Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

Нужная толщина стен из керамзитобетонных блоков подбирается в зависимости от определенных факторов. В учет берутся функциональные предназначения постройки, климатические условия, тип кладки. Также следует учитывать, что толщина стены из керамзитобетонных блоков с отсутствием утеплителя будет отличаться от габаритов стен обшитых утеплительным стройматериалом.

Керамзитобетонные блоки при достаточно легком удельном весе, имеют хорошие прочностные характеристики, что позволяет построить здание на легком типе фундаментной основы. Такие стены обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией. Толщина стен возведенных из керамзитобетонных элементов будет зависеть от таких факторов:

  • В каких условиях будет эксплуатироваться постройка, например это будет жилое здание или промышленное предприятие.
  • Условия климата в регионе, где будет возводиться дом.
  • Еще один немаловажный пункт – выбор кладки.
  • Толщину также будет определять свойства влагостойкости и теплопроводности утеплительных материалов.
  • Не менее важным будет учесть слой отделочных материалов.

Какие средние показатели толщины стен возводимых в центральных регионах страны? Для такой местности будет достаточно построить стены из керамзитобетонных блоков толщина, которых будет составлять 40-60 сантиметров. Если строительство будет проходить в регионах с более холодными климатическими условиями, стены из керамзитобетонных блоков должны быть утеплены специальными стройматериалами. В итоге должен получиться пирог стены из керамзитобетонных блоков, утеплителя и облицовки.

Керамзитобетонные стены бывают двух типов – несущие, и перегородки, у которых нет несущей нагрузки. Вертикальные несущие конструкции испытывают большую нагрузку и служат опорой для перекрытия и крыши. Не несущие перегородки помогают разделить внутреннее пространство на комнаты. Выбор типа конструкции зависит от предназначения стен. Наружные конструкции несущие, также и внутренние стены бывают несущими, единственное отличие — это отсутствие надобности их утепления.

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

  1. Панели с параметрами 59х29х20 см, используют для возведения стены 60 см. В таком варианте потребуется лишь утеплить пустоты в панелях.
  2. Блоки с размерами 39х19х20 см, ширина без утеплителя будет равна 40 см.
  3. Изделия равны 23.5х50х20 см, то кладка будет иметь толщину 50 см плюс внутренняя и внешняя штукатурка.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

  1. При возведении складского, подсобного помещения. Укладку производят в один слой с шириной изделия 20 см. Внутренний поверхностный слой следует оштукатурить, а поверхность снаружи утеплить десяти сантиметровым слоем минеральной ватой, пенопластом или пенополистиролом.
  2. В случае, когда строят такую небольшую постройку, как баню, то укладка будет схожа с типом кладки подсобного помещения, различие будет лишь в том, что теплоизоляционный слой составит 5 см.
  3. Кладку в три слоя осуществляют непосредственно при сооружении жилого дома. В процессе работ между блоками оставляют небольшое расстояние. Общая толщина составит 60 см, внутреннюю часть поверхности покрывают штукатуркой, в зазоры между панелями прокладывают утеплительный материал.

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

  • Возводится стена из пустотелого конструкционно-изоляционного керамзита с шириной 19-39 см;
  • Производят оштукатуривание поверхности внутри помещения;
  • Устанавливают плиту из минеральной ваты либо пенополистирола, рекомендованная плотность не меньше 25. Толщина стройматериала составит 4-5 см;
  • Крепежи лучше использовать из полимера или металла;
  • В обязательном порядке производят сооружение вентиляционного зазора;
  • Облицовочный кирпич 1,2 см.

Возводить многослойные конструкции без обустройства вентиляционных зазоров категорически не рекомендуется. Наружная часть поверхности служит паробарьером. Конденсат образуется на внешней поверхности теплоизоляции. Чтобы избежать образования сырости между стройматериалами, и вывести образование паров из сооружения нужно сделать вентиляционные зазоры.

Толщина перегородочных стен

Какой толщины должны быть стены из керамзитоблоков? Межкомнатные панели, предназначенные для перегородок, производятся размером 39х19х9 см.

Например, если будет использоваться перегородочный керамзитобетонный блок, плотность которого составляет 600 кг/куб.м, значит оптимальная толщина будет равна 18 см. При использовании изделий имеющих плотность 900кг/куб.м, рекомендуется использовать толщину перегородки не меньше 38 см, дополнительная отделка не понадобится.

Толщина несущих стен

Наружные стены, которые несут нагрузку, строят из стеновых панелей. Конструкционные блоки применяют для сооружения любого вида перекрытий, ограничений в эксплуатационных свойствах нет. Если применены конструкционно-теплоизоляционные изделия, в индивидуальных случаях предусмотрен монтаж армопояса в месте верхних рядов кладки и перекрытием. Такая методика позволит равномерно распределить нагрузку.

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

  1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
  2. Конструкция должна быть связана арматурой.
  3. Производят укладку утеплителя.
  4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

  • в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
  • в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
  • в южных регионах от 20 до 40 см.

Пример расчета

Для вычисления оптимальной толщины керамзитобетонных стен, нужно знать функциональное предназначение здания. Если брать в учет регламент строительных нормативов и правил, получается, что ширина должна быть учтена с утеплительным материалом и составлять не менее 64 сантиметров.

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Читайте также:  Что выбрать: конвектор или котел

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.

Расчет толщины стены с утеплителем

Такие расчеты будут отличаться от классической формулы. Потому что нужно взять в учет сопротивление теплоотдаче каждого из материалов по отдельности, после их складывают и сравнивают с нормативными числами. Для примера берется город Екатеринбург. Толщина стен, на Уральском крае будет значительно большей. Расчет нормированного сопротивления теплоотдачи Dd равняется 6000, для поддержания температуры внутри дома равной 20 градусам С. Формула расчета:

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1.2 см.

Отзывы строителей

Строился двухэтажный дом из керамзитобетона на заглубленном ленточном фундаменте. Перекрытие первого этажа выполнено из заводской плиты. Второй этаж имеет перекрытие из тавровых балок. Здание отапливается газом, потери тепла в зимний период не значительные, и составляют 7-9 %. Укладка производилась на теплую заводскую смесь, по цене такой материал не дешевый, зато качество и практичность отличные. Отделка фасада была произведена с соблюдением всех технологий. Единственный минус такой конструкции – требуется время на усадку. По этой причине отделка была произведена через год.

Профессиональные мастера, производившие строительные работы, описанные выше, указывают на такие характеристики керамзитобетонных блоков:

  • морозоустойчивость 50F;
  • теплопроводность 0.14;
  • плотность строительных материалов равна 800 кг/куб.м;
  • керамзитобетонные блоки позволяют возводить стандартную толщину стен – 40 см;
  • прочность при сжатии 22.4 кг/кв.см.

Укладку стен из керамзитобетона следует производить по длине одной панели с горизонтальной перевязкой. При этом нужно делать смещение на половину или четвертину. Фасадный слой блоков для перегородок нужно окрасить либо обработать штукатуркой. Такой метод повысит сопротивляемость окружающей влажной среде.

Какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков

Что это за материл?

Керамзитобетон содержит в основной массе керамзит — это вспененная и подверженная обжигу специальная глина с цементом и водой.

Период сохранения эксплуатационных свойств таких стен может быть приближен к 75 годам.

Разновидности конструкций

По назначению разделяют стены на внутренние и внешние. По распределению нагрузки – несущие и не несущие. Несущей называют ту стену, которая испытывает большую нагрузку и служит опорой для перекрытий и крыш.

Читайте также статью про технические характеристики и марки керамзитобетонных блоков.

Не несущие разделяют помещение на отдельные помещения. От назначения стен зависит тип их конструкции. Наружные в основном являются несущими. Внутренние стены тоже могут быть несущими, но нет необходимости их так утеплять, как внешние.

Как рассчитать?

Для того чтоб понять какая оптимальная толщина должна быть у стен из керамзитоблоков, мы должны понимать, что толщина стены напрямую зависит от ее функции.

Если придерживаться регламента строительных норм и правил, то перекрытия и стены, возводимые из керамзитобетонных блоков должны быть толщиной, обязательно вместе с утеплением, не меньше 64 см.

Эти показатели перемножаются. Вместе с тем, необходимо учитывать примерную толщину цементной массы для стяжки и швов из цемента (ориентировочно 15 см).

Число, которое получилось в результате надо умножить на толщину стены и разделить на объем керамзитобетонного блока.

А Вы знаете как узнать сколько кирпича в 1 м2 кладки? Подробности читайте здесь.

Керамзитобетонный блок имеет ряд преимуществ, легкость, удобство установки (площадь одного блока равна площади примерно семи кирпичей), высокие эксплуатационные свойства, все это дает возможность этому материалу быть более востребованным.

Смотрите в следующем видео — кладка керамзитобетонных блоков:

Какую толщину стены из керамзитобетонных блоков выбрать?

К примеру, наш клиент Максим Софронов из Яранска построил дом с толщиной стены в полтора-блока (60 см).

Если планируется возведение двухэтажного дома, стены нижнего этажа возводятся из полуторного блока, что придаст строению необходимую прочность. При этом часто второй этаж имеет более тонкие стены, что делается для облегчения конструкции в целом.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков

Использование керамзитобетонных блоков при возведении домов, коттеджей, малоэтажных строений широко распространено на территории России, благодаря высоким эксплуатационным характеристикам материала.

Достоинства блоков: путь к качеству здания

Известными положительными качествами стройматериала являются его низкая теплопроводность, высокая влагостойкость, устойчивость к температурным изменениям, гниению, экологическая безопасность и низкая стоимость.

Толщина стены из керамзитобетонных блоков может определяться с учетом типа и предназначения сооружения, климатических условий региона. Конструкции стен отличаются толщиной кладки блоков, утеплителями и прочими особенностями.

Особенности кладки стен

Определяют основные варианты кладки стен:

Выбор кладки для наружной стены дома

Кроме того, не всегда наружная стена создается только из керамзитных блоков. В холодных регионах страны, чтобы была минимальная толщина стены, применяют комбинированные кладки. В них кроме блоков участвуют различные утеплители (каменная вата, пенополистирол) и кирпич.

Только после окончательного выбора варианта кладки стоит приступать к расчету толщины керамзитобетонной стены.

Существуют определенные постулаты и правила, которые следует всегда учитывать и соблюдать при организации стен из керамзитных блоков. К ним относятся:

При выборе и формировании стенового пирога каждому хозяину стоит учитывать такой параметр, как коэффициент теплопроводности. Он имеется у каждого строительного материала, применяемого для возведения стен.

Как выполнить расчет толщины стены?

Главными параметрами для расчета толщины наружных стен является коэффициент теплопроводности и коэффициент сопротивления теплопередачи.

Читайте также:  ТЭН для радиаторов отопления: как выбрать и установить?

Толщина стены обозначается, как δ и равняется:

δ= λ * Rreg. Подробнее о том, как класть стены из блоков, смотрите в этом видео:

Подводя итог написанному материалу, следует сказать, чтобы возводить строение, нужно качественно рассчитывать все параметры, в том числе и толщину стен из керамзитобетона.

Это материал сейчас применяется в строительстве чаще, чем многие другие, поэтому стоит «покопаться» в литературе и найти требуемые значения, если целью является создание надежного и теплого дома.

Зависимость толщины от типа кладки

В зависимости от выбора кладки, вы будете высчитывать толщину стен, которая делается керамическими блоками. Причем будет учитываться наружный и внутренний слой отделочной штукатурки, нанесенный на стену:

Вернуться к оглавлению

Толщина несущих и внутренних стен из керамзитобетонных блоков, отзывы строителей

Толщина наружных стен с утеплителем

Ширина стены будет зависеть от предназначения постройки:

Рассмотрим устройство трехслойной кладки с утеплительным материалом и облицовкой из силикатных кирпичей:

Толщина несущих стен

Толщина стен для бань и гаражей позволяет сооружать плиты для перекрытия из железобетона. Для таких работ нужна специальная строительная техника.

Толщина кладки несущих стен из керамзитобетона для 2-х, 3-х этажных зданий должна составлять не меньше 40 сантиметров. Это наиболее подходящие размеры для постройки наружных стен, где будут построены перекрытия из железобетона.

Пример расчета

Стены, обладающие такой толщиной, подойдут для помещений жилого типа. Для правильного расчета расхода требуемых стройматериалов, нужно учитывать суммарные показатели всех стен, которые будут построены в здании со всеми перегородками и высотой этажа.

Все показатели нужно перемножить. Также учитывают примерные показатели толщины цементного раствора для стяжки и швов, примерно это 15 см. Число, которое получиться нужно, умножить на толщину стены, а после разделить на объем керамзитобетонных панелей.

В итоге получится нужное число изделий необходимых для возведения стен. Примерная стоимость рассчитывается таким образом: количество блоков умножают на цену 1 изделия, после нужно добавить расходы закупки теплоизоляционных стройматериалов.

Отзывы строителей

Профессиональные мастера, производившие строительные работы, описанные выше, указывают на такие характеристики керамзитобетонных блоков:

  • морозоустойчивость 50F;
  • теплопроводность 0.14;
  • плотность строительных материалов равна 800 кг/куб.м;
  • керамзитобетонные блоки позволяют возводить стандартную толщину стен – 40 см;
  • прочность при сжатии 22.4 кг/кв.см.

Особенности керамзитобетонных блоков и свойства материала

Керамзит — это натуральный материал, который изготавливается из углеродистой глины путем обжига при высоких температурах, в результате чего образуются отдельные фракции. Чем меньше фракция, тем выше ценность материала.

Керамзитобетонные блоки плотнее бетонных конструкций

Свойство Уд. изм. Значение
Теплопроводность Вт/м Град 0,15-0,45
Объемный вес кг/м3 700-1500
Прочность кг/см2 25-150
Водопоглащение % 50
Усадка %

Возведение перегородок и стен из керамзитобетонных блоков популяризируется с каждым днем. Кроме того, что блоки имеют хорошие показатели теплопроводности, они достаточно легко монтируются и имеют отличные эксплуатационные свойства.

Рассматриваемое изделие чаще всего производят двух видов:

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Толщина перегородочных стен

Какой толщины должны быть стены из керамзитоблоков? Межкомнатные панели, предназначенные для перегородок, производятся размером 39х19х9 см.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

  1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
  2. Конструкция должна быть связана арматурой.
  3. Производят укладку утеплителя.
  4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

  • в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
  • в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
  • в южных регионах от 20 до 40 см.

Расчет толщины стены с утеплителем

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1.2 см.

Зависимость толщины от типа кладки

В зависимости от выбора кладки, вы будете высчитывать толщину стен, которая делается керамическими блоками. Причем будет учитываться наружный и внутренний слой отделочной штукатурки, нанесенный на стену:

Оптимальная толщина стены из керамзитобетонных блоков

Пример расчета

Очень важным является момент проведения точного расчета. Нужно учесть оптимальная толщину стен, которые сделаны из керамзитобетонных блоков. Для достижения результата используйте очень простую формулу, состоящую из одного действия.

Величина в формуле, которую нам надо найти, а именно толщина строящейся стены, мы обозначаем значком «δ». В итоге формула будет выглядеть таким образом:

В итоге, после решения данной формулы:

δ = 3 х 0,19 = 0,57 м.

мы понимаем, что толщина стен должны составлять 57 сантиметров.

Опытные строители, специалисты рекомендуют делать толщину стен от сорока до шестидесяти сантиметров, если здание будет находиться в таких центральных регионах России, как Московский, Санкт-Петербургский.

Вот так, рассчитав простую формулу, можно построить такие стены у дома, чтоб обеспечить безопасность здания, его устойчивость и долговечность. Всего лишь, выполнив простое действие, вы построите по-настоящему хороший и надежный дом.

Особенности материала

В основной массе керамзитобетона содержится обожженная при высоких температурах углеродистая глина — керамзит. Изделия из строительного материала наделены такими характеристиками, как:

  • высокая плотность;
  • небольшой вес;
  • высокая теплопроводность;
  • хорошая звукоизоляция;
  • прочность;
  • легкий монтаж.

Одним из видов материала является перегородочный, из которого возводятся межкомнатные элементы.

Керамзитобетонные блоки делятся на 2 вида:

  • Стеновой. Предназначается для укладки внешней либо несущей стены.
  • Перегородочный. Подходит для возведения межкомнатных перегородок.

Блоки из керамзитобетона бывают также полнотелые и пустотелые. Профессионалы-строители выстраивать несущие конструкции рекомендуют полнотелыми изделиями, как более прочными.

Способы кладки

В таблице представлена информация о влиянии предназначения строящегося здания на особенности монтажа стен из керамзитобетонного материала:

Толщина наружных стен без утеплителя

От габаритов панелей из керамзитобетона и вариантов кладки будет определяться толщина стен.

Керамзитобетонные изделия бываю полнотелые и пустотелые. Плотный тип блока имеет большую прочность и подходит для создания несущей конструкции.

Толщина перегородочных стен

Какой толщины должны быть стены из керамзитоблоков? Межкомнатные панели, предназначенные для перегородок, производятся размером 39х19х9 см.

Толщина стен для разных регионов

Кладку блоков из керамзитобетона для областей, где встречается холодные климатические условия, производят таким образом:

  1. Строят две стены, параллельны друг к другу.
  2. Конструкция должна быть связана арматурой.
  3. Производят укладку утеплителя.
  4. Внешнюю и внутреннюю сторону стены штукатурят.

При возведении дома строители используют общие правила и нормы, в которых указано:

  • в северной части страны должны составлять не меньше 60 см;
  • в центральной зоне от 40 до 60 сантиметров;
  • в южных регионах от 20 до 40 см.

Расчет толщины стены с утеплителем

Rreg = a ? Dd + b = 0,00035 ? 6000 + 1,4 = 3,5

Если толщина керамзитобетонных стен 60 см, с приплюсованными 10 см утеплительного стройматериала будут соответствовать общим требованиям. По такому же принципу производят расчет различных комбинаций строительных элементов.

При желании можно сэкономить на керамзитобетоне, для этого рекомендуется взять для укладки блоки 40 см и утеплитель 1.2 см.

От чего зависит толщина стены из керамзитобетонных блоков?

Одним из самых важных назначений внешних стен любого дома является защита его от внешних природных воздействий, погодных явлений и создание прочности несущих конструкций.

Строительный материал керамзитобетон является недорогим по цене и достаточно незамысловатым в укладке.

Какой должна быть толщина стены из керамзитобетонных блоков?

Толщина стен из керамзитобетона зависит от нескольких факторов:

Если учитывать природные условия, то для центрального региона достаточно возводить однослойные блочные стены толщиной от 400 мм до 600 мм. Для регионов с более холодным климатом стены утепляют теплоизоляционными материалами.

Варианты кладки

От размеров керамзитобетонных блоков зависит, каким способом производить кладку для жилых помещений:

Кладка стен из керамзитобетонных блоков также зависит от назначения самой конструкции:

Керамзитобетонные блоки могут быть полнотелые и пустотелые. Полнотелые более прочные и больше подходят для несущих конструкций.

Анализ отзывов владельцев домов из керамзитобетонных блоков, все плюсы и минусы

  1. Аргументы «ЗА»
  2. Невысокая затратность
  3. Универсальность кладки
  4. Простая технология
  5. Структура блоков позволяет стенам «дышать»
  6. Хорошие эксплуатационные качества
  7. Аргументы «ПРОТИВ»
  8. В таком материале крепеж плохо держится
  9. Стены из керамзитобетона выглядят «непрезентабельно»
  10. Что учесть
  11. Несколько советов

Все больше наших соотечественников пытаются самостоятельно решить свои жилищные проблемы, не надеясь на милость чиновников. Рост числа застройщиков вызвал приток на рынок новых материалов, о многих из которых у нас понятие весьма смутное. Естественное стремление построить побыстрее и подешевле привлекает внимание к изделиям из искусственных камней. Их ассортимент довольно внушительный, поэтому подробно остановимся лишь на одном представителе этого типа стройматериалов – керамзитобетоне.

Так как данная статья посвящена анализу отзывов тех, кто уже на практике проверил соответствие информации, которую можно узнать из рекламы, реальному положению дел, стоит привести все отзывы владельцев домов из керамзитобетонных блоков, как хвалебные, так и негативные, а выводы читатель пусть делает сам.

Кстати, есть и такие «оригинальные» заявления, как «материал относится к негорючим», «он не подвержен ржавчине», «его не повреждают грызуны». Понятно, что нет смысла останавливаться на таких и им подобных очевидных «умозаключениях» — не будем переливать из пустого в порожнее.

Аргументы «ЗА»

Невысокая затратность

Чтобы это было очевидно, приведем сравнительную стоимость 1 м3 кладки (в рублях) некоторых материалов:

  • керамзитобетон – 2 250;
  • пенобетон – 2 650;
  • кирпич – от 5 500.

Хотя это и ориентировочные цены, но общее представление они дают.

Универсальность кладки

Подразумевается, что можно использовать или традиционный раствор на основе цемента, или клеящий состав (специальный). В то время как, к примеру, блоки из газосиликата скрепляют только лишь специальным клеем.

Простая технология

Во-первых , это объясняется одинаковыми (если продукция не «кустарного» изготовления) габаритами блоков.

Во-вторых , относительно небольшая масса изделий позволяет обходиться без грузоподъемных механизмов. К примеру, блок «стандартный» стеновой полнотелый весит порядка 25 кг (390 х 190 х 188). Щелевые, перегородочные – и того меньше. Читайте подробнее о процессе производства и необходимом оборудовании для керамзитобетонных блоков.

В то же время отмечается некоторая трудность в обработке керамзитобетона. Чтобы его разрезать, понадобится пила с зубьями из победита.

Структура блоков позволяет стенам «дышать»

Это обусловлено достаточной паропроницаемостью материала. Следовательно, микроклимат в доме будет поддерживаться на неизменном уровне при минимуме дополнительных затрат.

Хорошие эксплуатационные качества

Да, керамзитоблоки характеризуются морозо- и влагостойкостью, они «удерживают» в доме тепло. Есть и еще ряд привлекательных параметров. Но если просмотреть отзывы о других стройматериалах, то и о них говорится практически то же самое. Наверное, все дело в правильном подборе изделий применительно к особенностям климата (критические температуры, влажность и так далее).

Аргументы «ПРОТИВ»

В таком материале крепеж плохо держится

Все зависит от характеристик конкретного блока (в частности, плотности) и выбора типа крепежа. Например, анкерные болты прекрасно подходят для пеноблоков, а они имеют более пористую структуру. Хотя сложность крепления навесных элементов полностью отрицать нельзя, но, к примеру, дюбеля в материале держатся надежно.

Стены из керамзитобетона выглядят «непрезентабельно»

И хотя это действительно так, все-таки стоит отметить (ради объективности), что часто приходится отделывать и строения, возведенные из других материалов. Так что этот «минус» несколько относительный. Как правило, застройщики выбирают наименее затратный вариант – отделку декоративной штукатуркой.

Что учесть

Даже аналогичная продукция разных Изготовителей имеет свои особенности. Это обусловлено несколькими факторами:

  • степенью изношенности оборудования, задействованного в технологической цепочке. От этого зависит, к примеру, точность его «настройки» и в результате – соответствие линейных параметров блоков заявленным;
  • технологией производства. Это касается не только долевого соотношения компонентов в приготовляемой смеси, но и их характеристик – размеров гранул керамзита, марки цемента и так далее, что оказывает непосредственное влияние на такие показатели, как звуко- , теплоизоляция, прочность и ряд других.

Все отзывы носят чисто субъективный характер, поэтому нужно принять во внимание следующие моменты:

  • в какой климатической зоне велось строительство? Ведь многие из тех, чьи отзывы изучались при подготовке данной статьи, об этом никак не упоминают;
  • по какому проекту строился дом? К примеру, говоря о недостаточной прочности керамзитобетона, владелец не указывает, о каком строении идет речь – в 1 или 3 этажа? Кроме того, имеет ли он понятие, что при возведении несущих конструкций рекомендуется делать армирование?
  • опыт застройщика в подобного рода делах?

Во-первых , не секрет, что даже самый хороший материал можно, говоря по-русски, «охаить», если нарушалась технология строительства.

Во-вторых , выбор соответствующих блоков (по характеристикам) нужно делать осмысленно, а не слепо копировать кого-то или руководствуясь советами Продавца, который и понятия не имеет, где будет вестись строительство, с какими особенностями придется столкнуться. Ну а о его личной заинтересованности в объемах продаж и говорить не стоит.

В-третьих , а сколько уже тот человек, который хорошо отзывается о доме из керамзитобетона, в нем проживает? Ведь для того, чтобы полностью оценить все достоинства и недостатки чего-либо, требуется время, и порой немалое. Например, может ли хозяин ставить в «плюс» данному материалу долговечность, если он «построился» всего пару лет назад?

Несколько советов

  • Учитывая характерные особенности материала, при заказе дома «под ключ» нужно уточнять полную стоимость работ, так как облицовка – это отдельный пункт, о котором Подрядчики часто «скромно умалчивают», рассчитывая на то, что потом хозяину деваться будет некуда, и он отделку оплатит дополнительно.
  • При выборе любого материала, а не только керамзитоблоков, нужно понимать, что любые недостатки можно «сгладить» проведением некоторых мероприятий. К примеру, дополнительная гидро- или теплоизоляция. Главное, определить, сколько это будет стоить? Возможно, что и «минус» конкретной продукции окажется не таким уж и существенным.

В статье приведены все наиболее типичные отзывы и даны некоторые комментарии. А стоит ли строиться из керамзитобетона или нет, решать читателю. Остается только заметить, что перед окончательным выводом целесообразно сравнить все особенности керамзитобетона с другими стройматериалами, например прочитав статью о том, из чего дешевле построить дом. Это даст более ясное представление о том, из чего же лучше возводить СВОЙ СОБСТВЕННЫЙ дом, учитывая все нюансы строительства.

Дом из керамзитобетонных блоков: строим своими руками

Керамзитобетон как материал в настоящее время переживает «второе рождение». При общем снижении производства этого вида блоков, растет их изготовление с использованием высокоточного оборудования. Рассмотрим особенности этого материала, на которые стоит обратить внимание.

Особенности материала

Керамзитобетон относится к конструкционно-теплоизоляционным материалам на основе искусственных пористых заполнителей. Разберем эту формулировку подробнее, чтобы лучше понимать свойства этого строительного изделия.

  • Конструкционно-теплоизоляционные материалы отличаются тем, что из них можно возводить несущие ограждающие конструкции, которые при этом будут обладать достаточными теплоизоляционными свойствами, чтобы дом мог иметь однослойную стену. В идеальных условиях такие стены не требуют дополнительного утепления, что не всегда реализуемо на практике.
  • Вторая отличительная черта состоит в том, что в качестве основного компонента используются пористые материалы, которые получают в результате переработки различных видов сырья: перлита, керамзита, шлака, пемзы и т.д. В случае с керамзитоблоками в качестве основного компонента используется керамзитобетон.

Керамзитобетон получают в результате смешивания цементного теста с керамзитом. Последний выполняет роль заполнителя. Смесь формуют (прессовым методом или в опалубке) и придают ей вид блоков, высыхание происходит на воздухе. Часто производители добавляют в состав красный или розовый краситель, чтобы придать конечному изделию керамический цвет, изначальный цвет керамзитоблоков – серый.

Керамзит получают в результате обжига глины в барабанных печах особым способом, это сырье потом идет на изготовление керамзитобетона.

Характеристики керамзитоблоков

Прочность и плотность

Для конструкционных материалов это основные параметры, так как стена должна выдерживать вес кровли, перекрытий, а также не падать от собственного веса. Повышение надежности материала обычно добиваются увеличением прочности. При этом повышается и теплопроводность, то есть блок становится более «холодным». Плотность керамзитобетона не бывает меньше марки D650 (650 кг/м.куб).

Прочность керамзитобетона, который используют для возведения однослойных стен, должна быть не меньше B2,5. Это обозначение отражает силу, приложенную к площади, и измеряется в Н/мм.кв. Иногда прочность может обозначаться в кг на см.кв в этом случае марка обозначается буквой «М». B2,5 примерно соответствует M35.

Для определения марки в лабораторных условиях блоки сжимают на прессе. При этом в кладке эти показатели оказываются ниже из-за присутствия раствора. Чем толще шов между блоками, тем меньше прочность стены. В среднем для керамзитобетон обеспечивает прочность на сжатие 1 МПа.

Теплопроводность

Этот параметр определяет способность материала передавать тепловую энергию. Теплопроводность имеет прямую зависимость с плотностью. Более плотный материал имеет меньше пор с воздухом в структуре, соответственно он получается «холоднее».

При строительстве стен дома важно найти баланс между прочностью и плотностью. Часто частные дома строят с избыточным запасом прочности, в результате строения получаются «холодными» и нуждаются в дополнительном утеплении.

Самые «теплые» керамзитобетонные блоки обладают теплопроводностью 0,21 – 0,25 Вт/м*С и имеют плотность D650. Изделия D1000 лучше проводят тепло – 0,4 – 0,8 Вт/м*С. Такие стены в средней полосе России с суровым климатом потребуют дополнительного утепления.

По нормативам фактическое тепловое сопротивление стены должно составлять не меньше 3 – 4 м.кв*С/Вт, теплопроводность материала должна составлять при этом до 0,2 Вт/(м*С) для конструкционно-теплоизоляционных материалов.

Усадка

Усадка – это деформация кладки внутри готовой конструкции. В результате этого явления части здания могут опускаться или подниматься. Керамзитобетон обладает небольшой усадкой – 0,3 мм/м, что примерно соответствует этому же показателю у ячеистых бетонов (0,4 мм/м). Сильные перекосы могут приводить к повреждению элементов постройки.

Толщина шва при укладке

Этот параметр влияет на возможность использование методов тонкошовной кладки на полимерные составы или клеевые минеральные смеси. Утолщение шва повышает расход материала, замедляет работы и требует более высокой квалификации от каменщиков.

Допустимая толщина шва зависит от геометрии материала. Если блоки неровные, то потребуется больше раствора, чтобы компенсировать перепад. В зависимости от величины отклонений блоки делятся на первую и вторую категорию. В первом случае допускается укладка на шов 5 мм, при значительных отклонениях расстояния надо увеличивать. В среднем для кладки керамзитобетона применяют шов 8 – 12 мм на цементно-песчаном растворе.

Качество керамзитобетона зависит от наличия на производстве современного оборудования. При изготовлении кустарным способом геометрия получается хуже.

Керамзитобетон – преимущества и недостатки

Качество строительного материала можно оценить только в сравнении. Для некоторых параметров мы будем сравнивать керамзитобетон с его ближайшим конкурентом, газобетоном.

Преимущества керамзитобетона при строительстве дома

  • Высокая прочность. Материал обеспечивает высокие конструкционные свойства строения. Для частного дома небольшой высоты этот параметр не так важен, поэтому преимуществ несет больше психологический эффект.
  • Меньшее количество боя при перевозке и транспортировке. Если сравнивать с газобетоном, то керамзитоблок сложнее повредить или разбить.
  • Медленное впитывание влаги. Керамзитоблоки не набирают влагу так быстро, как это делает газобетон.
  • Низкая усадка. Из-за этого нет необходимости устраивать армирующие пояса в кладке, как это приходится делать с газобетоном. Керамзитоблок – 0,3 мм/м, газобетон – 0,4 мм/м.
  • Высокая устойчивость к трещинам. Подвижки фундамента с меньшей вероятностью приведут к появлению трещин на керамзитобетонной стене.

Недостатки керамзитоблока при строительстве дома

  • Относительная сложность выполнения работ. Если сравнивать с газобетоном, то кладка керамзитных изделий потребует большего времени. Выдерживание толстого шва 8 – 12 мм требует большего опыта от исполнителя. К тому же сам керамзитобетон тяжелее большинства каменных стеновых материалов.
  • Больше время строительства. Керамзитобетон медленно впитывает воду, но он её долго и отдает. После производства и за время строительства изделия набирают влагу, поэтому после завершения до последующих работ должно пройти время. В среднем строение из керамзитобетонных блоков будет сохнуть дольше, чем газобетонное.
  • Невозможность использования тонкослойной кладки приводит к повышенному расходу цементно-песчаного раствора.
  • Необходимость утепления. Тепловое сопротивление стены из керамзитобетона не удовлетворяет требованиям к тепловому сопротивлению ограждающих конструкций. По этой причине дом надо будет дополнительно утеплять снаружи.

Утепление паронепроницаемыми материалами можно начинать только после высыхания конструкции.

  • Сложность обработки. Блоки состоят из мелких гранул керамзита, которые при распиловке могут откалываться. В целом материал достаточно твердый, поэтому его не получится обрабатывать пилой, для ровной раскройки потребуется болгарка.
  • Толстый слой отделки. Фасад из керамзитобетона выглядит непривлекательно, поэтому сверху дом следует оштукатурить. Так как материал не имеет гладкой поверхности, то предварительно нужно провести «грубое» выравнивание и только потом «чистовое». При этом штукатурный слой не может быть меньше 10 мм. Дополнительно стену надо армировать сеткой.
  • Сильное продувание ветром. Керамзитный заполнитель имеет неоднородную структуру с порами разного размера. Это влияет на продуваемость дома, по этой причине стену из керамзитобетона обязательно штукатурят.

Когда строить дом из керамзитобетона?

Выбор того или иного стенового материала обычно обусловлен экономической обстановкой в регионе с учетом стоимости доставки и разгрузки. Если рядом с местом строительства отсутствует предприятие, производящее материал, то его доставка потребует больших затрат. Керамзитобетону можно отдать предпочтение, если при строительстве требуется высокая прочность в сочетании с низкой теплопроводностью.

Дом из керамзитобетона: Отзывы владельцев

Изначально керамзитобетонные блоки производились, как своеобразный утеплитель для кирпичной стены. Кладку из блоков организовывали с внешней стороны строения и ее предназначением было удерживать тепловое излучение внутри конструкции. По прочностным характеристикам керамзитобетон не подходим для организации ограждающих и несущих конструкций. Однако с развитием науки усовершенствовалось и производство данного вида строительного материала.

Характеристики керамзитобетонного строения

Сегодня керамзитобетон при относительно низком удельном весе (все зависит от степени пористости материала и качества связующего раствора) – до 1,5 раза меньше, чем у кирпичной кладки, обладает прочностью на сжатие 5-25 кг/см2. Это позволяет его использовать для возведения обычных домов малой этажности. Плюсом остается его низкая теплопроводность и высокие шумоизолирующие свойства.

Каков же на практике дом из керамзитобетона?

Отзывы владельцев жилых построек только положительные.

  1. В первую очередь, существует миф о том, что керамзитобетонные блоки в первые годы своей эксплуатации выделяют в атмосферу помещения вредные газы и радон. Особо пытливые застройщики провели некоторые эксперименты и опровергают данный факт. Дома из керамзитобетонных блоков – экологически чистые. А их радиационный фон в несколько раз ниже, по сравнению со щебнем и кирпичом.
  2. Во-вторых, отзывы владельцев домов из керамзитобетона подтверждают сведения производителей данного материала о его низкой теплопроводности. В подобной конструкции летом прохладно, а зимой не холодно. Однако утверждения о том, что расходы на отопление уменьшаются в 3-4 раза, неверно. Да экономия присутствует, если провести правильное утепление.

Люди нарекают на присутствие конденсата на стенах и как следствие – развитие грибков и плесени. Это не следствие намокания керамзитобетонных блоков. Данный материал гигроскопичен. Решением проблемы является утепление здания из блоков. Это мероприятие защищает помещение от потери тепла, а конструкционный материал дома – от влаги.

Керамзитобетон – паропроницаем

Это доказано на практике. Атмосфера в доме из этого материала ничем не хуже, по сравнению с деревянными домами. Переизбытка влаги нет. Однако неправильная внутренняя отделка может нарушить данный баланс. Владельцы настаивают на паропроницаемых штукатурках и декоративных материалах.

Однако во время строительства есть множество нюансов, пренебрегая которыми можно прийти к плачевному конечному результату.

Выбор материала

Что лучше выбрать для малоэтажного строительства? Рекомендуется использовать следующие марки материалов:

1). М25, М35, М50, М75, М100. М50 – для хозяйственных построек, однако она подойдет и для несущей стены, толщиной до 400 мм (см. Размеры керамзитобетонных блоков).

2). М75 – возводится несущая стена, толщиной в 200 мм.

3). Пустотелые блоки – идеальное решение для строительства загородного дома. Это облегченный вариант материала. Он имеет неровную поверхность, что отразится на стоимости дальнейшей его обработки.

4). Можно использовать полнотелый блок, но он весит много (более 1000 кг/куб.м) и требует к себе мощный фундамент.

Тонкости строительного процесса

Относительно фундамента мнения большинства владельцев складываются в сторону монолитной конструкции с армирующим каркасом.

Если почва не устойчива и геодезические исследования подтверждают близкое пролегание грунтовых вод, то лучше использовать свайный вариант основания дома. Конечно, цена строительства в этом случае значительно возрастет (за счет сложности конструкции и привлечения спецтехники), но в результате получится прочный дом.

Цокольный этаж возводится, если перепад грунта большой, а его искусственное выравнивание не проводилось. Для этого используется специальный, цокольный кирпич, плюс армирующая сетка в несколько рядов. Результат на рисунке.

Перекрытие первого этажа обустраивается после того, как цоколь набрал прочность. Для этого берутся бетонные плиты с арматурой внутри.

Непосредственно укладка блоков:

Для несущих и ограждающих конструкций используется блок марки от М50. Для перегородок в доме – перегородочный материал. Блоки кладутся на цементный раствор. По рекомендациям владельцев домов каждый пятый ряд кладки армируется. Работы начинаются с выгонки углов, потом продвигаются вдоль стены.

После организации оконных проемов и первого этажа для укладки перекрытия для следующего этажа организовывается армапояс со съемной опалубкой.

После созревания цементного камня армапояса, укладываются плиты перекрытия. Относительно утепления стен дома и цокольного этажа большинство владельцев склоняются в сторону пенопласта на клею, вентилируемого зазора и облицовки дома декоративным кирпичом.

Преимущества и недостатки

Как и любое строение, так и дом из керамзитобетонных блоков имеет свои преимущества и недостатки.

Положительные стороны конструкции

К положительным характеристикам относятся низкая теплопроводность, большой объем при малом удельном весе. Это позволяет несколько сэкономить на закупке материала. Зная массу одного конструкционного элемента, легко рассчитать его прочность и теплопроводность. В соответствии с полученными данными можно определить оптимальную толщину и высоту фундамента.

Отрицательные моменты

В ходе приобретения изделий рекомендуется взвесить несколько блоков из закупочной партии. На практике встречаются случай несоответствие параметром и веса материала нормам заявленной партии.

Для организации нормального температурного режима в доме из керамзитобетонных блоков необходима толщина стены до 1,2 м. Конечно, такого строить никто не будет. Поэтому все застройщики настаивают на дополнительном утеплении строения.

Пенопласт в данном случае не подходит, так как он горюч, а под дополнительным облицовочным слоем поверх утеплителя, его трудно будет загасить в случае пожара. Однако это теория. Многие люди все же прибегают к использованию именно этого утеплителя и остаются довольными.

Согласно нормам строения для утепления стен здания из керамзитобетонных блоком лучше применять минеральную или базальтовую вату в плитах. Необходима также дополнительная гидроизоляция, так как керамзитобетон – пористая структура.

Длительность эксплуатации

Относительно прочности блоков также нареканий со стороны владельцев керамзитобетонных домов нет. Все гвозди на дюбелях держатся хорошо. Главное – правильно выбрать дюбель. Для мебели подойду на 10 мм. Для тяжелых конструкций – нужно воспользоваться саморезами. Керамзитобетон не растрескивается при перепаде температуры.

Видео-обзор: Блоки из керамзитобетона

Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Те, кто построил дом из этого стройматериала, отмечают, что микротрещины могут появиться в первые 3-5 года после его возведение, но такой тенденции подвержено только около 5% блоков.

Дома из блоков получаются прочными, удобными в эксплуатации, долговечными. Они имеют достойный вид. Большинство людей, воспользовавшись этим материалом, не пожалели о своем выборе.

Минимальная и максимальная толщина наливного пола

  1. Разновидности
  2. Особенности и преимущества
  3. Как сделать наливной пол самостоятельно?
  4. Поэтапный ход работы
  5. Толщина наливного пола
    • Максимальная
    • Небольшая

Наливные полы – это сухие смеси, которые в готовом состоянии способны самостоятельно выравниваться под влиянием законов физики. Они имеют полимерную и минеральную основу. Какой именно самовыравнивающийся пол купить, зависит от того, на какие результаты вы рассчитываете.

Разновидности

Не стоит путать стяжку и наливной пол по способности к быстрому затвердению. Это принципиально разные по назначению материалы.

Доступные в продаже наливные полы под плитку различают по различным критериям.

Если квалифицировать их по вяжущему веществу, то получим следующие типы:

  • Цементные. Служат исключительно для выравнивания поверхности, однако дальнейшая обработка, например, шлифовка и применение других техник, имеет удивительно интересный декоративный эффект. Идеально подходят для помещений с повышенной влажностью.
  • Гипсовые. Отличный вариант для полов с подогревом. Более того, материал не дает усадки, и с ним удобно работать.
  • Цементно-гипсовые. Сочетают преимущества двух первых типов полов.

Особенности и преимущества

В свое время качественный наливной пол стал настоящим фурором в строительном бизнесе. Инновационное открытие самовыравнивающихся смесей от производителей, которые были заинтересованы в создании принципиально нового материала, было удачным.

Некоторые его свойства поистине уникальны и недоступны другим видам формирования пола:

  • Создают бесшовную поверхность, исключающую появление неровностей и трещин, где могут скапливаться вредные микроорганизмы. После обработки наливной пол не пропускает влагу, за ним легко ухаживать. Все это вместе приводит к тому, что покупка самовыравнивающейся смеси приведет к дальнейшей экономии.
  • Устойчивость к воздействию химических веществ и высоких температур, даже огня.
  • Способность выдерживать и низкие температуры.
  • Совместимость с новыми технологиями, в частности с системой «теплый пол».
  • Долгий эксплуатационный период (до 40 лет).
  • Могут стать прекрасной основой для неповторимого декорирования.
  • Универсальность для различных объектов.
  • Разработка самовыравнивающегося пола выполнена таким образом, что он способен сглаживать естественные неровности бетона и других поверхностей.

Приятным бонусом для покупателей будет невысокая цена наливного пола от ведущих отечественных и европейских брендов.

Как сделать наливной пол самостоятельно?

Для начала необходимо приготовить материалы и инструменты для самостоятельного монтажа наливного пола.

Материалы:

  • грунтовые пропитки;
  • база;
  • финиш.

Инструменты:

  • строительный уровень;
  • емкость для разведения растворов (обычно это ведро);
  • дрель с насадкой-миксером для смешивания компонентов;
  • валик для грунтования;
  • ракель для разравнивания раствора;
  • валик с шипами для устранения пузырьков воздуха;
  • строительный уровень необходим, если бетонно-песчаная стяжка имеет существенные перепады по всей плоскости. Поэтому рекомендуется сделать максимально ровную поверхность, для экономного использования базового слоя.

Поэтапный ход работы

Подготовка бетонной стяжки (грунтовки):

  • проводят уборку поверхности стяжки перед нанесением грунтового покрытия;
  • наносят грунт равномерно валиком до полного насыщения стяжки, но не ожидая, пока пропитки образует лаковую пленку.

Приготовление нивелир-массы (базового покрытия в системе наливного пола) из трехкомпонентной смеси:

  • в течение 3-5 минут миксером смешивают компонент А и компонент Б;
  • после полного смешивания этих компонентов непрерывно всыпают компонент В, продолжая строительным миксером смешивать до гомогенного состояния раствора;
  • готовую смесь наносят при температуре не менее 15° С, но не дольше 30 минут от момента полного смешивания компонента В;
  • трехкомпонентную композицию равномерно выливают и разравнивают раклей дополнительно по всей поверхности до толщины 2-3 мм;
  • после укладки смеси, воздушные пузырьки удаляются шипованным валиком.

Завершение системы наливного пола финишным покрытием:

  • сначала для подготовки компонента А его хорошо перемешивают для поднятия наполнителя и пигмента цвета;
  • продолжая перемешивать компонент А, постепенно вносят компонент Б (отвердитель);
  • нанесение смеси рекомендуется проводить при температуре от +5 на загрунтованную поверхность, постепенно разравнивая валиком или зубчатым шпателем.

Ходить можно уже через 24 часа, полное высыхание – 5-7 суток.

Толщина наливного пола

Данное напольное покрытие можно разделить на специальные виды по толщине его покрытия:

  • Если толщина напольного покрытия меньше 1 мм, тогда это тонкослойные смеси.
  • Если слой от 1 мм до 5 мм, тогда это среднеслойные смеси.
  • Если толщина слоя напольного покрытия до 8 мм – это высоконаполненное покрытие.

Для промышленных помещений используют смеси, которые наносятся тонким слоем. Нагрузки на напольное покрытие в таком случае должны быть небольшими. Это обязательно нужно учитывать. Также тонкослойные смеси помогают решать различные дизайнерские идеи. Недостаток напольных покрытий небольшого слоя – быстрое стирание.

Лучшие характеристики имеет средняя толщина напольного покрытия. Данный материал применяют в помещениях, которые предусматривают механические нагрузки средней величины. Но все же они не должны быть максимальными. Основное преимущество – экономичность и прочность к износу. Средняя толщина данного напольного покрытия превосходно поддается любым видам ремонта.

Срок службы достаточно высок. Подойдет жилым помещениям. У вас имеется возможность выбирать между матовой и глянцевой поверхностью. Необходимо учитывать свои предпочтения и общий интерьер комнаты.

Наливной пол с большим уровнем наполнения требуется в помещениях, которые выдерживают большие механические нагрузки.

Напольное покрытие способно выдерживать ударные нагрузки. Чаще всего такой тип напольного покрытия применяется в производственных помещениях. В доме или квартире его использовать не рекомендуется. Переносит любые абразивные нагрузки.

Максимальная

Наливные полы с максимальной толщиной в основном применяются в складских помещениях или различных промышленных предприятиях. Они выдерживают значительные механические нагрузки и вибрационные колебания. Перепады температур также им не страшны.

Для такого напольного покрытия используются смеси, которые имеют в составе метилметакриловые смолы. Это наиболее прочный материал. Такой пол сохнет не менее двух часов. Ремонтопригодность на высшем уровне.

Максимальная толщина качественно сделанного наливного пола способна выдерживать значительные нагрузки, даже более 15 тонн. Низкие температуры ему также не страшны. Толщина слоя должна быть не меньше 4 мм.

Если вам необходимо напольное покрытие, которое выдерживает максимальные нагрузки, тогда нужно применять акрил-цементные смеси. Актуально для влажных производств. 10 мм – минимальная толщина слоя напольного покрытия. Максимальная толщина слоя – 20 мм. Покрытие выдерживает воздействие химических веществ. Преимуществом является его долговечность.

Если вам необходимо напольное покрытие, которое выдерживает супернизкие температуры, тогда используйте смеси, в состав которых входят метилметакриловые смолы. Толщина слоя должна составлять не меньше 7 мм. Но она не должна быть больше 10 мм. Применяется в холодильных камерах.

Небольшая

Когда создается наливной пол, важно учитывать каждый миллиметр. Это предельно строгое правило. Для жилых помещений будет достаточно слоя в один миллиметр. Чем меньше слой напольного покрытия, тем больше ваша экономия. Работу по его созданию лучше все-таки доверять профессионалам. Они помогут сэкономить вам на смесях, и таким образом окупится их работа.

Наливные полы – это сухая смесь, которую разводят водой и заливают слоем от 3 мм до 5 см максимум. Наливной пол на основе цемента можно укладывать от 5 до 30 мм за один слой или тонкослойной полоской. Цементные наливные полы могут быть меньшей толщины, а вот гипсовые – только от 20 мм. Наливные гипсовые полы применяются только внутри помещения, а на основе цемента – как внутри, так и снаружи.

Полиуретан – это сверхпрочный материал, однако для жилого дома его использование слишком дорого. Лучше всего такие полы производить там, где предполагаются большие нагрузки. Прочности достигают за счет добавления кварцевого песка, который насыпают на покрытие, пока оно еще окончательно не застыло.

Эпоксид – сам по себе очень интересный материал. К тому же сегодня существует эпоксид с прозрачностью 98%. А это значит, что можно выложить на пол ракушки, камешки, другие декоративные материалы и залить их слоем эпоксида. Получим очень оригинальный пол. Если применить такой эпоксид, например, для небольшой ванной комнаты, получится не так уж и дорого.

Полиуретановые покрытия более пригодны для обустройства территории на улице, максимум – на балконах, террасах, лестничных клетках. Его разравнивают с помощью игольчатого валика.

Ранее наливными полами называли именно финишные покрытия, изготовленные на основе полимерных материалов – эпоксидных и полиуретановых смол. Года 3 назад это понятие начало охватывать все полы, которые можно наливать, в частности, полимер-цементные и бетонные стяжки.

Чтобы получить абсолютно ровный наливной пол, следует позаботиться о том, чтобы черновая стяжка была абсолютно ровной и изготовленной по всем правилам. К черновому бетону ставят основное требование, чтобы он был ровный и имел прочность на отрыв не менее 1,5-2 МПа. Прочность бетонного пола должна быть не менее 25 МПа для малых и средних нагрузок, и 30-35 МПа – для средних и больших нагрузок.

Плавающий наливной пол из керамзитобетона или, когда применяется пенополистирол, ф должен быть сделан профессионалами. Таким образом будет получена его оптимальная толщина.

Важные советы и некоторые нюансы можно узнать из следующего видео.

Толщина наливного пола: нормы, снипы и от чего зависит

Технологии заливки полов самовыравнивающимися составами с момента своего «прихода» в сферу общедоступности обрела широчайшую популярность. Соответственно, оценивая возможности применения составов в конкретных условиях, мастер невольно встанет перед вопросом – какой должна быть, или, если точнее – в каких пределах допускается толщина наливного пола. Разберемся в нашей статье.

Толщина наливного пола

От чего может зависеть толщина заливки самовыравнивающегося состава?

В вопросах предварительных «прикидок» будущего проведения ремонта не имеющий соответствующего опыта владелец дома или квартиры может допустить ряд ошибок. И очень хорошо, если его кто-то поправит еще до практической реализации задуманного. В противном случае можно некие крайности.

Что такое наливной пол

Например, когда хозяева намереваются залить пол слоем буквально в миллиметр-полтора, чтобы максимально сэкономить на приобретаемом составе. И потом оказывается, что покрытие не способно справиться с обычными эксплуатационными нагрузками (идет трещинами, крошится). Или не оправдывает надежд на свою декоративность и долговечность, обещанную производителем (для полимерных полов).

Увлечение очень уж тонкими слоями заливки минеральных самовыравнивающихся составов часто заканчивается появлением трещин еще даже до начала эксплуатации пола.

Другая крайность — когда желаемый результат будет достигнут, но с совершенно неоправданными затратами, которых вполне можно было избежать.

Скажем, из-за перекоса базовой поверхности пола для выравнивания в самых нижних точках требуется заливка довольно большого слоя. Но хозяевам не хочется проводить напрашивающуюся череду операций. То есть сначала черновое выравнивание примерно в один уровень недорогим ровнителем, а затем финишное тонкослойное – с использованием качественного наливного состава. И из соображений ускорения процесса все выполняется в один проход с применением дорогостоящей финишной смеси. В итоге страдает кошелек, так как лишние десятки миллиметров очень быстро превращаются в весьма внушительное количество мешков материала. Чего можно было избежать, работая не торопясь.

Если перепады высоты стартового основания пола достигают немалых значений, то лучше и не пытаться провести полное выравнивание до идеальной финишной поверхности за один раз. Это может сказаться и на прочности стяжки, и на ненужных затратах.

Итак, прежде всего «охладим пыл» самых нетерпеливых читателей – каких-то общих стандартов по толщине наливного пола нет, да и быть не может. По той простой причине, что разнообразие составов, применяемых по технологии заливки финишного покрытия – весьма широкое. А каждая из разновидностей может иметь собственное функциональное предназначение и, соответственно, свой диапазон толщин.

Плюс к тому, и сама конструкция «слоеного пирога» пола для различных случаев применяется своя. Что, соответственно, также накладывает отпечаток и на толщину выравнивающей заливки.

Ну а теперь давайте перейдем к более конкретному рассмотрению толщин наливных полов в зависимости от их материала и предназначения.

Рекомендуемые толщины наливных полов

Толщина, безусловно, зависит и от ожидаемого уровня (высоты) финишного покрытия пола. Но зависимость здесь должно быть гибкой. То есть при любой возможности «набор высоты» и черновое выравнивание следует все же «поручать» недорогим ровнителям на цементной основе, многие из которых, кстати, тоже могут укладываться по технологии наливных полов.

Ну а, имея в распоряжении прочное и выведенное в горизонтальную плоскость основание, далее можно производить заливку финишного слоя минеральным, минерально-полимерным или чисто полимерным составом, стараясь выдерживать минимальную толщину, естественно, в пределах допустимого и разумного.

Минеральные составы

Их можно разделить на группы по, так сказать, фазе использования.

  • Базовые (первичные, грубые, черновые — имеют хождение и другие названия) составы. Их отличает сравнительная дешевизна из-за отсутствия каких-то сложных присадок. Наполнитель (песок) имеет довольно крупную (до 2 мм) фракцию, то есть нечего и пытаться вывести поверхность до идеальной гладкости.

Допустимый диапазон толщин заливки в обязательном порядке указывается в описании состава и, как правило, выносится на видное место на лицевой стороне упаковки.

«PLITONIT P200» — позволяет выравнивать полы с сильным прекосом, слоем от 20 до 100 мм

Чаще всго начало диапазона толщин лежит в области 10÷20 мм, а верхняя граница – около 100 мм, хотя бывает и побольше.

В этой группе иногда производители проводят еще одну промежуточную границу, между совсем уж грубыми и средними по фракции наполнителя составами. И тем самым несколько снижают нижнюю границу диапазона — до 5÷8 мм.

Многие из ровнителей такого класса «имеют допуск» к заливке контуров теплого пола. Соответственно и применяются для армированных стяжек той толщины, которая требуется для конкретной системы обогрева.

  • Финишные ровнители изготавливаются из мелкофракционных ингредиентов, с включением в состав специальных пластифицирующих и модифицирующих добавок.

Толщина слоя, указываемая производителем, может лежать в диапазоне от 1 до 10 мм. Иногда встречаются и более «смелые» утверждения, в которых отсчет вообще начинается с десятых долей миллиметра.

Финишный наливной состав «Боларс» с нижней границей в 0,1 мм. Извините, но верится с трудом…

К таким показателям все же стоит относиться с известной долей осторожности. Как показывает практика применения, залить финишный слой (именно залить, а не намазать как масло на хлеб шпателем) тоньше 1 мм – вряд ли возможно. А чтобы добиться какой-то прочности, следует ориентироваться на минимальный слой как минимум 2÷2,5, а еще лучше – 3 миллиметра.

Кстати, за довод проводить разделение работ на базовое и финишное выравнивание может сказать свой аргумент расчёт количества материалов и их стоимости. Ниже расположен калькулятор, позволяющий это произвести быстро и точно. Надо лишь указать площадь помещения в квадратных метрах, паспортный расход сухой смеси (килограмм на квадратный метр при толщине слоя 1 мм – обычно так и указывается в характеристиках), и толщину планируемого слоя заливки в миллиметрах.

А вот здесь предстоит проявить сообразительность.

  • Прежде всего, минимальная толщина стяжки должна отсчитываться от самой высокой точки основания пола, которая отыскивается при проведении промеров и определении нулевого уровня.

Эта толщина должна быть такой, чтобы после настила финишного покрытия пол вышел на высоту, запланированную изначально.

  • Второй фактор – наличие перепадов уровня, которые как раз и будут устраняться выравнивающей стяжкой. Для расчета калькулятор потребует разницу высот между самой высокой и самой низкой точками основания.

Вот и следует проверить возможные варианты.
Например, требуется выравнивающая наливная стяжка с минимальной толщиной 55 мм. Да к тому же еще и отмечается перепад уровня в 25 мм.

Можно провести вычисления для какого-то одного финишного состава, чтобы залить все одним разом. Но, возможно, есть смысл сначала подсчитать, что потребуется для базового выравнивания толщиной 50 мм с перепадом 25, а затем отдельно для заливки финишным составом слоем всего в 5 мм. То, что так вернее технологически – это одно. Интереснее будет взглянуть на разницу в затратах.

Для более развернутой картины калькулятор запрашивает массу стандартной фасовки (мешка) выбранной смеси и стоимость одного такого мешка. Понятно, что даже если получится дробное значение, в магазине никто продавать вскрытый мешок не станет, а значит — считаем с округлением до целого вверх. Кроме того, можно сразу заложить запас, без которого, как правило, не обходится. Опытному мастеру обычно бывает достаточно 5%, новичку лучше взять побольше – 10%.

Считаем, сравниваем результаты, принимаем решение…

Калькулятор расчета количества сухой смеси для заливки пола

Полимерцементные наливные полы

В принципе, здесь много рассказывать не о чем. Сфера применения таких композитных составов схода с минеральными наливными смесями, и примерно так же классифицируется по области использования – «основа» или «финиш».

Стоимость подобных составов повыше но зато они удобнее в заливке, и гораздо быстрее набирают прочность, необходимую для возможности продолжения работ в помещении.

Такие составы недешевы, поэтому следует хорошенько подумать, стоит ли их использовать для выравнивания сильно искривлённого основания пола или для укладки толстой стяжки. А вот для финишного тонкослойного выравнивания – почему бы и нет, тем более что полимерцементные смеси отлично заливаются даже на сложные основания.

Расчет количества таких материалов принципиально не отличается о показанного выше.

Составы на полимерной основе

Надо сказать, что с такими наливными полами в условиях строительства частного дома или ремонта квартиры сталкиваться приходится не так часто и далеко не всем. Но тем не менее – информация может оказаться полезной.

Сразу сделаем замечание – о выравнивании поверхности при полимерных составах и речи не идет. Они всегда заливаются исключительно на тщательно выровненное, подготовленное, прогрунтованное основание.

  • Полиуретановые наливные составы применяются и для высоконагружаемых участков (они хорошо справляются с абразивным воздействием), и для декоративных полов, прозрачных с художественной подложкой, или высоконаполненных, с разнообразными включениями для передачи 3D-эффекта.

Полиуретановые полы, прочные и упругие одновременно, подойдут даже для гаража или спортзала. Они могут быть тонированными и прозрачными, глянцевыми и матовыми – на выбор потребителя.

Для полноценной демонстрации своих прочностных эксплуатационных способностей такому полу достаточно слоя в 2÷2,5 миллиметра. Интересно, что с повышением толщины никакого выигрыша не достигается. Единственное, когда действительно может потребоваться более толстый слой — это создание объемных художественных композиций.

  • Эпоксидные наливные полы – совершенно инертны к влаге, в том числе и к открытому разливу воды, не боятся перепадов температур, химической «агрессии» от бытовых и технических жидкостей. По степени прочности несколько уступают полиуретановым, так как отмечается определённая хрупкость, особенно при акцентированных точечных ударах.

Широко используются для декоративных полов, особенно в помещениях с повышенной влажностью (санузлы, ванные комнаты, душевые и т.п.) Там у них «нет врагов» — воды они не боятся, а серьёзному механическому воздействию взяться неоткуда.

Вот такие чудеса можно творить с использованием эпоксидных наливных составов

Толщину менее 2,5 мм делать не стоит – причина тому уже упомянутое отсутствие пластичности, хрупкость. Если не планируется какое-то художественное оформление, то и перешагивать за 3 мм – тоже не имеет никакого практического смысла. То есть 2,5÷3 мм – оптимальная со всех точек зрения толщина.

  • Метилметакрилатные (ММА) наливные полы. В границах жилого частного дома или квартиры им практически не находится применения – их эксплуатационные возможности скорее всего останутся невостребованными. Исключением может стать домашний спортзал, тренажерный зал, где нередки случаи повышенной нагрузки на поверхность пола.

ММА-полы: очень быстро сохнут, ничего не боятся в процессе эксплуатации, но, скажем честно, они не для дома или квартиры…

Таким полам находится широчайшее применение во всех сферах промышленного производства, в том числе пищевого, так как поверхности гигиеничны, безвредны, легко моются. Справляется такое покрытие и с практически любыми вообразимыми в помещениях температурами, поэтому используется в холодильных комплексах и на горячем производстве.

Слой заливки напрямую зависит от условий эксплуатации пола, так что прямых рекомендаций здесь нет. Он может варьировать от двух ÷ трех и даже до десяти и более миллиметров – это должны определять специалисты.

На базе полимерных наливных покрытий могут создаваться и специфические полы – например, антистатического свойства, предназначенные для экстрачистых помещений (лаборатории, хирургические или реанимационные комплексы), для «мокрых» циклов производства, для складских помещений, стоянок транспорта, мастерских и т.п. В каждом случае толщина заливки – определяется проектировщиками.

Как на практике контролируется толщина наливного пола при его заливке?

С толщинами, надо полагать, разобрались. И просто «для общего развития», для тех, кто планирует самостоятельную заливку впервые – как в процессе распределения полужидкой смеси по поверхности пола контролировать ее уровень?

При выравнивании больших перепадов или просто при укладке толстой черновой стяжки оптимальным вариантом будет использование «классической» схемы. То есть по результатам промеров и намётки «нулевой» линии устанавливается система маяков с направляющими, которые задают уровень поверхности готовой стяжки. После выкладки и распределения раствора на основании перемещением правила по направляющим-маякам добиваются относительно ровной поверхности стяжки на требуемой высоте.

Типичная схема выравнивания стяжки – правило перемещается по маякам, убирая излишки выложенного раствора.

Но когда пол заливается практически жидким самовыравнивающимся составом, такая схема нам не подойдет. Причин несколько, и одна из них – при тонких слоях попросту невозможно остановить направляющие. И уж тем более и речи быть не может о том, чтобы оставить их в стяжке.

Да и не нужны они, по большому счету. Если состав качественный, и ему грамотно «помочь» растечься и распределиться по полу, он сам займет свойственное поверхности спокойной жидкости строго горизонтальное положение. А маяки на данной стадии необходимы лишь для визуального контроля – достаточно ли разлито на полу и распределено состава для достижения нужного уровня, или требуется добавить еще?

Поэтому практикуется система не направляющих-маяков, а контрольных точек-реперов. Так, чтобы было достаточно одного взгляда для контроля «уровня наполнения».

  • Самые простые маячки-реперы модно сделать из обычных саморезов-дюбелей. Для этого на полу заранее сверлятся отверстия, в которые сначала забиваются дюбель-пробки. В них вкручиваются саморезы, а затем торцы из головок выводятся строго по одному заданному уровню по горизонтали. Например, так, чтобы они были на 2 мм выше планируемого уровня заливаемого пола.

Обычные саморезы, вкрученные в дюбель-пробки, становятся весьма неплохими маячками.

При разливе самовыравнивающейся смеси будет достаточно по выступающим из раствора саморезов следить за полнотой и равномерностью распределения – все шляпки должны на 2 мм выглядывать из раствора. А после полного застывания пола выкрутить эти маячки шуруповертом – делов на три минуты.

  • Другой вариант – можно приобрести в магазине комплект простеньких пластиковых маков реперов с миллиметровой шкалой на поверхности.

У таких реперов часто на подошве есть слой самоклейки для фиксации на полу.

Заливка с расставленными пластиковыми маячками-реперами

Не знаю, кому как, но автору этих строк работа с такими реперами не показалась удобной. Шкала на расстоянии не дает достаточно четкой информации, но самая большая проблема не в этом. Просто после удаления маяка остается весьма большое дефектное пятно, требующее аккуратной заделки. Лишнее время, лишние старания и переживания.

  • Самые, пожалуй, удобные реперы – это специальные металлические треноги с центральным стержнем, регулируемым по высоте. То есть по лазерному уровню (или обычному строительному – для этого на стержне сверху есть специальная площадка) стержни расставленных по помещению реперов выставляются так, чтобы их нижний край совпадал с поверхностью будущей заливки.

Самые, пожалуй, удобные в работе маяки для заливки – реперы в виде металлических треножников

Реперы расставляются по помещению, выверяются в один уровень затем производится заливка, так, чтобы она на всех контрольных точках достигла центрального стержня.

После распределения смеси, не дожидаясь ее застывания, работник, надев на обувь специальные приспособления-краскоступы, аккуратно снимает реперы. Лунки от ножек в незастывшем растворе тут же затягиваются силой поверхностного натяжения, и следов от ранее стоящего маяка практически не остается. Как и следов от ног в краскоступах.

Завершим публикацию интересным видеосюжетом, дополняющим уже приведенную информацию

Видео: Советы мастера по выбору стяжек и наливных полов

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: