Укладка пробкового пола своими руками: пошаговая инструкция

Укладка пробкового пола своими руками: технология самостоятельного монтажа

Пробковый пол вошел в обиход человека относительно недавно. Однако, он уже успел показать себя с положительной стороны благодаря преимуществам, которых нет у других напольных покрытий: высокая звуко- и теплоизоляция, необычная текстура, а также нетипичный внешний вид. Укладка пробкового пола не требует специальных строительных знаний и дорогостоящих инструментов, поэтому по силам даже новичкам.

Это покрытие отлично выглядит в интерьере любых помещений, имеющих различное предназначение. Пробковый пол является безвредным экологически чистым материалом, при ходьбе по которому человек испытывает мягкость, уют и комфорт. Единственным недостатком пробкового пола является его высокая стоимость, связанная со спецификой его изготовления.

В этом уроке будет представлена технология по укладке пробкового пола двумя способами с пошаговым алгоритмом в каждом конкретном случае.

Подготовка к работе по укладке пробкового пола

Перед укладкой пробкового покрытия необходимо ответственно подойти к подготовке основания. В эти работы входит выравнивание поверхности чернового пола и очистка его от мусора. Не важно из какого материала сделан черновой пол. Самое главное, чтобы поверхность была ровной, гладкой и сухой.

Купленный пробковый пол необходимо оставить распакованным на 2-3 дня в помещении, где Вы планируете его укладку в качестве финишного напольного покрытия. Это нужно для того, чтобы пробковые листы «акклиматизировались» к окружающей среде.

Укладка пробкового пола плавающим способом

По технологии исполнения укладка данным способом чем-то напоминает укладку ламината или паркета на пол.

Перед началом работы по укладке пробкового пола черновая поверхность застилается синтетической или пробковой подложкой, толщиной 2-4 миллиметра. Это необходимо, чтобы под покрытием не образовывался конденсат. Старое напольное покрытие также можно не убирать, а производить укладку прямо на него.

С помощью ограничительных клиньев между стеной и первым рядом будущего пробкового пола устанавливается зазор в 8-10 миллиметров, который необходим для компенсации температурного расширения. Далее, начиная с правого угла комнаты, из панелей собирается начальный первый ряд пробкового пола. Выровняв его относительно стен, приступают к укладке панелей пробкового пола второго и последующих рядов.

Стыковка пробковых панелей во время укладки осуществляется с помощью замков. Сначала панели стыкуются под углом вдоль длинной стороны шипом в паз, которые затем защелкиваются нажатием при приведении их в горизонтальное положение.

Затем стыкуются торцевые стороны. Для лучшей фиксации панелей, их после каждого соединения необходимо простукивать молотком через прокладку или используя специальный клин.

После того как укладка пробкового пола завершена ограничительные клинья убираются, а оставшийся зазор закрывается напольным плинтусом, который крепится только к стене. В местах соединения пробкового пола с дверными проемами используется специальный металлический профиль (порожек), который крепится между панелей к поверхности чернового пола.

Клеевой способ укладки пробкового пола

По сравнению с предыдущим методом, данный способ укладки технологически более сложен, т.к. неправильно уложенную пробковую панель после ее приклеивания уже нельзя будет выровнять. Поэтому этот способ требует точности и аккуратности во время проведения работ.

Перед началом укладки на клей необходимо отметить центр помещения, который находится очень простым способом. Достаточно протянуть по диагонали из угла в угол веревки, в месте пересечения которых и будет находиться искомая центральная точка. Далее через эту точку проводится пара перпендикуляров, вдоль которых будут укладываться пробковые панели.

Сначала пробковый пол укладывается без клея. Такая предварительная раскладка позволяет более точно прикинуть и уложить пробковые панели. Только после того как все будет правильно подогнано, можно приступать непосредственно к приклеиванию пробковых панелей.

Клей наносится специальным зубчатым шпателем на подготовленное основание и на рабочую поверхность панели. Далее, подождав 15-20 минут пробковую панель необходимо приклеить, плотно прижав ее к основанию. Аналогичным способом производится укладка на клей остальных панелей пробкового пола.
Когда укладка пробкового пола на клей будет закончена помещение необходимо проветрить в течение суток. К эксплуатации пробковый пол будет готов через 2-3 дня.

Ответственное отношение к укладке пробкового пола любым из вышеприведенных способов позволит сэкономить Ваши время и нервы, что в конечном итоге принесет Вам массу положительных эмоций. Рекомендуем также посмотреть видеоролик о том, как производится укладка пробкового пола на клей.

Топ-10 марок термостойких красок и рейтинг лучших жаростойких составов

Термостойкую краску используют для окрашивания поверхностей, которые подвергаются температурному воздействию. Защитные качества составов позволяют использовать их в любых условиях. Существует несколько видов термостойких красок, которые отличаются друг от друга по основным характеристикам. В тех случаях, когда необходимо окрасить поверхности, постоянно находящиеся под воздействием высоких температур, подбирают только специальные составы.

Отличительные особенности

Особенностью жаростойкой краски является способность сохранять декоративные качества и физические характеристики под воздействием высокой температуры. Примером использования термостойких составов является окрашивание отопительных приборов, батарей, печей. При повышении температуры воды или воздуха краска не растрескивается, не образует подтеков, не скатывается. Значение при этом имеет итоговый эстетичный вид предметов, если они подвергнуты окрашиванию с целью создания привлекательного декора в помещении.

Базовые вещества термостойких составов: красящий пигмент и основа-закрепитель. Помимо надежной фиксации краска проявляет антикоррозийные качества, не дает поверхности преждевременно терять первоначальный вид и защищает от влаги.

Разновидности

Классификация видов термостойких красок основана на характеристике состава.

Вид	Описание
Полиуретановые	Состоят из 2 компонентов, обеспечивают глянцевый финиш, быстро схватываются
Силиконовые	Рекомендованы для окрашивания поверхностей в помещениях, где наблюдаются резкие перепады температур
Водоэмульсионные	Рекомендованы для использования в помещениях, где повышена влажность
Латексные	Итоговое покрытие обеспечивает защиту от воды, создает прочный финиш, защищает от коррозии
Грунтовые	Быстросохнущие краски, которые обладают высокими защитными свойствами

По типу нанесения ориентируются на вспомогательные характеристики. Краски бывают порошковыми и аэрозольными. Каждый вид имеет свои достоинства и недостатки. Аэрозольные краски легко наносить, порошковые составы наносят в соответствии с правилами технологического процесса.

Справка! Для нанесения порошковых красок необходимо специальное устройство, с помощью которого происходит наслоение порошка.

Критерии выбора

Термостойкие краски часто называют огнеупорными. Эта характеристика обозначает устойчивость к конкретным показателям температур.

Краска, предназначенная для обработки поверхностей, подверженных воздействию температур до +650 градусов, производится на базе жаропрочного стекла и композитов. Разогрев до температуры ниже +1000 градусов обычно характерен для мангалов, печей, барбекю, каминных решеток, различных домашних радиаторов.

Разогрев от +1000, более +1200 градусов характерен для промышленных производств, предполагает использование особо прочных лакокрасочных составов, которые наносят любым доступным способом.

Рейтинг лучших марок

Свежее покрытие обеспечивает пролонгированность срока службы изделий. Чтобы выбрать подходящую краску, обращают внимание на технические характеристики, наличие палитры и сопутствующие свойства.

Alpina Heizkoerper

Это алкидная краска, предназначенная для окрашивания радиаторов. Алкидная эмаль создана на базе растворителей с добавлением композитов.

Elcon

Термостойкая эмаль от этого производителя пользуется особой популярностью. Черной краской Elcon можно покрывать любые поверхности, подвергающиеся воздействию высоких температур.

Эмаль принято использовать в промышленном производстве, она подходит для покрытия труб газопроводов, хорошо ложится на трубы отопительного типа. Самостоятельно эмаль используют для покрытия труб печной топки, каминных деталей, встроенных печей, радиаторов любого типа.

Tikkurila Termal Silikonimaali

Черная термостойкая краска, выдерживающая температуру до +400 градусов.

Bosny Hi-Temp

Состав, который относится к категории аэрозолей с высокими качествами жаропрочности. Состав выпускают в двух видах: до +230 градусов и до +650 градусов.

Минусами состава называют небольшой объем баллона и высокий расход пигмента.

Tikkurila Termal Silikonialumiinimaali

Силиконаллюминиевая краска, основой которой является силиконовая смола. За счет особенностей состава удается достичь плотного и ровного покрытия, избежать эффекта шагреневой кожи и растрескивания.

Bosny Hi-Temp (цветная)

Термо-спрей производства компании из Таиланда. Спрей наносят при температурах не выше +650 градусов. Он хорошо покрывает пластиковые поверхности, керамику, дерево, стекло.

Veslee

Это аэрозольная краска, предназначенная для окрашивания поверхностей, подвергаемых температурному воздействию не более +100 градусов.

MagicLine

Акриловая краска, обеспечивающая матовый финиш. Краску наносят путем распыления. Она выдерживает температуру до +100 градусов.

«Термоксол»

Это быстросохнущий термостойкий состав, выдерживающий температуру до +250 градусов.

Decorix

Аэрозоль, который подходит для окрашивания различных поверхностей. Одним из преимуществ выбора считается разнообразная цветовая гамма.

Общие правила применения

Особого внимания заслуживает вопрос о способе нанесения и правилах эксплуатации составов. Базовые понятия при работе с термостойкими красками – это подготовка, нанесение, прокаливание. Технологи рекомендуют правильно подготавливать поверхность. От этого зависит прочность адгезии и качества финиша после температурного воздействия.

Подготовка включает последовательные шаги:

• удаление загрязнений;
• зачистка тронутых коррозией участков;
• шлифовка;
• грунтование, при необходимости;
• полное обезжиривание поверхности.

Прежде чем начинать красить поверхность, следует убедиться, что она полностью высохла. Составы лакокрасочного типа наносят только на сухую и обезжиренную поверхность. Способ нанесения зависит от типа краски. Работы проводят с помощью аэрозолей, для больших поверхностей рекомендуют подбирать алкидные или силиконовые краски, которые наносят валиком или кистью.

Внимание! При нанесении необходимо использовать защитные средства: костюм или фартук, перчатки, очки, головной убор.

Прокаливание – это последняя стадия, которая предполагает искусственное прогревание участка. Прокаливание запускают после естественного затвердевания пигмента. Печь, трубы или камин прогревают на допустимой температуре на протяжении 3 часов. Температуру рекомендуют повышать постепенно, увеличивая нагрузку на покрытие поэтапно. Этот прием помогает лучше закрепить созданный финиш, увеличить защитные свойства и повысить устойчивость к температурному воздействию.

Термостойкая краска для металлических печей

Любое лакокрасочное покрытие, кроме декоративного назначения, предназначено для защиты поверхности от внешних неблагоприятных воздействий. Печи, камины, котлы не исключение. Окрашивание металлических печей — это необходимость. Покрытие защищает поверхность от окисления — реакции металла с кислородом и коррозии (при попадании на поверхность жидкостей).

• Виды и описание красок
• Выбор красящего состава
• Подготовка к окрашиванию
• Характеристика производителей
• Самодельная термостойкая краска

Виды и описание красок

Для окрашивания поверхностей, которые подвергаются высокотемпературному воздействию, применяются следующие типы красок:

• термостойкие;
• жаростойкие;
• огнеупорные;
• высокотемпературные.

Термостойкая краска для печей рассчитана на воздействие температур свыше 800 °C. Максимальное значение 1000 °C. Такие покрытия изготавливаются на основе кремния и органики. Используются они для покрытий корпусов металлических печей. Топочное отделение в них может нагреваться выше 650 °C.

Жаропрочная краска по металлу для печей используется для окрашивания деталей из металла каминов, отопительных печей. Температура горения топлива на основе древесины для тех же каминов примерно равна 300 °C. А рекомендуемый температурный предел для жаропрочных красок это 600 °C.

Огнеупорная краска для печей способна выдерживать воздействие открытого огня. Она выдерживает температурное воздействие свыше 1000 °C. Обычно ее покрывают внутренние поверхности топочных отделений. Правда, стоимость изделий, покрытых огнеупорными красками значительно выше. Поэтому используются в основном в промышленности.

Высокотемпературные покрытия предназначаются для окрашивания радиаторов отопления, кирпичной кладки печей, элементов двигателей внутреннего сгорания. Их использование оправдано, если рабочая температура поверхности не превышает 200 °C.

Для придания окрашенной поверхности глянца и блеска применяются термостойкие лаки. Они нормально держатся на поверхности до 300 °C. Кирпичная кладка камина, покрытая термостойким лаком, становится ярче, и отпадает необходимость обкладки его керамической облицовочной плиткой.

В продаже можно встретить огнезащитные краски. Предназначение их, как видно из названия, связано с защитой от огня. Но назначение — предупреждение распространения огня. При нагревании до 200 °C огнезащитная краска начинает вздуваться, выделяя вещества, предупреждающие доступ кислорода. Тем самым предотвращает распространение огня и возникновение пожара.

Выбор красящего состава

Многие предпочитают изготавливать печи своими руками или заказывать их у частников. В отличие от магазинных моделей частник отдает готовое изделие обычно в черновом варианте. А придает ей презентабельный вид уже заказчик.

Кроме металлических печей, окрашиваются и кирпичные. Они имеют элементы чугунного печного литья, страдающие от воздействия высоких температур. Саму кладку красят нечасто. При вводе в эксплуатацию и по мере высыпания кирпичей. Чаще ремонту подвергаются швы, которые трескаются при перегреве и их промазывают.

Перед выбором красящего состава необходимо взять емкость с краской в руки и прочитать назначение и область ее применения. Вся информация находится на упаковке. Ознакомившись можно узнать:

• тип краски;
• вид поверхности, на которую будет наноситься;
• температуру использования;
• цвет покрытия;
• дополнительная защита от внешних воздействий (ток, соли, масла и прочие агрессивные растворы).

Цветовая палитра достаточно широка. Некоторые производители предлагают до 23 оттенков цветов. Обычно используется черный цвет, серебристый или серый. После высыхания покрытие может быть матовым или глянцевым.

Упаковка термостойких составов зависит от способа применения. Если окрашивание будет проводиться кистью или валиком, то краска продается в жестяных банках. Обычная фасовка 800 г, 2,5 кг, 5 кг. При больших объемах краска продается в ведрах или бочках.

Если покрытие будет наноситься спреем, то состав продают в небольших баллонах объемом 0,5 л под давлением. Идеальное решение для быстрого проведения работ.

Подготовка к окрашиванию

Для того чтобы термостойкое или жаростойкое покрытие прочно и долго держалось на поверхности, ее требуется тщательным образом подготовить. Инструкция обычно присутствует на упаковке с краской. Общая схема выглядит следующим образом:

• Поверхность подвергается очистке от старых покрытий, жирных загрязнений (масла, смазки), солей и окислов.
• Удаляется полностью ржавчина. Поверхность должна иметь металлический блеск. Для этого используют наждачную бумагу, карцовки для дрели, металлические или полимерные насадки на болгарку. Пескоструйная обработка, правда, требует транспортировки. Также можно применять преобразователи ржавчины, если это не запрещено производителем.
• Поверхность обезжиривается.
• Окрашивание произвести не позднее 6 часов при нахождении на открытом воздухе и не позднее суток, если работы ведется в помещении.
• Толщина покрытия (количество слоев) зависит от индивидуальных предпочтений. При нанесении нескольких слоев их кладут в противоположных направлениях. Такая техника позволяет создать равномерный слой.
• Температурный режим окрашивания и длительность высыхания регламентирует производитель. О чем он указывает на этикетке.

Характеристика производителей

Можно выделить следующих производителей:

• Спектр. Выпускает разнообразную продукцию, которая применяется при температурах от -65°С до 900 °C. Цвет покрытия зависит от температуры. Выдерживающая нагрев 900 °C краска имеет черный цвет, 700−750 °C — белый, зеленый, синий, коричневый, остальные 400−500 °C.
• Tikkurila. Продукция Termal производится из алкидных смол. Для просушки необходимо покрытие прогревать в течение часа при температуре 230 °C для полимеризации. Покрытие высокостойкое, даже если металл нагреется до малинового цвета.
• Hansa. Краска выпускается во всех видах упаковки и предназначена для окрашивания нержавеющей стали. Рабочая температура — 800 °C.
• Кудо. Основа — кремний и органика, из-за чего выдерживает нагрев не больше 600 °C.
• Bosny. Можно красить металл, стекло, пластик, керамику, древесину. Выпускается двух видов: для температуры 650 °C и 200 °C. От воздействия температуры не желтеет и не выцветает. Стойкая к растрескиванию.
• Hammerite. Как и простые виды красок, данные эмали предназначены для работы по ржавчине (3 в 1). Но они плохо держатся на поверхностях, загрязненных нефтепродуктами.
• Термика. Продукция имеет маркировку К. О. Числовой индекс обозначает назначение краски. 8104 — термостойкая грунтовка, 8108 — для бани, а 8111 выдерживает нагрев до 600 °C. К тому же, покрытие водостойкое, маслостойкое, электроизоляционное.
• Rust — Oleum. Защита от нефтепродуктов. Нагрев до 1093 °C.

Самодельная термостойкая краска

Как ни странно, но самостоятельно тоже можно приготовить красящий термостойкий состав. В нем всего два компонента:

• жидкое стекло;
• алюминиевая пудра.

Этим составом можно красить отопительные железные печи.

После высыхания краска при первой топке сильно дымит. В целях безопасности необходимо покинуть помещение до окончания дымовыделения и последующего проветривания. После чего покрытие держится до 5 лет.

Топ-5 термостойких красок по металлу: применение

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Состав огнеупорных красителей

Основное отличие термоустойчивых красок для металла от обычных заключается в том, что в состав огнеупорных красителей входят пигменты на основе веществ устойчивых к повышенной температуре.

Большая часть таких красителей содержат в своём составе до 50% двуокиси титана. Которая имеет температуру плавления +1855 градусов и будучи добавлена в краску надёжно связывает её компоненты в однородную массу препятствуя её возгоранию.

К смеси добавляется оксид двухвалентного железа, который не подвержен разложению при высокой температуре, и также как и оксид титана позволяет более плотно связать имеющиеся в составе компоненты. Жаростойкая краска содержит оксид хрома, который увеличивает её вязкость и устойчивость цвета при воздействии высокой температуры.

Перечисленные элементы соединяются с использованием жидкой основы, которая может состоять из синтетических или органических негорючих веществ. Такой состав применяется для обработки металлической поверхности, которая может быть нагрета до +1000 градусов.

Если необходимо окрасить изделия из металла, которые не будет нагреваться выше +200 градусов, то в этом случае возможно применение высокотемпературных красок на основе эпоксидной смолы.

Сфера применения

Высокотемпературная краска по металлу применяется для окрашивания:

• радиаторов отопления,
• деталей двигателя внутреннего сгорания,
• печей, котлов, каминов и различных приспособлений для приготовления еды на открытом воздухе.

Высокотемпературные колеры могут быть использованы как на производстве. Например, при производстве сушильных камер, кровельных материалов или станков, так и в домашних условиях при самостоятельном постройке каминов или печей.

Вне зависимости от сферы применения высокотемпературной краски необходимо точно знать по каким критериям выбирается высокотемпературных красящий состав.

Как правильно выбрать

Только правильно подобранная краска позволит качественно выполнить окрашивание металлического элемента, который эксплуатируется при повышенной температуре.

Для окрашивания печи работающей на твёрдом топливе, также необходимо использовать огнеупорные красители. Если проигнорировать это правило, то при значительном нагреве обычная краска не только потеряет эстетичный вид, но и может стать причиной пожара.

При окрашивании деталей печей и каминов необходимо определить из цветного или чёрного металла они изготовлены. Для какого типа поверхности предназначен красящий состав обычно указывается на упаковке, поэтому следует очень внимательно её изучить при покупке товара.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Для окрашивания радиаторов отопления можно приобрести более дешёвые, но не менее эффективные составы, на этикетке которых имеется пометка «Для радиаторов».

Как наносить

Первое что необходимо сделать перед нанесением термостойкой краски, это правильно подготовить поверхность. Многие высокотемпературные составы не требуют каких-либо специальных способов подготовки. В этом случае будет достаточно очистить материал от пыли и высушить при наличии на его поверхности влаги, а также обезжирить каким-либо растворителем.

Если в инструкции сказано о том, что поверхность в обязательном порядке должна быть загрунтована. То на очищенный от загрязнения металл следует нанести слой грунтовки и полностью высушить поверхность, перед нанесением основного слоя лакокрасочного покрытия.

Для получение качественного покрытия термостойкий слой необходимо нанести на металлическую поверхность несколько раз. Таким образом удаётся получить более качественно покрытие, которое будет иметь отличные декоративные качества и хорошо защищать металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Заключение

Без использования высокотемпературных красителей невозможно обойтись, когда нужно покрасить металлическую поверхность контактирующую с открытым пламенем.

Некоторые производители термостойких красок дают гарантию на свою продукцию сроком более 10 лет. Поэтому при правильном выборе такого средства, можно надолго забыть о необходимости обновлять лакокрасочное покрытие на металлических деталях печей, каминов или любых других поверхностей подвергающихся чрезмерному нагреву.

Термостойкие краски для печей и каминов: обзор популярных жаропрочных составов

Среди средств для защиты нагревающихся до высоких температур поверхностей отдельно можно выделить лаки и термостойкие краски для печей и каминов. Главная их особенность в том, что ими можно покрывать не только металл, но и кирпич и бетон.

Для того чтобы вы могли найти лучший состав для обработки кирпичной печки на даче или в собственном доме, мы собрали информацию о востребованной на рынке десятке. Популярность продукции обоснована практикой применения и солидной репутацией производителя. С учетом наших рекомендаций выбор продукта будет прост и понятен.

Рейтинг лучших красок на сегодняшнем рынке

Необходимость в покраске печей, кирпичных дымоходов и каминов встречается довольно часто. Спрос рождает предложение, поэтому в магазинах можно найти множество подходящих для этой цели составов от российских и зарубежных фирм.

Снаружи обыкновенная кирпичная печь прогревается до 60-90°C, а банная – до 110°C. Температура варочной поверхности и топочной дверцы может доходить до 400°C при отоплении дровами и до 700°C – углем. Поэтому пространство возле них может накалиться до 140°C.

Таким образом, краска, которой будет покрашена печь, должна выдерживать температуру до 140°C и хорошо держаться на кирпиче или бетоне. В приведенный рейтинг вошли хорошо зарекомендовавшие и часто встречающиеся в продаже марки как от достаточно известных, так и от слабо раскрученных производителей.

1 место – Elcon (лак)

Специальный лак от известного российского производителя термостойких красок. Внешний вид обработанной поверхности в зависимости от количества слоев может быть от матового до полуглянцевого.

• цвет: прозрачный;
• максимальная температура (°C): 250;
• фасовка: баллончик, банка;
• литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка);
• блеск: матовый или полуглянцевый.

Время высыхания – 3 часа, а для полной полимеризации достаточно 3 дней при комнатной температуре. Рекомендуемое число слоев – 1-2. Расход продукции составляет 120-150 г/м 2 для металла и до 200 г/м 2 для не очень гладкого кирпича.

Продукт не требователен к условиям нанесения. Работы можно проводить и при отрицательных температурах и при высокой (до 80%) относительной влажности.

2 место – Elcon (краска)

Часто встречающаяся на рынке краска российского производства. Одним из ее значимых плюсов является возможность машинной колеровки и достижения практически любого цвета.

• цвет: 250 оттенков;
• максимальная температура (°C): 250-1000;
• фасовка: баллончик, банка, ведро;
• литраж (л): 0.52 (баллончик), 0.8 (банка), 25 (ведро);
• блеск: матовый или полуглянцевый.

Пигментация приводит к снижению максимально допустимой температуры. Но у многих цветовых решений она все же достаточно высока (600°C и более), поэтому ее можно также использовать и для покрытия металлических частей кирпичных печей и каминов.

3 место – Rust-Oleum Specialty High Heat

Универсальная эмаль, с наилучшим показателем допустимых температур среди красок в этом рейтинге. Но у нее достаточно высокая цена, так как фирма пользуется заслуженным уважением по причине высокого качества выпускаемой продукции.

• цвет: прозрачный, черный, алюминиевый;
• максимальная температура (°C): 1090;
• фасовка: баллончик;
• литраж (л): 0.52;
• блеск: матовый.

Этот состав применяют в основном для покраски металлических изделий, хотя также его можно наносить на кирпичное и бетонное основание. Это очень удобно, так как один продукт можно использовать для обработки как стенок печи или камина, так и сильно нагревающихся металлических элементов, не покупая отдельно жаростойкую краску по металлу.

4 место – DAP Derusto Heat Master

Эта эмаль универсальна и подходит для окрашивания поверхности из кирпича, бетона и металла. Произведена в США. Отличается хорошим качеством и высокой ценой.

• цвет: серебряный, черный;
• максимальная температура (°C): 538;
• фасовка: баллончик;
• литраж (л): 0.52;
• блеск: матовый.

Обычно для покраски хватает одного слоя, а время сушки составляет 4 часа. После этого необходимо провести термозакалку. Краска долго держится на поверхности и устойчива к физическому воздействию.

5 место – Dufa Scwarzer Peter

Качественная и дорогая черная эмаль от известного немецкого производителя – одна из лучших представительниц “семейства” термостойких эмалей. Стоит дорого и имеет мелкую фасовку, поэтому ее используют только для покрытия небольших поверхностей.

• цвет: черный;
• максимальная температура (°C): 140;
• фасовка: банка;
• литраж (л): 0.125;
• блеск: глянцевый.

У продукции фирмы Dufa температуростойкость ниже, чем у всех остальных видов, которые представлены в рейтинге. Поэтому перед использованием этой термостойкой краски для покрытия поверхности кирпичной печи или камина, нужно убедиться в том, что кладка не нагреется до температур выше 140°C.

Краска не требует термозакалки. Период межслойной сушки – сутки, хотя обычно используют только однослойное покрытие.

6 место – Motip

Бесцветный лак, произведенный в Голландии. Цена достаточно высока, что в совокупности с нанесением 2-3 слоев делает эту продукцию дорогой. Но по качеству этот термостойкий аэрозоль очень хорош.

• цвет: прозрачный;
• максимальная температура (°C): 650;
• фасовка: баллончик;
• литраж (л): 0.4;
• блеск: матовый.

Время сушки между нанесением слоев составляет всего 5 минут, а полное высыхание происходит за 40 минут – это хорошие показатели.

Помимо лака, есть также термокраска этой фирмы черного и серебряного цвета, которая тоже подойдет для обработки кирпича.

7 место – Abordage

Сделанный в Китае температуростойкий спрей под маркой Abordage применяют в основном для покраски автотехники, но его также можно использовать для защиты и декорирования кирпичных и бетонных поверхностей.

• цвет: серебряный, черный;
• максимальная температура (°C): 200-300;
• фасовка: баллончик;
• литраж (л): 0.4;
• блеск: матовый.

Этот спрей дает яркие и сочные цвета, поэтому для качественного покрытия обычно хватает одного слоя. Минусом является отсутствие термостойких цветовых решений.

8 место – Decorix

Лак фирмы Decorix – одно из самых недорогих предложений на рынке термостойкой краски, которую можно использовать для покрытия камня, бетона или кирпича.

• цвет: прозрачный;
• максимальная температура (°C): 250;
• фасовка: баллончик;
• литраж (л): 0.52;
• блеск: глянцевый.

Температурный диапазон, при котором можно осуществлять нанесение лака Decorix составляет от +10 до +30°C. Обычно для качественного покрытия поверхности достаточно 2-3 слоев.

Необходимо выдерживать промежуток не менее 30 минут между ними. Одного баллона достаточно для покраски площади в 1,5-2 м 2 .

9 место – Monarca

Аэрозольная краска китайского производства, которую можно наносить на разные типы поверхностей.

• цвет: серебряный, черный;
• максимальная температура (°C): 600;
• фасовка: банка, баллончик;
• литраж (л): 0.52;
• блеск: полуглянцевый.

Основанный на акриловом полимере, этот аэрозоль быстро высыхает после нанесения. Полное время сушки составляет всего полчаса. Для закаливания необходимо прогреть кирпич. Баллончика хватает на 3 м 2 при покраске в один слой.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Выводы и полезное видео по теме

Вид печи, покрашенной бежевой краской. Период выветривания запаха:

Покраска печи кистью и последующее патинирование:

Сейчас нет проблем с подбором термостойкой краски или лака, которыми можно обработать кирпичную кладку. Большое разнообразие доступных цветовых решений позволят легко вписать печь или камин в интерьер.

Однако в первую очередь необходимо убедиться, что защитный состав подходит под условия эксплуатации и тщательно в соответствии с инструкцией провести работы по покрытию им поверхности.

Расскажите о том, как подбирали термостойкий красящий состав для обновления кирпичной печки. Поделитесь, какой вариант вы предпочли и почему. Оставляйте, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, задавайте вопросы по теме статьи, размещайте фото.

Какая огнеупорная краска для печи лучше – виды, различия, правила использования

Очень часто умелые хозяева предпочитают сэкономить на покупке печи и сварить каркас для нее своими руками. Однако после сварочных работ, чтобы придать ей презентабельный внешний вид и продлить срок службы металлических элементов, печь рекомендуется покрасить. Печи из кирпича нуждаются в покраске несколько реже, однако в них тоже могут возникать трещины в кладке, кирпич может крошиться, что негативно сказывается на красоте и долговечности конструкции. Еще один элемент, который может нуждаться в окрашивании – это литые дверцы для печей. Со временем они начинают ржаветь. Во всех этих случаях используется огнеупорная краска для печи, о которой мы и расскажем в данном материале.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Немного о разновидностях жаростойких красок

Окрашивание очень горячих поверхностей металлических печей можно проводить только термостойкими, жаростойкими и огнеупорными красками. А вот огнезащитные в данном случае не подходят – они применяются в иных целях. Нагреваясь до 200 ℃, огнезащитная краска вздувается и блокирует к конструкции доступ кислорода, защищая ее от разрушения в огне. Разберемся подробнее в разновидностях красок.

Итак, жаропрочная краска для печей используется при температурном пороге в 600 ℃. Подходят такие составы для окрашивания металлических элементов печей и каминов, а также для отопительных металлических приборов. А вот для банных печей используют нескольку другой вид материалов – термостойкую эмаль, которая рассчитана на нагрев поверхности до 800-1000 ℃.

Огнеупорная краска для металлических изделий способна выдерживать воздействие открытого пламени. Поэтому температурный порог у нее еще выше. Тем не менее, ввиду очень высокой стоимости, такие составы применять в домашних условиях нецелесообразно.

Еще одна разновидность красок – высокотемпературные. Область их применения – окрашивание отопительных батарей, ряда компонентов двигателей. Как правило, такие составы эксплуатируются в условиях нагрева не выше 200 ℃. Высокотемпературная краска для печей из кирпича может использоваться только при необходимости тонировки поверхности или окрашивания швов. Металлические печи ею красить нельзя.

Для кирпичных печей можно использовать еще и термостойкий лак. Его рабочая температура составляет 250-300 ℃. После обработки поверхности таким лаком она становится блестящей и более яркой.

Как правильно выбрать

Чтобы правильно выбрать краску для печки, нужно внимательно рассмотреть этикетку, где пишут, для какой поверхности ее можно использовать, например, термостойкая краска для металлических изделий. Зачастую эта информация нанесена крупным шрифтом – ее сложно не заметить. В тех случаях, когда сфера применения лакокрасочных изделий широка, об этом тоже пишут на упаковке, но мелким шрифтом. Как бы то ни было, такая информация должна быть указана на упаковке обязательно, равно как и название производителя. Если этих данных нет – не нужно приобретать такой продукт. Вполне возможно, что это контрафактное изделие, которое может угрожать вашему здоровью.

Для металлических банных печей используйте только влагостойкие составы, иначе долго на поверхности они не продержатся.

Расцветка

В большинстве случаев в продаже можно найти термостойкую краску для печки серебристого, серого или черного цвета. Выпускают также белую, красную, зеленую и синюю краску, но найти ее сложнее. Кроме того, различают матовое и глянцевое покрытие с различной степенью блеска.

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.

Какую огнеупорную краску выбрать для печи

Краску для металлических печей нужно выбирать с температурным порогом от 600 ℃ и более. Приведем несколько наиболее известных брендов с краткой характеристикой каждого.

Эмаль термостойкая марки Церта (CERTA), выпускаемая отечественным производителем Спектр. Рассчитана она на использование в диапазоне температур 65-900 ℃, причем ее нанесение можно выполнять даже в мороз -30 ℃. Потребителю предложены в общей сложности 26 оттенков краски, в том числе, такие как бирюза, голубой и желтый. Правда, не все цвета выдерживают одинаково высокие температуры. Так, наиболее термостойкий – черный цвет (до 900 ℃). За ним расположился белый, золотой, коричневый, медный, красно-коричневый, зеленый, синий, голубой и бирюзовый (все они выдерживают до 750 ℃). Все прочие оттенки можно применять при температурах не более 400-500 ℃. Выпускают такую краску в баллонах, банках и ведрах разного объема.

Краска Термал (Termal) от финского производителя Tikkurila. Изготавливают ее на основе алкидных смол и выпускают в черном и серебристом цвете. Она способна выдержать нагрев металла в той стадии, когда он становится красным. При использовании такой краски на банных печах она не трескается и не облезает около 3 лет. Обратите внимание, что если нагреть поверхность с нанесенной краской до 230 ℃, она высохнет за 1 час. Это обязательное условие для ее полимеризации.

Термостойкая краска для печи из металла марки Hansa выпускается в 16 цветовых оттенках и может использоваться в температурном режиме до 800 ℃ для покраски нержавеющей стали. В продажу поступает в бочках, банках и баллончиках.

Термостойкая краска марки Кудо российского производства – это кремнийорганическая эмаль для металлических изделий. Рассчитана на нагрев поверхности до 600 ℃ и выпускается в 20 оттенках, в том числе, белом, черном, красном и серебристом цвете. Продается в баллонах на 520 мл.

Краска аэрозоль Bosny. Выпускается в двух вариантах – для нагрева до 650 ℃ и до 200 ℃. Она хорошо ложится, долгое время не меняет цвет и не растрескивается. Применяют данную марку термокраски для покраски металла, пластика, керамических изделий и стекла, дерева и тканей. Обратите внимание на данный бренд, поскольку краску по стеклу можно найти редко. Емкость баллона составляет 400 мл.

Термостойкая краска по металлу марки Hammerite имеет одну особенность. Ее можно наносить даже поверх ржавчины без предварительной очистки поверхности. Тем не менее, остерегайтесь ее контакта с дизтопливом, бензином и жиром. Краска выдерживает нагрев до 600 ℃ и выпускается в банках на 250 мл. Наносится она кисточкой.

Антикоррозийная термостойкая эмаль ELCON способна выдержать температуру до 800 ℃, в том числе, резкие ее перепады. Используется для окрашивания бетона, кирпича и металла. Выпускается в банках в большом количестве цветовых решений. Есть также аэрозольный вариант краски ELCON в баллонах по 520 мл – она рассчитана на прогрев до 700 ℃.

Краска по металлу и прочим поверхностям КО-8111 «Термика» выдерживает до 600 ℃. Кроме того, она оказывает защитное воздействие от блуждающих токов, солей, хлора, растворов, масел и агрессивных веществ. Применяется для окрашивания каминов и печей. В банях лучше применять марки КО-8101 и грунт КО-8104 того же производителя. Помимо жаростойкости, такая краска отличается еще и влагостойкостью.

Жаростойкая краска Rust-Oleum рассчитана на очень высокий нагрев – до 1093 ℃. Кроме того, защищает от бензина и масел. Форма выпуска – аэрозольный баллон. Бывает в матовом белом, сером, черном цвете и прозрачная.

Все перечисленные варианты с успехом применяются для окрашивания кирпичных и металлических отопительных печей и котлов. А некоторые подходят и для банных печей.

Подготавливаем поверхность для покраски

Прежде чем покрасить печь из металла, важно правильно подготовить поверхность. В некоторых случаях предварительная подготовка не требуется, а в других – нужно соблюсти правила, указанные на этикетке.

Как правило, подготовка включает:

• Очистку поверхности от следов масел и жира, старого покрытия, водорастворимых солей и прочего.
• Удаление ржавчины вплоть до серого металла с помощью наждака, насадки на болгарку или дрель, либо пескоструйной машины. Иногда поверхность допускается покрыть преобразователями ржавчины, однако это должно быть указано на упаковке с краской. По завершении обработки поверхность нужно вымыть и просушить. Удалять ржавчину нужно полностью, вплоть до устранения мельчайших пятнышек.
• Обезжиривание поверхности ксилолом или сольвентом непосредственно перед покраской. Дальнейшее окрашивание должно быть проведено не позднее 6 часов после обработки на воздухе или 24 часов внутри помещения.

В каждом случае необходимое количество слоев краски и их направление сугубо индивидуально. Если требуется больше одного слоя, то их наносят в разном направлении, чтобы краска легла равномернее.

Температурный режим и условия высыхания краски, а также разрыв между нанесением слоев, всегда указывают на этикетке. Соблюдение рекомендаций производителя позволит получить покрытие, которое прослужит указанный срок.

Самодельная огнеупорная краска

Достаточно надежных вариантов создания огнеупорной краски в домашних условиях практически нет. Единственный способ – использовать жидкое стекло с алюминиевой пудрой. После перемешивания получается серебристый состав. Во время первой растопки покрытие будет сильно дымить, так что лучше это сделать на открытом воздухе. В дальнейшем краска держится довольно неплохо – порядка 5 лет, даже на банных печах.

Выбираем краску для кирпичной печи в бане

Внешняя поверхность банной печи из кирпича не нагревается слишком сильно, как правило, не выше 70-80℃. Возле литых элементов кирпичная печь для бани может нагреваться немного больше, но в любом случае не выше 200 ℃.

В данном случае подойдут краски таких марок:

• Термостойкая краска Ecoterra рассчитана на прогрев до 400 ℃ и используется на бетонных и керамических поверхностях. Краска матовая, красно-коричневого цвета.
• Банную кирпичную печь можно окрашивать антикоррозийной термостойкой эмалью ELCON. Она способна нагреваться до 700 ℃. Та же фирма выпускает еще и термостойкий лак марки КО-85, который предназначен для поверхностей с температурой не более 250 ℃. Успешно применяется для декоративной отделки поверхности кирпичной печи.
• Жаростойкая краска Церта также подходит для окрашивания банных кирпичных печей.
• Термостойкий аэрозоль Bosny идеален для стекла и керамических поверхностей, в том числе кирпича.
• Краска марки КО-8101 в равной степени применима и для печей из металла, и из кирпича.

Стоит отметить, что помимо окрашивания, есть ряд других способов внешнего декорирования кирпичной печи. Чтобы облагородить кирпичную кладку, ее можно оштукатурить и побелить мелом или известью. Если после оштукатуривания поверхность зашпаклевать и покрыть водоэмульсионкой, она будет красивее и не испачкает одежду. Неприятный запах водоэмульсионки после полного высыхания полностью исчезнет и появится вновь. Кроме того, она позволяет затонировать печь в любой оттенок или нанести в дальнейшем какую-либо декоративную роспись.

Для элементов из металла краску нужно подбирать с температурой нагрева до 800 ℃ и более, то есть такую же, как и для металлической печи. Перед покраской детали нужно зачистить от грязи, ржавчины и старой краски. Поверх кирпича вокруг стальных элементов наклеивают малярный скотч, и можно работать. Обратите внимание, что при работе с аэрозолями, поверхность распыления будет больше, поэтому площадь защищенных участков нужно увеличить, чтобы не перекрашивать впоследствии саму печь.

Термостойкая краска по металлу. Рейтинг лучших, виды и особенности

При окрашивании металлических конструкций, которые часто или постоянно подвергаются воздействию больших температур необходимо иметь под рукой особую краску. Это должно быть жаропрочное покрытие, которое способно выдержать температуру до 1000°С.

Важно, чтобы краска сохраняла все свои свойства при воздействии высоких температур и покрытие металла не трескалось. Такая краска легко изменит внешний вид нужной конструкции и при этом позволит деталям и поверхностям служить дольше.

Характеристики составов

Жаропрочные смеси должны иметь определенные характеристики составов. Под воздействием температур материал имеет свойство растягиваться, а значит большинство покрытий просто будут отслаиваться или трескаться. Только тогда краска может считаться по-настоящему высокого качества. К таким особенностям термостойких составов относятся:

• прочность при сохранении свойств пластичности, чтобы покрытие при нагреве не растягивалось и не трескалось. В противном случае начнется отслоение краски уже после первых нагревов;
• хорошая защита от коррозии, которая особенно важна при покраске печь в бане. Чем лучше покрытие противостоит воздействию влаги, тем дольше оно продержится;
• низкая восприимчивость к резкой перепаде температурных режимов;
• устойчивость к стиранию;
• простое нанесение;
• повышенные параметры адгезии;
• инертность, как в физическом смысле, так и в химическом. Покрытие не должно вступать в реакции с окружающими агрессивными средами;
• электроизоляционные параметры — важно при нанесении на поверхности, которые должны пропускать ток.

Такие характеристики краски получаются только за счет особого состава. Лакокрасочные материалы с подобными свойствами широко используются для нанесения на камины, печи отопления, батареи, а также трубы теплосетей и различные фритюрницы, мангалы, устройства для барбекю.

Благодаря своим свойствам лакокрасочные покрытия с рассматриваемыми характеристиками с успехом используются в: самолетостроении, автомобиле- и станкостроении, для покраски кровельных покрытий и металлопрофиля.

Практически все детали в станках, которые могут подвергаться сильному нагреву или даже воздействию жара в промышленности обрабатываются лакокрасочными материалами с высокими термопараметрами.

Краски, которые не относятся к разряду термостойких не могут выдержать температуру больше 80°С. После такого воздействия покрытие легко отслаивается и трескается.

Важно знать: Какие использовать краски для наружных работ

Состав термостойких лакокрасочных смесей

Состав термостойких красок может различаться в зависимости от максимальной температуры, которую данное покрытие должно выдерживать. Основой состава могут быть следующие компоненты:

1. Смолы акриловые, а также алкидные. Такой состав не выдерживает температуру выше 100 градусов. Поэтому чаще всего используется для жилых и бытовых помещений.
2. Смолы эпоксидные. Этот лакокрасочный материал легко выдержит до 200 градусов тепла.
3. Если смолы этилсиликатные, та максимум легко поднимается до + 400°С. В такую основу разрешается подмешивать металлическую пудру.
4. Основа из силиконовой смолы позволяет поддержать порог до + 600°С.
5. Для деталей, на которые могут воздействовать температуры с порогом в 1000 градусов, рекомендуется использовать краски с основой из жаропрочного стекла, а также композита.

Краски, которые не выдерживают больше 100 градусов называются акриловыми или алкидными и используются чаще всего.

Как правильно выбрать термокраску

Для идеального покрытия следует правильно подобрать лакокрасочный материал. Для этого следует руководствоваться определенными критериями выбора. Такая краска подойдет для покрытия любых поверхностей, подвергающихся воздействию влаги и высокой температуры.

При изготовлении автомобилей такие покрытия используют, чтобы окрасить двигатели, глушители и прочие нагревающиеся детали машины.

Все смеси распределены на три вида:

1. Жаропрочные краски — составы, которые выдерживают порог до + 600°С.
2. Термостойкие краски — подходят для оборудования с риском нагрева до + 800°С.
3. Высокотемпературные краски — подходят для более умеренных нагревов с температурным режимом не больше 200 градусов.
4. Термостойкие лаки — отлично выдержат 300 градусов воздействия.

При выборе важно понимать, до какой именно температуры будет нагреваться оборудование, которое подлежит окрашиванию. Например, жаропрочные краски подойдут для печей и каминов, но для окрашивания печей в бане или сауне нужны термостойкие составы, которые смогут пережить более высокие и агрессивные воздействия.

Как окрасить выбранную поверхность

После выбора оптимального состава важно соблюдать все правила окрашивания. Тогда и состав ляжет равномерно, и внешний вид изделия будет радовать глаз долгое время.

В первую очередь необходимо подготовить окрашиваемую поверхность:

1. Обезжирить, а также очистить от старого покрытия и разных солевых слоев.
2. Удалить все следы коррозии и пятна ржавчины. Оптимально, если поверхность будет иметь серебристый оттенок.
3. Следующий шаг — помыть деталь и тщательно просушить. После того, как прошло обезжиривание необходимо подождать до начала покраски хотя бы 6 часов. При окрашивании в закрытом пространстве этот временной промежуток увеличивается до суток.

Только потом можно начинать наносить покрытие краской. Используется для этого валик, кисть, а также распылитель. При этом стойкость покрытия не зависит от способа нанесения, а вот расход материала зависит напрямую.

Наибольший расход получается при использовании кисточки. Примерно на 30% больше, чем при использовании аэрозоля-распылителя, который считается самым экономичным методом покраски.

Важно! Если наносить краску в несколько слоев, то делать это необходимо строго в противоположных направлениях. Это позволит придать поверхности более красивый и эстетичный внешний вид.

Разные типы красок могут отличаться по правилам и нюансам нанесения. Поэтому перед тем, как начинать окрашивание выбранной поверхности важно прочитать инструкцию. Тогда можно точно знать, через сколько наносить новый слой, сколько выбранный состав будет сохнуть, а также как долго он продержится.

Рейтинг наиболее популярных марок

Есть список лакокрасочный материалов с высоким уровнем термостойкости, которые уже давно завоевали рынок.

Термал. Алкидный вариант термостойкой краски, которая имеется в основном в черном, а также в серебристом цветах. Основой состава служат алкидные смолы. В идеальном внешнем виде такое покрытие сохраняется до трех лет.

Специалисты советуют эту краску прогреть на поверхности сразу после нанесения. Так увеличивается срок службы покрытия и происходит его полимеризация.

Hammerite. Имеет одно основное преимущество — не нужно зачищать поверхность от коррозии. Можно наносить прямо на ржавчину. Но есть и свой минус — не обладает стойкостью к воздействию бензина.

Босни. Термостойкая краска, которая выпускается строго в форме аэрозоля. Есть два вида такого состава: один подходит для температуры в 200 градусов, другой 650.

КО-8111 Термика. Прекрасно переносит температуру в + 600°С. Прекрасно используется для оборудования в бане, поскольку сам состав обладает устойчивостью к воздействию влаги.

Термостойкая Церта. Это разновидность эмали, которая имеет огромный разлет по выдерживаемой температуре. Она переносит не только + 900°С, но и не портится при морозе в – 65°С. Максимальный порог выдерживает черный цвет состава. У других порог чуть ниже. Поэтому для банного оборудования лучше брать именно черный вариант от данного производителя.

Hansa. Отличительная особенность данного состава — огромное количество оттенков. Это помогает наносить краску в самых разнообразных интерьерах, поскольку можно подобрать вариант для любого стиля.

Kudo. Это отечественная эмаль, которая позволяет поверхности выдержать 600 градусов. При этом представлена в 20 оттенках, а продается исключительно в баллончиках, что является удобной формой нанесения.

Elcon. Еще один производитель с большим выбором цветов. Прекрасно переносит высокие температуры и подходит для всех вариантов использования термостойкой краски.

Особенности выбора краски для печи

Рассматриваемые лакокрасочные покрытия чаще всего используются для покрытия банного оборудования, в частности печей. Есть несколько критериев, которые позволяют выбрать оптимальный состав именно для печи:

1. Металлическая печь в бане легко нагревается до 700-900 градусов. Именно такую температуру должно без проблем выдержать покрытие.
2. Также она должна подходить для внутреннего окрашивания.
3. Оптимальный вариант цвета — черное матовое покрытие. Но есть и другие варианты, которые можно легко найти при желании.

Хорошо, если выбранная краска будет соответствовать всем перечисленным критериям. Тогда покрытие может прослужить не один год и не начнет отслаиваться в течение долгого времени.

Приготовить термоустойчивую смесь самостоятельно

Состав для покраски печи или отопительной трубы вполне можно изготовить своими руками. Оптимальный вариант — использовать жидкое стекло и алюминиевую пудру. Важно помнить, что такое покрытие может при первичной протопке выдать сильное задымление. А держится такой состав в течение 5 лет.

Если есть в наличии термостойкий лак, то для получения покрытия пригодного для печи достаточно усилить этот лак алюминиевым порошком. Такая разновидность «серебрянки» прекрасно выдержит температуру до + 350°С. Плюс она еще отлично борется с воздействием коррозии.

Термокраски разных производителей сохраняют некоторые основные общие характеристики. Самая важная из них — умение не потерять прочности и пластичности при воздействии больших температур. Немаловажное значение имеет и противостояние повышенной влажности, а также возможность сохранять внешний вид поверхности до 5 лет и более.

Можно повысить термопрочность покрытия и в домашних условиях при помощи добавления алюминиевого порошка. Но в любом случае для печей и труб отопления нужны особые лакокрасочные смеси с качественными характеристиками.