Чем резать поликарбонат

Резка поликарбоната в домашних условиях

Одна из причин популярности поликарбоната обусловлена тем, что он легко поддаётся обработке и подгонке под размеры самодельных построек. Резка поликарбоната — ответственная операция, так как при неправильной технологии панель легко испортить, понеся материальные затраты. Для каждого случая и типа материала выбирают соответствующий инструмент и соблюдают порядок раскроя.

  1. Опасности при раскрое
  2. Необходимые инструменты
  3. Подготовка рабочего места и инструментов
  4. Разметка
  5. Нож
  6. Углошлифовальная машинка
  7. Электрический лобзик
  8. Ножовка по пластику
  9. Ножовка по металлу
  10. Лазер и фрезерный станок
  11. Общие рекомендации

Опасности при раскрое

Поликарбонат нужно резать по особой технологии, чтобы не расплавить и не поломать

В домашних условиях чаще всего используют сотовый поликарбонат. Листы состоят из плоских панелей, соединённых между собой перегородками. Воздушных камер может быть от одной до пяти. Сами поликарбонатные плоскости и перегородки имеют толщину не более 1 мм и при раскрое легко сделать надломы и получить рваные края.

Монолитные листы производят методом литья и пустот внутри панелей нет. Материал прочный и вязкий, а при нагревании плавится. Соединения углерода при неправильной резке обгорают и приобретают коричневый оттенок.

В связи с этими особенностями к выбору технологии подходят ответственно. Соблюдение несложных правил позволяет аккуратно разрезать поликарбонат в домашних условиях.

Необходимые инструменты

На промышленных предприятиях по изготовлению малых архитектурных форм — теплиц, павильонов, козырьков и т. п. — для раскроя используют лазерные и фрезерные станки, управляемыми программами. Режимы работы обеспечивают точность до 1 мм чертежам заказчика, а края не требуют дополнительной обработки.

Подходящий инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях есть в арсенале любого обладателя частной недвижимости.

Срезы закрывают перфорированной или герметизирующей лентой, которая скрывает небольшие неровности. Важно соблюсти размеры деталей и не испортить внешний вид панели заломами, вмятинами, случайными сквозными отверстиями.

Порезать поликарбонат по размеру можно:

  • канцелярским ножом;
  • углошлифовальной машинкой (болгаркой);
  • ножовками по пластику или металлу;
  • электрическим лобзиком.

Сотовые панели толщиной до 2 мм иногда режут усиленными швейными ножницами или ножницами по металлу. Монолитный поликарбонат толще 3 мм при обработке таким инструментом будет крошиться.

Для разметки используют рулетку, длинную линейку, ровную планку, маркер.

Подготовка рабочего места и инструментов

Рабочая поверхность должна быть ровной, чистой, сухой

Сотовый поликарбонат легко смять, сломать вдоль внутренних перегородок. Острые предметы легко пробивают в панели сквозные отверстия.

До начала манипуляций следует подготовить рабочее место. Весь лист должен опираться на основание, поэтому его стола не может быть меньше 2150 мм. Длина стандартного листа составляет 6 или 12 метров, на этой площади не должно быть опасных предметов.

Для укладки и резки используют:

  • верстаки или столы подходящего размера;
  • застеленные ДВП или ОСБ полы под навесами;
  • очищенный и разровненный грунт.

Для удобства и недопущения повреждений подходы к рабочему месту освобождают от мусора и посторонних предметов, которые могут нарушить равновесие мастера или вызвать его падение. Пространство очищают со всех сторон, так как стандартная ширина листов 210 см не позволяет сделать поперечный разрез, расположившись с одного края.

При изготовлении нестандартных изделий сначала делают раскладку деталей, вырезанных в масштабе на листе бумаги. Это поможет избежать большого количества отходов. При прорисовке не забывают, что недорогие панели чаще всего защищены УФ-покрытием с одной стороны и не могут быть установлены защитным слоем внутрь сооружения.

При необходимости опираться во время работы на лист, для опоры следует подкладывать широкий лист ДСП или струганую доску, по которым можно ходить.

Разметка

Для разметки лист укладывают защитной плёнкой вверх. Все линии рисуют прямо на плёнке, которую снимают уже после установки детали на каркас крепления.

Наносить контуры можно с помощью маркера тёмного цвета. Для удобства используют штукатурные правила большой длины или другие ровные предметы. Для небольших деталей понадобится строительный уголок.

Лезвие ножа должно быть очень острым

Ножами можно резать сотовый поликарбонат толщиной 4 и 6 мм. Инструмент подходит для ровных линий, но при резке фигурных деталей от него лучше отказаться, так работа займёт много времени, потребует большой аккуратности. Инструмент может соскользнуть вдоль рёбер жёсткости, испортив деталь.

Не стоит резать ножом сотовый материал с количеством камер больше двух и монолитные полотна.

Лезвие должно быть тщательно отточенным, а в канцелярский или строительный инструмент вставляют новые сменные лезвия.

Пошаговый алгоритм выглядит следующим образом:

  1. Готовят ровное основание.
  2. Укладывают лист и проводят разметку.
  3. Прижимают к линии реза металлическую рейку, правило, стальную линейку, которые будут служить направляющими. Деревянные детали не используют, так как лезвие будет делать в них надрез и застревать. Для фиксации длинных направляющих привлекают помощника.
  4. Режут от дальней кромки к себе.
  5. Повторяют попытку, ведя ножом по оставленной борозде, если с одного раза не получилось отделить деталь от листа.

При отрезании поликарбоната не применяют приём раскроя гипсокартона. Если лист не прорезан насквозь, переломить его не получится.

Можно использовать нож при вырезании боковой части теплицы арочного типа. Для этого панель укладывают на собранную крайнюю арку и, используя её как шаблон, удаляют лишний материал.

Читайте также:  Фибробетон. Состав и виды фибры.Применение и плюсы.Особенности

Углошлифовальная машинка

Круг углошлифовальной машинки должен быть наименьшей толщины

Болгарку используют чтобы отрезать поликарбонат по прямой линии или с минимальным изгибом — для фигурных деталей инструмент не используют.

Для работы мастера используют отрезные круги по бетону, алюминию или металлу. Единого мнения какой круг лучше нет. Важное условие — круг должен быть как можно меньшей толщины.

Попробуйте различные круги и выберите тот, который даёт лучшее качество среза, не оплавляя края и не разогревая панель до высокой температуры.

Не подходит болгарка с большим числом оборотов, если есть регулировка, то устанавливают минимальную скорость вращения.

  1. Готовят рабочее место.
  2. Под лист укладывают деревянный брус достаточной толщины, чтобы круг не доставал до основания и свободно вращался.
  3. Накрывают место реза деревянной доской толщиной 24 мм, прижимают.
  4. Включают болгарку, дают набрать рабочие обороты.
  5. Проводят резку материала.

Разрезать вдоль перемычек нужно вдоль внутреннего пустотного канала, не захватывая рёбра жёсткости.

Попавшие в соты частицы пластика удаляют пылесосом или продувают полости компрессором. Нежелательно использовать для промывки воду, так перед монтажом придётся ждать высыхания панели, что занимает много времени.

Электрический лобзик

Для работы лобзиком следует выбирать пилки для пластика

Механизированный инструмент оптимально подходит для вырезания фигурных деталей, которые трудно изготовить пилой, болгаркой или ножом.

Требования к пилкам:

  • зубцы должны быть только мелкими;
  • нельзя использовать инструмент с разведёнными зубцами, они должны располагаться в одной плоскости.

Часть производителей облегчает выбор, выпуская специальные пилки с отметкой «для пластика».

Перед началом работы желательно проверить свои навыки и качество шва, работая с ненужными отрезками материала. При получении навыков и правильном подборе инструмента приступают к раскрою деталей.

  • под панель устанавливают деревянную подставку необходимой толщины, чтобы полотно пилки свободно перемещалось, не упираясь в основание;
  • желательно использовать новый сменный инструмент;
  • перед началом резки на торце ножом делают насечку, чтобы начало было ровным;
  • отрезать поликарбонат начинают после набора рабочих оборотов электродвигателем;
  • не допускают зазора между подошвой лобзика и листом, так как вибрации приводят в порче поликарбоната;
  • режут от себя, двигаясь вперёд.

Для ускорения работы нетолстый материал можно пилить, уложив его в несколько слоёв.

Ножовка по пластику

Для прямых резов приобретают ножовку по пластику или используют инструмент для резки ламината и алюминия. Инструмент отличают мелкие неразведённые зубцы.

Поликарбонат укладывают на край рабочего стола, чтобы основание не мешало передвижению полотна. Верх прижимают деревянной или металлической планкой. Для предотвращения растрескивания полотно располагают под минимальным углом.

Секрет успеха зависит от того, насколько прочно зафиксирована плита между основанием и прижимом — малейшие вибрации приводят к растрескиванию по линии реза и заклиниванию инструмента.

Ножовка по металлу

Разрезать детали больше 40–50 см длиной стандартной ножовкой по металлу невозможно из-за особенностей конструкции.

Для работы используют сменные полотна, установленные в ручки-державки. Направление зубьев должно быть вперёд, от ручки.

Скорость пропила будет невысока, но качество среза получается хорошее.

Важно надёжно укрепить обрабатываемую деталь между подставкой и прижимом. Работают плавно, без рывков, которые могут стать причиной задиров.

Угол между деталью и полотном должен составлять 30–40 градусов.

Лазер и фрезерный станок

Фигурную резку делают лазером

При необходимости получить большое количество фигурных деталей лучше обратиться в профессиональную организацию. Как правило, такие предприятия имеют станки, проводящие резку лазером.

Раскрой монолитных листов часто проводят на габаритных фрезерных станках с программным управлением.

Даже если есть фрезерный станок дома, то будет трудно подобрать сменный инструмент и режимы работы, чтобы в процессе фрезеровки не повредить поликарбонат.

Общие рекомендации

Качественно и без ошибок разрезать поликарбонат в домашних условиях можно, соблюдая рекомендации опытных монтажников:

  1. Тщательно готовят место работы, освобождая его от лишних предметов и укладывают ровное основание.
  2. Готовят длинную линейку и свежий маркер, которым можно провести чёткие видимые линии.
  3. Материал укладывают наружной стороной вверх.
  4. Поликарбонат надёжно фиксируют между нижним основанием и прижимной планкой — малейшие вибрации ухудшают качество торца детали.
  5. После окончания работы с деталью продувают полости компрессором или удаляют опилки пылесосом.
  6. Правильно подбирают инструмент в зависимости от конфигурации реза и типа поликарбоната.
  7. Образовавшиеся зазубрины срезают острым ножом — канцелярским или строительным. Это обеспечит плотное прилегание герметизирующей ленты и непопаданию влаги в полости.

Если продавец или производитель не предоставляет услуги по резке поликарбоната, справиться с задачей можно, используя инструмент, находящийся дома. Ровные линии делают ножовкой, ножом, болгаркой; для фигурного реза используют электролобзик. Важно правильно провести разметку материала, не спешить, соблюдать осторожность.

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Читайте также:  Чем отделать фасад дома: обзор материалов для облицовки

Инструменты

Болгарка

Самый первый инструмент, который есть почти у каждого и которым можно работать с поликарбонатом — это болгарка. Причем — использовать дорогой инструмент совсем не обязательно: даже недорогая и небольшая болгарка выполнит все работы отлично. Чтобы делать ровные срезы, нужно установить круг 125, предназначенный для металла. Единственное, на что нужно обратить внимание — это опыт, поскольку инструмент отличается высокими оборотами, и если раньше с ним работать не приходилось — желательно прежде, чем разрезать поликарбонат, потренироваться на обрезках именно из этого материала. Где их взять? Обратиться к мастерам, которые занимаются изготовлением поликарбонатных конструкций.

Канцелярский нож

Отлично режет полотна полимерного пластика и канцелярский нож. Причем, справиться с этим могут даже новички. Главное, чтобы нож был хорошего качества, и работа выполнялась не в спешке — лезвие таких инструментов очень острое и можно не только выполнить неправильный разрез, но и здорово пораниться. Канцелярский нож подходит для сотовых листов толщиной 4-6 мм, а вот с 8-и миллиметровыми работать уже достаточно трудно. На более толстых листах нарезка поликарбоната почти невозможна, поэтомуспециалисты рекомендуют использовать нож только там, где нужно подровнять материал, да и то, на листах до 10 мм.

Электрический лобзик

Бытовой, самый обычный электрический лобзик тоже вполне подходит для работы с поликарбонатными листами, только на нем нужно установить пилочку с мелкими зубьями, в противном случае материал будет рваться, а не резаться. Этот инструмент, как и болгарка, достаточно прост в применении, но, чтобы быть полностью уверенным в качестве работы, желательно тоже заранее потренироваться. Электрический лобзик очень востребован особенно тогда, когда приходится выполнять раскрой монолитного поликарбоната сложных декоративных форм или делать закругления.

На заметку: Если приходиться выполнять раскрой тонких листов, то специалисты рекомендуют складывать полотна по 10-12 штук, а под них подложить слой картона и потом резать все одновременно.

Когда же нужно выполнить раскрой только одного листа — риск растрескивания значительно возрастает. Чтобы не допустить повреждения материала, нужно работать только очень хорошо заточенным инструментом. Есть мастера, которые, работая с поликарбонатом, используют ножницы. Это тоже вполне приемлемо. Главное — чтобы используемый инструмент не нарушил структуру полотен.

Ножовка

Новичков обычно интересует: можно ли резать и как резать сотовый поликарбонат ножовкой, либо ручной пилой?В том случае, когда нет опыта, то желательно не использовать эти инструменты: полотна вдоль разрезов могут растрескаться. Работать лучше всего электроинструментами. Но и новичкам и опытным специалистам обязательно нужно хорошо закрепить листы поликарбоната, чтобы не допустить вибрации и напряжения в материале, что тоже чревато плохими последствиями.

Резка лазером

Кроме перечисленных способов можно выполнить резку и лазером. Но, для работы с лазерной установкой нужно иметь соответствующие навыки. Кроме того, не у каждого мастера имеется такой инструмент, поэтому лазерная резка поликарбоната доступна только тем, кто занимается поликарбонатом профессионально. Но, если есть возможность выполнить работу лазером, обязательно нужно ею воспользоваться, поскольку это гарантирует:

  • высокую скорость работы;
  • отсутствие дефектов;
  • отличное качество резки;
  • точность раскроя: при работе с лазером точность размеров соблюдается до 0,05 мм;
  • при работе не нужно фиксировать листы.

К полотнам монолитного поликарбоната можно применять любой режущий материал, предназначенный для работы по металлу или дереву, даже стандартную фрезу по металлу.

Как правильно выполнять резку?

Специалисты прежде, чем резать поликарбонат, предварительно хорошо подготавливают рабочее место. Необходимо:

  1. Убрать с площадки все посторонние предметы: ветки, отрезки планок и досок, даже небольшие камешки. В идеале — место должно быть чистым. Это нужно, чтобы на полотнах поликарбоната не осталось вмятин, царапин и других повреждений. Лучше всего рабочую площадку вымостить листами ДСП, ДВП или другим пригодным для этой цели материалом.
  2. С помощью маркера и длинной линейки или другого предмета на панелях нужно выполнить разметку. Если приходится во время этого перемещаться по полотнам, необходимо проложить широкую доску и ходить только по ней, чтобы на поверхности полимера не появились вмятины.
  3. Прежде, чем выполнять резку поликарбоната в размер,необходимо под обе стороны от нанесенной маркером разметки подложить доски, размер которых не должен быть меньше, чем 4×10×220 см. Сверху полотна в тех же местах кладутся снова доски и, лишь потом, можно будет по ним передвигаться.
  4. Если срез выполняется по ровной линии — можно работать болгаркой, округлые детали проходят электрическим лобзиком, а если нужно выполнить незначительную подгонку — подойдет и канцелярский нож.
  5. Если работа выполняется на материале с ламинированной или зеркальной поверхностью, то очень важно правильно разместить полотно на рабочем месте: ламинированное или зеркальное покрытие должно быть повернуто вверх. Чем лучше пилить поликарбонат такого вида?Теми же инструментами, что и другие типы материала, но вот использовать ножовку — не допустимо: зеркальный или ламинированный слои могут отслоиться.
  6. При работе с полотнами сотового полимерного пластика, если разрез проводится по длине листа, разметку можно не выполнять: ориентиром послужат сами соты. Благодаря этому получится даже не ходить по поверхности материала.
  7. После завершения распилочных работ сотовых полотен необходимо сжатым воздухом продуть все швы, чтобы удалить пыль и попавший внутрь стружечный материал.
Читайте также:  Спальни Ikea: описание с фото

И самое главное — прежде, чем резать поликарбонат электрическим лобзиком или болгаркой, нужно надеть защитные очки, чтобы защитить глаза от микрочастиц и пыли. И еще одно — всегда нужно помнить народную мудрость, которая гласит, что прежде чем отрезать, нужно семь раз отмерить — это поможет сберечь и деньги и время.

Видео про раскрой материала

Чем можно резать поликарбонат — технология резки полимерного пластика

В последнее время во многих строительных операция поликарбонат заменил тяжелое, хрупкое и сравнительно дорогое силикатное стекло. Этот практичный и доступный материал используется для декоративного остекления, строительства элементов городской инфраструктуры, сооружения оранжерей и теплиц, возведения кровли беседок, навесов или террас. Долговечность и надежность конструкции из него зависят от соблюдения технологии обработки и правильности монтажа. Частой причиной выбраковки материала во время работы является неправильная резка листов, поэтому неопытные мастера часть задаются вопросом, как и чем резать поликарбонат, чтобы не повредить панели. В этой статье мы расскажем, какими инструментами можно пользоваться для обработки, и как ими правильно пользоваться.

Болгарка

Наиболее эффективным инструментом, с помощью которого можно разрезать лист поликарбонатного пластика – обычная болгарка. Так как этот материал, особенно сотовый, достаточно легко обрабатывается, с резкой справятся даже самые дешевые китайские модели. Опытные мастера отмечают, что лучше выполнять болгаркой прямые разрезы большой длины. Резать поликарбонат с помощью этого инструмента по кривой можно, но для этого требуется большой опыт. Чтобы не испортить материал при резке, необходимо соблюдать следующие правила:

  • Для резки листов этого материала используют болгарку с режущим кругом для металла с острыми, частыми зубьями.
  • При резке листов поликарбонатного пластика лучше использовать болгарку на низких оборотах, чтобы разрез получился ровным, а края материала без заусениц.
  • Если необходимо разрезать сотовый поликарбонат, режущий круг болгарки можно размещать строго между ребрами жесткости.

Обратите внимание! Болгарка относится к высооборотистым инструментам, работать с ней без опыта достаточно сложно. Чтобы правильно выполнить разрез и не повредить материал, можно потренироваться на остатках поликарбоната.

Электролобзик

Еще одним инструментом, который можно использовать, чтобы разрезать поликарбонат, является бытовой электрический лобзик. Он считается универсальным приспособлением для распиливания материалов разной плотности и толщины. Режущая пилка лобзика закрепляется только с одной стороны, поэтому им можно пользоваться для выпиливания отверстий и криволинейных разрезов в поликарбонате. Чтобы использовать это инструмент, необходимо соблюдать несколько правил:

  1. Для обработки листов поликарбонатного пластика используют лобзик, режущие полотна которого имеют мелкие зубчики.
  2. Чтобы края поликарбоната после распиливания были ровными, необходимо использовать новое, острое режущее полотно.
  3. Для получения ровного, аккуратного разреза можно использовать режущее полотно для металла, которое не рвет поликарбонат, а разрезает.
  4. При обработке монолитного пластика большой толщины электролобзиком образуется большой количество стружки, которую необходимо оперативно удалять, чтобы они не мешали распиливанию.

Важно! Профессиональные мастера с помощью электролобзика выполняют только фигурные, криволинейные разрезы, так как распиливать им по прямой значительно дольше, чем болгаркой.

Канцелярский нож

В домашних условиях поликарбонат можно разрезать обычным канцелярским ножом. С помощью этого инструмента чаще обрабатывают сотовый пластик, обладающий ячеистой структурой. Монолитный поликарбонат не режут с помощью ножа, так как он слишком твердый. Чтобы разрез получился ровным, лучше придерживаться следующей технологии:

  • Чтобы разрезать лист поликарбонатного пластика, потребуется высококачественный, острый канцелярский нож.
  • Поликарбонат с помощью канцелярского разрезают в 2 этапа: сначала выполняют небольшой надрез, чтобы инструмент не соскальзывал, а затем аккуратно дорезают материал.
  • Канцелярский нож используют, чтобы резать сотовый поликарбонат толщиной не более 4-6 мм.

Учтите, что с помощью канцелярского ножа выполняют мелкую подрезку и подгонку листов пластика, так как изготавливать им разрезы большой длины долго и неудобно. Обычный канцелярский нож при этом может быстро затупиться или сломаться.

