Установка металлопластиковых труб

Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

Виды фитингов для металлопластиковых труб

Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

Примерный ассортимент фитингов для монтажа металлопластиковых труб с прессом

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

  • Обжимные.
  • Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Внешний вид некоторых фитингов с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Подготовка к монтажу

Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Этим инструментом режут металлопластиковые (и не только) трубы

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Виды калибраторов

  • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
  • Оборудование для установки фитингов:
    • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
    • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

    Ручные обжимные клещи или пресс, устройство для резки МП-труб и калибратор. Собственно это весь инструмент, необходимый для установки пресс-фитингов и монтажа металлопластиковых труб

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем, калибруем, снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

  • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
  • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
  • На доске выкатываете, ровняя.

Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

Так выглядят компрессионные фитинги

Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки. После этого собственно и начинается сборка:

  • Гайка и кольцо надеваются на трубу.
  • Отрезок натягивается на фитинг до упора. Упор обозначается специальным небольшим выступом-буртиком.
  • Кольцо натягивается тоже до упора на фитинг.

Перед затягивание гайки

  • Закручивается накидная гайка. Сначала руками, соединение металлопластиковых туб подтягивается при помощи двух ключей. Один удерживает корпус фитинга, второй крутит накидную гайку.
  • На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

    Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

    Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

    Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

    • На трубу надевают гильзу.
    • На фитинг устанавливают прокладку для предотвращения электрохимической коррозии.
    • Тубу надевают на фитинг — до упора. На корпусе фитинга есть отверстие, в котором должно быть видно край трубы.
    • Берут клещи, в которых установлены подходящие накладки (нужного диаметра). Клещи устанавливают вплотную к краю фитинга, соединив ручки пресса вместе обжимают деталь. В результате на гильзе должны быть явно видны две вогнутые полосы. Их глубина должна быть одинаковой. После обжима фитинги могут вращаться вокруг трубы.

    На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

    Как согнуть металлопластиковую трубу

    Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

    Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

    Пружина для гибки металлопластиковых труб

    Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

    Ручная гибка металлопластиковых труб

    При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

    Способы гибки МП труб

    Еще один способ избежать деформации — насыпать внутрь песок. Он не даст стенкам сжиматься.

    Как крепить к стенам

    При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

    Клипсы для монтажа металлопластиковых труб на стену

    Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

    Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

    При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

    Некоторые виды фитингов, которые можно использовать при переходе с металла на металлопластик

    Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

    Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

    Пример разводки системы водоснабжения

    Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

    Пример системы водоснабжения на металлопластиковых трубах

    Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

    Договоритесь о возможности обмена

    При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

    Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

    Когда и как начинать работу

    Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

    Разводка отопления металлопластиковыми трубами делается только на пресс-фитингах

    После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

    Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления.

    Видео по теме


    Еще раз о том, как правильно проводить монтаж металлопластиковых труб объяснят специалисты Valtek (Валтек), продукция которой считается одной из лучших на этом рынке.

    Как провести монтаж металлопластиковых труб своими руками: инструкция, правила

    Сборка и установка водопровода из металлополимера осуществляется без проведения сварочных работ и при наличии небольшого набора доступных и недорогих инструментов.

    Именно эти факторы, а также хорошие технические характеристики материала, позволяют осуществлять процесс сборки и подключения системы водоснабжения своими руками.

    Это тот случай, когда экономия приносит двойные дивиденды: сохранение финансов и опыт, который никогда не будет лишним.

    Отличительные особенности материалов

    Достоинства изделий из металлопластика:

    • продолжительный срок использования;
    • повышенная пропускная способность в сравнении с металлическим водопроводом аналогичного диаметра;
    • не требует специальных приспособлений для создания нужного угла изгиба;
    • быстрый и простой монтаж конструкции;
    • низкий коэффициент теплопроводности;
    • хорошая звукоизоляция;
    • не ржавеют;
    • устойчивы к образованию внутренних отложений;
    • сборка системы производится с минимумом отходов;
    • совместимость с другими материалами;
    • антистатичность;
    • высокая устойчивость к замерзанию;
    • качество транспортируемой жидкости не меняется;
    • правильно установленный водопровод (с доступом к основным узлам) элементарен в ремонте.

    Недостатки:

    • при многочисленных изгибах одной точки возможны повреждения внутреннего металлического слоя;
    • при резких перепадах температурного режима могут образоваться протечки в местах соединения, требующие подтяжки или полной замены фитингов;
    • прямые солнечные лучи губительны для изделий с полимерным покрытием.

    Трубы из металлопластика производятся диаметром от 16 мм до 63 мм. При строительстве жилья используются материалы, диаметр которых не превышает 40 мм.

    Оптимальными и выгодными по цене вариантами являются диаметры 16 и 20 мм, но их можно использовать только при наличии в вашей системе водоснабжения постоянного хорошего давления.

    Малый диаметр изделия вызовет турбулизацию потока воды, а пропускная способность уменьшится в несколько раз. Учитывайте этот факт при выборе материала.

    Технические показатели

    • диаметр изделия 16-63 мм;
    • толщина наружного полимерного покрытия 2 – 3 мм;
    • толщина алюминиевого слоя 0,19 – 0,3 мм;
    • вес трубы с диаметром 16 мм составляет 105 г, а с самым большим диаметром – 1224 г (указан вес погонного метра);
    • +95°С – оптимальная рабочая температура;
    • выдерживают кратковременную нагрузку до +110°С;
    • замерзают при низкой температуре;
    • минимальный радиус изгиба 80 – 125 мм при ручном способе.

    Об особенностях монтажа и выборе пластиковых дренажных колодцев читайте здесь.

    Инструменты, необходимые для монтажа водопроводной системы

        • Гаечные ключи: разводные и рожковые. Применяются для закручивания гаек в компрессионных фитингах.

        • Ножницы для резки труб. Без их использования значительно затрудняется нарезка материала на нужные отрезки с ровными краями.

        • Шлифовальная бумага необходима для зачистки срезов от мелких шероховатостей.

        • Калибратор. С его помощью срезу возвращают первоначальную округлость, утраченную в процессе нарезки.

        • Пресс- клещи необходимы для ручного обжатия пресс-фитингов.

        • Строительный фен применяется для разогрева труб перед изгибом.

    Технология установки. Инструкция по монтажу

    Компрессионного фитинга

    • Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
    • Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
    • Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
    • На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.

    Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

    Пресс фитинга

    • Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют. Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода.

    • Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.

    • На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).

    • С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.

    • С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.

    Пуш-фитинга

    • Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
    • Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
    • Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.

    Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.

    Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.

    Как согнуть металлопластиковые трубы

    Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.

    Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.

    О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео:

    Цены на материалы и услуги

    В среднем услуги по прокладке металлопластикового водопровода обойдутся вам минимум в 3000 рублей (без учета стоимости материалов). Цена будет варьироваться в зависимости от сложности и объема работы.

    Один погонный метр металлополимерной трубы (16 мм) стоит в среднем 75 рублей, с диаметром 26 мм – 185 рублей. Ценовой диапазон фитингов – от 109 до 300 рублей.

    Описанные выше способы монтажа выполнит мужчина, который имеет минимальные навыки. Соразмерьте свои силы и возможности. И знайте, что конечный результат зависит только от вашего желания и приложенных усилий!

    Монтаж металлопластиковых труб

    Стальные трубы постепенно вытесняются с рынка: появились достойные конкуренты, которые стоят меньше, монтируются проще, служат не меньше. Например, из металлопластика делают горячий и холодный водопровод, систему отопления. Как правильно провести монтаж металлопластиковых труб, какие фитинги когда использовать, как с их помощью соединять отрезки в единое целое — обо всем этом и пойдет речь.

    1. Виды фитингов для металлопластиковых труб
    2. Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:
    3. Подготовка к монтажу
    4. Инструменты
    5. Порядок подготовки
    6. Как выровнять кусок металлопластиковой трубы
    7. Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов
    8. После этого собственно и начинается сборка:
    9. Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы
    10. Как согнуть металлопластиковую трубу
    11. Как крепить к стенам
    12. Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр
    13. Пример разводки системы водоснабжения
    14. Договоритесь о возможности обмена
    15. Когда и как начинать работу

    Виды фитингов для металлопластиковых труб

    Структура металлопластиковых труб такова, что варить их или паять невозможно. Потому все ответвления и некоторые изгибы делают при помощи фитингов — специальных элементов разной конфигурации — тройников, переходников, уголков и т.п. С их помощью собирается система любой конфигурации. Недостаток такой технологии — дороговизна фитингов и время, которое придется потратить на их установку.

    Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие).

    Сервис инженерных коммуникаций
    Системы отопления, водоснабжения, водоотведения, канализации

    круглосуточно tel: 8 495 744 67 74

    МОНТАЖ, РЕМОНТ, ОБСЛУЖИВАНИЕ, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ЗАМЕНА

    Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

    • Обжимные.
    • Пресс-фитинги (прессовые).

    Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

    Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

    Подготовка к монтажу

    Прежде всего необходимо на листе бумаги нарисовать всю систему водопровода или отопления. Во всех местах ответвлений прорисуйте фитинг, который необходимо установить и подпишите его. Так их удобно считать.

    Январь от 37.000 рублей

    Февраль от 39.000 рублей

    Март от 42.000 рублей

    Апрель от 45.000 рублей

    Май от 47.000 рублей

    Июнь от 49.000 рублей

    Июль от 51.000 рублей

    Август от 53.000 рублей

    Сентябрь от 55.000 рублей

    Октябрь от 57.000 рублей

    Ноябрь от 55.000 рублей

    Декабрь от 65.000 рублей

    Инструменты

    Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

    Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

    Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

    • Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.
    • Оборудование для установки фитингов:
      • для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;
      • для пресс-фитингов — обжимные клещи.

      В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

      Порядок подготовки

      Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

      Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

      После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

      Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

      Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый. Рецепт прост:

    • Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
    • Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
    • На доске выкатываете, ровняя.

      Обычно при разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

      После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

      Монтаж металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов

      Компрессионные фитинги состоят из нескольких частей. Основа — литой корпус с резьбой. Также имеется обжимное кольцо, которое фиксирует кусок трубы на фитинге и накидная гайка, которая зажимает соединение. Важная деталь — уплотнительное кольца, которое обеспечивает герметичность.

      Такой способ монтажа хорош тем, что не нужно никакое специальное оборудование. Второй плюс — соединение разборное и при необходимости можно фитинг заменить. Если он вышел из строя или возникла необходимости изменения конфигурации трубопровода. И это очень удобно.

      Но есть и недостаток: время от времени на резьбе возникает течь. Устраняется все просто — подтяжкой на пол-оборота. Но из-за этого все соединения должны быть доступны и замуровывать их нельзя. Также напрягает необходимость проверки — потекло-не потекло. Не всем это нравится.

      Ассортимент фитингов широк уголки, тройники, крестовины, переходники (с одного диаметра на другой). И все это с разными углами, в разных диаметрах.

      Монтаж металлопластиковых труб на компрессионных фитингах начинается с того, что снимается накидная гайка и обжимное кольцо, проверяется наличие уплотнительной резинки.

      После этого собственно и начинается сборка:

      На этом все, процесс монтажа компрессионного (винтового, резьбового) фитинга закончен. Есть только один нюанс: если в систему заливать будете антифриз, сразу прокладки меняйте. Те, которые идут в комплекте потекут с незамерзайками очень быстро. Ставьте паронитовые или тефлоновые. Только они могут обеспечить герметичность. А вообще, для систем с антифризом лучше использовать пресс-фитинги. Они точно не текут (если правильно обжаты).

      Установка обжимных (пресс или пуш) фитингов на МП-трубы

      Монтаж металлопластиковых труб с помощью обжимных фитингов требует наличия специальных клещей. Они есть ручные, есть электрические. Любые снабжены набором накладок под разные диаметры. Ручные, естественно, стоят дешевле. Это оборудование не обязательно покупать — понадобится оно только раз. Намного выгоднее взять в аренду.

      Состоит пресс-фитинг из двух частей — собственно корпуса и обжимной гильзы. Перед тем как соединить металлопластиковые трубы, проводят подготовку среза. Она такая же как при использовании компрессионных фитингов, но фаску снимают только изнутри. Далее порядок действий такой:

      На этом все, монтаж металлопластиковых труб с помощью пресс фитинга закончен. Подобный стык выдерживает давление до 10 атм, чего достаточно для большинства систем. Не подходит только для систем отопления домов с этажность. больше 16. У них давление в системе может быть больше.

      Как согнуть металлопластиковую трубу

      Часто монтаже металлопластиковых труб возникает необходимость изогнуть трубу. Сделать это можно руками или с помощью пружины. Проще и быстрее работать с пружиной, но ее надо купить (стоит недорого). Пружина вставляется внутрь трубы и сгибается в требуемом направлении. Труба повторяет изгиб, пружина вынимается. Гнуть металлопластиковые трубы с пружиной просто — больших усилий не требуется, действия легко контролируются, есть возможность откорректировать результат.

      Чем хорош данный способ — вы не сможете пережать стенки, что случается при приложении излишних усилиях в ручном способе. Также не получиться сделать более крутой изгиб (с радиусом меньше минимального) и сжать стенки на сгибе, заузив проходное сечение.

      Руками гнуть МП-трубы надо постепенно. Беретесь руками с двух сторон от места сгиба (на одинаковом расстоянии от центра будущей дуги), большие пальцы снизу подпирают трубу. В таком положении начинаете края опускать вниз, одновременно большими пальцами давите наверх.

      При таком способе иногда от чрезмерных усилий труба теряет свою геометрию. Это негативно сказывается на ее пропускной способности. Такие участки ставить в водопровод или отопление нельзя. Чтобы избежать таких ситуаций, место сгиба нагревают. Делать это можно только при помощи строительного фена. Использовать открытый огонь нельзя. Разогретый пластик согнуть просто. При этом он не сдавливается (главное — не переусердствуйте).

      Как крепить к стенам

      При открытой прокладке трубопровода, его требуется каким-то образом фиксировать на стенах. Обычно для этого используются специальные пластиковые клипсы. Они есть одинарные — для прокладки одной нитки трубопровода. Обычно используются при разводке водопровода. Есть сдвоенные — чаще всего их устанавливают на отопление — подача и обратка в двухтрубных системах идут параллельно.

      Эти клипсы устанавливают через каждый метр (можно чаще). Под каждую сверлится в стене отверстие, вставляется дюбель требуемого типа (подбирается в зависимости от типа материала, из которого сделаны стены). Большой нагрузки не предвидится, но намного привлекательнее смотрится водопровод и отопление, если все выложено ровно, как по линеечке.

      Нестандартные соединения: с металлическими трубами, переход на другой диаметр

      При замене водопровода или отопления часто приходится соединять металл и металлопластик. Чаще всего это происходит на отводе от стояка. В этом случае металлическая труба обрезается на некотором расстоянии — в 3-5 см, на ней нарезается резьба. Далее на резьбу накручивается фитинг с накидной гайкой (цангой) или внутренней резьбой. Далее монтаж металлопластиковых труб идет по обычной технологии.

      Подбирается фитинг по диаметру металлической трубы, а резьба на переходнике должна быть внутренней — на трубе нарезается наружная. Это соединение требует уплотнения. Подматывают льном и подмазывают упаковочной пастой или просто используют фум-ленту.

      Соединение двух труб разного диаметра происходит точно также. Только требуется соответствующий фитинг-переходник с гайками/ниппелями подходящего диаметра.

      Пример разводки системы водоснабжения

      Сначала рисуем план разводки водопровода. Сделать это можно на листе бумаги, обозначив необходимые фитинги. Обратите внимание, что под установку кранов необходима установка фитинга с резьбой на конце. Краны нужны на отводах к бытовой технике и к сантехническим приборам, к радиаторам отопления. Это дает возможность отключать приборы не перекрывая всю систему целиком. Тип резьбы и ее размер подбираете в зависимости от вида используемого крана.

      Также переходные фитинги нужны до и после счетчика (воды или отопления зависит от типа системы). Нарисовав подробный план, проставляете размеры на всех участках. По данному чертежу считаете, сколько и чего вам надо. Фитинги можно закупать строго по списку, а трубы желательно взять с некоторым запасом. Во-первых вы могли ошибиться при измерении, во-вторых, при отсутствии опыта можно какой-то кусок испортить — отрезать меньше, чем требуется или неправильно обжать, и т.п.

      Договоритесь о возможности обмена

      При покупке всего необходимого договоритесь с продавцом о том, что при необходимости вы сможете поменять/вернуть некоторые фитинги. С ними часто ошибаются даже профессионалы, а уж тот, кто решился делать разводку системы водопровода или отопления из металлопластика своими руками и подавно. Остатки трубы никто у вас обратно не примет, а фитинги — запросто. Но для гарантии сохраняете чек.

      Иногда удобнее использовать коллекторы. Они позволяют параллельно подключить несколько потребителей. Бывают коллекторы для водопровода и для отопления (при разводке теплого пола)

      Когда и как начинать работу

      Придя домой, разложите фитинги, приступайте: монтаж металлопластиковых труб летом можно делать сразу, зимой надо выждать некоторое время (часов 12), пока все элементы не нагреются до комнатной температуры. Отрезать за раз желательно один отрезок трубы нужной длины. Это чуть дольше, но так точно не запутаетесь. Далее действия в зависимости от выбранного типа фитингов.

      После завершения монтажа металлопластиковых труб, трубопровод проверяют. Если это водопровод, достаточно открыть кран на входе. Делать это надо постепенно и плавно. Система сразу начнет заполняться водой. Если ничего нигде не потекло — вы все сделали верно. Если какие-то соединения потекли, их надо или переделать — если использовались пресс-фитинги, или подтянуть — если сборка была на обжимных соединителях.

      Если из металлопластиковых труб собиралась система отопления, перед пуском ее надо опрессовать — испытать повышенным давлением, закачав в систему холодную воду. Если испытание прошло успешно, можно делать пробный запуск отопления

      Монтаж металлопластиковых труб для водопровода своими руками

      В наше время представлено много материалов, с помощью которых можно выполнить разводку водопровода дома своими руками. Наиболее часто применяются железные, а также полипропиленовые и металлопластиковые трубы.

      Они имеют свои достоинства и недостатки, однако для сборки водопровода из металлических или полипропиленовых труб необходимо специальное оборудование.

      Выполнить монтаж металлопластиковых изделий для водопровода своими руками – оптимальное решение, позволяющее сэкономить время и деньги.

      В данной статье будут раскрыты тонкости монтажа труб из металлопластика своими руками, а также представлено видео, наглядно показывающее процесс.

      Металлопластиковые водопроводные трубопрокатные изделия появились на рынке около десяти лет назад. Материалом для них является привычный всем пластик. При этом металлопластиковая труба имеет значительную степень защиты от износа и разрыва.

      Этому способствует конструкция, представляющая собой пирог из нескольких разнородных слоев. Внутренним слоем служит пищевой пластик, безопасный при контакте с водой.

      Наружный слой состоит из многослойного полиэтилена, защищающего ее от повреждений. Армирует трубу расположенная между слоями пластика алюминиевая оболочка, усиленная клеевым слоем.

      Технические характеристики

      Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

      Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

      • Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
      • Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
      • Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
      • Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
      • Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
      • Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
      • Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
      • Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.
      • Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
      • Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
      • Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
      • Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

      Подготовка к монтажу

      Перед монтажом системы водопровода необходимо тщательно продумать ее схему и расположение. В первую очередь стоит отметить на плане все точки водопотребления (краны, душевую кабину, стиральную и посудомоечную машину), относительно их расположения в доме.

      Монтаж металлопластиковых труб своими руками: технология соединения и примеры разводки

      Трубы из симбиоза металла и пластика выпускают для обустройства внутридомовых магистралей. Новая продукция дала возможность собрать систему водоснабжения и отопления самому, не привлекая сантехников. Трубопроводы долго служат, предельно просто и быстро монтируются, не создавая проблем даже неопытным мастерам.

      Выполнив монтаж металлопластиковых труб своими руками, можно неплохо сэкономить, сохранив семейный бюджет для более важных затрат. Для их установки домашнему мастеру нужно запастись только несложным в употреблении инструментом, терпением и знаниями, которыми мы готовы поделиться с посетителями сайта.

      Мы расскажем все о специфике применения металлопластиковых изделий и способах соединения собранный из них трубопроводов. В статье подробно описаны отрицательные и положительные стороны их использования. У нас вы узнаете, как производится монтаж безотказно действующих систем.

      Особенности металлопластиковых изделий

      Металлопластиковые (металлополимерные трубы) – композитные изделия, для производства которых применяются различные виды материалов. Подобные элементы имеют привлекательный внешний вид, хорошую износоустойчивость, эластичность, прочность.

      Как правило, труба состоит из пяти слоев. В качестве несущей основы применяется прочный полимер, обычно сшитый полиэтилен. Он придает гладкость внутренней поверхности, защищая ее от засоров, а также способствует прочности изделия.

      На сердцевину наносится клеящее вещество, на котором укрепляется стабилизирующая трубу алюминиевая фольга (она также препятствует попаданию кислорода). Соединение закрепляется сваркой встык или внахлест.

      Четвертым слоем также наносится клей, к которому подсоединяется наружное покрытие – полиэтилен белого цвета, обеспечивающий изделию защиту и придающий ему эстетический внешний вид.

      Технические характеристики труб D 16-20 мм

      Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

      • Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
      • Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
      • Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика – 0,26х10 4 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости – 0,07.
      • При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
      • Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
      • Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95 о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130 о С.
      • В температурных границах от 0 до +25 о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95 о С выдерживает давление 10 бар.
      • Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20 о С).

      При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

      Достоинства и недостатки металлополимеров

      К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

      • простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
      • высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
      • умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
      • высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
      • устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
      • несклонность к образованию отложений и засоров;
      • эстетичный внешний вид;
      • высокую пропускную способность;
      • низкую теплопроводность;
      • достаточную пластичность;
      • возможность легкого ремонта;
      • долговечность.

      Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

      Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

      Фитинги для рукавов высокого давления: типы и назначение

      1. Что это такое?
      2. Требования и стандарты
      3. Виды
      4. Сфера применения

      При организации комфортной жизнедеятельности в доме важным моментом является соединение трубной арматуры и рукавов высокого давления. Такие устройства получили название фитингов, при их покупке особое внимание обращается на нормативы и ГОСТы на соединители для РВД.

      Что это такое?

      Соединительные фитинги для РВД – элементы, составляющими частями которых являются гайки и штуцера. Благодаря им производится присоединение рукавов высокого давления к контуру гидравлики, и регулирование транспортирующих жидкостей в гидравлических контурах. Соединительные детали отличаются между собой формой, габаритами и резьбовым соединением. Ценовая политика подобных устройств может достигать до 40% стоимости всего гидравлического контура.

      В гидравлических трубах имеются элементы, подвергающиеся вредным факторам:

      • изменениям температурных режимов;
      • избыточному давлению;
      • воздействию вибрации;
      • агрессивной среде;
      • механическому истиранию.

      Самая применяемая конструкция фитингов – корпус, гайка или штуцер.

      Кроме этого, в устройстве резьбовых соединений имеются:

      • уплотнительное и изолирующее кольца;
      • обжимная гильза.

      Корпус устройств изготовляется чаще всего из латуни, реже – из полимерного сырья, фитинги из которых устанавливаются на канализационных трубах. Применение данных материалов позволяет обеспечить необходимые параметры для фитингов. Кольца для изоляции выполняются из тефлона, и предназначены для гальванической развязки между двумя частями системы гидравлики, что позволяет предотвратить коррозионное разрушение. Обжимная гильза выполняется из легированной стали.

      Часть фитинга, необходимая для опрессовки рукава, называется «хвостом». Она изготовляется по высоким технологиям, благодаря которым производится опрессовка системы. Присоединение «хвоста» к трубе обеспечивается соединительной частью, которая носит название «головы». Она также играет роль уплотнительного соединения с использованием болта, прокладки, резьбы конической формы, сферической плоскости, уплотняющего кольца или конуса.

      Фитинги выполняются при помощи резьбы метрического, цилиндрического или конического типа.

      Резьбовые соединители для РВД позволяют быстро и надежно собрать трубопроводы любых сечений и конструктивных форм. При монтаже соединительных элементов рекомендуется использовать фум-ленты во избежание возможных утечек. При соблюдении всех требований инструкции во время установки устройств можно обеспечить долгую и надежную работу.

      Требования и стандарты

      Для обеспечения надежной и эффективной работы соединителей для РВД даже при тяжелых условиях использования технические особенности устройств должны отвечать жестким техническим правилам. Грамотно организованная гидравлика обязана пройти проверку на герметичность в участках соединения. Фитинги должны выполняться прочными, надежными, взрывобезопасными, долговечными, и иметь оптимальную стоимость. Также они должны быть изготовлены по инновационным технологиям, стойкими к коррозионному разрушению, а также функционирующими в условиях транспортировки агрессивных жидкостей.

      На рынке строительных материалов представлен широкий ассортимент фитингов РВД, однако, ни одна модель не может отвечать всем стандартам ГОСТа одновременно. Поэтому при покупке данных устройств сначала необходимо проверить их исправность, что будет гарантировать безаварийную службу гидросистем. От конструктивных особенностей и применяемых технологий зависит качество и срок службы РВД.

      Поскольку утечка масляных сред из гидросистем приводит к поломке сантехнических устройств, это означает, что материал изготовления соединительных деталей для РВД должен быть высокопрочным, износостойким, долговечным, и выдерживать постоянные температурные напряжения.

      При монтаже фитингов на металлические трубопроводы, они выполняются чугунными, стальными, медными или латунными. Соединители для пластиковых трубопроводов делают из полипропиленового сырья.

      В соответствии с техническими условиями и стандартами фитинги для рукавов высокого давления должны:

      • функционировать при избыточном давлении до 20 бар;
      • стабильно работать при широких диапазонах температурного режима 55-120 градусов Цельсия;
      • не бояться концентрированных кислот и других агрессивных жидкостей;
      • быть устойчивыми к механическому истиранию.

      Техническим условиям и ГОСТу на соединительные элементы отвечают только следующие разновидности устройств.

      • DK и DKI, монтируемые на шланги сечением до 3,2 см при наличии резьбы. Изготовляются фитинги российскими производителями.
      • DKO и JIS – соединители с резьбой до 5 см, монтируются на шланги сечением до 5 см. Выпускаются в Японии и в странах Европы.
      • JIC и BSP – соединители, предназначены для монтажа в контурах с трубной резьбой. Выпускаются американскими и английскими производителями.
      • ORFS – устройства, оснащенные резьбовыми штуцерами и гайками. Монтируются на шланги диаметром не более 5 см и производятся исключительно в Америке.
      • NPTF – соединители с конической резьбой.
      • SF – штекерные соединительные устройства, устанавливаемые на уплотнительные элементы.
      • BANJO – уникальные детали с поперечными расточками торца. Устанавливаются во избежание обустройства дополнительных отводов.

      При сборке элементов гидравлики, в зависимости от участка разветвления выделяют следующие типы соединительных элементов для РВД.

      • Угольники – необходимы для перенаправления РВД под прямым углом или на 45 градусов.
      • Тройники – предназначены для сооружения ответвления от главного трубопровода.
      • Крестовины – предназначены для создания поворотных ответвлений от главного трубопровода.
      • Муфты – устройства, необходимые для присоединения двух частей трубопроводов с одинаковым сечением. Часто они применяются для крепления РВД к резервуару или насосному агрегату. Выполняются муфты из различных материалов, но особой популярностью пользуются бронзовые и латунные экземпляры.
      • Заглушки – устройства, предназначенные для временной герметизации краев РВД.
      • Штуцера – элементы для присоединения труб, имеющих разные сечения. На двух их концах имеется внутреннее и внешнее резьбовое соединение. Штуцерные детали используют для перекачки жидкой и газовой среды по нескольким направлениям.

      Особенно популярны поворотные штуцерные соединители, которые транспортируют жидкость к вращающимся деталям контура.

      К таким устройствам, их монтажу и техническому обслуживанию предъявляются особые требования.

      • Гайки – простейшие переходники с отверстием и резьбой изнутри. Предназначены для надежности крепления РВД к соединителю.
      • Ниппели – устройства, похожие на трубку из металла, имеющую резьбу. Предназначены для присоединения одного рукава к другому на любую длительность. Надежность крепления во многих ситуациях достигается благодаря соединительным элементам. В некоторых случаях внутри ниппеля располагается небольшой обратный клапан для предотвращения обратного хода жидкости по трубам.

      Существуют также ниппели для соединения шлангов. В таких ситуациях на концах элементов имеется резьба, предназначенная для стяжки соединяемых концов. Во многих случаях для присоединения частей труб используются запорные устройства – поворотные краны, благодаря которым можно перекрыть подачу циркулирующего потока.

      В зависимости от типа хвостовика выделяют следующие виды соединительных элементов.

      • Multifit с универсальным хвостовиком – наиболее популярный вид. Применяется со многими видами рукавов, исключение – трубы, имеющие шесть навивок.
      • Interlock – фитинги, используемые в рукавах с количеством навивок четыре или шесть. Отличаются устойчивостью к гидравлическим ударам и габаритными размерами.
      • Фитинги серии SC – устройства, используемые в РВД с числом навивок четыре или шесть без снятия внутреннего и наружного слоев.
      • Фитинги 19 серии – детали для соединения рукавов с навивками большого сечения. При эксплуатации производится снятие наружного слоя рукава. Это многоразовые устройства, монтируемые на РВД из резины.

      В зависимости о присоединительной части существуют резьбовые и не резьбовые соединители для РВД.

      Стоит подробно остановиться на разновидностях второго вида соединителей.

      • Connector – используются при ремонтных работах во время разрывов РВД. Внешне это два соединенных одинаковых хвостовика.
      • Banjo – кольцевые соединители, монтируемые при помощи специальных болтов с дюймовой или трубной резьбой.
      • Steck – соединители замкового типа. Герметичность достигается благодаря уплотнительным кольцам, а состыковка – блокировке замков.
      • BEL и BES – соединители гладкой формы, процесс монтажа производится при помощи уплотнительных элементов и гаек.
      • UTS – монтируются спаиванием. Внешне это цилиндрические устройства, внутри которых спаянные элементы.
      • Фланцы – соединители для создания перегибов под прямым углом или под углом в 45 градусов. Герметичность достигается благодаря уплотнительным кольцам.

      Резьбовые соединители классифицируются по виду резьбового соединения:

      • метрические – нормы по евростандартам (DIN/ГОСТ);
      • трубные – английские нормы (BSP);
      • дюймовые – стандарты США (SAE)

      Сфера применения

      Резьбовые соединители для РВД эксплуатируются в промышленном сегменте и в быту.

      • Для циркуляции нефтехимических агентов, пищевых добавок и воды для питьевых целей. Такие устройства монтируются на напорно-всасывающих шлангах, изготовляются из химически неактивного сырья, то есть не взаимодействуют с циркулирующей жидкостью. Рукава высокого давления эксплуатируются при температурных перепадах от – 50 до +90 градусов, и при избыточном давлении в 0,8-10 бар.
      • Для циркуляции неагрессивной среды, автомобильных и реактивных топлив, сжатых газов и перегретого водяного пара. Система функционирует при максимальном давлении в 10 бар и температуре до 175 градусов. Фитинги устанавливаются на напорные шланги, которые армируются в несколько слоев каркасом.

      • Для перекачки бензиновых и других топливных фракций. Система функционирует при максимальном давлении в 5 бар и температуре не более 120 градусов. Фитинги монтируются на шлангах топливно-раздаточных установок, на которых предусмотрена защита от статического электричества.
      • Для циркуляции горючих газов и жидкостей от резервуаров к резаку. Фитинги устанавливаются на многоразовые газосварочные шланги, которые считаются наиболее прочными и функционируют при максимальном давлении в 20 бар и температуре до 70 градусов.
      • Для перекачки горячих и холодных воздушных масс, а также горячей воды. Фитинги монтируются на пневматических шлангах, которые могут выдержать избыточное давление до 5 бар.

      О том, как выбрать фитинг для РВД, смотрите в следующем видео.

      Фитинги для стальных труб – резьбовые, обжимные и т.д.

      Фитинги для стальных труб – это соединительные элементы, играющие очень важную роль. В переводе с английского фитинг означает – монтаж, сборка. Трубопрокатный сортамент из стали применяют очень давно, его можно встретить в водо- и газо- проводных, обогревательных и сливных сетях.

      Подверженность стальных трубопроводов к коррозийным образованиям привела к росту популярности изделий из пластика, но, тем не менее, от стальных магистралей отказываться не стали. Их высокая прочность и надежность позволяет трубопроводу выдержать высокое давление, низкие и высокие температуры.

      Несомненно, преимущество полипропиленовых систем в системах отопления или водоснабжения, заключается в простоте монтажа, но показатель герметичности в этом случае остается под вопросом. А вот фитинги для трубопроката из стали позволяют полностью решить проблему герметизации, только их необходимо правильно выбрать и установить.

      Что касается вопроса о стоимости стальных магистралей, то она не намного выше, если сравнить с пластиковым аналогом. Но, длительность срока использования даже не идет в равнение. Системы из стали, протянутые еще 50 лет назад, успешно функционируют до этого времени, а вот сможет ли такой период простоять пластик, никто не ответит.

      При устройстве магистралей из пластика применяют крепежы, которые потом нельзя снимать во время ремонта, а в стальном трубопроводе любой отдельно взятый участок можно легко разобрать, и это благодаря фитингам.

      Многие оправданно называют существенным недостатком стальных магистралей трудоемкий монтаж. Но такие трудности полностью компенсирует надежность и прочность созданной конструкции.

      Детали, которые используют при строительстве стальной сети, могут быть разъемными и неразъемными. Неразъемные варианты предполагают сварку, а разъемные варианты предусматривают участие крепежных элементов на резьбе – фитингов.

      Используемые механизмы могут иметь такие виды:

      • крестовина;
      • уголок;
      • муфта;
      • тройник;
      • контргайка;
      • переходник;
      • заглушка;
      • штуцер.

      Стальные трубопрокатные материалы скрепляют посредством уже готовой резьбы, если таковая отсутствует, то ее можно нарезать специальными инструментами. Материал, который применяют для производства данных изделий это:

      • чугун;
      • черный метал;
      • латунь;
      • медь;
      • нержавейка.

      По способу соединения с металлической трубой они бывают:

      • резьбовые;
      • обжимные;
      • фланцевые;
      • сварные.

      Сварные детали

      Фитинги для стальных трубопрокатов под сварку называют самыми прочными среди аналогичных деталей. Планируемые для сварки детали отличаются гладким концом.

      Сварные крепительные детали являются неразборной системой, это означает, что последующей разборке с вторичным использованием они не подлежат. Швы, которые производят посредством сварки не сильно заметно на трубе.

      Система выбора таких деталей основана не только на сходстве объема крепительного элемента и самой трубы, но и на аналогичности свойств. Обязательным критерием при выборе должны быть показатели переносимости давления среды, которые предусмотрены ГОСТом, и этому требованию арматура обязана отвечать.

      Варианты под сварку используют в системах, их помещают внутрь конструкции. Замена таких деталей не предусмотрена в течение очень длительного срока.

      Резьбовые варианты

      Резьбовые фитинги для металлических труб называют самыми популярными и универсальными для состыковки трубопрокатных материалов. Наиболее высокую популярность среди данных соединительных деталей завоевала их разновидность – «американка».

      Это муфта с накидной гайкой. Соединение посредством этого элемента выполняется простым вращением гайки. Демонтаж соединения можно выполнять любое количество раз, и все остальные узлы при этом разбирать не нужно. В данном случае минимальное время на выполнение работы, невысокая стоимость и отличная ремонтопригодность.

      Резьбовые механизмы – это практичный вид для тех, кто хочет установить комплектующие высокой надежности по доступной цене.

      Резьбовые конструкции позволяют соединить трубы из стали разного диаметра.

      Отличительные характеристики и преимущества данных деталей:

      1. незначительная подверженность коррозийным процессам;
      2. высокая устойчивость к влиянию агрессивной среды;
      3. длительный срок использования;
      4. надежность стыка;
      5. удобный способ для соединения труб больших диаметров;
      6. легкость применения и возможность демонтажа.

      Обжимные фитинги

      Обжимные фитинги для труб из стали являются универсальными соединительными деталями. Их можно использовать многократно. Они дают возможность изгиба трубопровода в любую сторону.

      Состыковать трубы из стали посредством этих деталей можно без применения сварки и нарезки резьбы. Герметичность соединения при этом находится на высоком уровне.

      Производят их из материалов, которые отличаются долговечностью, износостойкостью. При этом есть большая возможность выбора разных конфигураций конструкций.

      Такие механизмы оснащены одним или двумя кольцами. Принцип функционирования основан на применении уплотнения из полимера. Под влиянием внешнего давления данный материал сжимается. При этом он плотно обхватывает внешнюю часть трубы, которую в него вставляют. В итоге получается соединение высокой герметичности.

      Компрессионные (обжимные) фитинги для стальных труб не нужно монтировать посредством специнструментов. Устанавливать их просто и быстро.

      Читайте также:  Строим теплицу по системе Митлайдера своими руками
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: