, позволяет уменьшить мощность отопительных приборов даже в арктической зоне. Идеален по стоимости и теплофизическим свойствам на рынке пеноизол.

Испытан вариант с заменой деревянного бруса на ламинированный аналог ДСП из щепы. Теплоизолятор в 100 мм несёт основную нагрузку по теплосбережению. Получившийся монолит не страшится коробления и растрескивания. Усадка также уменьшилась. Часто есть смысл в том чтобы взять на вооружение такую новинку.

Умеешь строить, научись ждать

После того как вы подвели дом под крышу, закрыли окна и двери и оставили только щели для сквозняка (пусть выдувает избыток влаги) нужно подождать усадки. Под собственным весом шипы бруса глубже врежутся в пазы строения. Пауза длится до полугода. Окна, дверные коробки ждут своего часа, иначе конструкцию перекосит.

Теперь самое время провести дополнительное утепление изнутри. Следует заметить, что таким путём сокращаются затраты на профилированный брус: сокращение размера на 50 мм по толщине и ширине преподносят экономию в 2–2,5 тыс. р. за куб.

Единственное условие: используются естественные и искусственные материалы, обладающие паропроводностью. Превратим жильё в пенопластовую коробку – погубим дерево, в помещении устроим баню. Придётся вкладывать средства в принудительную вентиляцию.

Как ни хорош профилированный брус, а гладкость стен относительна. Если нравится интерьер избы – оставьте как есть. Текстура бруса под слоем лака смотрится привлекательно. Но, конечно, оформление современного стильного дома требует иного подхода.

Как вариант – гипсокартон, закрепленный по вертикальным держателям — скроет огрехи. Между направляющими устроится теплоизолятор и дому не будет страшна стужа. Пока один этаж отделывается, другой уже станет жилым.
Защита фасада дома из профилированного бруса, как регулярное мероприятие, сведёт с ума. Лаки, краски, пропитки выгорают под солнцем, теряют защитные свойства. Возможно рано или поздно придётся подумать о вентилируемом фасаде. Но дом, собранный из бруса, под пластиковой облицовкой утратит очарование природного материала.

Заключение

Строительство дома из бруса собственными силами за летний сезон – это посильная задача. Не вносите коррективы в готовый проект – это возможно единственное пожелание изготовителя. Реализация масштабного проекта заказчиком и исполнителем в одном лице обеспечивает соответствие вашим ожиданиям.

Технология строительства дома из профилированного бруса своими руками

• Главная
• Здоровье
• Красота
• Технологии
• Идеи подарков
• Календарь праздников
• Советы садоводам
• Cериалы

• Главная
• Авто и мото
• Бизнес
• Гороскопы
• Дом
• Домашние животные
• Еда
• Законы
• Здоровье
• Значение имени
• Идеи подарков
• Интересные факты и события
• Ипотека
• История
• Йога
• Календарь праздников
• Кино
• Красота
• Кредитные карты
• Мировые религии
• Москва
• Наука
• Образование
• Онлайн тесты
• Отношения
• Поздравления
• Поделки
• Путешествия
• Развлечения
• Рецепты
• Сериалы
• Советы родителям
• Советы садоводам и огородникам
• Сонник
• Спецпроекты
• Спорт
• Стиль
• Технологии
• Финансы
• Юридическая консультация
• Я мама

У дома из бруса есть немало преимуществ:

• экологичность природного материала;
• оптимальная влажность и микроклимат внутри дома;
• микроциркуляция воздуха в стенах;
• летом дом сильно не нагревается, а зимой хорошо держит тепло;
• относительно невысокая себестоимость строительства;
• быстрые сроки возведения по сравнению с домами из других материалов;
• недорогая и качественная теплоизоляция;
• необязательность внутренней и внешней отделки, так как брус сам по себе смотрится хорошо.

Шаг 1. Планирование и выбор материалов

План дома можно создать самостоятельно либо найти типовой проект в Интернете, где предлагаются различные варианты. Если желателен индивидуальный подход, следует обратиться в проектное бюро.

Важным этапом строительства является выбор материала, поскольку от этого зависит качество и прочность постройки. Оптимальное сечение бруса: 100 на 150 и 150 на 150 мм. Лучше выбирать хвойные породы деревьев. Брус может быть обычный, профилированный и клееный.

Обычный брус содержит естественную влагу, поэтому будет подвергаться высыханию, растрескиванию и деформации.

Профилированный брус изготавливается из массива древесины и имеет пазы для соединения с другими брусьями.

Клееный брус представляет собой склеенные части древесины хвойных пород. Этот брус также обладает крепежными пазами.

Лучше всего выбирать профилированный и клееный брус, подвергнутые высыханию. Они будут несколько дороже, зато гарантируют качественную и быструю постройку.

Шаг 2. Установка фундамента

Обычно дом из бруса является не слишком тяжелой конструкцией, поэтому можно использовать облегченный фундамент. Существуют следующие варианты такого фундамента:

• монолитный ленточный (он используется, когда в доме планируют постройку подвала или погреба);

• столбчатый фундамент (столбы изготавливаются из бетонных блоков и устанавливаются по периметру и местоположению несущих стен на расстоянии 1,5 метра);

• свайно-винтовой (эта сборная металлическая конструкция используется на рыхлых и влажных почвах);

• плитный монолитный фундамент (при его использовании не требуются затраты на обустройство пола).

Чаще всего используется ленточный фундамент, который предполагает выполнение следующих работ:

• расчищается и размечается участок;
• под всеми несущими стенами роется траншея несколько шире, чем толщина стен;
• на дно траншеи засыпается песок и гравий высотой 10-15 см., пропитывается водой и утрамбовывается;
• делается монтаж деревянной опалубки;
• устанавливается арматура и заливается бетон.

Шаг 3. Строительство стен и пола

Перед возведением стен следует произвести гидроизоляцию фундамента. Для этого на слой битума укладывается рубероид.

Под первым венцом необходимо разместить укладочную доску. Начальный слой брусьев и укладочная доска должны быть предварительно обработаны антисептиком. Базовый венец делается в полдерева.

Прежде чем укладывать следующий слой брусьев, требуется уложить утеплитель, который закрепляется степлером. Брусья крепятся между собой с помощью деревянных нагелей. Верхний брус сверлится насквозь, а нижний наполовину. Нагель вбивается в образовавшееся отверстие. Рекомендованное расстояние между ними — около 1,5 метра.

Специальные бруски (лаги), предназначенные для настила напольной доски, устанавливаются после укладки первого и второго венца. Лаги укладываются либо на цоколь дома, либо врезаются в первый венец на расстоянии 0,4-0,7 метра. Затем укладываются доски наката и слой гидроизоляции. Следующий слой между лагами — теплоизоляционный материал, после него – слой пароизоляции. И наконец, монтаж пола.

Внутренние стены устанавливаются после возведения основной коробки. Это необходимо, так как они врезаются в капитальные стены.

Шаг 4. Установка дверных и оконных проемов

Шаг 5. Возведение крыши

В домах из бруса крышу чаще всего делают двускатной или ломаной. Это позволяет обустроить комфортную мансарду, что еще больше придает привлекательности дому, построенному собственными руками.

Строительство крыши начинается на земле. Именно здесь собираются пары стропильных ног и соединяются затяжками. После этого полученная жесткая конструкция устанавливается на крыше. Два фронтона создаются путем установки двух крайних пар стропильных ног. Фронтоны соединяются коньковым брусом.

Затем выполняется монтаж следующих стропильных пар на расстоянии около 0,9 метра друг от друга. Стропила укрываются пароизоляцией, которая закрепляется степлером и сверху фиксируется специальными рейками, которые прибиваются к стропилам.

После этого набивается обрешетка с шагом примерно 0,4 метра. Затем делается покрытие из мягкого рулонного материала. Заключительным этапом становится укладка кровли. Можно использовать различный материал по мере улучшения его качества и соответственно удорожания: рубероид (от 15 руб. за кв. метр), шифер (от 100 руб. за кв. метр), ондулин (от 260 руб. за кв. метр), металлочерепица (от 300 руб. за кв. метр), гибкая черепица (от 300 руб. за кв. метр), профнастил (от 300 руб. за кв. метр), деревянная черепица (от 800 руб. за кв. метр).

Изнутри крыша требует хорошего утепления. С этой целью между лагами закладывается теплоизоляционный материал. Снизу крепится пароизоляционная пленка. После этого потолок можно подшить вагонкой.

Шаг 6. Внутренние и внешние работы

Если при строительстве дома использовался материал из клееного бруса, то проводить внутреннюю и внешнюю отделку можно сразу. В том случае, когда применялись другие материалы, следует выждать до полугода, чтобы дом дал усадку.

Образовавшиеся в результате усадки щели и трещины необходимо законопатить и заделать мастикой.

Если дом изготовлен из клееного и профилированного бруса, то без внутренней отделки можно обойтись, поскольку исходный материал и так смотрится красиво. Если же применялся обычный брус, то его следует отшлифовать, после чего покрыть лаком или покрасить.

Внешняя отделка также, в основном, касается дома, построенного из обычного бруса. В данном случае можно использовать виниловый сайдинг, вагонку и другие строительные материалы.

• Стены, фундамент и все системы жизнеобеспечения дома из бруса должны отвечать требованиям безопасности и комфорта.

• При строительстве необходимо строго придерживаться технологии сборки.

• Дом следует возводить только из качественного и сухого бруса.

• При строительстве можно использовать термообработанную древесину, которая прошла специальный обжиг, имеет эстетичный вид и не содержит влаги.

• Важно следить за состоянием фундамента, чтобы он не подтоплялся грунтовыми и поверхностными водами.

• Каждые пять лет необходимо возобновлять защитное покрытие древесины.

Как снизить расходы на постройку дома из бруса?

Правильная технология позволяет дополнительно сократить расходы на строительство дома из бруса, при этом, экономия не должна быть в ущерб качеству.

Фундамент представляет собой такой элемент строительства дома, от которого во многом зависит количество затраченных средств. Я рекомендую делать столбчатый фундамент при возведении дома из профилированного бруса. Это позволит существенно сэкономить, так как на него уйдет в два раза меньше материалов, чем на ленточный фундамент.

На строительстве стен также можно существенно сэкономить, если правильно выбрать материал. Цена обрезного бруса примерно равна стоимости бревна, но здесь потребуются дополнительные работы. Профилированный брус, хотя и стоит дороже, позволит ускорить строительство. Существенно сэкономит время использование профилированного клееного бруса, который стоит еще дороже, но убыстряет работы благодаря удобному соединению брусьев. Создается повышенная герметичность, что снижает расходы на теплоизоляцию стен.

Строительство кровли также требует значительных затрат, части из которых можно избежать. Для этого не стоит возводить сложные архитектурные конструкции. Хорошим решением в плане экономии является использование мягкой черепицы, обладающей такими качествами, как легкость, надежность и невысокая цена.

Технология строительства домов из профилированного бруса

Деревянный дом – жилище, которое человек использует уже на протяжении многих веков. Проверенная временем технология постоянно дорабатывается, появляются более современные решения. Сейчас деревянный дом можно построить из двух основных материалов: бревно и брус. Их характеристики близки друг к другу. Выбор зависит от предпочтений заказчика.

Стоит отметить, что дома из профилированного бруса более технологичны, поскольку для их изготовления используются элементы с квадратным или прямоугольным сечением, которое лучше сохраняет устойчивость, чем круглое (нет необходимости дополнительной обработки для удобства соединения элементов по высоте).

Плюсы и минусы строительства

Как и любой другой материал для возведения стен, брус имеет свои сильные и слабые стороны. Строительство домов из профилированного материала может гарантировать следующие плюсы:

Преимущества строительства брусового дома

1. Экологичность строения и способность «дышать». Профилированный брус в отличие от более дорогой клееной древесины не обработан никакими клеевыми составами. Он безопасен как при производстве работ, так и при эксплуатации дома.
2. Хорошие теплоизоляционные характеристики. В большинстве районов, чтобы сохранить нормальный температурно-влажностный режим в помещении будет достаточно стены толщиной 300 мм. Для сравнения, в таких же условиях потребуется возвести ограждающую конструкцию из кирпича толщиной 770 мм.
3. Небольшая масса. Плотность материала для строительства крайне важная величина. Для массивных стен потребуются дорогостоящие мощные фундаменты, повышенные трудозатраты при изготовлении и транспортировке, которые влекут за собой дополнительные финансовые вложения. Построить дом из профилированного бруса можно на недорогом свайно-винтовом фундаменте, который подойдет даже для слабых и болотистых грунтов.
4. Привлекательный внешний вид, который позволяет обойтись без отделки. Но при этом важно помнить, что оставлять «голые» стены нельзя. Материал нуждается в защите от плесени, грибка и гнили, как минимум. Для этого его обрабатывают антисептическими составами покрывного или лессирующего действия. В качестве декоративного и защитного покрытия применяют различные лакокрасочные материалы.
5. Небольшая усадка, которая сравнима по величине с клееной древесиной.
6. Не требует дополнительного конопаченья. Плюсы такого рода выгодно отличают брус от бревна.
7. Форма профиля. Ее плюсы заключаются в том, что система пазов не дает проникнуть через швы воде или холодному воздуху, что увеличивает срок службы конструкции и предотвращает появление мостиков холода.
8. Сборка дома из профилированного бруса делает его более устойчивым к незначительным деформациям основания. Это свойство особенно важно, если монтаж ведется на слабых просадочных грунтах или склонных к морозному пучению.
9. Быстрота сборки. Укрупненные элементы стен позволяют увеличить скорость работ по сравнению, например, в кирпичной кладкой. Но такой процесс уже не может выполняться одним человеком из-за возросшей массы деталей стен.

Это основные плюсы, но далеко не все. Минусы дома заключаются в следующем:

1. Ухудшение характеристик, если была нарушена технология камерной сушки при производстве материала. В частности нарушение геометрии и системы пазов, что приводит к нарушению герметичности стыков элементов стены, ухудшению теплоизоляции и гидроизоляции.
2. Неустойчивость материала к гниению, плесени и грибку. Необходимость обязательной обработки антисептическими составами.
3. Неустойчивость к возгоранию. Чтобы ее повысить используют специальные вещества – антипирены, но они не могут дать высокий результат.

Совет! Лучше всего, если материал для постройки будет обработан защитными составами еще в заводских условиях. Это повысит эффективность защиты.

Многие минусы древесины устранимы, достаточно лишь вовремя о них позаботится. Кроме того, эти минусы не способны перекрыть положительные стороны дерева, экологичного материала, который придает даму презентабельный внешний вид.

Профилированный брус подвергается гниению и плесени, поэтому его необходимо обрабатывать

Узнав сильные стороны профилированного бруса и его минусы, сделав окончательный выбор можно приступать к изучению технологии строительства.

Технология изготовления

Перед строительством дома из сухого профилированного бруса стоит ознакомиться с технологией его изготовления, чтобы было проще оценить качество при покупке.
Несколько советов по выбору древесины:

Для строительство лучше выбирать хвойные породы не ниже 2 сорта

• более прочный материал тот, который произведен из древесины северных регионов (чем сложнее условия произрастания, тем качественнее будет брус);
• идеальное время для рубки леса – конец зимы-начало весны, это также вызвано тем, что верхний слой при выполнении условий образуется в зимний период, что приводит к повышению его качеств;
• сорт материала должен быть не ниже второго, лучше первый (для несущих конструкций третий сорт недопустим);
• самый лучший вариант для строительства – дерево хвойных пород (ель, сосна, лиственница), это вызвано тем, что материал содержит в своем составе большое количество смолы, которая препятствует гниению и плесневению.

Важным процессом производства является процесс камерной сушки. Здесь важно достигнуть определенной влажности (нормативной) 13-15%. Выполнение камерной сушки должно осуществляться на начальном этапе производства профилированного бруса. Материал, который избавлен от влаги в соответствии с технологией даст минимальную усадку и не вызовет проблем при эксплуатации. Для производства камерной сушки применяются специальные аппараты.

Работы по изготовлению профилированного бруса выполняются в следующем порядке:

• выполнение камерной сушки;
• нанесение на брус профиля на станке с четырьмя гранями;
• фрезеровка чаш;
• распил бруса на отдельные элементы с помощью высокоточной техники;
• сращивание деталей в ласточкин хвост по длине;
• комплектация изделий, с помощью которых можно возвести дом из профилированного бруса своими руками.

Технология производства профилированного бруса

Все этапы важны: процесс камерной сушки влияет на дальней шее поведение элемента при эксплуатации; точность размера деталей и соединительных элементов на герметичность соединения и отсутствие мостиков холода и мест для проникновения влаги. При покупке готового комплекта для сборки важно проверить наличие всех элементов для стеновых ограждений. При отсутствии деталей монтаж остановится, стройка затянется.

Из материала можно изготавливать одноэтажные, двухэтажные дома.

Для строительства более высоких зданий лучше обратиться к специалистам, которые сделают подробные расчеты и разработают проект.

Технология строительства дома

После того, как рассмотрены плюсы и минусы, особенности материала и тонкости покупки можно начинать монтаж.

Строительство дома начинается с разметки участка. Для этого используют деревянную обноску и нити разметки (шнур, бечевка), которыми обозначают границы фундаментов или оси здания. Чтобы грамотно выполнить разметку, стоит обновить знания по геометрии. Потребуется умение проверить правильное построения прямых углов методом египетского треугольника.

Для квадратных и прямоугольных строений можно проверить правильность построения измерением диагоналей. При ровности углов диагонали будут равны. При строительстве сложных в плане домов правильное построение углов можно проверить, разбив пятно застройки на отдельные простые фигуры

Разметка участка под фундамент производится при помощи деревянной обноски и нити разметки

Далее следуют земляные работы, сложность которых зависит от выбора типа фундамента под здание. Для легкого строения самым оптимальным вариантом станут свайно-винтовые опоры. Они позволяют выполнить работы без разработки грунта(не считая снятия плодородного слоя почвы толщиной в среднем 20-30 см). Самые сложные работы потребуются для здания с подвалом, здесь нужно выкопать полноценный котлован и увести отработанную землю с участка строительства.

По обрезу отдельно стоящих опор потребуется сделать ростверк. Если строятся одноэтажные дома с небольшой нагрузкой на фундаменты ростверк можно не делать, его роль сыграет нижний венец стены.

Cвайно-винтовые опоры – самый оптимальный вариант для строительства дома

Между деревянной стеной и фундаментом необходимо в обязательном порядке сделать гидроизоляцию. В процессе сушки древесина приобретает определенную влажность, которая отличается от влажности бетона или металла, служащих материалом для фундаментов. Гидроизоляцию изготавливают из рулонных материалов. Не рекомендуется использовать устаревший толь. Лучше обратится к более современным материалам, таким как рубероид, гидроизол, линокром, стеклоизол.

Схема строительства стен дома из бруса

Далее следует монтаж наружных и внутренних стен. Этот процесс не вызывает серьезных затруднений. Дачные дома из профилированного бруса, так же как и для постоянного проживания начинают возводить с первого венца. Одноэтажные строения требуют меньшей прочности, но к их возведению стоит относиться серьезно.

Монтаж осуществляется с помощью установки элементов паз в паз. В зависимости от профиля может потребоваться межвенцовый утеплитель в различных соединениях. Профиль с пазом и шипом требует, чтобы прокладка уплотняющего материала выполнялся между брусьями по всему периметру. При профиле «гребенка» достаточно выполнить укладку утеплителя только по углам. В качестве материала применяют джут.

На строительстве стен монтаж конструкций дома не заканчивается. Завершающим этапом становится кровля. Для небольшого строения ее разумно сделать скатной по деревянным стропилам. В качестве мауэрлата в деревянном доме служит верхний венец стены. Обязательно требуется осуществлять его установку с очень тщательным креплением, поскольку этот элемент будет работать на распор.

Деревянные дома из профилированного бруса не рекомендуется строить с применением тяжелого кровельного покрытия, такого как керамическая или цементно-песчаная черепица. Они имеют слишком большую массу и перегрузят стены.

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

• Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне
• Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

–>