Технология резки

Во время резки панелей из поликарбонатного пластика легко повредить материал или испортить края листа, нарушая технологию. Опытные мастера советуют не экономить на лезвиях и режущих полотнах инструмента, так как тупой нож делает разрез неровным и неаккуратным. Резку осуществляют в следующей последовательности:

  1. В первую очередь расчищается площадка, где будет выполняться распиливание. Чтобы сделать поверхность ровной, на ней раскладывают листы фанеры или ДСП.
  2. Прежде чем резать поликарбонат, на поверхность наносят разметку с помощью маркера и длинной линейки.
  3. Под лист пластика по обе стороны от намеченной линии подкладывают деревянные бруски толщиной не менее 40 мм. Сверху вдоль размети также укладывают широкую доску, используемую для передвижения.
  4. Прямые разрезы выполняют с помощью болгарки на низких оборотах, а кривые лобзиком.
  5. После завершения работы стружки с поверхности материала сдувают сжатым воздухом.

Обратите внимание! Сотовый пластик толщиной до 6 мм можно резать стопкой, сложив несколько листов друг на друга и подложив под них фанеру. В промышленных условиях этот материал обрабатывают с помощью лазера, что гораздо быстрее и проще, чем ручным инструментом.

Чем и как резать сотовый и монолитный поликарбонат в домашних условиях

Поликарбонат широко применяется в качестве надежного и практичного светопрозрачного материала для декоративного остекления объектов строительства и других конструкций, для монтажа козырьков и кровель, обустройства парников и оранжерей. Монолитный и сотовый материал поддается обработке обычными инструментами, что повышает его популярность среди владельцев усадеб и дачных участков. Прежде чем сооружать навес для автомобиля, крышу беседки или теплицу, важно разобраться, чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы не повредить материал.

Читайте также:  Услуги строительства деревянного дома из бруса

Инструменты для резки поликарбонатных листов

Подготовительный этап

В первую очередь следует подготовить проект конструкции, рассчитав размеры каждого элемента остекления. Рекомендуется учесть габариты материала (они стандартные), чтобы минимизировать количество отходов. Если элементы имеют криволинейные очертания, подготовьте соответствующие выкройки из плотной бумаги или картона. При подготовке материала на теплицу арочного типа особое внимание уделяют торцевым элементам с полукруглым верхом.

Подготовка и разметка:

  • Площадку, где планируется нарезать поликарбонатные плиты, очищают от мусора, выравнивают, застилают листовым материалом – фанерой, ДСП и т.д.
  • На ровную твердую поверхность кладут лист поликарбоната, если материал имеет специальный слой, защищающий материал от старения под воздействием УФ лучей, обратите внимание на маркировку сторон – лист должен лежать защитным слоем вверх. Аналогично укладывают материал с зеркальным или ламинированным покрытием. Пленку, оберегающую поликарбонат от механических воздействий в ходе транспортировки и крепления, не снимают до окончания монтажных работ.
    Защитная пленка на листе
  • Выполняют разметку согласно проекту, используя черный маркер и металлическую (или деревянную) линейку, рулетку, готовые выкройки из картона.

Чтобы в ходе разметки не повредить лист поликарбоната большой площади, поверх укладывают доску шириной от 100 мм и длиной около 2 тыс. мм, и наступают только на нее. Это исключает риск деформации материала, появления царапин на поверхности.

Для удобства нарезки поликарбоната в размер, и чтобы не повредить поверхность материала, с обеих сторон от линии отреза подкладывают под поликарбонат две параллельные доски 40×100×2200 мм – они должны приподнять панель на участке, где она будет разрезаться.

Использование подложки из досок

Выбор инструмента и правила резки

Рассмотрим, как и чем лучше резать сотовый поликарбонат и монолитный светопрозрачный полимер.

Важно, чтобы инструмент не портил материал – например, ножницы для резки пластика либо строительные ножницы применять нельзя, они сдавливают сотовый поликарбонат, деформируя края среза.

Также противопоказан пилящий инструмент с крупными зубцами, в том числе ножовка по дереву – она рвет материал, срез получается неровным, с заусенцами и зазубринами.

Резка поликарбоната производится:

  • ножом (монтажным либо канцелярским);
  • угловой шлифовальной машинкой (болгаркой);
  • циркулярной пилой;
  • ножовкой по металлу;
  • электрическим лобзиком;
  • лазером.

Способ резки выбирается исходя из имеющегося в распоряжении инструмента, толщины и структуры материала.

Использование ножа

Для резки поликарбоната применяется канцелярский нож, у которого лезвие состоит из отламывающихся сегментов. Также подходит строительный нож, он более удобный в использовании благодаря эргономичной рукоятке. Можно применять и сапожный нож.

Для монолитного поликарбоната этот инструмент не подходит, поскольку материал слишком твердый и работа потребует много времени и усилий. Ножом удобно резать сотовые листы небольшой толщины – не более 6–8 мм.

Перед раскроем панели проверьте на ненужных обрезках остроту лезвия. При необходимости заточите сапожный нож или удалите затупившиеся элементы выдвижного лезвия. Пользуйтесь прави́лом или металлической линейкой для резки по прямой линии. Лезвие ножа должно располагаться под углом к поверхности – чем толще материал, тем угол должен быть ближе к прямому.

Читайте также:  Стульчик своими руками: инструмент и материалы

Раскрой поликарбоната ножом

Сначала на торце выполняют надрез, затем, не вынимая лезвия из засечки, медленно ведут его по линии разметки на себя. Неровности и случайные лишние фрагменты удаляют уже после того, как элемент вырезан из плиты. Если поликарбонатный материал не разрезан с одного захода, повторите процесс по той же схеме. Перегибать, ломать лист нельзя, иначе его края будут сильно деформированы.

Если требуется раскраивать листы большой площади, лучше выбрать инструмент, который обеспечит более высокую производительность работ. При этом нож потребуется в любом случае, чтобы удалять заусенцы и подрезать неровности, подгоняя элемент остекления точно под заданные размеры.

Резка болгаркой

Чтобы разрезать поликарбонат углошлифовальной машинкой, используют круги, предназначенные для резки металла. Порезать панель болгаркой, не боясь оплавить края полимерного материала, поможет:

  • применение отрезного круга для работы с алюминием (он меньше нагревается при трении);
  • использование болгарки с регулятором скоростей (работы следует вести на низких оборотах, это еще и уменьшает риск появления заусенцев).

Отрезной диск для алюминия диаметром 125 мм

Углошлифовальной машинкой удобно резать монолитный поликарбонат и сотовые панели, в том числе по криволинейной траектории. При работе обязательно используйте защитные очки, предохраняющие глаза от разлетающейся стружки.

Включив электроинструмент, следует подождать, пока он не наберет необходимую скорость вращения. Разрезайте листовой материал, перемещая болгарку от себя по линии раскроя. Прорезая панель вдоль перемычек, держите инструмент так, чтобы лезвие шло по прямой, не касаясь ребер жесткости.

Резка поликарбоната угловой шлифовальной машиной (болгаркой)

По окончании работы проверьте ровность срезов, удалите стружку и пыль, попавшие в ячейки, с помощью воздуходувки или пылесоса.

Применение циркулярной пилы

Циркулярная пила должна быть оснащена рабочим диском с мелкими зубчиками – используйте диски, рассчитанные на работу с пластиком или металлом. Чтобы распилить монолитную или сотовую панель, действуйте по тому же принципу, что и при работе болгаркой. Сначала дайте инструменту набрать обороты, затем режьте приподнятую с помощью двух досок панель, двигая инструмент от себя. Прижимайте опорную плиту инструмента к листу – это поможет точнее резать материал по начерченному контуру.

Обязательно используйте защитные очки.

Использование ножовки по металлу

Ножовка, оснащенная полотном с мелкими частыми зубчиками, поможет отрезать прямую полосу поликарбоната, раскроить лист вдоль или поперек. Элементы сложных очертаний этим инструментом вырезать невозможно.

Ножовка по металлу

Планируя резку поликарбоната в домашних условиях при помощи ножовки, обратите внимание на следующий момент: чтобы линия реза была максимально ровной, необходимо прочно зафиксировать панель. Рекомендуется использовать струбцины и доски. Полотно ножовки располагают под углом около 30 градусов. Пилить панель следует по направлению к себе.

С помощью ножовки можно раскроить поликарбонат для теплицы со скатной крышей, так как инструмент режет материал только по прямой. Вырезать полукруглые торцевые элементы арочных конструкций поможет электролобзик.

Использование ножовки по металлу допустимо при небольшой длине реза. Для длинного реза воспользуйтесь ножовкой по дереву, но с мелкими зубьями.

Резка электролобзиком

Наиболее подходящий инструмент для резки поликарбоната на элементы сложных форм – электрический лобзик. Инструмент, снабженный тонкой пилкой, более безопасен и удобен в работе по сравнению с болгаркой и циркулярной пилой, при этом скорость и трудоемкость резки значительно отличается в лучшую сторону относительно работы ножом. Электролобзиком допускается резать поликарбонат монолитный и сотовый.

Применение электролобзика для распила

При выборе пилки уделите внимание форме зубчиков. Разведенные зубцы предназначены для древесины, они будут рвать поликарбонат, делая края среза дефектными. Чтобы делать разрезы с ровными краями без заусенцев и трещин, используйте пилку с мелкими прямыми либо волнообразными зубчиками.

Для раскроя монолита или сотовой панели из поликарбоната идеально подойдет пилка по металлу, оргстеклу или пластику с TPI (количество зубчиков на дюйм длины) не менее 9. Лучше всего – от 13 и более. Чем больше зубцов, тем выше качество реза.

Акриловая пилка для работы с поликарбонатом

Для работ требуется использовать острое новое полотно. Оно должно быть правильно закреплено в инструменте и отрегулировано, иначе при разрезании материала будет много заусенцев и зазубрин по краям.

  • Электролобзик подключают к сети и подводят к месту начала раскроя на торце листа. Предварительно там делают насечку при помощи острого ножа.
  • Опорную плиту электроинструмента опускают на лист и прижимают. При этом нельзя сильно давить, прогибая материал. Рекомендуется предварительно жестко закрепить разрезаемую панель струбцинами или пригласить помощников фиксировать поликарбонат, гасить его вибрацию в ходе резки.
  • Электролобзик включают, дают пилке набрать нужную скорость движения. Затем аккуратно ведут инструмент от себя по линии разреза. Важно продвигаться не торопясь, особенно внимательно относясь к раскрою панели на криволинейных участках. Рекомендуется заранее потренироваться на ненужном материале, чтобы уверенно выполнять криволинейные разрезы.
  • По завершении резки инструмент выключают и отсоединяют от розетки. Отрезанный элемент очищают строительным ножом от неровностей, удаляют стружку и пыль.
Читайте также:  Шпаклевка потолка своими руками – видео в обучающем мастер-классе

Лазерная резка

Резка сотового поликарбоната и монолитных панелей при помощи лазера требует использования высокоточного оборудования. К преимуществам технологии относится минимальная погрешность в раскрое (не более 0,5 мм) и идеальные края реза без заусенцев. Метод подходит для серийного изготовления тепличного остекления, а также других строительных и декоративных элементов из светопрозрачного полимера. Работа с лазерным оборудованием требует профессионализма.

Применение лазерной резки

Заключение

При необходимости изготовить небольшие детали сложных форм, есть смысл обратиться в мастерскую, где работают на лазерном оборудовании. Раскроить лист тонкого сотового поликарбоната поможет строительный или сапожный нож либо электролобзик с пилкой хорошего качества. Лобзиком легко резать и монолитный материал. Болгарка и циркулярная пила могут применяться для прямых разрезов, но они уступают электролобзику по безопасности и удобству использования.

Как и чем лучше резать поликарбонат в домашних условиях

Строитель 5-го разряда

Когда может понадобиться резка поликарбоната

По техническим параметрам поликарбонат по твердости превосходит стекло. В то же время он безопасен (при повреждениях не рассыпается на осколки), гораздо дешевле, легче и долговечнее стекла. Именно эти характеристики позволили поликарбонату с успехом заменить стекло.

Область его применения разнообразна:

  • остекление инфраструктуры городов (остановки транспорта, афиши, фонари, рекламные щиты и т. д.);
  • офисные перегородки;
  • в качестве кровли дачных беседок, террас;
  • оборудование душевых в спортивных клубах;
  • при разделении общего пространства квартиры на зоны;
  • при устройстве парников и теплиц из поликарбоната.

В зависимости от области применения этот современный материал выпускается двух видов:

  • сотовый (ячеечный) – легкий, гибкий, прочный;
  • монолитный поликарбонат, который отличается от первого тем, что имеет больший вес, но при этом способен выдерживать и большие нагрузки.

Видео «Как распилить поликарбонат без посторонней помощи»

Из этого видео вы узнаете, как распилить поликарбонат без посторонней помощи.

Подготовка

Разметка и резка листа поликарбоната начинается с подготовки рабочего места. Важно, чтобы на рабочей поверхности соблюдалась идеальная чистота, так как поверхность полотна может повредить и поцарапать даже крошечный камешек. Далее руководствуйтесь простыми правилами:

  1. Не снимайте раньше времени защитную пленку с листов. На ней маркером или фломастером легко наносятся линии разметки. Пленка предохранит поверхность во время работы от механических воздействий.
  2. Положив лист на рабочую поверхность, маркером перенесите на него размеры необходимой детали согласно чертежу.
  3. После нанесения разметки еще раз убедитесь в правильности ее нанесения и с помощью выбранного вами инструмента начинайте крой листа.
  4. При резке электроинструментом панель должна быть надежно закреплена во избежание вибрации. Перед началом нарезки поликарбоната следует подготовить рабочее место

Процесс резки

Поликарбонат отличается еще и тем, что с ним очень удобно и просто работать. С резкой этого материала может справиться даже новичок в домашних условиях. Предлагаем некоторые советы, которые помогут правильно и без потерь самостоятельно справиться с резкой:

  1. При выполнении прямых небольших срезов полотна толщиной 4–6 мм подойдет острый строительный нож. Срез по ровным длинным линиям лучше выполнять болгаркой. Округлые детали обрезаются электролобзиком.
  2. При работе с электроинструментами обязательно пользуйтесь средствами индивидуальной защиты. Надевайте очки, которые защитят глаза от мелкой пыли. Резиновые перчатки предохранят от случайного удара током.
  3. При необходимости наносите разметку на большие листы поликарбоната, проложите сверху длинные доски, выходящие за пределы листа. По ним можно передвигаться как по мостику, не причиняя ущерба в виде вмятин.
  4. После окончания работы снимите защитную пленку, продуйте электронасосом все обработанные швы на полученных деталях, чтобы избавиться от пыли, и закройте их специальными защитными профилями. Не снимайте пленку с листов поликарбоната во время нарезки

Строительным ножом

Для обрезки сотового поликарбоната толщиной до 6 мм в домашних условиях можно воспользоваться строительным ножом. Единственное и главное условие – инструмент должен быть острым, высокого качества и иметь достаточное количество запасных лезвий.

Разрез производится в два этапа:

  1. Поставьте острие ножа в начальную точку, и нажав на него сделайте засечку. По линии разметки выполняйте небольшой надрез медленно и максимально точно.
  2. По проведенному надрезу нож проводят повторно, аккуратно вводя внутрь материала, и разрезая его. При этом лезвие должно быть строго перпендикулярно плоскости листа.

Работа требует особого внимания без спешки и суеты.

Болгаркой

Болгаркой удобно распиливать большие по длине листы поликарбоната. Рекомендуем пользоваться отрезными кругами по металлу (лучше для работы с алюминием). На рабочем столе установите по краям несколько деревянных подпорок, на них положите лист.

Читайте также:  Шумоизоляция крыши дома из металлочерепицы

Болгарка отлично подойдёт для распила листов поликарбоната большой длины

Правила работы с болгаркой:

  1. Перед тем как начать резать, опробуйте работу инструмента на небольшом ненужном обрезке поликарбоната. Такая «репетиция» особенно понадобится для новичков.
  2. Не забудьте о средствах индивидуальной защиты.
  3. Включите машинку, поставив на минимальную скорость вращения, и совместите отрезной круг с местом начала резки на краю листа.
  4. Медленно и уверенно начинайте движение круга вперед по намеченной линии. Во время резки не отвлекайтесь и постоянно контролируйте совмещение линии реза с разметкой.
  5. Выполнив срез, выключите болгарку. Края сотового поликарбоната зачистите наждачной бумагой, затем продуйте пылесосом для очистки от пыли. Снимите защитную пленку, заклеив торцы скотчем.

Электролобзиком

Лобзик прекрасно справится, разрезая как прямые линии, так и другие сложные конфигурации. Основная задача – выбрать правильную пилку для резки:

  1. Для раскроя сотового поликарбоната лучше приобретать пилку с прямыми зубцами. Она способна меньше крошить материал и делает срез максимально ровным.
  2. Выбирайте пилки с частыми и мелкими зубцами. Для резки ячеечного поликарбоната подойдут пилки с маркировкой ТР (от 9 и больше зубцов на 1 дюйм).
  3. Отдайте предпочтение тому полотну, которое высококачественное и годится для работ с металлопластиком.

Распил листов поликарбоната с помощью электролобзика требует наличие опыта, следует
попрактиковаться на небольшим листах материала

Основные правила при работе с электролобзиком состоят в следующем (перед работой советуем потренироваться на остатках материала):

  1. Рабочий стол готов к работе, соответствующее полотно вставлено и надежно зафиксировано в лобзике. Для удобства сделайте ножом небольшую насечку на полотне поликарбоната.
  2. Включите инструмент, дождитесь когда он наберет обороты, и подведите лезвие к насечке, медленно направляя машинку вперед. Нажимая на инструмент, следите, чтобы лист поликарбоната не прогибался.
  3. При работе с большими листами материала лучше воспользоваться услугами помощника. Он будет придерживать поликарбонат, не позволяя листу вибрировать. Работу с длинными полотнами можно поделить на два этапа: сначала пройти крой до середины, а затем с противоположной стороны повторить движение навстречу.
  4. После окончания работы с электролобзиком проделайте все действия, которые описаны выше при работе с болгаркой.

Если вы уже приобрели некий опыт работы с этим электроприбором, можно резать сразу несколько тонких листов по одному лекалу. Просто подложите под них картон соответствующего размера и режьте все слои одновременно.

Ножовкой

Новичкам следует основательно потренироваться, прежде чем приступить к работе ножовкой для резки поликарбоната. Без опыта листы, как правило, растрескиваются по линии среза и ведут к большим потерям материала. Здесь важно правильно и грамотно закрепить лист, не допустив чрезмерного напряжения и вибрации.

Пилить листы поликарбоната ножовкой – весьма непростое занятие, так как имеет целый ряд нюансов

Лазером

Лазер относится к профессиональным инструментам и работать с ним может только высококвалифицированный специалист. Резка лазером применяется обычно в промышленных масштабах, так как приобретение оборудования довольно затратно.

В заключение еще раз хотим напомнить вам, что при работе с электроинструментами обязательно соблюдайте все правила техники безопасности. От этого, порой, зависит здоровье и жизнь работника.

Чем покрасить шифер, чтобы улучшить его внешний вид?

В былые времена на территории России более половины частных домов крыши шифером. Он долго сохранял свою гегемонию, пока строительный рынок не открылся для новых материалов с более эффектным внешним видом, разнообразными способами монтажа и лучшими эксплуатационными характеристиками. Сейчас доля шиферных крыш значительно снизилась, однако, опытные строители советуют не сбрасывать этот практичный материал со счетов, ведь по дешевизне, долговечности и надежности он дает фору самым современным видам кровли. Единственная проблема, заставляющая отказаться от этого варианта отделки – невыразительный внешний вид. К счастью есть простое и не затратное решение – покраска шифера специальным составом.

Задачи окрашивания

Плоский и волнистый шифер – достаточно распространённый материал кровель, серый цвет которого со временем приедается домовладельцам. Опытные мастера не видят причины отказываться от монтажа, если причина только в невыразительном цвете, ведь эту проблему легко решает краска для шифера. Покрасить шиферную крышу стоит, потому что:

  1. Слой краски является дополнительным связующим веществом для асбестовой пыли, которая считается вредной для здоровья человека. С его помощью можно сделать шифер более безопасным материалом отделки кровель и фасадов.
  2. Краска по шиферу при нанесении заполняет собой микротрещины и поры на поверхности шифера, усиливая гидроизоляцию покрытия кровель.
  3. Покраска шифера решает проблему зарастания скатов крыши мхом, с которой сталкивается каждый, кто решился на шиферную крышу. С ее помощью можно устранить грибок и вредителей, которые обитают на пористой поверхности этого материала.

Важно! Лучшее время для придания крыше цвета, для покрытия которой использовали плоский или волнистый шифер, нужный цвет – до начала монтажных работ. Однако, такая в реальной жизни происходит крайне редко. Чаще домовладельцы задумываются о том, как улучшить или обновить крышу через 5-7 лет после возведения.

Подготовка к окрашиванию

Подготовительный этап окрашивания является едва ли не важнейшим во всем процессе. От того, как подготовлена поверхность, зависит долговечность и качество покрытия. Поэтому к подготовке шифера нужно относится с вниманием, тщательно соблюдая технологию. Прежде чем покрасить шифер, если он эксплуатируется, нужно позаботится об очистке его поверхности. Эту задачу можно выполнить тремя способами:

    Очистить крышу из шифера металлической щеткой. Чтобы убрать с поверхности пыль, загрязнения, мох следуют хорошенько поработать руками, счищая все лишнее. Эти манипуляции выполнят только в сухую погоду, чтобы не повредить крышу, которая при намокании становится более хрупкой. Этот способ подготовки поверхности отнимает много времени и сил, но хорош тем, что не требует специального инструмента.

Важно! Все работы по очистке шифера ведут в защитной амуниции, так как асбестовая пыль, высвобождающаяся в процессе опасна для дыхательных путей и слизистых оболочек. Обязательно используйте влажные респираторы, защитные маски на глаза и спецодежду. Чтобы снизить пыление, можно смочить водой из пульверизатора и выполнять работу на открытом воздухе.

Защитное покрытие

После снятия верхнего слоя шифера во время очистки, поверхность шифера выглядит чистой. Но в шероховатой структуре этого материала живут паразиты и грибок, со временем разрушающие его. Поэтому, прежде чем покрасить шифер, следует создать защитное покрытие, продлевающие срок эксплуатации кровельного материала:

  1. Первым делом поверхность шифера обрабатывают антисептическим составом глубокого проникновения. Они необходимы, чтобы остановить экспансию грибка и вредителей. Обработку выполняют широкой кистью, валиком или разбрызгивателем. При необходимости на шифер наносят несколько слоев антисептика для обеспечения более качественной защиты. После завершения работы, составу дают время на то, чтобы он впитался и высох.
  2. Следующие мероприятие по защите крыши – нанесение водоотталкивающего состава. Дело в том, что для пористой структуры шифера не более опасного врага, чем влага. Именно она является наиболее вероятной причиной преждевременной порчи материала кровли.
  3. После высыхания антисептического и влагоотталкивающего покрытия, на плоский или волнистый шифер наносят грунтовочный состав. Глубоко проникающая грунтовка выравнивает поверхность, сглаживает шероховатости, заполняет микротрещины. С помощью грунтовки покраска шифера своими руками идет легче, краска ложится ровнее и расходуется медленнее.

Обратите внимание! Покраска шифера своими руками, начинающаяся с качественной подготовки поверхности, дает непревзойденный результат. Мероприятия по очистке, обеззараживанию и грунтовки крыши сделают покрытие насыщенным, равномерным и долговечным. В процессе нанесения не забывайте обрабатывать срезы и края материала.

Используемые краски

Послужит ли краска для шифера своими руками на пользу кровельному покрытию, зависит от правильного выбора состава. Опытные мастера советуют использовать лакокрасочную продукцию, устойчивую к перепадам температуры, влаге и ультрафиолетовым лучам. Наиболее удачными вариантами можно назвать:

    Полимерная эмаль. Эмалевые краски быстро сохнут, хорошо впитываются, образуют на шифере глянцевую пленку. Ее наносят в 2 слоя, при этом средний расход составляет 190-200 грамм на квадратный метр кровли. Эмаль недорого стоит, но уступает в морозостойкости аналогам из акрила и воспламеняется.

Важно! Чтобы получить долговечное покрытие, работы по ее нанесению проводят в теплое время года, при температуре +5 — +20 градусов, в сухую погоду. Главное условие качества окраски – соблюдение сроков высыхание и рекомендованное количество слоев краски.

Приложив немного усилий, с минимальными финансовыми вложениями можно превратить серую, унылую крышу в архитектурный шедевр. Правильно подобранный цвет и окрашивание шифера творят чудеса, делая его идеальным материалом для крови.

Чем покрасить шиферную крышу: выбираем краску

Покраска шифера на крыше позволит сделать покрытие привлекательного вида и предохранить его от внешней среды. Сегодня вы узнаете, чем покрасить шифер на крыше и как это сделать правильно.

На видео в этой статье вы сможете увидеть много полезной информации и сделать работу качественно.

Для чего красить шифер

Шифер на протяжении длительного периода времени был одним из самых популярных материалов для крыш домов и зданий. Такая известность легко объясняется его доступной ценовой политикой и долгим сроком службы.

На сегодняшний день плоский шифер, как и волновой нередко применяется при строительстве различных сооружений. Но, как и каждый строительный материал, он имеет не только достоинства, но и ряд недостатков.

  • Шифер не обладает эстетичным внешним видом, что не позволяет ему относиться к разряду декоративных или элитных строительных материалов.Разрушается при агрессивной внешней среде.Под воздействием влаги может обрастать лишайниками или мхами.
  • Справиться с рядом подобных проблем, как правило, помогает своевременная покраска кровли. Подобное нанесения красящих составов можно произвести своими руками. Слой, который формируется при покраске, защищает асбоцемент от воздействия ветра, предотвращая его выветривание, и не позволяет ему подвергаться биологическому разрушению.
  • Для того чтобы срок эксплуатации такой крыши был более длительным необходимо производить обработку шиферной кровли специальными защитными растворами, а только после этого краской. Но, по сути, такие меры можно проводить не только когда шифер новый, но и когда он уже приобрел черную окраску и начнется процесс его разрушения.
  • Для того чтобы защитить кровельное покрытие и подготовить к окрашиванию следует провести следующие мероприятия:
  • удаление с крыши мха и лишайников.
  • Очистка его от грязи и частиц пыли.
  • Обработка антисептическими составами и гидрофобизатором.
  • Грунтовка кровельного покрытия.
  • Окрашивание его на два раза с просыханием между слоями нанесения лакокрасочной продукции
  • Если шифер подготовлен правильно, то и лакокрасочное покрытие ложится ровным слоем, не скалывается, не отстает, что защищает от внешних воздействий среды, но и дарит презентабельный вид зданию.

Внимание: Окраска шиферной крыши позволит и устранить ряд недостатков.

Правила выполнения работы по покраске крыши

Как покрасить шиферную крышу теперь рассмотрим в деталях. Если вы все будете делать своими руками, тогда и цена работы будет не значительной.

Очистка крыши

Прежде чем решать, чем красить шиферную крышу надо понять принцип нанесения покрытия. Ведь здесь важна технология иначе покрытие не будет держаться.

  • Если асбоцемент ни один сезон лежит на крыше, лучше всего не только обмести материал от мусора и протереть, но и удалить выросший на нем мох и лишайник. Чаще всего они распространяются на скатах кровли.
  • Справиться с наростами поможет жесткая щетка, но обработка должна вестись исключительно на сухой поверхности крыши. Конечно, можно производить очистку руками, но оптимизировать процесс поможет болгарка с насадкой в виде жесткой щетки из проволоки. Приобрести можно в любом строительном магазине.
  • Если использовать в работах электроинструмент, то это облегчит ваш труд, увеличит скорость и повысит качество очистки кровельного материала. После того, как все скаты очищены, покрытие сверху необходимо обмести обычной щеткой, а затем ополоснуть теплой водой и дать высохнуть, перед тем как приступить к следующему этапу.
  • Те места, которые труднодоступны, и их невозможно очистить, при помощи болгарки оттирают жесткой щеткой вручную, предельно аккуратно, чтобы не повредить покрытие.
  • Можно чистить шифер при помощи водной струи под высоким давлением. Этот способ может быть использован только при наличии специального оборудования. При данной методике очистки можно производить процедуру при любой погоде, вне зависимости от осадков, главное чтобы температура воздуха была плюсовой.
  • Перед очисткой следует правильно подобрать давление, оно не должно превышать более 250 атмосфер. Если оно будет выше, что это может негативно воздействовать на шифер и привести к разрушению. Но стоит учесть, что давление воды не должно быть слабым, иначе оно просто не ликвидирует мох и лишайники на кровле.

Обработка шиферной кровли

Перед покрытием лакокрасочными материалами асбоцементный материал необходимо провести ряд процедур, которые позволят повысить сопротивляемость его к агрессивной внешней среде.

Внимание: Важно помнить, что при покраске и обработке шиферу нужно соблюдать правила безопасности надевая перчатки, очки и респиратор для защиты рук, глаз и легких от вредных химических веществ и грибка.

  • Для того, чтобы не происходило биологическое разрушение покрытие следует его тщательно промазать антисептическим составом. Это можно сделать без помощи профессионалов, нанося его кистью или специальным распылителем.
  • Чем старше шифер, тем больше в нем пор, возникающих из-за замерзания в холодное время года и оттаивания весной и летом. Это способствует увеличению количества микротрещин с влажной средой, являющихся рассадником для бактерий, разрушающих асбоцемент.
  • Покрытие краской кровли возможно только после дополнительной обработки его гидрофобизатором. Лучше всего такие составы применять на шифере, который настелен более года назад.

Подготовка асбоцемента к окрашиванию

В идеале материал нужно красить перед монтажом, когда кровля только возводится. Но обычно данная процедура направлена именно на шифер, который уже стоит далеко не один год и необходимо продлить срок его эксплуатации, придав готовой крыше более презентабельный облик.

Внимание: Важно помнить, что покраска шифера это мероприятие направленное не только на защиту его от воздействий внешней и биологической среды, но и улучшение эксплуатационных свойств.

  • Покраска помогает сделать его более прочным и меньше реагировать на низкие температуры.
  • Основным аспектом, способствующим качественному нанесению красителей на асбоцемент, является правильный подбор краски. Ведь она должна иметь не только декоративный вид, но и закрыть микротрещины, уменьшив воздействие атмосферной среды. На сегодняшний день рынок лакокрасочных материалов предлагает богатый выбор краски, купить краску можно практически на каждом углу. Но лучшими по своим свойствам для покраски шифера будут акриловые краски и эмали, создающие пленку на поверхности.
  • Если покраска ведется в условиях изменчивой погоды или переменной облачности оптимальным вариантом станет быстросохнущая эмаль.

Нанесение краски

Процесс окрашивания состоит из нескольких этапов: грунтовка покрытия, нанесение лакокрасочного слоя, окрашивание финишное. Для того, чтобы произведенные работы были качественными необходимо соблюдения технологий окрашивания.

  • Грунтовать асбоцемент рекомендуется при помощи составов рассчитанных на глубокое проникновение, дело тут в самой пористости материала. Такой вид грунтовки позволяет его укрепить и обеспечить нужную адгезию краски. Ведь, если материал обработать таким составом, то краски нужно будет меньше и ложиться она будет более ровным слоем.
  • Грунтование лучше всего наносить при помощи распылителя. Обычный расход составляет примерно 100-150 граммов на лист, а сами лакокрасочные работы ведутся при температуре от 5 до 30 градусов тепла.
  • Красить шифер можно только после полного высыхания грунтовки глубокого проникновения (обычно это 12 часов), а при нанесении необходимо использовать средства защищающие руки и глаза.

Выбор краски для шифера

Если правильно подобрать краску, то можно не только сделать крышу красивой, но и защитить от влаги, ветра и разрушения. На сегодняшний день краска для крыши из шифера применяется акриловая и эмали.

Внимание: Профессионалы рекомендуют использовать в работе именно эти составы по причине их свойств. Производитель учел все особенности работы с асбоцементом и разработал данные виды красок таким образом, чтобы они не только могли покрыть пленкой все микротрещины, но и защищали материал от агрессивного воздействия внешней среды.

  • Компоненты красок содержат связующие вещества, которые подойдут именно для этого вида покрытия. Если здание стоит в месте, где часто происходят перепады давления, температуры и другие неблагоприятные условия, то оптимальным вариантом краски будет быстросохнущая эмаль. Лучше всего перед тем, как красить кровлю из шифера обратиться за консультацией к профессионалам которые помогут подобрать краску не только по цвету и другим важным характеристикам, но и учтут возраст кровли и его состояние в целом.

Внимание: Помните, что для качественного окрашивания мало подобрать хороший красящий состав, но и необходимо соблюдать технологию процесса окрашивания. Он делится на несколько основных этапов, включающих в себя: грунтование поверхности, окрашивание первым слоем, окрашивание вторым слоем.

  • Грунтование лучше производить составами, рассчитанными на глубокое проникновение в материал, они укрепляют пористую структуру асбоцемента.
    Покраска крыши, которая ранее была загрунтована проще в исполнение, по причине того, что лакокрасочный слой ложится легче, а количество ее расхода будет меньше, чем на необработанный шифер.
  • Рекомендуется наносить около ста-ста пятидесяти граммов грунтующего состава на один лист. Температура для производимых работ должна составлять от +5 до +30 градусов тепла, а цикл высыхания будет порядка 12 часов.Только после того, как грунтовка полностью высохнет ее можно покрыть краской.

Внимание: Нельзя работать с составами глубокого проникновения руками без надетых перчаток. Следует избегать проникновения грунтовок в глаза.Если поверхность подготовлена правильно, то краска намертво сцепляется с поверхностью и ее не нужно перекрашивать долгое время.

Лучше всего прогрунтовать шифер днем, а красить его только на следующий день.

Правильная покраска асбоцемента

Чем покрасить шиферную крышу вы теперь знаете, теперь надо все сделать согласно технологии. Начиная красить материал нужно учесть, что этот слой основной и расход красящего состава в нем составляет две третьих части от всего количества необходимой краски.

  • При окрашивании не должно быть пробелов, нужно прокрашивать торцы и уголки листа, особенно обращая внимание на труднодоступные места. Уже после первого слоя шифер обретет эстетичный вид, но останавливаться на достигнутом нельзя и следует красить на второй финишный слой.
  • Финишный слой краски наносится после полного высыхания основного слоя. При помощи финишного слоя корректируются мелкие огрехи, разводы, шифер становится более однотонным. Этот слой несет в себе расход краски на одну треть от объема, который планировался на всю крышу.
  • Окрашивание асбоцемента своими руками – это процесс, не требующий особых профессиональных знаний и навыков, но он довольно трудоемкий по своей сути.
    Вышеописанную технологию следует применять не только для плоского, но и для волнистого шифера.

Внимание: Именно благодаря качественным работам по подготовке, грунтовке и окрашиванию крыша приобретает презентабельный вид и становится украшением любого сооружения и здания. А покрытие правильно подобранным составом улучшит его эксплуатационные свойства при воздействии внешней среды.

Если вы все сделаете самостоятельно, тогда сколько стоит покрасить шиферную крышу вас интересовать совершенно не будет. Инструкция поможет вам все сделать правильно и ничего не упустить.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: