Универсальная стойка для дрели на основе магнитного подъемника

Рейтинг стоек для дрели

Отвечая на вопрос о том, что такое стойка для дрели, перфоратора или шуруповерта, мы отметим, что речь идет о стационарном приборе, к которому крепятся указанные инструменты. Существуют различные виды таких приспособлений, значительно упрощающих сверление. Из-за достаточно широкого ассортимента таких устройств, представленного на рынке, мы подготовили рейтинг стоек для дрели, основываясь на экспертных оценках специалистов и отзывах реальных покупателей. Наши рекомендации помогут вам сделать выбор, оптимальный требованиям и желаниям.


Фото: https://www.ixbt.com/

Содержание:

Стойка Калибр 96202


Фото: https://market.yandex.ru

Рейтинг стоек для дрели сверлильные открывает Калибр 96202. Она надежно фиксируется на поверхности стола при помощи болтов. С помощью стойки производят вертикальное закрепление инструмента. Можно осуществлять сверление без удерживания дрели в руках.

Стойка Калибр 96202

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка RedVerg DS-43


Фото: https://market.yandex.ru

Стойка RedVerg DS-43 служит для закрепления обычной электродрели, позволяя использовать ее в качестве стационарного сверлильного станка для проделывания отверстий с высокой точностью. Изделие с плавно перемещающейся вверх и вниз рамой обеспечивает проделывание в заготовках как сквозных, так и глухих отверстий.

Стойка RedVerg DS-43

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Направляющая 210 мм Диолд СМС-43 М


Фото: https://market.yandex.ru

Стойка для сверлильных машин СМС-43М ДИОЛД используется совместно с дрелями и применяется для закрепления инструмента при сверлении под углом 90 градусов к обрабатываемой поверхности.

Направляющая 210 мм Диолд СМС-43 М

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка kwb 7796-00


Фото: https://market.yandex.ru

Держатель KWB 7796-00 для электродрели шарнирный. Держатель электродрели, шарнир с 2 степенями свободы, горизонтальная и вертикальная фиксация. Для электродрелей с шейкой D = 43 мм.

Стойка kwb 7796-00

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка Диолд С-230


Фото: https://market.yandex.ru

Стойка ДИОЛД МШУ С-230 предназначена для угловых шлифовальных машин с диаметром диска 230 мм и используется для стационарных работ.

Стойка Диолд С-230

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка Sparta 934055


Фото: https://market.yandex.ru

Станок SPARTA 934055 используется совместно с дрелями и применяется для вертикального закрепления инструмента при сверлении без удерживания дрели в руках. Надежно фиксируется на поверхности стола при помощи болтов. Корпус изготовлен из силумина, направляющие выполнены из стали. В комплекте имеются тиски, с помощью которых фиксируют различные заготовки.

Стойка Sparta 934055

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка SKRAB 25519


Фото: https://market.yandex.ru

Рейтинг стоек для дрели 2020 продолжает стойка, которая имеет устойчивое чугунное основание размером 220х155х155мм, на котором конструкция изделия предусматривает крепление тисков для закрепления обрабатываемых деталей. Тиски в комплект не входят. Стойка позволяет зажимать дрель с посадочным диаметром шейки корпуса 38-43 мм.

Стойка SKRAB 25519

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка Dremel 220


Фото: https://market.yandex.ru

Встроенный выдвижной стенд для насадок с гибким валом (225). Хранение насадок на инструменте. Провод всегда занимает безопасное положение благодаря специальной системе управления. Маркировка глубины для удобного выбора и фиксации глубины.

Стойка Dremel 220

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка Диолд С-115


Фото: https://market.yandex.ru

Стойка ДИОЛД МШУ-С-115 предназначена для угловых шлифовальных машин с диаметром диска 115 мм, 125 мм, 150 мм и используется для стационарных работ. Оснастка позволяет быстро и точно разрезать под прямым углом и с наклоном до 45 градусов труб, профилей, полос из металла и других материалов в зависимости от используемого круга.

Стойка Диолд С-115

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

Стойка Einhell TS 125/115


Фото: https://market.yandex.ru

Рейтинг лучших стоек для дрели завершает стойка TS 125/115 Einhell предназначена для угловых шлифовальных машин с диаметром диска 115 мм и 125 мм и используется для стационарных работ.

Стойка Einhell TS 125/115

Достоинства:

  • надежность
  • безопасность
  • качество
  • комфорт

На этом наш обзор стоек для дрелей подошел к концу. Мы надеемся, что предоставленной информации, собранной нашими экспертами, оказалось достаточно, чтобы вы приобрели хорошее устройство. Удачных покупок!

Стойки и направляющие

Стойка для дрели

Для того, чтобы превратить любую дрель в небольшой сверлильный станок достаточно одного небольшого приспособления: стойки служат именно таким вспомогательным приспособлением, которое из недорогой дрели делает вполне работоспособный и достаточно точный стационарный инструмент для сверления отверстий.

Направляющая для дрели

Читайте также:  Что такое кровля мембранная. Свойства и особенности применения гидроизоляционных мембран для крыши

Дрелью без каких-либо приспособлений сложно сверлить отверстия под углом (с точным соблюдением угла), да и для того, чтобы сверло было точно под углом 90 градусов к поверхности необходимо иметь точную руку и острый глаз.
Иногда бывает сложно просверлить, например, твердый материал в конкретной точке: и угол выдержать надо, и вращающееся сверло постоянно соскальзывает.
А уж просверлить отверстие под углом в “неудобном” месте без направляющей для дрели практически невозможно!
Ещё одна непростая задача, которую Вы легко решите с помощью направляющей для дрели, это сверление трубы. Просто установите её в угловой упор на корпусе направляющей и всё будет достаточно просто и легко.

Стойка для болгарки

Стойка для угловых шлифовальных машин превращают любую болгарку в производительную и точную отрезную пилу по металлу.

Самая низкая цена только у нас!

Особенности стойки для дрели

Дрель является отличным инструментом, способным выполнить в быту и на производстве широкий спектр задач. Однако, удержание руками не дает необходимой точности для всех типов работ. Решить проблему позволяют направляющие для дрели, которые надежно фиксируют инструмент и позволяют использовать его в качестве стационарного. Полноценной заменой сверлильному станку устройство не станет, но позволит упростить и повысить точность операций.

Варианты направляющих стоек для дрели

Сегмент представлен различными моделями систем, каждая направляющая для дрели имеет свои конструктивные особенности, различается и стоимость, за которую их можно купить.

Легкие модели оснащаются площадкой, на которой можно зафиксировать небольшие тиски. К ней крепится стойка с зажимом под инструмент и подпружиненная ручка, позволяющая опускать дрель и автоматически ее поднимающая. Чаще всего такие устройства рассчитаны на диаметр посадки в 43 мм. Знакомые с конструкцией считают, что оснащать такими основаниями следует оборудование мощностью не более киловатта и весом до трех килограмм. Облегченная конструкция при заклинивании сверла может быть повреждена мощной дрелью. Перед тем, как приобрести стойку, нужно ознакомиться с техническими характеристиками оборудования.

Отличительной особенностью становится небольшой ход дрели, обычно это 5-10 см. Чтобы не было ограничений по длине сверла, которое используется, стойку делают большой длины и добавляют регулировки подвижного фиксатора. Конструкция позволяет поднять или опустить оборудование при необходимости.

Материалы, из которых выполняется сверлильная стойка для дрели, могут быть самыми различными, от них во многом зависит цена. Самыми ненадежными являются пластиковые устройства, так как не отличаются большой устойчивостью к нагрузкам. При малейшем заклинивании сверла на выходе и резком повороте дрели, может быть поврежден фиксатор или другой элемент конструкции. Плюс такой стойки в ее минимальном весе, простоте транспортировки и установки.

Производители инструмента комбинируют металлические и пластиковые детали, чтобы добиться оптимального соотношения веса и прочности. Стойка для дрели с тисками часто выполняется из металла с большими запасами по толщине компонентов. Так удается получить надежную систему, способную работать при больших нагрузках и с инструментом большего веса и мощности. Значительный вес такого оснащения при транспортировке создает проблемы, но оборудование становится устойчивее, повышается точность проведения работ и их безопасность. Для исключения скольжения, посадка дрели, стойка и прочие элементы оснащаются резиновыми прокладками.

Часто встречаются основы с возможностью установки дрели под различными углами. В сочетании с оснасткой, как наждачные круги и шлифовальные шарошки, инструмент будет действовать, как шлифовальное оборудование.

Самостоятельная сборка стоек в условиях гаража может оказаться простым делом, некоторые умельцы создают конструкции из дерева. Однако, высокой точности работ и надежности оснастки добиться будет крайне сложно при таком подходе. При наличии минимальных средств, разумнее будет приобрести устройство от производителя, тем более, что подобрать можно систему на любой бюджет.

Тиски для стойки для дрели являются важнейшим компонентом конструкции, но не все производители комплектуют свои изделия ими. Струбцинами пользоваться при фиксации заготовки неудобно, из-за ограничений по высоте и конструктивным особенностям самих зажимов. Подойдут станочные тиски небольшой высоты. Так как большая часть стоек для дрелей являются компактными, оптимальный вариант – это маленькие тиски, высотой в 5-7 см.

Почему стоит купить стойку для дрели: преимущества перед станками

Заводское оборудование имеет большую мощность, рассчитано на максимальную точность сверления и продолжительность работы. Стоимость станка и габариты подразумевают его использование в цеху.

Читайте также:  Щебень из природного камня: характеристики

Компактный сверлильный аппарат удобно использовать в быту, он экономичнее. В зависимости от инструмента, меняется допустимый режим работы устройства. Дрели могут быть бытовыми, профессиональными и полупрофессиональными. Первые допускается использовать в течение нескольких десятков минут, после чего около получаса она должна остывать. Полупрофессиональные производительнее и эксплуатировать их можно намного интенсивнее, но им так же требуется продолжительный отдых между рабочими подходами. Профессиональные производятся из расчета, что работать без перерывов они могут до 8 часов, то есть целую смену.

“Калибр-Онлайн” – это ответ на вопрос: где купить стойку для дрели? У нас вы найдете и дрель шуруповерт, чтобы ее оснастить.

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3 , несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3 , что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.
Читайте также:  Черная ванная комната: 36 фото, идеи дизайна

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Длина, мм 230 250 300 345
Ширина, мм 65 85 114 150 124 150
Высота, мм 65 100 75 65 40 65 75 65 75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

  • Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
  • Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
  • Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип Полуторный Трехчетвертной
Индекс 11 12 13 14 15 16 17 18 19
Длина, мм 230 250 300 172 187
Ширина, мм 172 187 225 114 124
Высота, мм 75 65 75 65 75 65 75 65

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Огнеупорный кирпич: виды, характеристики, маркировка

Не все знают о том, что любые виды рядового, отделочного кирпича, используемые в строительстве зданий, неприменимы для возведения бытового печного, промышленного котельного оборудования, плавильных агрегатов в металлургии, так как они разрушаются при высокой температуре.

Поэтому в таких случаях используют различные виды огнеупорных материалов (изделий), включая формовую штучную продукцию – кирпич, фасонные изделия, а также огнеупорный (огнестойкий) бетон.

Какой кирпич является огнеупорным – ответ на этот вопрос дает ГОСТ Р 52918-2008, относя его к неметаллическим материалам, обладающим неразрушимыми огнеупорными свойствами при нагревании их не меньше 1580 ℃.

Назначением огнеупорной кирпичной продукции служит надежная защита от воздействия высокотемпературного тепла, агрессивной среды как промышленного, так и бытового оборудования, создаваемого для эксплуатации в таких жестких условиях.

Камин из шамотного кирпича

Состав и свойства

Шамотный кирпич, являющийся наиболее распространенным видом такой продукции, состоит из следующих компонентов:

  • Огнеупорная глина, имеющая желтый цвет, в отличие от красной, идущей на изготовление строительных видов кирпича. Основное химическое вещество в ее составе – SiO2, поэтому шамотный кирпич относят к кремнеземистым огнестойкими материалам.
  • Al2O3 – это основная добавка, которую получает огнеупорная смесь, до 70% состоящая из шамотной глины. Оксид алюминия как значительно увеличивает прочностные характеристики получаемого огнеупорного материала, уменьшая пористость, так и что очень важно, придает ему стойкость к щелочной, кислотной среде.
Читайте также:  Современный дизайн-проект частного дома в Виндзоре

Готовый шамотный кирпич имеет ярко выраженный желтоватый оттенок, плотную мелкозернистую структуру. К его свойствам относят стойкость к резкому сильному нагреву, что важно при его использовании в качестве основного материала для возведения различного вида печей; а также быстрый равномерный прогрев, высокую теплоемкость, способность длительный период поддерживать комфортную температуру в помещениях после окончания топки.

Другие виды огнеупорного кирпича в основном также изготавливают из горных пород, о чем будет рассказано в следующей главе.

Свойства огнеупорных видов кирпичной продукции, имеющих важное значение при их выборе, в частности для проектной защиты корпусов различного бытового, промышленного оборудования:

  • Огнестойкость. Как и все другие виды огнеупоров, жаростойкие кирпичи могут быть огнеупорными, с температурным диапазоном эксплуатации в диапазоне 1580-1770 ℃; высокоогнеупорными – 1770-2000 ℃; с высшей огнеупорностью – 2000-3000 ℃; сверх огнеупорными – больше 3000 ℃.
  • Прочность на сжатие, ударную нагрузку.
  • Плотность и пористость – эти свойства неразрывно связаны, так как чем выше пористость, тем ниже становится прочность огнеупорного кирпичного изделия. Выпускают как особо плотные – с пористостью до 3%, так и легковесные кирпичи, у которых этот показатель может превышать 30%.
  • Степень спекания. Этот показатель выше у тех огнеупорных изделий, что были произведены при более высоких температурах.
  • Влагостойкость тем ниже – до 25%, чем меньше температура спекания; и тем выше – от 3 до 7%, при высокой степени спекания.

Виды и характеристики

Массово производятся несколько видов огнеупорной кирпичной продукции:

  • Основной, так часто называют глиноземный шамотный кирпич, так как это наиболее давно производящийся, проверенный практикой вид штучной огнеупорной продукции. Немаловажным фактором является и стоимость его приобретения, обходящаяся заказчикам ниже других разновидностей этого огнеупора. Шамотный кирпич – это основной печной материал в гражданском строительстве, коммунальной инфраструктуре населенных пунктов, включая котельные, ТЭЦ.
  • Углеродистый или графитовый, создаваемый на основе свободного углерода. Огнеупорность таких штучных изделий, получаемых при обжиге до 2000℃ шихты из каменноугольной смолы с графитом, просто огромна – до 3500 ℃, поэтому не удивительно что они востребованы для футеровки плавильных печей в металлургии, на предприятиях энергетики, включая АЭС.
  • Кварцевый или динасовый, работающих до предельных температур эксплуатации шамотного кирпича – 1730 ℃. Их используют для футеровки промышленных отопительных агрегатов.
  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) – применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Магнезиальный, выдерживающий длительный нагрев до 1900℃, обладает высокой механической прочностью, в том числе к истиранию, поэтому широко используется в металлургии.
  • Доломитовый получают обжигом смеси оксидов Ca, Mg. Он обладает огнеупорностью до 2300 ℃.
  • Хромистый, изготавливают из горной породы – хромита. Он инертен к кислой, щелочной среде, в том числе к воздействию шлаков, образующихся при варке металлических сплавов. Предельная температура эксплуатации – 2180 ℃.
  • Циркониевый – изготавливаемый из минерала бадделеита, с огнеупорностью до 2700 ℃.

Основные виды огнеупорного кирпича

К их основным техническим характеристикам относят:

  • Термостойкость/жаростойкость, так как этот важный параметр обуславливает диапазон применения того или иного вида огнеупорного кирпича. Например, для кладки бытовой отопительной печи или возведения сталеплавильного агрегата с кислородным дутьем обязательно потребуются разные виды кирпича.
  • Низкий коэффициент теплопроводности, что не позволяет нагреваться до критических температур наружным поверхностям отопительного оборудования.
  • Стойкость к резкому сильному нагреву, низкий коэффициент линейного, объемного расширения, что обеспечивает прочность, целостность кладки из огнеупорного кирпича.
  • Стойкость к агрессивным средам – от кислот до щелочей, а также к радиационному излучению, что позволяет использовать кирпичные огнеупоры не только при строительстве печей – от бытовых до котлов ТЭЦ, но и при создании аппаратов, установок химической промышленности, реакторов АЭС.
  • Средняя температура эксплуатации – это важная характеристика при выборе кирпича для аппаратов с длительным циклом эксплуатации.
  • Тепловая инерция – способность к быстрому нагреву, медленному остыванию.
  • Теплоемкость – способность накапливать тепловую энергию для последующей передачи.

Для сравнения стоит рассмотреть основные технические характеристики, различия между несколькими наиболее распространенными марками огнеупорной кирпичной продукции:

  • ША – шамотный кирпич с плотностью до 2,1 т/м 3 , с предельной эксплуатационной температурой 1730 ℃.
  • ШБ – также изделие из шамота, но с меньшей плотностью – до 2 т/м 3 , рабочей температурой – до 1670 ℃.
  • ПВ и ПБ – полукислые шамотные изделия, содержащие много оксида кремния, имеющие плотность 1, 9 т/м 3 , а пористость до 30%. Такой огнеупорный кирпич медленно нагревается, долго остывает, поэтому востребован при возведении мангалов, барбекю, дымоходов печей.
  • ШЛ – шамотный легковесный кирпич с расчетной плотностью 0,4-1,3 т/м 3 в зависимости от модификации.
Читайте также:  Утепление стен панельного дома изнутри: особенности и технология

Существует большое количество других марок огнеупорной кирпичной продукции, форм и размеров, поэтому для серьезных, объемных отопительных, других сооружений, эксплуатирующихся при высокотемпературных технологических режимах, требуется предварительное проектирование, советы специалистов.

Размеры, маркировка, форма

Основные виды изделий по размерам и формам

Классификация по форме:

  • Прямые.
  • Трапецеидальные, клиновидные, арочные – применяются для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Со всеми существующими видами шамотного кирпича по форме и размерам можно ознакомиться в ГОСТ 8691-73.

Назначение шамотного кирпича определяется по его маркировке:

  • ША, ШБ, ШАК – универсальный материал, используемый, чаще всего, для кладки топок каминов и печей. Изделия этого типа характеризуются оптимальным соотношением цены и качества.
  • ШКУ – кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
  • ШУС, ШВ – отличается наиболее высокой теплоемкостью, благодаря чему применяется в основном для обмуровки стен конвективных шахт и газоходов парогенераторов.
  • ШАВ – назначение: футеровка вагранок.
  • ШПД – необходим для кладки доменных печей, горнов.
  • ШК – используется преимущественно в коксохимическом производстве.
  • ШЛ – легковесный материал для футеровки печей, работающих при температуре не выше 1300 °C.
  • ШЦУ – торцевые двусторонние изделия, предназначенные для кладки вращающихся печей.
  • ПВ и ПБ – предназначены в основном для возведения дымовых труб, барбекю и мангалов.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230 х 114 х 65, торцевое Ш-22 – 230 х 114 х 55, ребровое Ш-45 – 220 х 114 х 45 мм.

Марка

Размеры, мм

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности.

Производство

Сырьем для изготовления огнеупорных видов кирпичной продукции служат в основном горные породы с огнеупорностью не меньше 1580 ℃, а также возвращенные в технологический процесс мелкоизмельченные бракованные изделия, неформованные материалы, отходы.

Чтоб составить общее представление о технологическом процессе изготовления огнеупорного кирпича, стоит перечислить основные этапы его производства:

  • Дробление, измельчение, просеивание исходного сырья.
  • При необходимости предварительная термическая обработка.
  • Приготовление шихтовой массы.
  • Формование штучных изделий способами промышленного литья в готовые формы, прессования, экструзии с окончательной прессовкой.
  • Обжиг/закалка сырых кирпичных изделий в газокамерных, туннельных печах.
  • Складирование, упаковка готовой продукции.

Это наиболее распространенный алгоритм технологического производства, которым изготавливается основная масса такой кирпичной продукции, но часть штучных изделий – это результат распиливания, шлифовки крупных блоков огнеупоров, или горных пород, обладающих высокой огнеупорностью.

Связано это как с отличными техническими характеристиками получаемой огнеупорной продукции, так и с эстетическими соображениями, например, для кладки наружной поверхности каминов.

Особенности укладки

Кладка шамотного кирпича

Если в промышленном строительстве, например, при возведении плавильных агрегатов для выпуска цветных, черных металлов, этот вопрос не имеет особого значения, так как кладку огнеупорной продукции всегда ведут высококвалифицированные специалисты; то для тех, кто решил самостоятельно уложить данный материал, строя стационарный мангал, барбекю, печь, камин в жилом доме или бане – это крайне важно.

После того как заказчиком выбрано место возведения печи – дом, баня; закуплен печной огнеупорный материал, чаще всего исходя из стоимости, приятного желтого цвета, мелкозернистой структуры – это шамотный кирпич, необходимо:

  • Изучить готовые решения/примеры стандартных печей, исходя как из их внешнего вида, так и от размеров, прямо зависящих от площади отапливаемых помещений.
  • Произвести выбор, привязку места размещения стационарного мангала, барбекю – по отношению к соседним строениям, с учетом наличия противопожарных разрывов; отопительной печи, камина – по близости к сгораемым конструкциям стен, потолка строительного объекта, учитывая необходимость создания противопожарных разделок и отступок.
  • Первый этап работ – это подготовка кирпича, состоящая из отбраковки, раскладки, резки, которую выполняют карборундовыми дисками. При кладке правильно располагать кирпичи отесанной стороной внутрь печи, мангала, а наружу – с неповрежденной поверхностью.
Читайте также:  Шкаф купе: описание и фото

Важнейшим компонентом для грамотной укладки огнеупорного кирпича является кладочный раствор. Фатальной ошибкой может послужить выбор обычных строительных смесей, содержащих цемент, так как они не выдерживают высокотемпературных воздействий, разрушаясь, что называется, на молекулы. Естественно, что печной агрегат, созданный с их применением, долго не простоит, обязательно появятся трещины, разрушения.

Для возведения отопительных агрегатов используют специальный кладочный раствор, являющийся огнеупорным неформованным материалом, затворяемым водой. Он называется мертелем.

В его составе огнеупорная глина, мелкоизмельченный шамотный бой, ряд других компонентов, которые компании производители перед покупателями обычно не раскрывают. Поставка осуществляется как в сухом виде, так в двухкомпонентном состоянии – жидкая смесь на основе глины и сухой порошок.

Можно приобрести готовый мертель, и после тщательного перемешивания, приступить к укладке огнеупорного кирпича, или попробовать сделать его своими руками, для чего понадобится:

  • Огнеупорная глина, которую будет необходимо замочить в воде на 1-2 суток.
  • После этого ее нужно тщательно перемешать, протереть через металлическое сито.
  • Добавить в раствор мелкоизмельченный шамотный песок в пропорции – 1:2 (глина/песок).
  • Затем при интенсивном равномерном размешивании добавляется вода до приобретения огнеупорным раствором сметанообразного состояния.

На огнеупорный кирпич самостоятельно полученный мертель наносят шпателем, сначала грунтуя, а затем тонким слоем – до 3 мм, убирая подтеки, тщательно расшивая швы.

Класс кирпича, его марка, толщина стен и шва определяются по технической документации, а при ее отсутствии – на основании универсальных таблиц: «Соотношение толщины стен и необходимого количества материалов»:

Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка

Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.

С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.

В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.

Что такое шамотный кирпич и где его применяют?

Шамотный кирпич представляет собой штучный строительный материал, изготовленный из особых сортов огнестойкой глины с добавлением различных ингредиентов. После формовки, сырье помещают в специальные печи, где подвергают высокотемпературному обжигу. В зависимости от области применения, форма, состав и эксплуатационные характеристики шамотного кирпича могут значительно различаться.

Способность выдерживать экстремальные температуры позволяет использовать различные модификации огнеупорного кирпича в металлургии, промышленном и гражданском строительстве, а также укладке декоративных печей, каминов, мангалов и т.д. Более подробно состав, технические характеристики и применение различных марок шамотного кирпича будет рассмотрено в соответствующем разделе.

Виды и маркировка шамотного огнеупорного кирпича

Огнестойкие блоки можно классифицировать по нескольким критериям:

По методу формовки

Конструкция форм и особенности технологического процесса, предусматривают следующие виды формовки:

  • литье из шликеров или расплавов;
  • полусухая формовка;
  • плавление;
  • горячее прессование;
  • термопластичное прессование.

По конфигурации блоков

Для кладки различных конструкций промышленность выпускает следующие разновидности шамотного кирпича:

  • клиновидный;
  • трапециевидный;
  • прямоугольный (прямой);
  • арочного профиля.

По химическому составу

В зависимости от используемых добавок, влияющих на термостойкость и механические свойства, и особенностей технологии производства, различают следующие модификации шамотных огнеупорных блоков:

  • основной. При изготовлении таких кирпичей используется огнестойкая шамотная глина, массовая доля которой в рабочей смеси составляет 70%. В качестве наполнителя может использоваться коксовый или графитовый порошок. Материал применяется при облицовке печей, предназначенных для выплавки бессемеровской стали;
  • углеродистый. Для этой модификации характерно высокое процентное содержание углерода. Основное назначение углеродистых огнеупорных блоков – футеровка доменных печей;
  • кварцевый. За счет использования оксида кремния, существенно повышается жаростойкость кирпичей, однако контакт со щелочной средой приводит к интенсивному разрушению материала;
  • глиноземный. В качестве специальной присадки используется окись алюминия. Глиноземный шамотный кирпич может длительное время работать при температуре от 1100 до 1300 0 С и мало восприимчив к частому перепаду температуры. Эта разновидность жаростойких блоков получила широкое распространение при укладке бытовых печей, каминов и дымоходов.
Читайте также:  Что такое клинкерный кирпич? Характеристики, виды и применение клинкерного кирпича

Маркировка шамотного кирпича включает в себя буквенные и цифровые обозначения, отражающие химико-физические особенности и габаритные размеры материала. Ниже приведена маркировка наиболее распространенных модификаций.

ША, ШБ, ШАК. Материалы обладают высокой прочностью и жаростойкостью (1600 – 1700 0 С), что позволяет использовать их во всех областях промышленного и гражданского строительства. В их состав входит силикат алюминия, обеспечивающий длительный срок службы и устойчивость к механическим повреждениям. Еще одним достоинством является оптимальное соотношение цена/качество.

ШВ, ШУС. Кирпич широко используется в промышленности. Высокие показатели теплоемкости позволяют применять ШВ и ШУС блоки для строительства газовых каналов парогенераторов, из таких блоков возводят ограждающие конструкции, защищающие конвективные шахты.

ШК. Эта разновидность применяется для строительства промышленных объектов, производящих кокс.

ШЛ. Для ШЛ кирпича характерна высокая пористость и небольшой удельный вес. Максимально допустимая температура, выдерживаемая блоками, составляет 1300 0 С. Основная область применения – футеровка печей.

ШЦУ. Двухсторонний торцевой кирпич. Чаще всего, из ШЦУ блоков выкладывают вращающиеся элементы печей.

ПБ. Для этой модификации характерно высокое содержание глины, что заметно снижает термостойкость блоков, однако цена изделий вполне доступна для широкого круга потребителей.

ПВ. Изделия используются для внутренней кладки печей и каминов. ПВ блоки обеспечивают длительный период эксплуатации кладки и способны работать при температуре до 1300 0 С. Область применения материала ограничивается его высокой стоимостью.

Вес и размеры шамотного кирпича

Вес встречающихся на рынке стройматериалов шамотных блоков может колебаться в пределах от 2,8 до 6 кг, что в некоторой степени противоречит требованиям соответствующих ГОСТов, согласно которым, вес одного шамотного кирпича не должен превышать 3,7 кг. Требования ТУ позволяют увеличить массу одинарного блока до 4,5 кг. Объяснить это несоответствие можно наличием в продаже нестандартных изделий, применяемых при декорировании и укладке специальных жаростойких конструкций.

Ниже приведены размеры наиболее распространенных стандартных шамотных блоков.

Обзор шамотного кирпича: виды, вес, размер, маркировка

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

  • основной;
  • углеродистый;
  • кварцевый;
  • глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

Читайте также:  Течет унитаз снизу что делать - совет эксперта

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича ( отрицательные моменты ):

  • гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
  • Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
  • Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
  • Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Читайте также:  Телевизор над камином (58 фото): можно ли над вешать декоративный электрокамин в зале на одной

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

ШБ 5 – шамотный огнеупорный кирпич: технические характеристики, размеры и отличия

Обычный кирпич красного цвета, который мы привыкли использовать в строительстве на своих дачных участках, совершенно не предназначен для использования в изготовлении печей и топок. Обожженная глина, входящая в состав кирпича, начинает плавиться при температуре 1200 градусов Цельсия, а после остывания элементарно рассыпается. Конечно, бытовая печь редко раскаляется до такой температуры, но вот железные дверцы и плиты вполне могут достичь такого нагрева, поэтому хотя бы в местах соединения с этими элементами необходимо укладывать шамотный, т.е. огнеупорный кирпич. Но каковы его размеры?

Виды шамотного кирпича, технические характеристики по ГОСТу (вес, размер) и чем отличается от обычного красного

Шамотный кирпич является разновидностью обыкновенного огнеупорного кирпича, который производится с использованием глины и специального порошка.

Далее кирпичи в формах отправляются в печь, где обжигаются (так же как и керамические) под воздействием очень высоких температур. Если говорить о размерах шамотного кирпича, то они подробно описаны в ГОСТ под номером 8991-73. Естественно, размеры шамотного кирпича зависят от конкретной его разновидности.

Существует определенная маркировка этих кирпичей, которые отличаются между собой не только габаритами, но и различными техническими характеристиками и теплопроводностью.

Рассмотрим основные из этих маркировок.

Шамотный кирпичи ША и ШБ отличаются друг от друга составом, а также размерами.

В составе кирпичей ША присутствует достаточно большое количество оксида алюминия. Он выдерживает температуру в 1730 градусов Цельсия.

Внутри этой маркировки существуют свои разновидности с определенными размерами. Кирпичи ШБ характеризуются немного меньшей сопротивляемостью нагрева – около 1650 градусов. Что касается других характеристик, то они полностью идентичны с кирпичами маркировки ША.

Размер (силикатного) шамотного кирпича ША-5 составляет 23×11,4×6,5 см. На одном поддоне умещается 380 штук. При этом, вес одного кирпича составляет около 3,5 килограммов.

Кирпичи данной марки широко используются в строительстве бытовых печей и каминов.

Они также могут применяться в изготовлении дымохода, ведь они не бояться воздействия осадков и прочих негативных факторов окружающей среды.

Кирпичи марки ША-6 отличается тем, что они более узкие, по сравнение с другими марками.

Их габариты составляют 23×11,4×4 см. Что касается остальных характеристик, то они полностью совпадают с кирпичами марки ША-8.

Огнеупорный ША-8

Кирпичи данной марки широко используются в частных и промышленных целях. Доля оксида алюминия в их составе составляет не менее 30 процентов.

Изделия выдерживают температуру в 1690 градусов Цельсия. При этом температура, при которой кирпич начинает размягчаться, составляет порядка 1300 градусов.

Вес одного кирпича составляет не менее 4 килограмм. Размер шамотного кирпича ША-8 составляет 25×12,4×6,5 см.

Кирпичи данной марки обладают большими размерами, если сравнивать их с марками ША-5 и ШБ-6, поэтому их целесообразно использовать в случае, когда строительство должно осуществляться в сжатые сроки.

Шамотный кирпич ШБ-5 обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5 см.

Как мы видим, габариты полностью совпадают с маркой ША-5. Что касается остальных моментов, то здесь доля оксида алюминия несколько ниже – порядка 28 процентов.

Огнеупорность также уступает марке ША-5 – она составляет около 1650 градусов Цельсия. Вес составляет одного изделия три с половиной килограмма.

Для того, чтобы пол был крепким и красивым, необходимо правильно проводить его шпаклевку. Здесь ее различные виды и способы нанесения.

Благодаря своим свойствам и цене речной песок сегодня является самым распространенным строительным материалом. Тут плотность речного песка.

На сегодняшний день наиболее востребованной маркой плиточного клея является Юнис. Перейдя по ссылке можно ознакомиться с его характеристиками.

Помимо упомянутых ранее маркировок шамотных кирпичей, которые можно считать одними из наиболее востребованных, существует множество других разновидностей данного огнеупорного материала.

Читайте также:  Терморегулятор для теплого пола: принцип работы + разбор видов + советы по установке

К примеру, марка ША обладает большим перечнем различных разновидностей:

  • ША-2. Такой кирпич обладает габаритами 23×11,4×6,5 см;

  • ША-9. Размеры этой марки составляют 30x15x6,5 см;

  • ША -10. Размеры следующие – 34,5x15x7,5 см.

Отдельно хотелось бы поговорить о шамотных клиновых кирпичах. Мы все привыкли, что кирпич обладает стандартной прямоугольной формой, но различные строительные задачи предъявляют дополнительные требованию к форме данного изделия.

К примеру, если необходимо соорудить различные арки полукруглого размера, либо иные постройки, обладающей определенной кривизной, то вам пригодятся следующие виды шамотного кирпича:

  • ША-22. Этот торцевой клин обладает следующими размерами – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-23. У этого клина следующие размеры – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-24. Этот клин также относится к категории торцевых. Его габариты следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см;
  • ША-44. Данный клин относится к категории ребровых. Габаритные размеры таковы – 23×11,4×6,5×5,5 см;
  • ША-45. Этот ребровой клин обладает следующими габаритами – 23×11,4×6,5×4,5 см;
  • ША-46. Размеры этого клина следующие – 25×12,4×7,5×5,5 см.

Более подробно о размерах шамотного кирпича смотрите на видео:

Стоимость

Цена шамотного кирпича складывается из множества факторов.

Помимо характеристик, которыми обладает каждое конкретное огнеупорное изделие, большую роль играет завод-изготовитель, который может устанавливать свою цену.

К примеру, Боровичский комбинат занимается изготовлением и последующей реализацией огнеупорных кирпичей марок ША-5,6 и 8. Стоимость их следующая:

  • ША-5 – цена составляет примерно 51 рубль за штуку;
  • ША-6 – стоимость кирпича составляет 40 рублей;
  • ША-8 – такой кирпич стоит практически так же, как и ША-5 – около 50 рублей за штуку.

Марки ШБ-5 и ШБ-8 производятcя, в частности, компанией «ОгнеупорЭнергоХолдинг». Стоимость кирпича ШБ-5 составляет порядка 36 рублей за штуку. ШБ-8 чуть дороже – 24 рубля за один кирпич.

Особенности

Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей, но именно шамотные отличаются наибольшей прочностью среди всех. Именно поэтому многие специалисты склоняются к использованию данного вида кирпичей при строительстве каминов и печей, т.е. построек, которые имеют непосредственный контакт с пламенем.

Что касается его изготовления, то шамотный кирпич включает в себя два основных элемента – это глина с высокими характеристиками огнеупорности, а также шамотный порошок. Доля этого порошка может варьироваться в пределах от 60 до 80 процентов, что объясняется различной маркировкой и разновидностью кирпича.

В качестве дополнительных элементов используются графитовые компоненты, которые способствуют увеличению характеристик прочности.

Для эстетического внешнего вида, который очень важен при производстве бытовых каминов, в состав добавляются зерна кварца крупного размера.

Смесь обжигается по специальной методике, следовать которой нужно неукоснительно. В противном случае, если передержать смесь дольше положенного, то на поверхности кирпича появится.

Нет, она не скажется на характеристиках прочности, но она значительно ухудшит способность к сцеплению с поверхностью и самим раствором. Иными словами, из такого кирпича построить вряд ли что удастся, им не облицовывают фасады, фундаменты зданий.

Если же кирпич выдерживать меньше положенного времени, то такое изделие будет впитывать в себя жидкость, что существенно уменьшит прочность кирпича. Кирпич будет сцепляться с раствором, но под действием массы постройки, он будет рассыпаться в дальнейшем.

Шамотный кирпич обладает характерным желтым цветом с небольшими вкраплениями красного оттенка.

Также можно определить принадлежность кирпича к этому виду, если несильно ударить по нему. Если перед вами качественный шамотный кирпич, то вы услышите характерный звук металла.

Заключение

Шамотный кирпич является в своем роде уникальным строительным материалом, ведь он способен выдерживать очень высокие температурные нагрузки. Это делает его просто незаменимым в строительстве печей, каминов и прочих построек, которые контактируют с огнем напрямую.

Что касается его размеров, то все они строго соответствуют тем данным, которые указаны в ГОСТе. Габариты кирпичей очень важны, ведь от этого зависит точность подгонки материала, а значит, и прочность всей постройки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: