Этапы укладки плит перекрытия на фундамент

Инструкция, как правильно осуществлять укладку плит перекрытия на фундамент

Профессиональная укладка плит перекрытия — залог безопасности выполнении работ и надежность возводимого здания.

Такие работы осуществляются с обязательным выполнением требований СНиП и разделов проекта строительства дома.

Правильная организация работ начинается с подвоза готовых ЖБИ. Некорректная перевозка и пренебрежение требованиями изготовителей по транспортировки и разгрузки-выгрузки, становятся главными причинами появления трещин и других дефектов на поверхности ЖБИ.

Чтобы уменьшить затраты на строительно-монтажные работы, правильнее будет если организовать выполнение монтажных работ непосредственно с машины.

Требования к величине опирания

Величина опирания плит в процессе монтажа перекрытий на основание здание — один из ключевых параметров безопасности строительной конструкции. Он должен соответствовать требованиям базового СНиП No 2.08.01, изданного в 1985 году и проектными расчетами.

Этот показатель зависит от вида материала, который применялся при укладке основных стен и верхнего выпрямляющего пояса фундамента. Материал заводского изготовления выпускается с несколькими вариантами опирания: на 2-е либо 3-и стороны и по общему контуру.

Нормативная граница глубины опирания ПК для фундамента:

  • для металлоконструкций: 70-120 мм;
  • по ЖБ основанию: 75-90 мм;
  • на каменное или блочное основание: 90-160 мм.

Важно! Застройщик до того как приступить к укладке ПК должен позаботится о будущей жесткости здания. Для чего выполняют выравнивающий монолитный армопояс, применяя арматуру Д=16 мм.

Виды способов опирания

Выбор способов опирания происходит на стадии проектирования путем сопоставления нескольких вариантов и зависит от вида фундамента, плана застройки и выбранной модификации плит перекрытия, с учетом действующих нагрузок, на несущие компоненты дома:

    По 2-м сторонам опирания, наиболее часто встречающийся способ установки, опорами в таком случае выступают две противоположные стены фундамента по короткой стороне плиты.

Наиболее предпочтительными вариантами в этой схеме являются плиты перекрытия с маркировкой ПК, рассчитанных на удельную нагрузку 800 кг/м 2 .

  • По 3-м сторонам. Такие модификации плит изначально выпускаются с усиленным торцевым армированием. Они предназначены для углового монтажа на 3 несущие конструкции фундамента, имеют специальное обозначение ПКТ, и способны выдержать удельную нагрузку 1600 кг/м 2 .
  • По 4-м сторонам. Плиты для этой схемы укладки усиленно армируются по всем 4-м сторонам, выпускаются с маркировкой ПКК, имеют очень жесткую конструкцию и повышенную несущую способность. Применяются исключительно в особо сложных конструкциях, которым необходимо распределить высокие нагрузки, например, если планируется устанавливать дополнительные надстройки.
  • Для низкоэтажного индивидуального жилого строительства, специалисты рекомендуют применять плиты перекрытия с круглыми и овалопустотными внутренними конструкциями, с опиранием по 2-м сторонам.

    Подготовка основания для монтажа

    Технология подготовки основания зависит от типа конструкции. Для заводских готовых плит перекрытия наиболее часто применяется ленточный или свайный фундамент. В последнем варианте ЖБ плиту нельзя устанавливать на колонны по 4-м точкам опоры.

    Арматура способна в точности воспринять расчетное напряжение исключительно, когда ее концы будут заведены за опору. В противном случае армокаркас безопасно функционировать не сможет, плита увеличит предельный прогиб, как продольный, так и поперечный, что обеспечит аварийное разрушение всех конструкций объекта.

    Поэтому чтобы этого не произошло, опоры связывают между собой единым монолитным защитным поясом.

    Такой защитный пояс также создается при применении фундаментных блоков. Поскольку они выполняются без армирования, то проявляют слабость при изгибающих нагрузках, возникающих, при укладке плит, из-за того, что опорой выступает не весь блок, а только его небольшая внутренняя часть.

    Защитный армированный пояс должен иметь минимальные размеры по толщине 200 мм, а заливаться бетоном В20. Арматурный каркас выполняют из четырех прутьев Д= 10-14 мм, расположенных вдоль периметра фундамента, соединенных вертикально арматурой Д= 6-8 мм.

    Перед заливкой армопояса выполняется отсечная гидроизоляция, чтобы влага из грунта не переходила на несущие стены.

    Также защитный пояс должен иметь внешнее утепление, для защиты конструкции от потерь тепла.

    При устройстве армопояса, нагрузка от железобетонных плит распределится равномерно, фундамент приобретет дополнительную прочность на изгиб, поверхность получается более ровной, что даст возможность точнее установить конструкцию перекрытия.

    Начинают строительно-монтажные работы по установке ПК с правильного определения места расположения автокрана, в противном случае грунт может сместиться под тяжестью автотехники и выдавить стенку фундамента.

    Независимо от типа конструкции в обязательном порядке проводится подготовка и выравнивание внешней поверхности основания:

    1. Проверяют верхнюю плоскость основания с применением нивелира.
    2. Определяют самую высокую точку армированного защитного пояса.
    3. Размещают маяки по периметру дома.
    4. Если будет обнаружен перепад высот свыше 5 см, выполняют общую выравнивающую стяжку или только на отдельных участках.
    5. До изготовления стяжки на конструкциях из блоков ФБС, необходимо выполнить анкеровку соседних блоков с помощью проволочной скруткой с Д= 4 мм.
    6. Если перепадов по высоте несколько, стяжку армируют 2-мя параллельными стальными стержнями Д= 14 мм по общему периметру. Для этого устраивается съемная опалубка из досок.

    Важно! Торцы плит перекрытия утепляют, чтобы не создавать «мостики холода», которые способствуют росту тепловых потерь и образованию конденсата. На гигроскопичный утеплитель, например, минвата, для влагозащиты нужно положить пленку, при применении экструдированного пенополистирола, гидрозащита не применяется.

    Технология монтажа: как уложить материал?

    Перед укладкой плит выполняют гидрозащиту верхней поверхности фундамента несколькими сплошными слоями рубероида. Далее готовится бетонный раствор, потребуется примерно. 3-5 ведер на одну плиту, что будет зависеть от ее размера.

    Растворную постель устраивают одновременно для 1-2 панели. Это зависит от температуры наружного воздуха, поскольку при отрицательной температуре раствор замерзнет, а при жаркой погоде — быстро затвердеет.

    Читайте также:  Чем заделать щели половой доске

    Рабочей поверхностью плит является их низ, поэтому для точного размещения плиты по фундаменту, ее контролирует монтажник, чтобы обеспечить правильное опирание по горизонтали. Класть материал необходимо по проектным схемам и чертежам, а также специально разработанной технологической карте.

    Общие этапы технологии монтажа ПК на фундаментные конструкции:

    1. Монтаж перекрытия начинают с угла, наиболее близкого к месторасположению крана, либо к проектируемой стене, имеющей вентканал.
    2. Подают плиту непосредственно с машины, строповка выполняется 2-мя монтажниками.
    3. Строповка должна выполняться за монтажные петли плиты, с применением проверенных крюков и специализированных приспособлений для грузозахвата.
    4. В момент перемещения конструкции, рабочие находятся на безопасном расстоянии от нее, разворачивая ее в проектное положение баграми на весу.
    5. При необходимости ЖБ перекрытие корректируют по оси стеновой конструкции.
    6. После чего стропы ослабляют, внизу проверяется точность горизонтальной установки в 2-х направлениях.
    7. Выполняют крепления к основанию стальными связями или применяют анкера, фиксирующие плиты.
    8. Выполняют герметизацию межпанельных швов, чтобы уменьшить тепловые потери и увеличить шумозащиту перекрытий. Если принятой толщины плиты будет недостаточно чтобы обеспечить санитарные нормы по этим показателям, выполняю многослойную защитную конструкцию.

    Ленточное основание

    Перед укладкой плит внимательно изучают схему монтажа и маркировку изделий, чтобы обеспечить расположение плит на несущих конструкциях короткими сторонами. Работа проводится бригадой опытных и аттестованных монтажников, минимальное число 3 человека.

    Основные этапы укладки плит ПК на ленточный фундамент:

    1. Заделывают торцевые отверстия плит особыми бетонными вкладышами или самостоятельно приготовленным легким бетоном М200. Такая защита пустых отверстий, делает плиту прочнее в местах защемления и будет препятствовать поступлению влаги.
    2. На подготовленную постель наносят строительный раствор М150 или выше с толщиной слоя 20 мм
    3. Плиту укладывают нужным расположением, по проекту и маркировке конструкции, поскольку в нижней части плит перекрытия армирующий каркас усиленный, для обеспечения нужного сопротивления растяжению.

    Правильное расположение можно установить по внешнему виду плиты, нижняя часть ее более гладкая, поскольку выполняется для потолка, верхняя более шершавая под укладку пола.

  • Для подъемно-разгрузочных работ применяется автокран, нужной грузоподъемности с набором строп.
  • Распределение работ между членами бригады: один человек выполняет закрепление ПК к крановому крюку с использованием четырехветвевого стропа, а два других монтажника отвечают за правильную укладку плиты по проектной схеме и отсоединяют стропы после завершения монтажа.
  • Когда работы проводятся вне зоны видимости для крановщика, дополнительно назначается лицо ответственное за связь монтажников и крановщика, в его обязанности входит отдача команды крановщику.
  • Плиты устанавливают, как можно плотнее, если остаются зазоры по ширине, их заделывают монолитным бетоном, с предварительно установленной опалубкой.
  • В конце монтажа выполняют анкеровку с шагом 3 м перекрытий с фундаментом и между собой, для обеспечения жесткости всей конструкции.
  • Свайное

    Расположение плит перекрытия на свайном фундаменте имеет свои особенности. После установки свай плиты должны быть обвязаны в одну конструкцию, для металлических свай — соединение происходит путем сваривание металлических балок. После этого устанавливают сплошную опалубку, армированный каркас из двух сеток и заливают бетоном.

    По плитам выполняют рулонную либо проникающую гидроизоляцию. Сверху по гидроизоляции и устанавливают теплоизолятор. После этого укладка плит перекрытий выполняется аналогично, как на ленточном фундаменте.

    Ошибки и проблемы при нарушении правил установки

    Первая и самая большая ошибка монтажа ПК на фундамент — выполнения работ без проекта и технологической карты работ. Кроме того, также к распространенным ошибкам относят:

    1. Нарушение общепринятых правил транспортировки и погрузки-выгрузки плит, что способно привести их к повреждению.
    2. Использование плит с испорченной поверхностью.
    3. Неправильное расположение плит, когда перепутан верх и низ.
    4. Неправильная установка на опорные стены, плит с допустимой установкой на 2 опоры, фактически установлены на трех.
    5. Недостаточная глубина опирания для конкретного фундамента.

    При малом размере, плита будет разрушать край фундамента, а при большом — плита станет защемленной, что приведет к сверхрасчетным нагрузкам и, как следствие, разрушению перекрытия.

  • Нарушение схемы анкеровки плит или ее отсутствие. Из-за чего будет отсутствовать требуемая жесткость конструкции, появится возможность подвижек плиты, что приведет к общему обрушению всего здания, особенно в зонах с повышенной сейсмической активностью.
  • Нарушение технологии выполнения работ, неопытными монтажниками с неисправными и непроверенными стропами, может привести к обрушению плиты во время подъема и повлечь за собой человеческие жертвы.
  • Заключение

    Установкой плит перекрытия фундамента завершается этап постройки основания, от которого будет зависеть устойчивость всего дома. Эту ответственную работу должны проводить только по проекту и индивидуально разработанной технологической карте.

    На стадии проектирования выполняют тщательный выбор марки плит, чтобы не оставались пустоты или не требовалось отрезать лишние участки плит.

    Работы по монтажу плит перекрытия должны выполнять аттестованные монтажники с составом бригады не менее 3 человек, стропы и другие приспособления должны быть предварительно проверены на исправность и прочность.

    Если выполнить все предписанные требования СНиП, в точности реализовать проект постройки в части монтажа плит перекрытия, то фундамент станет надежной и долговечной основой всего дома.

    Этапы работ по укладке плит на фундамент

    Завершающим этапом работ, связанных с возведением фундаментного основания, считается укладка плит перекрытия на фундамент. Мероприятия выполняются поэтапно, с использованием спецтехники. Правильно выполненный монтаж гарантирует прочность и надежность опорного основания для строящегося объекта. Этим способом строительные работы выполняются быстрее, чем заливка раствора в опалубку.

    Технология укладки плит

    Не всякому малоопытному специалисту известно, как правильно укладывать плиты перекрытия. Изначально операция кажется простой, но определенные нюансы все же имеются.

    Монтаж плит на фундамент подразумевает серьезный этап строительства.

    Следует знать, что разграничить цоколь и жилые помещения возможно разными способами проведения устройства перекрытия:

    • заливается цельная плита по арматурному каркасу. Необходимо установить опалубку, разместить внутри решетку из арматурных прутьев и залить все раствором. Перекрытие получается прочным, но обходится дорого с финансовой точки зрения;
    • перекрытие устраивается из плит, изготовленных в заводских условиях. Элементы выставляются подъемным краном. Во время монтажных работ необходимо контролировать горизонтальное расположение плит и заделывать шовные участки.

    Сборные конструкции отличаются хорошей прочностью и применяются чаще, чем монолит. Стремясь разумно сэкономить и ускорить процесс выполнения работ, по фундаменту устраивают перекрытия из пустотных, шатровых либо цельных плит.

    Здесь следует отметить характерные различия:

    • панели полые быстро различаются по внутренним полостям, располагаемым продольно, и имеющим круглые либо овальные формы. Вес таких плит меньше, они не создают сильное нагрузочное воздействие на фундаментное основание. За счет имеющихся внутренних полостей, плиты прекрасно защищают помещение от посторонних шумов, отличаются неплохим теплоизоляционным показателем;
    • шатровую плиту узнают по П-образному сечению и усиливающим ребрам, расположенным параллельно. Именно они придают конструкции дополнительную жесткость, увеличивают показатель прочности, дают возможность панелям переносить значительные нагрузки. Отличительной особенностью таких плит считается устойчивость к деформационным воздействиям;
    • сплошная плита полостей внутри не имеет, и это легко установить, взглянув на ее торцовый участок. Цельная плита имеет большой вес, укладка ее выполняется на усиленное основание. Конструкция плиты имеет проволочный усиливающий каркас, за счет чего изделие отличается неплохой прочностью. А вот теплопроводность такого перекрытия увеличивается.

    Решив устроить перекрытие, следует разобраться, как правильно уложить плиты на фундаментную поверхность. От соблюдения условий монтажа зависит жесткость и надежность здания.

    Необходимо в полном объеме изучить технологические особенности монтажных приемов, и в первую очередь – на ряд нюансов:

    • высотные перепады не допускаются. Если отклонение превышает пять сантиметров, поверхность выравнивается растворной смесью;
    • опорная поверхность должна иметь соответствующую величину, зависящую от материалов, из которых возведены стены. Для кирпича этот параметр составляет 12.5 см, для железобетона – 6 см.
    • перекрытие из сборных плит должно иметь надежное крепление. Панели фиксируются анкерами либо соединяются с использованием строповочных проушин;
    • необходим раствор соответствующей консистенции. Используется смесь из песка и цемента, просеянная от камней, которые способны при установке плит создавать перекосы;
    • rогда проектируется фундамент под укладку плит перекрытия, учитывается их стандартная длина.

    Нормативными документами определены правила укладки плит с применением различных способов:

    • панели торцовыми участками опираются на две фундаментные плоскости, расположенные параллельно;
    • изделия укладываются на контур формы «П», образованный торцами фундамента.

    Этапы проведения работ

    Рассмотрим, как правильно положить на фундаментную основу плиты перекрытия.

    Подготовка

    Опорная поверхность фундамента предварительно очищается от застывшего раствора, грязи и наплывов бетонной смеси. При укладке первой плиты строителям потребуется использовать стремянки, лестницы либо леса, установленные в подвале. При укладке плит по мелко заглубленной фундаментной ленте в подобных приспособлениях нужды нет.

    До того, как начать класть плиты, проверяют качество гидроизоляционного слоя верхних граней фундаментной основы. Слои из пленочных или рулонных материалов должны быть непрерывными, представляя собой продолжение вертикальной изоляции стен.

    Одновременно готовится раствор в количестве двух – шести ведер на каждую плиту с учетом ее ширины. Можно заказать растворную смесь соответствующей прочности на заводе. Растворную постель выкладывают под одну или несколько плит, учитывая следующие факторы:

    • температурный режим. На сильном морозе смесь замерзает, при жарких температурах сохнет, быстро теряя свои свойства;
    • соответствующий опыт строителей – специалисты устраивают постель из раствора сразу под несколько плит.

    Рабочей поверхностью плиты считается ее низ, так что снизу должен находиться один рабочий с уровнем, чтобы контролировать правильное опирание плиты перекрытия на фундамент по горизонтали.

    Монтаж

    Процесс укладки плит начинается с угла. Ближе остальных расположенного по отношению к крану, или от стены, имеющей вентиляционный канал. Подача плит ведется с машины, которая их привезла, строповку выполняют два человека.

    В технологических картах предусмотрено, как укладывать на фундаментную основу плиты и не тратить на это лишнее время:

    • строповку выполняют за специальные петли, используя крюки или специальные приспособления для захвата грузов;
    • когда изделие подается на место укладки, рабочие должны находиться на безопасном удалении, разворачивая плиту в проектное положение на весу, пользуясь баграми;
    • в растворную постель утапливают арматуру по центру опорной поверхности, выдерживая три сантиметра от края для железобетонной основы, и шесть – для кирпичной кладки. Плиту выравнивают, плавно укладывают, оставляя стропы в натянутом положении.

    В случае необходимости железобетонную плиту корректируют по оси стены. После этого стропы ослабляются, снизу проверяется горизонталь плиты обоих направлениях.

    Для выравнивания раствором выполняется подъем плиты з все крепежные петли, чтобы не смесить ее и не выдавить растворную смесь при частичном поднятии.

    Крепление к основанию

    Выполняется это стальными связями, установленными между плитами. Для повышения прочности всей конструкции крепят связи к строповочным проушинам.

    Можно применить крепления анкерами, которые фиксируют плиты к фундаментной поверхности. Показатель устойчивости сборного перекрытия при этом повышается.

    Надежность сборки перекрытия полностью зависит от правильности крепления каждого элемента.

    Соединение плит между собой

    Схемы анкеровки плит могут быть разными:

    • когда крайние плиты перекрытия ложатся на фундамент, выполняется обвязка по диагонали, для чего используется проволока толщиной в три – пять миллиметров;

    • панели могут соединяться П-образной перемычкой, изготовленной из гладкого арматурного прута, сечение которого составляет один сантиметр;
    • для устройства продольной связи на несущую стену укладывают стальные гладкие прутья сантиметровой толщины.

    Горизонтальное перекрытие из сборных плит получает дополнительную жесткость, соединяется со стенами.

    Армирование

    Для конструкции перекрытия, выложенной из отдельных плит, армирование применяется с целью придания дополнительной жесткости, устойчивости и защиты от появления трещин.

    Выполняют его разными способами:

    • по всему периметру бетонного основания устраивается пояс с арматурным каркасом;
    • по площади всего перекрытия закладывают арматурную сетку и заливают стяжку.

    Армирование проводится после выполнения необходимых расчетов, определяющих схему усиления. Усиленное арматурными прутами перекрытие обладает надежностью и длительным эксплуатационным периодом.

    Герметизация

    Чтобы минимизировать тепловые потери, щелевые участки между плитами перекрытия следует заделать. Вариант герметизации определяется по величине швов:

    • незначительные зазорные участки, образованные боковыми плоскостями панелей, заливаются растворной смесью или бетонируются;
    • большие пространства закладываются блочными или кирпичными камнями, цементируются.

    Для значительных пустот технологией предусмотрена установка опалубочной системы. Эти работы проводятся сразу после укладки плит.

    Теплоизоляция

    По торцам плит крепится теплоизоляционный материал, предотвращающий образование мостиков холода. Опасность их в том, что в местах опираний скапливается конденсат, появляется плесень, понижается тепловая защита объекта, нарушается температурный режим и уровень влажности.

    Теплоизоляцию можно выполнять минеральной ватой или пенопластом, завернутыми в полиэтилен, пенополистиролом экструдированным.

    Использовать полиэтилен необходимо, чтобы в утеплительный материал не попадала вода, способная снизить теплотехнические возможности.

    Заключение

    Укладка на поверхность фундаментного основания плит – дело ответственное, требующее от специалистов соответствующего опыта. Такие работы рекомендуется доверять профессионалам, владеющим необходимыми технологиями в совершенстве.

    Как правильно укладывать плиты перекрытия

    Железобетонные плиты применяются в несущем каркасе строений, перекрывают тоннели и теплотрассы. Правильная укладка плит перекрытия имеет значение для прочности и долговечности сооружения. Панели изготавливают бетонированием в формовых опалубках, изделия поставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Конструкции испытываются на прочность и другие показатели в заводских условиях, а на месте укладки проверяется качество установки.

    1. Разновидности плит перекрытия
    2. Различие по типу работы и конструкции
    3. Опирание плит
    4. Складирование плит и требования к кладке
    5. Необходимые инструменты и материалы
    6. Правила укладки плит перекрытия
    7. Резка плит
    8. Полезные рекомендации

    Разновидности плит перекрытия

    Плиты перекрытия должны выдерживать большую нагрузку

    Панели производят из качественных компонентов в соответствии с технологией изготовления. Плиты выдерживают большую нагрузку благодаря каркасу из арматуры, поэтому применяются для несущих заграждений в обычных условиях и сейсмологических опасных регионах.

    Товары различаются по способу изготовления в соответствии с ГОСТ 26.434 — 1985:

    • ПК — опалубочное производство;
    • ПБ — безопалубочный метод.

    В первом случае применяются готовые опалубки с установленными арматурными конструкциями. В формы укладывается бетон требуемой марки, подвергается вибрации, проходит пропарочные камеры и застывает. Для каркаса используется стержневая сталь АТ-IV, АТ-V, АТ-VI (напряженная) и А-II, А-III (ненапряженная). Поперечное армирование выполняется металлической сеткой.

    Плиты перекрытия ПБ (слева) и ПК

    Контроль качества подтверждает свойства:

    • прочность на сжатие, изгиб, кручение;
    • соответствие плоскостей и габаритов;
    • показатели звуко- и теплоизоляции.

    Безопалубочная формовка выполняется на конвейере. Транспортер передвигает железобетонную ленту, в толще которой располагаются стальные канаты. Полоса формуется, затем утепляется специальным материалом и нагревается до технологической температуры, чтобы ускорить химические процессы. Ленту режут в размер после застывания.

    Безопалубочная формовка имеет преимущества в том, что можно быстро переключать производство на различные габариты панелей. Экструдерный метод является разновидностью безопалубочного формирования, для него применятся разглаживающий механизм, чтобы выровнять поверхность продукта и предупредить трещины.

    Различие по типу работы и конструкции

    Конструкции плит перекрытия

    Пустотные панели ставят в несущих перекрытиях между уровнями здания и покрытиях. Они сопротивляются температурным перепадам, отличаются повышенной звукоизоляцией, препятствуют распространению пламени при пожаре. Толщина составляет 220 мм, в теле делаются круглые, овальные или квадратные сквозные отверстия по длине.

    Ребристые изделия применяют для покрытий и перекрытий большой площади, например, спортзалов, цехов, торговых центров. Основное тело прямоугольной плиты плоское, по продольным сторонам выполнены ребра жесткости. Недостаток в том, что потолок получается ребристый, а достоинство — в большой прочности к механическим воздействиям.

    Полнотелые плиты отличаются большой массой, высокой прочностью по сравнению с иными плитными изделиями. Применяются в конструкции сильно нагруженных перекрытиях этажей и подвалов, где действует большой вес и вибрационные усилия.

    Панели с косыми торцами используются в каркасном и монолитном строительстве, при застройке из крупных блоков, кирпичных камней. Монолитные изделия представляют бетонную плиту с армированием, применяются в жилом и промышленном строительстве зданий с сильными вибрационными усилиями.

    Доборные сплошные панели изготавливают из марок бетона М450, М500, благодаря чему они выдерживают 1 – 3 т/м². Используются в сильно нагруженных перекрытиях, их можно класть на цоколи и фундаменты промышленных цехов, электростанций. Облегченные плиты перекрытия изготавливают с многочисленными пустотами, из-за чего они имеют небольшой вес.

    Экструдерные плиты широко применяются в разных строениях, в них содержится на 5% меньше отверстий, чем в пустотных изделиях. В процессе безопалубочного литья формовочный механизм продавливает отверстия, продукт армируется металлическими тросами.

    Опирание плит

    Перекрытие разграничивает пространство в здании, одновременно воспринимает нагрузку и перераспределяет ее на вертикальные опорные элементы. Горизонтальные плиты связывают отвесные несущие части строения и обеспечивают устойчивость дома. Панельные диафрагмы испытывают эксплуатационные нагрузки от влаги, динамики, звука. Размер опирания на стены или ригеля зависит от типа изделия и материала стен.

    Существуют нормативные рекомендации, которые изложены в СНиП 208.01 – 1985 «Пособие по проектированию жилых зданий»:

    • сплошные плиты на бетонные и железобетонные стены, металлические и ж.б. ригели — 80 — 120 мм, при опирании по всему контуру принимается глубина 60 — 90 мм;
    • на стены из камня и кирпича — 120 — 150 мм;
    • на вертикальные ограждения из вибрированных блоков или плит — 100 мм.

    Допускается выполнять монтаж плит перекрытия на ленточный фундамент, стены из различных материалов, кроме деревянного бруса и досок. Коробку из материалов с малой плотностью (газобетон, пеноблок, керамзитобетон) дополнительно усиливают армированным бетонным поясом, на который непосредственно опираются плиты.

    Не всегда выполняются нормативные требования по глубине опирания. Перерасчет минимально допустимой величины проводится конструкторами и проектировщиками, которые имеют подтвержденное право на разработку технической документации строительства.

    Самостоятельно такие вычисления не делаются, т.к. нужно учитывать много значимых факторов, например, уровень сейсмичности постройки, толщину вертикальных ограждений и их материал, вес оборудования, людей. Все эти данные подставляются в формулы с определенными коэффициентами, которые подбираются по определенным правилам.

    Складирование плит и требования к кладке

    Правильное хранение плит перекрытия

    Чувствительность к влажности и пористость материала является фактором, который требует соблюдать нормы при складировании, перевозке плит до начала монтажных работ. Панели перекрытия укладывают после установки фундаментных блоков с песчаной подушкой, сборки каркаса или возведения стен, поэтому они часто ожидают очереди с организацией складирования на земле.

    Деформации при нарушении правил хранения в виде трещин, изгибов ведет к опасным разрушениям после укладки плит в монтажное положение, поэтому места складирования оборудуются и регулярно проверяется состояние панелей.

    Правила укладки железобетонных панелей на хранение:

    1. На землю в месте ранения нужно положить шифер, рубероид или полиэтилен. Подложка защитит от суточных температурных изменений и предотвратит появление конденсата на поверхности бетона и в пустотах.
    2. После складирования плиты накрываются аналогичными материалами. Можно использовать металлические листы.
    3. Допускается укладка штабеля на высоту до 2,5 м, монтажные петли находятся сверху изделия. Нельзя складировать в одном блоке продукты разного назначения и размера.
    4. Деревянные прослойки ставятся после каждого ряда, размещаются одна под другой по вертикали. Панели перекрытия хранят только горизонтально, наклонное и вертикальное положение не допускается.

    Толщина брусков должна составлять не меньше половины высоты плиты, прокладки предупреждают контакт бетона с металлическими петлями, уменьшают риск коррозии и упрощают работу монтажников. Штабель располагается так, чтобы до него доставала стрела крана и был подъезд транспорта.

    Необходимые инструменты и материалы

    Кран-манипулятор для монтажа плит перекрытия

    Элементы перекрытия из железобетона отличаются большим весом, поэтому для их поднятия и установки применяются автомобильные или башенные краны. Электромеханические агрегаты выбирают с учетом массы панелей, грузоподъемности машин, положения конструкций, вида оснастки и приспособлений.

    Краны должны быть в рабочем состоянии, механическая оснастка — исправной. Состояние машин и приспособлений подтверждается регламентированными актами периодических испытаний. Монтировать перекрытия могут работники и крановщики соответствующей квалификации, подтвержденной свидетельствами. Высотники-монтажники снабжаются страховочными поясами и обувью с нескользящей подошвой.

    Инструменты и материалы:

    • сварочный электроаппарат, компрессор, отбойный молоток, подмости;
    • молотки, кельмы, уровни, ножовки, ломы, лопаты;
    • корыта для раствора, чтобы залить стыки и участки опирания плит;
    • песок, гравий, цемент, панели перекрытия.

    Одно монтажное приспособление применяется для работы с несколькими сборными конструкциями, чтобы уменьшить время установки. Так снизится трудоемкость процесса и повысится производительность. Используется канатный строп с четырьмя ветвями для равномерного распределения усилий при подъеме.

    Людям нельзя находиться на плитах во время из поднятия и перемещения в воздухе. Зона монтажа ограждается, чтобы в ней не находились посторонние рабочие, которые не задействованы в монтаже перекрытий. Укладка следующего этажа делается после окончания монтажа перекрытия на предыдущем ярусе.

    Правила укладки плит перекрытия

    Правила укладки и анкеровки

    Изделия укладывают после установки опорных элементов каркаса и сварки их закладных деталей. Панели подаются краном к месту установки в горизонтальном положении. Иногда плиты привозят в транспорте со сдвигом, наклонно, тогда используют захваты с автоматикой или кантователи в виде рамы для перевода в горизонталь.

    Состав работ по нормам ЕНиР 4-1-7:

    • приготовление раствора для заделки стыков после сварки;
    • подъем и установка плит в проектное положение;
    • выверка с помощью приборов положения элементов, исправление неточностей;
    • сварка закладок на плитах, опорных конструкциях и между собой на панелях;
    • заливка бетона в пустоты швов.

    Место установки очищают, расстилают раствор под опорной площадью. Монтажники принимают следующую часть перекрытия и кладут на слой раствора. Выверяют панель при натянутых стропах, контролируют горизонтальность и высоту. Монтажные петли ранее приваренных элементов подгибают ломом и молотком, чтобы выдержать размер опирания.

    До начала укладки заканчивают работы:

    • монтаж колонн и контроль из вертикальности, положение по высоте и в плане по чертежу;
    • ответная засыпка фундаментных пазух с трамбовкой;
    • составление технической карты передвижения и стоянок подъемного крана;
    • завозка в рабочую зону инструментов, инвентаря и материалов.

    Регулируется проектный зазор между плитами в соответствии с рекомендациями проекта. Первые плиты перекрытия устанавливаются с лесов, а при монтаже последующих рабочие используют ранее поставленные элементы. Панели привариваются швом не меньше чем в трех углах.

    Резка плит

    Алмазный диск для резки пустотных плит перекрытия

    В техническом проекте организации работ приводится план раскладки элементов перекрытия с указанием размеров и спецификацией, что упрощает работы. Иногда сложная планировка строения исключает возможность применения стандартных панелей. Плиты режутся или делается монолитное перекрытие своими руками по месту.

    Резать железобетонные изделия допускается, но с соблюдением правил. Нельзя кроить пустотные элементы длиной более 5 м при толщине 220 мм или имеющие на торцах анкеры. Любое нарушение целостности плиты негативно сказывается на прочности, т.к. в изделии ставится арматура под напряжением для сопротивления изгибу и кручению.

    Следует заказать резку на заводе с необходимым оборудованием для сохранения качеств железобетонного элемента. Укорочение панели на стройке связано с большими физическими усилиями. Рабочие надевают средства личной защиты и соблюдают правила техники безопасности.

    • координация размеров выполняется, когда изделие находится внизу с помощью дисковой пилы или болгарки, лома, кувалды, разметочного инструмента;
    • используется алмазный диск, который режет арматуру и бетон;
    • предварительно определяется местоположение арматурных стержней;
    • делается пропил вдоль изделия и затем поперек;
    • кувалдой сбивается бетон, срезается арматура.

    Получившиеся пустоты заполняются бетоном. Если нужно вырезать отверстие под люк, лаз, лучше обойти такое место и выполнить монолитный участок с установкой арматуры, а не резать панель.

    Полезные рекомендации

    Нельзя монтировать плиты со сломанными петлями

    Монтаж плит постоянно контролируется. Проверяется качество изделий для перекрытия, сертификаты и паспорта на них. Учитывается правильность складирования и перевозки. В процессе работ исследуется соответствие проекту, качество заделки стыков и сварки закладных деталей. Если швы заполняются бетоном зимой, место подогревается до полного застывания смеси.

    На крупном строительстве стыки проверяются после набора проектной прочности, делается проверка установки с помощью нивелиров и лазерных уровней. Если были изменения проекта, выполняются чертежи с подробным указанием, ведутся журналы сварки, заделки соединений, составляются акты скрытых работ.

    Нельзя ставить плиты, которые имеют сломанные петли, не очищены от грязи ни налипших слоев. Во время перерыва поднятые конструкции не оставляются на весу, а укладываются с завершением сварки. Выравнивать панели ломом после снятия строп нельзя, как и перемещать их по воздуху при ветре больше 15 м/с или в туман.

    Расчет и чертеж расположения выполняется перед устройством фундаментов, чтобы точно определить положение стен и колонн в пространстве и обеспечить правильную глубину опирания.

    Укладка плит перекрытия на фундамент

    Укладка плит перекрытия на фундамент

    Содержание

    Перекрытие, которое будет служить полом первого этажа, можно сделать разными способами. Иногда застройщики отдают предпочтение монолитным конструкциям. Но чаще всего финансово рентабельным и менее трудоемким бывает использование специальных плит перекрытия, которые укладываются на фундамент. Этот вариант мы и хотим рассмотреть в этой статье более подробно.

    Виды плит перекрытия

    Важно знать то, что фундамент делать нельзя из ЖБИ. Оно должно укладываться исключительно на ленточное основание. Эти виды железобетонных плит не рассчитаны на то, чтобы их укладывали по всей плоскости. В большинстве своем выпускаются они с 2 опорными сторонами, реже делаются конструкции с возможностью установки на 3 и 4 стороны

    Основная информация такая – укладка плит возможна только на заранее подготовленное ленточное основание, которое делается из рядового полнотелого кирпича или бетона . Далее рассмотрим различные виды плит, которые чаще всего применяются для перекрытий.

    Среди застройщиков в настоящее время наибольшим спросом пользуются:

    • ПК – эти плиты делаются по довольно старой технологии заливки по опалубке. Для изготовления готовая бетонная смесь заливается в стандартные формы с одинаковыми размерами. Впоследствии, залитый еще не застывший бетон уплотняется на вибрационном оборудовании. Таким образом, еще и лишний воздух выгоняется. Так же используется специальная тепловая обработка.
    • ПБ – эти плиты изготавливаются по современной безопалубочной технологии формирования. Формируются заготовки с помощью специальных машин. Уплотнение производится одновременно с формированием. Эти заготовки являются полуфабрикатами и разрезаются на нужные размеры после того, как бетон наберет плотность.
    • Облегченные – эти плиты отличаются толщиной, которая уменьшена до 160 мм (плиты стандартных размеров толщина составляет 220 мм). Они изготавливаются обоими предыдущими методами: опалубочным методом (ПНО) или без использования опалубок (3,1ПБ и 1,6ПБ)

    Существуют также ребристые железобетонные плиты , которые применяются значительно реже. Основное их предназначение это устройство перекрытий и покрытий в сооружениях и зданиях промышленного предназначения. За счет наличия ребер жесткости и специальной конструкции армирования они характеризуются повышенной сейсмологической устойчивостью.

    Особенности монтажа

    Главное в кладке (установке) плит для изготовления перекрытий на стенах и фундаменте – это полное соответствие при их укладке строительным нормам . Если в конце на маркировке есть цифры «3» и «4», то такая символика говорит о возможности опирания на 3 и 4 стороны соответственно. Но все виды железобетонных плит серии ПК и основное количество изделий марок ПБ могут укладываться с опорой на 2 стороны. У перекрытия будет происходить прогиб под весом нагрузки. Все растяжение на себя принимает армирующий каркас. Повреждений не будет, если нагрузки не превышают допустимые значения.

    Бывают исключительные случаи, при которых установка изделий производится на стены или цоколь с опиранием на 3 стороны (1 длинную и 2 короткие). Этот способ обычно применяется, если плиты не помещаются при раскладке по ширине пролета. К этому способу лучше прибегать только в крайнем случае, но если установка плиты на длинную сторону будет минимальной – возможно. Армирующий каркас в таком случае воспримет растягивающее напряжение только лишь в определенном фрагменте, а не по всей длине. А прогибу подвергнется не вся плита, а свободный ее край и, благодаря продольному армированию бетонных плит, не должно подвергнуться повреждениям.

    Это были основные виды правильной укладки изделий на фундамент или стены. Для максимально широкого понимания стоит так же знать, как это делать неправильно. Далее мы рассмотрим несколько таких вариантов:

    • В первую очередь, ни в коем случае нельзя укладывать плиты не по армирующему каркасу . То есть если у плиты они расположены по длине, то нельзя, чтобы на опору ложились длинные стороны. В такой ситуации неминуемо в скором времени появятся серьезное нарушение целостности изделия и даже полного его разрушения. Прутки не справляются с возложенной миссией основного каркаса. Это ведет к полному разрушению плиты.
    • Будет большой ошибкой монтаж многопустотных ЖБИ на стены или фундамент с еще одной опорой, которая находится в пролете. Они рассчитаны на равномерное растяжение по всей длине, а если появляются дополнительные, одна и более, опоры, то это ведет к появлению волн с пиками на опорах, где и будет трескаться плита. Из-за отсутствия армирующего каркаса в изделиях деформация неизбежна. Предполагается только использование в качестве однопролетных.

    Очень важно не забывать, что этот тип перекрытия предназначен только для ленточного фундамента. Укладка на другие варианты, типа свайного, недопустима. При установке на 4 точки арматура, вообще непредназначенная для этого, однозначно поведет себя крайне отрицательно. Все концы должны быть в обязательном порядке заведены за опору. В ином случае произойдет не только правильный продольный изгиб, но и поперечный. А он, как мы уже знаем, ведет к полному разрушению плиты. Но все решается благодаря установке дополнительных балок, которые расположат поверх свай или устройству монолитной ленты. За них заведутся прутки и поперечный прогиб изделию уже не будет грозить.

    Так же очень важным моментом является то, что плиты нельзя ни в коем случае защемлять. Это происходит при слишком глубоком заведении их на несущие конструкции. В таком случае происходит неравномерное растягивающее напряжение, а рядом с опорами появятся трещины.

    Технология укладки

    Для укладки необходима специальная техника. Укладка возможна только с помощью специального автокрана, который цепляет плиты за специальные монтажные скобы или же имеются специальные грузозахватные приспособления, которые цепляют непосредственно за «тело». Изначально обязательно разрабатывается план, в соответствии с которым будут раскладываться плиты. Нужно учитывать все нюансы и технологические отверстия (в том числе и вентиляционные каналы), и размеры пролетов, и межэтажных проемов и т. д.

    Обязательно провести подготовку поверхности фундамента или стен , на которую будет опираться ЖБИ перед монтажными работами.

    Вывод общего уровня или отстрел углов

    Эффективная работа и долговременная служба таких перекрытий гарантирована только при полностью правильной подготовке и соблюдению всех технических нюансов.

    Какие же мероприятия необходимо провести:

    • При помощи лазерного уровня измеряются все вероятные и возможные перепады в основании.
    • Выбор варианта выравнивания.
    • Существующие перепады до 50 мм выравниваются стяжкой с установкой армирующей сетки.
    • Если перепады более 50 мм устраняются при помощи заливки пояса из бетона или кирпичной кладки.

    Если фундамент был изготовлен при помощи ФБС, то по его периметру по совету специалистов, лучше проложить монолитный армопояс. Очень важно в процессе проведения работ выставить опалубку по горизонтальному уровню. Полное соответствие ему позволяет избежать дополнительных финансовых трат в будущем на выравнивание плоскости.

    Очень важна гидроизоляция фундамента. Качественно она делается двумя способами. В первом случае еще во время замеса добавляются специальные проникающие составы. Во втором варианте изоляция проводится рулонным рубероидом.

    Нанесение раствора

    Толщина цементно-песчаной смеси на фундаменте для укладки плит должна быть 20-30 мм. Пропорция для приготовления 1:3, где 1 – это цемент, а 3 – это песок. Так же готовую смесь можно приобрести. После замеса с водой распределить по поверхности, которая предполагаемо окажется опорой под плиту.

    Укладка плит

    Начинающие строители не всегда имеют представление о том, как это делать правильно. Очень важно соблюдать абсолютно все рекомендации по технике установки и безопасности, которые предписаны. А сама работа довольно простая.

    1. Предварительно плиты нужно застропить и переместить на будущее место установки.
    2. Выравнивание проводится сразу во время опускания.
    3. Корректировать их расположение возможно только пока стропы натянуты при помощи ломов в течение первых 10 минут.
    4. Анкеровка ЖБИ производится прутками сечением 8-10 мм при помощи диагональных, поперечных П-образных связей с фундаментом и между собой.

    Специалисты при расчетах закладывают оптимальное опирание в 120 мм.

    Обкладка пустот

    Для того, чтобы холод не проник в пустоты плит их необходимо заложить. Наилучшим материалом для этого будет сочетание половинок кирпича с цементно-песчаной смесью. Так же простым способом является использование теплоизоляционных материалов. Это делается по наружному периметру «коробки» будущего здания. Сделать это можно как до, так и после установки.

    Так же смесь песка и цемента используется для заделки щелей, которые возникают на стыке плит. А так же на местах армирования. Если же щели большие, то смесь должна быть густой и дополнительно применяется армировка. Предварительно обязательно установить опалубку снизу для предотвращения протекания.

    Укрепление коробки

    При установке плоских ЖБИ обычно укрепление не делается. Но все же некоторые специалисты укрепляют монолитным армопоясом по периметру коробки. Если производится установка многопустотных плит, укрепление сооружения позволяет увеличить износоустойчивость и предотвратить образование трещин.

    Обычно достаточно обложить стены кирпичом. Под ним можно проложить теплоизоляцию, чаще всего используется пенополистирол. Используется кирпич марки М150 и выше для хорошей защиты от отрицательного воздействия от окружающей среды.

    Если вам необходимо заказать плиты перекрытия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам по телефону +7 (495) 175 23 21.

    Как правильно уложить плиты перекрытия на фундамент

    План раскладки ПК учитывает межэтажные технологические проемы, ассортимент ж/б продукции заводов региона, конфигурацию здания, наличие вентканалов во внутренних несущих стенах. Отдельно указываются монолитные участки, которые придется заливать по месту. Доставка плит перекрытия осуществляется на полуприцепах только при длине изделий в пределах 3,2 м. Если используются нестандартные панели большей длины, их перемещают на панелевозах.

    Основные правила укладки сборных перекрытий имеют вид:

    • класть панели можно только на выровненные в горизонтальной плоскости фундаменты;
    • при перепаде высот до 5 см допускается выравнивание стяжкой, при больших значениях исключительно кладкой либо армопоясом, залитым в опалубку;
    • опирание от 6 см на железобетон, от 12,5 см на кирпичную кладку;
    • толщина пастели раствора 15 – 20 мм с обязательным продольным армированием стержнем круглого сечения 10 – 12 мм (арматура А240);
    • корректировка изделий ПК должна осуществляться ломами в первые 10 минут, обязательно на натянутых стропах;
    • бетонные заглушки для пустот устанавливаются в плиту перед укладкой либо после нее в зависимости от наличия доступа к торцам изделия;
    • анкеровка панелей между собой является обязательной, с несущими стенами в зависимости от проекта.

    Внимание! Запрещено щебенить плиты ПК колотым кирпичом или щебнем для выравнивания нижних плоскостей потолка подвала/подполья. Песок или раствор просеиваются до начала работ в обязательном порядке.

    Правила укладки плит перекрытия

    Если вы хотите, чтобы конструкция стояла и держалась не один год, нужно знать, как правильно класть плиты. Рассмотрим основные правила, которые нужно соблюдать.

    • Вначале нужно подготовить основание, на которое будет класться плита, а при необходимости нужно будет выровнять площадку
    • Торец от плиты до начала проведения работ должна быть заделана утеплителем. В качестве утеплителя можно использовать пенопласт
    • Чтобы выровнять уложенную плиту, используют металлический лом. Лучше выполнять работу сразу нескольким людям
    • Плиты должны быть положены на бетонный раствор толщиной не менее 2 см

    Плиты должны быть положены на бетонный раствор толщиной не менее 2 см

    Способы монтажа. Важно помнить, что установка может выполняться двумя способами:

    • На торец конструкции, который расположен параллельно. Панели при этом будут опираться на опорные поверхности узкой стороной
    • На п–образный контур, который формируется торцевыми плоскостями

    Порядок монтажа. Для того, чтобы правильно уложить плиты перекрытия, нужно придерживаться следующего алгоритма.

    • Подготовительный этап
    • Монтаж с использованием спецтехники
    • Герметизация конструкции

    Важно помнить, что к каждому из трех этапов нужно соблюдать определенные требования. Они могут вызвать трудности, хотя мастера знают всю последовательность, все штрихи они смогут учесть после.

    Укладка плит на цоколь

    После подготовки начинают укладывать плиты перекрытия на фундамент. Так как вес материала составляет несколько тонн, то применяют грузоподъемные механизмы. Положить панели можно на цементный раствор или на сухую поверхность. Первый способ предпочтительнее, потому что укладка дополнительно упрочнится.

    Вот как правильно создают перекрытие из плит:

    • замешивают негустой раствор;
    • наносят его на ленту фундамента двухсантиметровым слоем;
    • улаживают прут арматуры (достаточный диаметр – 1-1,2 см);
    • затем укладывают плиты перекрытия на фундамент гладкой стороной внутрь, плотно подгоняя их с помощью лома.

    Монтаж перекрытия

    Класть арматуру не обязательно, но это не дает раствору выдавливаться по швам, а стыки располагаются на одном уровне. Перекрытие должно по максимуму быть горизонтальным. Надежность достигается с помощью фиксации петель соседних панелей из арматуры между собой. Каждый связующий узел соединяют сваркой.
    Ширина участка опирания перекрытия на цоколь зависит от материала, из которого построен последний: «нахлест» на кирпичную кладку должен быть не меньше, чем 125 мм, а на конструкцию из железобетона – не менее 6 см. Эти значения определяются проектом.

    Панели перекрытия могут опираться на 2 или 3 стороны, либо полностью по своему периметру.

    Крайнюю и 1-ю плиты укладывают с опиранием на 2 стороны. Зазор между 3-й гранью и ленточным фундаментом может достигать 0,25 м. Его заделывают различными способами, например, сооружая армирующий пояс.

    Складирование плит и требования к кладке

    Чувствительность к влажности и пористость материала является фактором, который требует соблюдать нормы при складировании, перевозке плит до начала монтажных работ. Панели перекрытия укладывают после установки фундаментных блоков с песчаной подушкой, сборки каркаса или возведения стен, поэтому они часто ожидают очереди с организацией складирования на земле.

    Деформации при нарушении правил хранения в виде трещин, изгибов ведет к опасным разрушениям после укладки плит в монтажное положение, поэтому места складирования оборудуются и регулярно проверяется состояние панелей.

    Правила укладки железобетонных панелей на хранение:

    1. На землю в месте ранения нужно положить шифер, рубероид или полиэтилен. Подложка защитит от суточных температурных изменений и предотвратит появление конденсата на поверхности бетона и в пустотах.
    2. После складирования плиты накрываются аналогичными материалами. Можно использовать металлические листы.
    3. Допускается укладка штабеля на высоту до 2,5 м, монтажные петли находятся сверху изделия. Нельзя складировать в одном блоке продукты разного назначения и размера.
    4. Деревянные прослойки ставятся после каждого ряда, размещаются одна под другой по вертикали. Панели перекрытия хранят только горизонтально, наклонное и вертикальное положение не допускается.

    Толщина брусков должна составлять не меньше половины высоты плиты, прокладки предупреждают контакт бетона с металлическими петлями, уменьшают риск коррозии и упрощают работу монтажников. Штабель располагается так, чтобы до него доставала стрела крана и был подъезд транспорта.

    Укладка плит на фундамент при возведении дома

    Установка плит перекрытия на фундамент осуществляется после контроля его горизонтальности.

    После контроля горизонтальности осуществляется установка плит перекрытия на фундамент

    Следует спланировать поверхность цементным раствором, и после его застывания выполнять дальнейшие работы в указанной последовательности:

    1. Уложить раствор цемента на торец фундамента слоем 20-25 мм.
    2. Застропить панель перекрытия и переместить краном к месту монтажа.
    3. Подкорректировать положение плиты с помощью монтажного лома.
    4. Проверить величину площади контакта и опустить панель.

    При выполнении монтажных работ следует обратить внимание на плотность прилегания плит.

    Часто встречающиеся ошибки

    Правильная укладка плит перекрытия – залог надежности здания. К часто встречающимся ошибкам при монтаже можно отнести:

    1. Использование поврежденных плит. Тонкие неглубокие трещины можно заделать раствором и использовать плиту на малонагружаемом участке перекрытия. Если трещина сквозная, такое изделие пускают на изготовление коротких секций или выбраковывают. Чаще всего плиты повреждаются при нарушении правил транспортировки.
    2. Глубину опирания ниже установленного минимума. В такой ситуации нагрузка от плиты приходится на край кирпичной кладки или армопояса, что провоцирует его медленное разрушение.
    3. Чрезвычайно большая глубина опирания. В такой ситуации плита оказывается защемленной внутри стены и не может правильно работать под нагрузками. В результате она начинает разрушать кладку. Помимо этого торец плиты оказывается близко к внешней стороны стены, что увеличивает теплопотери здания.
    4. Неправильная анкеровка или ее отсутствие. Если плиты, из которых состоит сборное перекрытие, не связаны между собой и со стенами, либо анкеровка выполнена неправильно, жесткость конструкции недостаточна и есть риск подвижек плит и стен, особенно в условиях сейсмики. Это угрожает устойчивости и целостности постройки.

    Виды железобетонных плит перекрытия

    Технологии позволяют создавать перекрытия, способные выдерживать большие нагрузки. Выполняется по двум направлениям:

    • с опалубкой;
    • без опалубки.

    В опалубочном производстве заливка бетона производится в опалубки. Вибрацией производится уплотнение массы, заготовки подвергаются термообработке. Определить ЖБИ можно по шероховатым поверхностям, не совсем ровным краям. Второй способ — материал разрезается после набора прочности бетоном. Элементы имеют более ровные стороны, гладкую поверхность.

    Плитные конструкции выпускаются двух видов:

    • монолитные;
    • пустотелые.

    Последние экономят бетон, обладают меньшей теплопроводностью. Элементы делятся на шесть типов:

    • пустотные;
    • ребристые;
    • полнотелые;
    • монолитные;
    • сплошные доборные;
    • облегченные.

    Первый тип имеет сквозные круглые, овальные, квадратные отверстия. Толщина — не менее 22 мм, обладают тепло-, звукоизоляцией. Ребристый тип имеет ребра жесткости, устойчив к механическим воздействиям. Полнотелые много весят, но самые прочные. Используются в местах, где требуется повышенная механическая прочность.

    Пустотелый

    Монолитный тип похож на полнотелый, но отличается грубой армоконструкцией. Используются, где есть вибрация. Армирование позволяет бетону сохранять свойства. Другой тип – доборные, изготавливаются из бетона высокой прочности. Выдерживают нагрузку, порядка 1–3 тоны на 1 м 2 . Облегченный вариант мало весит, с хорошей несущей способностью. Достигается натянутой арматурой. Перед заливкой бетона арматуру натягивают, остается до полного затвердевания бетонной конструкции.

    Имеют верхнюю, нижнюю стороны, которые нельзя путать при монтаже.

    Герметизация швов между плитами и внутренних полостей

    Заделка щелей между панелями осуществляется для снижения тепловых потерь. Способ герметизации зависит от величины шва:

    • небольшие зазоры между боковыми плоскостями плит следует залить раствором бетона или цементной смесью;
    • увеличенное пространство закладывают бетонными блоками или кирпичом с последующим цементированием.

    Для бетонирования больших пустот, технология предусматривает возможность монтажа опалубки. Заделка осуществляется непосредственно после установки плит. Для повышения теплоизоляционных характеристик, следует также заделать торцевые полости минеральной ватой, бутовым кирпичом или бетоном.

    Краткие итоги и советы

    Правильная укладка плит перекрытия позволит получить устойчивую и долговечную основу для здания, при этом есть моменты, которые следует помнить, чтобы все прошло удачно.

    1. Плиты надо заказывать заранее, так как это достаточно ходовой товар и его не делают на склад. Месяц – оптимальный срок на изготовление материала.
    2. Есть правила по транспортировке и хранению плит, которые требуется соблюдать. Обязательным является наличие подложки и прокладок. Все это делается во избежание повреждений плит.
    3. Важно качество закрепительного раствора, он не должен быть слишком густым и содержать посторонние предметы.
    4. Для сокращения расходов лучше провести укладку сразу после получения материала, к этому моменту подъемный кран также должен быть уже на месте. Либо как следует спланировать разгрузку материала.
    5. Важно не забыть заделать пустоты.
    6. Все работы выполнять согласно требованиям техники безопасности, с особой внимательностью и соблюдая технологию укладки.

    Тёплый плинтус: Бюджетную систему отопления своими руками сможет сделать каждый- Инструкции +Видео

    Тёплый плинтус-бюджетная система отопления своими руками. Одним из главных факторов комфортного проживания в доме, является температура внутри помещения. Существует много разновидностей обогревающих систем. Одной из них, является тёплый плинтус, относительно новый вид отопления.

    Он хорош тем, что изготовить его можно самостоятельно. При широком ассортименте, предлагаемом производителями, цены на саму конструкцию, ее монтаж, могут кусаться.

    Поэтому бюджетный вариант-“тёплый плинтус своими руками”, более предпочтителен.

    Общие сведения

    Компактность конструкции не уменьшает его эффективности. Времени на проектирование и монтаж составляет столько же, как и при монтаже стандартных радиаторов. Маскируя нагревательные части алюминиевым профилем, такой плинтус не портит интерьер квартиры. Имеет невысокие бортики и равномерно распределяет тепло, которое идет по полу и стенам помещения.

    Есть два типа плинтуса, которые отличаются по виду теплоносителя (вода, электричество) и, соответственно конструктивных элементов и подключении.

    Обзор теплых плинтусов

    Электрический тёплый плинтус

    С начала по уровню нижней планки клеится изоляционная лента. Затем металлические кронштейны, на них греющий модуль из медных трубок, соединённых латунными рёбрами в теплообменнике. Лицевая панель может быть любого цвета. Заводской теплообменник состоит из пластин. Именно они, являются самым дорогим материалом конструкции. Если заменить пластины на трубы, то можно значительно сэкономить.

    Конструкция заводского плинтуса состоит из большого количества элементов. Это теплообменник, угольник, заглушки, профили и многое другое. Для изготовления тёплого плинтуса своими руками, понадобится набор из греющего саморегулирующегося кабеля EHL30-2CR RST. Он может изменять сопротивление в зависимости от перепадов температуры. Рабочая температура от -40 до +65, максимально +85 градусов. Мощность 35 Вт на погонный метр при температуре ноль градусов.

    Метраж нужно брать с запасом. Комплект термоусадочных трубок для соединения кабеля и электровилки. Гофрированная труба из нержавеющей стали. Ее теплопроводность меньше, чем у медной, но лучше пластиковой. Направляющие потолочные профили плюс саморезы, монтажная лента и скобы.

    Справка! Утеплитель можно использовать НПЭ-ЛФ тип С с коэффициентом теплового отражения поверхности 97 % с водопоглощением за 24 часа 0,94% влаги. Толщиной 5 мм.

    Подготавливаем греющий кабель. Завариваем конец специальными термоусадочными трубками. Подключаем к электросети и проверяем. Отключаем и аккуратно надеваем гофрированную трубку. Через полчаса смотрим на теплоотдачу. Если всё в порядке, начинаем монтаж плинтуса в помещении.

    Прокладываем по всему периметру комнаты заранее подготовленный кабель в гофре, ещё раз смотрим размеры, если нужно дорабатываем. На стену, где устанавливаем конструкцию, клеим изоляционную ленту. Заранее нарезанный полосками 6-8см в ширину утеплитель. С угла монтируем потолочный алюминиевый профиль, закрепляя его саморезами.

    Далее прокладываем в него гофрированную трубку с кабелем и закрепляем скобами. Такой вариант тёплого плинтуса подойдёт для отопления гаража, веранды. Для помещений в жилом доме, нужно предусмотреть верхнюю панель. Она может быть любого понравившегося цвета, не портящий дизайн.

    Справка! При использовании саморегулирующего кабеля, можно не использовать датчики и теплорегуляторы.

    Весь проект обойдётся в пределах 500-600 рублей за один погонный метр. Если приобрести греющий кабель меньшей мощности, то цена значительно снизиться. Также можно использовать металло-рукав.

    Водяной тёплый плинтус

    Технология действия и изготовления тёплого водяного или жидкостного плинтуса проста в исполнении. Нагревательным элементом здесь служит вода или специальная жидкость. А нагревателем является котёл. Система циклична, то есть вода подаётся в радиаторы и возвращается назад для повторного подогрева. Котёл снабжают терморегулятором.

    Справка! Для отопления такого вида подойдёт любой тип котла. Газовый, электрический и даже угольный/дровяной.

    Самое простое и бюджетное решение для водяного тёплого плинтуса взять оцинкованную сантехническую трубку 15мм в диаметре. Сварным швом методом “точки” прихватить лист железа, заранее согнув его по нужному радиусу и сплошным швом проварить периметр.

    Сверху покрываем краской. Или вдоль плинтуса пустить 4-6 штук нержавеющей гофротрубы полудюймовки по такой же технологии. Это поможет убрать лишнюю влагу. Не даст в углах и на стенах образовываться грибку и плесени.

    Более дорогим способом изготовления тёплого плинтуса, является покупка медной кровельной полосы и трубок, подходящего диаметра. Полосу разрезаем на части нужного размера. Соединяем газовой горелкой. Формируем непрерывную магистраль и монтируем при помощи клипс на изоляцию к стене. Заполняем всю систему жидкостным материалом, предварительно подключив к коллекторам и котлу.

    Медный плинтус при желании можно окрасить, но он и с натуральным цветом будет смотреться благородно. Такой способ можно использовать в жилых помещениях.

    Внимание! При любых работах строительного, электротехнического, газоэлектросварочного характера желательно обращаться к специалистам.

    Характеристики

    Система отопления тёплый плинтус очень хорошо подходит для строений с плохо утепленными стенами, в бревенчатых домах, например. Тепло от плинтуса хорошо будет прогревать вертикальные поверхности поднимаясь вверх. Также комфортная температура распространяется на пол. Нет ощущения сквозняка по ногам.

    Эффективное и экономически выгодное использование системы позволяет меньше платить по счетам за потребление энергии. В уходе проста. Производить ремонт и замену элементов легко, поэтому такой вид отопления долговечен. Можно регулировать уровень температуры помещения простым нажатием тумблера.

    В целом большое число составляющих для изготовления конструкции можно рассчитать собственными силами. Нужно учесть размер комнат, стоимость коллекторов, трубок из желаемого материала, кабеля, просчитать теплопотери. Учесть все элементы на этапе проектирования. При желании изучить профессиональную литературу, можно всё сделать своими руками качественно и дёшево.

    Установка теплого плинтуса — электрический и водяной вариант подключения.

    Многие в последнее время активно задумываются о монтаже в своем доме или квартире такого источника отопления, как теплый плинтус.

    Если вы уже определились с этим вопросом и однозначно для себя приняли решение, что теплому плинтусу быть, давайте рассмотрим два способа монтажа подобного источника тепла:

      электрический вариант
      жидкостный (на воде или незамерзающей жидкости)

    Для тех, кто до сих пор сомневается, насколько выгодно такое отопление, стоит ли оно своих денег и зачем оно вообще нужно, читайте отдельную статью.

    В первую очередь рассмотрим электрический вариант теплого плинтуса. Пошагово пройдемся по всем этапам монтажа на примере наиболее распространенной и зарекомендовавшей себя с лучшей стороны модели – Mr.Tektum (Мистер Тектум).

    Какие материалы для этого нужны? Главный элемент всей системы – греющий модуль.

    Он состоит из двух труб диаметром 13мм, на которые сверху запрессованы ламели – латунные пластины. В сборе получается некое подобие радиатора.

    Стандартная длина одного модуля около 2,5м. В нижнюю трубку вставляется трубчатый сухой ТЭН.

    В зависимости от длины модуля можно подобрать и разную длину тэнов – от 0,7м (140Вт) до 2,5м (500Вт).

    В верхней закладывается трехжильный термостойкий медный кабель с силиконовой изоляцией. Оболочка такого выдерживает нагрев до 200 градусов.

      держатели для греющего модуля

    Они бывают двух видов: шириной 3см для стыковки профиля и 2см (монтируется по всей длине плинтуса).

      пластиковые клинья

    Необходимы, чтобы модуль плотно фиксировался и не болтался на своем месте.

      декоративные пластиковые уголки, накладки и наконечники


      шурупы-саморезы+заглушки для их шляпок
      алюминиевая лента на клеющей основе шириной 64мм
      лента из вспененного полиэтилена теплоизоляционная – 110мм

    Все электрические соединения необходимо будет заизолировать термоусадочными трубками.

    Места подключения проводов закрываются пластиковыми коробами.

      комнатный термостат для регулировки температуры

    В принципе это все материалы для покупки. Далее переходим к подготовительным работам.

    На этой стадии к полу закрепляете нижнюю планку. Сделать это можно как на саморезы, так и на клей.

    Далее на стену наклеивается теплоизоляционная лента.

    Ширину ленты подбирайте таким образом, чтобы она была больше ширины греющего модуля. После поклейки ленты монтируется верхняя кромочная планка.

    Для этого с одного края вставляете в нее уголок, а затем крепежные кронштейны. Саморезами притягиваете кронштейны к стене.

    При этом следите, чтобы нижняя часть кронштейна уперлась в нижнюю планку, а не висела в воздухе.

    Шляпки саморезов не должны выступать наружу, утапливайте их полностью в посадочном месте.

    После затяжки нижняя часть кронштейна может быть удалена. Она необходима только для точного позиционирования верхней планки, чтобы та шла строго параллельно нижней.

    Шаг установки кронштейнов – 50см друг от друга.

    Широкие кронштейны (3см) монтируются только в местах стыковки наружного профиля.

    Подготовительные работы на этом закончены, переходим к самим греющим модулям.

    Замеряете расстояние вдоль стен и отрезаете ножовкой по металлу модули требуемой длины.

    Чтобы освободить концы трубок, пассатижами выломайте несколько ламелей по краям. Они не припаяны, а просто напрессованы.

    В нижнюю трубку вставляется ТЭН. Перед этим его вручную требуется немного изогнуть, придав волнообразную форму.

    Таким образом он не будет болтаться в трубке и плотно займет свое место.

    В верхнюю часть закладывается электрический кабель из термоустойчивого силикона. Обязательно оставляйте его с запасом по краям около 15см для соединения и подключения проводов.

    Для надежного контакта на жилах проводов опрессовываете наконечники.

    Кабель используется трехжильный, медный. Сечение подбирайте исходя из общей мощности всех модулей в одном контуре. Кабелем сечением 1,5мм2 можно подключать греющие модули общей мощностью до 5кВт.

    Подключение всех ТЭНов в цепочке осуществляется по параллельной схеме. На каждый тэн с одной стороны заводится фаза, с другой ноль.


    Контакты затягиваются под гайку, шайбу и гравер.

    В итоге на одном тэне с каждой из сторон, если это не конечный или начальный модуль, будет по два провода. Фаза пришла с одного кабеля – фаза ушла дальше. Ноль пришел – ноль ушел.

    Не забывайте про третий проводник – заземление. Под него предусмотрено специальное место.

    После сборки схемы все стыки и места соединения изолируются термоусадочной трубкой.

    Поверх мест подключения проводов одевается защитный короб.

    Далее кабель необходимо подключить к терморегулятору и запитать все это дело от эл.сети 220В.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: